DE2113510A1

DE2113510A1 - Device for printing textile webs

Info

Publication number: DE2113510A1
Application number: DE19712113510
Authority: DE
Inventors: Richard Juraschek; Herbert Kannegiesser
Original assignee: Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1971-03-19
Filing date: 1971-03-19
Publication date: 1972-10-12
Also published as: AU468470B2; DE2113510C3; AU3931272A; DE2113510B2

Description

Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen (3. Zusatz zu P 20 09 211.9) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken einer textilen Bahn, vorzugsweise einer solchen, die aus Maschenware mit synthetischen Fasern hergestellt ist, mittels Sublimation der Parbstoffbeschichtung von einer Dkuckfolie, wobei die zu bedruckende textile Bahn von der Druckfolie zwischen teilweise miteinander umlalifenden und dabei aneinander anliegenden Druckflächen bei gleichzeitiger Anwendung von Druck und wärme bedruckbar ist,ui wobei die eine Druckfläohe von der Druckfolie und die andere Druckfläche von einem Teil eines luftdurchiässigen Zylinders gebildet wird. Device for printing textile webs (3rd addendum to P 20 09 211.9) The invention relates to a device for printing a textile web, preferably one made of knitted fabric with synthetic fibers by means of Sublimation of the pigment coating from a printing film, the one to be printed textile web of the printing film between partially wrapped around and pressure surfaces resting against each other with simultaneous application of pressure and heat printable, ui wherein the one printing surface from the printing film and the other pressure surface is formed by part of an air-permeable cylinder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorgenannte Vorrichtung, die in einer älteren Anmeldung der Anmelderin enthalten ist, weiter zu entwickeln und zu verbessern. Insbesondere soll durch die vorliegende Erfindung erreicht werden, daß die Tiefenwirkung des Druckes erheblich vergrößert wird und damit zugleich auch der Anwendungsbereich beaohtlich ausgeweitet wird.The invention is based on the object of the aforementioned device, which is contained in an older application of the applicant, to be further developed and improve. In particular, the present invention is intended to achieve that the depth effect of the pressure is considerably increased and thus at the same time the scope of application is expected to be expanded.

Die Erfindung besteht darin, daß die Druckfolie bedingt luftundurchlässig ist; so daß im Druckbereich - Bereich, in dem die Druckflächen miteinander umlaufen und durch atmosphärischen Ueberdruck, erzeugt durch eine Vakuumeinrichtung, die mit den Innenraum der luftdurchlässigen, zylindrischen Druckfläche in Verbindung steht - einerseits ein geringer atmosphärischer Überdruck zwischen den Druckflächen vorhanden ist und andererseits Luft von der-Außenseite der Druckfolie durch diese und die zu bedruckende textile Bahn hindurchsaugbar ist.The invention consists in that the printing film is conditionally impermeable to air is; so that in the printing area - area in which the printing surfaces rotate with one another and by atmospheric overpressure, generated by a vacuum device, the with the interior of the air-permeable, cylindrical pressure surface in connection stands - on the one hand, a slight atmospheric overpressure between the pressure surfaces is present and on the other hand air from the outside of the printing film through this and the textile web to be printed can be sucked through.

