DE2112245A1 - Conveyor system for conveying packaged goods stacked on a pallet in shrink ovens - Google Patents

Conveyor system for conveying packaged goods stacked on a pallet in shrink ovens

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DE2112245A1
DE2112245A1 DE19712112245 DE2112245A DE2112245A1 DE 2112245 A1 DE2112245 A1 DE 2112245A1 DE 19712112245 DE19712112245 DE 19712112245 DE 2112245 A DE2112245 A DE 2112245A DE 2112245 A1 DE2112245 A1 DE 2112245A1
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traverse
adjustment
pallet
adjusting
conveyor system
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Hofmann Hans Joachim
Peter Platz
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Schwank GmbH
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Description

Anlage zum Schreiben vom 12. -3. 1971 mein Zeichens 2824 Förderanlage zur Förderung von auf einer Palette aufgestapeltem Verpackungsgut in Schrumpföfen.Attachment to the letter from 12. -3. 1971 my sign 2824 conveyor system for conveying packaged goods stacked on a pallet in shrink ovens.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Förderanlage zur Förderung von auf einer Palette aufgestapeltem Verpackungsgut in Schrumpföfen.The invention relates to a conveyor system for the promotion of Packaged goods stacked on a pallet in shrink ovens.

Dabei geht die Erfindung von einer solchen Vorrichtung aus, bei der der Förderer aus einem Gestell mit Antriebs- und Umlenkstation, einer zweisträngigen Buchsenförderkette und mit dieser mitlaufenden Traversen zur Aufnahme der Paletten besteht.The invention is based on such a device in which the conveyor consists of a frame with drive and deflection station, a two-strand Bush conveyor chain and traverses that run along with it for picking up the pallets consists.

Hit dieser bekannten Vorrichtung können nur Paletten ein und derselben Bfeite gefördert werden, so dass auch nur Güterstapel ein und derselben Breite verpackt werden können. Denn wegen des Unterschrumpfens muss die Palette seitlich über die Traversen einige Zentimeter überstehen, weil sich beim Unterschrumpfen die Folien unterhalb des Süterstapels anlegen müssen.This known device can only hit one and the same pallets Bfeite are conveyed so that only stacks of goods of one and the same width are packed can be. Because of the under-shrinkage, the pallet has to slide over the side Trusses protrude a few centimeters because the foils are shrunk when they are undershot have to create below the stack of goods.

Die Erfindung hat die Aufgabe, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Förderanlage zu schaffen, die für Paletten verschiedener Breiten brauchbar ist, die in beliebiger Reihenfolge gefördert werden können. Die Paletten sind zum Teil genormt.The invention has the task of avoiding this disadvantage and a To create a conveyor system that can be used for pallets of different widths, which can be funded in any order. The pallets are partly standardized.

Größen von 1.ooo x 1.200 mm oder 800 x 1.200 mm werden am häufigsten verwendet.Sizes of 1, ooo x 1,200 mm or 800 x 1,200 mm are the most common used.

Die Lösung besteht darin, daß die Traversen an ihren seitlichen Enden mit einschieb- und aus ziehbaren Teilen zur Einstellung gewünschter Breiten versehen sind, die von Hand oder mittels eines, jede auf die Förderbahn auflaufenden Palette in ihrer Breite abtastenden Fühlers automatisch auf diese Breite einstellbar sind.The solution is that the trusses at their lateral ends Provided with slide-in and slide-out parts for setting the desired widths are carried out by hand or by means of one, each pallet running onto the conveyor track are automatically adjustable in their width scanning probe to this width.

