DE2112225A1

DE2112225A1 - Device for correct positioning of a strip of material

Info

Publication number: DE2112225A1
Application number: DE19712112225
Authority: DE
Inventors: Albert Moslin
Original assignee: LONDON BOTTLE CLOSURES Ltd
Current assignee: LONDON BOTTLE CLOSURES Ltd
Priority date: 1970-03-19
Filing date: 1971-03-13
Publication date: 1971-10-07

Description

Bvorrichtuag zum korrekten Positionieren eines Werkstoffstreifen3" Die Erfindung besieht sich auf eine Vorrichtung zum korrekten Positionieren eines Werkstoffstreifens zwischen einem Stempel und einer Preßform eines Preßgerätes, Derartige Vorrichtungen werden besonders bei handgespeisten Preßwerkzeugen verwendet, welche geeignet sind, Einzelteile aus Streifenmaterial auszustanzen. Bei einer Anwendung der Erfindung werden Metallkappen fiir Flaschen aus Metallstreifen hergestellt.Device for correct positioning of a material strip3 " The invention relates to a device for correctly positioning a Strip of material between a punch and a mold of a pressing device, Such devices are used especially with hand-fed pressing tools, which are suitable for punching out individual parts from strip material. In one application According to the invention, metal caps for bottles are made from metal strips.

Zuvor wurde eine sogenannte Eebelarretierung benutz; um das Zuführen des Werkstoffes in eine Presse dieses Typs zu beherrschen. Um den Werkstoffstreifen vor dem Preßvorgang auszurichten, greift die Arretierung in den bei dem vorhergehenden Preßvorgang erzeugten Außschnitt. Wenn ein Preßvorgang abgeschlossen ist, ist es notwendig, die Arretierung vom Werkstoffstreifen zu heben, damit der schmale Werkatoffstreifen zwischen zwei PreßvorgEngen von der Arretierung befreit ist, wenn sich der Werkstoff vorbewegt. Zuvor wurde ein Hebelsystem benutzt, um die liretierung mit dem Stempel des Preßgerätes zu kuppeln, so daß sich die Arretierung bei der Abwärtsbewegung des Preßwerkzeuges anhebt. Bin ziemlich kompliziertes Getriebe war notwendig, um sicherzustellen, daß die Arretierung erst nach ausreichend langer Zeit in die durch einen Preßvorgang erzeugte Öffnung zurückfällt, so daß der Werkstoff vor dem folgenden Preßvorgang korrekt asagerichtet werden kann. Um zufriedenstellend arbeiten z@ können, wurde es für die Arretierung als notwendig befunden, ein beträchtliches Maß Seitenspiel zu haben, z. B. wenigstens 0,045 inch (1, 15 mm). Das ist bei einigen Anwendungsfällen vollkommen zufriedenstellend, jedoch wird bei der Herstellung von Metallkappen für Flaschen oft gewünscht, etwas auf den Metallstreifen aufzudrucken, bevor die Kappen aus diesen herausgedrückt werden. Es ist natürlich erforderlich, daß der Druck genau in der Mitte der Kappe angeordnet ist. Bs ist eine Aufgabe der Erfindung, für ein Preßgerät eine Arretierung mit sehr kleinem Seitenspiel zu schaffen, was erlaubt, das Preßgerät in schneller Folge zu betätigen. Previously a so-called Eebelarretierung was used; about feeding to master the material in a press of this type. Around the strip of material To align before the pressing process, the lock engages in the previous one Pressing process generated cutout. When a press is complete, it is necessary to lift the lock from the material strip so that the narrow material strip released from locking between two pressing processes is when the material moves forward. Previously a lever system was used to control the liretation to couple with the stamp of the pressing device, so that the lock is at the Downward movement of the press tool raises. Am pretty complicated gear was necessary to ensure that the locking only takes place after a sufficiently long time Time falls back into the opening produced by a pressing process, so that the material can be correctly aligned before the following pressing process. To be satisfactory To be able to work, it was found necessary for the lock to be a considerable one To have a degree of side play, e.g. B. at least 0.045 inch (1.15 mm). It is with some Use cases completely satisfactory, but is used in the manufacture of Metal caps for bottles often desired to have something printed on the metal strip, before the caps are pushed out of them. It is of course necessary that the pressure is located exactly in the center of the cap. Bs is a job of Invention to create a lock with very little side play for a pressing device, which allows the pressing device to be operated in quick succession.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein rausportanschlag vorhanden ist, der unter Einfluß magnetischer Anziehung zwischen diesem ransportanschlag und einem darüber angeordnetn Teil des Preßgerätes außer Eingriff mit dem Wegtstoff zu bringen ist. This object is achieved in that there is a sport stop that is under the influence of magnetic attraction between this ransport stop and one above arranged part of the pressing device out of engagement with the Wegtstoff is to be brought.

