DE2107293A1

DE2107293A1 - Corner connection

Info

Publication number: DE2107293A1
Application number: DE19712107293
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-02-16
Filing date: 1971-02-16
Publication date: 1972-08-31

Description

Eckverbindung Die Erfindung bezieht sich auf eine Eckverbindung fUr Rahmen, insbesondere Fenster- und Türrahmen aus Metall, bestehend aus über ein Winkelstück miteinander verbindbaren Profilleisten. Corner connection The invention relates to a corner connection for Frames, in particular window and door frames of metal, consisting of an angle piece interconnectable profile strips.

Es ist bekannt, solche Eckverbindungen dadurch herzustellen, dass man die vorzugsweise auf Gehrung geschnittenen Profilleisten an ihren Enden miteinander verschweisst. Diese Art der Verbindung hat jedoch eine Reihe von Nachteilen, die insbesondere darin bestehen, dass für die Schweissung selbst ein erheblicher Aufwand erforderlich ist, und die Nachverarbeitung der Schweißstellen mit beträchtlichen Lohnkosten verbunden ist.It is known to produce such corner connections that the profile strips, which are preferably mitered, are joined at their ends welded. However, this type of connection has a number of disadvantages in particular consist in the fact that the welding itself requires considerable effort is required, and the post-processing of the welds with considerable Labor costs associated.

Darüber hinaus besteht bei der Schweissung stets die Gefahr, dass sich dE Rahmenteile verziehen. Nach der Schweissung muss das ebenfalls kostspielige und zeitraubende Ausrichten des Rahmens durchgeführt werden. Ein weiterer Nachteil geschweisster Rahmen besteht darin, dass bei durch Gewaltanwendung verbogenen Rahmenteilen der gesamte Rahmen ausgewechselt werden muss und ein Ersatz des beschädigten Rahmenteils an Ort und Stelle nicht gut möglich ist.In addition, when welding there is always the risk that the frame parts warp. This must also be expensive after welding and time consuming alignment of the frame can be performed. Another disadvantage Welded frame consists in the fact that frame parts bent by the use of force the entire frame has to be replaced and a replacement of the damaged frame part is not possible on the spot.

Es lstweiterhin bekannt, Eckverbindungen an Metallrahmen dadurch herzustellen, dass man die beiden in Winkel zusammenstossenden Profilleisten mittels einer einzigen schräg durch die Winkelecke verlaufenden Schraubverbindung aneinander befestigt. Diese Art der Verbindung bringt den Nachteil mit sich, dass beim Anziehen der Schraubverbindung Je nach Toleranz der verwendeten Verbindungsglieder und Je nach Toleranz der Paßstücke, insbesondere zwischen dem verwendeten Winkelstück und den Profilleisten, kein scharfer Winkel entstehen wird, sondern die eine Leiste im Winkel über die andere hinaus vorgeschoben bzw. zurückgesetzt sein wird. Bei Schraubverbindungen besteht Uberdies die Gefahr, dass aufgrund von Erschiltterungen sich die Schraubverbindung im Laufe der Zeit löst und der Rahmen auseinanderzufallen droht.It is also known to produce corner connections on metal frames by that the two meet at angles Profile strips by means of a single screw connection running obliquely through the corner attached. This type of connection has the disadvantage that when tightening of the screw connection Depending on the tolerance of the connecting links used and each according to the tolerance of the fitting pieces, in particular between the angle piece used and the profile strips, there will be no sharp angle, but one strip will be advanced or set back at an angle beyond the other. at Screw connections there is also the risk that due to shocks the screw connection loosens over time and the frame falls apart threatens.

Die gleiche Gefahr besteht bei- Verbindungen, die dadurch hergestellt werden, dass zur Verbindung des Winkelstück#es mit der Profilleiste in vorgesehene OffLungen ein schräger Dorn eingeschlagen wird. Bei dieser Art der Befestigung besteht überdies der Nachteil, dass bei der Anfertigung der Bohrungen (an den Leisten und am Winkelstück) für den Dorn auf genaue Masshaltigkeit geachtet werden muss und bei der Montage nicht immer eine gleichmässig sichere Verbindung geschaffen wird. Ein Ausgleichen etwa vorhandener Toleranzen zur Erreichung eines scharfen Gehrungswinkels ohne überstehende Profilteile ist bei dieser Art der Verbindung kaum möglich, da Je nach Kraftanwendung die erste Profilleiste mehr oder weniger weit über das Winkelende hinausgeschoben werden kann.The same danger exists with connections made thereby that to connect the elbow # it is provided with the profile strip in An oblique thorn is hammered into the lungs. With this type of attachment there is In addition, the disadvantage that when making the holes (on the strips and on the contra-angle handpiece) for the mandrel it must be ensured that the dimensions are accurate and A uniformly secure connection is not always created during assembly. Compensating for any existing tolerances to achieve a sharp miter angle without protruding profile parts is hardly possible with this type of connection because Depending on the force applied, the first profile strip more or less far beyond the angle end can be postponed.

