DE2104294A1

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Publication number: DE2104294A1
Application number: DE19712104294
Authority: DE
Original assignee: Frankische Isolierrohr and Metallwaren Werke Gehrueder Kirchner
Current assignee: Frankische Isolierrohr and Metallwaren Werke Gehrueder Kirchner
Priority date: 1971-01-29
Filing date: 1971-01-29
Publication date: 1972-08-03
Also published as: FR2124718A5; AU466415B2; AU3712671A; SE368449B; GB1370679A

Description

DR. BERG DIPL.-ING. STAPFDR. BERG DIPL.-ING. STAPF

PATENTANWÄLTE 8 MÜNCHEN 8O. MAUERKIRCHERSTR. 45PATENT LAWYERS 8 MUNICH 8O. MAUERKIRCHERSTR. 45

Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapf, 8 München 80, Mauerkircherstroße 45 · Dr. Berg Dipl.-Ing. Stapf, 8 Munich 80, Mauerkircherstroße 45 Ihr ZeichenYour sign

Ihr Schreiben Unser Zeichen 20 617 ^Dafum 2 9i Jäll. 1971Your letter Our ^reference 20 617 Dafum 2 9i Jäll. 1971

Attorney file 20 617

Fränkische Isolierrohr- und Metallwaren-Werke Gebr. Kirchner, KÖnigsberg/Bay.Franconian insulation pipe and metal goods works Gebr. Kirchner, Koenigsberg / Bay.

Kunststoffrohr mit gewellter WandungPlastic tube with a corrugated wall

Die Erfindung betrifft ein dünnwandiges Kunststoffrohr, in dessen gewellter Wandung zumindest angenähert zylindrische Wandteile (Zylinderteile), deren Breite (axiale Erstreckung) wesentlich geringer ist als ihr Durchmesser, mit nach außen gebauchten Umfangssicken abwechseln, welche in der Innenoberfläche des Rohrs Nuten bilden. Die Sickung der Rohrwandung kann dabei von einer Vielzahl von das Rohr umlaufenden Ringsicken gebildet werden.The invention relates to a thin-walled plastic pipe whose corrugated wall is at least approximately cylindrical Wall parts (cylinder parts) whose width (axial extent) is significantly smaller than their diameter, alternate with outwardly bulged circumferential beads which form grooves in the inner surface of the pipe. the The beading of the pipe wall can be formed by a large number of ring beads surrounding the pipe.

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β (0811) 48 82 72 <98 82 72> 48 70 43 (98 70 43) 48 33 10 (98 3310) Talegrammei BERGSTAPFPATENT MOnchen TELEX 05 24 560 BERG d Bankt Bayeriiche Vereinsbank MOnchen 453100 Postscheck! MOnchen 653 43β (0811) 48 82 72 <98 82 72> 48 70 43 (98 70 43) 48 33 10 (98 3310) Talegrammei BERGSTAPFPATENT MOnchen TELEX 05 24 560 BERG d Bank Bayeriiche Vereinsbank Munich 453100 postal check! Munich 653 43

Das Rohr kann jedoch auch von einer oder mehreren schraubenlinienförmig die Rohrwandung umlaufenden Sicken gebildet werden. Bei derartigen Rohren ist - ebenso wie bei der Ausbildung derselben gemäß Erfindung - der Durchmesser der Zylinderteile in der Regel um ein Vielfaches größer als die Breite der Zylinderteile.However, the tube can also have one or more helical shapes the pipe wall circumferential beads are formed. With such pipes is - as well as in the formation of the same according to the invention - the diameter of the cylinder parts usually many times over larger than the width of the cylinder parts.

Die Herstellung derartiger Rohre erfolgt, indem ein glatter, aus einer Extruderdüse austretender, noch plastischer Kunststoffschlauch in eine ständig in Bewegungsrichtung des Kunststoffschlauchs bewegte Hohlform eitrudiert wird, deren Innenwandung ein Profil aufweist, welches dem Außenprofil des fertigen Kunststoffrohrs entspricht. Die Hohlform wird von jeweils zwei oder mehr geschlossenen Reihen von kettenartig miteinander verbundenen Formsegmenten gebildet, die etwa bei der Extruderdüse zusammengeführt und nach Durchlaufen einer bestimmten Bahn bis zur Erhärtung des Kunststoffrohrs in der Hohlform voneinander getrennt und wieder zur Extruderdüse zurückgeführt werden. Damit sich das glatte, aus der Extruderdüse austretende Kunststoffrohr an die profilierte Wand der Hohlform anlegt, muß eine Druckdifferenz zwischen der Innenoberfläche und der Außenoberfläohe des Kunststoffrohrs aufgebaut werden, so daß im Inneren des Kunststoffrohrs herrschender Überdruck die noch plastische Wandung desselben an das Profil der HohlformSuch pipes are produced by adding a smooth, even more plastic tube that emerges from an extruder nozzle The plastic tube is eitruded into a hollow shape that is constantly moving in the direction of movement of the plastic tube whose inner wall has a profile that corresponds to the outer profile of the finished plastic pipe is equivalent to. The hollow form is connected to one another in a chain-like manner by two or more closed rows Forming segments formed, which are brought together approximately at the extruder nozzle and after passing through a certain The web is separated from each other until the plastic pipe has hardened in the hollow mold and then back to the extruder nozzle to be led back. So that the smooth plastic tube emerging from the extruder nozzle attaches to the profiled Wall of the hollow mold applies, there must be a pressure difference between the inner surface and the outer surface of the plastic pipe are built up, so that the overpressure prevailing inside the plastic pipe is still plastic wall of the same to the profile of the hollow form

