DE2106556C3

DE2106556C3 - Device for the automatic packaging of filling goods

Info

Publication number: DE2106556C3
Application number: DE19712106556
Authority: DE
Inventors: Kiyoshi; Ishikawa Tetsuo; Okada Shingo; Iwaki Fukushima Inoue (Japan)
Original assignee: Kureha Kagaku Kogyo KiC., Tokio
Priority date: 1970-02-12
Filing date: 1971-02-11
Publication date: 1976-01-22

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Verpacken von Füllgut in schiauchförmige Folien mit einer Einrichtung zum Formen einer schlauchförmigen Folie aus Bahnmaterial, einer ein ortsfestes Rohr aufweisenden Zuführeinrichtung für das Füllgut in die schiauchförmige Folie, einer aus Preß- und Quetschvorrichtung besiehenden Abteileinrichtung für die gefüllte schiauchförmige Folie in vorbestimmten Abständen und mit einer Verschließeinrichtung der schlauchförmigen Folie an den Abteilstellen mittels Klipsen.The invention relates to a device for the automatic packaging of filling material in tubular foils with a device for forming a tubular sheet of sheet material, one of which is stationary Tube having feed device for the filling material in the tubular film, one of pressing and Squeezing device for dividing device for the filled tubular film in predetermined Distances and with a closing device of the tubular film at the dividing points by means of Clip.

Eine bekannte Vorrichtung der obengenannten Art weist eine Art Fallrohr auf, dessen unteres Ende von einer sackartig nach unten hängenden, schlauchförmigen Folie umgeben ist. Die schiauchförmige Folie bewegt sich kontinuierlich von oben nach unten und ist an ihrem unteren Ende verschlossen. Das abzufüllende Füllgut wird in das Fallrohr eingegeben, aus dem es in die schiauchförmige Folie austritt. Wenn das Füllgut in der schlauchförmigen Folie eine vorbestimmte Höhe erreicht hat. werden die schiauchförmige Folie und das in der Folie befindliche Füllguit zum Abteilen des Füllgutes in verbestimmten Abständen durch eine Preß- und Quetscheinrichtung zusammengedrückt. Die Preß- und Quetscheinrichtung befindet sich be: der. bekar.r. ten Vorrichtungen in der Regel unterhalb des unteren Endes des Fallrohres. Die von der Preß- und Quetscheinrichtung zusammengedrückten dünnen Abschnitte werden anschließend zugebunden, worauf das in der schlauchartigen Folie verpackte Füllgut vom darüber befindlichen Schlauch abgetrennt wird.A known device of the above type has a kind of downpipe, the lower end of which is from is surrounded by a bag-like downward hanging, tubular film. The tubular film moves continuously from top to bottom and is closed at its lower end. The one to be filled The product is poured into the downpipe, from which it emerges into the tubular film. If the product is in the tubular film has reached a predetermined height. the tubular film and the Filling material located in the film for dividing the filling material pressed together at certain intervals by a pressing and squeezing device. The press and squeezing device is located at both. bekar.r. th devices usually below the lower end of the downpipe. The one from the pressing and squeezing device compressed thin sections are then tied, whereupon this in the tube-like film packaged product is separated from the tube above it.

Bei den herkömmlichen Vorrichtungen ist die schiauchförmige Folie an den vorgesehenen Preß- und Quetschstellen mit der gleichen Füllgutdichte angefüllt wie in den Bereichen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Preß- und Qüetschstellen. Darüber hinaus hat das Füllgut an den Preß- und Quetschstellen die gleiche äußere Form wie in den Bereichen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Preß- und Quetschstellen. Wenn nun der in der oben angegebenen Weise gefüllte Schlauch zum Abteilen des Füllgutes i:n vorbestimmte Längen zusammengepreßt wird, entstehen überaus große Drücke und Spannungen, da das Füllgut nur in beschränktem Maße komprimierbar ist und das Füllgut in der schlauchartigen Folie nach oben und unten auszuweichen sucht. Die hierbei entstehenden hohen Drücke müssen von der schlauchartigen Folie aufgenommen werden. Die Belastung der schlauchartigen Folie ist hierbei so groß, daß die schlauchartige Folie häufig einreißt und bricht. Dies ist besonders dann von großem Nachteil, wenn verderbliche Nahrungsmittel in der schlauchartigen Folie verpackt werden sollen, da auf Grund der durch die Bruchstellen eindringenden Lufl ein Faulungsprozeß der Nahrungsmittel eingeleitet wird.In the conventional devices, the tubular film is at the intended pressing and Squeeze areas filled with the same product density as in the areas between two consecutive ones Pressing and quenching points. In addition, the filling material has the same external appearance at the pressing and squeezing points Shape as in the areas between two successive pressing and squeezing points. If now the tube filled in the manner indicated above for dividing the contents i: n predetermined lengths is compressed, there are extremely high pressures and tensions, since the filling material is only limited Dimensions is compressible and the filling material in the tubular film to move up and down seeks. The resulting high pressures must be absorbed by the tubular film will. The load on the tubular film is so great that the tubular film often tears and breaks. This is particularly disadvantageous when perishable foods are in the tubular film should be packaged, as due to the air penetrating through the break points a digestion process of the food is initiated.

