DE2103695A1

DE2103695A1 - Telescopic, length-adjustable extension tube

Info

Publication number: DE2103695A1
Application number: DE19712103695
Authority: DE
Inventors: Joachim 5679 Dabnnghausen Helmer
Original assignee: KLEVER E
Current assignee: KLEVER E
Priority date: 1971-01-27
Filing date: 1971-01-27
Publication date: 1972-08-17

Description

"eleskopartig längenverstellbares Ausziehrohr" Die Erfindung bezieht sich auf ein teleskopartig längenverstellbares Ausziehrohr, insbesondere für höhenverstellbare Stative o.dgl., bestehend aus mindestens zwei ineinander verschieblichen Rohren, deren eines einen mit einer Schrägfläche zusammenwirkenden Klemmwälzkörper aufweist, der in seiner gegen das andere Rohr drückenden Klemmstellung das eine Rohr an dessen gegenüberliegenden Seite gegen das andere Rohr preßt. "Telescopic, length-adjustable extension tube" The invention relates to on a telescopic, length-adjustable extension tube, especially for height-adjustable ones Tripods or the like, consisting of at least two telescopic tubes, one of which has a clamping roller body cooperating with an inclined surface, in its clamping position pressing against the other pipe, the one pipe on its opposite side presses against the other tube.

Derartige Ausziehrohre sind in ihrer Länge verstellbar, um z.B. als Beine ftr höhenverstellbare Stative und auch einzeln als Ständer einstellbarer Höhe verwendet werden zu können. Die Längenverstellbarkeit soll durch möglichst einfache Außenbetätigung erreicht werden. Die Bauteile des Ausziehrohres sollen einfach und robust ausgebildet sein. Such extension tubes are adjustable in length, for example as Legs for height-adjustable tripods and also individually as a stand of adjustable height to be used. The length adjustability should be as simple as possible External actuation can be achieved. The components of the extension tube should be simple and be robust.

Derartige Ausziehrohre werden aus kreiszylindrischen Rohrteilen aufgebaut, welche größere Toleranzen aufweisen, damit es nicht zum Klemmen bzw. starken Reiben zwischen den einander benachbarten Wandflächen kommt. Der Außenumfang eines Innenrohres ist daher stärker gekrümmt als der Innenumfang eines Außenrohres. Infolgedessen kann ein gegen das Außenrohr gepreßtes Innenrohr nur linienförmig an diesem anlegen. Selbst bei hohen, von einer Klemmvorrichtung aufgebraehten Klemmkräften kann das innere Rohr bei radialer Belastung im Außenrohr wackeln. Insbesondere bei schwereren am Ausziehrohr angebrachten Gegenständen, z.B. medizinischen Apparaturen, wirkt sich diese relative radiale Beweglichkeit beider Rohre nachteilig aus Dem Bekannten gegenüber ist es die Aufgabe r?er vorliegenden Erfindung, in Ausziebrohr zu schaffen, welches in allen Klemmstellungen, insbesondere auch bei so weit wie möglich ausgezogenem Innenrohr, wackelfrei ist. Dabei sollen einfache Bauteiles Diese ohne besondere Toleranzen zu fertigen sinn verwendet werden ur. die Bedienung des Ausziehrohres ^ zuverlässsig durch Außenbetätigung erfolgen können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die beiden Rohre als Mehrkantprofile ausgebildet sind und in ihrer Klemmstellung mindestens abschnittweise breitflächig oder über eine Mehrpunktabstützung wackelfrei aneinanderliegen.Such extension tubes are constructed from circular cylindrical tube parts, which have larger tolerances so that there is no jamming or strong rubbing comes between the adjacent wall surfaces. The outer circumference of an inner tube is therefore more curved than the inner circumference an outer tube. As a result, an inner tube pressed against the outer tube can only be linear apply to this. Even with high clamping forces exerted by a clamping device the inner tube can wobble in the outer tube under radial loads. Especially with heavier objects attached to the extension tube, e.g. medical equipment, this relative radial mobility of both tubes has a disadvantageous effect In relation to known people, it is the object of the present invention, in an extension tube to create, which in all clamping positions, especially with as far as possible extended inner tube, is wobble-free. It should be a simple component These can be used to manufacture ur without special tolerances. the operation of the extension tube ^ can be done reliably by external actuation. This task is achieved in that the two tubes are designed as polygonal profiles and in their clamping position at least in sections over a wide area or via a multi-point support lie against each other without wobbling.