Durch die vorgenannten erfindungsgemäßen Merkmale werden wesentibhe Vorteile erzielt, nämlich dahingehend, daß die Tiefenwirkung beim Drucken beachtlich vergrößert wird, wodurch die Anwendungemöglichkeiten vermehrt werden, und zwar speziell auch in der Richtung, daß selbet dickere und dickste Stoffe einwandfrei bedruckt werden können, durchgehend von ihrer Oberseite bis zu ihrer Unterseite. Diese Möglichkeit wird durch die bedingte Luftundurchlässigkeit der Druckfolie geschaffen1 die es ermöglicht, einereseite die Druckfolie in allen Anforderungen gerechtwerdender Weise aui die textile Bahn aufzudrücken, andererseits durch die Druckfolie und die textile gahn hindurch von der zylindrischen lruckfläche aus LuStanzusaugen. Dadurch wird die von der Druckfolie getragene Farbe in optimaler Weise auf die zu bedruckende Bahn übertragen. Gerade durch die Konbination der Ansaugung der Luft durch die Druckfolie und textilen Bahn hindurch in Verbindung mit der Aushebung des durch diesen Luftstrom erzeugten druckes auf die Druckfolie und dit der Druckfolie auf die textile Bahn, werden die vorgenannten großen Vorteile erreicht.The aforementioned features according to the invention are essential Advantages achieved, namely in that the depth effect when printing is considerable is enlarged, whereby the application possibilities are increased, specifically also in the direction that even thicker and thickest materials can be printed perfectly can be continuous from their top to their bottom. This possibility is created by the conditional airtightness of the printing film1 which it enables one side of the printing film to meet all requirements aui to press on the textile web, on the other hand through the printing film and the textile gahn through from the cylindrical pressure surface made of luster eyes. This will the color carried by the printing film in an optimal way to the one to be printed Transfer course. Precisely because of the combination of the suction of air through the printing film and textile web through in connection with the excavation of the air flow through this generated pressure on the printing film and dit of the printing film on the textile web, the aforementioned great advantages are achieved.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist vorgesehen, daß im Druckbereioh erwärmte Luft durch die Druckfolie und die textile Bahn hindurchsaugbar ist. Dieser ErSindungsvorschlag ermöglicht es, während des,Druckvorganges erwärmte Luft von der Außenseite der Druckfläche durch die Druckfolie und die zu bedruckende textile Bahn hindurchzusaugen und dabei die mittels Wärme verflüssigte Farbstöffbeschichtung der Druckfolie in die textile Bahn hinei»iwbaugen beziehungsweise zu drücken. Der Ubergang der narbe von der Druckfolie auf die teitile Bahn wird so intensiviert in seiner Wirkung und beschleunigt in seiner DurchfUhrung. Dadurch wird die Leistung der Vorrichtung erhöht.According to a further proposal of the invention it is provided that in In the printing area, heated air can be sucked through the printing film and the textile web is. This inventive proposal makes it possible to warm up during the printing process Air from the outside of the printing surface through the printing foil and the one to be printed sucking textile web through and thereby the dye coating liquefied by means of heat the printing film into the textile web or to press it. Of the The transition of the scar from the printing film to the partial web is thus intensified in its effect and accelerated in its implementation. This will increase the performance the device increased.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise durchgeführt werden.The invention can be carried out in various ways.

Sie wird beispielsweise anhand der anliegenden Zeichnung dargestellt. Es zeigt die dargestellte Figur einen Längsschnitt durch die Vorrichtung.It is shown, for example, on the basis of the attached drawing. The figure shown shows a longitudinal section through the device.