Wenn das abzupackende Füllgut in Form eines Stückgutes, beispielsweise in Form von Fleischbrocken vorliegt, entstehen bei der bekannten Vorrichtung an den Quetschstellen besonders hohe Spannungsspitzen in der schlauchartigen Folie, da auf Grund des Stückgutes ein über den Querschnitt konstanter Füllungsgrad nicht erreicht werden kann. Auf der anderen Seite besteht bei Vorliegen eines Stückgutes die Gefahr, daß das Stückgut, wie beispielsweise Fleiüchbrocken, an den Quetschstellen etwas ungünstig liegt und verhältnismäßig große Luf'.einschlüsse entstehen. Diese Lufteinschlüsse an den Quetschstellen, welche die späteren Endbereiche des verpackten Füllgutes darstellen, führen bei Nahrungsmitteln zu einem vorzeitigen Verderb.If the product to be packaged is in the form of piece goods, for example in the form of chunks of meat is present, particularly high voltage peaks arise in the known device at the pinch points in the tube-like film, as the degree of filling is constant over the cross-section due to the piece goods cannot be achieved. On the other hand, if there is a piece goods, there is a risk that the piece goods, such as chunks of flax, are somewhat unfavorable and proportionate at the pinch points large air inclusions arise. These air pockets at the pinch points, which the later Representing end areas of the packaged contents lead to premature food spoilage.

Es war daher die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten An zum Verpacken von Füllgut zu schaffen, bei welcher die an der Quetschstelle auftretenden übermäßigen Spannungsspitzen vermieden werden, die zu einem Bruch der Folie führen, und bei welcher das Auftreten von Lufteinschlüssen an den Quetschstellen, insbesondere beim Abfüllen von Stückgut, ausgeschlossen ist.It was therefore the object of the invention to develop a device of the type mentioned at the beginning for the packaging of filling goods, in which the excessive stress peaks occurring at the pinch point which lead to breakage of the film and in which the occurrence of Air inclusions at the pinch points, especially when filling piece goods, is excluded.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß koaxial zum ortsfesten Rohr der Zuführeinrichtung ein durch eine Antriebseinrichtung antreibbares Innenrohr drehbar gelagert ist und daß am unteren Ende der beiden Rohre eine Schneideinrichtung vorgesehen ist, deren einer Teil am drehbaren Innenrohr und deren anderer Teil am ortsfesten Rohr befestigt ist.According to the invention, this is achieved in that the feed device is coaxial with the stationary pipe a drivable by a drive device inner tube is rotatably mounted and that at the lower end of the two tubes a cutting device is provided, one part on the rotatable inner tube and the one other part is attached to the stationary pipe.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht die Zuführeinrichtung aus zwei ineinander steckenden Rohren, von denen das innere Rohr drehbar und das äußere Rohr ortsfest angeordnet ist. Am unteren EndeIn the device according to the invention, the feed device consists of two nested ones Tubes, of which the inner tube is rotatable and the outer tube is arranged in a stationary manner. At the bottom

