DE2111564C3 - Device, in particular on sewing systems, for aligning a textile workpiece on a workpiece support - Google Patents
Device, in particular on sewing systems, for aligning a textile workpiece on a workpiece supportInfo
- Publication number
- DE2111564C3 DE2111564C3 DE19712111564 DE2111564A DE2111564C3 DE 2111564 C3 DE2111564 C3 DE 2111564C3 DE 19712111564 DE19712111564 DE 19712111564 DE 2111564 A DE2111564 A DE 2111564A DE 2111564 C3 DE2111564 C3 DE 2111564C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- air flow
- stop
- sewing
- workpiece support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/10—Edge guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
- D05B33/02—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work and connected, for synchronous operation, with the work-feeding devices of the sewing machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
- D05B33/006—Feeding workpieces separated from piles, e.g. unstacking
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2209/00—Use of special materials
- D05D2209/14—Brushes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05D—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
- D05D2303/00—Applied objects or articles
- D05D2303/20—Small textile objects e.g., labels, beltloops
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Frfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere an Nähanlagen, zum Ausrichten eines textlien 2S Werkstückes auf einer Werkstückauflage, die mindestens einen Anschlag mit an diesem fest angeordneter, über der Werkstückauflage zu dieser parallel angeordneter Lasche aufweist, wobei in der Werkstückauflage in dem dem Anschlag abgewandten Bereich 3q der Lasche eine Düse vorgesehen ist, die einen Luftstrom zum nachgiebigen Schiehen des Werkstückes gegen den Anschlag erzeugt.The invention relates to a device, in particular on sewing systems, for aligning a textile 2 S workpiece on a workpiece support, which has at least one stop with a tab fixed on the workpiece support and arranged parallel to it, in the workpiece support in the one facing away from the stop Area 3q of the tab is provided with a nozzle which generates an air flow for the flexible pushing of the workpiece against the stop.
Bei der Herstellung von Bekleidungsstücken und anderen textlien Gegenständen ergibt sich häufig die Notwendigkeit, die Werkstücke in einer genauen Lage auszurichten. So müssen z. B. häufig parallel zu den Rändern dieser Werkstücke verlaufende Nähte genäht werden, oder vielfach ist es erforderlich, an den Werkstücken in einer bestimmten Lage ein Etikett oder eine Verzierung anzubringen. Infolge der textlien Werkstücken im allgemeinen eigenen Schlaffheit, Unregelmäßigkeit in bezug auf Größe und Gestalt und unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten ist es schwierig, diese Werkstücke einheitlich und genau auszulegen. Es ist eine mühsame Arbeit, einen Rand derartiger Werkstücke Stück für Stück bezüglich einer Kantenlehre oder eines Arbeitswerkzeuges auszurichten oder zu führen und noch mühsamer ist es, mehrere Randabschnitte solcher Werkstücke bezug- 5» lieh mehr als nur einer Lehre auszurichten. Zwar sind Vorrichtungen bekannt, die es ermöglichen, schlaffe Werkstücke auf einer Fläche auszulegen und zu plazieren; allerdings wird das Werkstück dabei immer in der gleichen Lage ausgelegt, während zu dem ausgelegten Rand winklig verlaufende Ränder nicht immer gleichbleibend ausgelegt werden können. Das führt dann dazu, daß anschließende Arbeitsgänge am Werkstück unregelmäßig und in fehlerhafter Weise ausgeführt werden, es sei denn, die Werkstücke werden mit der Hand in eine arbeitsgerechte Lage gebracht. In the production of clothing and other textile objects, the Need to align the workpieces in an exact position. So z. B. often parallel to the Edges of these workpieces running seams are sewn, or in many cases it is necessary to the To attach a label or decoration to workpieces in a certain position. As a result of the textlien Workpieces generally inherent slackness, irregularity in size and shape and different surface textures, it is difficult to get these workpieces uniformly and accurately to interpret. It is troublesome work to piece by piece an edge of such workpieces with respect to one To align or guide an edge gauge or a work tool and it is even more laborious several edge sections of such workpieces related to aligning more than just one teaching. True are Devices known that make it possible to lay out limp workpieces on a surface and to place them; however, the workpiece is always laid out in the same position while the one laid out Edge angled edges cannot always be designed consistently. That then leads to subsequent operations on the workpiece being irregular and incorrect unless the workpieces are brought into a work-appropriate position by hand.