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anschmiegt. Bevorzugt wird die Druckdifferenz erzeugt, indem im Kunststoffrohr ein Überdruck gegen die Umgebungsatmosphäre erzeugt wird. Dazu kann vom Kern der Extruderdüse in das Rohrinnere Druckluft zugeführt werden, deren Ausströmen aus dem fertig verformten Kunststoffrohr beispielsweise durch einen in einiger Entfernung von der Extruderdüse in dem Kunststoffrohr befindlichen Dichtungskolben verhindert wird. Eine derartige Herstellung äjk, ist beispielsweise aus der österreichischen Patentschrift 257 145 bekannt. Kunststoffrohre dieser Art werden seit ihrer Einführung durch die Anmelderin in immer steigendem Maße für verschiedene Zwecke angewandt. Ihre Hauptanwendungsgebiete sind jedoch der Einsatz als elektrisches Installationsrohr, als leitungsrohr für Gas und Flüssigkeiten und als Dränagerohr. Die Rohrwandung dieser Rohre hatte ursprünglich ein Profil, welches sich am einfachsten als die verdickte, an den Ecken mehr oder minder ausgerundete Umrißlinie eines Axialschnitts durch eine Trapezgewindestange beschreiben läßt. Um bei derartigen Rohren den Durchflußwiderstand der strömenden, gasförmigen oder tropfbaren Flüssigkeiten und auch beim Einsatz als elektrisches Installationsrohr - den Widerstand beim Einziehen von Leitungen zu verringern, hat man das Profil der Rohrwandung auf den Wellenrücken der Innenseite abgerundet. Das brachte hier wesentliche Verbesserungen.hugs. The pressure difference is preferably generated in that an overpressure is generated in the plastic pipe against the ambient atmosphere. For this purpose, compressed air can be supplied from the core of the extruder nozzle into the inside of the pipe, the outflow of which is prevented from the finished plastic pipe, for example by a sealing piston located in the plastic pipe at some distance from the extruder nozzle. Such fabrication äjk, for example from the Austrian Patent Specification 257 145 known. Plastic pipes of this type have been used to an ever increasing extent for various purposes since their introduction by the applicant. Their main areas of application, however, are use as electrical installation pipes, as conduits for gas and liquids and as drainage pipes. The pipe wall of these pipes originally had a profile which can be described most simply as the thickened, more or less rounded outline of an axial section through a trapezoidal thread rod. In order to reduce the flow resistance of the flowing, gaseous or drip liquids in such pipes and also when used as an electrical installation pipe - the resistance when cables are pulled in, the profile of the pipe wall on the underside of the inside has been rounded off. That brought significant improvements here.

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schaffen, welches sich auf der Innenseite durch geringen Strömungswiderstand und geringen Widerstand beim Einziehen von Rohrleitungen auszeichnet und darüberhinaus leicht und einfach herzustellen ist, eine hohe Scheiteldruckfestigkeit aufweist und mit geringem Werkstoffaufwand auskommt.create, which is on the inside due to low flow resistance and low resistance when pulling in of pipelines and, moreover, is easy and simple to manufacture, a high peak pressure resistance has and with little material expenditure gets by.

Das wird gemäß Erfindung dadurch erreicht, daß auf der Rohraußenseite die Breite der Sicken nahe ihrem· Ansatz an die Zylinderteile die Breite der Zylinderteile und die dreifache mittlere Wanddicke der Zylinderteile nicht überschreitet und daß die Breite der Nuten auf der Höhe des Außendurchmessers der Zylinderteile die mittlere Wanddicke der Zylinderteile nicht überschreitet.According to the invention, this is achieved in that the width of the beads on the outside of the pipe is close to their approach on the cylinder parts, the width of the cylinder parts and three times the mean wall thickness of the cylinder parts are not and that the width of the grooves at the level of the outer diameter of the cylinder parts is the average Does not exceed the wall thickness of the cylinder parts.

Der Ausdruck "nahe dem Ansatz an die Zylinderteile¹¹ bezeichnet hier eine möglichst nahe den beiden zu beiden Seiten der Sicke anschließenden Zylinderteilen liegende Stelle, an der jedoch die Abmessung der Sicke durch die Ausrundung der Hohlkante zwischen Sicke und Zylinderteil noch nicht verändert ist.The expression "near the approach to the cylinder parts ¹¹ here denotes a point as close as possible to the two cylinder parts adjoining the bead on both sides, but at which the dimensions of the bead have not yet been changed by the rounding of the hollow edge between the bead and the cylinder part.

Der bevorzugte Werkstoff für Kunststoffrohre gemäß Erfindung ist thermoplastischer Kunststoff wie z.B. Polyvinylchlorid oder Polyäthylen. Bevorzugt werden hier jedoch Kunststoffe, welche Festigkeitswerte und ein VerhaltenThe preferred material for plastic pipes according to the invention is thermoplastic such as polyvinyl chloride or polyethylene. However, plastics are preferred here, which strength values and behavior

