DE2106320A1 - Epoxy resin paints - consisting of aq dispersions of epoxy resins and hardeners with mixed emulsifiers - Google Patents

Epoxy resin paints - consisting of aq dispersions of epoxy resins and hardeners with mixed emulsifiers

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DE2106320A1 DE19712106320 DE2106320A DE2106320A1 DE 2106320 A1 DE2106320 A1 DE 2106320A1 DE 19712106320 DE19712106320 DE 19712106320 DE 2106320 A DE2106320 A DE 2106320A DE 2106320 A1 DE2106320 A1 DE 2106320A1
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    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins

Abstract

The water-dilutable paints which harden at room temp. use non-phenol-contg. cpds of amines with fatty acid derivs as hardeners and the epoxy resin and/or hardener are dispersed using two emulsifiers, one being water-dispersible and the other water-soluble. The hardeners are pref. reaction prods of polyalkylene polyamines with monomeric, dimeric or trimeric fatty acids, with amine values of 83-400 (200-300). The epoxy resins are pref. glycidyl polyesthers with epoxy equiv. wt. of 170-750. The water dispersible emulsifiers are pref. ethylene oxide adducts of fatty alcohols and the water-sol emulsifiers are alkyl aryl sulphonates. The resin and hardener dispersions are mixed before use and give paints with good film-forming props. and a well defined rot life which can be determined visually. They are suitable as paints and coatings for concrete, cement, masonry, plaster, wood, plastics and as protective coatings for metals.

Description

System zum Beschichten bzw. Anstrich von Oberflächen Die Erfindung bezieht sich auf ein System zum Beschichten bzw. System for coating or painting surfaces The invention refers to a system for coating resp.

zum Anstrich von Oberflächen unter Verwendung einer wasserverdünnbaren, bei Raumtemperatur aushärtenden Epoxidharzdispersion und einem Härter.for painting surfaces using a water-thinnable, epoxy resin dispersion that hardens at room temperature and a hardener.

Aus zahlreichen Veröffentlichungen und Patentschriften ist die Dispergierung von Epoxidharzen und ebenso die Dispergierung von Härtern bekannt. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei Vereinigung der bisher bekannt gewordenen Dispersionen von Epoxidharz und Härter keine zufriedenstellende Filmbildung zustande kam. Wenn in bekannter Weise nur der eine Reaktionspartner dispergiert wird, ergibt sich nach der Vereinigung eine fließende Topfzeit, deren Ende visuell nicht erkennbar ist, und deren Überschreitung ebenfalls eine Filmbildung auf dem Anstrichträger unterbindet.Dispersion is known from numerous publications and patents known from epoxy resins and also the dispersion of hardeners. It has, however shown that when the previously known dispersions of epoxy resin are combined and hardener failed to form a satisfactory film. If in known Way only the one reactant is dispersed, results after the union a flowing pot life, the end of which cannot be visually recognized, and if it is exceeded also prevents film formation on the paint base.

Das amerikanische Patent Nr. 3 383 347 beschreibt die Herstellung von Epoxidharz- und Härterdispersionen, wobei vor allem brückenhaltige und brückenfreie Reaktionsprodukte von aliphatischen Aminen mit Phenolen und/oder Aldehyden zweikomponentige, getrennt dispergierte Systeme liefern, welche zu guten Härtungsergebnissen führen. Bei brückenhaltigen Reaktionsprodukten handelt es sich um Kondensationsprodukte aliphatischer Amine mit Phenolen und Aldehyden, wohingegen brückenfreie Reaktionsprodukte solche eines aliphatischen Amines mit einem Phenol darstellen. Bei diesem Verfahren ist nachteilig, daß mehrere Verfahrensstufen zur Herstellung der fertigen pigmentierten Dispersion nötig sind. Außerdem sind bezüglich der Pigmentierung rerhältnismäßig enge Grenzen gesetzt, da die Pigmente eine bestimmte Oberfläche aufweisen müssen. Schließlich ist das Verfahren auf phenolische Gruppen enthaltende Härter begrenzt.American Patent No. 3,383,347 describes the manufacture of epoxy resin and hardener dispersions, mainly bridge-containing and bridge-free Reaction products of aliphatic amines with phenols and / or aldehydes two-component, deliver separately dispersed systems which lead to good curing results. Bridge-containing reaction products are condensation products aliphatic amines with phenols and aldehydes, whereas bridge-free reaction products represent those of an aliphatic amine with a phenol. In this procedure is disadvantageous that several process steps for the production of the finished pigmented Dispersion are necessary. They are also proportionate in terms of pigmentation There are narrow limits because the pigments must have a certain surface. Finally, the process is limited to hardeners containing phenolic groups.