Die verschiedenen, derzeit bekannten mechanischen Vorrichtungen zum Ausrichten von textlien Werkstücken sind mit Greiferelementen oder mit auf die Werkstücke reibungsmäßig einwirkenden Vorrichtungen versehen, die in einem bestimmten Rhythmus von diversen, zum Teil verwickelten Steuervorrichtungen betätigt werden. Da es sich bei der zu bewältigenden Arbeit jedoch um an sich sehr einfache Vorgänge handelt, wäre eine (entsprechend einfache und billige Vorrichtung zum Ausrichten der Werkstücke nicht nur wünschenswert, sondern auch zweckmäßig. Die in den bekannten Führungsvorrichtungen arbeitenden Steuermechanismen arbeiten so, daß auf das Werkstück ein auf die von einem Fühler ermittelte Kurvenführung des Randes abgestimmtes Drehmoment ausgeübt wird, d. h. das Werkstück wird entsprechend seiner Randgestaltung quer zur Bearbeitungsrichtung verschoben. Diese Vorrichtungen haben sich als durchaus brauchbar erwiesen; dennoch besteht ein Bedarf an einfacheren und vergleichsweise zuverlässigen Steuervorrichtungen.The various currently known mechanical devices for aligning textlien Workpieces are with gripper elements or with devices that act in terms of friction on the workpieces provided that in a certain rhythm by various, sometimes complex control devices be operated. However, since the work to be done is very simple in itself Operations are a (correspondingly simple and cheap device for aligning the workpieces not only desirable, but also expedient. In the known guide devices Working control mechanisms work so that on the workpiece a detected by a sensor Curving of the edge coordinated torque is exerted, d. H. the workpiece will be accordingly its edge design shifted transversely to the processing direction. These devices have become proved to be quite useful; however, there is a need for simpler and comparatively reliable ones Control devices.
Bei anderen bekannten Vorrichtungen zum Ausrichten von textile« Werkstücken (schweizerische Patentschrift 429403, USA-Patentschrift 3463482) werden als Mittel zum Schieben des Werkstückes Düsen verwendet, denen ein am Werkstück angreifender Lufstrom entströmt. Bei der einen bekannten Vorrichtung (schweizerische Patentschrift 429403) sind zu dickem Zwecke eine Hauptdüse und zwei Hilfsdüsen, durch die von oben her, also auf die der Arbeitsfläche abgewendeten Seite, auf der das Werkstück aufliegt, ein Hauptluftstrom und zwei Hilfsluftströme gerichtet werden. Der Hauptluftstrom ist in der Weise schräg auf das Werkstück gerichtet, daß er dieses gegen die Lehre hin bewegt, der erste Hilfsluftstrom ist so gerichtet, daß er dem Hauptluftstrom entgegenwirkt, jedoch in seiner Stärke so eingestellt, daß ihn der Hauptluftstrom in der Wirkung überwiegt. Der zweite Hilfsluftstrom schließlich ist senkrecht von oben auf das Werkstück gerichtei, um dieses auf die Arbeitsfläche zu drücken und damit ein Aufbauschen zu verhindern. Eine derartige Düsenanordnung ist natürlich sehr aufwendig. Hinzu kommt, daß hier die schräg von oben auf das Werkstück gerichteten Luftströme auch senkrecht zur Werkstückauflage gerichtete Komponenten aufweisen, durch die das Werkstück auf die Werkstückauflage gedrückt wird, so daß mit erhöhten, schlecht kontrollierten Reibungskräften zu rechnen ist.In other known devices for aligning textile workpieces (Swiss patent specification 429403, USA patent 3463482) are used as a means for pushing the workpiece nozzles, which attack the workpiece Air flow escapes. In the one known device (Swiss patent 429403) are for thick purposes a main nozzle and two auxiliary nozzles, through which from above, i.e. onto the work surface remote side on which the workpiece rests, a main air flow and two auxiliary air flows be judged. The main air flow is directed obliquely to the workpiece in such a way that it is against it moves the gauge, the first auxiliary air flow is directed in such a way that it counteracts the main air flow, but adjusted in its strength so that the main air flow outweighs it in the effect. Of the Finally, the second auxiliary air flow is directed vertically from above onto the workpiece in order to transfer it to the To press the work surface and thus prevent it from puffing up. Such a nozzle arrangement is natural very expensive. In addition, here the air currents directed obliquely from above onto the workpiece also have components directed perpendicular to the workpiece support through which the workpiece is pressed onto the workpiece support, so that with increased, poorly controlled frictional forces is to be expected.