Die Merkmale der Erfindung ermöglichen es, Paletten verschiedener Breiten in beliebigen Reihenfolgen auf die Traversen auf zugeben.The features of the invention allow pallets of different Add widths to the trusses in any order.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist im unteren Trum der Förderkette eine von Hand oder durch einen auf ihr gleichachsig angebrachten Motor verstellbare Achse angeordnet, unter der die Förderkette mit den Traversen hindurchläuft, die an jedem ihrer beiden Enden mit einem nach innen und nach aussen beweglichen Teil versehen ist, und beim Ankommen der Traversen mit ebenfalls in zwei Richtungen beweglichen Teilen der Traverse in Verbindung kommen, wobei durch die Verbindung der beweglichen Teile an der Verstellachse mit denen an der Traverse die Verschiebung der einschieb- und ausziehbaren Teile an den Enden der Traverse nach innen oder aussen bewirkt wird.According to a particular embodiment of the invention is in the lower Strand of the conveyor chain one by hand or by one attached to it on the same axis Motor-adjustable axis arranged under which the conveyor chain with the traverses runs through, which at each of its two ends with an inward and outward direction movable part is provided, and when the traverses arrive with also in two directions moving parts of the traverse come into connection, being through the connection of the moving parts on the adjustment axis with those on the traverse the displacement of the retractable and retractable parts at the ends of the traverse is effected inwards or outwards.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung bestehen die nach innen und aussen beweglichen Teile der Verstellachse aus je einer auf deren Ende angeordneten Verstellmutter mit Rechts- und Links-Gewinde, an der je eine Verstellschiene in einem Drehpunkt befestigt ist, die eine zweite Befestigung an einer in Bewegungsrichtung der Förderkette dahinterliegenden WiSrelschiene mittels einem in einem Langloch beweglichen Bolzen besitzt, während die beweglichen Teile an der Traverse durch Rollen gebildet werden, die sich in den Verstellschienen bewegen auf Grund einer durch die Bewegung der Verstellmutter auf der Verstellachse erzeugten Schräglage der Verstellschienen und dadurch die Verstellteile aus der Traverse herausziehen bzw. hineinziehen.According to a further embodiment of the invention, the after inside and outside moving parts of the adjustment axis each one on its end arranged adjusting nut with right and left thread, on each of which an adjustment rail is attached in a pivot point, the second attachment to one in the direction of movement the conveyor chain behind it by means of a WiSrel rail in an elongated hole owns moving bolts, while the moving parts on the traverse through Rollers are formed that move in the adjustment rails due to a inclined position generated by the movement of the adjusting nut on the adjusting axis the adjustment rails and thereby pull the adjustment parts out of the crossbeam or pull in.

Nach der Einstellung der Breite auf der Verstellstation läuft die Traverse in den oberen Trum und steht dann der Zuführstation gegenüber, so daß die auf der Zuführstation angekommene Palette auf die für ihre Breite eingestellte Traverse aufläuft.After setting the width on the adjustment station, the Traverse in the upper strand and then faces the feed station so that the The pallet that has arrived at the infeed station is placed on the crossbeam set for its width runs up.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung erhält derMotor seine Impulse zur Drehung der Verstellachse durch einen auf der Zuführstation angebrachten Fühler der die Breite der jeweils auflaufenden Palette abtastet, wodurch das Maß der Verstellung der Breite der Traverse bestimmt wird.According to a particular embodiment of the invention, the motor receives its impulses for rotating the adjustment axis from a sensor mounted on the feed station which scans the width of the pallet coming up in each case, whereby the extent of the adjustment of the width of the traverse is determined.

Dadurch wird jeweils die abgetastete Breite der Palette unmittelbar auf die Verstellachse übertragen, und die Verschiebung der auf der Verstellachse angeordneten Verstellmuttern, die die Verstellteile aus der Traverse herausziehen oder hineinschieben, bestimmt.As a result, the scanned width of the pallet is always immediate transferred to the adjustment axis, and the shift on the adjustment axis arranged adjusting nuts that make up the adjustment parts the traverse Pull out or push in, definitely.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind am Ende der Zuführstation oberhalb zweier oder mehrerer Transportrollen der Förderbahn fest gelagerte Zentrierachsen angeordnet, die an ihren beiden Enden je eine in Achsrichtung der Zentrierachsen verschiebbare Zentrierrolle tragen, durch deren Verschiebung nach innen oder nach aussen die Palette auf der Zuführstation vor Aufgabe auf die Verstellstation zentriert wird, wobei die die Zentrierrollen tragenden Zentrierachsen von der Verstellachse aus synchron mit dieser vom Motor angetrieben werden.According to a further embodiment of the invention are at the end of Feed station fixed above two or more transport rollers on the conveyor track mounted centering axles arranged at both ends one in the axial direction of the centering axles carry the displaceable centering roller by moving them inwards or outwards the pallet on the infeed station before being placed on the Adjusting station is centered, the centering axes carrying the centering rollers are driven from the adjustment axis synchronously with this from the motor.

