DE2061814A1

DE2061814A1 - Texturising chamber - with cold vapour counter-pressure zone at outlet end

Info

Publication number: DE2061814A1
Application number: DE19702061814
Authority: DE
Inventors: Ernst 2352 Bordesholm; Beitz Jürgen 2350 Neumünster. M Bauch
Original assignee: Neumünstersche Maschinen- u. Apparatebau GmbH, 2350 Neumünster
Priority date: 1970-12-16
Filing date: 1970-12-16
Publication date: 1972-07-06

Abstract

The fibre material is fed into the top of the treatment chamber, together with hot vapour gases for the texturising treatment. At the outlet end of he chamber the outlet tube, which is of a larger dia. than the inlet tube, is fitted with a cold vapour inlet to create a counter-pressure zone to stabilise the fibre and cool it, and to prevent blockages before it passes out of the texturising jet.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kräuseln von Fäden Fadenförmige textile Gebilde, insbesondere solche aus synthetischem Material wie Polyamiden, Polyestern, Polyofinen und Polyacrilnitril werden häufig nach ihrer herstellung mechanisch gekräuselt, texturiert. Bekannte Verfahren hierfür verwenden Stauchkammern, in die die Fäden mittels eines Walzenwerkes gedrückt werden, wobei sie eine unregelmäßige Lage einnehmen.Method and device for crimping threads Filamentary textiles Structures, especially those made of synthetic material such as polyamides, polyesters, Polyofines and polyacrylonitrile are often mechanically crimped after their production, textured. Known methods for this use compression chambers into which the threads are pressed by means of a roller mechanism, where they assume an irregular position.

Lurch den Druck der von dem Walzwerk nachgelieferten Fäden, gegebenenfalls unterstützt durch Wärme, wird die unregelmäßige Biegung der Fäden fixiert, so daß der aus der Stauchkammer abgezogene Baden gekräuselt ist.By the pressure of the threads supplied by the rolling mill, if necessary supported by heat, the irregular bend of the threads is fixed so that the bath withdrawn from the stuffer box is puckered.

Bei neueren Verfahren werden die Fäden mittels eines fluiden Iiediums, insbesondere eines Gases in eine Kammer gedrückt, aus der das Fördermedium seitlich entweicht. Infolge der hierbei auftretenden Verminderung der Geschwindigkeit staut sich der Faden. Wegen des gegenüber einer Stanchkammer mit Einzugswalzen verminderten Druckes auf das Fasermaterial in der Kammer benutzt man als. Fördermedium meist erhitzte Gase, um die Kräuselung des Fadens durch Wärme zu unterstützen.In newer processes, the threads are removed by means of a fluid medium in particular a gas pressed into a chamber, from which the conveying medium laterally escapes. As a result of the resulting reduction in speed jams the thread. Because of the reduced pressure compared to a stanchion chamber with feed rollers Pressure on the fiber material in the chamber is used as a. Mostly the pumped medium heated gases to help crimp the thread with heat.

Eine für dieses Verfahren aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 435 366 bekarnite Vorrichtung bes t;elit aus Einrichtungen zum Einführen des lvadenmaterials in eine Zuleitung für das Druckmedium und eine sich daran anschließende Kammer, deren mittlerer Durchmesser größer ist als der d£i Leitung. Die Kammer selbst wird in ihrem oberen Teil durch einen Käfigzylinder gebildet, der aus mehreren, mit geringem Abstand angeordneten Stangen besteht, zwischen denen die Druckluft entweichen kann. Der untere eil der Kammer ist an seiner Innenseite geriffelt, so daß die Druckluft, die die Kammer zunächst durch die Zwischenräume zwischen den Stangen radial verlassen hat, achsial abströmen kann.One for this method from the German Offenlegungsschrift 1 435 366 well-equipped device consisting of devices for introducing the material into a supply line for the pressure medium and an adjoining chamber, whose mean diameter is larger than the line. The chamber itself will formed in its upper part by a cage cylinder, which consists of several, with there is a small spaced rod, between which the compressed air escape can. The lower part of the chamber is corrugated on its inside, so that the compressed air, which initially leave the chamber radially through the spaces between the rods has, can flow axially.