Eine weitere Art bekannter Eckverbindungen besteht darin, die aufeinanderstossenden Winkelprofile durch Einschlagen von Keilen miteinander zu verbinden. Als Folge dieser Cewaltanwendung beulen sich die Profile an den Keilstellen nach aussen auf, so dass Uberstehende Kanten entstehen, die benso wie die überstehenden Gehrungsteile, die bei den obengenannten Verbindungsarten auftreten können, dazu führen, dass es beim Reinigen der Rahmen zu Verletzungen kommt.Another type of known corner connections is the abutting To connect angle profiles by hammering in wedges. As a result of this In use, the profiles bulge outwards at the wedge points, so that Protruding edges arise, just like the protruding miter parts can occur with the above-mentioned connection types, lead to the Cleaning the frame causes injury.

Ausgehend von dieser Situation ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei Eckverbindungen für Rahmen der eingangs genannten Art dafür zu sorgen, dass die aufgeführten Nachteile vermieden werden und insbesondere eine saubere Eckverbindung ohne dberstehende Teile gewährleistet wird. Ausserdem soll die Eckverbindung nach der Erfindung die Montage mit einfachen Mitteln ermöglichen; sie soll sich bei ErschUtterungen und auch bei Dauerbeanspruchung nicht lösen und ohne enge Tolerierung der Verbindungsteile dennoch einwandfreie Verbindungen liefern können. Trotz der Erschütterungssicherheit soll jedoch die Auswechselbarkeit von Leistenteilen, d.h. die Lösbarkeit der Eckverbindung, nicht unmöglich sein. Diese Aufgabe wird im Rahmen der Erfindung dadurch gelöst, dass die Profilleiste und das Winkelstück miteinander verklemmbare Formstücke aufweisen. Diese Formstücke sind vorzugsweise Teile der Profilleiste bzw. des Winkelstückes. Bei dieser Ausgestaltung wird der Vorteil erreicht, dass die Formstücke schon bei der Herstellung der Profilleisten im Strangpressverfahren hergestellt werden können. Die Winkelstücke können als Spritzguss-oder Druckgussteile kostensparend hergestellt werden. Die erfindungsgemässe Art der Eckverbindung bringt es mit sich, dass keine für die Verbindung erforderlichen losen Teile benötigt werden und somit die Gefahr entfällt, dass solche Teile verlorengehen bzw. dass solche Teile nicht ml.t besonderer Präzision zueinanderpassend gefertigt werden müssen. Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn mindestens eines der Formatücke, vorzugsweise das des Winkelstückes, im wesentlichen rohrförmig ausgebildet ist. Wenn das rohrförmige Formstück im wesentlichen einen kreisförmigen Querschnitt erhält, ergibt sich der Vorteil der einfacheren Herstellung und der Verwendbarkeit von Drehteilen, insbesondere von Schrauben, für die Durchführung der Verbindung, worauf im folgenden noch näher eingegangen werden wird. Im Rahmen der Erfindung sind die FormstUcke derart aufeinander abgestimmt, dass das eine, vorzugsweise das dem Winkelstück zugeordnete, geeignet ist, das andere wenigstens teilweise in sich aufzunehmen. Schon diese Ausbildung der Formstücke ist im Rahmen der Aufgabenstellung zweckmässig. Sie gestattet die Verklemmbarkeit des kleineren FormstUckes im grösseren, wobei auf besondere Masshaltigkeit der zueinander passenden Formstücke dann kein besonderer Wert gelegt werden muss, wenn die Klemmverbindung dadurch zustandekommt, dass das eine Formstück durch Aufweitung in das andere Formstück eingepreßt wird.Based on this situation, it is the object of the present invention to in the case of corner connections for frames of the type mentioned at the outset to ensure that the disadvantages listed are avoided and in particular a neat corner connection is guaranteed without protruding parts. In addition, the corner connection should follow the invention enable assembly with simple means; it should stand up to shocks and do not loosen even with continuous stress and without tight tolerance of the connecting parts can still deliver flawless connections. Despite the shock resistance however, the interchangeability of strip parts, i.e. the releasability of the corner connection, not be impossible. This object is achieved within the scope of the invention by that the profile strip and the angle piece have fittings that can be clamped together. These shaped pieces are preferably parts of the profile strip or the angle piece. With this configuration, the advantage is achieved that the fittings are already at the production of the profile strips can be produced in the extrusion process. The angle pieces can be manufactured cost-effectively as injection-molded or die-cast parts will. The inventive type of corner connection means that none loose parts required for the connection are required and thus the danger it does not apply that such parts are lost or that such parts are not special Precision must be manufactured to match. A particularly advantageous one Embodiment results when at least one of the format pieces, preferably that of the elbow is essentially tubular. If the tubular The molded piece is essentially given a circular cross-section, the result is Advantage of the simpler production and the usability of turned parts, in particular of screws, for the implementation of the connection, which will be explained in more detail below will be received. In the context of the invention, the shaped pieces are in such a way one on top of the other agreed that the one, preferably that assigned to the contra-angle is suitable for at least partially absorbing the other. Already this training the fittings is appropriate within the scope of the task. She allows The smaller molded piece can be clamped in the larger one, with particular dimensional accuracy the matching fittings then do not have to be of particular importance, when the clamping connection is achieved by widening one of the fittings is pressed into the other fitting.