Für die Erfindung ist also wesentlich, daß sich die beiden Rohre zumindest mit Abschnitten oder mehreren Punkten ihrer Mantelflächen wackelfrei aneinander abstützen, Die Abschni=be werden von den Seitenflächen der Mehrkantprofile gebildet5 welche in Abhängigkeit von der Auszugsstellung beider Rohre unterschiedlich groß sind. Die Anlagepunkte der Mehrpunktabstütsung sind z.B. einzelne Noppen auf den Seitenflächen der Mehrkantprofile.It is therefore essential for the invention that the two tubes at least with sections or several points of their lateral surfaces to one another without wobbling support, the sections are formed by the side surfaces of the polygonal profiles5 which vary in size depending on the extended position of the two tubes are. The contact points of the multi-point support are e.g. individual knobs on the Side surfaces of the polygonal profiles.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die beiden Rohre Vierkantprofile und das Innenrohr liegt in seiner Klemmstellung mit zwei seiner Seitenflächen an den diesen benachbarten Seitenflächen des Außenrohres an. Da zwei Seitenflächen eines Yierkantprofiles unter einem rechten Winkel zueinander angeordnet sind, sind die beiden Rohre in ihrer Klemmstellung sehr sicher und bei jeder Belastung in jeder radialen Richtung wackelfrei miteinander verklemmt. In an advantageous embodiment of the invention, the two tubes Square profiles and the inner tube lies in its clamping position with two of its side surfaces on the side surfaces of the outer tube adjacent to these at. Since two side surfaces of a Yierkantprofile at a right angle to each other are arranged, the two tubes are very safe in their clamping position and at every load in every radial direction jammed together without wobbling.

Es ist vorteilhaft, den Klemmwälzkörper in der Ausnehmung einer Kante des Mehrkantprofiles anzuord-nen. It is advantageous to place the clamping roller body in the recess of an edge of the polygonal profile.

Ist der Klemmwälzkörper als Kugel ausgebildet, so liegt er an je einer Stelle an den Innenflächen des Mehrkantprofiles an. Die diesen Anlagestellen gegenüberliegenden Seitenflächen des Innenrohres werden fest gegen das Außenrohr gepreßt. Ist der Klemmwälzkörper als Zylinder mit kegeligen Enden ausgebildet, so wird die spezifische Beanspruchung des Außenrohres wesentlich herabgesetzt, so daß z.B. die Wandstärke des Außenrohres reduziert werden kann.If the clamping roller body is designed as a ball, it rests on one each Place on the inner surfaces of the polygonal profile. The opposite of these contact points Side surfaces of the inner tube are pressed firmly against the outer tube. Is the pinch roller designed as a cylinder with tapered ends, the specific stress of the outer pipe is significantly reduced, so that, for example, the wall thickness of the outer pipe can be reduced.

In vorteilhafter Weise wird der Klemmwälzkörper von einem Federstift mit dem Außenrohr und mit der klemmenden Schrägfläche in Anlage gehalten. Er ist von einem im Innenrohr geführten und von außen längsverschieblichen Draht o.dgl., dem Federstift entgegen, aus seiner Anlage zu lösen. Auf diese Weise wird es möglich, am unteren Ende des Innenrohres ein Endstück zur Aufnahme des oder der Klemmwälzkörper fest anzubringen, welches die letzteren in einer die klemmenden Schrägfläche aufweisenden Ausnehmung aufnimmt und zur Führung des Federstiftes und des Auslösedrahtes bzw. -stiftes ausgebildet ist.The clamping roller body is advantageously supported by a spring pin held in contact with the outer tube and with the clamping inclined surface. He is by a wire or the like guided in the inner tube and longitudinally displaceable from the outside, against the spring pin to loosen from its system. In this way it becomes possible at the lower end of the inner tube an end piece for receiving the clamping roller body (s) to be firmly attached, which the latter in one of the clamping inclined surfaces Absorbs recess and for guidance the spring pin and the release wire or pin is formed.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in mindestens einer Seitenfläche des Innenrohres eine Zylinderrolle als Klemmwälzkörper angeordnet. Diese Zylinderrolle setzt die Druckbeanspruchungen der an ihr anliegenden Flächen herab bzw. ermöglicht die Ausführung von Ausziehrohren mit verhältnismäßig großen Klemmkräften. In a further embodiment of the invention there is at least one side surface of the inner tube a cylindrical roller arranged as a clamping roller body. This cylindrical roller reduces or enables the compressive stresses on the surfaces resting on it the execution of extension tubes with relatively large clamping forces.

Eine Herabsetzung der Druckbeanspruchungen des Außenrohres kann weiterhin dadurch erzielt werden, daß der Klemmwälzkörper über ein dem Profil des Außenrohres angepaßtes Druckstück gegen das Außenrohr zu pressen ist. A reduction in the pressure loads on the outer pipe can continue can be achieved in that the clamping roller body over a profile of the outer tube adapted pressure piece is to be pressed against the outer tube.

Vorteilhafterweise wirkt die Zylinderrolle mit einem die klemmende Schrägfläche aufweisenden und unter Federeinfluß stehenden Klemmkörper zusammen, welcher an der der Zylinderrolle gegenüberliegenden Innenwand des Innenrohres rollbeweglich ist. Beim Zusammenschieben beider Rohre rückt dieser Klemmkörper infolge seiner Rollbeweglichkeit, sowohl an der Innenwand des Innenrohres als auch an der Zylinderrolle, leichtinne einer Klemmkrafterhöhung ein und läßt sich durch den Lösemechanismus leicht aus seiner Klemmstellung entfernen. Dies ist bei schwereren Ausführungen des Ausziehrohres z.B. als Ständer für größere Geräte von Bedeutung. The cylindrical roller advantageously acts with one of the clamping rollers Clamping bodies exhibiting inclined surfaces and under the influence of springs together, which can roll on the inner wall of the inner tube opposite the cylindrical roller is. When the two tubes are pushed together, this clamping body moves as a result of it Rolling mobility, both on the inner wall of the inner tube and on the cylindrical roller, easy to increase the clamping force and the release mechanism easily remove from its clamping position. This is with heavier designs of the pull-out tube, e.g. as a stand for larger devices.