Beim Arbeiten mit einer derartigen Vorrichtung treten leicht Störungen auf. Da die Druckluft den Fadenstopfen aus der Summer drückt, verändern sich die Kräuselbedingungen und damit die Eigenschaften des gekräuselten Fadens, wenn sich der Druck der Luft oder der Widerstand des Garnstopfens beim Gleiten an den hanslerwänden ändert. Weiterhin wird der gekräuselte Faden in noch heißem Zustand aus der Kammer gedrückt. Er kann daher nicht sofort abgezogen werden, da durch den dabei auftretenden Zug die Kräuselung ungünstig beeinflußt würde. Nan mußte daher Garnsammelvorrichtungen z.B. in Form eines Beutels, Korbes oder rohrförmigen Behålters vorsehen.Disturbances easily occur when working with such a device on. As the compressed air pushes the thread plug out of the buzzer, the changes Crimping conditions and thus the properties of the crimped thread when the pressure of the air or the resistance of the yarn plug when sliding on the hansler walls changes. Furthermore, the crimped thread is discharged from the chamber while it is still hot pressed. It can therefore not be deducted immediately because of the resulting Tension would adversely affect the crimp. So Nan had to have yarn collection devices e.g. in the form of a bag, basket or tubular container.

Diese Schwierigkeiten werden gemäß vorliegender Erfindung dadurch vermieden, daß ein Strom kalten Gases entgegen der Abzugsvorrichtung der Fäden in die Kammer geblasen wird, das dieses ebenfalls -vorzugsweise gemeinsam mit dem Heizgas - in radialer Richtung verläßt. Zweckmäßigerweise wird der gekräuselte Faden so aus der Kammer geführt, daß er sich in dem ihm entgegenströmenden Kaltgas bewegt.These difficulties are thereby solved in accordance with the present invention avoided that a stream of cold gas against the pulling device of the threads in the chamber is blown, this also-preferably together with the heating gas - leaves in the radial direction. The crimped thread is expediently so out of the chamber so that it moves in the cold gas flowing towards it.

Durch die Gaszuführung am Fadenaustrittsende der Kammer ergibt sich eine weit bessere Wirkungsweise der Kammer als beim bekannten Verfahren. Der sich an diesem Ende der Kammer aufbauende Gegendruck führt beim anfahren der Anlage schneller und sicherer zum Aufbau eines Fadenstopfens in der Kammer. Der von ihm gebildete Widerstand ist weit gleichmäßiger als der durch die Reibung des Garnstopfens an den Kammerwandungen entstehende, wodurch eine gleichmäßigere Kräuselung erzielt wird. Verwendet man sowohl für das am Eintrittsende der Kammer als auch für das am Austrittsende der Kammer zugeführte Gas die gleiche Quelle, so heben sich Druckänderungen gegeneinander auf, wodurch die Gefahr unterschiedlicher Kräuselung weiter verringert wird.The gas supply at the thread exit end of the chamber results a far better mode of operation of the chamber than in the known method. Which The counterpressure that builds up at this end of the chamber leads to faster start-up of the system and safer to build up a suture plug in the chamber. The one he educated Resistance is far more even than that due to the friction of the yarn plug the chamber walls resulting in a more uniform crimp will. If you use both for the am Entry end of the chamber as also use the same source for the gas fed in at the outlet end of the chamber, so raise pressure changes against each other, reducing the risk of different crimps is further reduced.

Durch die Verwendung von kaltem Gas wird der Faden an dem der Auslaßöffnung der Kammer zugewandten Ende des Propfens abgekühlt.By using cold gas, the thread becomes that of the outlet opening the end of the plug facing the chamber cooled.

Seine Enipfindlichkeit gegen Zugbeanspruchung wird dadurch gemindert und er kann z.B. mittels eines Walzwerkes oder einer anderen Abzugsvorrichtung aus der Kammer abgezogen werden. Da dies ebenso wie die Zuführung des ii'adens zu der Kammer mit gleichbleibender Geschwindigkeit erfolgen kann, bleibt die Ziege des Fadens in der Stauchkammer während des Betriebes praktisch konstant, so daß aucll hierdurch die Kräuselung gleichmäßiger wird.This reduces its sensitivity to tensile stress and it can e.g. removed from the chamber. Since this as well as the supply of the ii'adens to the Chamber can be done at a constant speed, the goat's remains Thread in the stuffer box practically constant during operation, so that aucll this makes the crimp more uniform.

