DE206186C - - Google Patents

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DE206186C DENDAT206186D DE206186DA DE206186C DE 206186 C DE206186 C DE 206186C DE NDAT206186 D DENDAT206186 D DE NDAT206186D DE 206186D A DE206186D A DE 206186DA DE 206186 C DE206186 C DE 206186C
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    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B17/00Surgical instruments, devices or methods, e.g. tourniquets
    • A61B17/068Surgical staplers, e.g. containing multiple staples or clamps
    • A61B17/072Surgical staplers, e.g. containing multiple staples or clamps for applying a row of staples in a single action, e.g. the staples being applied simultaneously
    • A61B17/07207Surgical staplers, e.g. containing multiple staples or clamps for applying a row of staples in a single action, e.g. the staples being applied simultaneously the staples being applied sequentially

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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 206186.-KLASSE 30 ^. GRUPPE- M 206186.-CLASS 30 ^. GROUP

VICTOR FISCHER in BUDAPEST.VICTOR FISCHER in BUDAPEST.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Juni 1908 ab.Patented in the German Empire on June 14, 1908.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, welche zur raschen Herstellung von chirurgischen Nähten mit Hilfe von U-förmigen Drahtklammern dient und im wesentliehen aus mittels eines 'scherenartigen Gestelles parallel gegeneinander bewegbaren Backen besteht, deren eine zur Aufnahme der für die herzustellende Naht oder Nähte nötigen Drahtklammern dient. Sie ist ferner mit einerThe present invention relates to a device which is used for the rapid production of Surgical sutures with the help of U-shaped wire clips are used and essentially consists of by means of a 'scissors-like frame parallel to each other movable jaws, one of which for receiving the The wire clips required for the seam or seams to be produced are used. She is also with a

ίο Einrichtung versehen, mittels welcher die in dieser Backe gelagerten Drahtklammern der Reihe nach rasch nacheinander mit den Spitzen voran ausgestoßen und mit den Spitzen durch den zwischen beiden Backen der Maschine eingezwängten, zu nähenden Körperteil hindurchgestochen werden. Die andere Backe bildet- dabei ein festes Widerlager, die den aus der ersteren Backe austretenden Klammern gegenüber mit je einer entsprechend gekrümmten Kerbe versehen ist; in diese treten die aus dem zu nähenden Körperteile austretenden Klammerspitzen ein und werden nach einwärts gegeneinander umgebogen, so daß die Klammern wie bei einer gewöhnlichen Klammerheftmaschine geschlossen werden. Dabei sind die zur Herstellung einer einfachen Naht erforderlichen Klammern in der betreffenden Backe so in einer Ebene nebeneinander gelagert, daß ihre Spitzen gegen die zweite Backe gerichtet sind und die Rücken in einer fortlaufenden Linie liegen. Zur gleichzeitigen Herstellung zweier oder mehrerer nebeneinander liegender Nähte werden in derselben Backe zwei oder mehrere mit der gleichen Einrichtung zu betätigende Klammerreihen nebeneinander angeordnet; wo dies nicht ausreicht oder nicht angeht, wird das Backenpaar verdoppelt, so daß dann eigentlich zwei zu einer einzigen Maschine gekuppelte Backenpaare gleichzeitig nebeneinander arbeiten, wenn z. B. eine doppelte Doppelnaht hergestellt wird, wo dann zwischen beiden Doppelnähten ein Durchschnitt erfolgen soll.ίο Provide a device by means of which the in This jaw mounted wire clips one after the other with the tips in quick succession ejected first and with the tips through the between the two jaws of the machine constrained body part to be sewn to be pierced. The other cheek forms a solid abutment that holds the brackets emerging from the former jaw opposite is provided with a correspondingly curved notch; step into this the staple tips emerging from the body part to be sewn and are bent inwards towards each other, see above that the staples are closed as in an ordinary stapling machine. Included are the staples required to produce a simple seam in the relevant Bake next to each other in one plane so that their tips are against the second Cheeks are directed and the backs are in a continuous line. For simultaneous Production of two or more adjacent seams are made in the same Bake two or more rows of staples operated by the same device arranged side by side; where this is insufficient or does not work, the pair of jaws will doubled, so that actually two pairs of jaws coupled to form a single machine work side by side at the same time, if z. B. made a double double seam where an average should then be made between the two double seams.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine solche Nähvorrichtung für chirurgische Zwecke dargestellt, welche zur Herstellung einer zweireihigen Doppelnaht dient, und zwar zeigt Fig. ι diese Nähmaschine in Seitenansicht vor dem Gebrauch und strichpunktiert in der Gebrauchsstellung. Fig. 2 zeigt die mit den Kerben versehene Innenseite der das Widerlager bildenden Backe und Fig. 3 die mit den den Kerben der Widerlagerbacke gegenüberliegenden, zur Einlegung der Klammern dienenden Öffnungen versehene andere Backe von der Innenseite, und zwar von dem Scherengestelle abgenommen.For example, such a suturing device for surgical purposes is shown in the drawing shown, which is used to produce a two-row double seam, namely shows Fig. Ι this sewing machine in side view before use and dash-dotted lines in the position of use. Fig. 2 shows the notched inside of the abutment forming jaw and Fig. 3 the opposite with the notches of the abutment jaw, for the insertion of the clamps serving openings provided other jaw from the inside, namely from the scissors frame removed.

