DE2104355B2 - Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser oder anderen Beladungen strömender Dämpfe und Gase - Google Patents
Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser oder anderen Beladungen strömender Dämpfe und GaseInfo
- Publication number
- DE2104355B2 DE2104355B2 DE2104355A DE2104355A DE2104355B2 DE 2104355 B2 DE2104355 B2 DE 2104355B2 DE 2104355 A DE2104355 A DE 2104355A DE 2104355 A DE2104355 A DE 2104355A DE 2104355 B2 DE2104355 B2 DE 2104355B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loads
- arrangement
- lamellar
- gases
- separating water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/28—Steam-separating arrangements involving reversal of direction of flow
- F22B37/286—Steam-separating arrangements involving reversal of direction of flow specially adapted for steam generators of nuclear power plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung
von Wasser oder anderen Beladungen strömender Dämpfe und Gase mit im Strömungsweg befindlichen,
zickzackförmig angeordneten Lamellen, bei denen die längs eines Strömungsweges vorgesehenen Lamellen
aus einem einzigen Blechstück bestehen, das in der Weise geformt ist, daß Sammelkanäle für die abzuscheidenden
Belastungen vorhanden sind.
Eine derartige Vorrichtung zum Abscheiden von festen und flüssigen Teilchen aus Gasen und Dämpfen
ist bereits in der DE-PS 5 51 684 beschrieben. Hier sind Abscheideelemente geneigt zur Hauptrichtung des
Gasstromes angeordnet und so geformt, daß sich durch Profilierungen, Stege, Vorsprünge oder Wellungen
Fangrinnen für die festen oder flüssigen im Gasstrom strömenden Teile ergeben. Durch eine solche Anordnung
wird die Strömung fortwährend umgelenkt, so daß die Beladungen des Dampf- oder Gasstromes durch die
größere Trägheit in die Fangrinnen gelangen und von da aus abgeführt werden können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, eine derartige Lamellenanordnung so aufzubauen, daß die
Abstände benachbarter Lamellen weitgehend konstant gehalten werden, ohne daß umständliche und kostspielige
Schweißarbeiten für die Halterung der Lamellen erforderlich werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, so daß sich zwischen den jeweils aus einem Blechstück
bestehenden Lamellenanordnungen Abstandsstücke befinden, die jeweils an einer Lamellenanordnung
befestigt (angeschweißt) sind und an der zweiten angrenzenden Lamellenanordnung anliegen, und daß
das Lamellenpaket in einem Gehäuse zwischen einer Endplatte und einer Druckplatte gehalten ist.
An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden.
Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel in seinen 6U
für die Erfindung wesentlichen Teilen in stark vereinfachter, zum Teil schematischer Darstellung.
Gleiche oder einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen.
In F i g. 1 ist ein Längsschnitt durch den oberen Teil
eines Reaktor-Dampferzeugers veranschaulicht, der mit Feuchtigkeitsabscheidern nach der Erfindung ausgestat-Außengehäuse
10 und kann von üblicher Bauart sein, die im einzelnen für die Erfindung ohne Bedeutung ist Der
erzeugte Dampf gelangt zunächst durch den Einlaß 12 in einen Zentrifugalabscheider 14, von dem aus er in
Pfeilrichtung zur Kammer 16 von im wesentlichen ringförmiger Gestalt strömt. Diese Ringkammer umgibt
eine Abscheidevorrichtung, die aus vier Einzelsystemen besteht und im ganzen mit dem Bezugszeichen 18
versehen ist
Wie aus Fi g. 2, die einen waagerechten Schnitt längs
der Linie H-II von Fig. 1 veranschaulicht, hervorgeht
umfaßt der Abscheider 18 die vier Einzelsysteme 2OA, 20ß, 20Cund 2OD mit Lamellenpaketen 22. Der von der
Kammer 16 kommende, die Lamellenpakete 22 in den Systemen 20A bis 20D durchsetzende Dampf gelangt in
einen im wesentlichen rechteckigen Raum 24 und tritt dann nach oben hin durch eine perforierte Platte
(Siebplatte) 26 zum Dampfauslaß 28 hin aus (F i g. 1).
