DE2102419C3

DE2102419C3 - Sealing piston for the traveling hollow form of a device working with internal overpressure for the production of helically corrugated plastic pipes

Info

Publication number: DE2102419C3
Application number: DE19712102419
Authority: DE
Inventors: Ingo 8729 Koenigsberg Massell
Original assignee: Fraenkische Isolierrohr- & Metallwaren-Werke Gebr Kirchner 8729 Koenigsberg
Current assignee: Fraenkische Isolierrohr- & Metallwaren-Werke Gebr Kirchner 8729 Koenigsberg
Priority date: 1971-01-19
Filing date: 1971-01-19
Publication date: 1979-05-23
Also published as: DE2102419A1; DE2102419B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Dichtungskolben nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing piston according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen sind aus der DE-AS 21429 bekannt. Sie besitzen einen Extruder /um Extrudieren eines Kunststoffrohres. An den Extruder schließt eine Hohlform an, welche aus mindestens zwei in sich geschlossenen Reihen von Formhälften besteht.Such devices are known from DE-AS 21429. You own an extruder / um Extruding a plastic pipe. The extruder is followed by a hollow mold, which consists of at least two consists of self-contained rows of mold halves.

Die beiden Reihen haben einen solchen Verlauf, daß sie auf einem normalerweise geraden Stück so nebeneinander herlaufen, daß auf diesem Stück von den Hohlformhälften eine geschlossene, wandernde Hohlform gebildet wird, die sich an der Extruderdüse schließt und im Abstand von dieser wieder öffnet und den verformten, erkalteten Rohrstrang freigibt. Die Hohlformen weisen innen ein Rippenprofil auf, welches der wendeiförmigen UmfangsweHung des zu erzeugenden Kunststoffrohr entspricht. Der Kunststoff wird bei dieser Vorrichtung durch in der I lohlform herrschenden Überdruck — normalerweise Luftdruck — in die Rilliingen der I lohlform gepreßt. Bei den bekannten Vorrich Hingen wird der Überdruck im Inneren des in tier HoIiI-lorin befindlichen Rolirslranges dadurch aufrechterhalten, daß das freie Ende des fertigen Kunststoffrohr verschlossen wird. Diese Möglichkeit ist umständlich im Betrieb. Ein Dichtungskolben, wie er bei der Erzeugung von Kunststoffrohren mit in Umfangsrichtung gewellter mit Vorteil angewandt wird, um Luftdruck in dem Raum zwischen der Extruderdüse und dem Kolben aufrechtzuerhalten, läßt sich bei Kunststoffrohren mit wendelförmig gewellter Wandung nicht anwenden, da durch die inneren Wellentäler der Wellung die Luft am Kolben vorbei austreten könnte.The course of the two rows is such that they are on a normally straight stretch run side by side that on this piece of the hollow mold halves a closed, wandering hollow shape is formed, which closes at the extruder nozzle and opens again at a distance from this and the releases deformed, cooled pipe string. The hollow forms have a rib profile on the inside, which the helical circumferential curve of the to be generated Plastic pipe corresponds. In this device, the plastic is formed by the hollow shape that prevails Overpressure - usually air pressure - in the grooves the hollow shape pressed. In the known Vorrich Hingen the overpressure inside the in tier HoIiI-lorin the existing rolirslranges thereby, that the free end of the finished plastic pipe is closed. This option is cumbersome in the Operation. A sealing piston, as it is used in the production of plastic pipes with corrugated in the circumferential direction is advantageously applied to air pressure in the space between the extruder nozzle and the piston maintain, can not be used in plastic pipes with helically corrugated walls, because the air could escape past the piston through the inner troughs of the corrugation.

Die Erfindung löst die Aufgabe, den bekannten Dichtungskolben, der bisher nur für Kunststoffrohre mit in Umfangsrichtung verlaufender Wellung eingesetzt werden konnte, auch zur Schaffung eines Druckraums zwischen der Extruderdüse und dem Kolben bei der Erzeugung von in Umfangsrichtung wendelförmig gewellten Rohren einzusetzen.The invention solves the problem of the known sealing piston, which was previously only used for plastic pipes Corrugation running in the circumferential direction could also be used to create a pressure space between the extruder nozzle and the piston in the production of helical in the circumferential direction to use corrugated pipes.