Die Zentrierrollen können nach einer weiteren Ausaus führungsform der Erfindung beweglichen Verstellmutte n nach Art der auf der Verstellachse angebrachten Verstellmuttern sitzen, die mit Rechts- und Links-Gewinde versehen sind.The centering rollers can according to a further embodiment of the invention movable adjusting nuts like the adjusting nuts attached to the adjusting axis, which are provided with right-hand and left-hand threads.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt: Dabei zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf die Förderanlage, Fig. 2 einen Schnitt durch die Palette, Fig. 3 einen Schnitt durch die Verstellachse, Fig. 4 eine Vergrößerung der Verstellvorrichtung.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing: It shows: FIG. 1 a plan view of the conveyor system, FIG. 2 a section through the pallet, FIG. 3 a section through the adjustment axis, FIG. 4 an enlargement the adjustment device.

Die Förderbahn besteht aus der Zuführstation 1, die aus den Abschnitten 1a und 1b besteht und der in der Ebene des unteren Trums der Förderkette 13 angeordneten Verstellstation 2, die in der Fig. 1 zwischen die vor dem Ofen 3 befindliche Traverse 10 gezeichnet ist, wo sie sich auch befindet. Jedoch ist diese in einer anderen Ebene, also nicht im oberen Trum, angeordnet, zu dem alle übrigen Teile der Fig. 1 gehören. Hinter dem Ofen 3 läuft die aus Transportrollen 27 bestehende Börderkette 13 weiter und führt die Palette 4 mit dem Verpackungsgut aus dem Ofen v heraus. Am Ende der Börderkette 13 ist eine Abführstation 19 angeordnet.The conveyor track consists of the feed station 1, which consists of the sections 1a and 1b and the one arranged in the plane of the lower run of the conveyor chain 13 Adjusting station 2, which is shown in FIG. 1 between the traverse located in front of the furnace 3 10 is drawn where it is located. However, this is in another Level, i.e. not in the upper run, to which all other parts of Fig. 1 belong. The conveyor chain consisting of transport rollers 27 runs behind the furnace 3 13 continues and leads the pallet 4 with the packaged goods out of the oven v. A discharge station 19 is arranged at the end of the conveyor chain 13.

In Fig. 1 ist hinter der Abführstation ein Motor 20 angeordnet, der die zweisträngige Förderkette 13 antreibt, auf der Querbalken 1o angeordnet sind, die sich mit der Förderkette 13 bewegen und die auf der Förderkette so verteilt sind, daD je 4 oder je 6 oder eine beliebige andere Anzahl zu einer Traverse 1o zusammengefaßt sind, die als Unterlage für eine Palette 4 dient.In Fig. 1, a motor 20 is arranged behind the discharge station, the drives the two-strand conveyor chain 13 on which crossbars 1o are arranged, which move with the conveyor chain 13 and which are distributed on the conveyor chain are, there are 4 or 6 each or any other number to a traverse 1o are summarized, which serves as a base for a pallet 4.

Die Palette 4 läuft auf den Teil 1b der Zuführstation 1 auf, die aus Querbalken 1o besteht. Hier wird die Breite der Palette durch den Fühler 5 abgetastet. Anschliessend wird die Palette 4 auf den Teil la der Zuführstation aufgegeben, die aus Transportrollen 27 besteht, die sich nicht mit der Förderkette 13 fortbewegen, sondern jede einzeln für sich drehbar gelagert sind. Der Antrieb der einzelnen Förderrollen 27 geschieht durch den Motor 30.The pallet 4 runs onto the part 1b of the feed station 1, which is out Crossbar 1o consists. Here the width of the pallet is scanned by the sensor 5. Then the pallet 4 is placed on the part la of the feed station, which consists of transport rollers 27 that do not move with the conveyor chain 13, but each are individually rotatably mounted. The drive of the individual conveyor rollers 27 is done by the motor 30.

Der Fühler 5 gibt nach. der Abtastung der Palettenbreite entsprechende Impulse an den Motor 6, der auf der Verstellachse 7 der Verstellstation 2 angeordnet ist, die sich im unteren Trum der Förderkette 13, wie vorher angegeben, zwischen der Zuführstation 1 und dem Schrumpfofen 3 befindet.The sensor 5 gives way. corresponding to the scanning of the pallet width Pulses to the motor 6, which is arranged on the adjustment axis 7 of the adjustment station 2 is located in the lower run of the conveyor chain 13, as previously indicated, between the feed station 1 and the shrink oven 3 is located.