der beiden Rohre ist eine Schneidvorrichtung vorgesehen, deren einer Teil am drehbaren Innenrohr und deren anderer Teil am ortsfesten Außenrohr befestigt ist. Kurz bevor das Füllgut seine vorbestimmte Höhe in der schiaucliförrnigen Folie em ium hat, wird das innenrohr in Umdrehung versetzt, wobei das durch das Innenrohr fließende Füllgut in kleine Teilchen zerschnitten wird. Das zu verpackende Gut erhä.t auf diese Weise an der Quetschstelle eine andere Form als in den Bereichen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Quetschstellen. Da das zu verpackende Gut mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung in sehr kleiner Form vorliegt, können die hohen Spannungsspitzen in der schlauchartigen Folie nicht mehr auftreten, die bei form der in der erfindungsgeinäßen Vorrichtung verwendeten Zuführeinrichtung,of the two tubes a cutting device is provided, one part on the rotatable inner tube and one part other part is attached to the stationary outer tube. Shortly before the product reaches its predetermined height The tube has a schiaucliförrnigen foil em ium, the inner tube set in rotation, whereby the filling material flowing through the inner tube is cut into small particles will. In this way, the product to be packaged has a different shape at the pinch point than in the areas between two successive pinch points. Since the goods to be packed with help the device according to the invention is in very small form, the high voltage peaks in the tubular film no longer occur in the form of the device used in the invention Feeding device,

Fig. 6 eine Untersicht der in der F i g. 5 gezeigten Zuführeinrichtung undFIG. 6 shows a bottom view of the FIG. 5 shown Feeding device and

h ι g. 7 eine schemaiische Darstellung des zeitlichen Arbeitsablaufes der erfindungsgemäßen Vorrichtung.h ι g. 7 a schematic representation of the temporal Workflow of the device according to the invention.

Es wird zunächst auf die F i g. 1 und 2 Bezug genommen. In einem ortsfesten Rohr 2 ist ein Innenrohr 1 drehbar gelagert, das mit einem Zahnkranz 3 versehen ist. Das Innenrohr 1 wird mit Hilfe von Zahnrädern 24, 25, 26 und 27 intermittierend mit einer vorbestimmten Drehzahl über eine vorbestimmte Zeitspanne angetrieben. Das Zahnrad 27 kämmt mit einer Zahnstange 28. Bei jedem Abpackungsvorgang läßt ein Luftkolben 29It will first be referred to FIG. 1 and 2 are referred to. An inner tube 1 is located in a stationary tube 2 rotatably mounted, which is provided with a ring gear 3. The inner tube 1 is with the help of gears 24, 25, 26 and 27 are intermittently driven at a predetermined speed for a predetermined period of time. The gear wheel 27 meshes with a toothed rack 28. An air piston 29 can be used with each packaging process

einem zu verpackenden Stückgut vorlägen, das an den i₅ die Zahnstange 28 über eine vorherbestimmte Strecke Quetschstellen die gleiche äußere Form hat wie in den Bereichen zwischen zwei Quetschstellen. Darüber hinaus sind durch das Zerkleinern des abzufüllenden Gutes an den Quetschstellen Lufteinschiüsse so gut wie ausgeschlossen, die beim Verpacken von Lebensmitteln untragbar sind. Ein weiterer großer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt darin, daß durch die Drehbewegung des Innenrohres und damit durch die Inbetriebnahme der Schneideinrichtung der Durchsatz des abzufüllenden Gutes abnimmt. Auf diese Weise 25 nimmt auch die Fülldichte an den Quetschstellen ab, so daß die beim Quetschen entstehenden Druckbeanspruchungen auf ein MaB gesenkt werden können, das für die schlauchförmige Folie keine Gefahr mehr darstellt.a piece goods to be packaged would be present which, at the _{pinch points at the i 5,} the rack 28 has the same external shape over a predetermined distance as in the areas between two pinch points. In addition, the crushing of the goods to be filled at the pinch points virtually eliminates air pockets, which are unacceptable when packaging food. Another great advantage of the device according to the invention is that the throughput of the goods to be filled decreases due to the rotary movement of the inner tube and thus due to the start-up of the cutting device. In this way, the filling density at the squeezing points also decreases, so that the compressive stresses arising during squeezing can be reduced to a level that no longer poses any danger to the tubular film.

Eine den Durchsatz des zu verpackenden Füllgutes stark beeinflussende Schneideinrichtung läßt sich beispielsweise dadurch erzielen, daß die Schneideinrichtung in den lichten Querschnitt der beiden Rohre vorstehende, halbkreisförmige Bodenplatten mit Schneidkanten aufweist, von denen die eine halbkreisförmige Bodenplatte am drehbaren Innenrohr und die andere halbkreisförmige Bodenplatte am ortsfesten Rohr befestigt ist.A cutting device which has a strong influence on the throughput of the product to be packaged can be, for example achieve that the cutting device protrudes into the clear cross section of the two tubes, Has semicircular floor panels with cutting edges, one of which is semicircular Base plate attached to the rotatable inner tube and the other semicircular base plate attached to the stationary tube is.