Der Dichtungskolben gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß vom Kolbenumfang in das von jedem Gang gebildete innere Wellental mindestens ein das Durchströmen des Druckmediums zumindest weitgehend verhindernder Vorsprung ragt und daß dieser Vorsprung bzw. jeder derartige Vorsprung eine umlaufende Bewegung ausführt, die ihn, solange er Eingriff mit dem Kunststoffrohr ist, mit diesem mitwandern läßt.The sealing piston according to the invention is characterized in that from the piston circumference in that of inner wave trough formed at least one passage through which the pressure medium flows at least largely preventing protrusion protrudes and that this projection or each such projection a executes circumferential movement that, as long as he is in engagement with the plastic pipe, with this lets wander along.

Wenn die Wandung des Kunststoffrohrs nur eingängig geweih ist, genügt im einfachsten Fall ein einziger Vorsprurg. Bei mehrgängiger Wellung der Kunststoffrohrwandung ist für jeden Gang der Wellung mindestens ein Vorsprung erforderlich. Es ist nicht unbedingt notwendig, daß diese Vorsprünge die Wellentäler im Inneren des Kunststoffrohrs vollständig abdichten. Eine wesentliche oder weitgehende Abdichtung genügt, da der Querschnitt des inneren Wellentales am Gesamtquerschnitt gemessen bereits gering ist und es ausreicht, wenn dieser geringe Querschnitt zum größten Teil verschlossen wird. In der Regel wird man aus konstruktiven Gründen und zur Vermeidung von Beschädigungen der Innenfläche des Rohrs ein gewisses Spiel zwischen dem Vorsprung bzw. den Vorsprüngen und der Rohrinnenwandung zulassen. Dieses Spiel kann um so größer sein, je größer man die Zahl der Vorsprünge wählt. Ordnet man beispielsweise in einem Wellental vier Vorsprünge hintereinander an, so hat dies eine labyrinthdichtungsähnliche Wirkung selbst dann, wenn zwischen den Vorsprüngen und den Wandungen des inneren Wellentals des Rohrs verhältnismäßig große Spalte bleiben.If the wall of the plastic pipe is only cohesive, a single one is sufficient in the simplest case Fore castle. With multiple corrugation of the plastic pipe wall At least one protrusion is required for each turn of the corrugation. It is not necessarily necessary that these projections completely seal the wave troughs inside the plastic pipe. One substantial or extensive sealing is sufficient, since the cross-section of the inner wave trough on the overall cross-section measured is already small and it is sufficient if this small cross section for the most part is locked. As a rule, one is used for design reasons and to avoid Damage to the inner surface of the pipe causes a certain amount of play between the projection or projections and the inner wall of the pipe. This game can be bigger, the bigger you get the number of Chooses tabs. If, for example, one arranges four projections one behind the other in a wave trough, then has this has a labyrinth seal-like effect even when between the projections and the Walls of the inner wave trough of the tube remain relatively large gaps.

Wenn hier von Dichtungskolben gesprochen wird, so ist damit nicht ein Kolben im engen Sinn gemeint, sondern jede geeignete Verdickung, die das Rohrinnere im wesentlichen absperrt. Die wandernde Hohlform muß auch nicht aus zwei Reihen von FormhälftenWhen the term sealing piston is used here, it does not mean a piston in the narrow sense of the word, but any suitable thickening which essentially closes off the interior of the pipe. The wandering hollow form also does not have to consist of two rows of mold halves

^⁰ bestehen, sie kann auch aus mehreren Reihen gebildet sein.^ ⁰ , it can also consist of several rows.

