DE2100438A1

DE2100438A1 - Prestressed concrete pressure vessels

Info

Publication number: DE2100438A1
Application number: DE19712100438
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung P Antrag
Original assignee: Compagme Industrielle de Travaux, Paris
Priority date: 1970-02-04
Filing date: 1971-01-07
Publication date: 1971-08-19
Also published as: BE759238A; CH526707A; NL7100359A; LU62439A1; FR2079528A5

Description

Patentanwälte Dipi.-in~, π. π;:ξτγ. sen. Dipi-in ^:. ι·:. '-.*: " -=■ ^:cht Patent Attorneys Dipi.-in ~, π. π;: ξτγ. sen. Dipi-in ^:. ι · :. '-. *: "- = ■ ^: cht

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Corapagnie Industrielle de Travaux, Paris (Frankreich)-Corapagnie Industrielle de Travaux, Paris (France) -

Druckbehälter aus SpannbetonPrestressed concrete pressure vessels

Die Erfindung bezieht sich auf Druckbehälter aus Spannbeton, insbesondere auf Druckbehälter, die Kernreaktoren enthalten.The invention relates to pressure vessels made of prestressed concrete, in particular to pressure vessels, the nuclear reactors contain.

Man hat seit längerer Zeit den Vorteil des Spannbetons als Baumaterial für Kernreaktor-Druckbehälter erkannt. Die bisher hergestellten Spannbeton-Druckbehälter sind zur Aufnahme von Kernreaktoren bestimmt, bei denen das Kühlmedium ein Gas und der Moderator Graphit ist· In diesen Reaktoren sind die Abstände zwischen den nach einem Netz angeordneten Uran-Brennstoffkanalen so groß, daß man das Beschicken durch Durchlaßöffnungen vornehmen kann, die sich in dem oberen Abschlußteil des Druckbehälters befinden.The advantage of prestressed concrete as a building material for nuclear reactor pressure vessels has been recognized for a long time. The prestressed concrete pressure vessels produced so far are intended to accommodate nuclear reactors in which the cooling medium is a gas and the moderator is graphite · In these reactors the distances are between the after one Network arranged uranium fuel channels so large, that you make the loading through passage openings can, which are located in the upper end part of the pressure vessel.

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Be.i anderen Reaktortypen jedoch, zwingt die dichte Anordnung der auswechselbaren Brennstoffelemente aus angereichertem Uran zu einem weiten Öffnen des Gefäßes, damit man die Elemente einwandfrei handhaben kann, Eine derartige Ausbildung hat den Vorteil, daß man den gesamten Reaktorkern aus dem Gefäß herausnehmen kann. Aus diesem Grunde haben heute im Betrieb befindliche Reaktoren dieser Art ein Druckgefäß und einen Deckel aus Stahl.Be.i other types of reactor, however, the dense arrangement of the replaceable fuel elements from enriched Uranium to open the vessel wide so that the elements can be handled properly, one Such a design has the advantage that the entire reactor core can be removed from the vessel. For this Basically, reactors of this type in operation today have a pressure vessel and a cover made of steel.

Man hat bereits vorgeschlagen, aus Spannbeton Druckbehälter mit abnehmbarem Deckel herzustellen, wobei der Deckel durch ein spezielles System von Spanngliedern vorgespannt ist und über eine gewisse Zahl von Spannelementen an die Öffnung des Behälters angedrückt wird, die in innerhalb der ¥and des Behälters vorgesehenen Längskanälen verlaufen und in entsprechenden Kanälen, die durch den Deckel hindurchführen, und die an ihren Enden mit lösbaren Stützgliedern zum Abstützen auf den Bodenteil des Druckbehälters versehen sind. Der Deckel wird dabei durch das Spannen der Spannelemente auf den Druckbehälter aufgedrückt und es ist möglich, nach Beseitigen der Spannung der Spannelemente und Abnehmen der Abstützglieder den Deckel abzuheben.It has already been proposed to produce pressure vessels with removable covers from prestressed concrete, the Cover is prestressed by a special system of tendons and a certain number of tensioning elements is pressed against the opening of the container in the longitudinal channels provided within the ¥ and of the container run and in corresponding channels that pass through the cover, and which are detachable at their ends Support members are provided for supporting on the bottom part of the pressure vessel. The lid is thereby through the tensioning of the tensioning elements is pressed onto the pressure vessel and it is possible after removing the tension the clamping elements and removing the support members to lift off the cover.

