DE2102634A1

DE2102634A1 - Electrographic printing unit with reduced contact pressure between storage drum and pressure roller

Info

Publication number: DE2102634A1
Application number: DE19712102634
Authority: DE
Inventors: Stanley Carden Old Harlow Essex; Meldrum Raymond Walter Harpenden Hertfordshire; Shepard (Großbritannien)
Original assignee: Standard Telephone and Cables PLC
Current assignee: STC PLC
Priority date: 1970-01-22
Filing date: 1971-01-20
Publication date: 1972-06-22
Also published as: FR2075798A5; NL7100786A; AU2487071A; GB1271606A

Description

PatentanwaltPatent attorney

StuttgartStuttgart

S.C.Shepard - R.W.Meldrum HH-I SCShepard - RWMeldrum HH-I

STANDARD TELEPHONES AND CABLES LIMITED, LondonSTANDARD TELEPHONES AND CABLES LIMITED, London

Elektrografisches Druckwerk mit vermindertem Anpreßdruck zwischen Speichertrommel und AndruckwalzeElectrographic printing unit with reduced contact pressure between storage drum and pressure roller

Die Erfindung betrifft ein- elektrografisches Druckwerk mit vermindertem Anpreßdruck zwischen Speichertrommel Und Andruckwalze bei der übertragung des mit Kontrastpulver bestäubten Ladungsbildes auf einen Aufzeichnungsträger. M The invention relates to an electrographic printing unit with reduced contact pressure between the storage drum and the pressure roller during the transfer of the charge image dusted with contrast powder to a recording medium. M.

Die Übertragung des aus Trockensubstanz bestehenden Kontrastpulverbildes -auf einen Aufzeichnungsträger erfolgte bisher in der Weise, daß die Pulverpartikel unter dem Einfluß des Anpreßdruckes durch Deformation der Oberflächenfasern des Aufzeichnungsträgers durch diese festgehalten wurden.The transfer of the contrast powder image consisting of dry matter -on a recording medium has so far been carried out in such a way that the powder particles are held in place under the influence of the contact pressure by deformation of the surface fibers of the recording medium became.

Es hat sich jedoch herausgestellt, daß zum Erzielen einer ausreichenden übertragung ein relativ hoher Anpreßdruck erforderlich ist und daß erhebliche Schwierigkeiten auftreten, diesen Druck über die gesamte übertragungsbreite zu gewährleisten. Bei ungleichmäßigem Druck bleiben gewisse Pulverpartikel an der Speicheroberfläche haften, wel- \ ehe bei einer fehlenden Reinigungsvorrichtung von den Aufzeichnungs- M köpfen eingefangen werden. Dieses führt zu einer nachhaltigen Verschlechterung der nachfolgenden Aufzeichnungen.It has been found, however, that a relatively high contact pressure is required to achieve sufficient transfer and that considerable difficulties arise in ensuring this pressure over the entire transfer width. Uneven pressure certain powder particles remain on the storage surface liable \ before WEL be captured at a missing cleaning device of the recording heads M. This leads to a lasting deterioration in the subsequent records.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, durch Verminderung des Anpreßdruckes die Schwierigkeiten der Erzielung gleichmäßiger Druckverb/iLtnisse zu erleichtern und gleichzeitig für eine vollständige übertragung des jeweiligen Kontrastoulverbildes zu sorgen.The invention is therefore based on the object by reduction of the contact pressure to ease the difficulties of achieving uniform pressure connections and at the same time for a complete to ensure transmission of the respective contrast image.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Umfangsfeschwindirkeit der r*pe ichertrommel und die Bewegungsgeschwindigkeit des Aufzeichnungsträgers bzw. die Umfangsgeschwindigkeit der Andruckwalze im übertragunrsbereich geringfügig voneinander abweichen. V-According to the invention, this object is achieved in that the circumferential speed the r * pe ichertrommel and the speed of movement of the recording medium or the peripheral speed of the pressure roller differ slightly from one another in the area of transmission. V-