Die vorliegende Erfindung bezweckt eine getrennte Herstellung stabiler Epoxid- und Härterdispersionen in jeweils einem Arbeitsgang, durch deren Vereinigung eine einwandfreie Filmbildung gewährleistet ist. Die Erfindung zeichnet sich ihrem Grundgedanken nach dadurch aus, daß der Härter aus Dispersionen modifizierter nichtphenolhaltiger Verbindungen von Aminen mit Fettsäurederivaten besteht und daß das Epoxidharz und/oder der Härter mit zwei Emulgatoren dispergiert ist, ron denen einer wasserdispergierbar und der andere wasserlöslich ist.The present invention aims to make separate manufacture more stable Epoxy and hardener dispersions in each case by combining them perfect film formation is guaranteed. The invention stands out for her The basic idea is that the hardener is made from dispersions of modified non-phenol Compounds of amines with fatty acid derivatives and that the epoxy resin and / or the hardener is dispersed with two emulsifiers, one of which is water-dispersible and the other is water soluble.

In vorteilhafter Weiterbildung des Grundgedankens der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß der Härter ebenfalls als Dispersion ausgebildet ist. Dies hat den Vorteil, daß nach Vermischung der Harzkomponente mit der Härterkomponente die Topfzeit des Systems genau abzusehen ist. Außerdem lassen sich zwei Dispersionen besser miteinander mischen. Dies ist insbesondere dann von Wichtigkeit, wenn das erfindungsgemäße System einem Zementmörtel oder dgl. zugemischt werden soll.In an advantageous development of the basic idea of the invention also proposed that the hardener is also designed as a dispersion. this has the advantage that after mixing the resin component with the hardener component the pot life of the system can be precisely predicted. You can also use two dispersions mix better with each other. This is especially important if that System according to the invention is to be mixed with a cement mortar or the like.

Der wesentliche Vorteil der Erfindung, nämlich Gewährleistung einer einwandfreien Filmbildung des Systems nach Vereinigung der beiden Komponenten,wird durch die genannte Zusammensetzung des Härters sowie durch die Mitwirkung der beiden Emulgatoren erreicht, von denen einer wasserdispergierbar, der andere wasserlöslich sein muß. Grundsätzlich genügt es, wenn eine der beiden Komponenten (Harz oder Härter) mit beiden Emulgatoren hergestellt wird0 Es ist indessen zweckmäßig, die beiden Emulgatoren zumindest der dispergierten Harzkomponente zuzusetzen. Sofern jedoch der Härter auch dispergiert wird, wird dieser vorzugsweise ebenfalls mit einem wasserunlöslichen und einem wasserlöslichen Emulgator in eine Dispersion überführt.The main advantage of the invention, namely ensuring a perfect film formation of the system after the two components have been combined through the aforementioned composition of the hardener and through the cooperation of the two Emulsifiers achieved, one of which is water-dispersible, the other water-soluble have to be. In principle, it is sufficient if one of the two components (resin or hardener) is produced with both emulsifiers0 It is, however, advisable to use the two To add emulsifiers to at least the dispersed resin component. Unless, however If the hardener is also dispersed, this is preferably also mixed with a water-insoluble one and a water-soluble emulsifier converted into a dispersion.

Es hat sich zeigt, daß die erfindungsgemäßen Dispersionen modifizierter nichtphenolhaltiger Verbindungen aus Aminen mit Fettsäurederivaten, als Härtungsmittel eingesetzt, hervorragende Endprodukte mit vorgenannten Epoxidharzdispersionen liefern.It has been shown that the dispersions according to the invention are more modified non-phenol-containing compounds from amines with fatty acid derivatives, as hardening agents used to deliver excellent end products with the aforementioned epoxy resin dispersions.