Bei derartigen Ausführungen ergibt jedoch die Handhabung des Deckels gewisse Schwierigkeiten. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung von Deckel-Druckgefäßen so zu verbessern, daß der Deckel leicht abhebbar und wieder aufsetzbar ist·In such designs, however, the handling of the lid results in certain difficulties. The invention The object is to improve the design of lid pressure vessels so that the lid can be easily lifted off and can be put back on

Gemäß der Erfindung ist jeder Längskanal im Druckbehälter auf der Seite des Deckels durch ein steife«According to the invention, each longitudinal channel in the pressure vessel is on the side of the lid by a rigid «

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Spannelement-FUhrungsrohr verlängert, das an dem Behälter festgelegt und dessen äußerer Querschnitt kleiner ist als der des entsprechenden Spannelement-Kanals des Deckels, und das infolgedessen während des Aufsetzens des Deckels auf den Druckbehälter in diesen Kanal eindringen kann.Clamping element guide tube extended on the container fixed and the outer cross-section of which is smaller than that of the corresponding clamping element channel of the cover, and which can consequently penetrate into this channel while the cover is being placed on the pressure vessel.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf ein spezielles Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung veranschaulicht ist; es zeigentThe invention will now be explained with reference to a specific embodiment shown in the drawing is illustrated; it shows

Fig. 1 einen axialen Längsschnitt durch einen Druckbehälter mit abnehmbarem Deckel;1 shows an axial longitudinal section through a pressure vessel with a removable cover;

Fig. 2 eine halbe Aufsicht auf den Druckbehälter nach Abnehmen des Deckels;2 shows a half plan view of the pressure vessel after the cover has been removed;

Fig. 3 ein Einzelschnitt durch das Ende eines Spannelementes ;3 shows a single section through the end of a tensioning element;

Fig. h einen-Einzelschnitt durch das Ende eines Spannelementes nach Entfernen des Abstützgliedes}Fig. H shows a single section through the end of a tensioning element after removing the support member}

Fig. 5 einen Schnitt durch die Anordnung der Spannelemente und der zu ihrer Aufnahm· an Deckel und Druckbehälter vorgesehenen Bauteile; 5 shows a section through the arrangement of the clamping elements and the components provided for receiving them on the cover and pressure vessel;

Flg. 6 einen Reihe von schematischen DarstellungenFlg. 6 shows a series of schematic representations

zur Erläuterung des Ablaufs der Vorgänge bein Abheben und Wiederaufsetzen des Deckels.to explain the sequence of operations when lifting and replacing the cover.

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Der in Fig. 1 dargestellte Behälter besteht aus einem oben offenen Druckbehälter 1₉ der einen Innenraum 2 begrenzt und an seinem Ende durch einen Boden 3 abgeschlossen ist, der fest mit der Druckbehälterwand verbunden ist; am anderen Ende kann der Druckbehälter 1 durch einen lösbaren Deckel 4 abgeschlossen werden. Der Beton-Druckbehälter 1 ist durch zwei Gruppen von Längsspanngliedern 5 und Umfangs- bzw. Querspanngliedern 6 vorgespannt. Entsprechend den üblichen Maßnahmen bei der Herstellung von Bauteilen aus Spannbeton werden die Spannglieder nach ihrem Spannen fest mit dem Beton verbunden, indem man in die Kanäle der Spannglieder einen Mörtel bzw. Zementmilch injiziert. Andererseits sind eine größere Zahl von Spannelementen 51 frei in verrohrten Kanälen 7 geführt, die in der Wand des Druckbehälters angeordnet sind, und weiteren Kanälen 8, die durch den Deckel hindurchführen. Die Bewehrungs-Spannelemente 51 sind an ihren Enden mit Ankerkörpern 9 zum Abstützen an dem Behälterboden und Spann-Ankerkörpern 10 zum Abstützen auf dem Deckel versehen. Auf diese Weise läßt sich der Deckel 4 durch das Spannen dieser Spannelemente fest auf den Druckbehälter 1 aufdrücken.. The container shown in Figure 1 comprises an open topped pressure vessel 1 ₉ of an interior space 2 is limited and closed at its end by a bottom 3, which is firmly connected to the pressure vessel wall; At the other end, the pressure vessel 1 can be closed off by a detachable cover 4. The concrete pressure vessel 1 is prestressed by two groups of longitudinal tendons 5 and circumferential or transverse tendons 6. In accordance with the usual measures in the production of structural components from prestressed concrete, the tendons are firmly connected to the concrete after they have been tensioned by injecting a mortar or cement milk into the channels of the tendons. On the other hand, a larger number of clamping elements 51 are freely guided in piped channels 7 which are arranged in the wall of the pressure vessel, and further channels 8 which lead through the cover. The reinforcement tensioning elements 51 are provided at their ends with anchor bodies 9 for support on the container bottom and tension anchor bodies 10 for support on the cover. In this way, the cover 4 can be pressed firmly onto the pressure vessel 1 by the tensioning of these tensioning elements.

