DE2106742A1

DE2106742A1 - Wire electrode for machine arc welding

Info

Publication number: DE2106742A1
Application number: DE19712106742
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: WESTFAELISCHE UNION AG
Current assignee: WESTFAELISCHE UNION AG
Priority date: 1971-02-12
Filing date: 1971-02-12
Publication date: 1972-08-17
Also published as: FR2125353A1; ES399051A1; BE778448A

Description

tfirmatcompany

47QQ Hamm 11. Februar 1971 47QQ Hamm February 11, 1971

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prahtelektrode zum maschinellen Lichtbogenschweißensurface electrode for machine arc welding

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißelektrode für das maschinelle Lichttogenschweißen nach dem UP- und den Schutzgasverfahren MIG oder MAG. Hierfür werden unlegierte und, je nach Anwendungszweck, mehr oder weniger legierte Drahtelektroden verwendet, die mit einer dünnen Kupferschicht oder anderen Metallschicht versehen sind, die die Aufgabe haben, den Stromübergang beim Schweißen zu verbessern und den Draht vor Korrosion zu schützen sowie den Reibwiderstand durch die Transportvorrichtungen der Schweißmaschine zu verringern. Zur Erzielung einer glatten Oberfläche erhalten diese Drahtelektroden, die auch ohne Metallschicht hergestellt werden, einen Polierzug, bei dem flüssige Ziehmittel, wie z.B. Lösungen von Seifen sowie Fett- und Kunststoffemulsionen üblich sind. Nach diesem Fertigzug, der gewöhnlich mit geringer Querschnittsabnähme erfolgt, werden die Drahtelektroden mit Hilfe von Richtwerken ausgerichtet, mit einer Vorbiegung versehen und aufgespult. The invention relates to a welding electrode for machine arc welding after the UP and the Inert gas process MIG or MAG. For this purpose, unalloyed and, depending on the application, more or less alloyed Wire electrodes are used, which are provided with a thin layer of copper or other metal layer that the Have the task of improving the current transfer during welding and protecting the wire from corrosion and the To reduce frictional resistance through the transport devices of the welding machine. To achieve a smooth surface these wire electrodes, which are also manufactured without a metal layer, are given a polishing step in which liquid drawing agents such as solutions of soaps as well as fat and plastic emulsions are common. After this Finished train, which usually has a small decrease in cross-section takes place, the wire electrodes are aligned with the help of straightening units, provided with a pre-bend and wound up.

Bei diesen gebräuchlichen Elektroden treten Fehlerscheinungen auf, z.B. beim MIG- und MAG-Schweißen das bekannte Zurückbrennen des Lichtbogens, instabiler Schweißvorgang und als Folge davon ein Verschmelzen der Drahtelektrode mit der Kontaktdüse. Auch kommen Unregelmäßigkeiten vor, die sich in der Bildung von Spritzern oder Poren, Einbrandkerben und rauhen Nahtoberflächen äußern.Errors occur with these common electrodes, e.g. the well-known in MIG and MAG welding Burning back of the arc, unstable welding process and, as a result, fusion of the wire electrode with the contact nozzle. There are also irregularities in the formation of splashes or pores, undercuts and rough seam surfaces.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Ungleichmäßigkeiten im Verhalten der Schweißdrahtelektroden für die maschinelle Lichtbogenschweißung zu verhindern.The invention has set itself the task of eliminating these irregularities in the behavior of the welding wire electrodes for machine arc welding.

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Das ist der Fall, wenn erfindungsgemäss'die Oberfläche des fertiggezogenen Drahtes mit einem bei Raumtemperatur festen Gleitfilm versehen ist, der den Reibwiderstand der Drahtelektrode in den Transpor'cvor Schubvorrichtungen der Schweissmaschine erniedrigt und die metallurgischen Eigenschaften des Schweissbades nicht beeinflusst.This is the case when, according to the invention, the surface of the finished drawn wire is provided with a sliding film that is solid at room temperature, which reduces the frictional resistance of the Wire electrode in the transport before pushing devices of the welding machine and the metallurgical properties of the sweat pool is not affected.

Als ein solches Mittel eignet sich insbesondere Hartwachs. Es kann in einem, vorzugsweise niedrigsiedendem,Lösungsmittel gelöst oder emulgiert in dünner Schicht auf den Draht gebracht werden. Die Dicke des nach dem Verdunsten des Lösungsmittels zurückbleibenden dünnen Films lässt sich durch die Konzentration des Gleitmittels im Lösungsmittel vorgeben. Das Gleitmittel bleibt sodann fest auf dem Draht haften.:.Hard wax is particularly suitable as such an agent. It can be in a, preferably low-boiling, solvent dissolved or emulsified in a thin layer on the wire. The thickness of the after evaporation the remaining thin film of the solvent can be determined by the concentration of the lubricant in the solvent pretend. The lubricant then adheres firmly to the wire.:.