Vorzugsweise ist daher im Rahmen der Erfindung das im Querschnitt kleinere Formstück mit seinen Aussenabmessungen mindestens bis auf die Innenabmessungen des grösseren Formstückes aufweitbar.Preferably, therefore, within the scope of the invention is that in cross section smaller fitting with its outer dimensions at least except for the inner dimensions of the larger fitting expandable.

Die Aufweitbarkeit des kleineren Formstückes ist im Rahmen der Erfindung besonders einfach dadurch erreicht, dass das Formstück geschlitzt ausgebildet ist. Bei einer speziellen Ausführungsform sind die Formstücke des Winkelstückes im Bereich der freien Winkelschenkelenden als in Schenkelrichtung im Innern des Winkelprofils verlaufende rohrförmige Kanäle ausgebildet. Vorzugsweise verlaufen die Kanäle symmetrisch zu den Schenkelseitenrlächen.The expandability of the smaller fitting is within the scope of the invention particularly easily achieved in that the molded piece is slotted. In a special embodiment, the fittings of the elbow are in the area the free angle leg ends than in the leg direction inside the angle profile extending tubular channels formed. The channels preferably run symmetrically to the leg side surfaces.

Das Zusammenfügen von Profilleisten und Winkelstücken ist besonders vereinfacht, wenn es unter Sicht erfolgen kann. Deshalb sind im Rahmen der Erfindung die Kanäle vorzugsweise zur Sohenkeloberseite hin offen. Die oeffnung der Kanäle ist nur schlitzförmig ausgebildet und die Breite des Schlitzes wesentlich kleiner als der Kanaldurchmesser; dadurch ist ausserdem erreicht, dass einerseits eine gute Führung der Profilleiste im Wlnkelstück gegeben ist und andererseits die wirksame Fläche der Klemmverbindung nur unwesentlich reduziert wird. Entsprechend dem Vorstdhenden wird im Rahmen der Erfindung das Formstück der Profilleiste als ein im Innern der Profilleiste in Leistenrichtung verlaufendes und ebenfalls in Leistenrichtung geschlitztes Rohr ausgebildet. Dabei ist das Rohr über einen schmalen Steg an demjenigen Teil der Profilleiste angeordnet, dessen Aussenseite die Rahmenaussenseite bildet. Die Breite des Steges entspricht dabei der Breite des Schlitzes im Winkelstück.The joining of profile strips and angle pieces is special simplified if it can be done under view. Therefore are within the scope of the invention the channels are preferably open to the upper side of the sole. The opening of the channels is only slit-shaped and the width of the slot is much smaller as the channel diameter; this also means that, on the one hand, a good Guiding the profile strip in the corner piece is given and on the other hand the effective Area of the clamp connection is only slightly reduced. According to the above is within the scope of the invention, the molding of the profile strip as one inside the Profile strip running in the direction of the strip and also slotted in the direction of the strip Tube formed. The tube is on that part via a narrow web the profile strip arranged, the outside of which is the frame outside forms. The width of the web corresponds to the width of the slot in the angle piece.

Die Verklemmbarkeit der Formstücke kann in jeder nur bekannten Weise erfolgen, beispielsweise durch Eintreiben eines Dornes, der nach dem Eintreiben wieder herausgenommen werden kann. Eine besonders vorteilhafte Lösung der eingangs gestellten Aufgabe wird jedoch dann erreicht, wenn rr das Aufweiten des Formstückes eine Gewindeschraube benutzt wird. Die Benutzurig einer solchen Schraube gewährleistet nicht nur einen sicheren Sitz der Klemmverbindung, sondern sie gestattet auch das Einstellen der am Winkelstück zu verbindenden Profilleisten derart, dass eine scharfe Kante der Profilleistenenden - seien sie nun auf Gehrung geschnitten oder nicht - sichergestellt ist. Durch die Schraubverbindung ist nämlich gewährleistet, dass die Profilleisten auf einem relativ langen Weg auf dem Winkelstück verschoben werden können und durch mehr oder weniger weites Eindrehen der Schrauben in die gewÜnschte Lage zu bringen sind.The clamping of the fittings can be in any known manner take place, for example by driving in a mandrel, which after driving can be removed again. A particularly advantageous solution to the initially However, the task set is achieved when rr the expansion of the fitting a threaded screw is used. The use of such a screw is guaranteed not only a secure fit of the clamp connection, it also allows that Adjust the profile strips to be connected to the angle piece in such a way that a sharp Edge of the profile strip ends - whether they are mitred or not - is ensured. The screw connection ensures that the profile strips are moved over a relatively long way on the angle piece can and by more or less screwing in the screws in the desired Able to be brought.

Das leistenseitige Formstück braucht kein Gewinde für die Schraube aufzuweisen, wenn eine selbstschneidende Schraube verwendet wird; vorzugsweise verwendet man Schrauben aus rostfreiem Stahl, während das Formstück aus Gussaluminium oder Hartkunststoff (woraus auch der gesamte Rahmen bestehen kann) gefertigt ist.The molding on the strip side does not need a thread for the screw to be provided when a self-tapping screw is used; preferably used one screws made of stainless steel, while the fitting made of cast aluminum or Hard plastic (which the entire frame can be made of) is made.