Die bevorzugte Konstruktion zeichnet sich dadurch aus, daß jeder Vorsprung von einem Zahn eines in dem Kolben gelagerten, um eine quer zur Kolbenachse undThe preferred construction is characterized in that each projection of a tooth one in the Piston mounted to a transverse to the piston axis and

">^r' im Abstand von dieser verlaufende Achse drehbar gelagerten Zahnrads gebildet wird. Das Zahnrad kämmt dann mit der Innenfläche des Rohrs und die Zähne dichten die inneren Wellentäler ab. Selbstverständlich lassen sich auch mehrere Zahnräder anbringen, so daß "> ^r 'is formed at a distance from this running axis rotatably mounted gear. The gear then meshes with the inner surface of the tube and the teeth seal the inner wave troughs. Of course, several gears can be attached so that

¹⁾⁰ auch bei mehrgängiger Wellung der Rohrwandung in jedem inneren Wellental mehrere Zahnräder in maximalem Eingriff sind. ^{1) 0} even with multiple corrugation of the pipe wall, several gears are in maximum engagement in each inner corrugation valley.

Die Bewegung, die der Vorsprung ausübt, muß nicht unbedingt eine echte Bewegung in Längsrichtung derThe movement exerted by the projection does not necessarily have to be a real movement in the longitudinal direction of the

^hl I lohlform sein. Lagert man beispielsweise den bzw. jeden Vorsprung um die Kolbenachse drehbar, so genügt es, wenn der Vorsprung um diese Achse rotiert, da er sich dann in dem Wellental »entlangschraubt«. Um ^hl I be hollow shape. If, for example, the or each projection is mounted so as to be rotatable about the piston axis, it is sufficient if the projection rotates about this axis, since it then "screws itself along" in the wave trough. Around

ein derartiges Entlangschrauben zu gewährleisten, kann man beispielsweise den Vorsprung antreiben. Das kann etwa dadurch geschehen, daß der Vorsprung auf einer Zylinderhülse sitzt, die von einer durch die Extruderdüse ragenden Stange getragen ist, wobei die Stange dann in Abhängigkeit von der Wandergeschwindigkeit der Hohlform gedreht wird. Einfacher wird die Konstruktion, wenn man den Vorsprung bzw- jeden Vorsprung beispielsweise auf einer gemeinsamen Hülse angeordnet und diese Hülse drehbar am Kolben lagert Sorgt man dafür, daß der Drehwiderstand der Hülse am Kolben gering ist und daß ferner die Reibung zwischen dem Vorsprung bzw. den Vorsprüngen und der Rohrinnenwand ebenfalls gering ist, so bewirkt bereits die Wanderung dos Rohrs das gewünschte Drehen der die Vorsprünge tragenden Hülse. Insbesondere bei mehrgängigen Wellungen der Rohrwandung ist ein derartiger Eigenantrieb günstig.To ensure such a longitudinal screwing, you can drive the projection, for example. That can happen by the fact that the projection sits on a cylinder sleeve, which is passed through the extruder nozzle by a protruding rod is supported, the rod then depending on the traveling speed of the Hollow form is rotated. The construction becomes simpler if you remove the protrusion or any protrusion For example, arranged on a common sleeve and this sleeve rotatably mounted on the piston Provides you ensure that the resistance to rotation of the sleeve on the piston is low and that also the friction between the projection or the projections and the pipe inner wall is also small, so already causes the migration of the tube the desired turning of the sleeve carrying the projections. Especially with Multi-thread corrugations of the pipe wall, such a self-propulsion is favorable.

Im einfachsten Fall wird der bzw. jede' Vorsprung von einer in das entsprechende Wellental des Kunststoffrohrs ragenden Rippe gebildet. Eine derartige Konstruktion läuft in der Praxis auf eine drehbar am Kolben gelagerte Gewindehülse hinaus. Dabei kann die Gewindehülse auch gleich den Kolben bilden. Will man bei einer solchen Ausführung die Dichtwirkung erhöhen, so kann man die Rippe immer wieder unterbrechen, um einen Labyrinthdichtungseffekt zu erzielen.In the simplest case, the or each 'lead formed by a rib protruding into the corresponding wave trough of the plastic pipe. Such a one In practice, the construction boils down to a threaded sleeve rotatably mounted on the piston. The The threaded sleeve also forms the piston. If you want the sealing effect with such a design increase, so you can interrupt the rib again and again to create a labyrinth seal effect achieve.

