DE2059544C3

DE2059544C3 - Folding ladder or collapsible pole

Info

Publication number: DE2059544C3
Application number: DE19702059544
Authority: DE
Inventors: Albert 7445 Bempflingen Hess
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-12-03
Filing date: 1970-12-03
Publication date: 1974-06-27
Also published as: DE2059544B2; DE2059544A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltleiter bzw. zusammenfaltbare Stange, deren Holm- bzw. Stangenabschnitte rohrförmig sind und in der Strecklage mittels in ihrem Inneren angeordneter elastischer Spannmittel unter Zwischenschaltung von die Stöße zwischen den Holm- bzw. Stangenabschnilten überbrückenden Rohrstücken mit ihren Stirnseiten gegeneinandergepreßt werden.The invention relates to a folding ladder or collapsible rod, the spar or rod sections thereof are tubular and in the extended position by means of elastic arranged in their interior Clamping means with the interposition of the joints between the spar or rod sections bridging Pipe pieces are pressed against each other with their end faces.

Bei einer bekannten Leiter dieser Art (deutsche Patentschrift V22 617) ist zwischen den benachbarten Holmabschnitten jeweils eine Zugfeder angeordnet, deren eines Ende an einem der Holmabschnitte befestigt ist, während ihr anderes linde mit einem Gelcnkkettcnstück verbunden ist, das am anderen Holmabschnitt befestigt ist. Die die Leiterstöße überbrückenden Rohrstücke sind jeweils starr an einem der beiden zusammenwirkenden Holniabschniltc befestigt. Diese bekannte Ausbildung der die Leiterteile verbindenden elastischen Spannmittel ist mithin konstruktiv und hinsichtlich des Materialaufwandes relativ aufwendig. Sie ist auf Grund der vielen Einzelteile schwer montierbar und bereitet auch in der Bedienung Schwierigkeiten, da an jeder Stoßstelle eine manuelle Dehnung der Zugfeder erfolgen muß, und zwar über einen durch die Übcrbrückungsrohrstücke bedingten langen Dehnungsweg.In a known head of this type (German Patent V22 617) is between the adjacent Spar sections each arranged a tension spring, one end of which is attached to one of the spar sections while the other is linden with a link chain piece is connected, which is attached to the other spar portion. The ones bridging the ladder joints Pipe pieces are each rigidly attached to one of the two cooperating Holniabschniltc. This known design of the elastic tensioning means connecting the ladder parts is therefore constructive and relatively expensive in terms of material costs. It is due to the many individual parts Difficult to assemble and also causes difficulties in operation, as there is a manual one at each joint Stretching of the tension spring must take place, via one through the bridging pipe pieces conditional long stretch.

Es ist ferner eine Stange der eingangs genannten Art bekannt (französische Patentschrift 972 971).A rod of the type mentioned at the outset is also known (French patent specification 972 971).

Hierbei besteht das elastische Spannmittel aus einem Gummiseil bzw. einer Feder, das bzw. die im Inneren der Stangenabschnitte verläuft und mit seinen bzw. ihren Enden im Inneren des oberen bzw. des unteren Endabschnitts unbeweglich befestigt ist. Es besteht daher keine Möglichkeit, die Spannung des Gummiseils bzw. der Feder zu verändern, was zur Folge hat, daß entweder, bei sehr starker Spannung, die Handhabung sehr schwierig ist oder daß, bei einer dieHere, the elastic tensioning means consists of a rubber cord or a spring that is inside the rod sections extends and with its or their ends in the interior of the upper and the lower End portion is fixed immovably. There is therefore no way of tensioning the elastic cord or to change the spring, which has the consequence that either, with very strong tension, the handling is very difficult or that, with a die