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Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den zwischen der Trommeloberfläche und dem Aufzeichnungsträger auftretenden Schlupf die Pulverpartikel in die Faserzwisühenräüme des vorzugsweise aus Papier bestehenden Aufzeichnungsträgers rollen oder gleiten. Ein Einpressen im bisherigen Sinne findet somit nicht mehr statt, so daß der erforderliche Druck wesentlich geringer sein kann.The advantages achieved with the invention are in particular: that by the between the drum surface and the recording medium occurring slip the powder particles into the fiber intermediate spaces roll of the recording medium, which is preferably made of paper or slide. Pressing in in the previous sense does not therefore take place more instead, so that the required pressure can be much lower.

Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:On the basis of exemplary embodiments, the invention is described in connection with the drawings explained in more detail below. Show it:

Figur 1 ein elektrografisches Druckwerk in schematischer Darstellung, bei welchem die Erfindung Anwendung finden kann.Figure 1 is an electrographic printing unit in a schematic representation, in which the invention can find application.

Figur 2 bis 5 verschiedene Ausführungsformen von Übertragungsstationen für Druckwerke gemäß Figur 1 in schematischer Darstellung. Figure 2 to 5 different embodiments of transmission stations for printing units according to Figure 1 in a schematic representation.

Figur 1 stellt in schematischer Darstellung ein elektrografisches Druckwerk dar, welches als Ladungsbildträger eine Speichertrommel 1 umfaßt, die in Pfeilrichtung umläuft. Dieser Trommel ist eine Aufzeichnungskopfanordnung 2 zur magnetischen oder elektrostatischen Beeinflussung der Speicheroberfläche 3 der Trommel 1, eine Bestäubungseinrichtung 4 zum Bestäuben der das latente Ladungsbild tragenden Speicheroberfläche 3 mit Kontrastpulver und eine frei drehbar gelagerte Andruckwalze 5 zugeordnet, welche dazu dient, einen Aufzeichnungsträger 6, z.B. eine von einer nicht gezeigten Vorratsrolle in Pfeilrichtung ablaufende Papierbahn, mit der einen Oberfläche 7 gegen die Oberfläche 3 der Speichertrommel 1 zu pressen. Im allgemeinen bewirkt die Andruckwalze 5, daß der Aufzeichnungsträger 6 ohne zusätzliche Zugoder Fördermittel in der angegebenen Richtung bewegt wird.Figure 1 is a schematic representation of an electrographic Printing unit, which comprises a storage drum 1 as a charge image carrier, which rotates in the direction of the arrow. This drum is a recording head assembly 2 for magnetic or electrostatic influencing of the storage surface 3 of the drum 1, a dusting device 4 for dusting the storage surface 3 carrying the latent charge image with contrast powder and a freely rotatable Associated pressure roller 5, which serves to hold a recording medium 6, e.g. a paper web running from a supply roll (not shown) in the direction of the arrow, with one surface 7 against the surface 3 to press the storage drum 1. In general, the pressure roller 5 causes the recording medium 6 without additional tension or Conveyor is moved in the specified direction.

Figur 2 bis Figur 5 zeigen verschiedene Ausführungsformen von Anordnungen in schematischer Darstellung, bei welchen ein gewisser Schlupf zwischen der Aufzeichnungsträgeroberfläche 7 und der Oberfläche 3 der Speichertrommel 1 auftritt.Figure 2 to Figure 5 show different embodiments of arrangements in a schematic representation, in which a certain slip between the recording medium surface 7 and the surface 3 of the Storage drum 1 occurs.

