DE206265C

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Publication number: DE206265C
Application number: DENDAT206265D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von keilförmig gestalteten Formsteinen auf der Strangpresse, sowie eine hierbei in Anwendung kommende Strangpressenform. Es. kommen alle Arten von Steinen aus Ton u. dgl. in Betracht, welche an einer Seite breiter sind, als an der anderen. Solche Steine werden beispielsweise für Gewölbe u. dgl. sowie für Schornsteine verwendet. The invention relates to a method for producing wedge-shaped Form stones on the extrusion press, as well as an extrusion mold used here. It. all kinds of stones made of clay and the like come into consideration, which are wider on one side than on the other. Such stones are used, for example, for vaults and the like as well as used for chimneys.

Die bisher üblichen Verfahren und Formen zur Herstellung solcher Steine sollen an Hand der Fig. ι und 2 erläutert werden, α ist die in beiden Fällen rechteckig gestaltete Form.The previously customary methods and shapes for producing such stones will be explained with reference to FIGS. Ι and 2, α is the rectangular shape in both cases.

Die durch Pressung und nachfolgendes Abschneiden erzeugten Steine sind mit b, b bezeichnet, während mit c die bekannten in die Form eingespannten Drähte zum Zerschneiden des Stranges bezeichnet sind.The stones produced by pressing and subsequent cutting are denoted by b, b , while the known wires clamped in the mold for cutting the strand are denoted by c.

Nach Fig. 1 liegen die Steine abwechselnd mit einer schmäleren und einer breiteren Seite nach oben bzw. nach unten, und es entsteht an den Kanten ein Verlust d an Formgut. Diese Herstellungsweise zeigt außer dem Verlust an Formgut folgende Nachteile:According to FIG. 1, the stones lie alternately with a narrower and a wider side facing up and down, and there is a loss d of molded material at the edges. In addition to the loss of molded material, this production method has the following disadvantages:

Die schmäleren Seiten der Steine, welche bei Gewölben u. dgl. nach außen treten, sollen stets vollkommen glatt sein. Bei den mit den schmäleren Seiten nach oben weisenden Ziegelsteinen. ist diese Bedingung ohne weiteres gegeben, nicht jedoch bei den nach unten weisenden Steinen; denn während der Weiterbeförderung auf dem Ablegebrett entstehen Risse und Unebenheiten, die erst wieder mühselig beseitigt werden müssen. Außerdem ist man gezwungen, die noch bildsamen Steine einzeln mit der Hand zu fassen und sie auf die Trockenbretter- zu legen, wodurch ebenfalls Unebenheiten an den Steinoberflächen entstehen, vor allen Dingen jedoch eine beträchtliche Arbeitsleistung erforderlich wird.The narrower sides of the stones, which step outwards in vaults and the like, should always be perfectly smooth. For those with the narrower sides facing up Bricks. this condition is given without further ado, but not with the after stones pointing down; because during the onward journey arise on the board Cracks and bumps that have to be laboriously removed again. In addition, one is forced to look at the more sculptural ones To grasp stones one by one with the hand and to lay them on the drying boards, whereby there are also bumps on the stone surfaces, but above all a considerable amount of work is required.

Diese letzten Mißstände wollte man durch das an Hand der Fig. 2 zu erläuternde Verfahren beseitigen. Bei der hier dargestellten Vorrichtung sind die Drähte c so gespannt, daß sämtliche schmalen Seiten der Steine nach oben weisen. Hierbei entstehen jedoch, wie die mit d bezeichneten Teile erkennen lassen, ganz beträchtliche Verluste an Formgut. Außerdem bedingt die Entfernung der fortfallenden Formgutteile d Arbeitsverluste.The aim was to eliminate these last shortcomings by means of the method to be explained with reference to FIG. In the device shown here, the wires c are stretched so that all the narrow sides of the stones point upwards. However, as can be seen from the parts marked with d, this results in very considerable losses of molded material. In addition, the distance due to the continued falling Formgutteile d labor losses.