Es hat sich gezeigt, dass der Reibwert des Schweissdrahtes in den Drahtvorschubvorrichtungen der Schwelssmaschinen gegenüber Drähten üblicher Fertigung um den Faktor 1,2 bis 30 erniedrigt wird. Das während des Schweissvorganges verdampfte Gleitmittel beeinträchtigt die metallurgischen Eigenschaften des niedriggeschmolzenen Schweissgutes nicht.It has been shown that the coefficient of friction of the welding wire in the wire feed devices of the welding machines is reduced by a factor of 1.2 to 30 compared to conventional wires. That evaporated during the welding process Lubricant does not affect the metallurgical properties of the low-melt weld metal.

Der Reibwiderstand wurde in einer Apparatur gemäss Fig. beiliegender Zeichnung gemessen.-The frictional resistance was measured in an apparatus according to FIG. measured in the accompanying drawing.

Neben Wachs kommen auch Stearate, Seifen und Kunststoffe als Gleitmittel infrage. Sie können in an sich bekannter Weise durch Aufdampfen über Lösungsmittel oder Sprühen, durch Aufstreifen, Tauchen oder Walzen auf die Drahtoberfläche aufgebracht werden.In addition to wax, stearates, soaps and plastics can also be used as lubricants. They can be known in and of themselves This can be done by vapor deposition using solvents or spraying, by brushing, dipping or rolling onto the wire surface be applied.

Noch wesentlich bessere Ergebnisse werden erhalten, wenn der Gleitfilm aus den vorhergenannten Gleitmitteln unmittelbar auf dem polierblank gezogenen, von Ziehmittelresten befreiten, Draht angeordnet ist.Significantly better results are obtained if the lubricating film is made from the aforementioned lubricants directly is arranged on the brightly polished wire, which has been freed from drawing agent residues.

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Es ist somit zweckmässig, den Draht vor dem Beschichten von den für den Polierzug verwendeten Ziehmittelresten zu befreien. Dieser Effekt dürfte darauf zurückzuführen sein, dass das beim Polierzug verwendete Mittel infolge der Wärmeentwicklung im Ziehstein teilweise vercrackt oder mit feinen Eisen- und Kupferteilchen durchsetzt ist.It is therefore advisable to clean the wire before coating to free from the drawing agent residues used for the polishing train. This effect is likely to be attributed to it be that the agent used in the polishing train partially cracks as a result of the heat development in the drawing die or is interspersed with fine iron and copper particles.

Der Gleitfilm erlaubt sogar, Drähte mit geringen Ziehfehlern, wie Riefen, noch störungsfrei zu schweissen. Auch kleine Beschädigungen der beschichteten Drahtelektrode in den Drahtvorschubrollen der Vorschubgeräte von Schweissmaschinen führen zu keinen Störungen.The sliding film even allows wires with minor drawing defects, such as grooves, to be welded without problems. Even small damage to the coated wire electrode in the wire feed rollers of the feed units from Welding machines do not cause any malfunctions.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäss gestalteten Schweissdrahtelektroden dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments of the invention designed welding wire electrodes shown.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Massivdraht, mit 2 die auf ihm befindliche Verkupferungsschicht und mit J5 die nach dem Entfernen der beim Polierzug verwendeten Ziehmittel aufgebrachte Gleitschicht, z. B. aus Hartwachs, dargestellt.In Fig. 1 with 1 is a solid wire, with 2 the copper plating layer located on it and with J5 after the Removal of the pulling agent used in the polishing train applied sliding layer, z. B. made of hard wax shown.

In Fig. 2 ist dasselbe für eine Fülldrahtelektrode dargestellt, wobei das Drahtröhrchen mit 4, die Füllung mit 5, die Kupferschicht mit 2 und der Gleitfilm mit 3 angegeben sind.In Fig. 2 the same is shown for a filler wire electrode, The wire tube is indicated by 4, the filling by 5, the copper layer by 2 and the sliding film by 3 are.

Claims;

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Claims

Claims;

Solid or filler wire welding electrode for the mechanical welding according to the MIG, MAG or UP process, characterized in that the The surface of the finished wire (1,4) is provided with a sliding film (3) that is solid at room temperature which is the frictional resistance of the wire electrode in the transport feed devices of the welding machine and does not affect the metallurgical properties of the weld pool.

2. Welding electrode according to claim 1, characterized in that the sliding film consists of hard wax.

3. Welding electrode according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the lubricating film consists of stearates, waxes, plastics or similar lubricants consists.

4. welding electrode according to one of claims 1-3, characterized in that the sliding film is on the brightly polished, drawn from drawing agent residues freed wire is arranged.

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