Die Bezugszeichen bedeuten 10 textile bahn 11 Druckfolie in Bahnenform 14 Bohrung im Mantel des Zylinders 15 15 Zylinder als luftdurchlässige Druckfläche 18 Abdeckplatte 19 Rollen zur Lagerung aufgerollter, zu bedruckender, textiler Bahnen 10 20 Welle mit aufgerollter, nicht benutzter Druckfolie 11 21 Welle zum Aufrollen bedruckter, textiler Bahnen 10 22 Laufsahräge für Pos. 21 23 Welle zum Aufrollen benutzter Druckfolien 11 24 Wärmestrahler vorzugsweise Infrarotstrahler 25 Tischplatte 26 Befestigungestelle der Wärmestrahler 24 27 Anlagefläche 29 Laufsohräge zu Pos. 23 30 luftundurchlässiges Einführband für Pos. 10 und 11 31 Umlenkrolle für Pos. 10 und 11 32 Umlenkrdlle für Pos. 10, 11 und 30 36 Welle zum juf- und Abrollen von Pos. 30 37 Isolierung für Druckbereich Pfeil A vorwärts gerichtste Umlaufbewegung der Druckfläche 15 Pfeil B rückwärts gerichtete Umlaufbewegung der Druckfläche 15 Die in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung beateht im vesentlichen aus einer luftdurchlässigen Druckfläche in Form eines Zylinders 15, einer bedingt luftundruchlässigen Druckfläche, die im Druckbereich gebildet wird durch die farbstoffbeschichtete, bahnenförmige Druckfolie 11, einer Einrichtung zum Erwärmen der Druckflächen 11, 15, zum Beispiel Wärmestrahlern 24 vorzugsweise Infrarotstrahler, die jeweile an einer Befestigungstelle 26 schwenkbar befestigt sind sowie einer Einrichtung s«t Erzeugung eines yakuums lm Innern der luftdurchlässigen Druckfläche 15. Die EinriShtung zur Erzeugung des Vakuums ist in der Zeichnung » dargestellt.The reference symbols denote 10 textile web 11 printing film in web form 14 Hole in the jacket of the cylinder 15 15 Cylinder as an air-permeable pressure surface 18 Cover plate 19 rolls for storing rolled up textile webs to be printed 10 20 Wave with rolled up, unused printing foil 11 21 Wave for rolling up printed, textile webs 10 22 Running saws for item 21 23 shaft for rolling up printing foils 11 24 heat radiators, preferably infrared radiators 25 Table top 26 Fastening point for radiant heaters 24 27 Contact surface 29 Running ears for pos. 23 30 airtight lead-in tape for pos. 10 and 11 31 deflection roller for items 10 and 11 32 pulley for items 10, 11 and 30 36 shaft for rolling and rolling from item 30 37 insulation for pressure area arrow A forward directional rotation of the printing surface 15 arrow B, reverse rotation of the printing surface 15 The device according to the invention shown in the drawing is essential from an air-permeable pressure surface in the form of a cylinder 15, one conditional air-impermeable print area, which is formed in the print area by the dye-coated, web-shaped printing film 11, a device for heating the printing surfaces 11, 15, for example heat radiators 24, preferably infrared radiators, each on a fastening point 26 are pivotally attached and a device s «t Creation of a yakuum inside the air-permeable pressure surface 15. The device to generate the vacuum is shown in the drawing ».

Der Mantel des Zylinders 15 ist au einem siebartigen Blech mit Bohrungen 14 hergestellt und auf der Innenseite, und zwar außertalb des Druckbereiches, durch eine luftundurchlässige Abdeckplatte 18 abgedeckt.The jacket of the cylinder 15 is made of a sieve-like sheet metal with holes 14 produced and on the inside, outside of the print area, through an air-impermeable cover plate 18 is covered.

Für das Bedrucken der textilen Bahnen 10 sind ferner an sich bekannte Einrichtungen zur Lagerung und Füllung derselben sowie der Druckfolie 11 vorgesehen und zwar Rollen 19 zur Lagerung aufgerollter, zu bedruckender, textiler Bahnen 10; Welle 20 mit auf ihr aufgerollter, noch nicht benutzter Druckfolie 11p Welle 21 zum Auirollen bedruckter, textiler Bahnen 10; Laufschräge 22 für die Welle 21g Welle 23 zum Aufrollen benutzter Druckfolien 111 Laufsohräge 29 für die Welle 23; Umlenkrollen 31, 32 zur Rührung textiler Bahnen 10 und Druckfolien 11, wobei ein Einführband 30 zeitweise auch um die Umlenkrolle 32 geführt wird.For the printing of the textile webs 10 are also known per se Devices for storing and filling the same and the printing film 11 are provided namely rollers 19 for storing rolled up, to be printed, textile webs 10; Wave 20 with unused printing film 11p wave 21 rolled up on it for unrolling printed textile webs 10; Runner slope 22 for the shaft 21g shaft 23 used for rolling up printing foils 111 running ears 29 for the shaft 23; Pulleys 31, 32 for stirring textile webs 10 and printing films 11, with an infeed belt 30 is also passed around the pulley 32 at times.

