DE209181C

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Publication number: DE209181C
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Description

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KAISERLICHES-IMPERIAL-

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PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-Ju 209181 -■ KLASSE 2 a. GRUPPE -Ju 209181 - ■ CLASS 2 a. GROUP

in GENUA, Ital.in GENOA, Ital.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 5. Januar 1907 ab. Patented in the German Empire on January 5, 1907.

Gegenstand der Erfindung ist ein Backofen mit oberen und unteren Zügen zur mittelbaren Beheizung sowie durch Schieber regelbaren Kanälen zur unmittelbaren Beheizung des Backraumes, dessen neues Merkmal darin besteht, daß die die oberen Züge mit den unteren Zügen an der Vorderseite des Backofens verbindenden Steigkanäle durch mittels Schieber regelbare Kanäle mit dem BackraumThe invention relates to an oven with upper and lower pulls for indirect Heating as well as ducts that can be regulated by slider for immediate heating of the baking chamber, the new feature of which is that the upper trains with the lower pulls on the front of the oven connecting riser channels by means of Slider adjustable channels with the baking chamber

ίο in Verbindung stehen. Hierdurch wird der Vorteil erreicht, daß die Verbrennurigsgase erst unterhalb der Backkammer, dann der Länge nach durch die Backkammer und schließlich über die Backkammer geführt werden können.ίο connected. This will make the The advantage achieved is that the combustion gases are first below the baking chamber, then the length can then be passed through the baking chamber and finally over the baking chamber.

Eine Ausführungsform eines solchen Ofens ist auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt des Ofens, Fig. 2 und 3 wagerechte Längsschnitte nach den Linien A-B und C-D der Fig. ι, Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie E-F der Fig. 1, Fig. 5 eine Vorderansicht des Ofens, Fig. 6 einen wagerechten Schnitt nach der Linie G-H der Fig. 1 und die Fig. 7 einen teilweisen Querschnitt durch die Stirnwand des Ofens.An embodiment of such a furnace is shown in the drawing, namely Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of the furnace, Fig. 2 and 3 horizontal longitudinal sections along the lines AB and CD of Fig. 1, Fig. 4 shows a cross section along the line EF 1, 5 shows a front view of the furnace, FIG. 6 shows a horizontal section along the line GH in FIG. 1 and FIG. 7 shows a partial cross section through the end wall of the furnace.

Der Ofen enthält eine oder mehr Backkammern 10 über- oder nebeneinander. Die Heizgase ziehen von dem Feuerungsraum 2 (s. Fig. 2 und 4) durch die seitlichen Züge 3 nach der Vorderseite des Ofens, um in den sich anschließenden, durch einen Querkanal 4? (s. Fig. 7) miteinander verbundenen Kanälen 4 aufzusteigen. Von diesen Kanälen 4 zweigen, wie Fig. 3 und 7 erkennen lassen, unterhalb des Querkanals 4^a gelegene, durch einen Schieber C abschließbare, nach dem Backraum hin offene Kanäle 8 und ferner in der Decke Längskanäle 5 ab, an welche sich parallellaufende Kanäle 6 und ein in den Schornstein 11 führender Kanal 7 anschließen. In der Rückwand und der Decke des Ofens befinden sich ferner noch nach dem Hinterteil des Backraumes hin offene Abzugkanäle 9 (siehe Fig. ι und 3), welche in der Nähe der Steigkanäle 4 in die Oberzugkanäle 5 münden. Zum Abschließen der Ausmündungen der Kanäle 9 und 4 sind zwei senkrecht zueinander stehende Schieber A. und B vorgesehen (siehe Fig. 3 und 7), die derart starr miteinander verbunden sind, daß beim Schließen des einen der andere sich öffnet.The oven contains one or more baking chambers 10 one above the other or next to one another. The heating gases pull from the furnace 2 (see Fig. 2 and 4) through the side channels 3 to the front of the furnace, in order to enter the adjoining, through a transverse channel 4? (See Fig. 7) to ascend interconnected channels 4. From these channels 4 branch off, as can be seen in FIGS. 3 and 7, below the transverse channel 4 ^a , which can be closed by a slide C and open to the baking chamber, channels 8 and furthermore in the ceiling longitudinal channels 5, to which parallel channels 6 and connect a duct 7 leading into the chimney 11. In the rear wall and the ceiling of the oven there are also vent ducts 9 which are open towards the rear part of the baking chamber (see FIGS. 1 and 3), which open into the upper draw ducts 5 in the vicinity of the riser ducts 4. To close off the openings of the channels 9 and 4, two slides A are perpendicular to one another. and B are provided (see FIGS. 3 and 7), which are rigidly connected to one another in such a way that when one is closed, the other opens.

Befindet sich nun der Schieber A in der Offen-, der Schieber B dagegen in der Schließlage, so nehmen die Heizgase durch die Unterzüge 2, 3 und die Steigkanäle 4· ihren Weg durch die symmetrischen Züge 5 und 6 und gelangen in den Zug 7, von wo aus sie in den Schornstein 11 entweichen. Auf ihrem Weg umziehen daher die Verbrennungsgase die Backkammer 10 an deren Unter-, Stirn- und Oberseite.If slide A is now in the open position, while slide B is in the closed position, the heating gases take their way through the beams 2, 3 and the riser ducts 4 through the symmetrical trains 5 and 6 and get into the train 7, from where they escape into the chimney 11. On their way, therefore, the combustion gases move around the baking chamber 10 at its lower, front and upper side.

Will man die Backkammer in kurzer Zeit stark erhitzen, so werden die Kanäle 4 mittels der Schieber A geschlossen, wobei sich dieIf you want to heat the baking chamber in a short time, the channels 4 are closed by means of the slide A , whereby the

Schieber B öffnen. Außerdem wird auch der Schieber C geöffnet. Die Heizgase gehen nun nicht durch die Züge 5, sondern in die Querkanäle 8 (Fig. 7) und von hier in die Backkammer 10, durchstreichen diese und gelangen in die Rückleitungskanäle 9. Aus den Kanälen 9 strömen die Verbrennungsgase in die Züge 5, 6 und 7 und beheizen somit in gleicher Weise die Backofendecke. Soll schließlich der Ofen rasch abgekühlt werden, so schließt man den Schieber C und öffnet den Schieber B, wobei gleichzeitig der Kanal 4 durch den Schieber A abgesperrt wird; dann öffnet man die Mundlochtür und läßt kalte Luft in die Backkammer eintreten. Diese streicht kühlend durch die Backkammer und gelangt durch die im hinteren Teil befindlichen Öffnungen (Fig. ι und 3), die Züge 9,5,6 und 7 und den Schornstein 11 wieder ins Freie.Open slide B. In addition, the slide C is also opened. The heating gases now do not go through the flues 5, but into the transverse channels 8 (Fig. 7) and from here into the baking chamber 10, pass through them and get into the return ducts 9. The combustion gases flow from the channels 9 into the flues 5, 6 and 7 and thus heat the oven ceiling in the same way. Finally, if the furnace is to be cooled down quickly, the slide C is closed and the slide B is opened, whereby the channel 4 is blocked off by the slide A at the same time; then you open the mouth hole door and let cold air enter the baking chamber. This sweeps through the baking chamber in a cooling manner and passes through the openings in the rear part (Fig. 1 and 3), the trains 9,5,6 and 7 and the chimney 11 back into the open.

Unterhalb der Ofensohle befindet sich ein toter Raum (s. Fig. 1 und 4), der die Backkammer bis zur halben Höhe umschließt und durch wagerecht ausmündende Kanäle 15 mit ihr in Verbindung steht (s. auch Fig. 6). In diesen Raum münden ausziehbare Röhren 12 (Fig. i, 4 und 5), durch welche warmes Wasser zur Erzeugung von Wrasen eingeleitet werden kann.Below the oven sole there is a dead space (see Fig. 1 and 4), which is the baking chamber encloses up to half the height and through horizontally opening channels 15 with it is connected (see also Fig. 6). Extendable tubes 12 open into this space (Fig. I, 4 and 5), through which warm water to generate vapors are introduced can.

Claims

Patent Claims:

. I. Oven with upper and lower flues for indirect heating as well as channels controllable by slides for direct heating of the baking space, characterized in that the riser ducts (4) connecting the upper flanges with the lower flaps on the front of the oven are provided by means of slides (C) adjustable channels (8) are connected to the baking space.

.2. Oven according to claim 1, characterized by exhaust ducts (9) on both sides of the upper rails, which extend from the rear part of the baking chamber _: (10) and open into the upper rails in the vicinity of the riser ducts.

3. Oven according to claim 1, characterized in that the slide (A, B), which the train of ■ heating gases from the riser ducts (4) through the oven and the exhaust ducts (9) after the upper pulls release or block, rigidly with each other are connected.

1 sheet of drawings.