Bei der anderen der beiden erwähnten bekannten Vorrichtungen (USA-Patentschrift 3463482) sind zwar die Luftströme schräg von unten auf das Werkstück gerichtet, so daß die erwähnten Reibungskräfte nicht auftreten können, dafür ist aber eine Aufbauschung des Werkstückes zu befürchten, was ebenfalls unerwünscht ist.In the other of the two known devices mentioned (U.S. Patent 3463482) are although the air currents are directed obliquely from below onto the workpiece, so that the aforementioned frictional forces can not occur, but a bulging of the workpiece is to be feared, which is also is undesirable.
Die Aufgabe der Erfindung liegt daher darin, bei einer Vorrichtung, die als Mittel zum Ausrichten eines textlien Werkstückes auf einer Werkstückauflage einen I uftstrom aufweist, die hierzu erforderliche Düsenanordnung so auszugestalten, daß weder durch eine schlecht kontrollierbare Reibung des Werkstükkes auf der Werkstückauflage noch durch eine durch den Luftstrom hervorgerufene Aufbauschung für die Bearbeitung des Werkstückes ungünstige Verhältnisse entstehen.The object of the invention is therefore in a device that is used as a means for aligning a textile workpiece has an air flow on a workpiece support, the nozzle arrangement required for this to be designed so that neither by a poorly controllable friction of the workpiece on the workpiece support due to a bulging caused by the air flow for the Processing of the workpiece unfavorable conditions arise.
Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Deflektor über der Düse parallel zur Werkstückauflage und mit Abstand zu dieser angeordnet ist, so daß ein die Luftströmung richtender horizontaler Kanal zwischen Deflektor und Werkstückauflage entsteht.In a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved in that a deflector is arranged above the nozzle parallel to the workpiece support and at a distance from it, so that the air flow directing horizontal channel is created between deflector and workpiece support.
Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, daß ein unterhalb des Werkstückes parallel zur Werk-The invention is based on the knowledge that a below the workpiece parallel to the work-
stückauflage verlaufender Luftstrom die günstigsten Verhältnisse bringt Durch die technische Lehre, die die Erfindung bietet, wird in diesem Zusammenhang die an sich widersprüchliche Forderung nach Verwendung eines horizontal gerichteten Luftstromes einerseits und nach Erzielung eines ausreichenden Vortriebs des Werkstückes in Einklang gebracht. Auf Grund der Tatsache nämlich, daß der über der Düse angeordnete und parallel zur Werkstückauflage verlaufende Deflektor mit Abstand zur Werkstückauflage angeordnet ist, wird erreicht, daß der Luftstrom der Düse zwar im wesentlichen auch parallel zum Werkstück verläuft, daß dieses jedoch am Ende des Deflektors, wo es zur Werkstückauflage hin abfällt, dem Luftstrom eine gute Angriffsfläche bietet. Gegebenenfalls sind bezüglich der Bewegungsrichtung des Werkstückes die Düsenvorrichtung und der Anschlag an gegenüberliegenden Seiten einer Nähmaschinennadel oder eines anderen Bearbeitur^swerkzeuges angeordnet. Zweckmäßig liegen die Anschläge in einer dem Umriß des zu bearbeitenden Werkstückes entsprechenden winkeligen Lage zueinander.piece support running air flow brings the most favorable conditions by the technical teaching that the invention offers, in this context the per se contradicting requirement for use a horizontally directed air flow on the one hand and after achieving sufficient propulsion of the workpiece brought into line. Because of the fact that the one above the nozzle arranged deflector running parallel to the workpiece support at a distance from the workpiece support is arranged, it is achieved that the air flow of the nozzle is essentially parallel to the Workpiece runs, but this is at the end of the deflector, where it drops to the workpiece support, offers a good target for the air flow. If necessary, the direction of movement of the Workpiece, the nozzle device and the stop on opposite sides of a sewing machine needle Or another processing tool arranged. The stops are expediently in one angular position to one another corresponding to the outline of the workpiece to be machined.