Bei Verwendung einer Schraubverbindung wird neben der Klemmwirkung, die die erfindungsgemässe Verbindung kennzeichnet, auch noch eine Halterung der miteinander verschraubten Teile erzielt.When using a screw connection, in addition to the clamping effect, which characterizes the connection according to the invention, also a holder of the achieved parts screwed together.

Damit die verwendeten Schrauben keine überstehenden Teile an der Eckverbindung bilden, ist im Rahmen der Erfindung das Wlnkelstück im Bereich des Schnittpunktes der Kanalachsen mit einer Ausnehmung versehen. Die Kanäle enden vor dem Erreichen dieser Ausnehmung. Die den Kanälen benachbarten Begrenzungen der Ausnehmungen weisen eine durchgehende, vorzugsweise kreisrunde, zu den Kanälen koaxiale Öffnung für das Durchstecken der Schrauben auf. Bei dieser Ausbildung dient die Begrenzung als Abstützung für den Schraubenkopf, während die Gewindeschraube beim Einschrauben in das geschlitzte Formstück der Profilleiste dieses so weit aufweitet, dass es sich an dem Kanal des Winkelstückes bzw. dem.So that the screws used do not protrude from the corner connection form, is within the scope of the invention the corner piece in the area of the intersection the channel axes provided with a recess. The channels end before reaching this recess. The boundaries of the recesses adjacent to the channels have a continuous, preferably circular, to the channels coaxial opening for pushing through the screws. At this Training serves the limitation as a support for the screw head, while the threaded screw when screwing into the slotted shaped piece of the profile strip this expands so far, that it is on the channel of the elbow or the.

Kanalanfang anpresst. Sind die Profilleisten auf Gehrung geschnitten, so wird im Rahmen der Erfindung der Teil der' Profilleiste, dessen Aussenseite die Rahmenaussense# bildet, im Bereich der Winkelecke bzw. der Gehrung mit einer Öffnung versehen, durch die im montierten Zustand die Zugänglichkeit zu den koaxialen Öffnungen des jeweils anderen Winkelschenkels gewährleistet ist. Durch diese Öffnungen kann die Schraube mehr oder weniger weit mit einem Schraubenzieher oder noch besser bei Verwendung einer Imbusschraube mit einem entsprechenden Hebelwerkzeug festgeschraubt werden. Je nach Lange der Einschraubung wird die Profilleiste mehr oder weniger weit zur Winkelecke hingezogen. Die genannten Öffnungen können zweckmässigerweise durch eine Kunst'stoffabdeckung verschliessbar sein. Die Öffnung wird durch Stanzen oder Einfräsen hergestellt. Uber die gesamte Länge der Öffnung in Schenkellängsrichtung wird dabei auch das Formstück weggenommen. Deshalb wird die Länge der Öffnung vorzugsweise derart gewählt,~dass bei der Montage der Beginn des Formstückes in einem Bereich (vorzugsweise in der Mitte des Bereiches) zu liegen kommt, in welchem eine Erweiterung des winkelstückseitigen Formstückes vorgesehen ist.Pressing the beginning of the channel. If the profile strips are mitred, so in the context of the invention, the part of the 'profile strip, the outside of which the Frame outer scythe # forms with an opening in the area of the corner or the miter provided, through the accessibility to the coaxial openings in the assembled state of the other angle leg is guaranteed. Through these openings you can the screw more or less far with a screwdriver or even better Using an Allen screw screwed tight with an appropriate lever tool will. Depending on the length of the screw, the profile strip is more or less drawn far to the corner. The openings mentioned can expediently be closable by a plastic cover. The opening is made by punching or milling. Over the entire length of the opening in the longitudinal direction of the leg the fitting is also removed. Therefore, the length of the opening becomes preferable chosen in such a way that the start of the fitting is in one area during assembly (preferably in the middle of the area) comes to lie in which an extension of the elbow-side fitting is provided.