Anhand der Zeichnung werden mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Sig. 1 und 2 ein aus insgesamt drei Rohren aufgebautes Ausziehrohr mit den erforderlichen Klemm-und Lösevorrichtungen, Sig. 7, 10 und 12 Ausführungen der Klemmvorrichtung in einem zu klemmenden Bereich zweier Rohre und die zeigt 3, 4, 5, 6, 8, 9 und 13, 14 Querschnitte der vorhergehenden Ausführungsbeispiele auf Höhe der Klemmwälzkörper. Several exemplary embodiments of the invention are illustrated with the aid of the drawing explained in more detail. Show it: Sig. 1 and 2 one of a total of three Extension tube with the necessary clamping and release devices, Sig. 7, 10 and 12 versions of the clamping device in an area to be clamped two tubes and Figure 3, 4, 5, 6, 8, 9 and 13, 14 shows cross-sections of the previous one Embodiments at the level of the clamping roller bodies.

Die Piguren 1 und 2 zeigen den oberen bzw. unteren Teil eines aus drei Rohren 10 bis 12 bestehenden Ausziehrohres. Piguren 1 and 2 show the upper and lower parts of an off, respectively three tubes 10 to 12 existing extension tube.

Die Rohre 10, 11 bzw. 11, 12 sind verhältnismäßig weit ausgezogen und werden von einer Klemmvorrichtung derart mit ein ander verklemmt, daß ein Zusammenschieben ohne Betätigung eines besonderen Auslösemechanismus nicht nöglich ist.The tubes 10, 11 and 11, 12 are drawn out relatively far and are clamped by a clamping device with one another in such a way that they are pushed together is not possible without actuating a special release mechanism.

35 Das als Klemmkörper g sgebildete Endstück des Innenrohres 10 ist mit diesem fest verbunden. Es ist dem Profil dieses Rohres angepaßt und trägt in einer nicht näher bezeichneten Ausnehmung den Klemmwälzkörper 14, der von einem Federstift 19 unter Wirkung der Feder 37 in Anlage mit der Schrägfläche 13 des Klemmkörpers 35 und dem Außenrohr 11 gehalten wird. 35 The end piece of the inner tube 10, which is formed as a clamping body, is firmly connected to this. It is adapted to the profile of this pipe and carries in an unspecified recess the clamping roller body 14, which is of a Spring pin 19 under the action of the spring 37 in contact with the inclined surface 13 of the clamping body 35 and the outer tube 11 is held.

Fig. 4 läßt den in der Kante 15 des als Vierkantprofil ausgebildeten Innenrohres 10 lagernden Wälzkörper 14 erkennen, der einerseits an der Schrägfläche 13 und andererseits an zwei Stellen am Außenrohr 11 anliegt. Wird das innenrohr belastet, eo verklemmt sich der Klemmwälzkörper 14 und drückt das Innenrohr in Richtung auf die Klemmkante 21 des Außenrohres 11 auf der anderen Seite des kusziehrohres. Dieses gelangt in eine Klemmstellung, bei der die der Klemmkante 21 benachbarten Innenseitenflächen des Außenrohres an den ihnen benachbarten Außenflächen des Innenrohres 11 breitflächig anliegen. Fig. 4 läßt erkennen, daß eine wie auch immer gerichtete radial zur Achse des Ausziehrohres und auch axial wirkende Kraft, welche das Klemmvermögen der Klemmvorrichtung nicht übersteigt, die Lage der Rohre 10,11 zueinander nicht zu beeinflussen vermag. Die Klemmverbindung beider Rohre erfolgt somit wackelfrei, falls mindestens Abschnitte ihrer Seitenflächen breitflächig aneinanderliegen.Fig. 4 leaves the in the edge 15 of the formed as a square profile Recognize inner tube 10 bearing rolling elements 14, on the one hand on the inclined surface 13 and on the other hand rests on the outer tube 11 at two points. Will be the inner tube loaded, eo the clamping roller body 14 jams and presses the Inner tube in the direction of the clamping edge 21 of the outer tube 11 on the other side of the pulling pipe. This arrives in a clamping position in which the clamping edge 21 adjacent inner side surfaces of the outer tube on the outer surfaces adjacent to them of the inner tube 11 rest over a wide area. Fig. 4 shows that one as well always directed radially to the axis of the extension tube and also axially acting force, which does not exceed the clamping capacity of the clamping device, the position of the pipes 10.11 cannot influence one another. The clamp connection of both pipes thus takes place wobble-free if at least sections of their side surfaces are wide lie against each other.