Fig. 4 zeigt dieselbe Backe geöffnet (teilweise im Schnitt) in Seitenansicht, in welcher die ganze zur Herstellung der einen Naht dienende innere Einrichtung und deren Betätigungsvorrichtung ersichtlich ist; und Fig. 5 zeigt den von dieser Backe abgenommenen Deckel in Innenansicht, welcher die zur Herstellung der zweiten Naht dienende Einrichtung trägt. ;Fig. 4 shows the same jaw open (partially in section) in side view, in which the entire internal device used to produce the one seam and its actuating device can be seen; and FIG. 5 shows the cover removed from this jaw in an interior view, which is used for production the second seam serving device carries. ;

Fig. 6 zeigt einen Teil der Betätigungsvorrichtung in Seitenansicht, Fig. 7 in Vorder-Fig. 6 shows part of the actuating device in side view, Fig. 7 in front

ansicht·. Fig. 8 stellt einen Teil der Fig. 4 und gleichzeitig einen Teil der zweiten Backe (teilweise im Schnitt) mit eingelegten Klammern dar iind zeigt den Vorgang bei der Herstellung einer Naht. Fig. 9 zeigt eine fertige Doppelnaht. Fig. 10 ist ein Teil der Betätigungsvorrichtung, und Fig. 11 ist ein Schnitt nach 11-11 in Fig. 8. Fig. 12 zeigt dasselbe wie Fig. ii, aber bei ausgehobener Inneneinrichtung. opinion·. Fig. 8 shows part of Fig. 4 and at the same time part of the second jaw (partly in section) with inserted brackets there iind shows the process during production a seam. 9 shows a finished double seam. Fig. 10 is part of the actuator, and Fig. 11 is a section along 11-11 in Fig. 8. Fig. 12 shows the same as in Fig. ii, but with the interior fittings excavated.

Wie aus Fig. 1 der Zeichnung ersichtlich, besteht die Nähmaschine aus drei Hauptteilen, und zwar aus der die Klammern und die Betätigungsvorrichtung enthaltenden, gehäuseartigen Backe a, aus der das Widerlager bildenden, vollen Backe b und aus dem die Backen a und b verbindenden, aus zwei mittels eines Gelenkbolzens 1 scherenartig miteinander verbundenen, gabelförmigen Handhaben c gebildeten Gestell. Die beiden Backen α und b sind nun mit dieser Gestellschere c an je zwei Punkten gelenkig verbunden, und zwar einerseits mit den über das Gelenk 1 hinausragenden Gabelenden der Gestellschere c durch je einen festen Bolzen 2, und andererseits unter dem Gelenke 1 durch je einen in einem nach unten offenen Schlitze 3 der Backe α bzw. b geführten Bolzen 4. Durch diese Verbindung der Backen α b mit der Gestellschere c ist es erreicht, daß sich die Backen α und b beim Schließen oder Öffnen der Schere c stets parallel zueinander bewegen, was nötig ist, um den zu nähenden Körperteil an allen Punkten gleichmäßig zwischen beide Backen α und b einzwängen zu können. Durch Entfernung der Bolzen 2 können beide Backen leicht und rasch von der Gestellschere c behufs Füllung bzw. Reinigung abgenommen und ebenso leicht wieder in das Gestell eingesetzt werden.As can be seen from Fig. 1 of the drawing, the sewing machine consists of three main parts, namely the housing-like jaw a containing the clamps and the actuating device, the full jaw b forming the abutment and the full jaw b connecting the jaws a and b, formed from two fork-shaped handles c connected to one another like scissors by means of a hinge pin 1. The two jaws α and b are now articulated to this frame scissors c at two points each, on the one hand with the fork ends of the frame scissors c projecting beyond the joint 1 by a fixed bolt 2, and on the other hand under the joint 1 by one in each a downwardly open slot 3 of the jaw α or b guided bolt 4. This connection of the jaws α b with the frame scissors c ensures that the jaws α and b always move parallel to each other when closing or opening the scissors c, what is necessary in order to be able to squeeze the body part to be sewn evenly between both jaws α and b at all points. By removing the bolts 2, both jaws can be easily and quickly removed from the frame scissors c for filling or cleaning and just as easily reinserted into the frame.