Eine besonders einfache Ausgestaltung der Schneideinrichtung läßt sich dadurch erzielen, daß die Schneideinrichtung den lichten Querschnitt der beiden Rohre diametral durchdringende Messer aufweist, von denen das eine Messer am drehbaren Innenrohr und das andere Messer am ortsfesten Rohr befestigt ist.A particularly simple embodiment of the cutting device can be achieved in that the cutting device has the clear cross section of the two tubes diametrically penetrating knives, of which one knife is attached to the rotatable inner tube and the other knife is attached to the stationary tube.

Wenn mindestens eines der beiden Messer mehrere Messerblätter aufweist, läßt sich eine besonders wirksame Schneideinrichtung erzielen.If at least one of the two knives has several knife blades, a particularly effective one can be used Achieve cutting device.

Wenn das drehbare Innenrohr über eine Zahnstange und einen Zahnradantrieb intermittierend antreibbar ist, läßt sich die erfindungsgemäße Vonichtung auf einfache Weise dem zu verpackenden Füllgut anpassen, da die jeweilige Dauer des Schneidvorganges durch diese besondere Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne Schwierigkeiten auf den optimalen Wert eingestellt werden kann.When the rotatable inner tube can be driven intermittently via a rack and a gear drive is, the device according to the invention can be simple Way to adapt the product to be packaged, as the respective duration of the cutting process through this special embodiment of the device according to the invention without difficulty on the optimal Value can be set.

Im nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung an Hand von Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigtIn the following, an embodiment of the device according to the invention is illustrated with reference to drawings explained in more detail. In the drawings shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,Fig. 1 is a side view of a device according to the invention,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die in F i g. I gezeigte Vorrichtung mit der Darstellung der Antriebseinrichtung, F i g. FIG. 2 is a plan view of the FIG. I shown device with the representation of the drive device,

F i g. 3 einen Längsschnitt durch die Zuführeinrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung,F i g. 3 shows a longitudinal section through the feed device of the device according to the invention,

Fig. 4 eine Untersteht der in F i g. 3 dargestellten Zuführeinrichtung,
Fie.5 einen Querschnitt durch eine Abwandlungs-FIG. 4 is subordinate to that shown in FIG. 3 feeding device shown,
Fig. 5 shows a cross-section through a modification

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60 ine hin- und hergehende Bewegung in Richtung der in F i g. 2 gezeigten Pfeile ausführen. 60 ine reciprocating movement in the direction of FIG. Perform the arrows shown in Fig.2.

Das ortsfeste Rohr 2 ist mittels eines Flansches 4 an einem nicht dargestellten Gestell befestigt. Das untere Ende des Rohres 2 ist mit einer halbkreisförmigen Bodenplatte 16 halb geschlossen, wie dies in den F i g. 3 und 4 dargestellt ist. Die halbkreisförmige Bodenplatte 16 weist eine Schneidkante 17 auf.The stationary pipe 2 is attached to a frame (not shown) by means of a flange 4. The lower The end of the tube 2 is half closed with a semicircular base plate 16, as shown in FIGS. 3 and 4 is shown. The semicircular base plate 16 has a cutting edge 17.