Die Klemmvorrichtung der Fig. 2 ist gleichwirkend aufgebaut. Der Federstift 19' steht unter Einfluß der Druckfeder 37', welche ihn gegen den Klemmwälzkörper 14' und diesen gegen die Schrägfläche 13'' des Klemmkörpers 35' sowie durch eine nicht näher bezeichnete Ausnehmung in der Kante des Rohres 11 an zwei Stellen gegen die Innenflächen des Rohres 12 drückt. Bei Belastung des Rohres 11 legen sich zwei seiner Außenflächen an die ihnen benachbarten Innenflächen des Rohres 12. Das Ausziehrohr der Fig. 1,2 ist somit wackelfest verklemmt. The clamping device of FIG. 2 has the same structure. Of the Spring pin 19 'is under the influence of the compression spring 37', which it against the clamping roller body 14 'and this against the inclined surface 13' 'of the clamping body 35' and by a unspecified recess in the edge of the tube 11 at two points against the inner surfaces of the tube 12 presses. When the tube 11 is loaded, two lie down its outer surfaces to the inner surfaces of the tube 12 adjacent to them. The extension tube the Fig. 1, 2 is thus clamped wobbly.

Im Vergleich der Fig. 5 zeigt Fig. 6 einen anders ausgebildeten Klemmwälzkörper 17 in der Kante 15' des Rohres 11. Der Klemmwälzkörper 17 ist als Zylinder mit zwei kegeligen Enden 18, 18' ausgebildet. Die Mantelflächen dieser kegeligen Enden liegen an den Innenseiten des Rohres 12 an, berühren dieses also linienförmig, während der Klemmwälzkörper 14' punktförmig anliegt. In comparison with FIG. 5, FIG. 6 shows a differently designed clamping roller body 17 in the edge 15 'of the tube 11. The clamping roller body 17 is as a cylinder with two conical ends 18, 18 'formed. The lateral surfaces of these tapered ends lie on the inside of the tube 12, so touch this in a linear fashion, while the clamping roller body 14 'rests point-like.

Der Klemmkörper 35 besitzt nahe der Kante 15 des Rohres 10 eine durchgehende Bohrung 38, in die von oben ein längsverschieblicher Draht 16 hineinragt, dessen oberes Ende abgebogen in der gegenüberliegenden Innenecke des Vierkantprofiles angeordnet ist. Den oberen Teil des Rohres 10 umgibt eine Hülse 32, deren Innenquerschnitt dem Profil des Mehrkantrohres angepaßt ist und deren Außenflächen vorzugsweise mit den Außenflächen des Rohres 12 fluchten. The clamping body 35 has a continuous near the edge 15 of the tube 10 Bore 38, into which protrudes from above a longitudinally displaceable wire 16, whose The upper end is bent and arranged in the opposite inner corner of the square profile is. The upper part of the tube 10 is surrounded by a sleeve 32, the inner cross-section of which is adapted to the profile of the polygonal tube and its outer surfaces preferably with the outer surfaces of the tube 12 are aligned.

Die Hülse 32 trägt einen Querstift 33, der sie entsprechend Fig. 3 von der einen Seite zur anderen Seite durchdringt und in dem Rohr 10 in zwei Langlöchern 55 axial beweglich ist. Der Querstift 33 drückt auf den oberen, bügelartigen Teil des längsverschieblichen Drahtes 16, wenn die Hülse 32 nach unten bewegt wird. Durch diese, von den Schlitzen 55 erlaubte Relativbewegung zwischen der Hülse 32 und dem Rohr 10 wird der Klemmwälzkörper 14 von dem Draht 16 aus seiner Klemmlage gestoßen, wodurch die Feder 37 des Federstiftes 19 zusammengedrückt und die Klemmung zwischen den Rohren 10,11 aufgehoben wird. Das Rohr 10 wird soweit nach unten verschoben, bis der am Klemmkörper 35 befestigte Drückerstift 20 durch die Bohrung 38' des Klemmkörpers 35' hindurch auf den Klemmwälzkörper 14' drückt und diesen entgegen der Kraft der Feder 37' aus seiner Klemmlage drückt.The sleeve 32 carries a transverse pin 33, which it according to FIG. 3 penetrates from one side to the other and in the tube 10 in two elongated holes 55 is axially movable. The transverse pin 33 presses on the upper, bow-like part of the longitudinally displaceable wire 16 when the sleeve 32 is moved downwards. By this, allowed by the slots 55 relative movement between the sleeve 32 and the Tube 10, the clamping roller body 14 is pushed out of its clamping position by the wire 16, whereby the spring 37 of the spring pin 19 is compressed and the clamping between the tubes 10,11 is canceled. The pipe 10 is moved downward so far, until the pusher pin 20 fastened to the clamp body 35 through the bore 38 'of the clamp body 35 'through on the clamping roller 14' presses and this against the force of the Presses spring 37 'out of its clamping position.

Dadurch wird die Klemmung zwischen den Rohren 11,12 aufgehoben und das Ausziehrohr kann ganz zusammengeschoben werden.As a result, the clamping between the tubes 11, 12 is canceled and the extension tube can be pushed together completely.

Beim Auseinanderziehen der Rohre 10 bis 12 wird zunächst das Rohr 10 soweit herausgezogen, bis der Klemmkörper 35 mit seiner Oberfläche 36 an dem Haken 34 des Mitnehmerbügels 22 anliegt, so daß bei weiterem Auseinanderziehen das Rohr 11 vom Mitnehmerbügel 22 aus dem Rohr 12 herausgezogen wird. Das Auseinanderziehen des Ausziehrohres über die vorbestimmte Länge hinaus wird durch das über den Stift 41 am Klemmkörper 35' angreifende Seil 23 bzw. den Mitnehmerbügel 22 verhindert, welche über den Abschlußstopfen 40 fest mit dem Rohr 12 verbunden sind und so eine Auszugsbegrenzung bilden. When the tubes 10 to 12 are pulled apart, the tube is first 10 pulled out until the clamping body 35 with its surface 36 on the Hook 34 of the driver bracket 22 rests, so that with further pulling apart the Tube 11 is pulled out of tube 12 by driver bracket 22. The pulling apart of the extension tube beyond the predetermined length is through the over the pin 41 prevents the rope 23 or the driver bracket 22 engaging the clamp body 35 ', which are firmly connected to the pipe 12 via the end plug 40 and so one Form excerpt limitation.

Fig. 7 zeigt zwei zu klemmende Rohre 10, 11 mit einem im inneren Rohr beweglichen Klemmkörper 25, der von der sich an Biegelaschen 42 abstützenden Feder 43 in Anlage mit dem Klemmwälzkörper 23 gehalten wird. Der Klemmwälzkörper 23 ist gemäß Fig. 8 als Zylinderrolle ausgebildet, die einerseits an der Klemmfläche 56 des Klemmkörpers und andererseits durch die Ausnehmung 29 an der Innenseite des äußeren Rohres 11 anliegt. Die der Klemmfläche 56 gegenüberliegende Fläche des Klemmkörpers 25 liegt an Stützrollen 28 an, über die das Rohr 10 vom Klemmkörper 25 gegen das Rohr 11 gedrückt wird. Der Slemmliorper 25 ist in der Klemmstellung der beiden Rohre im Sinne der Klemmkrafterhöhung zwischen die Zylinderrolle 23 und die 3tutzrollen 28 eingezogen worden, da die Rollbör@er einerseits an den Rohrwandungen und andererseils CiM ^en tleuX; porflächen abrollen. Fig. 7 shows two pipes 10, 11 to be clamped with one inside Tube movable clamping body 25, which is supported by the bending tabs 42 Spring 43 is held in contact with the clamping roller body 23. The pinch roller 23 is designed according to FIG. 8 as a cylindrical roller, on the one hand on the clamping surface 56 of the clamping body and on the other hand through the recess 29 on the inside of the outer tube 11 is applied. The surface of the clamping body opposite the clamping surface 56 25 rests on support rollers 28, via which the tube 10 from the clamping body 25 against the Tube 11 is pressed. The Slemmliorper 25 is in the clamping position of the two tubes in the sense of increasing the clamping force between the cylindrical roller 23 and the supporting rollers 28 has been drawn in because the Rollbör @ er on the one hand on the pipe walls and on the other hand CiM ^ en tleuX; roll off porous surfaces.

Zum Lösen der Klemmverbindung wird der Klemmkörper 25 durch das von einem Auslösemechanismus betätigte Seil 26 entgegen der Kraft der Feder 43 aus seiner Klemmlage gezogen, was infolge seiner rollbeweglichen Abstützung an den Wandungen der Rohre 10, 11 mit nur geringem Kraftaufwand möglich ist. To release the clamp connection, the clamp body 25 is by the a release mechanism operated rope 26 against the force of the spring 43 from its Terminal layer pulled, which as a result of its rollable support on the walls of the tubes 10, 11 is possible with little effort.

Die Stützrollen 28 sind in einem vom Klemmkörper getragenen Käfig 57 gelagert, der an seinem unteren Ende einen Lappen 44 besitzt, der den Klemmwälzkörper 23 untergreift und einen Anschlag für den Klemmkörper 25 bildet.The support rollers 28 are in a cage carried by the clamping body 57 stored, which has a tab 44 at its lower end, which the clamping roller body 23 reaches below and forms a stop for the clamping body 25.

Fig. 8 zeigt, daß das Innenrohr 10 bei Verwendung nur einer Zylinderrolle 23 auch nur mit der dieser Zylinderrolle gegenüberliegenden Seitenfläche am Außenrohr 11 anliegt. Fig. 8 shows that the inner tube 10 using only one cylindrical roller 23 also only with the side surface on the outer tube opposite this cylindrical roller 11 is present.

