DE2063812C3

DE2063812C3 - Vibrating mill for grinding processes that require a temperature difference to be maintained between the grinding chamber and the environment during operation

Info

Publication number: DE2063812C3
Application number: DE2063812A
Authority: DE
Inventors: Guenter Eichholz; Helmut Haas
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1970-12-24
Filing date: 1970-12-24
Publication date: 1979-12-13
Also published as: DE2063812A1; ZA718514B; DE2063812B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwingmühle mit mindestens einem teilweise mit Mahlkörpern gefülltenThe invention relates to a vibrating mill with at least one partially filled with grinding media

ίο Mahlbehälter, der mit Spannbügeln an einem elastisch gelagerten und mit einem Schwingantrieb versehenen Tragrahmen befestigt ist, wobei zwischen dem Mahlbehälterinnenraum (Mahlraum) und der Umgebung während des Betriebes eine größere Temperaturdiffes renz aufrechterhalten wird.ίο Grinding container, which is attached to an elastic with clamping brackets mounted and provided with a swing drive support frame is attached, with between the grinding container interior (Grinding chamber) and the surroundings have a greater temperature difference during operation rence is maintained.

Es hat sich bei der Feinstzerkleinerung einiger Materialien in der Schwingmühle als notwendig erwiesen, je nach Material im Mahlraum eine Atmosphäre zu schaffen, deren Temperatur wesentlich unter bzw. über der Temperatur der Umgebung liegt Um nun die infolge der Temperaturdifferenz gegenüber der Umgebung auftretenden Temperaturverluste möglichst gering zu halten, müssen die Mahlrohre isoliert werden. Die bisher bekannten Isolierstoffe weisen jedoch nicht die hohen Festigkeiten auf, die erforderlich sind, um die Mahlbehälter über die Außenseite der Isolierschicht mit den Tragrahmen zu verbinden, so daß der Mahlbehälter unmittelbar mit dem Tragrahmen verbunden werden muß. Damit werden jedoch die Spannbügel und die Auflageflächen des Tragrahmens Temperaturen ausgesetzt, die einmal die Verwendung von hitzebeständigen bzw. kältefesten Werkstoffen erfordern, zum anderen komplizierte Konstruktionen für die Verbindung des Mahlbehälters mit dem Tragrahmen notwendig machen, die die durch den Temperatureinfluß bewirkten Längenänderungen der Befestigungselemente ausgleichen. It has proven to be necessary for the fine comminution of some materials in the vibrating mill proven to create an atmosphere in the grinding chamber depending on the material, the temperature of which is significantly below or above the temperature of the environment Um is now due to the temperature difference compared to the To keep the temperature losses occurring in the environment as low as possible, the grinding tubes must be insulated. However, the previously known insulating materials do not have the high strengths that are required to the To connect the grinding container on the outside of the insulating layer with the support frame, so that the grinding container must be connected directly to the support frame. This, however, the clamps and the Contact surfaces of the support frame exposed to temperatures that once the use of heat-resistant or require cold-resistant materials, on the other hand, complicated constructions for the connection of the Make grinding container with the support frame necessary, which caused by the influence of temperature Compensate for changes in length of the fastening elements.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schwingmühle für derartige Mahlprozesse so auszubilden, daß mit den normalen Werkstollen die Verbindung von Mahlbehälter und Tragrahmen mittels der herkömmlichen Spannbügel benutzt werden kann. Hierbei muß aber die Anordnung einer möglichst durchgehenden Isolierung zur Vermeidung von Temperaturverlusten gewährleistet sein. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Mahlbehälter mit einem Isoliermantel umgeben ist und bezogen auf die Längsrichtung an mindestens zwei Stellen mit jeweils einem Tragelement fest verbunden ist, das nur teilweiseThe object of the invention is to design a vibratory mill for such grinding processes in such a way that that with the normal work tunnels the connection of the grinding container and support frame by means of the conventional Clamp can be used. Here, however, the arrangement must be as continuous as possible Insulation to avoid temperature losses must be guaranteed. This task is performed according to the Invention solved in that the grinding container is surrounded by an insulating jacket and based on the In the longitudinal direction at least two points each with a support element is firmly connected, which is only partially