Damit die bzw. jede Rippe eine Oberfläche mit gegenüber dem Kunststoff des Rohr geringem Reibungskoeffizienten aufweist, wählt man das Material der Rippe bzw. Rippen entsprechend. So können derartige Rippen oder auch um die Achse der Hohlform drehbar gelagerte Vorsprünge einen Überzug aus Polytetrafluorethylen erhalten.So that the or each rib has a surface with a low coefficient of friction compared to the plastic of the tube the material of the rib or ribs is selected accordingly. Thus, such ribs or around the axis of the hollow shape rotatably mounted projections receive a coating made of polytetrafluoroethylene.

Eine andere Möglichkeit zur Reibungsverringerung liegt darin, daß man jeden Vorsprung um eine senkrecht zur Kolbenachse verlaufende Achse an einem um die Kolbenachse drehbaren Tragkörper lagen. Auf diese Weise kann jeder Vorsprung in dem Rohrwellental, das er abdichten soll, abrollen. Die Achse, um die der Vorsprung selbst drehbar ist, schneidet am besten die Kolbenachse. Man kann die Achse jedoch auch etwas gegen die Kolbenachse neigen. Wichtig ist auch hier, daß der Drehwiderstand des Vorsprungs jeweils gering gehalten wird. Dies läßt sich durch Wälzlagerung erreichen.Another way to reduce friction is to make each protrusion one perpendicular to the piston axis extending axis were on a rotatable about the piston axis support body. To this Each projection can roll off in the tube wave trough that it is intended to seal. The axis around which the The projection itself is rotatable, best intersects the piston axis. However, you can also use the axis a little incline towards the piston axis. Here, too, it is important that the resistance to rotation of the projection is low is held. This can be achieved by rolling bearings.

Nachfolgend werden anhand der Zeichnungen Ausführungsformen der Erfindung als erläuternde Beispiele beschrieben.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawings as explanatory Examples described.

F i g. 1 zeigt im Axialschnitt einen Dichtungskolben gemäß der Erfindung.F i g. 1 shows in axial section a sealing piston according to the invention.

F i g. 2 zeigt die Draufsicht auf den mittleren Teil von Fig. 1, wobei jedoch der besseren Übersichtlichkeit halber der Mantelkörper des Dichtungskolbens in seiner parallel zur Darstellungsebene befindlichen Mittelebene geschnitten gezeigt ist.F i g. 2 shows the top view of the middle part of FIG. 1, but for the sake of clarity half of the casing body of the sealing piston in its central plane located parallel to the plane of the drawing is shown cut.

F i g. 3 zeigt den Schnitt IiI-IIl aus F i g. 1.F i g. 3 shows the section II-III from FIG. 1.

F i g. 4 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform eines Dichtungskolbens teilweise im Axialschnitt. F i g. 4 schematically shows a further embodiment of a sealing piston, partially in axial section.

Fig. 5 zeigt in gleicher Darstellung wie Fig.4 eine weitere Ausführungsform.FIG. 5 shows a representation in the same way as FIG further embodiment.

Fig. 6 zeigt im Axialschnitt in bezug auf die Dichtungskolbenachse einen Schnitt durch einen Teil von Fig. 5.Fig. 6 shows in axial section with respect to the sealing piston axis a section through a part of Fig. 5.

Die in Fig. 1 bis 3 gezeigte Dichtungskolbenanordnung wird von einer Stange 1 getragen, die mit ihrem in F i e. 1 linken Ende in den Kern der Extruderdüse zum Extrudieren des Kunststoffrohrs eingeschraubt ist Auf der Stange 1 ist ein Seelenrohr 2 drehbar und verschiebbar gelagert, welches einen Anschlagteller 3 besitzt, sowie kurz vor diesem Anschlagteller 3 einen konischen Bereich 4. Von links liegt am Anschlagteller 3 eine nachgiebige Manschette 5 an, die von links von einer Mehrzahl von Platten 6 z. B. aus Schellackpapier in Anlage am Anschlagteller 3 gehalten wird. Die Platten 6 bilden zusammen einen konischen Körper, derThe sealing piston arrangement shown in FIGS. 1 to 3 is carried by a rod 1 which, with its in FIG . 1 left end is screwed into the core of the extruder nozzle for extruding the plastic tube.A core tube 2 is rotatably and displaceably mounted on the rod 1, which has a stop plate 3 and a conical area 4 just before this stop plate 3 a resilient sleeve 5, which from the left of a plurality of plates 6 z. B. made of shellac paper in attachment to the stop plate 3 is held. The plates 6 together form a conical body that