Bei einer bevorzugten usführungsform der Erfindung ist ein Xndanschlag vorgesehen, um eine Bewegung des Transportanschlages zu begrenzen. In a preferred embodiment of the invention there is an end stop provided to move the transport stop to limit.

Vorzugsweise wird der Transportanschlag an einem Ende eines schwenkbar gelagerten Hebels angebracht und ein p manenter oder Elektro-Magnet ist an dem Transportanschlag oder einem Preßgeräteteil angebracht, während das nichtbesetzte der beiden letzten aus magnetischem Werkstoff besteht. The transport stop is preferably pivotable at one end mounted lever and a permanent or electro-magnet is attached to the transport stop or a pressing device part attached, while the unoccupied of the last two consists of magnetic material.

Wenn sich das Preßgeräteteil nach unten bewegt, zieht der z. B. auf diesem angeordnete Magnet den Transportanschlag an und wird während des Beginns der Aufwärtsbewegung des Stempels durch magnetische Anziehung mit ersterem in Berührung gehalten. Wenn der Transportanschlag auf den Endanschlag aufläuft, wird die Iufwärtsbewegung des Stempels und des darauf angeordneten Magneten foigesetzt, so daß der Transportanschlag vom Magnet getrennt wird, sobald die Entfernung zwischen dem Magneten und dem Transportanschlag so groß geworden ist, daß die durch den Magneten ausgeübte Anziehungskraft unzureichend ist, um das Gewicht des Transportanschlags zu tragen, welcher dann in seine Auagaugastellung zurückfällt. In der Zwischenzeit hat der Bedienungsmann den Streifen vorwärtsgeschoben, so daß der Transportanschlag beim Zurückfallen von dem bei dem letzten Preßvorgang hergestellten Ausschnitt aufgenommen wird.When the pressing device part moves down, the z. B. on this arranged magnet to the transport stop and is during the beginning the upward movement of the punch through magnetic attraction in contact with the former held. When the transport stop hits the end stop, the upward movement is of the stamp and the magnet arranged thereon so that the transport stop is separated from the magnet as soon as the distance between the magnet and the transport stop has become so great that the attractive force exerted by the magnet is insufficient is to carry the weight of the transport stop, which is then in its Auagauga position falls behind. In the meantime the operator has pushed the strip forward, so that the transport stop when falling back from the one in the last pressing process produced section is recorded.

In der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt Fig 1 eine Seitenansicht eines Teiles des Preßgerätes mit einer Yorrichtung gemäß der Erfindung sowie eine im Schnitt dargestellten Metallstreifen, aus dem Metallkappen herzustellen sind, Fig. 2 einen Querschnitt II-II gemäß Fig. 1 und Fig.3 eine teilweise Seitenansicht des transportanschlags gemäß Fig. 1. An exemplary embodiment of the invention is explained in the drawing. 1 shows a side view of part of the pressing device with a Yorrichtung according to the invention and a metal strip shown in section from which Metal caps are to be produced, Fig. 2 shows a cross section II-II according to 1 and 3 show a partial side view of the transport stop according to FIG. 1.

Gemäß Fig. 1 enthält ein Preßgerät ein Lager 10, auf dem eine Preßform 12 angeordnet ist. Ein auf einem senkrecht abwechselnd wirkenden Preßholm 16 angeordneter Stempel 14 kann mit der Preßform in Eingriff gebracht werden. Die Führungen una Antriebsmittel des Preßholms 16 sind nicht dargestellt. According to Fig. 1, a pressing device includes a bearing 10 on which a die 12 is arranged. One arranged on a vertically alternating press beam 16 The punch 14 can be brought into engagement with the die. The tours and Drive means of the press beam 16 are not shown.