w durch den Isoliermantel hindurchragt und jeweils von einem Spannbügel im Tragrahmen gehalten wird, und daß die die Berührungsflächen mit dem Spannbügel und der Auflagefläche des Tragrahmens aufweisenden Teile des Tragelementes wenigstens teilweise hohl ausgebildet und mit Zu- und Ableitungen für einen Temperaturträger versehen sind. Hierdurch ist es möglich, einerseits durch einen weitgehend geschlossenen Isoliermantel um den Mahlbehälter die Temperaturverluste auf ein Minimum zu beschränken, wobei das Material für die Isolierung weitgehend nur im Hinblick auf seine Isoliereigenschaften ausgewählt werden kann, während seine Festigkeitseigenschaften nur eine untergeordnete Rolle spielen. Andererseits ergibt sich aber eine feste Verbindung zwischen Tragrahmen und w protrudes through the insulating jacket and is held in each case by a clamp in the support frame, and that the parts of the support element having the contact surfaces with the clamp and the support surface of the support frame are at least partially hollow and are provided with feed and discharge lines for a temperature carrier. This makes it possible, on the one hand, to limit the temperature losses to a minimum by means of a largely closed insulating jacket around the grinding container, whereby the material for the insulation can largely only be selected with regard to its insulating properties, while its strength properties only play a subordinate role. On the other hand, there is a firm connection between the support frame and

Mahlbehälter, die eine Übertragung ausreichender Beschleunigungskräfte vom Tragrahmen auf den Mahlbehälter und damit auf die Mahlkörper gewährleistet. Dadurch, daß die Tragelemente im Bereich ihrerGrinding container that enables sufficient acceleration forces to be transmitted from the support frame to the grinding container and thus guaranteed on the grinding media. The fact that the support elements in the area of their

Berührungsfläche hohl ausgebildet und mit Zu- und Ableitungen für einen TemperaturtrSger verbunden sind, ist es möglich, beispielsweise wenn im Mahlraum durch die Zugabe von flüssigem Stickstoff Temperaturen von unter 0⁰C aufrechterhalten werden, durch die Zuführung von Wärme die Temperatur in den Berührungsflächen der Tragelemente in Bereichen zu halten, durch die die Festigkeit der Werkstoffe für den Spannbügel und für den Tragrahmen nicht beeinträchtigt wird. Durch diese Maßnahme ist es insbesondere möglich, die Fundamentrahmen, Tragrahmen und Befestigungsmittel einer vorhandenen Schwingmühle weiter zu verwenden und durch einfaches Auswechseln des Mahlbehälters die Schwingmühle beispielsweise auf den Betrieb mit Zugabe von Kältemitteln umzustellen.Are formed contact surface hollow and connected to inlets and outlets for a TemperaturtrSger, it is possible, for example, if maintained in the grinding chamber by the addition of liquid nitrogen temperatures of below 0 ⁰ C, by the addition of heat, the temperature in the contact surfaces of the support elements to be kept in areas that do not impair the strength of the materials for the clamping bracket and for the support frame. This measure makes it possible, in particular, to continue to use the foundation frame, support frame and fastening means of an existing vibrating mill and to switch the vibrating mill, for example, to operation with the addition of refrigerants by simply replacing the grinding container.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Querschnittsfläche der durch den Isoliermantel hindurchragenden Teile des Tragelementes im Bereich innerhalb des Isoliermantels insgesamt geringer ist als die Berührungsflächen mit dem Spannbügel und dem Tragrahmen. Durch diese konstruktive Maßnahme können die durcb die feste Verbindung zwischen Tragrahmen und Mahlbehälter bedingten Verluste weitgehend reduziert werden.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the cross-sectional area through the Insulating jacket protruding parts of the support element in the area within the insulating jacket as a whole is less than the contact surfaces with the clamping bracket and the support frame. Through this Constructive measures can be achieved through the fixed connection between the support frame and the grinding container related losses can be largely reduced.