Die Abstützköpfe 10 sind derart abbaubar, daß der Deckel abgenommen werden kann·The support heads 10 can be dismantled in such a way that the cover can be removed.

Die Fig. 3, k und 5 zeigen Einzelheiten der Deckelbefestigung und der Enden der Spannelemente.3, k and 5 show details of the lid attachment and the ends of the clamping elements.

Jedes Spannelement-Kanalrohr 7 (Fig. 5) ist an der Seite nach dem Deckel hin durch ein Rohr 11 verlängert, das einen Befesti&ungsflansch 12 zur starren Befestigung mit dem Druckbehälter 1 aufweist. Das Rohr 11 hat außenEach clamping element sewer pipe 7 (Fig. 5) is on the Side extended towards the cover by a tube 11 which has a fastening flange 12 for rigid fastening with the pressure vessel 1. The tube 11 has the outside

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einen kleineren Durchmesser als der entsprechende Spannelement-Führungskanal 8 des Deckels und dringt in diesen Kanal ein. Das Spannelement 51 verläuft im Inneren des Rohres 11, und sein Ende ragt über die Deckeloberseite hervor.a smaller diameter than the corresponding clamping element guide channel 8 of the lid and penetrates this channel. The clamping element 51 runs inside the Tube 11, and its end protrudes over the top of the lid emerged.

Die Spannelemente können natürlich beliebiger Art sein, wie sie als Betonvorspannglieder verwendet werden, sie weisen die notwendigen Festigkeitseigenschaften auf· In dem veranschaulichten Beispiel setzt sich jedes Spannelement aus zahlreichen Einzeldrähten 510 zusammen, die durch ein Kopfstück 13 hindurchgehen und in ihm eingespannt sind, beispielsweise durch Stauchen ihrer Enden·The tensioning elements can of course be of any type, such as those used as concrete tendons, they have the necessary strength properties · In the illustrated example, each tensioning element settles from numerous individual wires 510 together, the go through a head piece 13 and are clamped in it, for example by upsetting their ends

Wie aus Fig. h ersichtlich, hat das Kopfstück 13 einen Durchmesser, der deutlich kleiner ist als der Innendurchmesser des Kanals 8, so daß das Kopfstück frei in diesen Kanal hineingezogen werden kann.As can be seen from Fig. H , the head piece 13 has a diameter which is significantly smaller than the inner diameter of the channel 8, so that the head piece can be drawn freely into this channel.

Das Kopfstück 13 ist an seiner äußeren Oberfläche mit einem Außengewinde 131 versehen, auf das sich ein Abstützglied 14 mit Innengewinde aufschrauben läßt.The head piece 13 is provided on its outer surface with an external thread 131 on which a support member rests 14 with internal thread can be screwed on.

Nach einer anderen, bei vorgespanntem Beton üblichen Ausführungsform kann das Abstützglied i4 an einer nicht dargestellten Spannvorrichtung befestigt sein. Die Spannelemente 1 werden in bekannter Weise gespannt, dann werden keilartige Zwischenstützglieder 15 unter das Abstützglied geschoben, und anschließend wird die Spannkraft, die die Vorspannvorrichtung ausübt, wieder nachgelassen und die Vorspannvorrichtung entfernt, so daß die Spannelemente unter einer Spannung bleiben, die von der HöheAccording to another embodiment, which is customary with prestressed concrete, the support member i4 cannot on one be attached clamping device shown. The clamping elements 1 are tensioned in a known manner, then are wedge-like intermediate support members 15 pushed under the support member, and then the clamping force, which exerts the pretensioning device, released again and the pretensioning device removed, so that the tensioning elements stay under tension from the height

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der Zwischenstützglieder 15 abhängt, die sich auf eine Druckverteilerplatte 16 abstützen, die fest mit dem Dekkel· verbunden ist.the intermediate support members 15 depend, which are supported on a pressure distribution plate 16, which is fixed to the cover connected is.