Dadurch beginnt sich die Verstellachse 7 zu drehen und verschiebt die an ihren Enden angebrachten Verstellmuttern 8 (s. Fig. 2 und 4), je nachdem, ob das Kommando zur Verbreiterung oder zur Verkürzung gegeben ist, nach aussen auf ocier nacn innen. saGurca werten aie Gen Verstellmu-ttern 8 angeordneten Verstellschienen 9, die mit den Verstellmuttern 8 fest, jedoch um einen Punkt 21 drehbar, verbunden sind, in eine Schräglage gebracht, die dem vom Fühler 5 signalisierten Maß entspricht. Die unterhalb der Verstellschienen 9 befindliche Traverse 1o ist an beiden Enden mit Verstellteilen 11 ausgerüstet, die in die Traverse 1o ein- und ausschiebbar sind.As a result, the adjustment axis 7 begins to rotate and shifts the adjustment nuts 8 attached to its ends (see FIGS. 2 and 4), depending on whether the command to widen or shorten is given, outwards to ocier nacn inwards. saGurca value aie Adjusting rails 9 arranged in the adjusting nuts 8, which are fixedly connected to the adjusting nuts 8, but rotatable about a point 21, are brought into an inclined position which corresponds to the dimension signaled by the sensor 5. The traverse 1o located below the adjustment rails 9 is equipped at both ends with adjustment parts 11 which can be pushed in and out of the traverse 1o.

Durch das Verschwenken der Verstellschienen 9 in die Schräglage wird eine in den Verstellteilen 11 befindliche Rolle 23 je nach der Stellung der Schiene nach aussen oder nach innen verschoben und zieht dabei die Verstellteile 11 aus der Traverse 1o heraus bzw. schiebt sie bei umgekehrter Schräglage in sie hinein.By pivoting the adjustment rails 9 in the inclined position a roller 23 located in the adjustment parts 11, depending on the position of the rail moved outwards or inwards and pulls out the adjustment parts 11 the traverse 1o out or pushes it into it if it is tilted the other way round.

Dadurch erhält die Traverse 10 die Breite, die die auf die Zuführstation aufgegebene Palette 4 ha-t.This gives the traverse 10 the width that the on the feed station abandoned pallet 4 ha-t.

Dabei wird berücksichtigt, daß die Palette 4 über die Traverse 10 nach beiden Seiten etwas überstehen muß, damit die Verpackungsfolie unter die Palette untergeschrumpit werden kann. In dem Moment, wo die Palette vor der Förderkette 13 ankommt, ist die Förderkette nach oben gelaufen, so dab sich die Uraverse 10, deren Breite auf die ankommende Palette 4 umgestellt ist, vor der Palette 4 befindet. Jede Palette läuft also jeweils auf eine auf ihre Breite eingestellte Traverse auf.It is taken into account that the pallet 4 over the traverse 10 Something must protrude on both sides so that the packaging film is under the pallet can be shrunk under. At the moment when the pallet is in front of the conveyor chain 13 arrives, the conveyor chain has run upwards, so that the Uraverse 10, their width on the incoming pallet 4 is switched before the Pallet 4 is located. Each pallet therefore runs on one set to its width Traverse on.

Vor Übergabe der Palette 4 auf die Verstellstation 2 wird die Palette auf dem Teil 1a der Zuführstation 1 zentriert. Zu diesem Zweck sind am Ende des Teiles 1a oberhalb zweier Transportrollen 27 der Förderbahn 13 fest gelagerte Zentrierachsen 28 angeordnet, die an ihren beiden Enden je eine in Achsrichtung dieser Zentrierachsen 28 verschiebbare Zentrierrolle 26 tragen, durch deren Verschiebung nach innen oder nach aussen die Palette 4 auf der Zuführstation 1a vor Aufgabe auf die Verstellstation 2 zentriert wird, wobei die die Zentrierrollen 26 tragenden Zentrierachsen 28 von der Verstellachse 7 aus synchron mit dieser durch den Motor 6 angetrieben werden.Before the pallet 4 is transferred to the adjusting station 2, the pallet centered on the part 1a of the feed station 1. For this purpose are at the end of the Part 1a above two transport rollers 27 of the conveyor track 13 fixed centering axes 28 arranged, each one in the axial direction of these centering axes at their two ends Carry 28 displaceable centering roller 26, by moving it inward or to the outside the pallet 4 on the feed station 1a before being placed on the adjustment station 2 is centered, the centering axles 28 carrying the centering rollers 26 from the adjustment axis 7 can be driven by the motor 6 in synchronism therewith.