In Ausgestaltung der Erfindung ist außerdem vorgeschlagen, daß die die Berührungsflächen aufweisenden Teile des Tragelementes Kanäle aufweisen, die jeweils an ihren Enden mit einer Zuleitungs- bzw. Ableitungsvorrichtung für einen strömungsfähigen Temperaturträger verbunden sind. Durch die Anordnung von Kanälen ist einerseits eine gezielte Führung des Temperaturträgers, andererseits aber auch eine ausreichende Festigkeit des Tragelementes im Bereich de Berührungsflächen zur Übertragung der durch den Si hwingantrieb in den Tragrahmen eingeführten Beschleunigungskräfte auf den Mahlbehälter gegeben.In an embodiment of the invention it is also proposed that the contact surfaces having Parts of the support element have channels, each of which is provided at its ends with a supply line or Dissipation device for a flowable temperature carrier are connected. By the arrangement of channels is on the one hand a targeted guidance of the temperature carrier, on the other hand also a Sufficient strength of the support element in the area of the contact surfaces for the transmission of the Si hwingantrieb introduced into the support frame acceleration forces on the grinding container.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kanäle in den die Berührungsflächen aufweisenden Teilen des Tragelementes annähernd parallel zur Mahlbehälterachse verlaufen. Diese Anordnung ergibt die kürzesten Weglängen für den Temperaturträger, so daß die Temperaturdifferenz des Temperaturträgers zwischen dem Eintritt in die Kanäle und dem Austritt aus den Kanälen verhältnismäßig gering gehalten werden kann.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the channels in the contact surfaces having parts of the support element run approximately parallel to the grinding container axis. These Arrangement results in the shortest path lengths for the temperature carrier, so that the temperature difference of the Temperature carrier between the entry into the channels and the exit from the channels relatively can be kept low.

Da sich in Einzelfällen über den Umfang des Mahlbehälters gemessen ebenfalls unterschiedliche Temperaturen ergeben können, ist es zweckmäßig, die Kanäle einzeln oder in Gruppen zusammengefaßt mit der Zuleitungs- bzw. Ableitungsvorrichtung für den Temperaturträger zu verbinden. Hierdurch wird es möglich, beispielsweise im Bereich der Behälteroberseite den Temperaturträger mit einer anderen Temperatur als im Bereich der Behälterunterseite in die Kanäle einzuleiten.Since in individual cases there are also different measured over the circumference of the grinding container Temperatures can result, it is advisable to combine the channels individually or in groups with to connect the supply or discharge device for the temperature carrier. This is how it becomes possible, for example the temperature carrier with a different temperature in the area of the top of the container than to be introduced into the channels in the area of the underside of the container.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorge.seachsparallelen Kanälen die Kanäle abwechselnd jeweils an der einen Seite bzw. an der anderen Seite des an der einen Seite bzw. an der anderen Seite des Tragelementes mit Zuleitungsvorrichtungen für den Temperaturträger verbunden sind, so daß ein Gegen» Stromeffekt erzielt wird. Diese Maßnahme bewirkt, daß, in Längsrichtung des Mahlbehälters gesehen, eine weitgehend gleichmäßige Temperatur in der Berührungsfläche herrscht.In a preferred embodiment, parallel axes are provided Channels the channels alternately on one side or on the other side of the on one side or on the other side of the support element with supply devices for the Temperature carriers are connected so that a countercurrent effect is achieved. This measure has the effect that Seen in the longitudinal direction of the grinding container, a largely uniform temperature in the contact surface prevails.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kanäle wenigstens an ihrem Austrittsende über eine gemeinsame Verbindungsleitung untereinander verbunden sind.In a further embodiment of the invention it is provided that the channels at least at their outlet end via a common connecting line with one another are connected.

Insbesondere für Schwingmühlen, bei der im Mahlrauminntrn eine Temperatur unterhalb der Umgebungstemperatur aufrechterhalten werden soll, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die die Berührungsfläche bildenden Teile des Tragelementes in ihrem Inneren eine elektrische Widerstandsheizung aufweisen.
Schließlich ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daßIn particular for vibratory mills in which a temperature below the ambient temperature is to be maintained in the interior of the grinding chamber, it is proposed according to the invention that the parts of the support element forming the contact surface have an electrical resistance heater in their interior.
Finally, it is provided according to the invention that

ίο in wenigstens einem Spannbügel ein Temperaturfühler angeordnet ist, der mit einer Regeleinrichtung verbunden ist, über die nach Einstellung einer vorgegebenen Temperatur die Zufuhr des Temperaturträgers geregelt wird.ίο a temperature sensor in at least one clamp is arranged, which is connected to a control device is controlled by the supply of the temperature carrier after setting a predetermined temperature will.