Am Preßholz 16 ist außerdem ein Abstreifer 18 angebracht, der den Boden des Stempels 14 umgibt. Normalerweise ist der Abstreifer 18 auf gleicher Eühe mit dem Boden des Stempels 14. Falls Jedoch der Stempel in Eingriff mit der Preßform 12 kommt, bleibt der Abstreifer 18 auf der Oberfläche des Werkstuckes, wobei die Relativbewegung zwischen Abstreifer 18 und Preßholm 16 durch Lruckfedern aufgenommen wird, von denen eine bei 20 schematisch dargestellt ist. On the pressed wood 16, a stripper 18 is also attached, which the The bottom of the stamp 14 surrounds. Normally the scraper 18 is on an equal footing with the bottom of the punch 14. However, if the punch engages the die 12 comes, the scraper 18 remains on the surface of the workpiece, the Relative movement between the scraper 18 and the press beam 16 was added by compression springs one of which is shown schematically at 20.

An einer Seite des Lagers 10 ist ein gabelförmiger Träger 22 angebracht. Zwischen den Armen des gabelförmigen Trägers 22 ist ein nebel 24 schwenkbar angeordnet und reicht bis über die Preßform 12. Wie aus Fig. 2 am besten ersichtlich ist, besitst der Hebel 24 L-Form und hat eine kurze Lippe 26, welche einen Transportanschlag bildet. A fork-shaped carrier 22 is attached to one side of the bearing 10. A fog 24 is pivotably arranged between the arms of the fork-shaped carrier 22 and extends over the die 12. As can best be seen from FIG. 2, possesses the lever 24 is L-shaped and has a short lip 26 which has a transport stop forms.

Bei Gebrauch ist ein Streifen 28, au dem Netallkappen gepreßt werden sollen, entsprechend der larstellung in den Fig. 1 und 2 Ton links nach rechts über die Preßform 12 au schieben. Der Transportanschlag am Ende des Hebels 24 drückt gegen die ernte des bei dem vorhergehenden Preßvorgang hergestellten Ausschnitts 30, während der diesem folgende Ausschnitt 32 hergestellt wird. Ein fester Arm 34 auf der den Stempel 14 abgewandten Seite des Hebels 24 ist mit einer Anschlagschraube 36 versehen, um Jedes freie Spiel des Zapfens 23 aufzunehmen. In use there is a strip 28 on which metal caps are pressed should, according to the larstellung in Figs. 1 and 2 tone left to right over push the mold 12 open. The transport stop at the end of the lever 24 presses against the harvest of the cutout 30 produced in the previous pressing process, while the cutout 32 following this is produced. A fixed arm 34 on the The side of the lever 24 facing away from the punch 14 is provided with a stop screw 36, to accommodate any free play of the pin 23.

Wenigstens die Spitze der Anschlagschraube 36, welche an Hebel 24 anliegt, ist aus nicht magnetischem Werkstoff hergestellt, z. 3.Nylon. Der Hebel 24 selbst ist aus magnetischem Werkstoff hergestellt, s. B. Weicheisen.At least the tip of the stop screw 36, which is attached to the lever 24 is made of non-magnetic material, e.g. 3. Nylon. The lever 24 itself is made of magnetic material, see e.g. soft iron.

Gemäß der Erfindung sind auf dem Abstreifer 18 Mittel vorgesehen, um den Transportanschlag nach Jedem Preßvorgang ansuheben. Diese bestehen aus einem Block 38 aus nicht magnetischem Werkstoff, z. B. Messing, welcher einen über dem Hebel 24 augeordneten Permanentnagneten 40 enthält. Wenn der Abstreifer 18 während der Abwärtsbewegung des Stempels bei Fressen den Netallstreifen 28 berührt, gelangt der Permanentmagnet 40 in Kontakt mit dem Ende des Hebels 24, Bei der Rückkehrbewegung des Stempels hebt der Permanentmagnet 40 den Hebel 24 derart an, daß der Transportanschlag von Ausschnitt 30 frei wird. Sobald dies stattgefunden hat, führt der Bedienungsmann den Streifen 38 weiter in die Maschine (ton links nach rechts, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt). According to the invention, means are provided on the scraper 18, to lift the transport stop after each pressing process. These consist of one Block 38 made of non-magnetic material, e.g. B. Brass, which one over the Lever 24 separate permanent magnets 40 contains. If the scraper 18 during the downward movement of the punch touches the netall strip 28 during feeding the permanent magnet 40 in contact with the end of the lever 24, on the return movement of the stamp, the permanent magnet 40 lifts the lever 24 in such a way that the transport stop of cutout 30 becomes free. Once this has taken place, the operator guides the strip 38 further into the machine (ton left to right, as in Fig. 1 and 2).

Gemäß Fig. 5 ist ein Winkelstück 42 an der Seite des Trägers 22 angebracht. las Wickelstück 42 trägt eine Anschlagschraube 44, welche die Abwärtsbewegung des äußeren Endes des Hebels 24 und damit die Aufwärtsbewegang des Transportanschalges 26 an dessen anderem Ende begrenzt. Der Hebel 24 kommt mit der Anschlag schraube 44 in Berührung, lange bevor der Stempel 14 das obere Ende seines Hubes erreicht hat. Sobald sich der Magnet 40 vom Hebel 24 genügend entfernt hat, so daß die magnetische Anziehung unzureichend ist, um das Gewicht des Hebels 24 zu tragen, kehrt der letztere in seine Ausgangsposition zurück und der Transportanschlag fällt in den frisch hergestellten Ausschnitt 32. Der Bedienungsmann drückt dann den Streifen so, daß die Kante des Ausschnittes 32 gegen den Transportanschlag 26 stößt und der Streifen 28 ist dann für den nächsten Freßvorgang ausgerichtet. According to FIG. 5, an angle piece 42 is attached to the side of the carrier 22. las winding piece 42 carries a stop screw 44 which controls the downward movement of the outer end of the lever 24 and thus the upward movement of the transport scarf 26 limited at the other end. The lever 24 comes with the stop screw 44 in contact long before the punch 14 reaches the top of its stroke Has. As soon as the magnet 40 has moved away from the lever 24 enough so that the magnetic If attraction is insufficient to support the weight of lever 24, the latter reverses back to its starting position and the transport stop falls into the freshly made one Section 32. The operator then squeezes the strip so that the edge of the Cutout 32 abuts against the transport stop 26 and the strip 28 is then aligned for the next feeding process.

Außer der genauen Anordnung von Gedruckten auf einen Streifen, aus dem Preßstücke herzustellen sind, hat eine Vorrichtung gemäß der Erfindung die Vorteile, daß sie sehr leicht zu schtLtzen es ist, da keine bewegten Teile außer in unmittelbarer Nahe des Werkzeuges gibt, keine Niederhaltevorrichtung für Leerlaufbewegung erforderlich ist und ein höherer Ausstoß erzielt werden kann. Except for the exact arrangement of the printed matter on a strip the pressed pieces are to be produced, a device according to the invention has the advantages that it is very easy to protect it, as there are no moving parts except in the immediate vicinity Close to the tool, no hold-down device required for idling movement and higher output can be achieved.

Gegebenenfalls kann der Träger 22 seitlich, parallel zur Richtung der Bewegung da Streifens 28 verschieblich angebracht werden, so daß die Entfernung zwischen den Mitten zweier benachbarter Ausschnitte verändert werden kann. Das ist erforaerlich, wenn das Preßwerkzeug mit Stempeln unterschiedlicher Abmessungen benutzt werden soll. If necessary, the carrier 22 can be lateral, parallel to the direction the movement because the strip 28 can be slidably attached, so that the removal can be changed between the centers of two adjacent sections. That is Required when the press tool is used with punches of different dimensions shall be.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:

Device for the correct positioning of a strip of material between a punch and a mold of a pressing device, d a d Q r c h g e k It is noted that a transport stop (26) is present, which is under the influence magnetic attraction between this transport stop and one above it To bring part (38) of the pressing device (10 to 16) out of engagement with the material is.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that an end stop (44) to limit a movement of the transport stop (26) provided iat.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n S e i h n e t that the transport stop (26) at one end of a pivotable Lever (24) is attached.

4. Device according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e -k e Not sure that a permanent or an electromagnet (40) on the transport stop @ g (26) or a pressing device part (38) attached and the unoccupied of the two last made of magnetic material.

5. Device according to claims 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n s e i c h e t that the lever (24) has two arms educated and the end stop (44) cooperates with the free end of the lever.

6. Device according to one of the preceding claims, d a -d u r c It is noted that the transport stop (26) is parallel to the side is adjustable to the direction of movement of the strip of material (28).