Di.5 untere Ende des Innenrohres 1 ist in gleicher Weise mit einer halbkreisförmigen Bodenplatte 19 verschlossen, deren freie Kante eine Schneidkante 20 darstellt. Das ortsfeste Rohr und das Innenrohr 1 bilden eine Auslaßöffnung 22, die immer geöffnet ist. wenn das Innenrohr 1 vor oder nach seiner Drehbewegung stehenbleibt. Ein Bahnmaterial 5 aus Kunstharz wird über eine führungsrolle 6 einer Formplatte 7 zugeführt, welche das Bahnmaterial in eine zylindrische Form bringt. Die sich überlappenden Seitenkanten des in eine zylindrische Form gebrachten Bahnmaterials werden mitteis einer negativen Hochfrequenzelektrode 8 und einer positiven Hochfrequenzelekirode 9 miteinander verschweißt, so daß eine ^hlauchförmige lol'e 10 entsteht, die über einen Kalibrierring 11 geführt wird. Die schlauchförmige Folie 10 wird auf einer oder beiden Seiten des Rohres 2 entsprechend der Art und dem Zustand des in der schlauchförmigen Folie enthaltenen Gutes mit Hilfe von einem oder zwei Paaren von Vorschubwalzen 12, 12' gehalten, die sich in Richtung der Pfeile drehen und die schlauchförmige Folie nach unten abgeben. Die dar; Gut enthaltende Schlauchfolie wird dann zwischen zwei Preß- und Quetschwalzen 23. 23' hindiirchgeführt. Die dünnen Abschnitte 30 der Schlauchfolie 10, an welchen das in der Schlauchfolie enthaltene Gut gequetscht wurde, werden mit Melallklammcrn oder Klipsen 14 mittels einer Verschließeinrichtung 13 zugebunden. Das fertige Paket 15 enthält Einzelstückc 31 des Gutes.Di.5 lower end of the inner tube 1 is the same Closed with a semicircular base plate 19, the free edge of which represents a cutting edge 20. The stationary pipe and the inner pipe 1 form an outlet opening 22 which is always open. if that Inner tube 1 stops before or after its rotary movement. A sheet material 5 made of synthetic resin is over a guide roller 6 is fed to a mold plate 7 which brings the web material into a cylindrical shape. The overlapping side edges of the sheet material brought into a cylindrical shape are centered a high frequency negative electrode 8 and a high frequency positive electrode 9 with each other welded, so that a ^ tube-shaped lole 10 is created, which is guided over a calibration ring 11. the tubular film 10 is on one or both sides of the tube 2 according to the type and the Condition of the goods contained in the tubular film with the help of one or two pairs of feed rollers 12, 12 'held, which rotate in the direction of the arrows and the tubular film down hand over. The dar; Well-containing tubular film is then between two press and nip rollers 23. 23 ' Hindi led. The thin sections 30 of the tubular film 10, at which the in the tubular film The good contained was squeezed, are with Melallklammcrn or clips 14 by means of a locking device 13 tied. The finished package 15 contains individual pieces 31 of the goods.

Wie im vorstehenden ausgeführt wurde, wird das Bahnmaieria! 5 über die Führungsrolle 6 geführt und mittels der Formplatte 7 in eine schlauchförmige Form gebracht. Die sich überlappenden .Seitenkanten der zu einem Schlauch geformten Folie werden bei dem Durchgang zwischen der negativen und positiven Elektrode 8 und 9 geschweißt und von den Vorschubwalzen 12, 12' nach unten gezogen. Das zu verpackende Gut wird durch das Innenrohr 1 zugeführt und in die schlauchförmige Folie gefüllt. Die Schneidkante 20 am unteren Ende des intermittierend antreibbaren Innenrohres 1 und die ortsfeste Schneidkante 17 am unteren Ende des Rohres 2 bilden eine Schneideinrichtung 32, mit welcher das Gut abwechselnd mit bauchigen und dünnen Abschnitten entsprechend der Länge des gewünschten Paketes aus der Auslaßöffnung 22 abgege-As stated above, the Bahnmaieria! 5 guided over the guide roller 6 and brought into a tubular shape by means of the mold plate 7. The overlapping side edges of the to A tube-shaped foil will be used in the passage between the negative and positive electrodes 8 and 9 welded and pulled down by the feed rollers 12, 12 '. The goods to be packaged is fed through the inner tube 1 and filled into the tubular film. The cutting edge 20 am lower end of the intermittently drivable inner tube 1 and the stationary cutting edge 17 at the lower End of the tube 2 form a cutting device 32, with which the material alternately with bulbous and thin sections corresponding to the length of the desired package from the outlet opening 22

ben wird. Während dieses Abpackungsvorgangcs drehi sich das Innenrohr 1 in vorbestimmten Zeitabständen über eine vorbestimmte Zeitspanne entsprechend der Länge des gewünschten Paketes.will practice. Rotate during this packaging process the inner tube 1 at predetermined time intervals over a predetermined period of time corresponding to Length of the desired package.

Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform wird die Schneideinrichtung 32 durch eine mit dem drehbaren Innenrohr verbundene, halbkreisförmige Bodenplatte 19 mit einer Schneidkante 20 und durch eine am ortsfesten Rohr befestigte halbkreisförmige Bodenplatte 16 mit einer Schneidkante 17 gebildet. Der Aufbau und die Anordnung der Schneideinrichtung 32 sind jedoch nicht auf die in F i g. 3 gezeigte Ausführungsform beschränkt. Eine der möglichen anderen Ausführungsformen der Schneideinrichtung ist in F i g. 5 gezeigt. Die Schneideinrichtung 32 gemäß F i g. 5 weist zwei den lichten Querschnitt der beiden Rohre diametral durchdringende Messer 18, 21 auf, von denen das eine Messer 21 am drehbaren Innenrohr 1 und das andere Messer 18 am ortsfesten Rohr 2 befestigt ist. Das ortsfeste Messer 18 und das drehbare Messer 21 haben die Form eines Bandes und weisen an beiden Seiten Schneidkanten auf. Es ist jedoch auch möglich, daß jedes Messer zwei oder mehrere übereinander angeordnete Messerblätter aufweist oder in Form eines senkrecht verlaufenden, kammartigen Messerblattes ausgebildet ist. Auch andere Bauformen sind möglich. Wenn das zu verpackende Gut eine zähe Sehne, wie tierisches Fleisch enthält, sollte die Schneideinrichtung 32 zwei oder mehrere Messerblätter haben, so daß die Schneideinrichtung in der Art einer Schere arbeitet, um zähe Fasergewebe durchzuschneiden. Wenn dagegen das zu verpackende Gut verhältnismäßig leicht zu schneiden ist. wie dies beispielsweise bei künstlichem Fleisch der Fall ist. braucht die Schneideinrichtung nur ein Messerblatt aufzuweisen. Die Schneid- bzw. Zerkleinerungseinrichtung kann in diesem Fall auch von einer anderen Bauform sein, die keine Messerblätter aufweist, wie dies beispielsweise bei Schlagoder Mahleinrichtungen der Fall ist. Der bewegliche Teil der Schneid- oder Zerkleinerungseinrichtung kann mit Hilfe einer Welle angetrieben werden, die getrennt vom Innen- bzw. Außenrohr angeordnet ist.In the case of the in FIG. 3 embodiment shown, the cutting device 32 by a with the rotatable inner tube connected, semicircular base plate 19 with a cutting edge 20 and through a semicircular base plate 16 with a cutting edge 17 attached to the stationary pipe is formed. the However, the structure and arrangement of the cutting device 32 are not limited to that shown in FIG. 3 embodiment shown limited. One of the other possible embodiments of the cutting device is shown in FIG F i g. 5 shown. The cutting device 32 according to FIG. 5 shows two the clear cross-section of the two Knives 18, 21 which penetrate diametrically into tubes, one of which is knife 21 on the rotatable inner tube 1 and the other knife 18 is attached to the stationary pipe 2. The stationary knife 18 and the rotatable Knives 21 are in the form of a band and have cutting edges on both sides. However, it is too possible that each knife has two or more knife blades arranged one above the other or in Form of a vertically extending, comb-like knife blade is formed. Other designs are also available possible. If the goods to be packaged contain a tough tendon, such as animal meat, the cutting device should 32 have two or more knife blades so that the cutting device works like scissors, to cut through tough fibrous tissue. If, on the other hand, the goods to be packaged are proportionate is easy to cut. as is the case with artificial meat, for example. needs the cutting device to have only one knife blade. The cutting or shredding device can in this case also be of a different design that has no knife blades, as is the case, for example, with Schlagoder Grinders is the case. The moving part of the cutting or shredding device can be driven with the help of a shaft which is arranged separately from the inner and outer tube.

Im nachstehenden wird die Arbeitsweise der erlindungsgemäßen Vorrichtung an Hand der F i g. 7 näher erläutert, in F i g. 7 bedeuten:The following is the mode of operation of the invention Device on the basis of FIG. 7 explained in more detail in FIG. 7 mean:

tf die Zeitspanne, in welcher das Innenrohr sich dreht und das zu verpackende Gut zerkleinert;tf is the period of time in which the inner tube rotates and shreds the goods to be packaged;

to die Zeitspanne, in welcher das Innenrohr mit geöffnetem Ende stehenbleibt;to the period of time in which the inner tube remains with the open end;

ts die Zeitspanne, in welcher die Preß- und Quetschwalzen das in der Schlauchfolie enthaltene Gut quetschen, undts is the period of time in which the press and nip rolls squeeze the product contained in the tubular film, and

th die Zeitspanne, in welcher die Preß-und Quetschwalzen voneinander entfernt sind.te the period of time in which the press and nip rolls are distant from each other.