Anhand von Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail with the aid of drawings

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Schwingmühle mit zwei übereinander angeordneten rohrförmigen Mahlbehältern, F i g. 1 shows a side view of a vibrating mill with two tubular grinding containers arranged one above the other,

F i g. 2 einen Querschnitt durch den oberen Mahlbehälter gemäß der Linie H-II in tig. I in größerem Maßstab,F i g. 2 shows a cross section through the upper grinding container along the line H-II in tig. I in greater Scale,

F i g. 3 einen Querschnitt durch den oberen Mahlbehälter der Linie IH-III in F i g. 1,F i g. 3 shows a cross section through the upper grinding container along the line IH-III in FIG. 1,

F i g. 4 einen Teillängsschnitt durch die obere Mahlbehältifwandung gemäß der Linie IV-IV in F i g. 3,F i g. 4 a partial longitudinal section through the upper Mahlbehältifwandung according to line IV-IV in FIG. 3,

F i g. 5 einen Teillängsschnitt entsprechend F i g. 4 mit einer anderen Ausführungsform der Kanäle.
Wie die Seitenansicht gemäß F i g. 1 zeigt, sind zweiF i g. 5 shows a partial longitudinal section corresponding to FIG. 4 with another embodiment of the channels.
As the side view according to FIG. 1 shows are two

jo parallele, rohrförmig ausgebildete Mahlbehälter 1 und 2 über Spannbügel 3 an einem Tragrahmen befestigt, der aus zwei Verbindungsstegen 4 besteht, die über ein Rohr 5 untereinander verbunden sind. Zu beiden Seiten der Verbindungsstege 4 des Tragrahmens sind Stützkonsolen 6 befestigt, über die die aus Tragrahmen und Mahlbehälter bestehende Einheit unter Zwischenschaltung von Gummifedern 7 auf einem Fundamentrahmen 8 schwingfähig abgestützt ist. In der Mitte zwischen den beiden Mahlbehältern und parallel zu deren Längsachse ist der Schwingungsantrieb angeordnet Dieser besteht aus drehbar gelagerten, vorzugsweise einstellbaren exzentrischen Wuchtmassen, die jeweils im Inneren der Verbindungsstege 4 untergebracht sind und durch eine im Verbindungsrohr 5 liegende Kuppelweih miteinan-jo parallel, tubular grinding containers 1 and 2 Fastened via clamping bracket 3 to a support frame, which consists of two connecting webs 4, which are connected via a tube 5 are interconnected. Support brackets are provided on both sides of the connecting webs 4 of the support frame 6 attached, over which the unit consisting of the support frame and grinding container with the interposition is supported by rubber springs 7 on a foundation frame 8 such that it can vibrate. In the middle between the Both grinding containers and parallel to their longitudinal axis, the vibration drive is arranged. This consists from rotatably mounted, preferably adjustable eccentric balancing masses, each inside the Connecting webs 4 are housed and connected by a dome in the connecting pipe 5

der verbunden sind. Über eine Gelenkwelle 9 sind die exzentrischen Wuchtmassen mit einem nicht dargestellten Antriebsmotor verbunden.who are connected. Via a cardan shaft 9, the eccentric balancing masses are connected to a not shown Drive motor connected.

In den Mahlbehälter 1 mündet an einem Ende von oben eine Zuführungsleitung 10 ein, durch die das zu vermählende Material in den Mahlbehälter 1 eingeführt wird. Am anderen Ende des Mahlbehälters 1 ist auf der Unterseite eine Austrittsöffnung 11 angeordnet, durch die das im ersten Mahlbehälter zerkleinerte Gut über ein Yerbindungsrohr 12 zur weiteren Zerkleinerung inA feed line 10 opens into the grinding container 1 at one end from above, through which the grinding material is introduced into the grinding container 1. At the other end of the grinding container 1 is on the Underside an outlet opening 11 is arranged through which the comminuted in the first grinding container over a connection tube 12 for further comminution in