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Zu dem gleichen Zweck wurde auch (in der Schweizer Patentschrift 486 309) vorgeschlagen, beim Extrudieren zwei Kunststoffrohre zugleich ineinanderzuextrudieren, wobei das äußere Kunststoffrohr mit den erwähnten Umfangssicken versehen wird, während das innere Kunststoffrohr als glattes Kunststoffrohr erzeugt wird, das am Umfang mit den inneren Wellenbergen des gesickten Kunststoffrohrs verschmilzt. Eine derartige Ausbildung führt zu einem geringen Strömungswiderstand und erhöht auch die Scheiteldruckfestigkeit des Rohrs. Sie verringert jedoch gleichzeitig die Biegsamkeit des Rohrs und hat darüberhinaus den Nachteil, daß die Fertigung sehr schwierig ist, so daß derartige Rohre auf dem Markt bisher nicht festgestellt werden konnten. Schließlich sind auch Faltenrohre aus verhältnismäßig weichem thermoplastischem Kunststoff bekannt, bei welchen jede zweite der als Umfangssicken ausgebildeten Sicken auf der Innenseite weitgehend zugeschmolzen ist, wodurch die von der Sicke auf der Innenseite der Rohrwandung gebildete Nut stark abgeflacht wurde. Auch derartige Schläuche sind schwierig in der Herstellung, und es müssen die Fertigungsbedingungen sehr genau eingehalten werden, wenn man hier zu einwandfreien Erzeugnissen kommen will.For the same purpose, it has also been suggested (in Swiss patent specification 486 309) that two extrusions be used To extrude plastic pipes into one another at the same time, the outer plastic pipe with the aforementioned circumferential beads is provided, while the inner plastic tube is produced as a smooth plastic tube that is on the circumference with the inner wave crests of the corrugated plastic pipe merges. Such a training leads to a low Flow resistance and also increases the pressure resistance of the pipe at its apex. At the same time, however, it decreases the flexibility of the pipe and, moreover, has the disadvantage that manufacture is very difficult, so that such pipes could not be found on the market so far. Finally, there are also folded tubes known from relatively soft thermoplastic material, in which every second of the as circumferential beads formed beads on the inside is largely melted shut, whereby the bead on the inside The groove formed in the pipe wall has been flattened considerably. Such hoses are also difficult to manufacture, and the manufacturing conditions must be adhered to very precisely if one is to work flawlessly here Products want to come.

Die Erfindung löst unter anderem die Aufgabe, ein dünnwandiges Kunststoffrohr der eingangs umrissenen Art zuThe invention solves, inter alia, the problem of a thin-walled Plastic pipe of the type outlined above

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wie Polyvinylchlorid zeigen. Letzteres zeichnet sich durch verhältnismäßig große Härte "bei großer Elastizität und geringen Gestehungsaufwand aus.as show polyvinyl chloride. The latter is characterized by relatively great hardness "with great elasticity and low cost.

Durch die Ausbildung gemäß Erfindung wird ein Kunststoffrohr geschaffen, dessen Innenoberfläche weitgehend von fast aneinander anschließenden Zylinderteilen gebildet wird. Bei entsprechender Formgebung kann man es erreichen, daß die Zylinderteile mit einem Abstand von nur einem oder einigen Zehntelmillimetern aneinander anschließen. Das führt zu einer wenigstens angenähert glatten Innenoberfläche des Kunststoffrohrs, ohne daß die die Biegsamkeit und Scheiteldruckfestigkeit des dünnwandigen Rohrs gewährleistenden Umfangsrippen wegfallen und ohne daß ein zusätzliches weiteres Innenrohr erforderlich wird,By training according to the invention, a plastic pipe is created, the inner surface of which is largely of almost contiguous cylinder parts is formed. With the appropriate design, it can be achieved that the cylinder parts adjoin each other with a distance of only one or a few tenths of a millimeter. This leads to an at least approximately smooth inner surface of the plastic pipe without the The circumferential ribs guaranteeing flexibility and crest compressive strength of the thin-walled tube are omitted and without that an additional further inner pipe is required,

Die Fertigung ist verhältnismäßig einfach, da derartige Rohre auf den oben erläuterten, hierfür üblichen Maschinen erzeugt werden können. Bevorzugt werden hier Maschinen eingesetzt, bei welchen die Druckdifferenz zwischen Rohrinnenfläche und Rohraußenfläche durch Erzeugung eines Überdrucks im Inneren des Rohrs erzeugt wird. Die Herstellung von Rohren gemäß Erfindung wird nämlich günstig, wenn man mit verhältnismäßig großem innerem Überdruck, beispielsweise einem Druck von 5 Atmosphären, fährt, da mittels eines solchen Überdrucks der Kunst-The production is relatively simple, since such tubes on the above-mentioned, customary machines can be generated. Machines are preferably used here in which the pressure difference between Pipe inner surface and pipe outer surface is generated by generating an overpressure inside the pipe. the Production of pipes according to the invention is cheap if you use a relatively large internal overpressure, for example a pressure of 5 atmospheres, because by means of such an overpressure the art

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stoff immer noch in verhältnismäßig schmale und dennoch tiefe Nuten einer entsprechend geformten, aus einer Vielzahl von Einzelsegmenten bestehenden Hohlform hineingedrückt werden kann. Auch hier gilt, daß die Hohlform, die gewöhnlich aus Stahl oder einem ähnlichen Metall besteht, nicht zu kalt und nicht zu warm sein soll, wenn der Kunststoff in sie eingebracht wird. Normalerweise hat die Hohlform bei der Verarbeitung von Polyvinylchlorid auf ihrer Innenoberfläche eine Temperatur im Bereich zwischen 40 und 70°. Die Temperatur ändert sich mit der gewünschten Wanddicke und dem verarbeiteten Kunststoff. Die Temperatur der Hohlform und auch die Temperatur der Druckluft muß so gewählt sein, daß der Druck der Luft genügend Zeit hat, das noch thermoplastische Rohr ausreichend in die Innennuten der Hohlform hineinzudrücken und ihm damit die gewünschte Form zu geben. Ferner ist bei der Erzeugung von Rohren gemäß Erfindung vorteilhaft die Wanddicke des aus dem Extruder austretenden Schlauches nicht wesentlich größer als die gewünschte Dicke der Zylinderteile des fertigen Rohrs. Auch ist die Bewegungsgeschwindigkeit der Hohlform vorzugsweise kleiner oder gleich der Austrittsgeschwindigkeit des thermoplastischen Schlauche aus dem Extruder. Dadurch kommt man mit einer verhältnismäßig geringen Verformung der Zylinderteile aus, was diesen eine weitgehende Annäherung der Innenoberfläche an die mathematische Zylinderform ermöglicht.fabric still in relatively narrow and yet deep grooves of a correspondingly shaped, out of a large number can be pressed in by individual segments existing hollow shape. Here, too, the hollow shape, which is usually made of steel or a similar metal, should not be too cold and not too warm when the plastic is introduced into them. Usually the hollow shape has when processing polyvinyl chloride a temperature in the range between 40 and 70 ° on its inner surface. The temperature changes with the desired wall thickness and the processed plastic. The temperature of the cavity and also the temperature of the Compressed air must be chosen so that the pressure of the air has enough time, the still thermoplastic pipe sufficient to press into the inner grooves of the hollow mold and thus give it the desired shape. Furthermore is at the production of tubes according to the invention advantageously the wall thickness of the tube emerging from the extruder not significantly greater than the desired thickness of the cylinder parts of the finished pipe. The speed of movement of the hollow mold is also preferably less or less equal to the exit speed of the thermoplastic tubing from the extruder. This is how you come with one relatively little deformation of the cylinder parts, which means that the inner surface is largely approximated to the mathematical cylinder shape.