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Bei dem in Figur 1 dargestellten Druckwerk tritt beim Fehlen jeglicher Steuereinflüsse automatisch eine Veränderung der Aufzeichnungsträgergeschwindigkeit auf, wenn dieser zwischen der Speichertrommeloberfläche 3 und der Andruckwalze 5 hindurchläuft. Unter der Annahme einer konstanten Trommeldrehung tritt somit ein sich in Grenzen bewegender Schlupf auf, wobei jedoch die durchschnittliche Aufzeichnungsträgergeschwindigkeit fast unverändert bleibt.In the case of the printing unit shown in FIG. 1, there is no such thing Control influences automatically a change in the recording medium speed when it passes between the storage drum surface 3 and the pressure roller 5. Assuming a constant rotation of the drum thus occurs within limits Slip on, but with the average record carrier speed remains almost unchanged.

Bei der in Figur 2 schematisch dargestellten Ausführungsform ist die frei drehbar angeordnete Andruckwalze 5 mit einer Auflage 8 aus elastischem Material versehen, welche zu einer Vergrößerung der Veränderung der Aufzeichnungsträgergeschwindigkeit führt. Der dadurch auftretende Schlupf zwischen Speicheroberfläche und Aufzeichnungsträger- A oberfläche bewirkt, daß die Pulverpartikel in die Oberfläche des Aufzeichnungsträgers 7 eingerieben werden.In the embodiment shown schematically in Figure 2, the freely rotatably arranged pressure roller 5 is provided with a support 8 made of elastic material, which leads to an increase in the change in the recording medium speed. The thereby occurring slip between storage surface and Aufzeichnungsträger- A surface causes the powder particles are rubbed into the surface of the recording medium. 7

Der erforderliche Schlupf zwischen der Aufzeichnungsträgeroberfläche 7 und der Speicheroberfläche 3 kann bei der Ausführung gemäß Figur 1 auch dadurch erzielt werden, indem die Andruckwalze 5 z.B. in der Weise mit dem Trommelantrieb gekoppelt wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Andruckwalze im Berührungs- bzw. Andruckbereich verschieden ist gegenüber der der Speichertrommel.The required slip between the recording medium surface 7 and the storage surface 3 can also be achieved in the embodiment according to FIG is coupled with the drum drive that the peripheral speed of the pressure roller in the contact or pressure area is different from that of the storage drum.

Wenn die frei drehbare Andruckwalze 5 der Figur 1 aus einem Material besteht, welches einen hohen Reibungskoeffizienten besitzt, so bewirkt > diese den erforderlichen Schlupf der Oberflächen der Speichertrommel ™ und des Aufzeichnungsträgers. Dieser Vorgang kann dadurch erhöht werden, indem der Aufzeichnungsträger über einen großen Winkelbereich die Andruckwalze 5 umschlingt, um die Haftwirkung zu erhöhen. Eine entsprechende Darstellung zeigt Figur 3.If the freely rotatable pressure roller 5 of Figure 1 made of a material exists, which has a high coefficient of friction, so causes> this the required slip of the surfaces of the storage drum ™ and the recording medium. This process can be increased by in that the recording medium wraps around the pressure roller 5 over a large angular range in order to increase the adhesive effect. A corresponding Figure 3 shows the illustration.

Ein Schlupf zwischen der Aufzeichnungsträgeroberfläche 7 und der Soeicheroberfläche 3 kann bei konstanter Trommeldrehung weiterhin dadurch erzielt werden, indem der Aufzeichnungsträger 6 durch zusätzliche Transportmittel in der Weise zwischen der frei drehbaren Andruckwalze und der Trommel 1 hindurchgezogen wird, daß die linearen Geschwindigkeiten von Trommel und Aufzeichnungsträger verschieden sind. Der inA slip between the recording medium surface 7 and the memory surface 3 can still be achieved with constant drum rotation by the recording medium 6 by additional Transport means is pulled through in such a way between the freely rotatable pressure roller and the drum 1 that the linear speeds of drum and recording medium are different. The in

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Verbindung mit dem Schlupf erforderliche Anpreßdruck zur Übertragung des Pulverbildes kann in diesem Fall gegenüber der Ausführung von Figur 2 geringer sein, da keine Zugbeanspruchung an der Übertragungsstelle auftritt. Connection with the slip required contact pressure for transmission The powder image can in this case be less than in the embodiment of FIG. 2, since there is no tensile stress at the transfer point.