Im Rahmen der Erfindung erstreckt sich das Formstück des Winkelstückes vom Schenkelende her nur über einen Teil der Schenkellänge und geht in eine vorzugsweise als Ausnehmung ausgebildete Erweiterung über. Dementsprechend ist das Formstück der mit dem Winkelstück zu verbindenden Profilleiste derart bemessen, dass ihr winkelstückseitiges Ende im fertig montierten Zustand im Bereich der Erweiterung des Winkelstückes liegt. Auf diese Weise ist mitleinfaohsten Mitteln erreicht, dass sich beim Einschrauben der Gewindeschrauben in das in der Erweiterung befindliche Formstück der Profilleiste, dieses leicht aufweiten lässt und mindestens mit dem Kanalende (Formstttck des Winkelstückes) eine sichere, auch gegen Zug unverrückbare Verbindung bildet. Für den Fall, dass zum Auswechseln einer Profilleiste die Schraube herausgedreht wird, braucht zum Lösen lediglich das in der Erweiterung gut zugängliche aufgeweitete Fornistückteil abgetrennt oder zusammengebogen zu werden. Die Erweiterung im Winkelstüok ist von der an der Winkelecke liegenden Ausnehmung mittels eines Quersteges getrennt. Dieser Quersteg ist mit dem schon erwähnten koaxial zum kanalförmigen Formstück des Winkelstückes verlaufenden durchgehenden Loch versehen, dessen Begrenzung auf der der Winkelecke zugewandten Seite als AbstUtzung für den Kopf der Verbindungsschraube dient. Die Länge dieser Schraube überschreitet die Breite des Quersteges plus die Lunge der Erweiterung in Schenkellingsrichtung geringfügig (ca. 5 mm).In the context of the invention, the shaped piece of the elbow extends from the leg end only over part of the leg length and preferably goes into one formed as a recess extension over. The fitting is accordingly dimensioned the profile strip to be connected to the angle piece in such a way that your angle piece side End in the fully assembled state is in the area of the extension of the elbow. In this way it is achieved with the most adequate means that when screwing in the Threaded screws into the shaped piece of the profile strip located in the extension, this can be easily expanded and at least with the end of the duct (shaped piece of the elbow) forms a secure connection that cannot be moved against tension. In case that to replace a profile strip, the screw is unscrewed, needs to Solve only the widened shaped piece part that is easily accessible in the extension to be severed or bent together. The extension in the corner is from separated from the recess located at the corner by means of a crosspiece. This Crossbar is coaxial with the already mentioned channel-shaped fitting of the elbow running through hole provided, its limitation on that of the corner corner facing side serves as a support for the head of the connecting screw. the The length of this screw exceeds the width of the transverse web plus the lungs of the Slight enlargement in the direction of the shank (approx. 5 mm).

Nachfolgend wird anhand von drei Figuren ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigen Fig. 1 das Winkelstück, eine dazugehörige Profilleiste und die einzuschraubenden Schrauben in schaubildlicher Darstellung als sogenannte Explosivzeichnung, Fig. 2 die Profilleiste für den anderen Winkelschenkel in schaubildlicher Darstellung und Fig. 3 einen Querschnitt durch die Profilleiste nach Fig. 2.An exemplary embodiment of FIG Invention explained. 1 shows the angle piece, an associated profile strip and the screws to be screwed in in a diagram as so-called Exploded drawing, Fig. 2 the profile strip for the other angle leg in diagrammatic form Representation and FIG. 3 shows a cross section through the profile strip according to FIG. 2.

In Fig. 1 ist mit 1 das Winkelstück bezeichnet, welches für die Aufnahme von Profilleisten bestimmt ist. Mit 2 ist eine Prof leiste bezeichnet, die fUr den Einschub in den Winkeischenkel 3 des Winkelstückes 1 vorgesehen ist. Die für den Einschub in den anderen-Winkelsohenkel 4 bestimmte Profilleiste ist in Fig. 2 mit dem Bezugs zeichen 5 versehen. Die für die Befestigung der beiden Profilleisten 2 und 5 vorgesehenen Schrauben sind mit 6 und 7 bezeichnet An der Winkelecke 8 ist symmetrisch zu den beiden Winkelschenkelseiten (der Einfachheit wegen nicht bezeichnet) eine Ausnehmung 11 vorgesehen, deren Begrenzungen als Querstege 12 und 13 ausgebildet sind. Im Bereich der Schenkelenden 14 und 15 sind im Innern (im Vollmaterlal) des Winkelstückes in Längsrichtung der Schenkel verlaufende Formstücke 16, 17, die als Kanäle ausgebildet sind, vorgesehen. Diese Kanäle haben im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt und sind zu den Winkelschenkeloberseiten 18, 19 hin offen. Die Öffnungen haben die Form von Schlitzen 20, 21, deren Breite wesentlich geringer ist als der Durchmesser der Kanäle 16, 17. Auf den Winkelschenkeloberseiten 18 und 19 sind die Nuten 22, 23 vorgesehen, die zusammen mit den Sohlitzen 20, 21 der sicheren Führung der Profilleisten beim Einschieben in das Winkelstück dienen. Zu diesem Zweck haben die Profilleisten in die Nuten bzw Schlitze passende Stege 24, 25, 26, die am besten in Fig. 2 und 3 sichtbar sind. Der Steg 25 an den Profilleisten 2 und 5 trägt ein Formstück 27, welches sich in Längsrichtung der Profilleiste erstreckt, etwa rohrförmig ist und in as als Gegenformstuck ausgebildete Kanalbett der Kanäle 16, 17 passt. Das Formstück ist an seinem dem Steg 25 gegenüberliegenden Teil geschlitzt (Schlitz 28) und dadurch leicht aufweitbar. Die Kanäle 16, 17 erstrecken sich von den Winkeischenkelenden 14, 15 etwa bis zur Hälfte der Winkelschenkellängen (in Richtung zum Scheitel 8 hin) und enden dort in als Ausnehmungen in den Schenkeloberseiten 18, 19 ausgebildeten Erweiterungen 29, 30. Diese Erweiterungen 29, 30 sind durch die Querstege 12, 13 von der Ausnehmung 11 getrennt. Die Querstege sind mit je einem koaxial zu den Kanälen 16, 17 verlaufenden durchgehenden Loch 31, 32 versehen. Die Löcher dienen zum Durchstecken der in das Formstück 27 der Profilleiste einzuschraubenden Gewindeschraube 6, 7, wobei die tochbegrenzung als Abstützung für den Schraubenkopf dient.In Fig. 1, 1 denotes the elbow, which is for the recording is determined by profile strips. With a profile 2 is referred to that for the Insertion in the angle arm 3 of the elbow 1 is provided is. The profile strip intended for insertion into the other angled handle 4 is provided in Fig. 2 with the reference character 5. The one for attaching the two Profiles 2 and 5 provided screws are denoted by 6 and 7 on the Angle corner 8 is symmetrical to the two angle leg sides (for simplicity because not designated) a recess 11 is provided, the boundaries of which as transverse webs 12 and 13 are formed. In the area of the leg ends 14 and 15 are inside (in the full material) of the elbow fitting in the longitudinal direction of the legs 16, 17, which are designed as channels, are provided. These channels essentially have circular cross-section and are open to the angle leg tops 18, 19. The openings are in the form of slots 20, 21, the width of which is much smaller is than the diameter of the channels 16, 17. On the angle leg tops 18 and 19 the grooves 22, 23 are provided, which together with the sole seats 20, 21 of the safe Serve guidance of the profile strips when inserting into the angle piece. To this The purpose of the profile strips is to fit webs 24, 25, 26 into the grooves or slots, which are best seen in Figs. The web 25 on the profile strips 2 and 5 carries a shaped piece 27, which extends in the longitudinal direction of the profile strip, is approximately tubular and in as formed as a counter molding channel bed of the channels 16, 17 fits. The shaped piece is slotted on its part opposite the web 25 (Slot 28) and therefore easily expandable. The channels 16, 17 extend from the angle leg ends 14, 15 approximately up to half of the angle leg lengths (in Direction towards the apex 8) and end there as recesses in the upper sides of the legs 18, 19 trained extensions 29, 30. These extensions 29, 30 are through the transverse webs 12, 13 are separated from the recess 11. The cross bars are each with one A through hole 31, 32 running coaxially with the channels 16, 17 is provided. the Holes are used to push through the to be screwed into the molding 27 of the profile strip Threaded screw 6, 7, whereby the toch limitation serves as a support for the screw head.