lü beim Anfahren das Auflaufen des Kunststoffrohrs auf den Dichtungskolben erleichtert. Die Platten 6 werden von einer Mutter 7, die auf das Seelenrohr 2 aufgeschraubt ist, in ihrer Lage gehalten.lü the plastic pipe running up when starting up the sealing piston facilitated. The plates 6 are held by a nut 7, which is attached to the core tube 2 is unscrewed, held in place.

Ein Kolbenzylinder 8, dessen Außendurchmesser die lichte Weite des zu erzeugenden, schematisch angedeuteten Faltenrohrs 9 geringfügig unterschreitet, kann mit Hilfe einer Tellerfederanordnung 10 und einer Mutter 11, die auf das Seelenrohr 2 aufschraubbar ist, nach links gedrückt werden, so daß die linke Stirnwand 12 des Kolbenzylinders 8 um ein gewünschtes Maß nach links drücken kann, so daß der Spreizring 13, der beispielsweise elastisch oder auch radial geschlitzt sein kann, auf dem Konus 4 aufsteigt und damit den zylindrischen Teil 15 der Manschette 5 nach außen drückt, so daß dieser Teil 15 dichtend an der Innenwandung des erzeugten Rohrs anliegt. Die bisher beschriebene Konstruktion ist im wesentlichen bekannt.A piston cylinder 8, the outside diameter of which is the clear width of the to be generated, indicated schematically Fold tube 9 is slightly below, can with the help of a plate spring assembly 10 and a nut 11, which can be screwed onto the core tube 2, to the left be pressed so that the left end wall 12 of the piston cylinder 8 to the left by a desired amount can press so that the expansion ring 13, which can be slotted, for example, elastically or radially, on the cone 4 rises and thus the cylindrical part 15 of the sleeve 5 presses outwards, so that this Part 15 sealingly rests against the inner wall of the pipe produced. The construction described so far is essentially known.

Erfindungsgemäß ist nun im Dichtungskolben ein Zahnrad 20 um die Achse 21 drehbar so angebracht, daß,According to the invention, a gear 20 is now rotatably mounted about the axis 21 in the sealing piston so that,

jo wie insbesondere aus F i g. 1 ersichtlich, die Zähne 22 dieses Zahnrads 2 mit den inneren Wellentälern des erzeugten Faltenrohrs 9 so kämmen, als ob diese Wellentäler in Verbindung mit den innerer. Wellenrippen eine Zahnstange bilden würden. Auch wenn hierbeijo as in particular from FIG. 1 can be seen, the teeth 22 of this gear 2 with the inner wave troughs of the generated fold tube 9 comb as if these wave troughs in connection with the inner. Corrugated ribs would form a rack. Even if here

π die Zähne 22 die Wellentäler nicht voll ausfüllen, wird eine ausreichende Dichtung erreicht. Auf diese Weise kann nunmehr aus dem Raum innerhalb des erzeugten Faltenrohrs 9 links vom Dichtungskolben keine Luft mehr' durch den vom inneren Wellental 23 des Faltenrohrs 9 gebildeten, den Kolbenzylinder 8 umlaufenden, schraubenlinienförmigen Kanal entweichen. If the teeth 22 do not completely fill the wave troughs, a sufficient seal is achieved. In this way, no more air can escape from the space inside the folded tube 9 to the left of the sealing piston through the helical channel formed by the inner wave trough 23 of the folded tube 9 and encircling the piston cylinder 8.