v, den darunterliegenden Mahlbehälter 2 eingeleitet wird. An dem der Gutieitungsstelle abgewandten Ende des Mahlbehälters 2 ist eine Gutaustrittsöffnung 13 angeordnet, über die das fertig zerkleinerte Gut aus der Schwingmühle abgezogen wird, so daß das Gut v, the underlying grinding container 2 is introduced. At the end of the grinding container 2 facing away from the Gutieitungsstelle a material outlet opening 13 is arranged, through which the ready-comminuted material is withdrawn from the vibrating mill, so that the material

M) runs through the two grinding containers one after the other.

An jeweils einem Ende der Mahlbehälter befinden sich außerdem Zufuhrorgane 14, durch die je nach den Anforderungen des Zerkleinerungsvorganges heiße Gase, Dampf oder auch Kältemittel, beispielsweise stark gekühlte eier verflüssigte Gase, eingeführt werden können. Am gegenüberliegenden Ende eines jeden Mahlbehälters befindet sich eine entsprechende Abzugsöffnung 15 für die Gase. Das Heiz- baw.At each end of the grinding container there are also feed members 14 through which, depending on the Requirements of the shredding process hot gases, steam or refrigerants, for example strongly cooled eggs, liquefied gases, can be introduced. At the opposite end of one Each grinding container has a corresponding outlet opening 15 for the gases. The Heizbaw.

Kühlmittel kann je nach den Anforderungen des Zerkleinerungsvorganges im Gleichstrom mit dem zu zerkleinernden Material oder aber im Gegenstrom durch die Mahlbehälter geführt werden.Depending on the requirements of the size reduction process, coolant can be used in cocurrent with the comminuting material or in countercurrent flow through the grinding container.

Aus dem Querschnitt durch den Mahlbehälter 1 gemäß F i g. 2 ist zu ersehen, daß die Mahlbehälter aus einem inneren Mahlrohr 16 bestehen, in das noch zusätzlich ein Schleißblech 17 eingeschoben ist. Auf seiner Außenseite ist das Mahlrohr mit einem Isoliermantel 18 umgeben, der beispielsweise aus Polyurethanschaum besteht, wobei das Isoliermaterial auf seiner Außenseite von einem dünnen BlechmantelFrom the cross section through the grinding container 1 according to FIG. 2 it can be seen that the grinding container is made of an inner grinding tube 16, into which a wear plate 17 is also inserted. on its outside, the grinding tube is surrounded by an insulating jacket 18, for example from Polyurethane foam is made, the insulating material on its outside by a thin sheet metal jacket

19 zum Schutz gegen Beschädigungen umgeben ist.
Der Querschnitt durch den Mahlbehälter 1 gemäß19 is surrounded to protect against damage.
The cross section through the grinding container 1 according to

F i g. 3 zeigt den Aufbau im Bereich der Verbindung des Mahlbehälters mit dem Tragrahmen, insbesondere ein Ausführungsbeispiel für ein mit dem Mahlrohr verbundenes Tragelement. Das Tragelement wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch einzelne StegeF i g. 3 shows the structure in the area of the connection of the grinding container to the support frame, in particular a Exemplary embodiment for a support element connected to the grinding tube. The support element is at the illustrated embodiment by individual webs

