DE2061334A1 - Insulating short-circuiting cages - by coating the groove walls of the stack of sheets with a casting resin - Google Patents

Insulating short-circuiting cages - by coating the groove walls of the stack of sheets with a casting resin

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DE2061334A1
DE2061334A1 DE19702061334 DE2061334A DE2061334A1 DE 2061334 A1 DE2061334 A1 DE 2061334A1 DE 19702061334 DE19702061334 DE 19702061334 DE 2061334 A DE2061334 A DE 2061334A DE 2061334 A1 DE2061334 A1 DE 2061334A1
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resin
short
rods
casting
cages
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Peter 8702 Lengfeld; Stummer Friedrich-Georg Dipl.-Ing. 8700 Würzburg. HOIr 39-04 Neumann
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0012Manufacturing cage rotors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Rods for short-circuiting cages or rings injected into the grooves of stack of sheets in electrical machines by first coating the groove walls and possible parts of the faces of the stacks a film of a casting resin having temps.-and pressure resistance adapted to the casting temp. when coating the rods. This casting is carried out after the film has set. Pref. resin is silicone resin, fluorinated resin cpd. or a polyimide.

Description

Verfahren zum Isolieren von Kurzschlußkäfigen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Einsetzen von Stäben für Kurzschlußkäfige oder Kurzschlußringe in den Nuten von Blechpaketen elektrischer Maschinen mittels Harzen.Method of Isolating Short Circuit Cages The invention relates to refers to a method of inserting rods for short-circuit cages or short-circuit rings in the grooves of sheet metal stacks of electrical machines using resins.

Zum Einbetten von Kurzschlußkäfigen bzw. von Kurzschlußstäben ist ein Verfahren bekannt (Offenlegungsschrift 1 488 752), bei dem nach Einbringen der Kurzschlußstäbe der Raum zwischen Nutenwandung und Kurzschlußstab mit Gießharz bis einschließlich des Nutsteges ausgegossen wird. Am Stabaustritt aus dem Läuferblechpaket wird der Raum zwischen Nutwandung und Kurzschlußstab mit einem geeigneten Kitt abgedichtet, um das Auslaufen des danach in die Nut eingefüllten Gießharzes zu vermeiden. Dieses Einbetten der Kurzschlußstäbe bei der bekannten Anordnung dient der Vermeidung von Schwingungen der Stäbe, welche Ermüdungserscheinungen des Materials bzw. Brüche der Stäbe hervorrufen können. Das Einbringen dieser Gießharzummantelung ist jedoch relativ aufwendig, da zunächst jeder einzelne Kurzschlußstab in entsprechendem Abstand von den Nuträndern gehalten werden muß undswie bereits erwähnt, an den Stabaustrittsstellen mit Kitt abgedichtet werden muß. Darüberhinaus ist es nicht möglich, sämtliche Nuten in einem Arbeitsgang mit Gießharz auszugießen, da das Einbringen des Geßharzes von der offenen Seite der Nuten her erfolgen muß.For embedding short-circuit cages or short-circuit rods a method known (laid-open specification 1 488 752) in which, after the introduction of the Short-circuit rods the space between the wall of the groove and the short-circuit rod with cast resin up to including the groove web is poured out. At the rod exit from the rotor core the space between the groove wall and the short-circuit rod is sealed with a suitable cement, in order to prevent the casting resin then poured into the groove from leaking out. This Embedding the short-circuit rods in the known arrangement is used to avoid Vibrations of the bars, which are signs of fatigue in the material or fractures the rods can cause. The introduction of this cast resin coating is, however relatively expensive, since each individual short-circuit rod is initially at a corresponding distance must be held by the groove edges and, as already mentioned, at the rod exit points must be sealed with putty. In addition, it is not possible to use all of the grooves Pour in one operation with casting resin, since the introduction of the casting resin from the open side of the grooves must be done.