PUr das Einführen der Anfangstücke zu bedruckender, textiler Bahnen 10 und der zum Bedrucken derselben erforderBchen Druckfolien 11 in den Druckbe.reich ist am Ende des Druckbereiches eine Welle 36 mit einem aui ihr auf- und abrollbaren, hitzebeständigen, luftundrchlässigen Einführband 30 vorgesehen, und zwar derart, daß das Einführband 30 bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung und rückwärts gemäß Pfeil B gerichteter Umlaufbewegung der luftdurchlässigen Druckfläche 15 von der Welle 36 abgerollt und bei gemäß Pfeil A vorwärts gerichteter Umlaufbewegung auf die Welle 36 aufgerollt wird, wobei der ab- beziehungaweise aufzurollende Teil des Einführbandes 30 im Druckbereich an der luftdurchlässigen Druckfläche 15 zur Anlage kommt.For the introduction of the initial pieces of textile webs to be printed 10 and the printing foils 11 required for printing the same into the printing area is at the end of the pressure area a shaft 36 with a rollable up and down on it, heat-resistant, air-impermeable lead-in tape 30 is provided in such a way that that the infeed belt 30 with the vacuum device switched on and backwards according to Arrow B directed orbital movement of the air-permeable pressure surface 15 from the Shaft 36 unrolled and with a forward rotating movement according to arrow A. the shaft 36 is rolled up, the part of the Lead-in tape 30 in the pressure area on the air-permeable pressure surface 15 to rest comes.

Der Teil des Druckbereiches, in dem die Wärmeetrahler 24 angeordnet sind, ist durch an sich bekannte Einrichtungen gegen Wärmeverluste geschützt, zum Beispiel durch eine Isolierung 37.The part of the pressure area in which the heat emitters 24 are arranged are, is protected against heat loss by known devices, for Example through insulation 37.

Die luftdurchlässige Druckfläche 15 ist durch an sich bekannte Antriebsmittel drehbar und entsprechend gelagert.The air-permeable pressure surface 15 is driven by known drive means rotatable and supported accordingly.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die zu bedruckende, aufgerollte, textile Bahn 10 wird zuerst auf die auf der Bedienungsseite der Vorrichtung angeordneten Rollen 19 gelegt und die Welle 20 mit der auf ihr aufgerollten, iarbstoffbeschiehteten, bedingt luftundurchlässigen, flexiblen Druckfolie 11 an der. Vorrichtung in an sich bekannter Weise gelagert. Sodann wird die Vorrichtung derart in Betrieb gesetzt, daß die luftdurchlässige DruckfläChe 15 bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung rückwärts gemäß Pfeil B läuft, wobei das am Ende des Druckbereiches angeordnete Einführband 30 von der Welle 36 abgerollt wird, und zwar so lange, bis das Anfangsstück desaelben auf der Tischplatte 25 der Anlagefläche 27 zu liegen kommt. Ist dies geschehen, dann wird die Vorrichtung sußer Betrieb gesetzt und die Infangsstücke der Druckfolie 11 und der textilen Bahn 10 aui das auf der Anlagefläche 27 beziehungsweise der Tischplatte 25 liegende AnRangsstück des Einführbandes 30 aufgelegt. Wird jetzt die Vorrichtung derart in Betrieb genommen, daß die luftdurchlässige I>ruckfläche 15 bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung vorwärts gemäß Pfeil A läuft, dann wird nicht nur das Einführband 30 wieder auf die Welle 36 aufgerollt, sondern gleiehzeitig wrden auch die Anfangsstücke von textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 sowohl in den Druckbereich eingeführt als auch sogar silber denselben hinaus gefördert.The operation of the device is as follows: The to be printed, Rolled up, textile web 10 is first on the operating side of the device arranged rollers 19 and the shaft 20 with the dye-coated, rolled up on it, conditionally air-impermeable, flexible printing film 11 on the. Device in itself stored in a known manner. The device is then put into operation in such a way that that the air-permeable pressure surface 15 backwards when the vacuum device is switched on runs according to arrow B, the infeed tape arranged at the end of the printing area 30 is unrolled from the shaft 36, until the beginning piece desaelben comes to rest on the table top 25 of the contact surface 27. Has this happened then the device is put out of operation and the initial pieces of the printing film 11 and the textile web 10 aui that on the contact surface 27 and the Table top 25 lying at the beginning of the infeed belt 30 is placed. Going to happen now the device is put into operation in such a way that the air-permeable rear surface 15 runs forward according to arrow A with the vacuum device switched on, then not only is the infeed tape 30 rolled back onto the shaft 36, but at the same time The starting pieces of textile web 10 and printing film 11 would also be in the Imprint area introduced as well as even silver promoted the same out.