Beim Durchgang durch die Lamellenpakete 22 der Systeme 2OA bis 2OD wird die Feuchtigkeit vom Dampf
entfernt, sodaß, wenn der Dampf den Austritt 28 erreicht, er im wesentlichen trocken ist. Die Lamellenpakete
22 sind an Lochblechen oder ähnlichen perforierten Platten 30 gehalten, die sich unterhalb eines
jeden Systems 2OA bis 2OD befinden. Die aufgefangene Feuchtigkeit an den Lamellenpaketen 22 wird durch die
perforierten Platten 30 nach unten in eine Kammer 32 geleitet und gelangt dann in ein Auffangbecken 34, von
wo aus das Wasser durch einen Ablauf 36 weggeführt oder einem geeigneten Teil des Dampferzeugers 5 in
nicht näher dargestellter Weise zugeleitet wird. Andererseits kann das Kondensat auch unmittelbar von
der Kammer 32 aus zum unteren Teil des Dampferzeugers 5 durch eine Leitung 38 hinabgeführt werden.
Zusätzliche Abläufe 40 und 42 dienen der Ableitung von sich im Raum 24 der Systeme 20A bis 2OD
ansammelndem Wasser.
Die Wände 40A und 40ß trennen die mit noch flüssigkeitsbeladenem Dampf erfüllte Ringkammer 16
vom Raum 24 mit der aus vier Systemen bestehenden Trennvorrichtung 18 sowie von der Kammer 42
oberhalb der Trennvorrichtung, die wiederum mit dem Auslaß 28 in Verbindung steht und trockenen Dampf
führt. Falls es als wünschenswert oder notwendig erachtet wird, kann auch eine perforierte Platte 44
unmittelbar vor jeder Vorderseite der Lamellenanordnungen der Abscheidevorrichtung 18 angeordnet sein,
sodaß das feuchtigkeitsbeladene Gas beim Aufprall auf dieses Sieb oder diese Lochplatte bereits einen Teil
seiner Feuchtigkeit verliert, ehe es in die Lamellenpakete 22 eintritt. Die Siebplatte 44 vergrößert auch den
Druckabfall und bewirkt damit eine gleichmäßigere Verteilung der Strömung über die gesamte Fläche des
Abscheiders. Eine zweite Siebplatte 26 kann am Austritt hinzugefügt werden, um ebenfalls zu einer gleichmäßigeren
Verteilung des Flusses längs der Querschnittsfläche des Abscheiders beizutragen. Die Siebplatte 44 kann
natürlich nicht nur zusätzliche zur Siebplatte 26, sondern auch für sich allein Verwendung finden.
F i g. 3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt einer vollständigen Lamellenanordnung für eines der in
Fig. 1 dargestellten Systeme, wobei ein Gehäuse die einzelnen Lamellen paketartig in ihrer vorgeschriebenen
Lage halternd umschließt. Das Gehäuse 46 besteht aus Endplatten 48 und 50, die durch obere Stege 51 und
untere Stege 52 (F i g. 1) miteinander verbunden sind. In F i g. 3 sind hiervon nur die unteren Stege 52
trc»i*4r»cr»ViQiilinVtt P.rnRp flffniincTAn ^A an Hon Cotton-
wänden eines jeden Systems gestatten einen weitgehend unbehinderten Eintritt der Gas- oder Dampfströmung
durch das System hindurch in Richtung des Pfeiles 55. Das Lamellenpaket 22 ist durch eine Druckplatte 56
auf der einen Seite und durch die Endplatte 48 auf der s anderen Seite zusammengehalten.