Durch die Erfindung soll ein Verfahren zum Einbetten von Stäben der obengenannten Art geschaffen werden, das wesentlich einfacher gegenüber dem bekannten Verfahren durchzuführen ist und bei dem nicht nur auf die mechanische Halterung der Kurzschlußstäbe Wert gelegt wird, sondern auch das Problem zu niedriger Übergangswiderstände zwischen dem Nichteisenmetall des Kurzschlußkäfigs und dem Eisenkern gelöst wird. Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß die Nut-Wandungen und gegebenenfalls Teile der Stirnseiten mit einem in Bezug auf seine Teiaperatur- und Druckfestigkeit auf die Gießtemperatur beim Eingießen der Stäbe abgestimmten Gießharzfilm versehen werden und nach Här-ten des Filmes das Einspritzen der Stäbe bzw. des Kurzschlußkäfigs vorgenommen wird. Im Gegensatz zu dem bekannten Verfahren ist es beim Gegenstand der Erfindung durch entsprechende Auswahl des Gießharzes und seiner Beimischungskomponenten möglich, die Reihenfolge der Verfahrensschritte gegenüber dem bekannten Verfahren zu ändern. Die einfachere Durchführung des Gesamtverfahrens braucht somit nicht näher erläutert zu werden. Die genügende Temperaturfestigkeit der Isolierschicht ist vor allem bei Kokillen-, Niederdruck- und Hochdruckguß von besonderer Bedeutung, wohingegen die genügende Druckfestigkeit bzw. Scherfestigkeit und Bruchdehnung vor allem bei einem Hochdruckguß von entscheidender Bedeutung ist. Es ist weiterhin darauf zu achten, daß das Gießharz beim Eingießen der Stäbe nur geringfügig Gase abgibt. Als Werkstoff für einen derartigen Gießharzfilm hat sich ein Silikonharz oder ein pigmentiertes Silikonharz, das ist ein zur Steigerung der Temperaturfestigkeit mit feinkörnigen Zumischungen anorganischer Verbindungen versehenes Silikonharz, besonders bewährt. Auch Fluor-Harz-Verbindungen oder Polyimide können hierfür verwendet werden. Es ist zu beachten, daß die geforderten Eigenschaften von den genannten Harzen in der Regel nicht ausgehalten werden, jedoch ist die Füllzeit, insbesondere beim Hochdruckguß, so gering, daß die Phasenänderungsenergie in dieser Zeit nicht übertragen wird. Durch Zusätze von anorganischen Stoffen können,wie bereits erwähnt, Temperatur und Druckfestigkeit des Filmes vorteilhafterweise erhöht werden. Das Aufbringen des Gießharzfilmes läßt sich besonders günstig derart erreichen, daß das Blechpaket in ein Gießharzbad teilweise eingeführt und bis zum Erreichen der gewünschten Schichtdicke auf dem Paketmantel abgerollt wird. Dies hat den Vorteil, daß die gewünschte Schichtdicke eindeutig bestimmt werden kann, was beim Tauchen und Bespritzen des Blechpaketes nicht in dem Maß möglich ist. Dieses Aufbringungsverfahren hat weiterhin den Vorteil, daß Teile der Stirnfläche des Blepaketes mit dem Gießharzfilm ve-rsehen werden, an dem spater der Kurzschlußring anliegt. Um glcichzeitig mit der Isolierung der Käfigläuferstäbe eine Verbesserung der Isolierung zwischen den einzelnen Blechlamellen des Blechpaketes und damit eine Verringerwng der Wirbelströme zu erreichen, kann es vorteilhaft sein, ein Gießharz zur Verwendung bei einem der vorhergehenden Verfahren zu benutzen, dessen Dichte, Oberflächenspannung und Viskosität entsprechend einer möglichst großen Eindringtiefe zwischen die Einzelbleche festgelegt ist.The invention is intended to provide a method for embedding rods of the Above type can be created, which is much easier compared to the known Procedure is to be carried out and not just on the mechanical support value is placed on the short-circuit rods, but also the problem of too low contact resistance is solved between the non-ferrous metal of the short circuit cage and the iron core. The inventive method is that the groove walls and, if necessary, parts of the end faces with a and compressive strength matched to the casting temperature when pouring the rods Cast resin film are provided and, after the film has hardened, the rods are injected or the short circuit cage is made. In contrast to the known method it is the subject of the invention by appropriate selection of the casting resin and its admixture components possible, the sequence of the process steps to change compared to the known method. The simpler implementation of the overall process therefore does not need to be explained in more detail. The sufficient temperature resistance the insulating layer is mainly used in mold, low-pressure and high-pressure casting of particular importance, whereas the sufficient compressive strength or shear strength and elongation at break is of crucial importance, especially in a high pressure casting. It is also important to ensure that the resin is only used when pouring the rods emits a small amount of gas. As a material for such a cast resin film a silicone resin or a pigmented silicone resin, this is one used to enhance the Temperature resistance provided with fine-grained admixtures of inorganic compounds Silicone resin, particularly proven. Fluororesin compounds or polyimides can also be used can be used for this. It should be noted that the required properties are usually not withstood by the resins mentioned, but the filling time is especially in high-pressure casting, so low that the phase change energy in this Time is not transferred. By adding inorganic substances, as already mentioned, the temperature and compressive strength of the film can advantageously be increased. The application of the cast resin film can be achieved particularly favorably in such a way that that the laminated core is partially inserted into a cast resin bath and until it is reached the desired layer thickness is unrolled on the package jacket. This has the advantage that the desired layer thickness can be clearly determined, which is when diving and spraying of the laminated core is not possible to the same extent. This application method has the further advantage that parts of the end face of the sheet metal packet are covered with the cast resin film Be aware of where the short-circuit ring will later be attached. At the same time with the insulation of the squirrel cage bars improve the insulation between the individual sheet metal lamellas of the laminated core and thus a reduction To achieve the eddy currents, it can be advantageous to use a casting resin to use in one of the preceding methods, its density, surface tension and viscosity corresponding to the greatest possible penetration depth between the individual sheets is fixed.