Jedes Rohr 11 ist als Teleskoprohr ausgebildet und setzt sich aus zwei Rohrabschnitten 110 und 111 zusammen, die ineinander gleiten können.Each tube 11 is designed as a telescopic tube and is composed of two tube sections 110 and 111, that can slide into each other.

Der Rohrabschnitt 110 ist mit dem Basisflansch 12, der in den Druckbehälter eingelassen ist, fest verbunden, und der Rohrabschnitt 111 dafc an dem Kopfstück 13 befestigt (Fig. 3 und h). The pipe section 110 is firmly connected to the base flange 12, which is let into the pressure vessel, and the pipe section 111 dafc is attached to the head piece 13 (FIGS. 3 and 3 ).

Bin mit Dichtungen 17O versehener Ring gewährleistet die Abdichtung zwischen den beiden Rohrabschnitten 110 und 111. Wenn das Spannelement 51 durch Wegnehmen des Abstützgliedes 14 entspannt wird, kann sich das Kopfstück 13 auf den fest mit dem Rohrabschnitt 110 verbundenen Ring 17 abstützen, wie dies die Flg. h zeigt.A ring provided with seals 17O ensures the seal between the two pipe sections 110 and 111. When the tensioning element 51 is relaxed by removing the support member 14, the head piece 13 can be supported on the ring 17 that is firmly connected to the pipe section 110, as shown in Figs . h shows.

Der Deckel h ruht auf dem Druckgefäß 1 längs einer leicht abgeschrägten oder kegelig geneigten Ringfläche 41, die auf einer entsprechenden Ringfläche hZ des Druckbehälters aufliegt. Ein Kranz oder Band aus elastischem Material 18 ist zwischen die Flächen 41 und k2 eingefügt} dieses Band ist mit Öffnungen I80 für das Hindurchführen der Rohr« 11 versehen. Das Band 18 kann sich - wie in Fig. 2 gezeigt - aus mehreren Platten I8I aus bewehrte« Neopren zusammensetzen, die in entspanntem Zustand kleine Abstände voneinander haben, so daß sie sich zusammendrücken lassen, und die sich nach dem Festlegen des Deckels und dem Spannen der Spannelemente so weit dehnen, daß sie einander unter Druck berühren und die Abdichtung gewährleisten.The cover h rests on the pressure vessel 1 along a slightly beveled or conically inclined annular surface 41, which rests on a corresponding annular surface hZ of the pressure vessel. A ring or band of elastic material 18 is inserted between the surfaces 41 and k2 . This band is provided with openings 180 for the pipes 11 to pass through. As shown in FIG. 2, the band 18 can be composed of several plates 18I of reinforced neoprene, which in the relaxed state have small distances from one another, so that they can be compressed, and which can be removed after the cover has been fixed and tensioned stretch the clamping elements so far that they touch each other under pressure and ensure the seal.

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Die Lage und schräge bzw. konische Neigung der Flächen 41 und hZ werden genau berechnet, um eine einwandfreie übertragung der Kräfte zu gewährleisten, die auf die unterschiedlichen Belastungezustände des Druckgefäßes zurückzuführen sind und im wesentlichen von den Vorspannkräften abhängen, aber auch von dem Druck und der Temperatur im Xnneren des Druckgefäßes) diese Werte können einzeln oder in gewissem Zusammenhang entsprechend den Betriebsbedingungen des Reaktors variieren₀ The position and inclined or conical inclination of the surfaces 41 and hZ are precisely calculated in order to ensure a proper transmission of the forces that are due to the different load conditions of the pressure vessel and essentially depend on the pretensioning forces, but also on the pressure and the Xnneren temperature in the pressure vessel), these values can vary individually or in certain relation to the operating conditions of the reactor ₀

Die Flächen 41 und k2 könnten natürlich statt Kegelstumpfmantelflächen Pyramidenstumpfflächen sein, wobei dann jede dieser Seitenflächen mit einer bewehrten Neoprenplatte versehen wird.The surfaces 41 and k2 could of course be truncated pyramid surfaces instead of truncated cone surfaces, each of these side surfaces then being provided with a reinforced neoprene plate.