Abstandsstücke 58 sind einerseits an der ersten Lamellenanordnung 2ZA und andererseits mit ihrem
entgegengesetzten Ende auch an der Druckplatte 56 angeschweißt Auf diese Weise können die Lamellenan- ι ο
Ordnung 22A, die Druckplatte 56 und die Abstandsstükke 58 in das Gehäuse 46 als ein einheitliches Stück
hineingebracht oder aus diesem herausgezogen werden, wie auch aus F i g. 4 näher ersichtlich ist F i g. 4 zeigt
einen Längsschnitt, der im wesentlichen längs der Linie
IV-IV von F i g. 3 gelegt ist
Weitere Abstandsstücke 60 und 62 sind jeweils nur einseitig an der zugehörigen Lamellenanordnung, wie
z. B. an der Lamellenanordnung 222? angeschweißt, wobei aber keine Schweißverbindung zur nächstfolgenden
Lamellenanordnung 72C (in F i g. 3 nicht näher dargestellt) besteht Die Lamellenanordnung 22ß kann
zusammen mit ihren Abstandsstücken 60 und 62 eingebracht oder entfernt werden und in gleicher Weise
jede weitere Lamellenanordnung mit den jeweils an ihr befindlichen Abstandsstücken. Lediglich die letzte
Lamellenanordnung 22/V enthält zusätzlich mit den Abstandsstücken 60 und 62 noch Abstandsstücke 64, die
als Anschlag dienen, wenn mit Hilfe der Schrauben 66 die Druckplatte 56 das gesamte geschichtete Pakte von
Lamellenanordnungen zusammendrückt.
Die gesamte Anordnung wird von der Siebplatte 30 getragen, wie in F i g. 1 erkennbar ist. Wenn alle
Lamellenanordnungen in ihre vorgeschriebene Lage gebracht sind, werden sie unverrückbar zwischen der
Druckplatte 56 und der Endplatte 48 des Gehäuses 46 eingespannt. Dies ist auch aus F i g. 4 zu ersehen.
F i g. 5 zeigt schließlich in vergrößertem Maßstab den oberen Teil eines Lamellenpaketes 22. Im Sinne der
Erfindung ist jede Lamellenanordnung aus einem einzigen Blechstück geformt, sodaß sich die gezeigte
Gestaltung ergibt. Jede der einzelnen Lamellenanordnungen 22/4 bis 22£>
enthält eine Vielzahl von schräg gestellten Eintrittsabschnitten 68/4, die in einem Winkel
zur Strömungsrichtung angeordnet sind, um den Anfang eines Zickzackaufbaues zu bilden. Jeder auf den
Eingangsabschnitt folgende Abschnitt 68ß enthält wiederum einen Bereich 70, der mit einem bestimmten
Winkel längs der Kante 72 mit dem nachfolgenden Teil 68Cin Verbindung steht wobei der Abschnitt 70 durch
Faltung des Blechstückes mit einer gegen die Strömungsrichtung
nach vorne vorspringenden Lippe 74 entstanden ist die sich längs der gesamten vertikalen
Länge der Lamellenanordnung erstreckt Durch diese Faltung der Lippe 74 wird ein Kanal 76 mit U-förmigem
Querschnitt gebildet der sich ebenfalls längs der gesamten Länge der Lamellenanordnung erstreckt,
wobei der eine U-Schenkel durch die Faltung mit der Lippe 74 gebildet ist Die Kanäle 76 sind dabei
taschenartig abwechselnd an der Seite der Lamellen angeordnet an die die Strömung jeweils anprallt
Beim Durchtritt des mit Flüssigkeit beladenen Gasstromes findet an den Kanten der Zickzack-Anordnung
jeweils eine Umlenkung der Strömungsrichtung statt. Außerdem bewirken die Lippen 74 eine weitere
Turbulenz der Strömung, sodaß die Flüssigkeitsteilchen abgeschieden werden und in die taschenförmig gestalteten
Kanäle 76 gelangen. Durch die vertikale Anordnung dieser Kanäle können die abgeschiedenen Flüssigkeitsteilchen in den Kanälen 76 nach unten fließen und zu
den Kammern 32 gelangen, von wo die abgeschiedene Flüssigkeit dann in das in F i g. 1 dargestellte Becken 18
geleitet wird.