Infolgedessen ist damit zu rechnen, daß bei höheren, im wesentlichen in Richtung der Achse der Zylinderrolle am Ausziehrohr wirkenden Belastungen ein Verschieben des inneren Rohres 10 auftreten kann. Fig. 9 zeigt eine besonders schwere Ausführung mit zwei Zylinderrohren 43, 44, durch die die bezüglich der Fig. 8 beschriebenen Relativbewegungen zwischen den Rohren 10, 11 vermieden werden. Die Zylinderrollen wirken über ihnen gegenüberliegende Stützrollen 45, 46 auf je eine Seitenfläche des inneren Rohres 10 und drücken dieses somit fest gegen das äußere Rohr 11. Der Klemmkörper 25' weist dementsprechend zwei keilförmige Klemmflächen auf. Diese Ausführung ist besonders für stabile Ausfffhrungen des Ausziehrohres mit hohen Belastungen und dementsprechend starken IClemmvorricbtungen gedacht.As a result, it can be expected that at higher, essentially loads acting in the direction of the axis of the cylindrical roller on the extension tube Moving the inner tube 10 can occur. Fig. 9 shows a particularly heavy one Design with two cylinder tubes 43, 44, through which those described with reference to FIG. 8 Relative movements between the tubes 10, 11 are avoided. The cylindrical rollers act over them opposite support rollers 45, 46 each on a side surface of the inner tube 10 and thus press it firmly against the outer tube 11. The Clamping body 25 'accordingly has two wedge-shaped clamping surfaces. This execution is especially for stable versions of the extension tube with high loads and correspondingly strong clamping devices.

Fig. 10 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Klemmvorrichtung, deren Klemmkörper 47 über d-ie Klemmfläche 48 auf den Klemmwälzkörper 14 einwirkt. Der Klemmwälzkörper drückt seinerseits über ein Druckstück 24 gegen das Außenrohr 11. Das Druckstück 24 wird von den Nasen 59, 60 des AuslUsedrahtes 161 bzw. des Federstiftes 19 " in der Waage gehalten. Fig. 10 shows a clamping device corresponding to FIG. 1, whose The clamping body 47 acts on the clamping roller body 14 via the clamping surface 48. Of the The clamping roller body in turn presses against the outer tube 11 via a pressure piece 24. The pressure piece 24 is held by the lugs 59, 60 of the release wire 161 or the spring pin 19 "held in balance.

Beim Niederdrücken des Auslösedrahtes 16' führt die mit diesem verbundene obere Nase 60 das Druckstück mit nach unten. Es kann also nicht vorkommen, daß der Klemmkörper 47 nach einem Lösen des Klemmwälzkörpers 14 durch einen Auslösedraht 16' - ohne Nase - bei erneutem Belasten des Klemmwälzkörpers durch das Innenrohr ohne dessen Axialverstellung auf dem Druckstück 24 aufsitzt, falls dieses an dem Außenrohr haftet und damit gegebenenfalls ein einwandfreies Klemmen verhindert.When the trigger wire 16 'is depressed, the one connected to this leads upper nose 60 the pressure piece with downwards. So it cannot happen that the Clamping body 47 after a release of the clamping roller body 14 by a release wire 16 '- without a nose - when the clamping roller body is loaded again through the inner tube without its axial adjustment is seated on the pressure piece 24, if this is on the Outer tube adheres and thus prevents proper jamming if necessary.

Der Querschnitt des Druckstückes 24 in Fig. 11 zeigt winkelige Ausbildung, die dem Profil des äußeren Rohres 11 angepaßt ist und so bei hohen Belastungen die Flächenpressung des Außenrohres herabsetzt. The cross section of the pressure piece 24 in Fig. 11 shows an angular design, which is adapted to the profile of the outer tube 11 and so at high loads Reduced surface pressure of the outer tube.

Das Innenrohr 10 der Fig. 12 ist mit dem Elemmkorper 52 über die Ringnut 51 des Innenrohres fest verbunden. Der Klemmkörper wird ganzlich von einer Druckstange 31 durchdrungen, die an ihrem unteren Ende einen Käfig 30 zur Aufnahme zweier Zylinderrollen 53, 54 trägt. Da die Druckstange 31 durch die sich .inereeits am Klemmkörper 52 und andererseits über die Druckscheibe 50 und die Quetschnocken 61 an ihr adstützende Feder 49 nach oben gedrückt wird, liegen di. The inner tube 10 of Fig. 12 is with the Elemmkorper 52 on the Annular groove 51 of the inner tube firmly connected. The sprag is wholly from a Push rod 31 penetrated, at its lower end a cage 30 for receiving two cylindrical rollers 53, 54 carries. Since the push rod 31 through the .inereeits on the clamping body 52 and on the other hand via the thrust washer 50 and the pinch cams 61 is pushed up on her adstützende spring 49, are di.

Zylinderrollen an der klemmenden 8chrägflaohe 13t an, welche -steF bei Belastung des Innenrohres 10 durch die nicht näher bezeichneten Ausnehmungen des Innenrohres gegen die Innenflächen des Außenrohres 11 drückt. Zum Lösen der Klemmung wird die Druckstange 51 nach unten gedrückt und die Zylinderrollen 53, 54 werden somit aus ihrer Klemmlage gebracht, so daß die Rohre zusammenschiebbar sind. Fig. 13 zeigt eine Seitenansicht des Käfigs 30, durch die insbesondere die Lage der zweiten Zylinderrolle 54 erkennbar wird. Der in Fig. 14 dagestellte Querschnitt der Fig. 13 läßt in Aufsicht den Käfigboden erkennen, an dem die Druckstange 31 angreift.Cylindrical rollers on the clamping 8 diagonal surface 13t, which -steF when the inner tube 10 is loaded by the unspecified Presses recesses in the inner tube against the inner surfaces of the outer tube 11. To the Releasing the clamping, the push rod 51 is pressed down and the cylindrical rollers 53, 54 are thus brought out of their clamping position so that the tubes can be pushed together are. Fig. 13 shows a side view of the cage 30, through which in particular the Position of the second cylindrical roller 54 can be seen. The cross section shown in FIG 13 shows in a plan view the bottom of the cage on which the push rod 31 attacks.