20 gebildet, die in gleichmäßigem Abstand auf dem Mahlrohrumfang verteilt sind und mit diesem fest verbunden sind. Vom Mahlrohr aus sind die Stege 20 radial nach außen durch das Isoliermaterial 18 hindurchgeführt. Ihre außenliegenden Enden sind durch einen breiten, hohlzylindrischen Körper 21 fest miteinander verbunden. Der Abstand der Außenfläche des hohlzylindrischen Körpers von der Außenseite des Mahlrohres ist so gewählt, daß er etwas größer ist als die Dicke des Isoliermantels. Mit dem aus den Stegen 20 und dem hohlzylindrischen Körper 21 gebildeten Tragelement stützt sich der Mahlbehälter über die Berührungsfläche 36 des Tragelementes auf einer entsprechend halbkreisförmig ausgebildeten Ausnehmung des Verbindungssteges 4 des Tragrahmens ab. Auf der Oberseite ist das Tragelement von dem Spannbügel 3 überdeckt und wird durch die Schrauben 22, die vorteilhafterweise als Dehnschrauben ausgebildet sind, fest mit dem Tragrahmen verspannt.20 formed, which are evenly spaced on the grinding tube circumference and fixed to this are connected. From the grinding tube, the webs 20 are radially outward through the insulating material 18 passed through. Their outer ends are fixed to one another by a wide, hollow cylindrical body 21 tied together. The distance between the outer surface of the hollow cylindrical body and the outside of the Grinding tube is chosen so that it is slightly larger than the thickness of the insulating jacket. With the one from the webs 20 and the support element formed by the hollow cylindrical body 21 is supported by the grinding container via the Contact surface 36 of the support element on a correspondingly semicircular recess of the connecting web 4 of the support frame. The support element of the clamping bracket is on the upper side 3 covered and is covered by the screws 22, which are advantageously designed as expansion screws, firmly clamped to the support frame.

In der Wand dieses hohlzylindrischen Körpers 21 sind in Achsrichtung des Mahlbehälters verlaufende Kanäle 23 angeordnet. Durch diese Kanäle wird ein strömungsfähiger Temperaturträger geleitet, dessen Temperatur ,, „;_„„.-.„ii. ;,.In the wall of this hollow cylindrical body 21 are channels running in the axial direction of the grinding container 23 arranged. A fluid temperature carrier, its temperature, is passed through these channels ,, "; _" ".-." Ii. ;,.

zwei Reihen der radialen Stege 20 auf, die nach innen mit der Außenwand des Miahlrohres 16 und nach außen mit dem hohlzylindrischen Körper 21 verbunden sind. Die Kanäle 23 zur Durchleitung des strömungsfähigen Temperaturträgers sind achsparallel durch den hohlzylindrischen Körper gebohrt und auf beiden Seiten durch je einen ringförmigen Kanal untereinander verbunden. Der eine ringförmige Kanal 24 ist mit einer Zuleitung 26 und der auf der gegenüberliegenden Seite liegendetwo rows of radial webs 20 that point inward are connected to the outer wall of the milking tube 16 and to the outside with the hollow cylindrical body 21. The channels 23 for the passage of the flowable temperature carrier are axially parallel through the hollow cylindrical Body drilled and connected to each other on both sides by an annular channel. The one annular channel 24 is with a supply line 26 and the one on the opposite side

ίο Kanal 25 ist mit einer Ableitung 27 für den Temperaturträger versehen.ίο Channel 25 is with a derivative 27 for the Temperature carrier provided.

In einem Schnitt entsprechend Fig.4 ist in Fig.5 eine andere Kanalordnung dargestellt. Der hohlzylindrische Körper besteht hierbei aus zwei konzentrischenIn a section corresponding to FIG. 4, FIG. 5 shows another channel order is shown. The hollow cylindrical body consists of two concentric ones

ι 5 Ringen 28,29, wobei der innere Ring 28, der fest mit den Stegen 20 verbunden ist, eine glatte Oberfläche hat, während der äußere Ring 'J9 auf seiner Innenseite eine schraubenförmig verlaufende Nut aufweist. Die beiden konzentrischen Teile sind nun aufeinandergeschoben und dicht miteinander verbunden. Das eine Ende des Kanals ist mit der Zuleitung und die andere Seite ist mit einer Ableitung für den Temperaturträger versehen.ι 5 rings 28,29, the inner ring 28, which is firmly connected to the webs 20, has a smooth surface, while the outer ring 'J9 has a helical groove on its inside. The two concentric parts are now pushed onto one another and tightly connected to one another. One end of the channel is provided with the supply line and the other side is provided with a discharge line for the temperature carrier.

