DE2063663A1 - Two part tungsten inert gas welder - one of which is water cooled - Google Patents
Two part tungsten inert gas welder - one of which is water cooledInfo
- Publication number
- DE2063663A1 DE2063663A1 DE19702063663 DE2063663A DE2063663A1 DE 2063663 A1 DE2063663 A1 DE 2063663A1 DE 19702063663 DE19702063663 DE 19702063663 DE 2063663 A DE2063663 A DE 2063663A DE 2063663 A1 DE2063663 A1 DE 2063663A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode
- intermediate piece
- burner
- coupling
- torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/323—Combined coupling means, e.g. gas, electricity, water or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
Brennergehäuse für einen WIG-Schweißbrenner Zusatz zum deutschen Patent . ... ... (P 19 35 089.1) Die Erfindung bezieht sich auf ein Brennergehäuse für einen WIG-Schweißbrenner mit darin mundende Strom- und Gaskabel, einem Elektrodenhalter mit darin gelagerter, die Schweißelektrode haltender Elektrodenzange, welches gemäß Patent .Torch housing for a TIG welding torch Addition to the German patent . ... ... (P 19 35 089.1) The invention relates to a burner housing for a TIG welding torch with a power and gas cable opening into it, an electrode holder with electrode tongs stored therein, holding the welding electrode, which according to FIG Patent.
(P 19 35 089.1) aus zwei mittels einer Steckkupplung zu verbindenden Teilen besteht, wobei der eine, der Brennerteil, die Schweißelektrode und Elektrodenzange mit einem Aufnahme stück und der andere, der Anschlußteil, ein das Strom- und Gaskabel mit der Steckkupplung verbindendes Zwischenstück beinhaltet.(P 19 35 089.1) from two to be connected by means of a plug-in coupling Parts consists, the one, the torch part, the welding electrode and electrode tongs with a recording piece and the other, the connector, a power and gas cable Contains intermediate piece connecting with the plug-in coupling.
Bei dem gemäß dem älteren Vorschlag gebildeten Brennergehäuse kann die Elektrode am Arbeitsort mit wenigen Handgriffen schnell ausgewechselt werden. Ist eine Elektrode, z.B. nicht mehr hinreichend zündwillig, so wird lediglich der durch eine Steckkupplung mit dem Anschlußteil verbundene Brennerteil ausgewechselt und gegen einen anderen Brennerteil mit einer neuen Elektrode ausgetauscht. Das Elektrodenaufnahmestück im Brennerteil steht einerseits mit der Spannzange in Verbindung und greift andererseits als Kupplungsteil in die Kupplungsmuffe des Anschlußteiles ein. Ein derartiger WIG-Schweißbrenner dient vornehmlich zum Schweißen von kleinen und kleinsten elektrischen Bauteilen, wobei die Schweißstromstärke ein Ampere oder weniger beträgt.In the burner housing formed according to the older proposal can the electrode can be changed quickly at the work site in just a few simple steps. If an electrode is no longer sufficiently ignitable, for example, only the replaced by a plug-in coupling connected to the burner part and exchanged for another burner part with a new electrode. That The electrode holder in the burner part is connected to the collet on the one hand and engages on the other hand as a coupling part in the coupling sleeve of the connection part a. Such a TIG welding torch is mainly used for welding small ones and the smallest electrical components, where the welding current strength is one ampere or is less.
Bei gas-gekühlten WIG-Schweißbrennern kann die Stromstärke auch bis zu maximal 30 A betragen.With gas-cooled TIG welding torches, the amperage can also be up to to a maximum of 30 A.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gemäß dem älteren Vorschlag gebildeten Schweißbrenner bzw. das Brennergehäuse des Schweißbrenners derart zu verbessern und weiterzubilden, daß der Schweißbrenner auch mit einer wesentlich höheren Stromstärke, und zwar bis zu & 70 - 80 Ampere zu belasten ist. Der gemäß dem älteren Vorschlag gebildete Schweißbrenner kann sodann auch für mit höherer Energie zu vollziehenden Schweißarbeiten eingesetzt werden. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das im Anschlußteil des Brennergehäuses gelegene Zwischenstück eine von Kühlwasser durchflossene Kühlkammer aufweist.The invention is based on the object according to the older proposal formed welding torch or the torch housing of the welding torch in such a way improve and train that the Welding torch also with one significantly higher amperage, namely up to & 70 - 80 amps is. The welding torch formed according to the older proposal can then also be used for be used with higher energy to perform welding work. This task is achieved according to the invention in that the connection part of the burner housing located intermediate piece has a cooling chamber through which cooling water flows.