Die Backe a, welche den wesentlichen Teil der Vorrichtung bildet, besteht aus einem flachen, länglichen Gehäuse 5 mit dem in Fig. 12 ersichtlichen Querschnitt und einem abnehmbaren seitlichen Deckel 6 (Fig. 5), weleher das Innere dieses Gehäuses zugänglich macht. An der der Backe b zugekehrten, die Arbeitsseite der Backe α bildenden Schmal: seite ist sowohl der Deckel 6 als auch der diesem gegenüberliegende Boden des Gehäuses 5 bis etwa in dessen Mitte durch die ganze Länge verstärkt; in dieser Verstärkung sind sowohl im Deckel 6 wie auch im Boden zur . Arbeitsseite des Gehäuses 5 senkrecht stehende, nebeneinanderliegende Nuten 7 ausgebildet, deren Breite der Breite der zur Verwendung gelangenden Klammern, und deren Tiefe der Dicke dieser Klammern entspricht. Die beiden Nutenreihen 7 sind gegeneinander so versetzt, daß die Mitte der Nuten 7 des Deckels 6 gerade in der Mitte zwischen den einzelnen Nuten 7 des Gehäusebodens liegen. Eine dünne Scheidewand 8, die hier mit dem Deckel 6 verbunden ist, schließt beide Nutenreihen 7 und bildet so aus diesen Kanäle 7 von flachem, rechteckigem Querschnitte, deren gegeneinander versetzte Mündungen an der Arbeitsseite der Backe a (Fig. 3) ersichtlich sind. In diesen Nuten oder Kanälen 7 sind nun diese im Querschnitte ganz ausfüllende, flache Schieber 9 senkrecht zur Arbeitsseite verschiebbar gelagert. Diese Schieber 9 (Fig. 10) haben an der Unterseite je eine Querrippe 10, welche in einer am inneren Ende der Nuten 7 ausgebildeten Vertiefung 11 (Fig. 11 und. 12) geführt ist und den Hub der Schieber 9 nach beiden Richtungen begrenzt, indem sie an die die Vertiefung 11 begrenzenden Stirnwände 12 anstößt. Die Schieber 9 und deren Hub sind so bemessen, daß sie, ganz nach innen geschoben, in den Nuten 7 an der Arbeitsseite so viel Platz freilassen, daß die U-förmigen Klammern 13, wie dies in Fig. 8 ersichtlich, in die Nuten 7 eingelegt werden können, ohne daß deren Spitzen aus den Nuten hervorstehen ; schiebt man sie dagegen ganz nach außen, so drücken sie die Klammern vor sich her und stoßen sie schließlich ganz aus den Nuten 7 heraus. Das Zurückschieben der einzelnen Schieber 9, um die Nuten 7 zur Aufnahme von Klammern 13 freizumachen, erfolgt mittels einer flachen Schiene, welche den gleichen Querschnitt wie die Nuten 7 hat. Das Vorschieben der Schieber 9 behufs Ausstoßens der Klammern erfolgt dagegen mittels der nachfolgend beschriebenen Betätigungseinrichtung der Nähmaschine.The jaw a, which forms the essential part of the device, consists of a flat, elongated housing 5 with the cross-section shown in FIG. 12 and a removable side cover 6 (FIG. 5), which makes the interior of this housing accessible. On the narrow side facing the jaw b and forming the working side of the jaw α : both the cover 6 and the bottom of the housing 5 opposite this side are reinforced through the entire length up to about the middle thereof; in this reinforcement are both in the cover 6 and in the bottom. Working side of the housing 5 is formed perpendicular, adjacent grooves 7, the width of which corresponds to the width of the brackets used, and the depth of which corresponds to the thickness of these brackets. The two rows of grooves 7 are offset from one another in such a way that the center of the grooves 7 of the cover 6 are just in the middle between the individual grooves 7 of the housing bottom. A thin partition 8, which is connected here to the cover 6, closes both rows of grooves 7 and thus forms channels 7 of flat, rectangular cross-sections from these, the mutually offset mouths of which can be seen on the working side of the jaw a (Fig. 3). In these grooves or channels 7, these flat slides 9, which completely fill the cross-section, are now mounted so as to be displaceable perpendicularly to the working side. These slides 9 (FIG. 10) each have a transverse rib 10 on the underside, which is guided in a recess 11 (FIGS. 11 and 12) formed at the inner end of the grooves 7 and limits the stroke of the slide 9 in both directions. by abutting the end walls 12 delimiting the recess 11. The slides 9 and their stroke are dimensioned so that, when pushed completely inward, they leave enough space in the grooves 7 on the working side for the U-shaped brackets 13, as can be seen in FIG. 8, to fit into the grooves 7 can be inserted without their tips protruding from the grooves; on the other hand, if you push them completely outwards, they push the clamps in front of you and finally push them completely out of the grooves 7. The sliding back of the individual slides 9 in order to free the grooves 7 for receiving clips 13 takes place by means of a flat rail which has the same cross section as the grooves 7. On the other hand, the slide 9 is advanced for the purpose of ejecting the staples by means of the actuating device of the sewing machine described below.