Die für einen Arbeitsgang erforderliche Zeitspanne zum Abpacken eines Pakets ist T. The time required to pack a package for one operation is T.

An der Stelle A ist die Auslaßöffnung 22 offen, während das Innenrohr 1 steht und die Preß- und Quetschwalzen 23, 23' voneinander entfernt sind. Es treten daher Fleischbrocken aus der Auslaßöffnung aus, während gleichzeitig die schlauchförmige Folie mit dem Fleischstrom absinkt. An der Stelle B beginnt das Innenrohr sich zu drehen und die Fleischbrocken zu zerkleinern. An der Stelle C dreht sich das Innenrohr und zerkleinert das Fleisch, während die Preß- und Quetschwalzen 23,23' den Teil des zerkleinerten Fleisches zu quetschen beginnen, der zur Unterseite der Fülleinrichtung gebracht worden war. Weiter unten beginnt das Abpacken, Abteilen und Schneiden. An der Stelle D haben die Preß- und Quetschwalzen 23, 23' den Quetschvorgang beendet, während gleichzeitig die Auslaßöffnung 22 offen ist. Das Innenrohr 1 steht nun. Es kommen wieder Fleischbrocken aus der Auslaßöffnung 22.At point A , the outlet opening 22 is open, while the inner tube 1 is standing and the pressing and squeezing rollers 23, 23 'are spaced from one another. Chunks of meat therefore emerge from the outlet opening, while at the same time the tubular film sinks with the flow of meat. At point B , the inner tube begins to rotate and shred the chunks of meat. At point C, the inner tube rotates and minces the meat, while the press and nip rollers 23, 23 'begin to squeeze the part of the minced meat which has been brought to the underside of the filling device. Packing, dividing and cutting begins further down. At point D , the pressing and squeezing rollers 23, 23 'have ended the squeezing process, while at the same time the outlet opening 22 is open. The inner tube 1 is now standing. Chunks of meat come out of the outlet opening 22 again.

Das abzufüllende Gut wird somit in vorbestimmten Zeitabständen in einem zerkleinerten Zustand in die schlauchförmige Folie eingefüllt. Die Abschnitte mil dem zerkleinerten Gut können daher sehr leicht und genau gequetscht werden, so daß die Nachteile, wit Lufteinschlüsse und Brechen der schlauchförmigen Fo lie vermieden werden. Das Gut kann im Paket vollstän dig abgedichtet werden, so daß es für eine lange Zeit spanne gelagert werden kann.The goods to be filled are thus in a comminuted state at predetermined time intervals in the tubular film filled. The sections mil the comminuted material can therefore very easily and be squeezed exactly, so that the disadvantages wit air pockets and breaking the tubular Fo lie to be avoided. The good can be sealed completely dig in the package so that it can be used for a long time span can be stored.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the automatic packaging of filling material in tubular foils with a device for forming a tubular film from web material, one having a stationary tube Feeding device for the filling material into the tubular film, one of a pressing and squeezing device existing dividing device for the filled tubular film in predetermined Distances and with a closing device of the tubular film at the dividing points by means of Clips, characterized in that they are coaxial with the stationary pipe (2) of the feed device a drivable by a drive device inner tube (1) is rotatably mounted and that on A cutting device (32) is provided at the lower end of the two tubes (1, 2), one part of which is at the rotatable inner tube and the other part of which is attached to the stationary tube.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting device (32) in the clear cross-section of the two tubes (1, 2) with protruding, semicircular base plates (16, 19) Has cutting edges (17, 20), of which a semicircular base plate (19) on the rotatable Inner tube (1) and the other semicircular base plate (16) is attached to the stationary tube (2).

3. Device according to claim 1, characterized in that that the cutting device (32) diametrically penetrates the clear cross section of the two tubes Has knives (18, 21), of which one knife (21) on the rotatable inner tube (1) and the other knife (18) is attached to the stationary tube (2).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that at least one of the two knives (18,21) has several knife blades.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rotatable inner tube (1) Can be driven intermittently via a rack (28) and a gear drive (3, 24, 25, 26, 27) is.