Das Zahnrad 20 ist mittels einer Welle 24 in einem U-förmigen Bügel 25 gelagert, der um den Zapfen 26 in einer Axialebene des Kolbenzylinders 8 schwenkbar gelagert ist. Der Zapfen 26 ist wiederum an einem Auge 27 der linken Stirnwand 12 des Kolbenzylinders 8 gelagert. Um das Zahnrad 20 in möglichst optimalem Dichtungseingril'f mit den inneren Wellentälern desThe gear 20 is mounted by means of a shaft 24 in a U-shaped bracket 25, which around the pin 26 in an axial plane of the piston cylinder 8 is pivotally mounted. The pin 26 is in turn on one eye 27 of the left end wall 12 of the piston cylinder 8 is mounted. To the gear 20 in the best possible way Sealing engagement with the inner wave troughs of the

¹H) Faltenrohrs 9 zu halten, wird der U-förmige Zahnradträger 25 von einer Feder 28 in der aus F i g. 1 ersichtlichen Weise nach außen gezogen, so daß ein geringer Andruck das Zahnrad 20 in Anlage an der Innenwandung des Faltenrohrs 9 hält. Die Feder 28 ¹ H) to hold the folded tube 9, the U-shaped gear carrier 25 is held by a spring 28 in the form shown in FIG. 1 drawn outwardly, so that a slight pressure holds the gear 20 in contact with the inner wall of the folded tube 9. The spring 28

T> kann beispielsweise mittels einer Schraube 30 in ihrer Anpreßkraft verstellbar sein. Für diese Art der Verstellung ist vorteilhaft, daß das der Schraube 30 abgewandte Ende der Feder 28 an einem drehbar am Teil 25 gelagerten Federhalter befestigt ist. DesT> can for example by means of a screw 30 in their Contact pressure be adjustable. For this type of adjustment it is advantageous that the screw 30 remote end of the spring 28 is attached to a spring holder rotatably mounted on the part 25. Of

w) geringen Rollwiderstands wegen kann die Welle 24 im Teil 25 mit Hilfe von Kugellagern gelagert sein.w) low rolling resistance because of the shaft 24 in Part 25 be stored with the help of ball bearings.

Das Zahnrad 20 kann beispielsweise mit Hilfe eines sogenannten Modulfräser hergestellt werden, dessen Zähne das Innenprofil des Faltenrohrs 9 aufweisen.The gear 20 can be produced, for example, with the help of a so-called module milling cutter Teeth have the inner profile of the folded tube 9.

hi Dennoch wird in den meisten Fäücn ein manuelles Nacharbeiten der so erzeugten Zähne 22 zweckmäßig sein. Um Beschädigungen der Faltenrohrinnenfläche zu vermeiden, wählt man für das. Zahnrad 20 zweckmäßighi Nevertheless, in most cases a manual Reworking the teeth 22 produced in this way may be expedient. To avoid damage to the inner surface of the pleated tube Avoid, one chooses for the. Gear 20 appropriate

ein vcrhältnismäüig weiches Material, wie beispielsweise einen nicht zu weichen, genügend temperaturfesten Kunsigummi. Selbstverständlich sind auch andere Werkstoffe wie Metalle geeignet. Sie erfordern jedoch eine größere Sorgfalt in der Fertigung des Zahnrads 20.a relatively soft material such as a not too soft, sufficiently temperature-resistant synthetic rubber. Others are of course also Suitable for materials such as metals. However, they require greater care in the manufacture of the gear 20.