Das für Fäden beschriebene Verfahren kann für fadenförmige textile Gebilde verschiedener Art, z.B. multifile Fäden (Endlosgarne), Monofile, Fasergarne und Bändchenfasern angewendet werden. Es ist insbesondere für Fäden aus den eingangs erwähnten synthetischen haterialien brauchbar.The method described for threads can be used for thread-like textiles Structures of various types, e.g. multifilament threads (continuous yarns), monofilaments, fiber yarns and ribbon fibers are used. It is particularly useful for threads from the entrance synthetic materials mentioned above are useful.

Als Heißgas wird wie bei bekannten Verfahren insbesondere Luft verwendet. lian kann aber auch andere fluide Iwledien, z.B. bei empfindlichen Gütern Wasserdampf verwenden. Die '£emperatur des Heißgases ist von der Art des zu kräuselnden Materials, dem Titer der Fäden, der Arbeitsgeschwindigkeit und der Länge der verwendeten Vorrichtungen, insbesondere der Länge des FadenzuSührungsrohres abhängig.As in known methods, air in particular is used as the hot gas. But lian can also use other fluids, e.g. water vapor in the case of sensitive goods use. The temperature of the hot gas depends on the type of material to be curled, the titer of the threads, the working speed and the length of the devices used, in particular depending on the length of the thread feed tube.

Sie ist so zu wählen, daß der Faden beim übertritt vom Fadenzufüh-u@ rungsrohr in die Kammer eine Temperatui' aufweist, die für eine gute Kräuselung unter einem geringen Druck notwendig ist. Um zu hohe Temperaturen des Heißgases bzw. zu große Längen des Faden zuführungsrohres zu vermeiden, ist es insbesondere beim Kräuseln von Fäden höheren Titers zweckmäßig, den Faden bereits vor dem Einlauf in die Fadeneinführungsdüse aufzuheizen, z.B. durch Führen über eine erhitzte Fläche.It is to be selected in such a way that the thread when it crosses from the thread feeder u @ Rungsrohr in the chamber a Temperatui 'has that for a good crimp is necessary under a low pressure. To high temperatures of the hot gas or to avoid too great lengths of the thread feed tube, it is in particular when crimping threads with a higher titre, it is advisable to apply the thread before the inlet in the thread introduction nozzle, e.g. by guiding it over a heated surface.

Beim vorliegenden Verfahren kann mit relativ hohen Fadengeschwindigkeiten z.J3. von 500 m pro Minute und darüber, aber auch mit geringeren Geschwindigkeiten von z.B. 100 - 200 m pro Minute gearbeitet werden. Auch können die Titer der danach zu kräuselnden Fäden in einem weiten Bereich z.B. von 150 bis 3 600 den.In the present method, relatively high thread speeds can be used z.J3. from 500 m per minute and above, but also at lower speeds e.g. 100 - 200 m per minute can be worked. Also the titers of afterwards threads to be crimped in a wide range e.g. from 150 to 3 600 den.

liegen. Multifile Fäden können sowohl ungedreht als auch mit einem geringeren Vordrall verarbeitet werden.lie. Multifile threads can be untwisted or with a lower pre-twist can be processed.

i'ür das eriindungsgemäße Verfahren eignet sich eine Vorrichtung, die, wie bekannt, aus einer Fadeneinleitungsdüse, einer Heißgaszuführung, einem Fadenzuführungsrohr und einer Kammer mit Gas austrittsäffnungen besteht. Erfindungsgemäß schließt sich an das Fadenaustrittsende der mit Gasaustrittsöffnung versehenen Kammer ein Fadenabführungsrohr und eine Kaltgaszuführung an. Gegebenenfalls kann weiterhin eine Fadenauslaßdüse vorgesehen sein. Das Fadenabführungsrohr, die Kaltgaszuführung und die Fadenauslaßdüse entsprechen in ihrem Aufbau etwa der Fadeneinleitungsdüse, der Heißgaszuführung und dem Fadenzuführungsrohr. Während das Fadenzuführungsrohr normalerweise den gleichen, allenfalls einen etwas geringeren Durchmesser aufweist wie die Kammer, ist es zweckmäßig, dem Fadenabführungsrohr einen größeren Durchmesser als der Kammer zu geben, da im Gegensatz zum Fadenzuführungsrohr, in dem der Faden mittels des bewegten Gases gefördert wird, hohe Strömungsgeschwindigkeiten des Kühlgases nicht erwünscht sind.A device is suitable for the method according to the invention, which, as is known, consists of a thread introduction nozzle, a hot gas feed, a There is thread feed tube and a chamber with gas outlet openings. According to the invention adjoins the thread outlet end of the chamber provided with the gas outlet opening a thread discharge tube and a cold gas supply. If necessary, you can continue a thread outlet nozzle may be provided. The thread discharge tube, the cold gas supply and the thread outlet nozzle is roughly the same as the thread inlet nozzle, the hot gas feed and the thread feed tube. While the thread feed tube usually has the same, at most a slightly smaller diameter like the chamber, it is useful to give the thread discharge tube a larger diameter than to give the chamber, as in contrast to the thread feed tube in which the thread is conveyed by means of the moving gas, high flow rates of the cooling gas are not wanted.