Um nun ein Temperaturgefälle von links nach rechts innerhalb des Spannbügels zu vermeiden, ist es vorteilhaft, wenn, wie im Schnitt dargestellt, in der äußeren Ringkörperhälfte 'J9 zwei parallel verlaufende Kanüle 30, 31 in Form einer doppelgängigen Schraube angeordnet sind, wobei dem einen Kanal 30 von der einen jeite über eine Zuleitung 26' und dem anderenIn order to avoid a temperature gradient from left to right inside the clamp, it is advantageous if, as shown in section, two parallel cannulas 30, 31 in the form of a double screw are arranged in the outer ring body half J9, with one channel 30 from one jeite via a feed line 26 'and the other

in Kanal 31 von der anderen Seite über eine andere Zuleitung 26" der Temperaturträger zugeleitet wird. Auf diese Weise stellt sich in Achsrichtung über die gesamte Länge eine in etwa gleiche Temperatur der Berührungsfläche ein.in channel 31 from the other side via another Feed line 26 ″ of the temperature carrier is fed. In this way, it is positioned in the axial direction via the a roughly the same temperature of the contact surface over the entire length.

Wie in der schematisch dargestellten Abwicklung eines Ringkörpers mit achsparallelen Kanälen in F i g. 6 gezeigt ist, kann das anhand von F i g. 5 beschriebene Prinzip in gleicher Weise auch für eine achsparallele Kanalanordnung mit Vorteil angewendet werden. Dies geschieht in der Weise, daß die Kanäle jeweils abwechselnd von der einen Seite und dann von der anderen Seite mit einer Zuleitung für den Temperatur-As in the development of an annular body with axially parallel channels in FIG. 6th is shown, this can be based on FIG. 5 principle described in the same way for an axially parallel Channel arrangement can be used with advantage. This is done in such a way that the channels each alternately from one side and then from the other side with a supply line for the temperature

ehe 36 des Tragelementes mit dem Spannbügel bzw. mit dem Verbindungssteg noch in dem Bereich liegt, dem die für den Spannbügel und den Verbindungssteg gewählten Werkstoffe ohne Beeinträchtigung ihrer Festigkeit ausgesetzt werden dürfen. Das bedeutet, daß bei der Zugabe eines Kältemittels, beispielsweise flüssigen Stickstoffs, zum Mahlgut durch die Kanäle ein entsprechend aufgeheiztes Medium, beispielsweise eine heiße Flüssigkeit, geleitet wird. Wird in den Mahlraum ein Heizmittel eingeführt, dann muß in entsprechendem Maße ein Kühlmittel durch die Kanäle geleitet werden, um die zulässige Temperatur für die Werkstoffe der Mahlbehälterbefestigung einzuhalten.before 36 of the support element with the clamping bracket or with the connecting web is still in the area where the clamping bracket and the connecting web selected materials may be exposed without impairing their strength. It means that when adding a refrigerant, for example liquid nitrogen, to the grist through the channels appropriately heated medium, for example a hot liquid, is passed. Will be in the grinding room a heating medium is introduced, then a corresponding amount of coolant must be passed through the ducts, in order to maintain the permissible temperature for the materials of the grinding container fastening.

Durch diese Maßnahme wird je nachdem in einem gewissen Grade über die Stege 20 Wärme in den Mahlraum eingeführt bzw. abgezogen. Die hierdurch bewirkten Temperaturverluste sind jedoch vernachlässigbar, vor allem im Hinblick auf die konstruktiven und fertigungstechnischen Vorteile, die die Befestigung des Mahlbehälters mit Spannbügeln bietetBy this measure, depending on a certain degree via the webs 20 heat is in the Grinding chamber introduced or withdrawn. The temperature losses caused by this, however, are negligible, especially with regard to the structural and manufacturing advantages that the attachment of the Grinding container with clamps offers

Fig.4 zeigt einen Längsschnitt entsprechend der Linie IV-FV in Fig.3 durch die obere Wand des Mahlbehälters 1. Wie aus dem Schnitt ersichtlich, weist das Tragelement in einer bevorzugten AusführungsformFig.4 shows a longitudinal section along the line IV-FV in Fig.3 through the upper wall of the Grinding container 1. As can be seen from the section, the support element in a preferred embodiment

In the case of adding a refrigerant to the

Mahlraum kann anstelle einer durch Kanäle geführten Heizflüssigkeit auch eine elektrische Widerstandsheizung vorgesehen werden. Hierzu werden entsprechende Heizstäbe achsparallel oder schraubenförmig in den Ringkörper eingelegt oder eingegossen und an eineInstead of a heating fluid guided through channels, the grinding chamber can also be equipped with an electrical resistance heater are provided. For this purpose, corresponding heating rods are axially parallel or helical in the Ring body inserted or cast and attached to a

w Stromquelle angeschlossen.w Power source connected.