Die beiden Profilleisten sind beim Ausführungsbeispiel auf Gehrung geschnitten und weisen an ihrem Ende eine in Leistenrichtung verlaufende Mittelöffnung 33 auf. Diese Öffnung ist vorgesehen, damit z.B. bei montierter Leiste 5 die Schraube 6 für die Befestigung der Leiste 2 (mittels Schraubenzieher od.dgl.) eingeschraubt werden kann. Die Öffnungen 33 werden in die Leisten eingefräst oder eingestanzt und dabei wird auch das Formstück 27 mit weggenommen. Die Länge der Öffnung wird daher so bemessen, dass der Beginn des Formstückes bei der Montage etwa im mittleren Bereich der Erweiterung 29, 30 zu liegen kommt.The two profile strips are mitred in the exemplary embodiment cut and have a central opening running in the direction of the groin at their end 33 on. This opening is provided so that, for example, when bar 5 is installed, the screw 6 for the attachment of the bar 2 (using a screwdriver or the like.) Screwed in can be. The openings 33 are milled or punched into the strips and the fitting 27 is also taken away. The length of the opening will be therefore dimensioned so that the beginning of the fitting during assembly is approximately in the middle The area of the extension 29, 30 comes to rest.

Um ein Aufbiegen der Profile an der durch die Öffnung 33 geschwächten Stelle zu vermeiden, sind die durch die Nuten 22, 23 und Stege 24, 26 gebildeten stabilen Feder-Nut-Verbindungen vorhanden. Bei der Herstellung kann auch so vorgegangen werden, dass im Bereich der Öffnung 33 die zu entfernenden Teile wenigstens zum Teil nach innen umgebogen werden, und die umgebogenen Teile als Stege 24, 26 dienen.In order to prevent the profiles from bending open on the one weakened by the opening 33 Place to be avoided are those formed by the grooves 22, 23 and webs 24, 26 stable tongue and groove connections are available. This can also be used during manufacture be that in the area of the opening 33 the parts to be removed at least for Part are bent inward, and the bent parts serve as webs 24, 26.