Obwohl es an sich bekannt ist, einen WIG-Schweißbrenner mittels Wasser zu kühlen, besteht doch bei dem WIG-Schweißbrenner gemäß dem älteren Vorschlag die Schwierigkeit der Kühlung darin, daß für das schnelle Åuswechseln des Brennerteiles zusätzliche Wasseranschlüsse hinderlich sind. Beim Schweißen wird die Wärme der Schweißelektrode auf die Elektrodenzange und somit auch auf das Aufnahme stück übertragen. Das Aufnahme stück steht über die Steckkupplung in Berührungsverbindung mit dem Zwischenstück im Anschlußteil Hält man, wie gemäß der Erfindung vorgeschlagen, das Zwischenstück auf eine niedrige Temperatur, so wird durch das so erzeugte Wärmegefälle zwischen Elektrode einerseits und dem Zwischenstüok anderer#eits eine hinnichend große Wärmemenge abgeführt. Insbesondere das aus einem Isoliermaterial gebildete Mantelrohr des' Brennergehäuses wird somit vor einer Übererwärmung geschützt. Der WIG-Schweißbrenner kann daher' mit einem höheren Schweißstrom belastet werden.Although it is known per se, a TIG welding torch using water to cool, there is the TIG welding torch according to the older proposal Difficulty of cooling in that for quick changing of the burner part additional water connections are a hindrance. When welding, the heat becomes the Transfer the welding electrode to the electrode tongs and thus also to the receiving piece. The receiving piece is in contact with the plug-in coupling Intermediate piece in the connection part If you hold, as proposed according to the invention, the The intermediate piece to a low temperature, the resulting heat gradient there is enough between the electrode on the one hand and the intermediate piece on the other large amount of heat dissipated. In particular that formed from an insulating material The jacket pipe of the burner housing is thus protected from overheating. Of the TIG welding torches can therefore be loaded with a higher welding current.
Nach einem zusätzlichen Merkmal der Erfindung sind am Zwischenstuck neben der Gaszufuhrleitung auch Kühlwasserzu- und abflußleitungen angeschlossen. Die Stromzufuhr für die Schweißelektrode ist an der KUhlwasserzu- oder abfuhrleitung angeschlossen. Das Zwischenstück weist eine dem Brennerteil zugewandte topfförmige Ausnehmung auf, wobei in dieser Ausnehmung eine unter der Last einer Feder stehende, gegen das Kupplungsteil des Brenners lastende Gegendruckbuchse geführt ist Diese Gegendruckbuchse ermöglicht einen guten Sitz des von Kugeln oder eines Federringes am Zwisc#enstück gehaltenen Brennerteiles und somit auch einen guten Wärmeübergang.According to an additional feature of the invention are on the intermediate piece In addition to the gas supply line, cooling water inlet and outlet lines are also connected. The power supply for the welding electrode is on the cooling water supply or discharge line connected. The intermediate piece has a cup-shaped one facing the burner part Recess, whereby in this recess a standing under the load of a spring, This is guided against the coupling part of the burner loading counter-pressure bushing Counter-pressure bushing enables a good fit of the balls or a spring washer burner part held at the intermediate piece and thus also good heat transfer.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus den Zeichnungen ersichtlich, welche ein aus einem Anschlußteil und einem Brennerteil bestehendes Brennergehäuse eines WIG-Schweißbrennas zeigen.Further details of the invention can be seen from the drawings, which consists of a connection part and a burner part burner housing of a TIG welding torch.
Das Brennergehäuse des WIG-Schweißbrenners ist zweiteilig gebildet und besteht aus einem Anschlußteil gemäß Figur 1 und dem Brennerteil gemäß Figur 2. Die im Anschlußteil eingeführte Schutzgasleitung 1 mündet in ein Zwischenstück 2. Eine Kühlwasserzuflußleitung 3 führt in eine Kühlkammer 4 des Zwischenstückes, wobei letzteres mit der Abflußleitung 5 in Verbindung steht. Der Stromanschluß 23 für die Schweißelektrode erfolgt hier über die Kühlwasserzufuhrleitung 3 - während das nicht dargestellte Schweißobjekt am Gegenpotential gelegen ist.The torch housing of the TIG welding torch is made in two parts and consists of a connection part according to FIG. 1 and the burner part according to FIG 2. The protective gas line 1 introduced in the connection part opens into an intermediate piece 2. A cooling water supply line 3 leads into a cooling chamber 4 of the intermediate piece, the latter being in communication with the drainage line 5. The power connector 23 for the welding electrode takes place here via the cooling water supply line 3 - during the weld object, not shown, is located at the opposite potential.