In der freien Hälfte des Gehäuses 5 der Backe α ist eine Zahnstange 14 gelagert, welche mittels des ebenfalls in der Backe a gelagerten und in diese Zahnstange 14 eingreifenden Zahnrädchens 15 in der Längsrichtung des Gehäuses 5 hin und her bewegt werden kann und dabei in einem schwanzartigen Fortsatze 16 des Gehäuses 5 geführt ist, welcher mittels eines schieberartigen Deckels 17 geschlossen ist. An diesem Fortsatze 16 ist ein mittels Kurbel 18 drehbares Kettenrad 19 gelagert, das durch eine Kette 20 mit einem zweiten auf der Achse 21 des Zahnrädchens 15 fixierten Kettenrade 22 verbunden ist, so daß also die Zahnstange 14 mittels der Kurbel 18 und der Kettenradübersetzuug 19, 20, 22 bewegt wird. Es könnte natürlich auch diese Kettenradübersetzung wegbleiben und die Bewegung der Zahnstange mittels einer unmittelbar auf der Achse 21 des Zahnrädchens 15 sitzenden Kurbel erfolgen. Hier ist aber diese Übersetzung angeordnet worden, um die Kurbel möglichst weit aus dem Wirkungskreise der Backe α zu bringen.In the free half of the housing 5 of the jaw α a rack 14 is mounted, which can be moved back and forth in the longitudinal direction of the housing 5 by means of the toothed wheel 15 also mounted in the jaw a and engaging in this rack 14 and thereby in a tail-like manner Extensions 16 of the housing 5 is guided, which is closed by means of a slide-like cover 17. A sprocket 19 rotatable by means of a crank 18 is mounted on this extension 16, which is connected by a chain 20 to a second sprocket 22 fixed on the axis 21 of the toothed wheel 15, so that the rack 14 is thus by means of the crank 18 and the sprocket transmission 19, 20, 22 is moved. Of course, this sprocket transmission could also be omitted and the rack could be moved by means of a crank seated directly on the axis 21 of the toothed wheel 15. Here, however, this translation has been arranged in order to bring the crank as far as possible out of the sphere of action of the jaw α .