Die Handhabung des Deckels beim Öffnen des Druckbehälters wird nunmehr unter Bezugnahme auf die schematischen Skizzen der Fig. 6 erläutert, die in ihren Einacelfiguren 6a, 6b, 6c die Maßnahmen beim Abnehmen des Deckels und in den Einzelfiguren 6d, 6e, 6f die Maßnahmen beim Wiederaufsetzen des Deckels zeigen.The handling of the lid when opening the pressure vessel is now with reference to the schematic Sketches of Fig. 6 explained in their Einacelfiguren 6a, 6b, 6c the measures when removing the cover and in the individual figures 6d, 6e, 6f the measures when Show the replacement of the cover.

Wenn der Deckel abgehoben wird (Fig. 6a) muß man zu- j|When the cover is lifted off (Fig. 6a) you have to j |

nächst die Vorepannelemente 51 entspannen, indem man die Zwischenstützglieder 15 oder Keile der Spann- oder Ankervorrichtungen 9 bzw. 10 entfernt (Fig. 1), Die Sttitzglieder 14 werden dann abgeschraubt,und die Kopfstücke 13 legen sich auf die Ringe 17 auf, wie dies in Fig. h dargestellt ist. Die teleskopischen Rohrabschnitte 111 und der Rohre 11, von denen jeweils der eine mit den Kopfstücken 13 verbunden ist, schieben sich teleskopisch ineinander. Ein Hebekran bzw. Laufkran wird dann über dennext relax the pre-tensioning elements 51 by removing the intermediate support members 15 or wedges of the tensioning or anchor devices 9 or 10 (FIG. 1). The support members 14 are then unscrewed, and the head pieces 13 rest on the rings 17, like this is shown in Fig. h . The telescopic tube sections 111 and the tubes 11, one of which is connected to the head pieces 13, slide telescopically into one another. A lifting crane or overhead crane is then over the

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Deckel geführt und mit seinem Hebeorgan an dem Dekkel befestigt. Der Deckel kann dann angehoben werden (Fig. 6b) und auf einem Abstellplatz 20 (Fig. 6c), der wie der Deckelsitz an dem Druckbehälter ausgebildet ist, abgesetzt werden.Lid out and with its lifting member on the lid attached. The lid can then be lifted (Fig. 6b) and on a parking space 20 (Fig. 6c), the how the lid seat is formed on the pressure vessel, are deposited.

Die Vorspannelemente, die aus zahlreichen parallelen Drähten bestehen und nach ihrem Entspannen biegsam sind, bleiben gerade ausgerichtet in den fest mit dem Druckbehälter verbundenen Rohren 11« Die Kopfstücke 13 gleiten einwandfrei in den Kanälen 8 des Deckels. Die Platten 18 aus Neopren können gegebenenfalls abgehoben werden, beispielsweise zu ihrer Auswechslung-.The prestressing elements, which consist of numerous parallel wires and which are flexible after being relaxed, remain straight in the pipes 11 'which are firmly connected to the pressure vessel. The head pieces 13 slide perfectly in the channels 8 of the lid. The neoprene panels 18 can optionally be lifted off, for example for their replacement.

Die umgekehrten Maßnahmen werden für das Wiederaufbringen des Deckels durchgeführt. Zuerst werden die Neoprenplatten 18 an Ort und Stelle eingelegt, wenn sie gewechselt wurden. Der Deckel h wird an einem Hebegerät bzw. einem Laufkran (Figo 6d) befestigt} er wird über den Druckbehälter geführt und dann langsam herabgelassen; die in den Rohren gerade aufrecht gehaltenen Spannelemente dringen leitht in die Kanäle 8 des Deckels ein. Die Spannelemente können mit je einer Schutzhaube 21 versehen sein, die an dem Kopfstück 13 befestigt ist und die Durchtrittsöffnungen der Drähte 510 abdeckt; die abgerundete Form der Schutzhauben erleichtert das Eindringen der Spannelemente in die Kanäle 8.The reverse operations are carried out for the reapplication of the lid. First, the neoprene sheets 18 are placed in place when they have been changed. The cover h is attached to a lifting device or an overhead crane (Figo 6d)} it is guided over the pressure vessel and then slowly lowered; the clamping elements held upright in the tubes penetrate into the channels 8 of the cover. The tensioning elements can each be provided with a protective hood 21 which is attached to the head piece 13 and covers the passage openings of the wires 510; the rounded shape of the protective hoods makes it easier for the clamping elements to penetrate into the channels 8.