Die Montage erfolgt in der Weise, dass die Profilleisten 2 und 5 in Richtung auf die Winkelecke hin auf die beiden Winkelschenkel aufgeschoben werden. Dabei kommen die FormstUcke miteinander in Eingriff derart, dass das geschlitzte Rohr teil an den Profilleisten sich im Innern des winkelstückseitigen Kanals (16 oder 17) befindet und mit seinem Ende in die Erweiterung 29 bzw. 30 hineinragt. Durch Einschrauben der selbstschneidenden Schrauben 6 bzw. 7 in das aufweitbare Formstück wird dieses gegen den Kanal gepresst und dadurch eine Klemmverbindung geschaffen. Durch mehr oder weniger weites Anziehen der Schrauben kann die Profilleiste mehr oder weniger weit zur Winkelecke hin gezogen werden. Damit ist auf einfachste Weise erreicht, dass die beiden Profilleisten mit Sicherheit zu einem scharfen Winkel vereinigt werden können, ohne dass eine der beiden Leisten übersteht und beim Reinigen des Rahmens zu Verletzungen Anlass geben kann. Auch nach Herausschrauben der Schrauben 6 oder 7 ist Wegen der bestehenden Klemmverbindung noch ein sicherer Halt des Rahmens gewährleistet.The assembly takes place in such a way that the profile strips 2 and 5 in Be pushed towards the angle corner on the two angle legs. The shaped pieces come into engagement with one another in such a way that the slotted The pipe part on the profile strips is located inside the channel on the elbow (16 or 17) and protrudes with its end into the extension 29 or 30. By screwing the self-tapping screws 6 and 7 into the expandable Form piece this is pressed against the channel and thus a clamp connection created. By tightening the screws to a greater or lesser extent, the profile strip be pulled more or less far towards the corner. In order to is achieved in the simplest way that the two profile strips with security to one sharp angles can be combined without one of the two strips protruding and could cause personal injury when cleaning the frame. Even after unscrewing the screw 6 or 7 is still a safer one because of the existing clamp connection Hold of the frame guaranteed.

Im Rahmen der Erfindung ist es zwar möglich, das geschlitzte und aufweitbare Formstück am Winkelstück und das kanalförmige Formstück an derprofilleiste vorzusehen. Gegenüber der dargestellten und beschriebenen Ausführung hätte dies jedoch u.a. nach Nachteil, dass beim Auswechseln einer Profilleiste auch das zugehörige Winkelstück ersetzt werden müsste, da die Aufweitung des Formstückes insbesondere bei Verwendung von Kunststoffteilen nicht oder nur schlecht rückgängig zu machen ist.In the context of the invention it is possible to use the slotted and expandable Provide shaped piece on the angle piece and the channel-shaped shaped piece on the profile strip. Compared to the embodiment shown and described, however, this would have, among other things, after the disadvantage that when changing a profile strip, the associated angle piece would have to be replaced because the expansion of the fitting, especially when used plastic parts are difficult or impossible to undo.

Die Ausnehmung 11 an der Winkelsttlckecke ist zur Vermeidung von Verschmutzung, dem Freistehen scharfer Kanten und aus ästhetischen Gründen mit einer Kunststoffabdeckung zu verschliessen.The recess 11 on the corner piece is to avoid soiling, the free standing of sharp edges and for aesthetic reasons with a plastic cover to close.

Für die Profilleisten und das Winkelstück wird als Material vorzugsweise Oussaluminium F 22 bis 25 oder Hartkunststoff verwendet.The preferred material for the profile strips and the angle piece Oussaluminium F 22 to 25 or hard plastic are used.

Die Strangbreite beträgt im Normalfall etwa 45 mm. Als Schrauben werden vorzugsweise Imbussohrauben aus rostfreiem Stahl mit einem metrischen Gewinde (6 mm) verwendet. Die Aufweitung des Formstückes erfolgt auf etwa 9,5 mm bei einem entsprechenden Kanaldurchmesser. Die Nuten und Stege haben eine Breite von etwa 2,5mm.The strand width is normally around 45 mm. As screws are preferably hexagon socket head made of stainless steel with a metric thread (6 mm) is used. The expansion of the shaped piece takes place to about 9.5 mm with a corresponding channel diameter. The grooves and ridges have a width of about 2.5mm.

Bei diesen Abmessungen ist eine Herstellung im Strangpressverfahren ohne weiteres möglich.These dimensions are manufactured using the extrusion process easily possible.

Durch die Erfindung ist - ohne die Notwendigkeit, genaue masshaltige Teile herstellen und auf Lager halten zu müssen - eine einfache Montage und genaue Einstellbarkeit der Winkelecken bei absoluter und dauerhafter Festigkeit des Rahmens gewährleistet.The invention makes it possible to obtain exact dimensions - without the need for precise Having to manufacture parts and keep them in stock - one simple Assembly and precise adjustability of the corner corners with absolute and permanent Strength of the frame guaranteed.

Dennoch ist bei besonderen Fällen die Auswechselbarkeit von Rahmenteilen möglich, während dies bei verschweissten Rahmen oder bei durch Keilverbindungen aufgetriebenen Profilleisten nicht mehr möglich ist. Durch die Verwendung der erfindungsgemässen Eckverbindung wird die Herstellung von Einzelteilen, die unter Einhaltung enger Toleranzen erfolgen müsse, vermieden und dadurch an Herstellungskosten gespart. Die Montage ist wesentlich vereinfacht, wodurch an Lohnkosten gespart werden kann. Die Sauberkeit der Eckverbindung ist auch bei grossen Stückzahlen immer gewährleistet und diesbezüglich einVergleich mit den lohnintensiv herzustellenden geschweissten Rahmen erlaubt.Nevertheless, in special cases, the interchangeability of frame parts possible, while this is possible with welded frames or with wedge connections expanded profile strips is no longer possible. By using the inventive Corner connection is the manufacture of items that are closely adhered to Tolerances must take place, avoided and thus saved in manufacturing costs. The assembly is considerably simplified, which saves on labor costs. The cleanliness of the corner connection is always guaranteed, even with large quantities and a comparison with the labor-intensive welded ones Frame allowed.