Außer der erwähnten Nähmaschine, mit der zusammen die erfindungsgemäße Vorrichtung Anwendung finden kann, kommen auch Etikettiermaschinen in Frage, auf denen mit Etiketten zu versehende Werkstücke schnell und sehr genau ausgerichtet werden müssen.Except for the sewing machine mentioned, with which the device according to the invention is used together can find, labeling machines come into question, on which to be provided with labels Workpieces have to be aligned quickly and very precisely.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend im einzelnen beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described below in individually described. It shows
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen die Erfindung verkörpernden Teil einer Maschine zum Betestigen von Etiketten an Hemden,Fig. 1 is a perspective view of a part of a machine embodying the invention Affixing labels to shirts,
F i g. 2 eine Draufsicht in vergrößertem Maßstab auf eine der in Fig. 1 gezeigten Lehren,F i g. FIG. 2 is a plan view, on an enlarged scale, of one of the teachings shown in FIG. 1;
F i g. 4 eine perspektivische Ansicht eines Teiles einer Nähmaschine, auf deren Nähtisch ein Werkstück liegt, und die mit einer Vorrichtung nach der Erfindung versehen ist,F i g. 4 is a perspective view of part of a sewing machine with a workpiece on its sewing table and which is provided with a device according to the invention,
Fig. 5 eine Draufsicht auf die Arbeitswerkzeuge der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung,Fig. 5 is a plan view of the work tools the device shown in Fig. 4,
F i g. 6 einen Aufriß der in den F i g. 4 und 5 gezeigten Vorrichtung in Richtung der Bewegungsbahn des Werkstückes.F i g. 6 is an elevation of the FIGS. 4 and 5 device shown in the direction of the movement path of the Workpiece.
Ein Stapel S überemanderliegender Werkstücke, wie z.B. Hemdenschulterstücke V (Fig. 1), befindet sich in einer Lage, aus der die Werkstücke einzeln aut eine Arbeitsfläche 10 einer Maschine, beispielsweise einer Maschine zum Befestigen von Etiketten L an den Schulterstücken, überführt weiden. Zum Überführen der Werkstücke V ist eine Vorrichtung mit justierbaren Anhebevorrichtungen 12 vorgesehen, die jeweils das im Stapel S oberste Schulterstück abnimmt und auf der Arbeitsfläche 10 in der in gestrichelten Linien gezeigten Lage ablegt.A stack S of superimposed workpieces, such as shirt shoulders V (Fig. 1), is in a position from which the workpieces are individually transferred to a work surface 10 of a machine, for example a machine for attaching labels L to the shoulder pieces. To transfer the workpieces V, a device with adjustable lifting devices 12 is provided, which removes the uppermost shoulder piece in the stack S and places it on the work surface 10 in the position shown in dashed lines.
Auf der Arbeitsfläche 10 ist eine Werkstückausrichtevorrichtung verstellbar befestigt, die aus wenigstens zwei U-förmigen und winklig zueinander liegenden Lehren 14 (Fig. 1 bis 3) besteht. Nach Fig. 1 sind zwei der Lehren 14 bezüglich einander so ausgerichtet, daß sie den längeren geraden Rand des Schulterstückes Y ausrichten und eine dritte Lehre 14 ist so eingestellt, daß sie einen anderen Rand des Schulterstückes Y ausrichtet. .A workpiece alignment device is adjustably attached to the work surface 10 and consists of at least two U-shaped gauges 14 (FIGS. 1 to 3) lying at an angle to one another. According to Fig. 1, two of the gauges 14 are aligned with respect to each other so that they align the longer straight edge of the shoulder piece Y and a third gauge 14 is adjusted so that it aligns another edge of the shoulder piece Y. .