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Das Extrudieren eines dicken Schläuche unter starker Verstreckung desselben führt dazu, daß nicht nur Schwierigkeiten beim Pullen der verhältnismäßig schmalen Nuten der Hohlform und entsprechendem Recken des Kunststoffs auftreten, sondern darüberhinaus auch noch auf der Rohrinnenseite die Übergangsradien von den Zylinderteilen zu den Sicken verhältnismäßig groß werden. Bei der Erzeugung von Rohren gemäß Erfindung ist die vielfach angewandte Methode der Variation der Wanddicke durch Veränderung des Verhältnisses von Geschwindigkeit der Hohlform zur Extrusionsgeschwindigkext nicht zu empfehlen, wenn optimale Ergebnisse erzielt werden sollen. In Bezug auf die Temperatur der Hohlform ist noch nachzutragen, daß diese ausreichend groß sein muß, um ein volles Ausfüllen der Hohlformnuten zu gewährleisten, jedoch nicht wesentlich höher sein soll, da eine zu hohe Temperatur unerwünscht starke Verformungen an den Berührungsstellen zwischen Zylinderteilen und Sicken beim Durchlaufen der thermoelastischen Zone bewirkt.The extrusion of a thick tube with a lot of stretching the same leads to the fact that not only difficulties in pulling the relatively narrow grooves the hollow shape and corresponding stretching of the plastic occur, but also on the inside of the pipe the transition radii from the cylinder parts to the beads are relatively large. In the production of pipes according to the invention is the widely used method of varying the wall thickness by changing it of the ratio of the speed of the hollow mold to the extrusion speed is not recommended, when optimal results are to be achieved. With regard to the temperature of the hollow mold, it should be added, that this must be sufficiently large to ensure that the hollow form grooves are completely filled, but not should be much higher, since too high a temperature undesirably strong deformations at the contact points caused between cylinder parts and beads when passing through the thermoelastic zone.

Diese Vorgänge lassen sich natürlich auch noch durch die Temperatur der verwendeten Druckluft beeinflussen.These processes can of course also be influenced by the temperature of the compressed air used.

Vorzugsweise liegt die Wanddicke der Zylinderteile bei Kunststoffrohren gemäß Erfindung im Bereich zwischen 1/2$ und 3%. Die obere Grenze gilt dabei für Rohre ge-In the case of plastic pipes according to the invention, the wall thickness of the cylinder parts is preferably in the range between $ 1/2 and 3%. The upper limit applies to pipes

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ringen Durchmessers, "beispielsweise solche mit einer lichten Weite von 13 mm, während die untere Grenze für Rohre gemäß Erfindung für Rohre mit einer großen lichten Weite, beispielsweise einer solchen von 300 mm, gilt.ring diameter, "for example those with a clear Width of 13 mm, while the lower limit for pipes according to the invention for pipes with a large clear width, for example one of 300 mm applies.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Nuten nahe ihrem Grund breiter als im Bereich des Außendurchmessers der Zylinderteile. Eine solche breite Ausbildung des Nut engrund es hat den Vorteil, daß, dort keine so großen Spannungsspitzen entstehen, wenn beim Biegen eines Rohrs eine Sicke in Rohrlängsrichtung gedehnt wird. Eine solche Form läßt sich erreichen, indem man die der Erzeugung der Sicken dienenden inneren Umfangsnuten der Hohlform nur mit einem leichten "Anzug" versieht, also - im Axialschnitt durch die Hohlform gesehen - die beiden Seitenwände der Nuten nur wenig mit wachsendem Abstand von ihrem Rand zu ihrem Grunde hin aufeinander zu laufen läßt. Es ist sogar möglich, die Seitenwände der Nuten der Hohlform parallel zueinander laufen zu lassen, wenn man dafür sorgt, daß beim Sichvoneinandertrennen der Matrizensegmente am freien Ende der Hohlform diese zunächst ohne Verschwenkung parallel zueinander auf größeren Abstand voneinander verschoben werden.In the preferred embodiment of the invention, the grooves are wider near their bottom than in the area of the Outside diameter of the cylinder parts. Such a wide formation of the groove engrund it has the advantage that, there No such large stress peaks occur if a bead is stretched in the longitudinal direction of the pipe when a pipe is bent will. Such a shape can be achieved by making the inner circumferential grooves which are used to produce the beads the hollow form only provides a slight "suit", ie - seen in an axial section through the hollow form - The two side walls of the grooves only slightly with increasing distance from their edge to their base running towards each other. It is even possible to have the side walls of the grooves of the hollow mold parallel to one another to run if you make sure that when the die segments separate from one another at the free end the hollow form these initially shifted parallel to one another at a greater distance from one another without pivoting will.