Die Zahnstange 14 ist nun an dem im Gehäuse 5 liegenden Ende zu einer Gabel 23The rack 14 is now at the end lying in the housing 5 to a fork 23

(Fig. 6, 7 und 8) ausgebildet, in welcher eine Achse 24 senkrecht zum Gehäuseboden gelagert ist. Diese trägt an den Enden je ein Zahnrad 25 und zwischen diesen zwei Daumenräder 26, von welch letzteren eines in der Ebene der am Gehäusedeckel 6, das andere ·. in der Ebene der am Gehäuseboden gelagerten Schieber 9 liegt. Den Zahnrädern 25 gegenüber ist nun hinter bzw. neben den Vertiefungen 11 der Nuten 7 je eine mit diesen Zahnrädern 25 im Eingriffe stehende Zahnstange 27 festgelagert, welche bei Verschiebung der Zahnstange 14 die Zahnräder 25 und somit auch die Daumenräder 26 dreht.(Fig. 6, 7 and 8) formed, in which an axis 24 is mounted perpendicular to the housing bottom is. This carries a gear 25 at each end and two thumbwheels between them 26, of which the latter one in the plane of the housing cover 6, the other ·. in the plane of the bearings on the housing base Slide 9 is located. The gear wheels 25 opposite is now behind or next to the depressions 11 of the grooves 7 each have a rack which is in engagement with these gears 25 27 which, when the rack 14 is displaced, the gears 25 and thus also the thumbwheels 26 rotates.

Die Daumenräder 26 haben je vier Daumen, deren Teilung und Länge so bemessen ist, daß sie bei der fortschreitenden und drehenden Bewegung der Räder 26 stets nacheinander mit den einzelnen gegenüberliegenden Nuten 7The thumb wheels 26 each have four thumbs, the pitch and length of which is so dimensioned that they always follow one another in the progressive and rotating movement of the wheels 26 with the individual opposing grooves 7

ao in Eingriff kommen, und die in diesen gelagerten Schieber 9 ganz vorschieben.ao come into engagement, and push the slide 9 mounted in this completely forward.

Es ist jetzt noch die zweite Backe b zu erwähnen, welche bei Herstellung der Naht als Widerlager dient. Diese Backe ist voll und hat eine langgestreckte, fingerförmige Gestalt. An der der Backe α zugekehrten Seite ist die Backe b genau den Mündungen der Nuten 7 gegenüber mit diesen entsprechenden, an beiden Enden muldenartig vertieften Kerben 33 versehen (Fig. 1, 2 und 8), welche die daran anstoßenden Spitzen der. aus den Nuten 7 ausgestoßenen Klammern gegenein-. anderbiegen und zudrücken.. ·The second jaw b must now be mentioned, which serves as an abutment when the seam is made. This cheek is full and has an elongated, finger-shaped shape. On the side facing the jaw α , the jaw b is exactly the mouths of the grooves 7 opposite with these corresponding, trough-like recessed notches 33 at both ends (Fig. 1, 2 and 8), which the adjoining tips of the. ejected from the grooves 7 brackets against one another. bend it and push it shut .. ·

Die Wirkungsweise, der beschriebenen Nähvorrichtung ist nun folgende:The mode of operation of the sewing device described is now as follows:

Es wird zunächst, um die Arbeitsseite der Backe α freizulegen, nach Entfernung des entsprechenden Gelenkbolzens 2 entweder die Backe b oder die Backe α aus der Gestellschere c ausgehoben und dann durch Drehung der Kurbel 18 in der in Fig. 1 ersichtlichen Pfeilrichtung die Gabel 23 der Zahnstange 14 bis an das äußerste Ende des Gehäuses 5 der Backe α geschoben, so daß die Daumenräder 26 außer den Bereich der Schieber 9 gelangen. In dieser Stellung wird die Zahnstange 14 durch einen in die teils in letzterer, teils in der Backe α und im Schieber 17 liegende Bohrung 34 (Fig. 4) eingesteckten Stift 35 (Fig. ι und 2) festgelegt; hierauf werden alle Schieber 9 mit Hilfe der erwähnten flachen Schiene ganz zurückgestoßen. Dann werden die Klammern 13 in der in Fig. 8 unten ersichtlichen Lage in die Nuteu 7 eingebracht, und wenn alle Nuten in gehöriger Weise gefüllt sind, die Backe α bzw. die Backe b wieder in die Gestellschere c eingesetzt.It is first to expose the working side of the jaw α , after removing the corresponding hinge pin 2, either the jaw b or the jaw α is lifted out of the frame scissors c and then the fork 23 of the by turning the crank 18 in the direction of the arrow shown in FIG Rack 14 is pushed to the outermost end of the housing 5 of the jaw α , so that the thumb wheels 26 get out of the area of the slide 9. In this position, the rack 14 is fixed by a pin 35 (FIGS. 1 and 2) inserted partly in the latter, partly in the jaw α and in the slide 17 bore hole 34 (FIG. 4); then all slides 9 are pushed back completely with the aid of the flat rail mentioned. Then the clamps 13 are inserted into the groove 7 in the position shown below in FIG. 8, and when all the grooves are filled in the appropriate manner, the jaw α or the jaw b are reinserted into the frame scissors c .