Das neue Verfahren besteht nun darin, daß man das Zerschneiden des Tonstranges in Richtung, der Achse der Presse so ausführt, daß die Steine sämtlich mit ihren breiteren Flächen auf dem Unterteil der ,Form aufruhen und, ihrer keilförmigen Gestalt entsprechend, dicht aneinander liegen. Infolgedessen entsteht eine Form, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist, bei welcher die obere Fläche e und die untere Fläche f Teile regelmäßiger Vielecke bilden, deren Seitenflächen zueinander parallel liegen, c sind die nach dem Mittelpunkt des Vielecks hinweisenden Schneiddrähte. The new method consists in cutting the clay strand in the direction of the axis of the press in such a way that the stones all rest with their wider surfaces on the lower part of the form and, according to their wedge-shaped shape, lie close to one another. The result is a shape as shown in Fig. 3, in which the upper surface e and the lower surface f form parts of regular polygons, the side surfaces of which are parallel to one another, c are the cutting wires pointing towards the center of the polygon.

Auch der Abschneidetisch für die Steine, welcher die Fortsetzung der Preßform bildet,Also the cutting table for the stones, which is the continuation of the press mold,

ist entsprechend der Gestalt des Vielecks f ausgebildet, so daß die Steine in derselben Weise aus dem Mundstück heraustreten und weiter befördert werden, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Alsdann faßt man die Gesamtzahl der Steine rechts und links und legt sie auf ein gerades Brett g (Fig. 4) ab. Gibt man sie alsdann frei, so fallen sie selbsttätig auseinander, nehmen die Lage der Fig. 4 ein und stehen zum Trocknen bereit da.is designed according to the shape of the polygon f , so that the stones emerge from the mouthpiece and are conveyed further in the same way as shown in FIG. Then take the total number of stones on the right and left and place them on a straight board g (Fig. 4). If they are then released, they fall apart automatically, assume the position of FIG. 4 and are ready to dry.

Nach diesem Verfahren und mit der zugehörigen Vorrichtung erreicht man demnach folgende Vorteile: Die schmalen Seiten der Steine sind stets vollkommen glatt und erhalten keine Risse, so daß eine Nacharbeit nicht erforderlich ist; irgendwelche Verluste an Formgut treten nicht auf; Arbeitsverluste werden vermieden, indem es weder erforderlich ist, die Steine umzudrehen, noch fortfallende Formgutteile zu entfernen. Eine einzige Bewegung genügt, um die Steine von der Form fortzunehmen und sie auf einer wagerechten Fläche auseinander fallen zu lassen. Bei h ist noch angedeutet, daß man vor den Schneidedrähten c, besonders an den oberen Kanten in bekannter Weise Durchreißer h anbringen kann, um die Bildung von Graten, welche durch die Schneidedrähte entstehen würden, zu verhüten.According to this method and with the associated device, the following advantages are achieved: The narrow sides of the stones are always completely smooth and do not contain any cracks, so that reworking is not necessary; there are no losses of molded material; Loss of work is avoided because it is not necessary to turn the stones over, nor to remove any missing parts. A single movement is enough to remove the stones from the mold and let them fall apart on a horizontal surface. At h it is also indicated that tears h can be attached in a known manner in front of the cutting wires c, especially at the upper edges, in order to prevent the formation of burrs which would result from the cutting wires.

Claims

Patent Claims:

1. A method for the production of wedge stones, characterized in that the Clay strand is pressed as a polygon of such a side inclination that the cut of the Stones are made without loss of molded material, and that the latter with the narrower side surfaces facing upwards, with the wider ones pointing downwards, whereupon the strand on a suitably polygonal shaped Cutting tables cut up and the cut strand part with the larger one Surface is set down on a horizontal board, whereby the individual stones without further fall apart and be ready to dry.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the press die consists of an inner and an outer polygon, the sides of which are inclined are that the the. Wires connecting corners cut the strand into wedge-shaped pieces without any loss of molding material.

3. Embodiment of the device according to claim 2, characterized in that that the cutting table in front of the press mouthpiece was designed with a polygonal shape Treads is provided.

1 sheet of drawings.