Gibt man, wie dargelegt, den Nuten der Ho]Cform nur einen geringen oder gar keinen "Anzug", se ν; ^' sieb dieAs explained above, the grooves of the ho] C shape are only given one little or no "suit", se ν; ^ 'sieve the

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bevorzugte Form der Nuten auf der Innenseite des Kunststoffrohrs beim Aufblasen desselben zu dem gesickten Rohr von selbst einstellen, da der die Nuten der Hohlform innen auskleidende Kunststoff eineverhältnismäßig große Dehr.11.ng und damit entsprechende Verringerung der Wanddicke im Bereich des Hutengrundes bewirkt.preferred shape of the grooves on the inside of the plastic tube when inflating the same to the beaded one Adjust the pipe by yourself, as the plastic lining the grooves of the hollow mold inside is a relatively Great Dehr.11.ng and thus a corresponding reduction in the wall thickness in the area of the bottom of the hat.

Die Breite der Nuten im Inneren des Rohrs sollte,um die zylindrische Rohrinnenfläche möglichst wenig zu unterbrechen, möglichst gering sein. Es ist möglich, die Nuten auf der Rohrinnenfläche so schmal zu halten, daß ihre Breite im Bereich des Außendurchmessers der Zylinderteile, die vorteilhaft zwischen einem Drittel und der Hälfte der mittleren Wanddicke der Zylinderteile ist, einen oder wenige Zehntelmillimeter nicht überschreitet. Im Bereich des Innendurchmessers der Zylinderteile wird die Nutenbreite natürlich wieder größer, da die Seitenwände der Sicken auf der Rohrinnenseite mit einem durch das elastische Verhalten des Werkstoffs bestimmten Krümmungsradius in die Innenflächen der Zylinderteile übergehen. The width of the grooves inside the pipe should be around the interrupt the inner cylindrical surface of the pipe as little as possible, be as small as possible. It is possible to use the grooves to be kept so narrow on the inner surface of the pipe that its width is in the range of the outer diameter of the cylinder parts, which is advantageously between a third and half of the average wall thickness of the cylinder parts, one or does not exceed a few tenths of a millimeter. In the area of the inner diameter of the cylinder parts the groove width is of course larger again, since the side walls of the beads on the inside of the pipe with a through the elastic behavior of the material transition to a certain radius of curvature in the inner surfaces of the cylinder parts.

Vorteilhaft haben die Nuten der Rohrinnenfläche einen etwa keulenförmigen Querschnitt, wobei der Nutengrund vorzugsweise mit größtmöglichem Radius ausgerundet ist. Das Griicfe·': die I^lage weich-"-",eit des Rohrs.The grooves of the pipe inner surface advantageously have an approximately club-shaped cross section, the groove bottom is preferably rounded with the largest possible radius. The handle: the position soft - "-", on the cane.

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Vorteilhaft gehen die Zylinderteile auf der Außenseite mit einem Krümmungsradius in die Sicken über, der kleiner ist als die halte mittlere 'tfanddicke der Zylinderteile, vorzugsweise das 0,1-fache bis 0,3-fache derselben beträgt. Ein gewisser Krümmungsradius muß vorhanden sein, um die durch scharfkantige Ausbildung der der Erzeugung des Rohrs dienenden Hohlform eventuell auftreten-The cylinder parts advantageously merge into the beads on the outside with a radius of curvature that is smaller is than the mean thickness of the cylinder parts, preferably 0.1 to 0.3 times the same amounts to. A certain radius of curvature must be present in order to avoid the creation of the sharp-edged formation the hollow shape serving the pipe may occur

den Kerbwirkungen zu verhindern« Der Krümmungsradius ^to prevent the notch effects "The radius of curvature"

muß dennoch möglichst klein sein, da ein großer Krümmungsradius an dieser Stelle ebenfalls auf der Rohrinnenseite eine Vergrößerung des Krümmungsradius bewirken würde, was wiederum eine verstärkte Unterbrechung der zylindrischen Rohrinnenfläche mit sich führen würde.must nevertheless be as small as possible, as there is a large radius of curvature at this point also on the inside of the pipe an increase in the radius of curvature would cause, which in turn would lead to an increased interruption of the cylindrical Pipe inner surface would lead with it.

Die Wanddicke der Sicke nimmt vorteilhaft von deren Rändern zum Scheitel hin ab. Das erhöht die FlexibilitätThe wall thickness of the bead advantageously decreases from its edges towards the apex. That increases flexibility

des Rc-irs. &■ of the rc-irs. & ■

Auf der Außenseite ist die Höhe der Sicken vorteilhaft gleich dem Ein- bis Dreifachen ihrer Breite am Ansatz an die Zylinderteile, vorzugsweise gleich dem Doppelten dieser Breite. Eine allzu große Höhe der Sicken an ihrer Breite gemessen, läßt sich nur noch schwer erzeugen. Eine zu geringe Höhe der Sicken verringert wiederum die Flexibilität des Kunststoffrohrs.On the outside, the height of the beads is advantageously equal to one to three times their width at the base to the cylinder parts, preferably equal to twice this width. Too great a height of the beads on hers Measured width, it is difficult to produce. Too low a height of the beads in turn reduces the Flexibility of the plastic pipe.

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Auf der Außenseite ist die Breite der Zylinderteile vorteilhaft gleich ihrer drei- bis sechsfachen mittleren Wanddicke. Diese Bemessung gilt für Rohre optimaler Flexibilität. Wenn eine geringe Flexibilität bereits ausreicht, kann man auch die Breite der Zylinderteile größer halten.On the outside, the width of the cylinder parts is advantageously equal to three to six times the average Wall thickness. This dimensioning applies to pipes with optimal flexibility. If a little flexibility already is sufficient, you can also keep the width of the cylinder parts larger.