Die Kammer besitzt zweckmäßigerweise - wie bereits bekannt -Längsschlitze, die aber gemäß einer weiteren Ausbildung vorliegender Erfindung dadurch gebildet werden, daß die Kammer selbst aus sternförmig in Trägern befestigten Lamellen besteht. Die kanten dieser Lamellen, die aus gehärtetem Stahl oder anderen widerstandsfähigen Material bestehen, bilden die Wandung der Kammer; zwischen ihnen befinden sich in der kammerwand schmale, nach außen sich stark erweiternde Längsschlitze, durch die das Heiß-und das Kaltgas leicht abströmen können. Eine derartige Kammer ist einfach herzustellen, besitzt eine größere Stabilität als eine aus Stäben gebildete und kann leicht ausgewechselt werden.The chamber expediently has - as already known - longitudinal slots, but which are thereby formed according to a further embodiment of the present invention that the chamber itself consists of lamellae fastened in a star shape in beams. The edges of these slats, which are made of hardened steel or other resistant Consist of material, form the wall of the chamber; between them are in the chamber wall has narrow longitudinal slits widening greatly towards the outside through which the hot and cold gas can flow off easily. Such a chamber is simple produce, has a greater stability than one formed from rods and can be changed easily.

Zweckmäßigerweise wird die Vorrichtung, insbesondere der die Kammer enthaltende Teil von einem Gehäuse umgeben, das die Absaugung der aus der Kammer radial entweichenden Gase ermöglicht und zugleich eine Geräuschdämpfung bewirkt. Die Höglichkeit der Absaugung erleichtert insbesondere auch das Einziehen'des Fadens in die Vorrichtung.The device, in particular the chamber containing part surrounded by a housing, which allows the suction of the from the chamber allows radially escaping gases and at the same time causes noise attenuation. The height of the suction also facilitates, in particular, drawing in the thread into the device.

In der anliegenden Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt, und zwar in Fig. 1 im Längsschnitt, in den Fig. 2 und 3 im Querschnitt längs der Linien A - B und C - D der Fig.1. Die Vorrichtung besteht aus einem Rohr 1, das in höhe der Kammer 5 Durchlaßöffnungen 2 für das Gas aufweist. Weiterhin besitzt das Rohr 1 Einlaßstutzen 3 und 4 für Beiß- und Kaltgas. In dem mittleren Teil des Rohres 1 befindet sich die Kammer 5, die von Lamellen 6 gebildet wird. In der dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind zwölf Lamellen 6 in den Ringen 7 und 8 befestigt; selbstverständlich ist es möglich, auch eine andere Zahl von Lamellen, z.B. acht oder vierundzwanzig zu verwenden. An das Fadeneintrittsende der Kammer 3 schließt sich das Zuführungsrohr 9 an, dessen eintrittseitiger, erweiterter Teil Gaszuführungen 10 aufweist und das Fadeneinleitungsrohr 11 trägt. Der obere Teil des Rohres 1 ist von einem mit Isoliermasse 13 gefüllten Gehäuse 12 umgeben, um Wärmeverluste gering zu halten.In the accompanying drawing is a device according to the invention shown, namely in Fig. 1 in longitudinal section, in Figs. 2 and 3 in cross section along lines A - B and C - D of Figure 1. The device consists of a tube 1, which has 5 passage openings 2 for the gas at the level of the chamber. Farther the pipe has 1 inlet port 3 and 4 for bite and cold gas. In the middle one Part of the tube 1 is the chamber 5, which is formed by fins 6. In the illustrated embodiment of the invention, twelve slats 6 are in the Rings 7 and 8 attached; of course it is possible to use a different number of slats, e.g. eight or twenty-four to be used. At the thread entry end the chamber 3 is followed by the feed pipe 9, its inlet-side, widened Has part gas supply lines 10 and the thread introduction tube 11 carries. The upper Part of the pipe 1 is surrounded by a housing 12 filled with insulating compound 13, to keep heat losses low.