Ein aus Isoliermaterial gebildetes Mantelrohr 6 dient als Berührungsschutz zur Handhabung bzw. Halterung bei einer automatischen Führung des Brennergehäuses. Eine Kupplungsmuffe 7' einer Schnellwechselkupplung steht mit dem Anschlußteil bzw.A jacket tube 6 made of insulating material serves as protection against accidental contact for handling or holding with automatic guidance of the burner housing. A coupling sleeve 7 'of a quick-change coupling is connected to the connecting part or
dem Mantelrohr 6 in Verbindung. Wie ersichtlich, besitzt das Zwischenstück 2, an der dem Brennerteil zugewandten Seite, eine topfförmige Ausnehmung 7, wobei in dieser Ausnehmung eine unter der Last einer Feder 8 stehende, gegen das Kupplungsteil des Brenners lastende Gegendruckbuchse 8 gleitbeweglich geführt ist.the jacket pipe 6 in connection. As can be seen, the adapter has 2, on the side facing the burner part, a cup-shaped recess 7, wherein in this recess a standing under the load of a spring 8, against the coupling part of the burner on the counter pressure sleeve 8 is slidably guided.
Wie weiter aus Figur 2 hervorgeht, ist die die Elektrode 3 haltende Spannzange 4 in ein Elektrodenaufnahmestück 13 eingesetzt und lastet mit ihrer Stirnfläche 4' gegen die Flanke 13 des Elektrodenaufnahmestückes. Das von der Spannzange 4 abgekehrte Ende des Elektrodenaufnahmestückes ist als Kupplungsteil 14 ausgebildet und besitzt eine ringförmige Ausnehmung 14', in welcher bei Einstecken in die Kupplungsmuffe 7' eine Federraste 9 einfällt und somit den Brennerteil mit dem Anschlußteil fixiert.As can also be seen from Figure 2, the electrode 3 holding Collet 4 is inserted into an electrode receiving piece 13 and bears with its end face 4 'against the flank 13 of the electrode holder. That turned away from the collet 4 The end of the electrode receiving piece is designed as a coupling part 14 and has an annular recess 14 ', in which when inserted into the coupling sleeve 7 'a spring catch 9 falls and thus fixes the burner part with the connecting part.
Eine Keramikdüse 15 ist mit einem Spannteil 16 verbunden, wobei letztere von einem als Handhabe ausgebildeten und aus Isolierstoff bestehenden Ring 17 umgeben ist. Der Spannteil ist hierbei auf das Elektrodenaufnahmestück aufgeschraubt, wobei beim Spannen die kegelförmige Ausnehmung 19 im Spannteil 3 die Elektrodenzange 4 schließt und somit die Elektrode klemmend hält. Im Spannteil 3 ist fernerhin noch eine Gaslinse 18 gehalten, welche - wie bekannt - aus einem gasdurchlässigen, porösen Material besteht und während des Schweißvorganges den Schutzgasstrom gleichmäßig um die Elektrode verteilt. Beim Einsetzen des Brennerteiles in den Anschlußteil greift der Kupplungsteil in eine Ausnehmung 8' der Gegendrtlickbuchse 8. Der weitere Einführungshub des Brennerteiles in den Anschlußteil geschieht unter Gegenlast einer gegen die Führungsbuchse 8 lastenden Feder 20, wobei in einer bestimmten Stellung die Ringfeder 9 oder Kugeln in die ringförmige Ausnehmung 142 des Elektrodenaufnahmestückes 13 einfallen. Die unter der Last der Feder 20 stehende FUhrungsbuchse hält somit das Elektrode#naufnahmestück mit hinreichend hohem Kontaktandruck am stromführenden Äufnahmestück. Die entstehende WArme wird von der Elektrode über die Elektrodenspannzange und dem Elektrodenaufnahmestück über die verschiedenen Teile des Kupplungsstückes vom An-Anschlußteil zum Zwischenstück 2 abgeleitet und durch das Kühlwasser abgeführt.A ceramic nozzle 15 is connected to a clamping part 16, the latter surrounded by a ring 17 designed as a handle and made of insulating material is. The clamping part is screwed onto the electrode holder, with during tensioning, the conical recess 19 in the tensioning part 3, the electrode tongs 4 closes and thus holds the electrode clamped. In the clamping part 3 is also still a gas lens 18 held, which - like known - from a gas-permeable, porous material and the shielding gas flow evenly during the welding process distributed around the electrode. When inserting the burner part into the connection part the coupling part engages in a recess 8 'of the counter-pressure socket 8. The other Insertion stroke of the burner part into the connection part takes place under a counter load against the guide bush 8 loaded spring 20, wherein in a certain position the annular spring 9 or balls in the annular recess 142 of the electrode receiving piece 13 come up. The guide bushing, which is under the load of the spring 20, thus holds the electrode holder with sufficiently high contact pressure on the current-carrying one Recording piece. The resulting heat is transferred from the electrode to the electrode collet and the electrode receiving piece over the various parts of the coupling piece derived from the connection part to the intermediate piece 2 and discharged through the cooling water.