Bei JvT in ί i g. 4 gezeigten Konstruktion eines Cichtungskoibens trägt die mit ihrem linken Ende ebenfalls in die Extruderdiise eingeschraubte Stange 40 einen Kolben 41, der mit Hilfe von zwei Kugellagern 42 au! der Zahnstange 40 axial nicht verschiebbar gelagert in ist. Die axiale Sicherung des Kolbens 41 ist hier nicht beschrieben oder dargestellt, da es sich hierbei um eine im Ermessen des Technikers liegende Maßnahme handelt. Der Kolben 4! hat die Form eines Zyünderkörpers, der an seinem Außenurnfang mit Gewinderippen 43 versehen ist, die der Innenform des erzeugten Faltenrohrs entsprechen. Der Kolben 41 läßt sich wie ein Gewindestopfen in das Faltenrohr hineinschrauben. Selbstverständlich muß er mit einem gewissen Spiel in das Faltenrohr passen, da gewisse Schwankungen in der Faltenrohrwanddicke immer wieder auftreten und die Maximalabmessungen des Kolbens 41 nicht größer sein dürfen als die inneren Minimalabmessungen des erzeugten Faltenrohrs. Der Kolben 41 trägt links eine Labyrinthdichtung 44, die gegen die Stange 40 dichtet. Er wird durch die vom über ihn wandernden Faltenrohr axial in Fi g. 4 nach rechts gerichtete Kraft in Drehung versetzt, so daß seine Gewinderippe oder -rippen 43 den Kolben 41 durch das Faltenrohr hindurchschrauben. Um die Reibung zwischen den Gewinderippen 43 und dem Faltenrohrinneren gering zu halten, kann man beispielsweise den äußeren Teil des Kolbens 41 mit den Gewinderippen 43 aus einem Werkstoff von extrem niedrigem Reibungskoeffizienten wie z. B. Polytetrafluorethylen herstellen. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der Kolben 41 mit einem derartigen Werkstoff überzogen wird. Die Dichtungswirkung dieser Konstruktion wird noch erhöht, wenn man die Gewinderippe bzw. -rippen 43 in geringen Abständen unterbricht, wodurch eine Labyrinthdichtungswirkung ^4B erzielt wird.At JvT in ί i g. 4 shown construction of a Cichtungkoibens the rod 40 also screwed into the extruder nozzle with its left end carries a piston 41, which with the help of two ball bearings 42 is! the rack 40 is mounted in an axially non-displaceable manner. The axial securing of the piston 41 is not described or shown here, since this is a measure at the discretion of the technician. The piston 4! has the shape of a Zyünderkörpers, which is provided on its outer circumference with threaded ribs 43, which correspond to the inner shape of the folded tube produced. The piston 41 can be screwed into the folded tube like a threaded plug. Of course, it must fit into the folded tube with a certain amount of play, since certain fluctuations in the folded tube wall thickness occur again and again and the maximum dimensions of the piston 41 must not be greater than the inner minimum dimensions of the folded tube produced. The piston 41 carries a labyrinth seal 44 on the left, which seals against the rod 40. It is axially in Fi g by the folded tube moving over it. 4 force directed to the right in rotation, so that its threaded rib or ribs 43 screw the piston 41 through the folded tube. In order to keep the friction between the threaded ribs 43 and the inside of the folded tube low, one can, for example, the outer part of the piston 41 with the threaded ribs 43 made of a material with an extremely low coefficient of friction such as. B. produce polytetrafluoroethylene. Another possibility is that the piston 41 is coated with such a material. The sealing effect of this construction is further increased if the thread rib or ribs 43 are interrupted at small intervals, whereby a labyrinth sealing effect ^{4B is} achieved.

Um bei einer Kolbenkonstruktion gemäß F i g. 4 das Anfahren zu erleichtern, kann dti Kolben 41 mit Mittein versehen sein, die es, erlauben, ihn zunächst manuell in Drehung zu versetzen, indem beispielsweise ein entsprechender Schlüssel in Fig. 4 von rechts an den Kolben 41 herangeführt und beispielsweise auf ein entsprechendes, in der Zeichnung nicht dargestelltes Vierkant des Kolbens 41 aufgesetzt wird.In order to use a piston construction according to FIG. 4 that To facilitate starting, the piston 41 can be centered be provided that allow it to initially rotate manually by, for example, a corresponding key in Fig. 4 brought up to the piston 41 from the right and, for example, on a corresponding, not shown in the drawing square of the piston 41 is placed.

7m den¹ gleichen Zweck ist in Fig.4 das linke Ende, auf dar> das erzeugte Kunststoffrohr zuerst aufsteigen muß konisch ausgebildet. For the ^{same purpose, the left end in FIG. 4} is on which> the plastic pipe produced must first ascend conically.