Der Scheitel der Sicken läuft vorteilhaft, wie an sich bekannt, gerundet. Das gilt sowohl für die Außenoberfläche als auch für die den Nutengrund bildende Innenoberfläche der Sicken.The vertex of the beads is advantageously rounded, as is known per se. This applies to both the exterior surface as well as for the inner surface of the beads that forms the bottom of the groove.

Wenn gewünscht, kann man sogar der Außenform der Sicken auch etwa Keulenprofil verleihen, indem man beispielsweise unter Strahlungserwärmung das fertig extrudierte Rohr axial zusammenstaucht. Das läßt sich bei RohrenIf desired, you can even give the outer shape of the beads about a club profile by, for example the finished extruded under radiant heating Tube compressed axially. That can be done with pipes

_Ä gemäß Erfindung, bei denen die Wanddicke im Scheitel _Ä according to the invention, in which the wall thickness in the apex

der Sicken gegenüber den Zylinderteilen verhältnismäßig gering ist, durchführen, da infolge der dort vorhandenen geringen Wanddicke eine Erwärmung bis in den thermoelastischen Bereich schneller erreicht wird als in den Zylinderteilen. Auf diese Weise bleiben die ZjLinderteile beim Zusammenstauchen zylindrisch, und es ist möglich, die Breite der Nuten auf der Innenseite des Rohrs im Bereich des Außendurchmessers der Zylinderteile· bis auf Null zu bringen. Eine andere Möglichkeit zur Erzeugungthe beads compared to the cylinder parts is relatively small, perform as a result of the existing there small wall thickness a heating up to the thermoelastic area is reached faster than in the cylinder parts. In this way the Zj relief parts remain cylindrical when they are compressed, and it is possible to the width of the grooves on the inside of the tube in the area of the outside diameter of the cylinder parts up to Bring zero. Another way to generate

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eines solchen keulenförmigen Sickenprofils liegt in der Verwendung einer Hohlform mit Innennuten, welche sich radial nach außen geringfügig erweitern. In diesem Pail muß der verwendete Werkstoff natürlich ein Kunststoff sein, dessen Elastizität bei den erzeugten Wanddicken ausreicht, um unter entsprechender Verformung die Pormmatrizen nach beiden Seiten vom fertigen Rohr wieder abziehen zu können. TJm das zu erleichtern, sollte in diesem Pail ein Pührungsdorn im Inneren der Hohlform vorgesehen sein, welcher es verhindert, daß die eine oder die andere der beiden sich voneinander entfernenden Pormmatrizen das fertige Rohr festgeklemmt mit sich zur Seite führt.such a club-shaped bead profile is in the Use of a hollow shape with internal grooves which expand slightly radially outwards. In this pail The material used must of course be a plastic, its elasticity with the wall thicknesses generated sufficient to pull off the porcelain matrices on both sides of the finished pipe with the corresponding deformation to be able to. To make this easier, a guide pin should be provided inside the hollow form in this pail which prevents one or the other of the two porm matrices moving away from one another the finished pipe is clamped to the side with it.

Die Erfindung umfaßt auch ein Rohr gemäß Erfindung, welches, wie an sich bekannt, ein zumindest angenähert zylindrisches, an den Scheiteln der Sicken anliegendes Mantelrohr aufweist. Das Mantelrohr besteht vorteilhaft aus einem weicheren Kunststoff als das innere Rohr. Das Mantelrohr kann beispielsweise aus einem Polyvinylchlorid mit Weichmacher bestehen.The invention also comprises a tube according to the invention which, as known per se, has an at least approximately cylindrical, having jacket pipe resting against the crests of the beads. The jacket tube is advantageously made of a softer plastic than the inner tube. The jacket tube can, for example, be made of a polyvinyl chloride with plasticizer.

Nachfolgend wird der in Porm mehrerer Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen dargestellte Gegenstand der Erfindung näher erläutert.The subject matter of the invention shown in the drawings in several exemplary embodiments is described below explained in more detail.

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Fig. 1 zeigt in der unteren Hälfte in Ansicht und in der oberen Hälfte im Axialschnitt ein 13 mm Kunststoffrohr gemäß Erfindung in stark vergrößertem Maßstab.Fig. 1 shows in the lower half in view and in the upper half in axial section a 13 mm plastic tube according to the invention on a greatly enlarged scale.

Pig. 2 zeigt ebenfalls in vergrößertem Maßstab einen Axialschnitt durch eine andere Ausführungsform eines ummantelten Kunststoffrohrs gemäß Erfindung von geringem Durchmesser in vergrößertem Maßstab»Pig. FIG. 2 also shows, on an enlarged scale, an axial section through another embodiment a sheathed plastic pipe according to the invention of small diameter on an enlarged scale »

Fig. 3 zeigt ebenfalls in vergrößertem Maßstab teilweise geschnitten eine weitere Ausführungsform eines Kunststoffrohrs gemäß Erfindung.Fig. 3 shows, also on an enlarged scale, partly in section, a further embodiment of a Plastic pipe according to the invention.