Der vorbeschriebene Vorgang läßt sich mit den in Figur 4 und Figur 5 schematisch dargestellten Anordnungen erreichen, bei denen der Aufzeichnungsträger durch zwei in angezeigter Drehrichtung rotierende Transportrollen 9 und 10 gefördert wird, wobei z.B. eine von beiden mit dem Trommelantrieb gekoppelt ist.The above-described process can be carried out using the methods shown in FIG. 4 and FIG Achieve schematically illustrated arrangements in which the record carrier is conveyed by two transport rollers 9 and 10 rotating in the direction of rotation shown, whereby e.g. one of the two is coupled to the drum drive.

Bei der Anordnung nach Figur 4 besitzt der Aufzeichnungsträger 6 eine geringere Lineargeschwindigkeit als die Speicheroberfläche 3, während bei der Anordnung nach Figur 5 der Aufzeichnungsträger 6 eine höhere Lineargeschwindigkeit als die Speicheroberfläche 3 aufweist.In the arrangement according to FIG. 4, the recording medium 6 has a lower linear velocity than the storage surface 3, while in the arrangement according to FIG. 5, the recording medium 6 has a higher one Has linear velocity than the storage surface 3.

Es sei noch bemerkt, daß die Maßnahme eines Schlupfes zwischen dem Aufzeichnungsträger und der Trommel zum Zweck der Pulverbildübertragung ohne Rücksicht darauf anwendbar ist, ob der Aufzeichnungsträger kontinuierlich oder intermittierend bewegt wird, wie es z.B. im Fall eines Blockdruckes erfolgen würde. Im Fall einer intermittierenden Bewegung des Aufzeichnungsträgers muß dieser im Moment des Andrückens gegen die Speichertrommeloberfläche bereits einen kleinen Schlupf in der Größe von 0,5 % bis 5 % aufweisen.It should also be noted that the measure of a slip between the recording medium and the drum for the purpose of powder image transfer can be used regardless of whether the recording medium is moved continuously or intermittently, as would be done, for example, in the case of block printing. In the case of an intermittent movement of the recording medium, it must already have a small slip of the order of 0.5 % to 5 % at the moment of pressing against the storage drum surface.

7 Patentansprüche7 claims

2 Blatt Zeichnungen mit 5 Figuren2 sheets of drawings with 5 figures

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Claims

Electrographic printing unit with reduced contact pressure between storage drum and pressure roller when transferring the charge image dusted with contrast powder to a recording medium, characterized in that the peripheral speed of the storage drum (1) and the movement speed of the recording medium (6) or the peripheral speed of the pressure roller (5) in Transmission range differ slightly from each other.

2. Electrographic printing unit according to claim 1, characterized in that the pressure roller (5) is freely rotatably mounted and has an M support (8) made of elastic material.

3. Electrographic printing unit according to claim 1, characterized in that the pressure roller (5) is subjected to a drive, the peripheral speed of the roller (5) in the contact area is different from that of the storage drum (1).

4. Electrographic printing unit according to claim 3> characterized in that the pressure roller (5) and the storage drum (1) are subjected to the same drive.

5. Electrical Graf Steam Printing unit according to claim 1, characterized gekennzeich-., Net, that the pressure roller (5) is freely rotatably mounted and in that% of at least the surface of the roller made of a material having a

high coefficient of friction.

6. Electrographic printing unit according to claim 5> characterized in that the recording medium (6) wraps around the pressure roller (5) over an angular range tozen.

7. Electrographic printing unit according to claim l _s characterized in that the pressure roller (5) is freely rotatably mounted and that the recording medium (6) is under the influence of a transport means, preferably a pair of transport rollers (9 and 10) and daP> the transport speed of this Rolls slightly deviates from the peripheral speed of the storage drum (1).

IJV? 209826/0859