Im einzelnen besteht die Härterdispersion zweckmäßig aus Poly alkylenpolyaminen, welche mit monomeren, dimerisierten oder trimerisierten Fettsäuren umgesetzt sind, wobei die Aminzahlen zwischen 83 und 400, vorzugsweise zwischen 200 und 300 liegen sollten. Die Epoxidharzdispersion setzt sich vorteilhaft zusammen aus Glycidylpolyaethern mit einem Epoxidäquivalentgewicht von 170 - 750, vorzugsweise zwischen 150 und 250.In detail, the hardener dispersion advantageously consists of poly alkylenepolyamines, which are reacted with monomeric, dimerized or trimerized fatty acids, where the amine numbers between 83 and 400, preferably between 200 and 300 should be. The epoxy resin dispersion is advantageously composed from glycidyl polyethers with an epoxy equivalent weight of 170-750, preferably between 150 and 250.

Bei den Epoxidharzen, wie sie erfindungsgemäß eingesetzt werden, handelt es sich um Glycidylpolyaether von mehrwertigen Phenolen, erhalten durch die Reaktion eines mehrwertigen Phenols in einem Überschuß von Epichlorhydrin mit Natriumhydroxid. Vorzugsweise sind dies Epoxidharze, welche bei Raumtemperatur flüssig sind, mit Epoxidäquivalentgewichten von 170 - 750, vorzugsweise zwischen 150 und 250. Die idealisierte Strukturformel dafür lautet: Erfindungsgemäß handelt es sich im einzelnen bei den beiden Emulgatoren um ein Emulgatorgemisch aus Oxyaethylierungsprodukten von Fettalkoholen wasserdispergierbarer Art und Alkylarylsulfonaten wasserlöslicher Art. Die Emulgatoren dienen im vorliegenden Fall zum Erhalt von Öl-in-Wasser-Emulsionen.The epoxy resins used according to the invention are glycidyl polyethers of polyhydric phenols, obtained by reacting a polyhydric phenol in an excess of epichlorohydrin with sodium hydroxide. These are preferably epoxy resins, which are liquid at room temperature, with epoxy equivalent weights of 170-750, preferably between 150 and 250. The idealized structural formula for this is: According to the invention, the two emulsifiers are specifically an emulsifier mixture of oxyethylation products of fatty alcohols of a water-dispersible type and alkylarylsulfonates of a water-soluble type. In the present case, the emulsifiers are used to obtain oil-in-water emulsions.

Um gute Resultate bei pigmentierten Systemen zu erzielen, ist es notwendig, die Pigmentierung bis nahe an die kritische Pigmentvolumen-Konzentration durchzuführen.In order to achieve good results with pigmented systems, it is necessary to carry out the pigmentation close to the critical pigment volume concentration.

Nach getrennter Herstellung der beiden Dispersionen sind diese zu mischen. Zweckmäßig wird die Epoxidharzdispersion mit der Härterdispersion nach stöchiometrischem Mischungsverhältnis gemischt, welches sich aus dem Epoxidäquivalentgewicht der Epoxidharzdispersion und dem Wasserstoffäquivalentgewicht der Härterdispersion errechnen lässt.After the two dispersions have been prepared separately, they are closed Mix. The epoxy resin dispersion is expedient with the Hardener dispersion mixed according to the stoichiometric mixing ratio, which is derived from the epoxy equivalent weight the epoxy resin dispersion and the hydrogen equivalent weight of the hardener dispersion can be calculated.

Die beiden Dispersionen sind im übrigen nach bekanntem Verfahren herstellbar. Beispielsweise kann das Epoxidharz bzw. der Härter je in einem Ansatzbehälter vorgelegt und in Gegenwart der zwei Emulgatoren mittels eines schnellaufenden Rührwerks unter kontinuierlicher Zugabe von Wasser in eine Dispersion übergeführt werden. Im einzelnen folgen also nachstehende Verfahrensschritte aufeinander: 1. Vorlegen des Epoxidharzes bzw. Härters in einem Ansatzbehälter 2. Einschalten des Rührwerks 3. Hinzugabe des Emulgatorgemisches 4. Hinzugabe von vorzugsweise deionisiertem Wasser, vorzugsweise mit einer Temperatur von 30 - 500C.The two dispersions can moreover be prepared by known processes. For example, the epoxy resin or the hardener can each be placed in a batch container and in the presence of the two emulsifiers by means of a high-speed stirrer continuous addition of water can be converted into a dispersion. In detail the following process steps follow one another: 1. Submission of the epoxy resin or hardener in a batch container 2. Switch on the agitator 3. Addition of the Emulsifier mixture 4. Addition of preferably deionized water, preferably with a temperature of 30 - 500C.