Die Lehren 14 weisen je eine glatte und flache Werkstückauflage (Stützschiene) 16 auf, auf der das Schulterstück Y verschoben werden kann; ferner sind ein aufwärts gebogenes Teil (Anschlag) 18, durch das die Bewegung des Werkstückes beim Ausrichten begrenzt wird und eine obere, vorzugsweise in Parallel-The gauges 14 each have a smooth and flat workpiece support (support rail) 16 on which the shoulder piece Y can be moved; Furthermore, an upwardly curved part (stop) 18, through which the movement of the workpiece is limited during alignment, and an upper, preferably in parallel
S lagt über der Stützschiene 16 liegende Lasche 20 vorgesehen. Die Lasche 20 ist an ihrem vom Anschlag 18 abliegenden Ende 22 etwas angehoben, um das Einschieben eines Werkstückes zu erleichtern. Bei einzeln auszurichtenden Werkstücken liegen die Stützschiene 16 und Lasche 20 ziemlich dicht aneinander, so daß die Werkstücke zwischen ihnen zwar gleiten aber sich nicht wellen können; der Anschlag 18 ist hinreichend stark gebogen, um das Werkstück anhalten zu können.S is provided over the support rail 16 lying tab 20. The tab 20 is on its from the stop 18 remote end 22 slightly raised to facilitate the insertion of a workpiece. at workpieces to be individually aligned, the support rail 16 and bracket 20 are fairly close to one another, so that the workpieces slide between them but cannot undulate; the attack 18 is bent sufficiently to be able to stop the workpiece.
Die hier gezeigten Lehren 14 sind einander identisch; aber es ist möglich, sie breiten- und längenmäßig sowie im Abstand der Stützschiene 16 und der Lasche 20 voneinander unterschiedlich zu gestalten. Jede Lehre 14 ist mit wenigstens einer Luftdüse 24 vorzugsweise in der Stützschiene 16 und nahe dem Mündungsteil 22 versehen, aus der Luft gegen den Anschlag 18 strömen kann. Über der Düse 24 liegt ein Deflektor 26, der den Luftstrom so umleitet, daß er an der unteren Oberfläche des in die Lehre 14 eingehe führten Werkstückes entlang streicht. Die gezeigte Lehre 14 hat nur eine Düse; es können jedoch mehrere vorgesehen sein. Die Bewegung des Luftstromes des Werkstückes bildet ein dieses abstützendes Luftkissen. The gauges 14 shown here are identical to one another; but it is possible to have them in terms of width and length as well as in the distance between the support rail 16 and the bracket 20 different from each other. Each jig 14 is preferably with at least one air nozzle 24 provided in the support rail 16 and near the muzzle part 22, out of the air against the stop 18 can stream. Above the nozzle 24 is a deflector 26 which diverts the air flow so that it strokes along the lower surface of the workpiece inserted into the gauge 14. The one shown Gauge 14 has only one nozzle; however, several can be provided. The movement of the air stream of the workpiece forms an air cushion that supports it.
Die Anhebevorrichtung 12 überträgt das auf dem Stapel S zuoberst liegende Werkstück V in die in gestrichelten 1 Jnien dargestellte l.age auf der Arbeitsfläche 10, derart, daß ein führender Rand des Werkstückes V weit genug vorgeschoben ist, um von demThe lifting device 12 transfers the workpiece V lying on top of the stack S into the position shown in dashed lines on the work surface 10, in such a way that a leading edge of the workpiece V is advanced far enough to be removed from the
Luftstrom der beiden Lehren 14, die den langen Rand des Werkstückes ausrichten, erfaßt zu werden. Unter der Wirkung des Luftstromes wird der Rand gegen die Anschläge 18 der Lehren geschoben. Gleichzeitig gerät es unter den Einfluß des der dritten Lehre entströmenden Luftstromes, so daß der Werkstückrand auch hier mit dem entsprechenden Anschlag 18 der Lehre in Anlage kommt.Air flow of the two gauges 14, which align the long edge of the workpiece to be detected. Under the effect of the air flow, the edge is pushed against the stops 18 of the gauges. Simultaneously it comes under the influence of the air stream flowing out of the third teaching, so that the workpiece edge also comes here with the corresponding stop 18 of the teaching in the plant.