Es versteht sich, daß im Rahmen der Erfindung bestimmte Bauelemente eines Ausführungsbeispieles auch an die Stellen entsprechender Bauelemente in anderen Ausführungsbeispielen treten können. So läßt sich z.B. der bewegliche Klemmkörper 25 der Fig. 7 in entsprechend abgeänderter Form auch zusammen mit einer oder mehreren Kugeln verwenden. Zur Herabsetzung der spezifischen Belastung des Außenrohres könnte da.m gg£ eka für beide Kugeln ausgebildetes Druckstück vererdet werden. Ist der LLemmkörper fest mit dem Innenrohr verbunden, so lassen sich anstelle von Kugeln als Klemmwälzkörper auch ohne weiteres Zylinderrollen verwenden, die entsprechend der in Fig. 1 bzw. 2 gezeigten Klemmvorrichtung angeordnet sind, jedoch gemäß Fig. 8 bzw. 9 gegen das Außenrohr drücken. Es ist ohne weiteres möglich, z.B. die Schrägfläche 13' des Innenrohres 10 in Fig. 12 als Abbiegung des unteren Endes des Innenrohres auszubilden und so ein besonderes SndstUckS welches überdies am Innenrohr befestigt werden muß, zu sparen. It is understood that certain components within the scope of the invention one embodiment also to the locations of corresponding components in others Embodiments can occur. For example, the movable clamping body 25 of FIG. 7 in a correspondingly modified form also together with one or more Use balls. To reduce the specific load on the outer tube could da.m gg £ eka pressure piece designed for both balls must be grounded. Is the Clamping bodies are firmly connected to the inner tube, so instead of balls also easily use cylindrical rollers as clamping roller bodies, which accordingly the clamping device shown in Fig. 1 and 2 are arranged, but according to Fig. Press 8 or 9 against the outer tube. It is easily possible, e.g. the inclined surface 13 'of the inner tube 10 in FIG. 12 as a bend of the lower end of the inner tube to train and so a special piece of jewelery which is also attached to the inner tube must be to save.

Am Ende des Tragstangenrohres 10 bzw. 11 kann eine Bremsscheibe angeordnet werden, die das unbeabsichtigte Ineinanderrutschen der Tragstangen 10,11 bzw. 11, 12 bei Lösestellung hindert. Die Bremsscheibe könnte elastisch sein und nach Art eines Schnüffelventiles arbeiten oder mit einem einfachen Ventil zusammenwirken, welches dem Auseinanderziehen der Rohre keinen Widerstand entgegensetzt. Die Toleranzen der Rohre bzw. ein besonderer Durchtrittsquerschnitt können den Widerstand bestimmen, der dem Zusammenschieben der Rohre entgegengesetzt wird. Wird das Ausziehrohr der Pig. I und 2 auf dem Kopf stehend verwendet, so kann der Draht 16 von einer nicht dargestellten Fußtaste betätigt werden0 Diese kann z.B. als der eine Arm eines zweiarmigen Hebels ausgebildet werden, dessen andererZrm am Draht angreift und ihn nach oben drückt, wenn die Fußtaste niedergetreten wird. At the end of the support rod tube 10 or 11, a brake disc can be arranged be that the unintentional slipping of the support rods 10, 11 or 11, 12 prevents the release position. The brake disc could be elastic and, according to Art work of a sniffer valve or interact with a simple valve, which offers no resistance to pulling the pipes apart. The tolerances of the pipes or a special passage cross-section can determine the resistance, which is opposed to the pushing together of the pipes. If the extension tube of the Pig. I and 2 used upside down so wire 16 from one cannot The foot switch shown here can be operated, for example, as the one arm of a two-armed Lever are formed, the otherZrm engages the wire and pulls it up presses when the foot switch is depressed.

Eine Mehrpunktabstützung der Rohre erfolgt so, daß sich deren Seitenflächen über an diesen angeordnete Noppen aneinander abstützen, die z.B. alle am Innenrohr befestigt sind. Bei Vierkantprofilen mit in einer Profilkante angeordneten Klemmwälzkörpern genügen je zwei Noppen an den einem Wälzkörper gegenüberliegenden Seitenflächen. Die Höhe zweier Noppen einer Seitenfläche ist zweckmäßigerweise so zu wählen, daß sich der Klemmwälzkörper etwa in mittlerer Höhe zwischen ihnen befindet. The pipes are supported at multiple points so that their side surfaces are aligned Support each other via knobs arranged on these, e.g. all of them on the inner tube are attached. In the case of square profiles with clamping rollers arranged in a profile edge two knobs on the side surfaces opposite a rolling element are sufficient. The height of two knobs on a side surface is expediently chosen so that the clamping roller body is located approximately in the middle between them.