Der Zusatz von reaktiven und/oder nichtreaktiven Modifizierungsmitteln sowie von weichmachenden, plastifizierenden oder beschleunigenden Zusätzen zu den o.a. Epoxidharzen und/oder Härtern liegt im Bereich dieser Erfindung.The addition of reactive and / or non-reactive modifiers as well as softening, plasticizing or accelerating additives to the o.a. epoxy resins and / or hardeners are within the scope of this invention.

Die bei dem Verfahren im einzelnen , mit gutem Erfolg zu verwendenden Mengenverhältnisse kennzeichnen sich beispielsweise wie folgt A) Epoxidharzdispersion: 1. Epoxidharz (H-Äquivalentgew. 150 - 250) 10 - 50 GT 2. Emulgator wasserdispergierbar 0,1- 1,0 GT 3. Emulgator wasserlöslich 0,1- 0,3 GT 4. Weichmacher, z.B. chloriertes Diphenyl 1,0 - 8,0 GT 5. Entschäumer, z.B. Silikone 0,1 - 1,0 GT 6. Enthärtungsmittel, z.B. Polyphosphate 0,1 - 1,0 GT 7. Wasser 10 - 60 GT B) Härterdispersion: 1. Härtungsmittel (Aminzahl 200-300) 10 - 60 GT 2. Emulgator wasserdispergierbar 0,1 - 1,0 GT 3. Emulgator wasserlöslich 0,1 - 0,3 GT 4. Wasser 10 - 60 GT Die angegebenen Mengenbereiche liegen in der Bandbreite, mit der, wie Versuche gezeigt haben, günstige Resultate erzielt werden können.Those to be used in the process in detail, with good success Quantities are characterized, for example, as follows A) Epoxy resin dispersion: 1. Epoxy resin (H equivalent weight 150 - 250) 10 - 50 parts by weight 2. Emulsifier water-dispersible 0.1-1.0 part by weight 3. Emulsifier water-soluble 0.1-0.3 part by weight 4. plasticizers, e.g. chlorinated diphenyl 1.0 - 8.0 parts by weight 5. Defoamers, e.g. silicones 0.1 - 1.0 parts by weight 6. Softeners, e.g. polyphosphates 0.1 - 1.0 parts by weight 7. Water 10 - 60 parts by weight B) Hardener dispersion: 1. Hardener (amine number 200-300) 10 - 60 parts by weight 2. Emulsifier water-dispersible 0.1 - 1.0 part by weight 3. Emulsifier water-soluble 0.1 - 0.3 part by weight 4. Water 10 - 60 part by weight The specified Quantity ranges are in the range with which, as tests have shown, favorable Results can be achieved.

Es ist auch möglich, die angegebenen Mengenverhältnisse abzuwandeln, ohne dadurch den Bereich der Erfindung zu verlassen.It is also possible to modify the specified proportions, without thereby leaving the scope of the invention.

Sofern der Epoxidharzdispersion Pigmente bzw. Rostschutzpigmente und Füllstoffe zugesetzt werden, können sich diese Zusätze - je nach Bedarf und Anwendungszweck - auf 10 - 80 Gewichtsteile belaufen.If the epoxy resin dispersion pigments or rust protection pigments and If fillers are added, these additives can - depending on requirements and intended use - amount to 10-80 parts by weight.

Die Epoxidharz- bzw. Härter-Dispersionen sind getrennt lagerfähig. Nach Vereinigung der beiden Komponenten entsteht eine homogene viskose Harz-Härter-Dispersion, welche durch Verdilnnung mit Wasser auf die gewünschte Verarbeitungsviskosität gebracht werden kann. Es ergeben sich streich-, roll- und spritzbare Anstrichmittel, die widerstandsfähige Schutzfilm liefern. Durch Zugabe von Zement und Mineralstoffen erhält man zementverstärkte Dispersionsmörtel. Die Topfzeit der Dispersionen und Dispersionsmörtel ist durch kontinuierlichen Viskositätsanstieg bis zum Festwerden exakt festzustellen0 Es hat sich gezeigt, daß die Topfzeit durch weitere Wasserzugabe, ohne Verschlechterung der Filmbildung innerhalb bestimmter Grenzen verlängert werden kann. Erfindungsgemäß wurden u.a. folgende Dispersionen hergestellt: a) Nichtpigmentierte Epoxidharzdispersionen b) Pigmentierte Epoxidharzdispersionen c) Epoxidharzdispersionen mit Rostschutzpigmentierung d) Härterdispersionen e) Dispersionsmörtel mit Zement und Zuschlägen auf Basis der unter a), b) und d) genannten Dispersionen.The epoxy resin and hardener dispersions can be stored separately. After combining the two components, a homogeneous, viscous resin-hardener dispersion is created, which are brought to the desired processing viscosity by dilution with water can be. There are brushable, rollable and sprayable paints that provide a resistant protective film. By adding cement and minerals cement-reinforced dispersion mortar is obtained. The pot life of the dispersions and Dispersion mortar is due to a continuous increase in viscosity up to Become solid to be determined exactly 0 It has been shown that the pot life can be reduced by adding more water, can be extended within certain limits without deterioration of the film formation can. According to the invention, the following dispersions, among others, were prepared: a) Non-pigmented Epoxy resin dispersions b) Pigmented epoxy resin dispersions c) Epoxy resin dispersions with rust protection pigmentation d) hardener dispersions e) dispersion mortar with cement and additives based on the dispersions mentioned under a), b) and d).

Zur Herstellung der Dispersionsmörtel werden die erfindungsgemäßen Dispersionen von Epoxidharz und Härter entsprechend den aus dem Epoxidwert der Stammkomponente und der Aminzahl der Härterkomponente errechenbaren stöchiometrischen Mischungsverhältnisse abgemischt und mit Zement sowie den mineralischen Zuschlagstoffen versetzt.To produce the dispersion mortars are those according to the invention Dispersions of epoxy resin and hardener according to the epoxy value of the base component and the amine number of the hardener component, calculable stoichiometric mixing ratios mixed and mixed with cement and mineral aggregates.

Zur Verarbeitung des Mörtels kann Wasser je nach Bedarf zugesetzt werden. Als mineralische Zuschlagstoffe können beispielsweise geeignete Sande oder Mischungen von Sand und Kies Verwendung finden.To process the mortar, water can be added as required will. Suitable sands or, for example, can be used as mineral additives Mixtures of sand and gravel are used.

Die Mischungen der erfindungsgemäßen Epoxidharzdispersionen, Härterdispersionen sowie die Dispersionsmörtel und ihre Abwandlungen dienen als Anstrichmittel und Beschichtungen für mineralische, organische und metallische Untergründe wie Beton, Asbestzement, Mauerwerk und Putz, Steine, Betonrohre, Holz- und Kunststoffe, Stahl und verzinkter Stahl, Aluminium usw.. Sie können auch auf frischen, noch feuchten Beton oder Zementmörtel aufgetragen werden, dadurch eine Oberflächenvergütung, eine Tausalzsperre, eine Zurückhaltung des Anmachewassers und eine Festigkeitssteigerung erzielt werden kann. Da die erfindungsgemäßen Dispersionen und Mörtel keine Lösungsmittel enthalten, ist der Einsatz in explosionsgefährdeten Räumen möglich. Die Anwendung der erfindungsgemäßen Produkte bleibt keineswegs auf die angeführten Fälle beschränkt; vielmehr sind auch andere Einsatzmöglichkeiten denkbar. Beispielsweise eignen sich die erfindungsgemäßen Systeme in überraschender Weise hervorragend zum Schutz von Metallflächen. Alle eingesetzten Arbeitsgeräte können mit Wasser gereinigt werden.The mixtures of the epoxy resin dispersions according to the invention, hardener dispersions as well as the dispersion mortars and their modifications serve as paints and Coatings for mineral, organic and metallic substrates such as concrete, Asbestos cement, masonry and plaster, stones, concrete pipes, wood and plastics, steel and galvanized steel, aluminum, etc. You can also use it on fresh, still damp Concrete or cement mortar are applied, thereby a surface finish, a De-icing salt barrier, a retention of the mixing water and an increase in strength can be achieved. Since the dispersions and mortars according to the invention no Contain solvents, use in potentially explosive areas is possible. The application of the products according to the invention is by no means restricted to those mentioned Limited cases; rather, other possible uses are also conceivable. For example the systems according to the invention are surprisingly outstanding for Protection of metal surfaces. All tools used can be cleaned with water will.

Statt von Dispersionen kann im vorliegenden Fall, soweit es sich um die Dispergierung von flüssigen Phasen handelt, auch von Emulsionen gesprochen werden.Instead of dispersions, in the present case, insofar as it is a question of The dispersion of liquid phases is also referred to as emulsions.

Claims (19)

Patentansprüche Claims lo System zum Beschichten bzw. Anstrich von Oberflächen unter Verwendung einer wasserverdünnbaren, bei Raumtemperatur aushärtenden Epoxidharzdispersion und einem Härter, dadurch gekennzeichnet, daß der Härter aus modifizierten nichtphenolhaltigen Verbindungen von Aminen mit Fettsäurederivaten besteht und daß die Epoxidharzdispersion und/oder der Härter mit zwei Emulgatoren dispergiert ist, von denen einer wasserdispergierbar und der andere wasserlöslich ist0 2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Härter ebenfalls als Dispersion ausgebildet ist.lo system for coating or painting surfaces using a water-thinnable epoxy resin dispersion that cures at room temperature and a hardener, characterized in that the hardener is made from modified non-phenol-containing Compounds of amines with fatty acid derivatives and that the epoxy resin dispersion and / or the hardener is dispersed with two emulsifiers, one of which is water-dispersible and the other is water-soluble. 2. System according to claim 1, characterized in that that the hardener is also designed as a dispersion. 3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Emulgierung des Härters ebenfalls ein wasserunlöslicher und ein wasserlöslicher Emulgator verwendet ist0 3. System according to claim 1 or 2, characterized in that for the emulsification of the hardener is also a water-insoluble and a water-soluble Emulsifier is used0 4. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Härterdispersion aus Polyalkylenpolyaminen besteht, welche mit monomeren, dimerisierten oder trimerisierten Fettsäuren umgesetzt sind, wobei die Aminzahlen zwischen 83 und 400, vorzugsweise zwischen 200 und 300 liegen.4. System according to claim 1, characterized in that the hardener dispersion consists of polyalkylene polyamines, which are dimerized with monomeric or trimerized fatty acids are implemented, the amine numbers between 83 and 400, preferably between 200 and 300. 5. System nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxidharzdispersion aus Glycidylpolyaethern mit einem Epoxidäquivalentgewicht von 170 - 750, vorzugsweise zwischen 150 und 250, bestehen.5. System according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the epoxy resin dispersion Glycidyl polyethers with an epoxy equivalent weight of 170 - 750, preferably between 150 and 250, exist. 60 System nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulgatoren aus einem Gemisch aus Oxyaethylierungsprodukten von Fettalkoholen wasserdispergierbarer Art und Alkylarylsulfonaten wasserlöslicher Art bestehend 7. 60 System according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the emulsifiers are made from a mixture of oxyethylation products water-dispersible fatty alcohols and water-soluble alkylarylsulfonates Type consisting of 7. System nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, bei dem Pigmente Verwendung finden, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmentierung bis nahe an die kritische Pigmentvolumen-Konzentration durchgeführt ist.System according to one or more of the preceding claims, at The pigments are used, characterized in that the pigmentation up to is carried out close to the critical pigment volume concentration. 8o System nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxidharzdispersion mit der Härterdispersion nach stöchiometrischem h(ischungsverhältnis gemischt wird, welches sich aus dem Epoxidäquivalentgewicht der Epoxidharzdispersion und aus dem Wasserstoffäquivalentgewicht der Härterdispersion errechnet. 8o system according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the epoxy resin dispersion with the hardener dispersion according to stoichiometric h (mixture ratio is mixed, which is derived from the epoxy equivalent weight the epoxy resin dispersion and from the hydrogen equivalent weight of the hardener dispersion calculated. 9. System nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Komponenten Weichmacher, Entschäumungs- und Härtemittel sowie gegebenenfalls Füllstoffe, mineralische Zuschlagstoffe und Pigmente zugesetzt sind. 9. System according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the two components plasticizers, defoaming agents and hardeners and optionally fillers, mineral additives and pigments are added are. 10. System nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Mengenverhältnisse der einzelnen Bestandteile: A) Epoxidharzdispersion: 1. Epoxidharz (H-Äquivalentgew. 