2 Figuren 3 Patentansprtlche2 Figures 3 patent claims
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691935089 DE1935089A1 (en) | 1969-07-10 | 1969-07-10 | Burner housing for a TIG welding torch |
DE19702063663 DE2063663A1 (en) | 1969-07-10 | 1970-12-23 | Two part tungsten inert gas welder - one of which is water cooled |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691935089 DE1935089A1 (en) | 1969-07-10 | 1969-07-10 | Burner housing for a TIG welding torch |
DE19702063663 DE2063663A1 (en) | 1969-07-10 | 1970-12-23 | Two part tungsten inert gas welder - one of which is water cooled |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2063663A1 true DE2063663A1 (en) | 1972-07-13 |
Family
ID=32509297
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691935089 Pending DE1935089A1 (en) | 1969-07-10 | 1969-07-10 | Burner housing for a TIG welding torch |
DE19702063663 Pending DE2063663A1 (en) | 1969-07-10 | 1970-12-23 | Two part tungsten inert gas welder - one of which is water cooled |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691935089 Pending DE1935089A1 (en) | 1969-07-10 | 1969-07-10 | Burner housing for a TIG welding torch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE1935089A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0151100A2 (en) * | 1984-02-01 | 1985-08-07 | ESAB Aktiebolag | Welding torch |
DE3535384A1 (en) * | 1985-10-03 | 1987-04-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Welding torch for arc welding under inert gas |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3216556A1 (en) * | 1982-05-04 | 1983-11-17 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Plasma torch, in particular a plasma-powder surfacing torch |
-
1969
- 1969-07-10 DE DE19691935089 patent/DE1935089A1/en active Pending
-
1970
- 1970-12-23 DE DE19702063663 patent/DE2063663A1/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0151100A2 (en) * | 1984-02-01 | 1985-08-07 | ESAB Aktiebolag | Welding torch |
EP0151100A3 (en) * | 1984-02-01 | 1987-12-16 | ESAB Aktiebolag | Welding torch |
DE3535384A1 (en) * | 1985-10-03 | 1987-04-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Welding torch for arc welding under inert gas |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1935089A1 (en) | 1971-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1924002A1 (en) | Torch for shielding gas arc welding with a consumable electrode | |
DE1256816B (en) | Arc plasma torch | |
DE2063663A1 (en) | Two part tungsten inert gas welder - one of which is water cooled | |
EP3648922B1 (en) | Welding torch | |
EP0340726A1 (en) | Electrode supporting arm for an electric arc furnace | |
DE2807684C3 (en) | Shielding gas torch for arc welding with a gas nozzle holder to hold a shielding gas nozzle | |
CH384745A (en) | Inert gas welding device with detachable connection of the torch lines | |
DE1129639B (en) | Inert gas welding machine with detachable connection of the torch lines | |
DE1565535A1 (en) | Welding tool for inert gas arc welding of circumferential seams inside pipes | |
EP0056421A1 (en) | Electrode for an arc torch and mounting thereof | |
DE4314097C2 (en) | Arc welding or cutting torch | |
US2400903A (en) | Welding tool | |
DE4314100C2 (en) | Hose package with supply lines for liquid-cooled arc welding or cutting torches | |
DE968531C (en) | Inert gas arc welding torch to accommodate either consumable or non-consumable electrodes | |
DE4314099A1 (en) | Arc-welding or arc-cutting torch and electrode holder for it | |
DE926975C (en) | Electric hand-held arc welder | |
DE587062C (en) | Tool for performing arc welding with an electrode that can be adjusted at different angles | |
DE2638064A1 (en) | Pressure resistance welding using AC - and two auxiliary electrodes which reduce induction losses | |
AT208679B (en) | Welding gun for arc welding | |
DE1465018A1 (en) | Arc welding device | |
DE2715068C2 (en) | Suspension arrangement for the consumable electrode of an electric arc furnace | |
DE719551C (en) | Holder for flash lamps | |
DE1712549U (en) | DEVICE FOR WELDING PIPES AND CONNECTING PARTS MADE OF PLASTIC. | |
DE1918213U (en) | COOLING DEVICE FOR AUTOGENIC BURNERS. | |
DE1065955B (en) | Water-cooled welding torch for inert gas arc welding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHN | Withdrawal |