Sobald das Schulterstück Y gegen die Anschläge 18 der drei Lehren 14 anliegt, ist es genau ausgerich-As soon as the shoulder piece Y rests against the stops 18 of the three gauges 14, it is exactly aligned.
tet. In der Zwischenzeit überträgt ein Arm 30 (Fig. I) ein Etikett /. auf eine bei allen Schulterstücken Y stets gleichbleibende Stelle. Während das Etikett L befestigt wird, werden ein paar rhythmisch arbeitende Greifzangen 32 und 34 bewegt, die das Schulterstücktet. In the meantime, an arm 30 (Fig. I) is transferring a label /. to a point that is always the same for all shoulder pieces Y. While the label L is being attached, a pair of rhythmically operating gripping tongs 32 and 34 are moved, which the shoulder piece
so an seinem hinteren Rande erfassen und nach dem Befestigen des Etikettes auf eine Ablage 36 (Fig. 1) übertragen. Damit die Zangen 32 und 34 die dazu erforderliche Bewegung ausführen können, sind in der Arbeitsfläche 10 Schlitze vorgesehen.so grasp at its rear edge and after attaching the label on a shelf 36 (Fig. 1) transfer. So that the tongs 32 and 34 can perform the required movement are in the Work surface 10 slots provided.
Die Lehren 14 sind verhältnismäßig billig herstellbar und arbeiten geräuschlos und ohne wesentliche Kosten. Um die Luftstromgeschwindigkeit als auch das Volumen der aus den Düsen entströmenden Luft justieren /u können, können die Düsen 24 entwederThe gauges 14 are relatively cheap to manufacture and operate noiselessly and without essentials Costs. About the air flow speed as well as the volume of the air flowing out of the nozzles / u can adjust the nozzles 24 either
an ein gemeinsames oder auch an getrennte Regelventile angeschlossen werden. Es wurde festgestellt, daß die am Ende des hier gezeigten Werkstückes liegende Lehre 14 mehr Luft benötigt als die beiden anderen Lehren, um das Werkstück längenmäßig verlagern zu können. Im allgemeinen benötigen schwere Gewebe mehr und schneller strömende Luft als leichte Gewebe.can be connected to a common or to separate control valves. It was determined, that the gauge 14 lying at the end of the workpiece shown here requires more air than the other two Teaching in order to be able to shift the workpiece lengthwise. Generally need heavy Fabrics more and faster flowing air than light fabrics.
in Fig. 4 bis 6 dargestellt. Ein flacher Nähtisch (Werkstückauflage) 40 einer Nähmaschine ist mit einer Öffnung versehen, die es einem Transporteur 42 ermöglicht, mit einem Nähfuß 44 zusammenzuarbeiten. Am Nähfuß 44 ist ein nach unten weisender Abstandshalter 45 an einer Stelle vorgesehen, an der er mit einem Werkstück W nicht in Berührung kommt. Der zu vernähende Rand des Werkstückes W wird zwischen den Nähfuß 44 und den Transporteur 42 gebracht und wird beim Betrieb der Maschine einer geraden Linie F(Fi g. 5) schrittweise entlanggeführt. In einem im Nähfuß 44 vorgesehenen Schlitz 48 läuft dabei zwecks herkömmlicher Stichbildung eine Nadel 46 auf und ab. Der Nähfuß 44 steht unter Federdruck und kann angehoben werden. In Fig. 4 ist die obere Lage des Nähfußes 44, in die dieser beim Nähen vom Transporteur angehoben werden kann, in gestrichelten Linien SO dargestellt.shown in Figs. A flat sewing table (workpiece support) 40 of a sewing machine is provided with an opening which enables a conveyor 42 to work together with a sewing foot 44. A downwardly facing spacer 45 is provided on the presser foot 44 at a point where it does not come into contact with a workpiece W. The edge of the workpiece W to be sewn is brought between the sewing foot 44 and the feed dog 42 and is guided step by step along a straight line F (FIG. 5) when the machine is in operation. In a slot 48 provided in the sewing foot 44, a needle 46 runs up and down for the purpose of conventional stitch formation. The sewing foot 44 is under spring pressure and can be raised. In FIG. 4, the upper position of the sewing foot 44, into which it can be raised by the feed dog during sewing, is shown in dashed lines SO.