Haben die Anfangsstücke.von textiler Bahn 10 und DruckSolt 11 den Druckbereich an dessen Ende verlassen, dann wird die Vorrichtung wieder außer Betrieb gesetzt, um die Anfangastücke auf die Welle 21, 23 von Handaufzuwiokeln beziehungsweise an denselben zu befestigen. Ist dieser Vorgang beendet, dann kann da kontinuierliche Bedrucken der textilen Bahn 10 beginnen.Have the starting pieces of textile web 10 and DruckSolt 11 den Leave the pressure area at its end, then the device again put out of operation in order to wiok the starter pieces onto the shaft 21, 23 by hand or to attach to the same. If this process is finished, then can since continuous printing of the textile web 10 begins.

Es iet auch möglich, zunächst in der zuvor beschriebenen Weise nur die Druckfolie 11 mittels des Einführbandes 30 in den Druckbereich einzuführen, an der Welle 23 zu befestigen und dann anschließend die textile Bahn 10 mittels der Druckfolie 11 in den Druckbereich einzuSUhren.It is also possible initially only in the manner described above to introduce the printing film 11 into the printing area by means of the infeed tape 30, to be attached to the shaft 23 and then subsequently the textile web 10 by means of of the printing film 11 into the printing area.

Das Bedrucken der textilen Bahn 10 erfolgt im Druckbereich, das heißt dem Bereich, in dem die Druckflächen 11, 15 miteinander umlaufen und durch atmosphärischen ueberdruck, erzeugt durch eine Vakuumeinrichtung, die mit dem Innenraum der luftdurohlässigen, zylindrischen Druckfläche 15 in Verbindung steht.The printing of the textile web 10 takes place in the printing area, that is the area in which the pressure surfaces 11, 15 revolve with one another and through atmospheric overpressure, generated by a vacuum device, which communicates with the interior of the air-permeable, cylindrical pressure surface 15 is in communication.

Hierbei werden die Druckfolie 11, die textile Bahn 10 und die zylindrisohe Druckfläche 15 durch die Intrarotstrahler 24 erwärmt, ebenso die von außen durch die Druckfolie 11 und die textile Bahn 10 von dem Vakuum in das Innere der zylindrischen DruckRläche hindurchgesaugte Luft.The printing film 11, the textile web 10 and the cylindrical The printing surface 15 is heated by the infrared radiator 24, as is the one from the outside the printing film 11 and the textile web 10 from the vacuum into the interior of the cylindrical Pressure area air sucked through.

Claims

Expectations

1. Device for printing a textile web, preferably one those made from knitted fabrics with synthetic fibers by means of sublimation the dye coating from a printing film, the textile to be printed Web of the printing film between partially rotating with each other and thereby against each other adjacent printing surfaces can be printed with simultaneous application of pressure and heat iet, and wherein the one printing surface from the printing film and the other printing surface is formed by part of an air-permeable cylinder, according to patent ... (patent application P 20 09 211.9 characterized in that the pressure film (11) is conditionally impermeable to air is, Bo that in the pressure area - area in which the pressure surfaces (11, 15) with each other circulate and by atmospheric overpressure, generated by a vacuum device, with the interior of the air-permeable cylindrical pressure surface (15) in connection stands - on the one hand, a slight atmospheric overpressure between the pressure surfaces (11, 15) is present and on the other hand air from the outside of the printing film (11) through this and the textile web (10) that prints on it.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the pressure range heated air through the pressure film (11) and the textile web (1Q) can be sucked in from behind is.