Zur Erleichterung des Anfahrens kann der Kolben 41 auch nicht nur drehbar sondern auch axial verschiebbar auf der Stange 4c sitzen. In diesem Fall sitzt der Kolben 41 vorteilhaft nicht unmittelbar auf der Stange 40, sondern auf einer auf der Stange 40 dicht sitzenden, sowohl drehbaren als auch verschiebbaren, nicht dargestellten Hülse. Die Hülse ist dann beispielsweise mittels einer Spiralfeder mit der Stange 40 verbunden. Die Spiralfeder läßt sowohl ein gewisses axiales Verschieben der Hülse als auch ein gewisses Drehen derselben zu. Hat sich die Bewegung des Kolbens 41 eingespielt, so führt die Spiralfeder langsam den Kolben 41 in die normale Betriebslage zurück.To facilitate the start-up, the piston 41 can also be not only rotatable but also axially displaceable sit on the bar 4c. In this case, the piston 41 is advantageously not seated directly on the rod 40, but on one that sits tightly on the rod 40 and is both rotatable and displaceable illustrated sleeve. The sleeve is then connected to the rod 40 by means of a spiral spring, for example. The spiral spring allows both a certain axial displacement of the sleeve and a certain rotation same to. Once the movement of the piston 41 has settled in, the spiral spring slowly guides the piston 41 return to the normal operating position.

Der Kolben 50 gemäß F i g. 5 und 6 unterscheidet sich von dem gemäß Fig.4 im wesentlichen nur dadurch, daß anstelle der Gewinderippe oder -rippen 43 eine oder mehrere im Ausführungsbeispiel konische Dichtungsrolien 51 auf dem Umfang des Kolbens 50 sitzen. Die Form der Dichtungsrollen 51 ist so gewählt, daß diese in inneren Wellentäler oder inneren Rillen des erzeugten Kunststoffrohrs gerade ausfüllen. Um den Rollwiderstand der Dichtungsrollen 51 im Inneren des erzeugten Kunststoffrohrs möglichst gering zu halten, sind die Dichtungsrollen 51 auf Bolzen 52 mit Hilfe von Kugellagern 53 gelagert. Die Bolzen 52 verlaufen senkrecht zur Drehachse des Kolbens 50 und schneiden diese.The piston 50 according to FIG. 5 and 6 are different of that according to FIG. 4 essentially only in that that instead of the threaded rib or ribs 43, one or more sealing rolls, which are conical in the exemplary embodiment 51 sit on the circumference of the piston 50. The shape of the sealing rollers 51 is chosen so that just fill them in the inner wave troughs or inner grooves of the plastic pipe produced. To the To keep the rolling resistance of the sealing rollers 51 in the interior of the plastic pipe produced as low as possible, the sealing rollers 51 are mounted on bolts 52 with the aid of ball bearings 53. The bolts 52 run perpendicular to the axis of rotation of the piston 50 and cut it.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Sealing piston for the traveling hollow form of a device working with internal overpressure for producing a plastic tube corrugated helically in the circumferential direction, thereby characterized in that from the piston circumference in the inner formed by each passage At least one wave trough which at least largely prevents the pressure medium from flowing through Protrusion protrudes and that this or each protrusion executes a circumferential movement that as long as he is in engagement with the plastic pipe, can wander with this.

2. Dichtüngskolben according to claim 1, characterized in that each projection of one Tooth of one stored in the piston, around one transverse to the piston axis and in the AD position of this extending axis rotatably mounted gear is formed.

3. Sealing piston according to claim 1, characterized in that the or each projection around the piston axis is rotatably mounted.

4. Sealing piston according to claim 3, characterized in that the or each projection of a rib protruding into the corresponding wave trough of the plastic pipe is formed.

5. Sealing piston according to claim 4, characterized in that the surface of the or each Rib made of a material with a low coefficient of friction compared to the plastic of the pipe consists.

6. sealing piston according to claim 3, characterized in that each projection by one Axis running perpendicular to the piston axis on a support body rotatable about the piston axis is stored.