An die Fadeneintrittsseite der Kammer 5 schließt sich das Abführungsrohr 14 an, das ähnlich gebildet ist wie das Zuführungsrohr 9, jedoch einen größeren Durchmesser aufweist als die Kammer 5.The discharge tube closes on the thread inlet side of the chamber 5 14, which is formed similarly to the feed pipe 9, but a larger one Has a diameter than the chamber 5.

In seinen rückwärtigen Teil, der ebenfalls Gasführungskanäle 15 besitzt, ist die Fadenauslaßdüse 16 eingesetzt..In its rear part, which also has gas ducts 15, the thread outlet nozzle 16 is inserted ..

Um den unteren und den die Kammer 3 umgebenden-, Durchlaßöffnungen 2 aufweisenden, mittleren Teil des Rohres 1 ist ein Gehäuse 17, 18 mit hbsaugstutzen 19 angebracht, das die Absaugung der zwischen den Lamellen 6 austretenden Gase ermöglicht und zugleich eine Geräuschdämpfung bewirkt.To the lower and the chamber 3 surrounding, passage openings 2, the middle part of the tube 1 is a housing 17, 18 with a suction nozzle 19 attached, which enables the evacuation of the gases escaping between the lamellae 6 and at the same time causes a noise reduction.

Der Baden 20 wird vermittels der in das Zuführungsrohr 9 strömenden Heißluft durch das Einleitungsrohr 11 angesaugt, im Zu -führungsrohr 9 aufgeheizt und in der hammer 5 infolge der Abnahme der Geschwindigkeit der radial nach außen abströmenden Luft und des sich am Austrittsende der Kammer aufbauenden Gegendruckes gestaucht, wandert in diesem Zustand durch die Kammer und wird bei seinem Abzug im Abführungsrohr 14 durch die entgegenströmende Kaltluft gekühlt. Durch die Auslaßdüse 16 wird er gekräuselt abgezogen.The bath 20 is by means of the flowing into the supply pipe 9 Hot air sucked in through the inlet pipe 11, heated in the feed pipe 9 and in the hammer 5 due to the decrease in the speed of the radially outward outflowing air and the counterpressure that builds up at the outlet end of the chamber compressed, migrates in this state through the chamber and is when it is withdrawn cooled in the discharge pipe 14 by the countercurrent cold air. Through the outlet nozzle 16 it is peeled off in a ruffled shape.

Claims

PATENT CLAIMS

Method for crimping threads or the like. In which the threads through a stream of heated gas can be forced into a chamber which heated it Leaves gas in the radial direction, characterized in that counter to the direction of pull the filaments a stream of cold gas is blown into the chamber, which also does this leaves in the radial direction.

2. The method according to claim 1, characterized in that the thread is guided by the cold gas flowing in the opposite direction.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the crimped thread is withdrawn from the chamber.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that a preheated thread is subjected to the process.

5. Device for crimping threads or the like with a bathing inlet nozzle, a hot gas feed, a thread feed tube and a chamber with gas outlet openings, characterized in that at the outlet end of the chamber (5) there is a thread withdrawal tube (14) and a cold gas supply (4) are arranged.

6. Apparatus according to claim 3, characterized in that a thread outlet nozzle (16) is provided.

7. Apparatus according to claim 3 or 6, characterized in that the thread execution tube (14) has a larger diameter than the thread introduction tube (9).

8. Device according to one of claims 5, 6 or 7, characterized in that that the chamber () is made of lamellas (6) fixed in a star shape in beams (7 and 8) is formed.

9. Device according to one of claims 3, 6, 7 or 8, characterized in that that the tube (1) in particular at the level of the chamber (3) of a housing (18) with Suction nozzle (19) is surrounded.