ίο Handhabung mit vertretbarem Krafiaufwand ermöglichenden geringen Spannung, ein genügend fester Sitz der Abschnitte aneinander nicht gewährleistet ist.ίο Enable handling with a reasonable amount of power low tension, a sufficiently tight fit of the sections on each other is not guaranteed is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltleiter bzw. zusammenfaltbare Stange der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie bei Gewährleistunng eines genügend festen Sitzes der Einzelabschnitte aneinander eine konstruktiv und hinsichtlich des Materialaufwandes unaufwendige Herstel-The invention is based on the object of providing a folding ladder or collapsible rod of the above-mentioned mentioned type in such a way that they are guaranteed to have a sufficiently tight fit of the individual sections to each other a constructively and in terms of the material expenditure uncomplicated manufacturing

ao lung sowie eine einfache und leichte Handhabung im Betrieb ermöglicht.ao development as well as simple and easy handling during operation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mittel zum Spannen der Holm- bzw. Stangenabschnitte in der Strecklage jeweils aus einemThis object is achieved according to the invention in that the means for tensioning the spar or Rod sections in the extended position each consist of one

as durch sämtliche zu verbindende Holni- bzw. Stangenabschnitte hindurchlaufenden, an seinem unteren Ende mit einer Zugfeder und an seinem oberen Ende mit einer Spannvorrichtung verbundenen Seilzug bestehen, auf dem die die Stöße zwischen den HoIm- bzw. Stangenabschnitten überbrückenden Rohrstücke festgeklemmt sind, und daß in den Enden der Holm- bzw. Stangenabschnitte Schlitze von einer das Zusammenfalten der Leiter bzw. Stange ermöglichenden Länge ausgebildet sind.as through all the Holni or rod sections to be connected running through, at its lower end with a tension spring and at its upper end with a tensioning device connected cable, on which the joints between the HoIm- or rod sections bridging pipe sections are clamped, and that in the ends of the Stile or rod sections slots from a folding of the ladder or rod enable Length are formed.

Eine derart ausgebildete Faltleiter bzw. zusammenfaltbare Stange erfordert bei ihrer Herstellung hinsichtlich der Spannmittel nur einen geringen konstruktiven und materialmäßigen Aufwand, da nui wenig Bauteile erforderlich sind. Durch die Anordnung der Spannvorrichtung und der zusammen mil dem jeweiligen Seilzug verschiebbaren Rohrstücke ist es auf einfache Weise möglich, die Einzelabschnittc in der Strecklage benutzungssicher festzulegen oder aber den Seilzug zu entspannen, so daß ein leichtes Zusammenfalten der Leiter bzw. der Stange möglich ist.A folding ladder or collapsible rod designed in this way requires in its manufacture with regard to the clamping means only a small construction and material expenditure, since nui few components are required. Due to the arrangement of the clamping device and the mil the respective cable displaceable pipe pieces, it is possible in a simple manner, the Einzelabschnittc to set in the extended position safe to use or to relax the cable, so that an easy Folding the ladder or the rod is possible.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der LJntcransprüche.Further embodiments of the invention are the subject of the claims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispicle der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing are exemplary embodiments of the Invention shown schematically, namely shows

BiIdI eine Leiter in auseinandergefaltetem, jedoch noch nicht versteiftem und verspanntem Zustand, Picture a ladder in unfolded, however not yet stiffened and tensioned,

Bild2 die Leiter nach Fig. 1 versteift und verspannt, Fig. 2 stiffened and braced the ladder according to Fig. 1,

B i 1 d 3 die Leiter im Faltungsvorgang,
B i 1 d 4 und 5 verschiedene Faltungsmöglichkciten Bild 6 bis 9 den Verlauf des Seilzugs bei unterschiedlichen Faltungen in vergrößertem Maßstab,B i 1 d 3 the ladder in the folding process,
B i 1 d 4 and 5 different folding options Fig. 6 to 9 the course of the cable pull with different folds on an enlarged scale,

Bild K) die Spannvorrichtung sowie die unten Verankerung des Seilzugs in vergrößertem Maßstar undImage K) the clamping device as well as the one below Anchoring the cable pull in an enlarged scale star and

BiIdIl und 12 eine mögliche Ausbildungsforn der Holmenenden.Picture and 12 a possible form of training the end of the spar.