Die Zentrierrollen 26 sind mittels beweglicher Verstellmuttern nach Art der Verstellmuttern 8 der Verstellachsen 7, die mit Rechts- und Links-Gewinde versehen sind, auf den Zentrierachsen 28 befestigt.The centering rollers 26 are by means of movable adjusting nuts Type of adjusting nuts 8 of the adjusting axes 7, the right and left-hand threads are provided, attached to the centering axles 28.

Durch die Erfindung besteht also die Möglichkeit, Paletten mit verschiedenen Breiten in beliebiger Reihenfolge zu fördern, da beim Aufgeben jeder Palette die für sie bestimmte Traverse auf die Palettenbreite, unter Berücksichtigung des Überstandes für das Unterschrumpfen, automatisch eingestellt wird.The invention so there is the possibility of pallets with different To convey widths in any order, as the A cross-beam designed for you on the width of the pallet, taking into account the overhang for undershrinking, is set automatically.

Bei kleinen Anlagen kann die Verstellung auch von Hand geschehen, wodurch Motor und Fühler überflüssig werden. An die Stelle des Motors tritt da-nn ein auf die Verstellachse zu montierendes Handrad, durch das die Verstellachse von Hand verdreht wird. Bei Automatik wird die Breite der Traverse durch den Schalter 22, bei Handbetrieb durch Anschläge begrenzt.In the case of small systems, the adjustment can also be done by hand, whereby motor and sensor are superfluous. The engine is replaced by da-nn a handwheel to be mounted on the adjustment axis, through which the adjustment axis of Hand is twisted. With automatic, the width of the traverse is determined by the switch 22, limited by stops in manual mode.

Claims (7)