Durch die Dauer der Abrollung des Blechpaketes ist es möglich, auch bei auf die Eindringtiefe abgestimmtem Gießharz die gewünschte Dicke des Gießharzfilmes zu erreichen. Für die praktischen Bedürfnisse hat sich ein Silikonharz auf Toluol-Basis mit 50 fa Bindemittelgehalt bewährt, dessen Dichte bei 2500 etwa 1 g/ccm und dessen Viskosität bei 2500 nach DIN 53 211 eta 75 + 10 sec beträgt. Als anorganische Beimischungskomponenten haben sich Al203, MgO oder SiO2 bewährt, ebenso in Silikonharzemulsion gelöste Silikate.Due to the duration of the unwinding of the laminated core, it is also possible If the cast resin is matched to the penetration depth, the desired thickness of the cast resin film to reach. A silicone resin based on toluene has proven itself for practical needs Proven with 50 fa binder content, its density at 2500 about 1 g / ccm and its Viscosity at 2500 according to DIN 53 211 eta 75 + 10 sec. As inorganic admixture components Al203, MgO or SiO2 have proven their worth, as well as silicates dissolved in silicone resin emulsion.

5 Patentansprüche5 claims

Claims (5)

Patentansprüche Verfahren zum Einsetzen von Stäben für Kurzschlußkäfige oder Kurzschlußringe in den Nuten von Blechpaketen elektrischer Maschinen mittels Harzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutwandungen der Blechpakete und gegebenenfalls Teile der Stirnseiten derselben mit einem in Bezug auf seine Temperatur- und Druckfestigkeit auf die Gießtemperatur beim Eingießen der Stäbe abgestimmten Gießharzfilm versehen werden und nach Härten des Filmes das Einspritzen der Stäbe bzw.Claims method for inserting rods for short-circuit cages or short-circuit rings in the grooves of laminated cores of electrical machines by means of Resins, characterized in that the groove walls of the laminated cores and optionally Parts of the end faces of the same with one in terms of its temperature and pressure resistance Cast resin film matched to the casting temperature when pouring in the rods and after the film has hardened the injection of the rods or des Kurzschlußkäfigs vorgenommen wird. of the short circuit cage is made. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Silikonharzes, einer Fluorharzverbindung oder eines Polyimids.2. The method according to claim 1, characterized by the use a silicone resin, a fluororesin compound or a polyimide. 3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung eines Silikonharzes mit Beimischung anorganischer Verbindungen (pigmentiert).3. The method according to claim 1, characterized by the use a silicone resin with an admixture of inorganic compounds (pigmented). 4. Verfahren zum Aufbringen des Gießharzfilmes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechpaket in ein Gießharz bad teilweise eingeführt und bis zum Erreichen der gewünschten Schichtdicke abgerollt wird.4. A method for applying the cast resin film according to claim 1, characterized characterized in that the laminated core is partially inserted and bath in a cast resin until the desired layer thickness is reached. 5. Gießharz zur Verwendung bei einem oder mehreren Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichte, Oberflächenspannung und Viskosität des Gießharzes entsprechend einer möglichst großen Eindringtiefe zwischen die Einzelbleche festgelegt ist.5. Cast resin for use in one or more processes according to the preceding claims, characterized in that the density, surface tension and viscosity of the casting resin corresponding to the greatest possible penetration depth is set between the individual sheets.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2178149A1 (en) * 1972-03-29 1973-11-09 Siemens Ag
WO1987000986A1 (en) * 1985-07-31 1987-02-12 K & S Schrittmotoren Gmbh Stepping motor

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FR2178149A1 (en) * 1972-03-29 1973-11-09 Siemens Ag
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