Die in BiIdI dargestellte Leiter besteht au: einem Anfangsglied 1 mit zwei eingebauten Rückzug federn 2 und zwei Anschlagbolzcn 3, einer bestimm ten Anzahl Mittelgliedern 4 und einem EndgliedsThe ladder shown in FigureI consists of: an initial link 1 with two built-in retraction springs 2 and twoschlagbolzcn 3, a certain th number of middle links 4 and one end link

zwei Drahtseilzügen 6, die im Anfangsglied 1 mit Anschlagbolzen 3 und Zugfeder 2 verbunden sind. Für jeden Gliedstoß sind auf den Seilzügen 6 Rohrstücke? aufgek.'emmt, die man als Stoßbrücken bezeichnen kann und die die Aufgabe haben, die Holmabschnitte der einzelnen Glieder zu zwei durchgehenden Leiterholmen zu versteifen. Im Innern des Endgliedes 5 sind die Seilzüge 6 mit einer Gewindestange 8 verbunden. Mit dieser und einer daraufgedrehten K.nebelmutter9 sowie der Rückzugfeder 2 werden die Seilzüge 6 in den Lciterholmen in deren Längsrichtung verschoben. An Stelle der Gewindestange 8 und der Knebelmutter 9 kann der Hub zur Versteifung, Verspannung und Faltung auch mit einer Winde durchgeführt werden.two wire rope hoists 6, which are in the starting link 1 with stop bolts 3 and tension spring 2 are connected. Are there 6 pieces of pipe on the cables for each link joint? aufk.'emmt, which can be called butt bridges and which have the task of To stiffen the stile sections of the individual links to form two continuous ladder stiles. Inside the End link 5, the cables 6 are connected to a threaded rod 8. With this one and one twisted on it K.nebelmutter9 and the return spring 2 are the cables 6 in the Lciterholmen in their Shifted lengthways. Instead of the threaded rod 8 and the tommy nut 9, the hub for Stiffening, bracing and folding can also be done with a winch.

Das Falten, sowie Entfalten und Versteifen der Leiter geschieht auf folgende Weise: Ausgehend von der gefalteten Stellung, wie sie in B i 1 d 4 und 5 dargestellt ist, wird zunächst die Zusammenhalteinrichtung gelöst und die Leiter in der Form, wie in B i 1 d 3 gezeigt, auseinandergefaltet und in die Stellung wie in B i 1 d 1 gebracht. Durch Drehen der Knebelmutter 9 im Uhrzeigersinn wird die Gewindestange 8 bewegt und zieht die Seilzüge 6 in Längsachse der Holme so lange, bis der Anschlagbolzen 3 an der Stelle α eines Längsschiitzes im Anfangsglied 1 zum Anschlag kommt. Zu diesem Zeitpunkt haben die Rohrstücke 7 die Stoßstellen der Leiterglieder überbrückt und sind wenige Millimeter vor der Stellung gemäß 3 i 1 d 2. Dieser Vorgang kann auch vorteilhaft mit einer Winde durchgeführt werden. Durch ein paar weitere Umdrehungen der Knebelmutter9 bzw. der Winde wird die bereits versteifte Leiter nun auch fest verspannt; dies wird gewährleistet durch den Anschlag an der Stelle α und eine Mutterauflage an der Stelle b. Die Faltleiter ist nun gebrauchsfertig wie in B i i d 2 dargestellt. Der Zusammcnfaltungsvorgang aus dieser Stellung beginnt durch Zurückdrehen der Knebelmuttern 9 (Linksdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn). Gleichzeitig holen die beiden Rückzugfedern 2 im Anfangsglied 1 die zwei Scilzügc 6 in die Stellung gemäß Fig. 1 zurück. Die Rohrstücke7 haben nun die Stoßstcllen freigegeben, so daß die Leiter in der Form, wie in B i 1 d 3 gezeigt, zusammengefaltet werden kann. Während des Faltungsvorganges übernehmen die Drahtseile der Seilzüge 6 die Funktion von Scharnieren. In welcher Form das geschieht, ist in den Schnitten A-B und C-D auf BiIdS und 9 dargestellt. Da durch das jeweilige Umlegen um 180 der Lciterglicder die Drahtseile zu kurz werden würden, sind die Schlitze c in den Holmen der Lciterglicder 1,4 und 5 erforderlich. D'cse ermöglichen eine Schleifenbildung (Scharnierfunktion) der Scilzügc 6, ohne die die Leiter nicht zusammengefaltet werden könnte. Die zusammengefaltete Leiter ist in B i I d 4 und 5 dargestellt. Die zwei Möglichkeiten ergeben sich durch die unterschiedliche Lage der Schleifen bzw. der Schlitzec, wie in Bild3 und9 gezeigt ist. Der gefaltete Zustand gemäß B i I d 5 fordert das kleinste Stauvolumen. Die zusammengefaitete Leiter wird durch ein Band, Riemen oder Klappverschluß zusammengehalten.The folding and unfolding and stiffening of the printed circuit in the following manner: Starting from the folded position, as d in B i is 1 4 and 5, the cohesion means is first released and the conductor in the form in which i in B 1 d 3 shown, unfolded and brought into the position as in B i 1 d 1. By turning the toggle nut 9 clockwise, the threaded rod 8 is moved and pulls the cables 6 in the longitudinal axis of the bars until the stop bolt 3 comes to a stop at the point α of a longitudinal slide in the initial link 1. At this point in time, the pipe sections 7 have bridged the joints of the ladder links and are a few millimeters in front of the position according to FIG. 3 i 1 d 2. This process can also advantageously be carried out with a winch. With a few more turns of the toggle nut9 or the winch, the already stiffened ladder is now firmly clamped; this is ensured by the stop at point α and a nut support at point b. The folding ladder is now ready for use as shown in B iid 2. The folding process from this position begins by turning back the toggle nuts 9 (counterclockwise turn to the left). At the same time, the two return springs 2 in the starter link 1 bring the two pull-downs 6 back into the position shown in FIG. The pipe pieces 7 have now released the butt joints so that the ladder can be folded up in the form as shown in B i 1 d 3. During the folding process, the wire ropes of the cables 6 take on the function of hinges. The form in which this happens is shown in the sections AB and CD on BiIdS and 9. Since the wire ropes would become too short if the wire ropes were turned by 180 degrees, the slots c in the spars of the wire ropes 1, 4 and 5 are required. D'cse allow a loop formation (hinge function) of the cable pulls 6, without which the ladder could not be folded. The folded ladder is shown in B i I d 4 and 5. The two possibilities result from the different position of the loops or the slits, as shown in Figures 3 and 9. The folded state according to B i I d 5 requires the smallest storage volume. The joined ladder is held together by a tape, strap or snap fastener.

Um eine bessere kraftschlüssige Verbindung der Stoßstellen der Gliederholme ui erreichen, können die Holmenenden entsprechend B i 1 d 11 und 12In order to achieve a better non-positive connection of the joints of the link bars ui can the spar ends according to B i 1 d 11 and 12

ίο auch vorteilhaft verzahnt ausgebildet werden.ίο are also advantageously designed to be interlocked.

Die Anfang-, Mittel- und Endglieder 1,4,5 sind in ihrer Grundform gleich. Sie bestehen aus den Holmen und den eingeschweißten Sprossen. Die Holme sind aus einem Hohlprofil hergestellt, das in der Regel ein Rund-, Vierkant-, Oval- oder Rechteckrohr sein kann. Die Seilzüge 6 bestehen aus einem Seil, das aus Draht oder einer Kunstfaser hergestellt sein kann, und den daraufgeklemmten Rohrstücken 7, die ebenfalls aus einem Hohiprofii gefertigt sind und so bemessen sein müssen, daß sie ziemlich spielfrei in den Holmen der Leiterglieder gut gleiten. Der Zusammenbau geschieht in folgender Weise: Die beiden Seilzügc 6 werden in die Holme des Anfangsgliedes 1 eingeführt und mit den eingebauten Zugfedern 2 ver-The beginning, middle and end links 1, 4, 5 are the same in their basic form. They consist of the spars and the welded-in rungs. The spars are made from a hollow profile, which is usually can be a round, square, oval or rectangular tube. The cables 6 consist of a rope, which can be made of wire or a synthetic fiber, and the clamped pipe pieces 7, the are also made of a Hohiprofii and must be dimensioned so that they are fairly free of play in slide well on the stiles of the ladder sections. The assembly is done in the following way: The two Cable pulls 6 are inserted into the spars of the initial link 1 and connected with the built-in tension springs 2.