Dann wird der Deckel auf dem Druckbehälter abgesetzt, die Spannelemente schieben sich in den Kanälen 8 nach oben, und der Deckel drückt die Neoprenplatten 18 zusammen. Wie in der Fig. h dargestellt, ragen die EndenThen the cover is placed on the pressure vessel, the clamping elements slide up in the channels 8, and the cover presses the neoprene plates 18 together. As shown in Fig. H , the ends protrude

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der Spannelemente über die Oberfläche des Deckels heraus, und man kann so an den Kopfstücken 13 Abstützglieder 14 ansetzen und gleichzeitig die Vorrichtung zum Spannen der Spannelemente. Anschließend werden die Spannelemente gespannt und die Zwischenstützglieder 15 eingeschoben, wonach der Deckel vollkommen und sicher geschlossen ist.the clamping elements out over the surface of the cover, and support members 14 can thus be attached to the head pieces 13 apply and at the same time the device for tensioning the clamping elements. The clamping elements are then tensioned and the intermediate support members 15 inserted, after which the lid is completely and securely closed.

Das Zentrieren des Deckels erfolgt mittels der Rohre 11 und der kegelstumpfförmigen Gestalt der Sitz- oder Auflagefläche. The cover is centered by means of the tubes 11 and the frustoconical shape of the seat or support surface.

Die teleskopische Ausbildung der Rohre 11, die aus zwei ineinanderschiebbaren Rohrabschnitten 110 und 111 bestehen, macht es möglich, die Länge des Rohres 11 genau der Längung der Vorspannelemente während deren Spannen anzupassen.The telescopic design of the tubes 11, which consist of two telescopic tube sections 110 and 111, makes it possible to precisely adjust the length of the tube 11 to the elongation of the prestressing elements during their tensioning adapt.

Jeder von einem Rohr 11 verlängerte Spanngliedkanal 7 bildet so um die Spannelemente 51 eine Hülle, deren Dichtigkeit durch den Ring 17 und die Schutzhaube 21 gesichert ist, die an dem Spannkopf 13 befestigt wird. Auf diese Weise ist es möglich, nach dem ersten Aufsetzen λ Each tendon channel 7 lengthened by a pipe 11 thus forms a casing around the tensioning elements 51, the tightness of which is ensured by the ring 17 and the protective hood 21 which is fastened to the tensioning head 13. In this way it is possible, after the first placement, λ

des Deckels in diese Hülle trockene Luft oder ein Kor- ™of the lid into this envelope dry air or a Kor- ™

rosionsschutzmittel einzuführen; die Spannelemente sind so von der äußeren Atmosphäre getrennt und auch von dem Wasser, das gegebenenfalls das Reaktorgefäß umgibt.introduce anti-corrosion agents; the clamping elements are thus separated from the external atmosphere and also from the water that may surround the reactor vessel.

Die soeben beschriebene Anordnung macht es möglich, die Spannelemente mit Hilfe von Winden zu spannen, oder sie zu entspannen und den Deckel in einer sehr kurzen Zeit zu handhaben, d. h. abzuheben oder aufzusetzen; die in ihren Führungsrohren geradegehaltenen SpannelementeThe arrangement just described makes it possible to tension the tensioning elements with the aid of winches, or relax them and manipulate the lid in a very short time, d. H. take off or put on; the clamping elements held straight in their guide tubes

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fädeln.sich sehr leicht in die Führungskanäle des Deckels bei dessen Aufsetzen auf den Druckbehälter nach einer neuen Ladung des Reaktors ein*thread itself very easily into the guide channels of the cover when it is placed on the pressure vessel after the reactor has been reloaded *

Durch die Erfindung erhält man einen Druckbehälter, dessen Behandlung so leicht wie die eines metallischen Druckbehälters ist, der jedoch diesem gegenüber wirtschaftliche und auch wegen der hohen Neutronenabschirmung durch Beton Vorteile hat.The invention provides a pressure vessel which is as easy to handle as a metallic one Pressure vessel is, however, compared to this economical and also because of the high neutron shielding has advantages through concrete.

Selbstverständlich kann der ebenfalls aus vorgespanntem Beton bestehende Deckel in seinem zentralen Teil Durchlaßschächte aufweisen, mittels derer es möglich ist, einzelne Arbeiten durchzuführen, die nicht das Abheben des gesamten Deckels erfordern; dies ist beispielsweise beim Einsetzen oder Austauschen von Meß- und Überwachungsgeräten der Fall.Of course, the cover, which is also made of prestressed concrete, can have passage shafts in its central part have, by means of which it is possible to carry out individual work that does not involve lifting the require entire lid; this is for example when inserting or exchanging measuring and monitoring devices the case.

Die Erfindung ist natürlich nicht auf die Einzelheiten des soeben beschriebenen Ausführungsbeispiele begrenzt; diese können abgewandelt werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen· Die Erfindung wurde für den Fall ihrer Anwendung auf den Druckbehälter eines Kernreaktors erläutert) sie läßt sich jedoch bei jedem anderen Behälter anwenden, der einem Innendruck widerstehen muß und einen abhebbaren oder entfernbaren Deckel aufweist. Die Handhabung des Deckels ist nicht nur für den beschriebenen Fall eines horizontal liegenden Deckels erleichtert; sie kann auch bei einem Druckbehälter mit horizontaler Achse in entsprechender Weise durchgeführt werden, da die Spannelemente auch in diesem Fall in den zur Aohse der Verschiebung oder Bewegung des Deckel· parallelen Rohren gehalten sind, so daß ihr Einfädeln in die Deckel-Spanngliedkanäle leicht und sicher vor sich geht.The invention is of course not limited to the details of the exemplary embodiment just described; these can be modified without departing from the scope of the invention · The invention was made for the case its application to the pressure vessel of a nuclear reactor explained) it can, however, be used with any other vessel apply, which must withstand an internal pressure and has a removable or removable cover. the Handling of the lid is made easier not only for the described case of a horizontally lying lid; it can also be carried out in a corresponding manner in a pressure vessel with a horizontal axis, since the In this case too, clamping elements in the tubes parallel to the axis of the displacement or movement of the cover are held so that their threading into the cover tendon channels is easy and safe.

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Claims

Pressure vessel made of prestressed concrete, which delimits a receiving space which is closed by at least one removable cover, which can be pressed onto the container by means of several prestressing elements, which extend through longitudinal channels within the wall of the pressure vessel and through corresponding longitudinal channels leading through the cover and which are provided at their ends with detachable supporting elements for supporting on the lid and on the bottom of the pressure vessel, characterized in that each longitudinal channel (7) of the pressure vessel (1) on the side around the lid (k) is extended by a rigid clamping element guide tube (11) which is attached to the pressure vessel, has a smaller circumferential cross-section than the corresponding channel (8) of the lid and can penetrate into this channel while the lid is being placed on the pressure vessel.

2. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the removable jacking device (1O) of each clamping element (51) (13) acts ^on a head piece, which sits at the end of the clamping element and whose outer cross section is smaller than that of the corresponding channel (8 ) that passes through the cover (4).

3. Pressure vessel according to claims 1 and 2, characterized in that the head piece (13) of each clamping element (51) has a cross section that is larger than the inner cross section of the guide tube (11) of the clamping

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elements, and that this head piece sits on the end of the guide tube in question when the clamping element is relaxed.

4. Pressure vessel according to claims 1 and 2, characterized in that each guide tube (11) is of at least two pipe sections that slide into one another (110, 111) composed of which one (11O) on the Pressure vessel (i) and the other (111) on the head piece (13) of the clamping element is attached.

5. Pressure vessel according to claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that between the two one inside the other displaceable pipe sections (IIO, 111) a seal (170) is arranged.

6. Pressure vessel according to one of claims 1 to 51 characterized in that the head piece (13) with a sealed protective hood (21) is provided, which covers the end of the clamping element (51) which protrudes from the head piece.

7. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the lid (4) is on the actual The container (1) is supported by a sealing tape made of elastic material (18), which the support surface (42) on the actual pressure vessel covered.

8. Pressure vessel according to claims 1 and 7, characterized characterized in that the sealing tape consists of several

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Ren essentially adjacent plates (18), which lie along the circumferential support surface (k2) on this and are provided with openings (18 /) through which the guide tubes ("Μ) of the clamping elements (51) pass.

9o pressure vessel according to claims 1 »7 and 8, characterized characterized in that the elastic material is reinforced neoprene.

10. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that the support or bearing surface (* H) of the lid (h) has the shape of a truncated cone and rests on a correspondingly frustoconical surface (2 * 2) on the pressure vessel (i) .

11. Pressure vessel according to claim 1, characterized in that that the seat or contact surface of the lid has flat surface parts that form the jacket of a truncated pyramid form, which is insertable into a recess corresponding or complementary shape on the container is provided.

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