Zum Führen des Werkstückes dient ein Anschlag in Form eines senkrechten Stiftes 52. Dieser Stift 52 wird von einem Arm 54 getragen und verläuft frei durch eine Öffnung 57 im Nähfuß 44. Die Führungsvorrichtung ist außerdem mit einer Luftstromvorrichtung versehen, die aus einer von einem Deflektor 60 überdeckten Düse 58 im Nähtisch 40 besteht, mittels welcher vor der Nadel 46 und in Richtung auf den Anschlag 52 ein Luftstrom unter das Werkstück geleitet werden kann. Dieser andauernde Luftstrom strömt in einer zur Linie Fsenkrecht stehenden Richtung und bewirkt, daß das Werkstück, wenn es nicht zwischen Nähfuß 44 und Transporteur 42 eingeklemmt ist, dem Uhrzeigersinn entgegen (Fig. 4 und S) um die Achse der Nähnadel 46 schwenkt, wenn diese im Werkstück steckt. Wenn der Abstandshalter 45 gegen den Nähtisch 40 anliegt, kann, wenn der Nähfuß 44 abgesenkt ist und der Transporteur 42 sich etwas abgesenkt hat, der Luftstrom nicht durch den Nähfuß blockiert werden, sondern das Werkstück kann um die Nähnadel 46 schwenken. Die durch den Luftstrom ausgelöste Schwenkbewegung des Werkstückes wird durch denA stop in the form of a vertical pin 52 is used to guide the workpiece. This pin 52 is carried by an arm 54 and runs freely through an opening 57 in the presser foot 44. The guide device is also provided with an air flow device consisting of one of a deflector 60 covered nozzle 58 in the sewing table 40, by means of which in front of the needle 46 and in the direction of the Stop 52 an air stream can be passed under the workpiece. This constant stream of air flows in a direction perpendicular to the line Fs and causes the workpiece, if it is not clamped between the sewing foot 44 and feed dog 42, the Clockwise counterclockwise (Fig. 4 and S) pivots about the axis of the sewing needle 46 when it is in the workpiece plugged. When the spacer 45 rests against the sewing table 40, when the sewing foot 44 is lowered and the feed dog 42 has lowered slightly, the air flow is not blocked by the sewing foot, rather, the workpiece can pivot about the sewing needle 46. The one triggered by the airflow The swivel movement of the workpiece is controlled by the
Während eines jeden durch die unter dem Werkstück entweichende Luft ausgelosten Steuerintervalls wird sich das Werkstück nicht drehen, sofern sein Rand parallel zur Förderbahn liegt, d. h. wenn die Na-During each control interval triggered by the air escaping under the workpiece the workpiece will not rotate if its edge is parallel to the conveyor track, i.e. H. when the na-
del 46 im Werkstück steckt und Transporteur 42 und Nähfuß 44 voneinander abliegen. Sofern sich aber ein Teil, wie z. B. der in Fig. 5 mit 64 gekennzeichnete, des Werkstückrandes, der gegen den Anschlag 52 anliegt, bezüglich der Förderbahn F nach außen hin ver-del 46 is stuck in the workpiece and the feed dog 42 and sewing foot 44 are apart. But if a part, such as B. the marked in Fig. 5 with 64, the workpiece edge, which rests against the stop 52, with respect to the conveyor track F to the outside.