Die Erfindung gestattet, die Lamellenanordnung mit außerordentlich guter Maßhaltigkeit zu bauen. Die in
F i g. 5 mit D bezeichnete Weite für die Kanäle 76 kann wesentlich exakter eingehalten werden, als dies bei
früheren Punktschweißkonstruktionen möglich war. Bei geschweißten Lamellen mit einer Soll-Weite von z. B.
0,150 Zoll mußte bisher mit Abweichungen von diesem Maß innerhalb von Werten von ungefähr 0,180 Zoll bis
0,120ZoIl gerechnet werden. Dies bedeutet eine Toleranz von ungefähr ±20%. Andererseits kann man
aber durch die Erfindung der Weite D für einen Soll-Wert von 0,130 Zoll, der sonst nur im Bereich von
etwa 0,150 bis 0,110ZoIl zu verwirklichen wäre, jetzt
innerhalb von Werten zwischen 0,140 bis 0,120ZoII halten; dies ergibt jedoch nur eine Abweichung von
ungefähr ±8%. Derartig geringe Toleranzwerte sind aber außerordentlich bedeutsam, weil die Weite der
Kanalabschnitte, die mit D bezeichnet ist, die Abscheideeigenschaften und die Leitungsfähigkeit des Trenners
erheblich beeinflussen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser oder anderen Beladungen strömender Dämpfe und Gase mit im Strömungsweg befindlichen, zickzackförmig angeordneten Lamellen, bei denen die längs eines Strömungsweges vorgesehenen Lamellen aus einem einzigen Blechstück bestehen, das in der Weise geformt ist, daß Sammelkanäle für die abzuscheidenden Beladungen vorhanden sind, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß sich zwischen den jeweils aus einem Blechstück bestehenden Lamellenanordnungen (22A bis 22D) Abstandsstücke (60, 62) befinden, die jeweils an einer Lamellenanordnung (22B) befestigt (angeschweißt) sind und an der zweiten angrenzenden Lamellenanordnung {22A) anliegen, und daß das Lamellenpaket in einem Gehäuse (46) zwischen einer Endplatte (48) und einer Druckplatte (56) gehalten ist20
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US00007694A US3805496A (en) | 1970-02-02 | 1970-02-02 | Formed vane elements for liquid-vapor separators |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2104355A1 DE2104355A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2104355B2 true DE2104355B2 (de) | 1980-02-14 |
DE2104355C3 DE2104355C3 (de) | 1980-10-30 |
Family
ID=21727644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2104355A Expired DE2104355C3 (de) | 1970-02-02 | 1971-01-30 | Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser oder anderen Beladungen strömender Dämpfe und Gase |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3805496A (de) |
CA (1) | CA953659A (de) |
DE (1) | DE2104355C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0269810A2 (de) * | 1986-10-15 | 1988-06-08 | Rudolf Martin Schmid | Selbstreinigendes Filter für gasförmige Medien, Verfahren und Ausfuehrung dazu |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3961922A (en) * | 1975-01-02 | 1976-06-08 | Dallas Research Enterprises | Vane separator |
FR2486201A1 (fr) * | 1980-07-02 | 1982-01-08 | Framatome Sa | Ensemble de sechage pour generateur de vapeur, destine notamment aux generateurs de vapeur de reacteurs nucleaires |
US4478614A (en) * | 1982-12-03 | 1984-10-23 | Jonelis John A | Electrostatic precipitator construction having spacers |
US4647296A (en) * | 1985-11-08 | 1987-03-03 | Mississippi Power Company | Spacers for straightening warped precipitator curtains |
FR2598800B1 (fr) * | 1986-05-14 | 1990-10-05 | Framatome Sa | Separateur de particules liquides a ailettes |
US4968328A (en) * | 1986-05-16 | 1990-11-06 | Duke Eddie D | De-mister baffle and assembly |
DE4119216C2 (de) * | 1991-06-11 | 1994-09-22 | Wurz Dieter | Tropfenabscheider |
SE9703218L (sv) * | 1997-09-08 | 1998-12-21 | Vattenfall Ab | Ångutloppsanordning med dysa och fördelningskupa, placerad i en ånggenerators tak |
US7618472B2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-11-17 | Uop Llc | Vane-type demister |
US7686862B1 (en) * | 2008-09-22 | 2010-03-30 | Peerless Mfg. Co. | Composite vane and method of manufacture |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1896656A (en) * | 1930-09-10 | 1933-02-07 | B F Sturtevant Co | Assembly of metal surfaces |
US2007966A (en) * | 1933-02-28 | 1935-07-16 | Babcock & Wilcox Co | Steam separator |
US2643736A (en) * | 1951-07-30 | 1953-06-30 | Edwin W Smith | Stripping vane for separators |
US3527030A (en) * | 1967-09-19 | 1970-09-08 | Ernest C Hungate | Eliminator structure |
US3520116A (en) * | 1968-12-23 | 1970-07-14 | Peerless Mfg Co | Vapor-liquid separator having improved vane spacer means |
DD223099B1 (de) * | 1984-03-16 | 1987-02-18 | Polygraph Leipzig | Einrichtung zum spannen grossflaechiger bauteile |
-
1970
- 1970-02-02 US US00007694A patent/US3805496A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-01-30 DE DE2104355A patent/DE2104355C3/de not_active Expired
- 1971-02-01 CA CA104,091A patent/CA953659A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0269810A2 (de) * | 1986-10-15 | 1988-06-08 | Rudolf Martin Schmid | Selbstreinigendes Filter für gasförmige Medien, Verfahren und Ausfuehrung dazu |
EP0269810A3 (de) * | 1986-10-15 | 1990-04-04 | Rudolf Martin Schmid | Selbstreinigendes Filter für gasförmige Medien, Verfahren und Ausfuehrung dazu |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2104355A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2104355C3 (de) | 1980-10-30 |
US3805496A (en) | 1974-04-23 |
CA953659A (en) | 1974-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2657131B2 (de) | Dampfkondensator | |
EP0518221A1 (de) | Tropfenabscheider | |
DE1619839B2 (de) | Mit fluegelflaechen arbeitender abscheider | |
DE1914593A1 (de) | Vielkanalvorrichtung zur Bildung von Fluessigkeiten | |
DE2540141C3 (de) | Filteranlage zum Reinigen von Gas- oder Luftströmen | |
DE2104355C3 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Wasser oder anderen Beladungen strömender Dämpfe und Gase | |
EP0553180B1 (de) | Adsorptionsmittel-, insbesondere wanderbettreaktor | |
EP1755763B1 (de) | Tropfenabscheideranordnung | |
DE1249221B (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeitstropfen aus einem Gasstrom | |
DE3333172C2 (de) | ||
DE1544114C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von festen oder flüssigen Teilchen | |
DE1619832B2 (de) | Abscheidevorrichtung mit Prallblechen | |
DE102012007873B4 (de) | Lamellenabscheider mit Auffangwanne | |
DE2163735B2 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeitstropfen aus einem stroemenden gasfoermigen medium | |
DE3824728C1 (de) | ||
DE3407104A1 (de) | Desublimator | |
DE102011081663A1 (de) | Lamellenabscheider | |
DE1913282B2 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeitstropfen und/oder feinen feststoffpartikeln aus einem gasstrom | |
DE2345307C3 (de) | Aufprallabscheider für Gas-Flüssigkeitsgemische | |
DE2822936A1 (de) | Entlueftungsvorrichtung fuer gebaeude | |
DE347076C (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von festen und fluessigen Beimengungen aus Luft, Gasen und Daempfen | |
DE3348023C2 (en) | Apparatus for separating off liquid drops or fine-grain solids from a gas stream | |
DE2336447C3 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeiten aus einem gasförmigen Medium | |
DE2014524B2 (de) | Vorrichtung zum Abscheiden von festen Teilchen aus Gasen | |
DE3813054C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |