DE2105881C3

DE2105881C3 -

Info

Publication number: DE2105881C3
Application number: DE19712105881
Authority: DE
Inventors: Gerd Dr.-Ing. 4151 Struemp Vogt
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1971-02-01
Filing date: 1971-02-01
Publication date: 1974-12-05
Also published as: JPS547733B1; DE2105881A1; DE2105881B2

Description

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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einleiten einer Schmelze aus einem mit Ausgußöifnungen versehenen Zwischenbehälter in eine flüssigkeitsgekühlte Stranggießkokille, wobei unter der Ausgußöifnung des Zwischengefäßes ein luftdicht angeflanschtes Rohr vorgesehen ist, dessen Querschnitt vier- bis zehnmal so groß ist wie der freie Durchflußqucrschnitt des Ausgusses des Zwiscliengefäßes und dessen unteres Ende in den freien Gießspiegel in der Stranggießkokille hineinragt.The present invention relates to a device for introducing a melt from a with Spout openings provided intermediate container in a liquid-cooled continuous casting mold, with under the pouring opening of the intermediate vessel an airtight flanged pipe is provided, the Cross-section is four to ten times as large as the free flow cross-section of the spout of the intermediate vessel and its lower end protrudes into the free meniscus in the continuous casting mold.

Es ist bekannt, beim Überführen der Schmelze aus dem Verteiler einer Stranggießanlage in eine Kokille die Eindringtiefe des Gießstrahlcs durch Tauchausgüsse zu beeinflussen, insbesondere dann, wenn gleichzeitig der Gießspicgel in der Kokille mit einem Gießpulver abgedeckt ist. Werden Tauchausgüsse in einer einfachen Form, /.. B. glatt zylindrische Rohre oder Rohre mit einer oder zwei AustrittsölTnungcn, ausgeführt, so ist die damit zu erzielende Wirkung sehr gering. Die gewünschte Wirkung in bezug auf die Eindringtiefe des Gießstrahles kann zwar verbessert werden, wenn komplizierte Tauchausgußformen Verwendung finden; jedoch stehen dann die Größe der benutzten Tauchausgüsse und ihre Kosten einer betrieblichen Verwendung, insbesondere im mittleren Abmessungsbereich der zu gießenden Stränge, entgegen. It is known to transfer the melt from the distributor of a continuous caster into a mold the penetration depth of the pouring stream through immersion nozzles to influence, especially if at the same time the Gießspicgel in the mold with a Molding powder is covered. Are immersion nozzles in a simple shape, / .. B. smooth cylindrical tubes or pipes with one or two outlet oil ports, the effect to be achieved is that very low. The desired effect with regard to the penetration depth of the pouring stream can be improved when complicated immersion spouts are used; however then the size stands the used immersion nozzles and their costs for operational use, especially in the middle Dimensional range of the strands to be cast, opposite.

Aus der schweizerischen Patentschrift 387 883 ist ein unter der Kokille angeflanschtes glattzylindrtsehcs Mantelrohr zum Schutz des frei fallenden Gießstrahles gegen Oxydation bekanntgeworden.From the Swiss patent 387 883 a smooth cylinder flanged under the mold is Jacketed pipe to protect the freely falling pouring stream against oxidation.

Eine Beeinflussung der Verteilung der Schmelze in der Kokille ist mit diesem Rohr nicht möglich. Es ist ferner nach der USA.-Patentscbrifi 3 4hOfiO<) bekannt, für die Metallzufuhr zur Kokille eine metallische und gekühlte Einrichtung vorzusehen, die eine gleitende Abdichtung zwischen Verteiler und Kokille herstellt. Der die Schmelze führende Kanal dieses Verbindungsstückes, der sich zur Kokille hin konisch erweitert, ist im Durchmesser jedoch wesentlich geringer als der des Ausgusses des Verteilers. Auch ist es aus der schweizerischen Patentschrift 440 570 beim Stranggießen an sich bekannt, das Verbindungsstück zwischen Ausguß des Vorratsbehälters und der Stranggießkokille im lichten Querschnitt auf die lCokille zu sich konisch erweiternd zu gestalten. Dieses bei Horizontalstranggußanlagen übliche System des geschlossenen Gießkopfes ist jedoch bei Senkrechtanlagen unerwünscht. Anregungen bezüglich einer Verbesserung der Schmelzvertci!···-" π der Kokille ist diesen Literaturstellen nicht zu entnehmen. Influencing the distribution of the melt in the mold is not possible with this pipe. It is also known from the USA patent document 3 4hOfiO <), to provide a metallic and cooled device for the metal supply to the mold, the one Establishes a sliding seal between the manifold and the mold. The channel that carries the melt The connecting piece, which widens conically towards the mold, is, however, much smaller in diameter than that of the spout of the distributor. It is also from Swiss patent specification 440 570 known per se in continuous casting, the connecting piece between the spout of the storage container and to design the continuous casting mold in the clear cross-section so that it widens conically towards the mold. This system of the closed casting head, which is common in horizontal continuous casting plants, is, however, at Vertical systems undesirable. Suggestions for improving enamel distribution! ··· - "π der Mold cannot be found in these references.

Aufgabe der Erfindung ist es. die kinströniiicschwindigkeit des Gießstrahles in die Kokille mit einfachen, unkomplizierten Mitteln herabzusetzen und über den Querschnitt der Kokille zu vergleiehniaUinen, bevorzugt bei kleinen bis mittleren Strangl'ormaten und kleinen Bramrien. Der Anwendungsbereich erstreckt sich also bevorzugt au! Strangformate mit den Abmessungen bis 350 -. 350 mm und 1OHO
300 mm.It is the object of the invention. to reduce the kinetic speed of the pouring stream into the mold with simple, uncomplicated means and to compare it across the cross-section of the mold, preferably with small to medium-sized strands and small molds. The area of application therefore preferably extends to! Rope formats with dimensions up to 350 -. 350 mm and 1OHO
300 mm.

Gelöst wird diese Aufgabe crfindungsgemäü dadurch, daß die untere Hälfte des Rohres sich in Gießrichtung konisch erweitert, wobei die innere Wandfläche des sich erweiternden Teiles mit einer gedachten Verlängerung des Rohres einen Winke! von 3 bis 20 einschließt. Die Erweiterung des Querschnittes muß nicht unbedingt nach allen Richtungen gleich gestaltet werden, sondern sie kann auch nur in einer Ebene vorgenommen werden.According to the invention, this problem is solved by that the lower half of the tube widens conically in the casting direction, the inner Wall surface of the expanding part with an imaginary extension of the pipe an angle! from 3 to 20 includes. The expansion of the cross-section does not necessarily have to be in all directions can be designed in the same way, but can also only be carried out in one level.

Bevorzug! wird eine Ausführuiigsform. bei der in der oberen Hälfte des parallelwandigen Teiles ein Anschluß für eine Pumpe zur Erniedrigung ties Druckes angeordnet ist. Innerhalb des Rohre, .oll der Gießspiegcl oberhalb des sich erweiternden leiles, also im parallelwandigen Teil, liegen. Dies kann entweder dadurch geschehen, daß das Rohr in die Schmelze hinreichend weit eingetaucht wird, oder aber der Gießspiegel im Rohr durch die Erzeugung eines leichten Untcrdruckcs gegenüber dem Gießspicgel in der Kokille angehoben wird. Dafür kommt erfindungsgemäß ein Unterdruck zwischen 0 und 250 Torr in Betracht.Prefer! becomes an embodiment. at the in the upper half of the parallel-walled part a connection for a pump to lower ties Pressure is arranged. Inside the tube, .oll the pouring level above the widening part, that is, in the parallel-walled part. This can either be done by inserting the pipe into the Melt is sufficiently immersed, or the meniscus in the tube by the generation a slight underpressure in relation to the casting mirror in the mold. For that comes according to the invention, a negative pressure between 0 and 250 Torr is considered.

An Hand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert.The invention is illustrated by way of example with the aid of the drawing explained.

In der Zeichnung ist der Boden eines Zwischengefäßes dargestellt. In dem Boden 1 befindet sich ein Ausguß 2. An den Boden des Verteilers ist ein Rohr 3 luftdicht angeflanscht. Dieses Rohr 3 weist einen lichten Querschnitt auf, der im Querschnitt sechsmal größer ist als der Querschnitt der Ausgußöifnung des Ausgusses 2. An dieses parallclwandige Rohr 3 schließt sich gemäß der Erfindung ein sich in Gießrichtung im Querschnitt erweiternder feil 4 an. Dieser sich erweiternde Teil 4 besitzt gegenüber der Vertikalen eine Neigung von 10°. Im parallelwandigen Teil 3 des Rohres befinden sich ein Anschlußstutzen 5 für den Anschluß an eine Pumpe. Mit 6 ist der Gießspiegcl innerhalb der Kokille 3 bezeichnet,In the drawing is the bottom of a tundish shown. In the bottom 1 there is a spout 2. At the bottom of the distributor is a Pipe 3 flanged airtight. This tube 3 has a clear cross section, which in cross section is six times larger than the cross-section of the pouring opening of the pouring spout 2. At this parallel-walled According to the invention, tube 3 is followed by a file 4 which widens in cross section in the casting direction. This widening part 4 has an inclination of 10 ° with respect to the vertical. In the parallel-walled Part 3 of the pipe is a connection piece 5 for connection to a pump. With 6 is denotes the casting level within the mold 3,

in den der sich erweiternde Teil des Rohres 4 einmucht. Innerhalb des Rohres ist der Gießspiegel mit 7 bezeichnet.in which the widening part of the tube 4 rises. The meniscus is denoted by 7 inside the tube.

Mit der erfindungsgemüßen Vorrichtung gelingt es, die Eindringtiefe des Gießstrahlers gegenüber der Verwendung eines parallelwandigen Rohres mit Botlenöffnung um etwa 50 % zu verringern.With the device according to the invention it is possible the penetration depth of the pouring jet compared to the use of a parallel-walled pipe with a bottle opening by about 50%.

Durch die Erfindung wird ferner erreicht, daß das der Kokille zugeführte Gießgut sich gleichmäßig praktisch über den gesamten lichten Querschnitt der Kokille verteilt, damit die Voraussetzungen für eine hervorragende gleichmäßige Gefügeausbildung im Strang geschaffen und die Gefahr eines Strangdurchbruches herabgesetzt. Es wurde ferner überraschend festgestellt, daß mit der erfindungsgemäßen Methode der Metallzuführung eine wesentliche Verbesserung des Reinheitsgrades des Stranggußmaterials erzielhar ist.The invention also ensures that the cast material supplied to the mold is uniform practically distributed over the entire clear cross-section of the mold, so that the requirements for a excellent even structure in the strand created and the risk of strand breakdown degraded. It was also surprisingly found that with the method according to the invention the metal feed a significant improvement in the degree of purity of the continuously cast material is achieved is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for introducing a melt from an intermediate container provided with pouring openings into a liquid-cooled continuous casting mold, an airtight flanged tube is provided under the pouring opening of the intermediate vessel, the cross section of which is four to is ten times as large as the free flow cross-section of the spout of the intermediate vessel and the lower end of which protrudes into the free mold level in the continuous casting mold, thereby characterized in that the lower half (4) of the tube (3) widens conically in the casting direction, wherein the inner wall surface of the expanding part with an imaginary extension of the pipe encloses an angle of 3 to 20 °.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the upper half of the parullelwandigen Part of the tube (3) has a connection (5) for a pump; n is arranged.

3. A method for introducing a melt with a device according to Claims I and 2. characterized in that the Gießspicgel in the tube (3) above the widening part (4) is held.

4. The method for introducing a melt according to claim 3, characterized in that im Tube (3) a negative pressure of 0 to 250 Torr er-7CU ut will.