ao lagert, werden von dem Anschlag 52 auf den Rand des Werkstückes Kräfte ausgeübt, die das Werkstück im Uhrzeigersinn (F i g. 5) um die Achse der Nähnadel 46 verschwenken. Wenn sich die Kante des Werkstükkes, wie in Fig. 5 bei 62 angedeutet, bezüglich deiao is stored, are of the stop 52 on the edge of the workpiece exerted forces that move the workpiece clockwise (FIG. 5) around the axis of the sewing needle 46 pivot. When the edge of the workpiece as indicated in Fig. 5 at 62, with respect to the
»5 Linie F nach innen verlagert, wird sie durch den Luftstrom nachgiebig gegen den Anschlag 52 gedrückt, d.h. das Werkstück schwenkt dem Zeigersinn entgegen um die Achse der Nadel 46. Um sowohl Volumer als auch Geschwindigkeit der der Düse 58 entströmenden Luft justieren zu können, ist ein nicht gezeigtes Regelventil vorgesehen.»5 Line F shifted inwards, it is pressed resiliently by the air flow against the stop 52, ie the workpiece swivels counter to the direction of the pointer around the axis of the needle 46. In order to be able to adjust both the volume and the speed of the air flowing out of the nozzle 58, a control valve (not shown) is provided.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1925670A | 1970-03-13 | 1970-03-13 | |
US1925770A | 1970-03-13 | 1970-03-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2111564A1 DE2111564A1 (en) | 1971-09-23 |
DE2111564B2 DE2111564B2 (en) | 1974-07-18 |
DE2111564C3 true DE2111564C3 (en) | 1975-03-13 |
Family
ID=26692044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712111564 Expired DE2111564C3 (en) | 1970-03-13 | 1971-03-10 | Device, in particular on sewing systems, for aligning a textile workpiece on a workpiece support |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2111564C3 (en) |
FR (1) | FR2084592A5 (en) |
-
1971
- 1971-03-10 DE DE19712111564 patent/DE2111564C3/en not_active Expired
- 1971-03-12 FR FR7108817A patent/FR2084592A5/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2111564A1 (en) | 1971-09-23 |
FR2084592A5 (en) | 1971-12-17 |
DE2111564B2 (en) | 1974-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2803669C2 (en) | Overlock sewing machine with a device for positioning a stitch chain that is further sewn between a first and a second workpiece to be sewn at a distance from it | |
DE2201982A1 (en) | Device for processing the edge of flexible work pieces | |
DE2325706C2 (en) | Sewing machine with at least one material slide and a guide device for the automatic production of seams parallel to the edge | |
EP1278903A2 (en) | Sewing device | |
DE1485361A1 (en) | Work piece guide device for sewing machines | |
DE2149069A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PARALLEL EDGE SEAMS | |
DE2728967C3 (en) | Sewing machine for sewing edge-parallel seams in workpieces consisting of several layers of fabric | |
DE2228159C3 (en) | Device for guiding and processing lengths of fabric | |
DE4029891C1 (en) | ||
DE2643106C2 (en) | Sewing device for automatically sewing opposite edges of a piece of fabric | |
DE2111564C3 (en) | Device, in particular on sewing systems, for aligning a textile workpiece on a workpiece support | |
DE2835994C2 (en) | Overlock sewing machine | |
CH679408A5 (en) | ||
DE3240409C1 (en) | Sewing device with a drag clamp for holding fabric layer ends | |
DE2949353C2 (en) | Device for guiding a doubled covenant to the sewing area of a sewing machine | |
DE2629117B1 (en) | Sewing machine folding device - has endless band trained over guide rollers one mounted on pivotable lever and device movable under raised band | |
EP1155181B1 (en) | Sewing machine with a thread withdrawing device | |
DE1267524B (en) | Machine for the production of sack-shaped fabrics | |
DE1915587C3 (en) | Edge banding machine | |
DE2045529C3 (en) | Near foot | |
EP0401234B1 (en) | Device for making and stitching pleats | |
DE3830772A1 (en) | DEVICE FOR INPUTING TAPE-BASED TRIMS UNDER THE PRESSURE FOOT OF A SEWING MACHINE | |
DE2041006C3 (en) | Device for guiding, laying out and sewing gaps in the work | |
DE2104069A1 (en) | Device for progressive alignment of an edge of a work piece | |
CH633052A5 (en) | DEVICE FOR HEMING ON FABRIC EDGES ON A SEWING MACHINE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |