DE2064758A1

DE2064758A1 - Welding wire feed - through single unit for feed rollers with motor and gearing

Info

Publication number: DE2064758A1
Application number: DE19702064758
Authority: DE
Inventors: Alois 7988 Wangen. M Rieger
Original assignee: SEIDL W
Current assignee: SEIDL W
Priority date: 1970-12-31
Filing date: 1970-12-31
Publication date: 1972-07-20

Abstract

The drive unit, with the feed and guide rollers on one side and an electric motor secured to the other, provides a positive rim gear drive between motor and rollers. The purpose is to reduce the number of components to save space and reduce the breakdown rate in feeding and guiding the welding wire supply.

Description

Vorschubgerät für Schweißdraht Die Erfindung betrifft die Ausbildung eines Vorschubgerätes f'ür Schweißdraht, bei welchem der Draht kontinuierlich über Führungsdüsen durch zwei von einem Elektromotor angetriebene Führungsrollen mit einstellbarer konstanter Geschwindigkeit dem Schweißgerät zugeführt wird. Feeding device for welding wire The invention relates to training a feed device for welding wire, in which the wire is continuously over Guide nozzles with two guide rollers driven by an electric motor adjustable constant speed is fed to the welding machine.

Die bekannten iräte dieser Art besitzen einen Getriebemotor, mit welchem die Vorschubluittel, z.B. durch eine Klauenkupplung, gekuppelt sind und wobei das Gerät über Tragkonsolen angesetzt ist. Diese Bauweise hat vor allem den Nachteil, daß sie verhältnismäßig umfangreich und schwer ist und auch funktionell verschiedene Mängel aufweist.The known irate of this type have a gear motor with which the feed means are coupled, e.g. by means of a claw coupling, and the Device is attached via support brackets. This construction has the main disadvantage that it is relatively large and heavy and also functionally different Has defects.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Yorschubgerät für schweißdraht zu schaffen, welches sich vor allem durch kleine Bauweise mit wenig Einzelteilen, sowie durch hohe Betriebssicherheit auszeichnet.The object of the invention is therefore to provide a Yorschubgerät for creating welding wire, which is mainly due to its small design with little Individual parts, as well as characterized by high operational reliability.

zu diesem zweck wird das Voschubgerät der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäa dadurch verbessert, daß die Vorschubeinrichtung mit den ?ührungsrollen bestandtell eines Getriebeblocks ist. an welchen ein Elektromotor elektrisoh isoliert angeflansoht ist und mit diesen l'eilen eine Einheit bildet, wobei die Antriebeverbindung zwischen Motor und Getriebe ausschließlich durch Zahnräder erfolgt.For this purpose, the feed device of the type mentioned is according to the invention improved by ordering the feed device with the guide rollers of a gear block. to which an electric motor elektrisoh insulated flansoht is and forms a unit with these parts, the drive connection between The engine and gearbox are made exclusively by gears.

Durch diese Bauweise ist erreicht, daß das ganze Gerät nur noch aus wenigen Hauptteilen besteht, was für die Betriebssicherheit, Baugröße und die montage sich vorteilhaft auswirkt.This construction ensures that the whole device is just off There are few main parts, which is important for operational safety, size and assembly has a beneficial effect.

Die weiteren Einzelheiten der Erfindung beziehen sich auf Nerkmale, welche dem weiteren Ausbau der Erfindung in funktioneller und baulicher Beziehung dienen. Diese Mark.The further details of the invention relate to features, which the further expansion of the invention in functional and structural relationship to serve. This mark.

male sind anhand der Zeichnungen erläutert, in welchen Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind.times are explained with reference to the drawings, in which embodiments of the invention are shown.

ES zeigt: Fig. 1 eine beitenansicht des kompletten derätes, teilweise im Schnitt Pig. 2 die Fig. 1 von oben gesehen Fig. 3 eine Stirnansicht in Richtung "A" big. 4 eine weitere Anordnungsmöglichkeit von der Seite gesehen Fig. 5 die Hig. von oben gesehen Fig. 6 eine Stirnansicht in Richtung "B" Bei der AusfÜhrung nach Fig, 1 bis 3 ist ein Getriebeblock 1 vorgesehen, an welchem der Elektromotor 2 unter Zwischenlage einer Isolierplatte 3 befestigt ist. Die dadurch gebildete Einheit kann durch die Grundplatte 4 des Getriebeblocks 1 auf einem Gestell oder dgl. befestigt werden.It shows: Fig. 1 a side view of the complete device, partially on average Pig. FIG. 2 shows FIG. 1 seen from above; FIG. 3 shows an end view in the direction "A" big. 4 a further possible arrangement as seen from the side. Seen from above, FIG. 6 shows an end view in the direction "B" in the embodiment according to FIG Fig, 1 to 3, a gear block 1 is provided on which the electric motor 2 below Intermediate layer of an insulating plate 3 is attached. The unity thus formed can be attached to a frame or the like through the base plate 4 of the gear block 1 will.

Im Getriebeblock 1 ist ein ins Langsame übersetzendes Zahnradgetriebe 5 gelagert, dessen Eingangswefle 6 eine Hülse 7 mit Zahnrad 8 aus isoliermaterial trägt. Das ahnrad 8 steht in ständigem Eingriff mit dem Zahnrad 9 uf der Welle i. Deren Hülse treibt über das Rad 11 auf ein Zahnrad 12, dessen Wellenhülse 13 über das Rad 14 das Abtriebsrad 15 antreibt. Die Welle 16 dieses Rades ist im Gehäuse 17 durch das Lager 18 gelagert, welches mit einer Dichtung 19 nach aussen abgedichtet ist. Auf dem Zapfen 20 der Welle 16 ist die Führungsrolle 21 mit dem Zahnkranz 22 betestigt.In the transmission block 1 there is a gear transmission that translates into slow speed 5 stored, whose input wefle 6 is a sleeve 7 with a gear 8 made of insulating material wearing. The gear wheel 8 is in constant engagement with the gear wheel 9 on the shaft i. Their sleeve drives over the wheel 11 on a gear 12, the shaft sleeve 13 over the wheel 14 drives the driven wheel 15. The shaft 16 of this wheel is in the housing 17 supported by the bearing 18, which is sealed to the outside with a seal 19 is. The guide roller 21 with the ring gear 22 is on the journal 20 of the shaft 16 confirmed.

Letzterer steht in angriff mit einem Zahnrad 23, welches mit der zweiten Führungsrolle 24 aus einem StUck besteht und auf der Welle 25 gelagert ist. Die Führungsrolle 21 ist mit einer Führungskerbe 26 versehen, deren Keilwinkel so bemessen ist, daß der Schweif3draht 27 erfaßt und durch die wollen 21 und 24 geführt wird.The latter is in attack with a gear 23, which with the second Guide roller 24 consists of one piece and is mounted on shaft 25. the Guide roller 21 is provided with a guide notch 26, the wedge angle of which is so dimensioned is that the tail wire 27 is grasped and passed through the want 21 and 24.

Durch die beiden Zahnräder 22, 23 ist erreicht, daß die Führungsrollen 21, 24 zwangsläufig synchron miteinander gedreht werden, wodurch sich eine sichere Schweißdrahtführung auch bei hohen Geschwindigkeiten ergibt.The two gears 22, 23 ensure that the guide rollers 21, 24 are inevitably rotated synchronously with each other, resulting in a safe Welding wire guide results even at high speeds.

Der Schweißdraht 27 wird einerseits den ?Uhrungsrollen 21, 24 Uber eine Düse 28. zugeführt und andererseits durch eine Düse 29 abgefUhrt. Zum leichteren Einsetzen des Schweißdrahtes ist die obere Führungsrolle 24 mit ihrem Zahnrad 23 und der Welle 25 an einem in der Achse 30 gelagerten Haltearm 31 hoch schwenkbar. Dieser Arm ist an seinem freien Ende durch eine schraube 32 mit der Druckfeder 33 am Gehäuse 17 fixierbar, wobei der Anpreßdruck der Rolle 24 einstellbar ist.The welding wire 27 is on the one hand the clocking rollers 21, 24 over a nozzle 28 is supplied and, on the other hand, discharged through a nozzle 29. For the easier The upper guide roller 24 with its gear 23 is used to insert the welding wire and the shaft 25 can be swiveled up on a holding arm 31 mounted in the axis 30. At its free end, this arm is connected to the compression spring 33 by a screw 32 can be fixed on the housing 17, the contact pressure of the roller 24 being adjustable.

An einer der Düsen, vorzugsweise an der Düse 29, kann ein Anschluß 34 für die Zufuhr des Schweißstromes zum Schweißdraht vorgesehen sein. Diese Anordnung hat gegenüber der bekannten Ausführung, bei welcher die Stromzufuhr an der Schweißpistole erfolgt, den Vorteil, daß die Pistole ohne den Leitungsdraht besser gehandhabt werden kann.At one of the nozzles, preferably at the nozzle 29, a connection 34 can be provided for supplying the welding current to the welding wire. This arrangement has compared to the known version, in which the power supply to the welding gun takes place, the advantage that the gun can be handled better without the lead wire can.

Zweckmäßig wird als Motor ein Vebenschluß¢lei¢hstrommotor verwendet, dessen Drehzahl und damit auch die Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes, in ausreichenden Grenzen regelbar ist.It is advisable to use a shunted line motor as the motor, its speed and thus also the feed speed of the wire, in sufficient Limits can be regulated.

Die tichraube 35 dient zum Fixieren der Düse 29, mit 36 ist ein Entlüftungsstutzen, mit 37 eine Ölablaßschraube für das Getriebegehäuse 17 bezeichnet.The screw 35 is used to fix the nozzle 29, with 36 is a vent port, with 37 denotes an oil drain plug for the gear housing 17.

In den Figuren 4 bis 6, welche ein anderes Ausfuhrungabeispiel zeigen, haben die mit den Figuren 1 bis 3 übereinstammenden Teile die gleichen Bezeichnungen erhalten.In Figures 4 to 6, which show another exemplary embodiment, the parts that correspond to FIGS. 1 to 3 have the same designations obtain.

Die beiden Geräte unterscheiden eich insbesondere dadurch voreinander, daß bei dem Gerät nach Fig. 4 bis 6 die Grundplatte 41 des Motors zur Befestigung am Gestell dient, während das eigentliche Vorschubgerät 42 an den Motor angesetzt ist und von diesem getragen wird Als Motor 40 wird ein Gleiohstroia.Getriebemotor verwendet, der, obenfalls unter Verwendung einer Iwlierplatte, mit dem Vorschubgeflt 42 verbunden ist. Die Antriebsübertragung erfolgt Uber eine Schnecke 43 und ein Schneckenrad 44, auf dessen Welle 45 die untere Führungsrolle 21 befestigt ist. Die obere Führungsrolle 24 ist in einem Gehäuse 46 gelagert, in welchem auch das Schneckengetriebe 43/44 untergebracht ist.The two devices differ in particular in that they that in the device according to FIGS. 4 to 6, the base plate 41 of the motor for fastening serves on the frame, while the actual feed device 42 is attached to the motor is and is carried by this. The motor 40 is a Gleiohstroia.Getriebemotor is used, which, if necessary using an Iwlierplatte, fluted with the feed 42 is connected. The drive transmission takes place via a worm 43 and a Worm wheel 44, on whose shaft 45 the lower guide roller 21 is attached. The upper guide roller 24 is mounted in a housing 46 in which the Worm gear 43/44 is housed.

Die Düsen 28, 29, sowie der um die Achse schwenkbar gelagerte Haltearm 31 mit der Schraube 32 uncL der Feder 33 gleichen in Funktion und Bauweise den entsprechenden Teilen in den Figuren 1 bis 30 Damit der Schweißdraht 27 ohne Bertihztuq am Gehäuse des Motors 40 vorbeiläuft, ist hinter der Düse 29 ein FUhrungsrohr 46 an diese angesetzt.The nozzles 28, 29 as well as the holding arm pivoted about the axis 31 with the screw 32 and the spring 33 are identical in function and construction to the corresponding ones Parts in Figures 1 to 30 So that the welding wire 27 without Bertihztuq on the housing of the motor 40 passes, a guide tube 46 is attached to the nozzle 29 behind the nozzle.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Feeder for welding wire, in which the wire is continuous Via guide nozzles through two guide rollers driven by an electric motor the welding machine is pulled at an adjustable constant speed, d a d u r c h e k e k e n n n n z e i c h n e t that the feed device with the guide rollers (21, 24) is part of a gate block (1) to which an electric motor (2) is flanged electrically insulated and forms a unit with these parts, The drive connection between the engine and the transmission is exclusively through gears he follows.

2. Feed device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the two guide rollers (21, 24) for the welding wire (27) over Toothed rings (22, 23) are in positive drive connection.

3. Feed device according to the preceding claims, dad u r c h g It is not shown that the holding arm (31) of the upper guide roller (24) can be swiveled out is formed, wherein the roller pressure pressure can be regulated by a clamping screw (32) is.

4. Feed device according to the preceding claims, dad u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that one of the guide nozzles (28, 29) is used as a contact nozzle for the power supply to the welding wire is formed.

5. Feed device according to the preceding claims, characterized in that that the gear (22) with a guide notch (26) for the welding wire give away Role (21) is interchangeably attached to this Itolle.

6. Feed device according to the preceding claims, dad u r c h g It is not noted that the gear block is provided with a base plate (4) which is used to attach the entire device, including the electric motor.

7. Vorschtibgerät according to claims 1 to 5, characterized in that that the base plate (41) of the electric motor (40) for fastening the entire device serves.