Wie in F i g. 1 schematiscih dargestellt ist, wird in den Spannbügeln ein Temperanurfühler 32, beispielsweise ein Thermoelement eingebaut, das mit einer elektrischen Regeleinrichtung 33 verbunden ist. Der Regeleinrichtung wird eine bestimmte Solltemperatur für den Spannbügel vorgegeben, die nicht über- oder unterschritten werden darf. Dementsprechend wird über die Regeleinrichtung eine entsprechende Vorrichtung, z. B. ein Ventil 34 oder eine Pumpe, angesteuert, die in einer Rohrleitung zu einem entsprechenden Heiz- bzw. Kühlgerät 35 eingebaut ist Hiermit wird beispielsweise im Falle der Kaltvermahlung die Heizflüssigkeit und im Falle der Vermahlung unter zusätzlicher Wärmezufuhr die Kühlflüssigkeit als Temperaturträger durch die Kanäle im Tragelement zur Konstanthaltung der Temperatur des Spannbügells durchgeleitetAs in Fig. 1 schematically is shown in the A temperature sensor 32, for example a thermocouple installed with an electrical Control device 33 is connected. The control device a certain target temperature is specified for the clamping bracket, which is not exceeded or not reached may be. Accordingly, a corresponding device, z. B. a valve 34 or a pump, which is driven in a pipeline to a corresponding heating or Cooling device 35 is built in In the case of grinding with additional heat supply, the cooling liquid as a temperature carrier through the Channels in the support element passed through to keep the temperature of the clamping bracket constant

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vibrating mill with at least one grinding container partially filled with grinding media, with the Clamping brackets on an elastically mounted support frame with a vibratory drive is attached, with between the grinding container interior (Grinding chamber) and the surroundings have a greater temperature difference during operation is maintained, characterized in that that the grinding container (1,2) is surrounded by an insulating jacket (18) and based on the Is fixedly connected to a support element (20, 21) at at least two points in the longitudinal direction, which only partially protrudes through the insulating jacket and is each supported by a clamp (3) on the Support frame (4, 5) is held, and that the contact surface (36) with the clamping bracket and the Parts (21) of the support element having bearing surface of the support frame are at least partially hollow and are provided with inlet and outlet lines (26, 27) for a temperature carrier.

2. Vibrating mill according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the parts (20) of the supporting element (20, 21) protruding through the insulating jacket (18) in the area within the insulating jacket is less than the contact surface (36) of the supporting element with the clamping bracket (3) and the support frame (4, S).

3. Vibrating mill according to claim 1 or 2, characterized in that the contact surfaces (36) having parts (21) of the support element channels (23), each at '.Iren ends with a Connected feed (26) or discharge device (27) for a flowable Temp'Taturtrager are.

4. Vibrating mill according to claim 3, characterized in that the channels (23) in the Contact surfaces (36) having parts (21) of the support element approximately parallel to the grinding container axis get lost.

5. Vibrating mill according to claim 3 or 4, characterized in that the channels (23) individually or ii> Groups combined with a supply line or Dissipation device for the temperature carrier are connected.

6. vibrating mill according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the channels (23) alternately on one side or on the other side of the support element with supply devices are connected for the temperature carrier.

7. Vibrating mill according to claim 3, 4, 5 or 6, characterized in that the channels at least at the outlet end for the temperature carrier via a common connecting line (24, 25) with one another are connected.

8. Vibrating mill according to claim 1 or 2, wherein a temperature below the inside of the grinding chamber Ambient temperature is maintained, characterized in that the BerUhningsflä * chen (36) forming parts of the support element (20,21) an electrical resistance heater in their interior exhibit.

9. Vibrating mill according to one of claims 1 to 8, characterized in that in at least one A temperature sensor (32) is arranged on the clamping bracket (3), which is connected to a control device (33) is connected, via the supply of the temperature carrier after setting a predetermined temperature is regulated.