Die Noppen sind vorteilhafterweise als Gleitnoppen ausgebildet, die das gegenseitige Verschieben der Rohre erleichtern. Es können z.B. aufgeklebte oder eingeknöpfte Noppen aus leicht gleitendem, abriebfestem Werkstoff sein. The knobs are advantageously designed as sliding knobs that make it easier to move the pipes towards each other. E.g. glued or buttoned knobs made of easy-gliding, abrasion-resistant material be.

Derartige Noppen tragen insbesondere dazu bei, daß die Rohre beim Verschieben geräuschlos ineinander gleiten.Such knobs contribute in particular to the fact that the tubes at Moving slide silently into each other.

Claims

Patent claims:

C1 'Telescopically adjustable extension tube, especially for Height-adjustable tripods or the like. Consisting of at least two mutually displaceable Pipes, one of which has a clamping roller body cooperating with an inclined surface has, the one in its pressing against the other tube clamping position Tube on the opposite side presses against the other tube, d a d u r c h e k e n nz e i c h n e t that the two tubes (10 to 12) as polygonal profiles are formed and in their clamping position at least partially over a wide area or rest against each other without wobbling via a multi-point support.

2. Extension tube according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the two tubes are square profiles and the inner tube (10) in its Clamped position with two of its side surfaces on the side surfaces adjacent to these of the outer tube (11) is applied.

3. Extension tube according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the clamping roller body (14, 14 ') in the recess of an edge (15) of the Polygonal profile is arranged.

4. Extension tube according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that it is designed as a ball or a cylinder with tapered ends (FIG. 6) Clamping roller body (14) by a spring pin (19, 37) with the outer tube (11) and with the clamping inclined surface (13) is to be kept in contact.

5. Extension tube according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the clamping roller body (14) of a guided in the inner tube (10) and from the outside longitudinally displaceable wire (16) or the like, against the spring pin (19), is to be released from its abutment on the inclined surface (13) and on the outer tube (11).

6. Extension tube according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that with an extension tube consisting of three tubes (10 to 12) the topmost one a release pin (20) adjacent to a profile edge, which after insertion of the pipe (10) carrying it into the middle pipe (11) whose clamping roller body (14 ') able to solve.

7. Extension tube according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the middle tube (11) is one in the clamping roller bodies (14, 14 ') opposite profile edge (21) extending driver bracket (22), the after pulling out the uppermost tube (10) on this, pulling out the middle one Effecting pipe (11), attacks.

8. Extension tube according to claim 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h one of the driver bracket (22) and a cable connection (23,41) between the lower (12) and the middle tube (11) formed extension limit.

9. Extension tube according to claims 4, 5, 6 or 7, d a d u r c h g It is not noted that the inner tube (10, 11) is at its lower end Fixed end piece for recording the or the clamping roller body (14, 14 ') in a recess having the clamping inclined surface (13, 13 ") and for guiding the spring pin (19, 19 ') of the release wire (16) or pin (20) or the driver bracket (22). owns.

10. Extension tube according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the externally longitudinally displaceable wire (16) of one with the inner cross-section the cross-section of the polygonal profile adapted, via a transverse pin (33) on the Press the wire pressing sleeve (32) and insert the cross pin in the inner tube (10) Is displaceable in the longitudinal direction of the pipe.

11. Extension tube according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that in at least one side surface of the inner tube (10) a cylindrical roller (23, 43, 44) is arranged as a clamping roller body.

12. Extension tube according to claim 11, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the cylindrical roller (23, 43, 44) with a clamping inclined surface (56) having and under the influence of a spring clamp body (25) interacts, which on the inner wall of the inner tube (10) opposite the cylindrical roller is rollable.

13. Extracting tube according to claim 12, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the clamping body (25) by a release mechanism from its clamping position is to be moved and a cage (57) for storing the bearing on the inner tube (10) Stüt £ roll (28) carries.

14. Extracting tube according to claim 11, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the cylindrical roller (53, 54) is under the influence of a spring Cage (30) is guided, which they when actuated by a release mechanism from their Abutment on an inclined surface (13 ') of the inner tube (10) is able to solve.

15. Extracting tube according to claim 3 or 11, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the clamping roller body (14) over a profile of the outer tube (11) adapted pressure piece (24) is to be pressed against the outer tube.

16. Extension tube according to claim 5 and 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that on the externally longitudinally displaceable wire (16 ') and if necessary on the spring pin (19 ') supporting the clamping roller body (14) a pressure piece (24) the clamping roller body (14) tracking nose (60, 59) is attached.

17. Extension tube according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -daß z e i c h n e t, each inner tube (10 or 1 i) at its bottom one that slips into one another the support rod tubes (10, 11 or 11, 12) in the release position hindering the brake disc carries, which is elastic if necessary and works like a ScEmüffelventiles or as a rigid disc with one that does not prevent the pipes from being pulled apart Valve cooperates.

18. Extracting tube according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the from the outside longitudinally displaceable wire (16) or the like. from a foot switch is to be operated.

19. An extension tube according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the multi-point support of the pipes (10 to 12) via arranged on these, sliding knobs facilitating the shifting of the pipes are carried out.

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