a5 bunden. Nach der Einführung der Seilzüge durch die Holme der Mittelglieder 4 wird das Endglied 5 eingefädelt und auf die Gewindestangen 8 der beiden Seilzüge 6 je eine Knebelmutter 9 aufgedreht, die sich auf der Stirnseite der Holme abstützt. Durch Drehen dieser Mutter im Uhrzeigersinn verschieben sich die beiden Seilzüge in den Holmen der hintereinanderliegenden Glieder so weit, bis im Anfangsglied 1 der im Seilzug befestigte Anschlagbolzen 3 zum Anschlag kommt. In dieser Stellung sind die Rohrstücke 7 genau an den Stoßstelllen der Leiterglieder zum Zwecke der Versteifung dieser Stellen. Durch wenige weitere Drehungen der Kncbelmuttern 9 werden die Holme zusammengcpreßj, so daß sie zwei durchgehende starre Leiterholme bilden und dadurch eine vollständig steife Leiter hergestellt ist. Das Zusammenfalten der Leiter nimmt, wie bereits geschildert, seinen Anfang durch dem Uhrzeigersinn entgegengesetztes Drehen der Knebelmuttern 9. Dieses Drehen gibt die Bewegung der Seilzüge 6 in entgegengesetzter Richtung frei, bis die Rohrstücke 7 innerhalb der Holme der Lcitcrglieder liegen. Dadurch können an jeder Stoßstelle die Leiterglieder um 180 umgeklappt und die ganze Leiter im Ziehharmonikaprinzip gefaltet werden. Die Seile übernehmen in diesema5 bind. After the cables were introduced by the Spars of the middle links 4, the end link 5 is threaded and onto the threaded rods 8 of the two cables 6 each unscrewed a toggle nut 9, which is supported on the face of the spars. Go berserk of this nut clockwise move the two cables in the bars of the one behind the other Links until the stop pin 3 attached in the cable pulls to the stop in the start link 1 comes. In this position, the pipe pieces 7 are exactly at the knock-off points of the ladder links Purposes of stiffening these places. With a few more turns of the knuckle nuts 9, the The spars are pressed together so that they are two continuous Form rigid ladder stiles and thereby a completely rigid ladder is produced. The folding As already described, the conductor starts with a clockwise direction Turning the toggle nuts 9. This turning gives the movement of the cables 6 in the opposite direction Direction free until the pipe sections 7 lie within the spars of the Lcitcrglieder. This allows you to the ladder links folded 180 at each joint and the whole ladder can be folded according to the accordion principle. The ropes take over in this one

So Augenblick an den Stoßstellen die Funktion eines Scharniers. Die Schlitze in den Gliederholmen ermöglichen die Bildung der Seilschleife, für die nur eine begrenzte Scillänge zur Verfügung steht. Die lange Leiter ist nun auf ein Geb'ldc zusammengeschrumpft, das mit einem großen Paket vergleichbar und somit überall bequem verstaubar ist.So the function of a moment at the joints Hinge. The slots in the link bars allow the rope loop to be formed, for which only a limited scan length is available. the long ladder has now shrunk to a building, which is comparable to a large package and can therefore be conveniently stowed anywhere.

Hierzu 3 Blatt ZeichnuniienFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Folding ladder or collapsible rod, the spar or rod section of which is tubular are and in the extended position by means of elastic tensioning means arranged in their interior with interposition the ends of the pipe pieces bridging the joints between the spar or rod sections are pressed against each other are characterized by that the means for tensioning the Holmbzw. Rod sections in the extended position, respectively from one by all to be connected Holmbzw. Rod sections running through its lower end with a tension spring (2) and at its upper end with a tensioning device connected cable (6) exist on which the joints between the spar or rod sections bridging pipe sections (7) are clamped, and that in the ends of the Holmbzw. Bar Sections Slots (C) from one to allow the ladder or bar to be folded up Length are formed.

2. Folding ladder or collapsible rod according to claim 1, characterized in that a stop bolt (3) is attached to each cable pull (6), Rod section arranged longitudinal slot is guided and in the extended position of the ladder or Rod comes to rest on its upper boundary surface (α).

3. Folding ladder or collapsible rod according to claim 1 or 2, characterized in that that the adjacent ends of the spar or rod sections have a toothing exhibit.