Das in Fig. 1 gezeigte Kunststoffrohr 1 besitzt ebenso wie das in Fig. 2 gezeigte Zylinderteile 2, welche durch nach außen gebauchte Sicken 3 miteinander verbunden sind, deren Innenoberflächen als sich vom Bereich des Außendurchmessers nach außen erweiternde Nuten in Erscheinung treten. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Sicken 3 am Scheitel 6 abgeflacht. Selbstverständlich sind die Krümmungsradien auf der Außenseite beim Übergang zwischen den Seitenwänden und dem Scheitel der Sicken 3 geringer als auf den Innenseiten derselben. Die Zeichnung läßt nicht nur das keulenförmige Profil der Nuten 4 erkennen, sondern auch, wie sich die Wanddicke der Nuten mit wachsendem Radius derselben verringert. Ferner erkennt man, daß durch verhältnismäßig rasche Abkühlung des im Beispiel aus Polyvinylchlorid bestehenden Werkstoffs beimThe plastic pipe 1 shown in Fig. 1, like the cylinder parts 2 shown in Fig. 2, which through outwardly bulging beads 3 are connected to one another, the inner surfaces of which differ from the area of the outer diameter Grooves widening outwards appear. In this exemplary embodiment, the beads are 3 flattened at the vertex 6. Of course, the radii of curvature are on the outside at the transition between the side walls and the apex of the beads 3 less than on the inside of the same. The drawing leaves recognize not only the club-shaped profile of the grooves 4, but also how the wall thickness of the grooves increases with increasing Radius of the same reduced. It can also be seen that the relatively rapid cooling in the example made of polyvinyl chloride material when

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Sichanlegen an die Felder zwischen den Nuten der Hohlform zwecks Bildung der Zylinderteile 2 der Krümmungsradius 7 auf der Innenoberfläche des Rohrs am Übergang von den Zylinderteilen 2 in die Seitenwandungen der Nuten 4 verhältnismäßig gering gehalten ist. Die Extrusion des gezeigten Rohrs erfolgte zu dem gleichen Zweck mit gegenüber der Geschwindigkeit der Hohlform etwas erhöhter Austrittsgeschwindigkeit des Kunststoffrohrs aus dem Extruder, so daß die Wanddicke der Zylinderteile 2 praktisch gleich der Wanddicke des aus dem Extruder ausgetretenen Polyvinylchloridschlauchs ist. Man erkennt in der Zeichnung ferner, daß auf der Rohraußenseite die Breite der Zylinderteile 2 gleich der doppelten Breite der Sicken 3 nahe deren Ansatz an die Zylinderteile 2 ist. Die Höhe 10 der Nuten auf der Außenseite beträgt, wie dies bevorzugt wird, etwa die dreifache Wanddicke der Zylinderteile und etwa 3/4 der Breite der Zylinderteile auf der Außenseite gemessen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist bei einer lichten Weite des Rohrs von 13 mm die Wanddicke der Zylinderteile 2 etwa gleich 0,4 bis 0,5 mm.Apply to the fields between the grooves of the hollow form for the purpose of forming the cylinder parts 2, the radius of curvature 7 on the inner surface of the pipe at the transition of the cylinder parts 2 in the side walls of the grooves 4 is kept relatively small. The extrusion of the The tube shown was carried out for the same purpose at a slightly higher speed than the speed of the hollow mold Exit speed of the plastic pipe from the extruder, so that the wall thickness of the cylinder parts 2 is practically equal to the wall thickness of the one exited from the extruder Is polyvinyl chloride tubing. It can also be seen in the drawing that the width of the pipe on the outside Cylinder parts 2 are equal to twice the width of the beads 3 near their approach to the cylinder parts 2. The height 10 of the grooves on the outside is, as is preferred, about three times the wall thickness of the cylinder parts and measured about 3/4 of the width of the cylinder parts on the outside. In the embodiment shown If the inside diameter of the tube is 13 mm, the wall thickness of the cylinder parts 2 is approximately equal to 0.4 to 0.5 mm.

Wie bereits dargelegt, wird der Strömungswiderstand des Rohrs besonders günstig, wenn man auf der Rohraußenfläche der Innenkante 11 zwischen den Seitenwänden der Sicken 3 und den Zylinderteilen 2 einen Krümmungsradius gibt, der unter Berücksichtigung der unerwünschten Kerb-As already explained, the flow resistance of the pipe is particularly favorable when one is on the pipe's outer surface the inner edge 11 between the side walls of the beads 3 and the cylinder parts 2 has a radius of curvature which, taking into account the undesired notch

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wirkung möglichst klein ist. Ein Krümmungsradius von 0,2 Ms 0,3 mm ist hier "besonders geeignet. Auch dieser Krümmungsradius wächst mit wachsendem Durchmesser des Rohrs nicht linear, sondern - ebenso wie die Wanddicke wesentlich schwächer.effect is as small as possible. A radius of curvature of 0.2 Ms 0.3 mm is particularly suitable here. This radius of curvature also increases with the increasing diameter of the Rohrs not linear, but - just like the wall thickness - much weaker.

Bereits die Zeichnung laßt erkennen, daß das Rohr gemäß Pig. 1 eine fast zylindrische Innenwandung aufweist, die nur von sehr schmalen Nuten unterbrochen wird, wobei das Verhältnis von Nutenbreite zu Breite des dazwischenliegenden Zylinderteils um eine Zehnerpotenz kleiner ist als das entsprechende Verhältnis auf der Außenseite des Rohrs.Already the drawing shows that the pipe according to Pig. 1 has an almost cylindrical inner wall which is only interrupted by very narrow grooves, with the ratio of the groove width to the width of the cylinder part lying in between is smaller by a power of ten than the corresponding ratio on the outside of the pipe.

Das Rohr gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von dem Rohr gemäß Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß die zwischen den Zylinderteilen 20 befindlichen Sicken 21 abgerundete Scheitel 22 besitzen, wodurch nicht nur die Nuten 23 eine Keulenform erhalten, die besser abgerundet ist, sondern auch die beim Biegen des Rohrs in den Scheiteln 22 der Sicken 21 auftretenden Spannungsspitzen niedriger sind als bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1. Daher wird eine Sickenform gemäß Fig. 2 bevorzugt. Das Rohr 24 gemäß Fig. 2 besitzt darüberhinaus ein äußeres Mantelrohr 25, welches bei Kunststoffrohren der eingangs umrissenen Art an sich bekannt ist, und u.a. zur Erhöhung der Festig-The tube according to FIG. 2 differs from the tube according to FIG. 1 essentially only in that the between the cylinder parts 20 located beads 21 have rounded apices 22, whereby not only the grooves 23 Obtain a club shape that is better rounded, but also that when the tube is bent in the vertices 22 of the beads 21 occurring stress peaks are lower than in the embodiment according to FIG. 1. Therefore, a bead shape according to FIG. 2 is preferred. The tube 24 according to FIG. 2 also has an outer jacket tube 25, which is known per se for plastic pipes of the type outlined at the beginning, and among other things to increase the strength

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keit des Rohrs beiträgt. Insbesondere wenn das Kunststoffrohr starken Verschleißbeanspruchungen von außen ausgesetzt ist (in der Praxis wird dies allerdings selten auftreten), ist der Mantel 25 von Vorteil. Br erhöht jedoch auch die Scheiteldruckfestigkeit, den Widerstand des Rohrs gegen Druck von innen« Ein weiterer wesentlicher Vorteil dieses Mantels liegt darin, daß er einer Längsstreckung des Rohrs unter Innendruck entgegenwirkt .of the pipe. Especially when the plastic pipe is exposed to strong external wear and tear is exposed (in practice, however, this will rarely occur), the jacket 25 is advantageous. Br increased but also the peak compressive strength, the pipe's resistance to pressure from within «Another essential one The advantage of this jacket is that it counteracts a longitudinal stretching of the pipe under internal pressure .

Das in Fig. 3 gezeigte Rohr unterscheidet sich von dem inneren Rohr 24 gemäß Fig. 2 im wesentlichen nur dadurch, daß die Umfangssicken 31 des Rohrs 30 nicht als Ringsicken ausgebildet sind, sondern in Form einer eingängig schraubenlinienförmig das Rohr umlaufenden Sicke. Die Steigung der Schraubenlinie ist dabei gering.The tube shown in FIG. 3 differs from the inner tube 24 according to FIG. 2 essentially only in that that the circumferential beads 31 of the tube 30 are not designed as ring beads, but in the form of a catchy helically the tube encircling bead. The slope of the helix is low.

Selbstverständlich kann ebenso,wie das gesickte Rohr gemäß Fig. 2 ohne ein Mantelrohr 25 ausgebildet werden kann, ein Rohr gemäß Fig. 1 oder Fig. 3 mit einem Mantelrohr gemäß Fig. 2 versehen werden. Das Aufbringen des Mantelrohrs 25 erfolgt in allen Fällen vorteilhaft so, daß der beim Herumextrudieren des Mantelrohrs 25 um das Sickenrohr von außen auf das Mantelrohr 25 wirkende Druck größer ist als der von ijanen auf das Mantelrohr 25 wirkende Druck. Das verbürgt ein besonders festes AnliegenOf course, like the beaded tube according to 2 can be formed without a jacket tube 25, a tube according to FIG. 1 or FIG. 3 with a jacket tube according to FIG. 2 are provided. The application of the jacket tube 25 is advantageously carried out in all cases so that the when the jacket tube 25 is extruded around the beaded tube, pressure acting from the outside on the jacket tube 25 is greater than the pressure acting on the jacket tube 25 by ijanen. That vouches for a particularly firm concern

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des Mantelrohrs 25 an den Sicken 3 bzw. 21 bzw. 31.of the jacket tube 25 at the beads 3 or 21 or 31.

Bei den Sickenrohren gemäß Figo 2 und 3 verlaufen die. Außenflächen der Seitenwände der Sicken 21 bzw. 31 im Gegensatz zu denen des Rohrs gemäß Pig. 1 etwa senkrecht zur Rohrachse.In the corrugated tubes according to Figo 2 and 3, the run. Outer surfaces of the side walls of the beads 21 and 31 in contrast to those of the pipe according to Pig. 1 approximately perpendicular to the pipe axis.

Ansprüche:Expectations:

- 19 -- 19 -

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Claims

210429A

- 19 claims:

1 . j Thin-walled plastic pipe with a corrugated Wall at least approximately cylindrical wall parts (cylinder parts), the width (axial extent) of which is substantial is smaller than its diameter, alternate with outwardly bulged circumferential beads, which, in the inner surface of the pipe form grooves, characterized in that the width (9) of the beads on the outside of the pipe near their approach to the cylinder parts (2) neither the width (8) of the cylinder parts (2) nor three times the average Wall thickness of the cylinder parts exceeds, and that the width of the grooves (4 »23) at the height of the The outer diameter (5) of the cylinder parts (2) does not exceed the mean wall thickness of the cylinder parts (2.20).

2 · Plastic pipe according to claim 1, characterized in that the grooves (4, 23) are wider near their base are than in the area of the outer diameter (5) of the cylinder parts (2,20).

3. Plastic pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the grooves (4,23) in the area of the outside diameter (5) of the cylinder parts (2,20) is equal to one third to half the mean wall thickness of the cylinder parts (2,20).

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4. Plastic pipe according to one of claims 1 to 3, characterized in that the grooves (4,25) are approximately club-shaped Have cross-section.

5. Plastic pipe according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cylinder parts (2,20) the outside merge into the beads (3,21,31) with a radius of curvature that is smaller than half the average Wall thickness of the cylinder parts (2.20), preferably 0.1 to 0.3 times the same.

6. Plastic pipe according to one of claims 1 to 5, characterized in that the height on the outside the beads (3,21,31) equal to one to three times their width (9) at the approach to the cylinder parts (2,20), preferably is equal to twice this width.

7. Plastic pipe according to one of claims 1 to 6, characterized in that the width of the cylinder parts (2.20) on the outside is equal to three to six times the mean wall thickness.

8. Plastic pipe according to one of claims 1 to 7, characterized in that it is at least approximated cylindrical, lying on the apex of the beads (21) ■ Has jacket tube (25).

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