Claims

Patent claims

Corner connection for frames, in particular window and door frames, consisting from profile strips that can be connected to one another via an angle piece, d a d u rc h g e k e n n n e i c hn e t that the profile strip (2, 5) and the angle piece (1) with each other Have clampable fittings (16, 17 or 27).

2. Corner connection according to claim 1, characterized in that at least one of the shaped pieces, preferably that of the elbow, essentially tubular is trained.

5. Corner connection according to claim 2, characterized in that the tubular fitting has a substantially circular cross-section.

4. corner connection according to claim 1 to 3, characterized in that the fittings are matched to one another in such a way that one (16, 17), preferably the one associated with the elbow is suitable, the other (27) at least partially to take in.

5. corner connection according to claim 4, characterized in that the in cross-section smaller shaped piece (27) with its outer dimensions at least up to can be expanded to the internal dimensions of the larger fitting.

6. corner connection according to claim 5, characterized in that the Slotted shaped piece (27) with a smaller cross-section for the purpose of expandability (28) is formed.

7. corner connection according to claim 1 to 4, characterized in that the shaped pieces of the angle piece as in the Schenkeirrichtung inside the angle profile extending tubular channels are formed, which are preferably in the solid material of the elbow.

8. corner connection according to claim 7, characterized in that the Channels run symmetrically to the side surfaces of the legs.

9. corner connection according to claim 7, characterized in that the Channels (16, 17) to a leg surface, preferably the upper side of the leg (18, 19) are open.

10. Corner connection according to claim 9, characterized in that the Opening of the channels slot-shaped (20, 21) and the width of the slot is substantial is smaller than the duct diameter.

11. Corner connection according to claim 1 to 4 and 7 to 10, characterized by that the angle piece has a recess (11) in the region of the angle apex (8).

12. Corner connection according to claim 11, characterized in that the recess is provided between the leg side surfaces and in the area the canal axes lies.

13. Corner connection according to claim ll or 12, characterized in that that the channels end approximately in the middle of the leg length (21, 30).

14. Corner connection according to one of the preceding claims, thereby marked that the shaped piece of the elbow only extends from the leg end over part of the thigh length extends and in one preferably formed as a recess extension (29, 30) passes.

15. Corner connection according to claim 14, characterized in that the extension (29, 30) by means of a transverse web (12, 13) from the one at the corner (8) lying recess (11) is separated.

16. Corner connection according to claim 15, characterized in that the transverse web (12, 13) has a hole which runs coaxially to the shaped piece of the angle piece (31, 32) for inserting one to be screwed into the shaped piece of the profile strip Has threaded screw (6, 7), the hole limitation as a support for the Screw head is used.

17. Corner connection according to claim 14 to 16, characterized in that that the shaped piece of the profile strip to be connected to the angle piece is dimensioned in such a way is that its end on the elbow side in the fully assembled state in the area of the Extension (29, 30) of the elbow is located.

18. Corner connection according to claim 16, characterized in that the length of the screw (6, 7) the width of the transverse web (12, 13) and the length of the Extension (29, 30) somewhat exceeds in the longitudinal direction of the legs.

19. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized marked that the profile strips to be connected with the angle piece are mitred are cut.

20. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the shaped piece (27) of the profile strip as an inside of the profile strip running in the lean direction and also slit in the groin direction (28) Tube is formed.

21. Corner connection according to claim 20, characterized in that the shaped piece (27) is arranged on the part of the profile strip via a narrow web (25) is, the outside of which forms the frame outside.

22. Corner connection according to claim 21, characterized in that the width of the web (25) corresponds to the width of the slot (20, 21) in the angle piece.

23. Corner connection according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the part of the profile strip, the outside of which is the outside of the frame forms an opening in the area of its end on the elbow or the miter (33), through which the accessibility to the coaxial holes in the assembled state (31, 32) of the other angle leg is reached and that preferably the openings apply to bending due to tongue and groove connections (22, 23 or 24, 26) are secured in the area of the openings (33).

24. Corner connection according to claim 23, characterized by a die Recess (11) and the extensions (29, 30) closing plastic cover.

25. Corner connection according to claim 16, characterized in that stainless steel is used as the material for the threaded screw (6, 7).

26. Corner connection according to claim 16 or 25, characterized in that that an Allen screw is used as the screw.

27. Corner connection according to claim 16, 25 or 26, characterized in that that the screw has a self-tapping thread.

28. Corner connection according to claim 23, characterized in that the length of the opening (33) in the longitudinal direction of the legs corresponds to the distance has about the middle of the extension (29, 3.0) from the angle apex (8).

29. Corner connection according to claim 28, characterized in that the shaped piece (27) of the profile strip is removed over the length of the opening.

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