150-250) 10 - 50 GT 2. Emulgator wasserdispergierbar 0,1- 1,0 GT 3. Emulgator wasserlöslich 0,1- 0,3 GT 4. Weichmacher, z.B. chloriertes Diphenyl 1,0- 8,0 GT 5. Entschäumer, z.B. Silikone 0,1- 1,0 GT 6. Enthärtungsmittel, z.B. Polyphosphate 0,1- 1,0 GT 7. Wasser 10 - 60 GT B) Härterdispersion: 1. Härtungsmittel (Aminzahl 200-300) 10 - 60 GT 2. Emulgator wasserdispergierbar 0,1- 1,0 GT 3. Emulgator wasserlöslich 0,1- 0,3 GT 4. Wasser 10 - 60 GT 10. System according to one or more of the preceding claims, characterized through the following proportions of the individual components: A) Epoxy resin dispersion: 1. Epoxy resin (H equivalent weight 150-250) 10-50 parts by weight 2. Emulsifier water-dispersible 0.1-1.0 part by weight 3. emulsifier water-soluble 0.1- 0.3 part by weight 4. plasticizer, e.g. chlorinated diphenyl 1.0-8.0 parts by weight 5. Defoamers, e.g. silicone 0.1-1.0 parts by weight 6. Softeners, e.g. polyphosphates 0.1-1.0 parts by weight 7. Water 10-60 parts by weight B) Hardener dispersion: 1. Hardener (amine number 200-300) 10 - 60 parts by weight 2. Emulsifier water-dispersible 0.1-1.0 pbw 3. Emulsifier water-soluble 0.1-0.3 pbw 4. Water 10-60 pbw 11. System nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Epoxidharzdispersion 10 - 80 GT Pigmente bzw. Rostschutzpigmente und Füllstoffe zugesetzt sind.11. System according to claim 9 or 10, characterized in that the epoxy resin dispersion 10 - 80 GT pigments or rust protection pigments and fillers are added. 12. System nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxidharz- und Härterdispersion getrennt gelagert und erst vor dem Verbrauch vereinigt werden.12. System according to one or more of claims 9 to 11, characterized characterized in that the epoxy resin and hardener dispersion stored separately and only be combined before consumption. 13e System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die vereinigten Komponenten durch weitere Zugabe von Wasser auf die ge-*mnschte Verarbeitungsviskosität gebracht werden.13e system according to claim 12, characterized in that the combined Components by adding more water to the required processing viscosity to be brought. 14. System nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung eines Dispersionsmörtels den vereinigten Komi neunten Zement und mineralische Zuschlagstoffe zugesetzt sind.14. System according to claim 12 or 13, characterized in that for Production of a dispersion mortar the combined Komi ninth cement and mineral Aggregates are added. 15. System nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch 10 - 85 GT Zement und Zuschlagstoffe.15. System according to claim 14, characterized by 10-85 GT cement and aggregates. 16. System nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß als mineralische Zuschlagstoffe Sand geeigneter Körnung oder eine Sand/Kies-Mischung Verwendung findet.16. System according to claim 14 or 15, characterized in that as mineral aggregates sand of suitable grain size or a sand / gravel mixture Is used. 17. Verwendung des Systems nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche als spritzbare, streichbare und rollbare Vergütung für hydraulisch abbindende Zementestrich-und Betonflächen, Bauteile, Bauplatten, Röhren usw., dadurch gekennzeichnet, daß das System unmittelbar nach dem Erreichen des erdfeuchten Zustands des Untergrunds auf diesen aufgetragen wird.17. Use of the system according to one or more of the preceding Claims as sprayable, paintable and rollable compensation for hydraulically setting Cement screed and concrete surfaces, components, building boards, pipes, etc., characterized in that that the system immediately after reaching the earth-moist state of the subsoil is applied to this. 18. Verwendung des Systems nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 16 zum Schutz von metallischen Untergründen.18. Use of the system according to one or more of the claims 1 - 16 for the protection of metallic substrates. 19. Verwendung des Systems nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 16 zur Vergütung von bituminösen Untergründen wie Gußasphalt, Stampfasphalt, Hochdruckasphaltplatten und dgl..19. Use of the system according to one or more of the claims 1 - 16 for the compensation of bituminous substrates such as mastic asphalt, rammed asphalt, High-pressure asphalt slabs and the like.
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