Nun wird der Apparat an die Gebrauchsstelle gebracht, und die Backe b unter die zusammenzunähenden Teile geschoben, so daß diese genau unter der Stelle, wo die Naht herzustellen ist, und die Backe α gegenüber zu liegen kommt. Die beiden Backen α und b werden einander durch Zusammendrücken der Handhaben c in die in Fig 1 strichpunktierte Stellung so weit genähert, daß sie die zusammenzunähenden Körperteile (in Fig. 8 mit 28 und 29 bezeichnet) festhalten. In dieser Stellung wird die Maschine durch eine an der einen Handhabe c angelenkte, mittels Feder 31 gespannte Klinke 30 erhalten, welche beim Zusammendrücken der Handhaben c in die Sperrzährte eines an der anderen Handhabe f festgemachten Sperrzapfens 32 einschnappend die beiden Handhaben zusammen- schließt.Now the device is brought to the place of use, and the jaw b is pushed under the parts to be sewn together so that it comes to lie exactly under the point where the seam is to be made and the jaw α lies opposite. The two jaws α and b are brought so close together by pressing the handles c together in the position shown in phantom in FIG. 1 that they hold the body parts to be sewn together (denoted by 28 and 29 in FIG. 8). In this position, the machine is maintained by a pawl 30 hinged to one handle c and tensioned by means of a spring 31, which when the handles c are pressed together snaps the two handles together into the locking pin of a locking pin 32 fastened to the other handle f.

Wird jetzt der Sicherungsstift 35 entfernt und die Kurbel 18 in der der Pfeilrichtung in Fig. ι entgegengesetzten Richtung so weit gedreht·, bis die Gabel 23 der Zahnstange 14 an das entgegengesetzte Gehäuseende gelangt und eine weitere Drehung verhindert, so ist die Naht fertig, und die Maschine kann nach Lösung der Sperrklinke 30 entfernt werden. Die Zahnstange 14 hat sich nämlich hierbei in der in Fig. 4 und 8 ersichtlichen Pfeilrichtung bewegt, wodurch die Daumenräder 26 durch- die beschriebene Einrichtung in der ebenfalls bezeichneten Pfeilrichtung hinter den Schiebern 9 abgerollt und letztere durch deren Daumen nacheinander vorgestoßen wurden. Die Schieber 9 dagegen haben ihrerseits die vor ihnen gelagerten Klammern 13 aus den Nuten 7 ausgestoßen und mit deren Schenkelspitzen durch die zusammenzunähenden Körperteile 28, 29 hindurchgetrieben; die hinter letzteren befindlichen Kerben 33 der Backe b haben die Spitzen der Klammern, wie dies in Fig. 8 oben ersichtlich, gegeneinander umgebogen und die Klammern 13 dadurch fest geschlossen. Die entstandene Naht ist in Fig. 9 dargestellt,If the locking pin 35 is now removed and the crank 18 is turned in the direction opposite to the direction of the arrow in FIG the machine can be removed after releasing the pawl 30. The rack 14 has moved in the direction of the arrow shown in FIGS. 4 and 8, whereby the thumbwheels 26 rolled through the described device in the arrow direction also indicated behind the sliders 9 and the latter were pushed forward one after the other by their thumbs. The slides 9, on the other hand, have for their part ejected the brackets 13 stored in front of them from the grooves 7 and driven them with their leg tips through the body parts 28, 29 to be sewn together; the notches 33 of the jaw b located behind the latter have the tips of the clamps, as can be seen at the top in FIG. 8, bent over against each other and thereby firmly closed the clamps 13. The resulting seam is shown in Fig. 9,