Anlage zum SchreibenAttachment to the letter vom 12.3.1971 P a t e n t a n s p r ü c h e ============================= 1. Förderanlage zur Förderung von auf einer alette aufgestapeltem Verpackungsgut in Schrumpföfen, die aus einem Gestell mit Antriebs- und Umlenkstation, einer zweisträngigen Buchsenförderkette und mit dieser mitlauf enden Traversen zur Aufnahme der Paletten besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Traversen an ihren seitlichen Enden mit einschieb-und ausziehbaren Teilen zur Einstellung gewünschter Breiten versehen sind, die von Hand oder mittels eines, jede auf die Förderbahn auflaufenden Palette in ihrer Breite abtastenden Fühlers automatisch auf diese Breite einstellbar sind.from 12.3.1971 P a t e n t a n s p r ü c h e ============================== 1. Conveyor system for conveying packaged goods stacked on an alette in shrink ovens, which consist of a frame with a drive and deflection station, a two-strand Bushing conveyor chain and traverses that run along with it for picking up the pallets consists, characterized in that the traverses at their lateral ends with retractable and extendable parts are provided for setting the desired widths, by hand or by means of one, each pallet running onto the conveyor track in their width scanning probe can be automatically adjusted to this width. 2. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Trum der Förderkette (13) eine von Hand oder durch einen-auf ihr gleichachsig angebrachten Motor verstellbare Achse (7) angeordnet ist, unter der die Förderkette (13) mit den Traversen (1o) hindurch läuft, die an jedem ihrer beiden Enden mit einem nach innen und nach aussen beweglichen Teil (8) versehen ist und beim Ankommen der Traverse (1o) mit in zwei Richtungen beweglichen Teilen (23) der Traverse in Verbindung kommen, wobei durch die Verbindung der beweglichen Teile (8) an der Verstellachse (7) mit denen an der Traverse (1o) die Verschiebung der einschieb- und ausziehbaren Teile (11) an den Enden der Traverse nach innen bzw. nach aussen bewirkt wird. 2. Conveyor system according to claim 1, characterized in that in the lower Strand of the conveyor chain (13) one by hand or by one attached to it coaxially Motor adjustable axis (7) is arranged, under which the conveyor chain (13) with the traverses (1o) runs through which at each of its two ends with one after inside and outside movable part (8) is provided and when the traverse arrives (1o) come into contact with parts (23) of the traverse that are movable in two directions, by connecting the moving parts (8) to the adjustment axis (7) with those on the traverse (1o) the shifting of the retractable and retractable parts (11) is effected at the ends of the traverse inwards or outwards. 3. Förderanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nach innen und aussen beweglichen Teile der Verstellachse (7) aus je einer auf deren Ende angeordneten Verstellmutter (8) mit Rechts- und Links-Gewinde bestehen, an der je eine Verstellschiene (9) in einem Drehpunkt (21) befestigt ist, die eine zweite Befestigung an de
in der Bewegungsrichtung der Börderket-te (13) dahinter liegenden Winkelschiene (31) mittels eines in einem Langloch (-25) beweglichen Bolzens(32)besitzt, während die beweglichen Verstellt eile an der Traverse (10) durch Rollen (23) gebildet werden, die sich inden Verstellschienen (9) bewegen auf Grund einer durch die Bewegung der Verstellmutter (8) auf der Verstellachse (j) erzeugten Schraglage der Verstellschienen (9) und dadurch die Verstellteile (11) aus der Traverse (1o) herausziehen bzw. hineinschieben.3. Conveyor system according to claim 2, characterized in that the inwardly and outwardly movable parts the adjustment axis (7) each consist of an adjusting nut (8) with a right and left thread arranged on its end, to which an adjustment rail (9) is fastened at a pivot point (21), which has a second attachment de
in the direction of movement of the conveyor chain (13) behind it has angled rail (31) by means of a bolt (32) movable in an elongated hole (-25), while the movable adjustment parts are formed on the traverse (10) by rollers (23) which move in the adjusting rails (9) due to an inclined position of the adjusting rails (9) generated by the movement of the adjusting nut (8) on the adjusting axis (j) and thereby the adjusting parts Pull (11) out of the traverse (1o) or push it in. 4. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch- gekennzeichnet, - daß nach Sinstellungg d~er~Tråverse-auS -die gewünschte Breite die Traverse (1o) in den oberen Trum der Förderkette (13) läuft und dann der Zuführstation (1) gegenüber steht.4. Conveyor system according to claim 1, characterized - that after Adjustment of the traverse from the desired width the traverse (1o) in the upper one The run of the conveyor chain (13) runs and then faces the feed station (1). 5. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (6) seine Impulse zur Drehung der Verstellachse (7) durch einen auf der Zuführstation (1) angebrachten Fühler (5) erhält, der die Breite der jeweils auflaufenden Palette (4) abtastet, wodurch das Maß der Verstellung der Breite der Traverse (1o) bestimmt wird.5. Conveyor system according to claim 1, characterized in that the motor (6) its impulses to rotate the adjustment axis (7) by one on the feed station (1) attached sensor (5) that measures the width of each pallet (4) scans, whereby the extent of the adjustment of the width of the traverse (1o) is determined will. 6. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Deiles(1a)der Zuführstation (1) oberhalb zweier oder mehrerer Transportrollen (27) der Förderbahn (13) fest gelagerte Zentrierachsen (28) angeordnet sind, die an ihren beiden Enden je eine in Achsrichtung der Zentrierachsen (28) verschiebbare Zentrierrollee (26) tragen, durch deren Verschiebung nach innen oder nach aussen die Palette (4) auf der Zuführstation (1a) vor Aufgabe auf die Verstellstation (2) zentriert wird, wobei die die Zentrierrollen (26) tragenden Zentrierachsen (28) von der Verstellachse (7) aus synchron mit dieser durch den Motor (6) angetrieben werden.6. Conveyor system according to claim 1, characterized in that at the end of the Deiles (1a) of the feed station (1) above two or more transport rollers (27) of the conveyor track (13) fixedly mounted centering axles (28) are arranged which at each of its two ends one displaceable in the axial direction of the centering axles (28) Wear the centering roller (26) by moving it inwards or outwards the pallet (4) on the infeed station (1a) before being placed on the adjustment station (2) is centered, the centering axles (28) carrying the centering rollers (26) driven from the adjustment axis (7) synchronously with this by the motor (6) will. 7. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierrollen (26) mittels beweglicher Verstellmuttern nach Art der terstellmuttern (8) der Verstellachsen (7), die mit Rechts- und Links-Gewinde versehen sind, auf den Zentrierachsen (28) befestigt sind.7. Conveyor system according to claim 1, characterized in that the centering rollers (26) by means of movable adjusting nuts similar to the locking nuts (8) of the adjusting axes (7), which are provided with right and left threads, on the centering axles (28) are attached. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3435689A1 (en) * 1984-09-28 1986-04-03 Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg STACKED VEHICLE

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