Es sei schließlich noch erwähnt, daß diese Nähvorrichtung, wie schon eingangs gesagt, in der Weise abgeändert werden kann, daß zwei oder mehrere Backenpaare in zueinander paralleler Lage und in bestimmten oder einstellbaren Entfernungen voneinander in einem gemeinschaftlichen Gestelle und mit gemeinschaftlicher Betätigungsvorrichtung vereinigt werden können, um zwei oder mehrere parallele Nahtreihen herzustellen, zwischen welchen ein Durchschnitt vorgenommen werden muß. Das Wesen der Einrichtung bleibt dabei jedoch stets dasselbe.Finally it should be mentioned that this sewing device, as already said at the beginning, can be modified in such a way that two or more pairs of jaws in each other parallel position and in certain or adjustable distances from each other in one common racks and combined with common actuator can be used to produce two or more parallel rows of seams, between which an average must be made. The essence of the facility always remains the same.

Claims (3)

Patent-An Sprüche:Patent-to sayings: i. Nähvorrichtung für chirurgische Zwecke zur raschen Herstellung von Nähten mittels U-förmiger Drahtklammern, gekennzeichnet durch zwei mittels eines scherenartigen, als Handhabe dienenden Gestelles in be-·i. Suturing device for surgical purposes for the rapid production of sutures by means of U-shaped wire clips, characterized by two scissors-like, serving as a handle in racks in kannter Weise parallel gegeneinander bewegliche Backen, von welchen die eine auf der der anderen Backe zugekehrten Seite eine oder mehrere parallele Reihen mit den Flachseiten in einer Ebene nebeneinanderliegende, in der Bewegungsrichtung der Backen verlaufende flache Nuten von rechteckigem Querschnitte hat, in welchen Schieber von gleichem Querschnitte in der Richtung der Nuten beweglich gelagert sind, und hinter welchen je ein senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieber abrollbares Daumenrad angeordnet ist, dessen Daumen nacheinander mit den einzelnen Schieberenden zum Eingriff gelarigen, während die andere Backe gegenüber den Mündungen der Nuten mit diesen entsprechenden, an den Enden muldenartig vertieften Kerben versehen ist.As is known, jaws that can move parallel to one another, one of which on the side facing the other jaw one or more parallel rows with the flat sides lying next to each other in one plane, has shallow grooves of rectangular cross-section running in the direction of movement of the jaws, in which slide of the same cross-section is movably mounted in the direction of the grooves are, and behind each of which a thumbwheel is arranged perpendicular to the direction of movement of the slide, the thumb of which one after the other with the individual slide ends to engage, while the other jaw opposite the mouths of the grooves with these corresponding, is provided trough-like recessed notches at the ends. 2. Ausführungsform der Nähvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der die Schieber enthaltenden Backe hinter diesen Schiebern eine mittels drehbarem Zahnrade senkrecht zur Bewegungsrichtung der Schieber längs deren hinteren Enden verschiebbare Zahnstange angeordnet ist, in deren gegabeltem Ende die die Schieber bewegenden Daumenräder gelagert sind, deren gemeinsame Achse an ihren Enden in fest gelagerte Zahnstangen eingreifende Zahnräder trägt.2. Embodiment of the sewing device according to claim 1, characterized in that that in the jaw containing the slide behind these slides one by means of a rotatable toothed wheel vertically To the direction of movement of the slide along the rear ends of the sliding rack is arranged, in the forked end of the thumbwheels moving the slide are stored, the common axis of which carries gears engaging in fixed racks at their ends. 3. Ausführungsform der Nähvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Backenpaare in zueinander paralleler Lage in bestimmten oder einstellbaren Entfernungen voneinander zu einem Apparate vereinigt sind.3. Embodiment of the sewing device according to claim 1, characterized in that that two or more pairs of jaws in a mutually parallel position at certain or adjustable distances are united to one apparatus. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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