Fapphulse, insbesondere als Wickelträger Die Erfindung bezieht sich
auf eine Papphülse, insbesondere als Wickelträger £r Bitumenpappe od. dgl. Bahnmaterial,
bestehend aus einem zylindrischen, längs einer achsparallelen Mantellinie aufgeschnittenen
Hülsenkörper. Fapphulse, especially as a lap carrier The invention relates
on a cardboard tube, in particular as a winding carrier £ r bitumen cardboard or similar web material,
consisting of a cylindrical, cut open along an axially parallel surface line
Sleeve body.
Derartige PapphUlsen können auf eine Achse in Wickelmaschinen nach
Aufspreizen aufgesetzt werden, ohne daß die in der Regel schwere Achse ausgebaut
werden muß. Das Aufsetzen der Papphülsen erfordert jedoch erheblichen Aufwand, da
der Hülsenkörper fUr den Durchtritt der Achse aufgespreizt werden muß und das Wandmaterial
des Hülsenkörpers einem solchen Aufspreizen einen erheblichen Widerstand entgegensetzt.
Da derartige Papphülsen eine zum Teil erhebliche Länge haben können, bedingt der
Aufsetzvorgang einen nicht unerheblichen Zeitaufwand und erfordert von der Bedinungsperson
beträchtliches Geschick. Ferner besteht die Gefahr einer Beschädigung der PapphUlse,
da auf das Material beim Spreizen hohe Kräfte einwirken, welche zu Riß- und
Bruchbildungen
Anlaß geben können.Such cardboard sleeves can be moved on an axis in winding machines
Spreading can be put on without dismantling the usually heavy axle
must become. However, the placement of the cardboard tubes requires considerable effort, since
the sleeve body for the passage of the axis must be spread and the wall material
of the sleeve body opposes such spreading a considerable resistance.
Since such cardboard tubes can have a considerable length in some cases, the
The placement process takes a considerable amount of time and requires the operator
considerable skill. There is also the risk of damaging the cardboard sleeve,
because high forces act on the material during expansion, which lead to cracks and
Fractures
Can give cause.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine PapphUlse der eingangs genannten
Art zu schaffen, welche ohne nennenswerten Mehraufwand und dementsprechend ohne
Verteuerung leicht und schnell und ohne die Gefahr von unkontrollierten Beschädigungen
auf Wickelachsen in Wickelmaschinen aufsetzbar ist.The object of the invention is to provide a cardboard sleeve of the type mentioned at the beginning
Art to create, which without significant additional effort and accordingly without
Increasing the price easily and quickly and without the risk of uncontrolled damage
can be placed on winding axles in winding machines.
Hierzu ist die PapphUlse nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet,
daß die Wandung des Hülsenkörpers entlang einer weiteren Mantellinie innenseitig
mit einer eine Schwächungslinie definierenden Einkerbung versehen ist. Diese Einkerbung
liegt vorteilhaft zur Achse des Hülsenkörpers der Trennlinie diametral gegebenüber
und erstreckt sich vorzugsweise über die ganze axiale Länge des Hülsenkörpers. Bei
einer bevorzugten Ausführt besteht die Einkerbung aus einer Einschnittlinie, welche
etwa 30 bis 60% der Hülsenwanddicke durchtrennen kann. Die Einschnitttiefe richtet
sich nach den jeweiligen Anforderungen.For this purpose, the cardboard sleeve according to the invention is characterized in that
that the wall of the sleeve body along a further surface line on the inside
is provided with a notch defining a line of weakness. This notch
is advantageously given over diametrically to the axis of the sleeve body of the dividing line
and preferably extends over the entire axial length of the sleeve body. at
In a preferred embodiment, the notch consists of an incision line which
can cut through about 30 to 60% of the sleeve wall thickness. The depth of cut aligns
according to the respective requirements.
Die PapphUlse nach der Erfindung kann mit außerordentlich geringem
Aufwand leicht und schnell Uber ihre gesamte Länge aufgeklappt und in aufgeklapptem
Zustand auf eine Wickelachse aufgesetzt werden. Dabei sind unkontrollierte Beschädigungen
des Materials des Hülsenkörpers ausgeschlossen.The cardboard sleeve according to the invention can with extremely little
Effort easily and quickly Unfolded and unfolded over its entire length
State to be placed on a winding axis. This includes uncontrolled damage
of the material of the sleeve body excluded.
Ein AusfUhrungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung ist in der Zeichnung
näher veranschaulicht, es zeigen:
Fig. 1 die Papphülse nach der
Erfindung in einem Querschnitt senkrecht zu ihrer Längsachse, Fig. 2 eine perspektivische
Teildarstellung der Papphülse in einer aufgeklappten Stellung ihrer Wandteile.An AusfUhrungsbeispiel the subject of the invention is in the drawing
Illustrated in more detail, it shows:
Fig. 1 shows the cardboard tube after
Invention in a cross section perpendicular to its longitudinal axis, FIG. 2 is a perspective
Partial representation of the cardboard tube in an unfolded position of its wall parts.
Die Papphülse besteht aus einem zylindrischen Hülsenkdrper 1 geeigneter
Länge, welcher in herkömmlicher Weise durch Wickeln aus Papier oder in sonst geeigneter
Weise hergestellt ist. Entlang einer zu seiner Achse 2 parallelen Mantellinie ist
der HUlsenkörper 1 bei 3 aufgeschnitten. Bei dem dargestellten Beispiel ist der
HUlsenkörper 1 ferner entlang einer der Trennlinie 3 zur Hülsenachse 2 diametral
gegenüberliegenden Mantellinie mit einer innenseitig angebrachten Einkerbung 4 versehen,
welche eine Schwächungslinie definiert. Diese Einkerbung 4 wird von einem Einschnitt
gebildet, der etwa 30 bis 60% der Hülsenwanddicke durchtrennt. Anstelle eines Einschnitts
ist es jedoch auch möglich die Einkerbung durch Rillen herzustellen. Die Einkerbung
4 erstreckt sich vorzugsweise Uber die gesamte axiale Länge des Hülsenkörpers. In
manchen Fällen kann es jedoch genügen, die Einkerbung 4 lediglich entlang ein und
derselben Mantellinie über einen Teil der Hulsenkörperlänge vorzusehen. Bei der
Anordnung der Einkerbung 4 entlang einer der Trennlinie 3 zur Achse 2 diametral
gegenüberliegenden Mantellinie wird der zylindrische Hülsenkörper 1 in zwei gleiche
Teilbereiche 5,6 unterteilt, welche sich, wie dies Fig. 2 veranschaulicht, leicht
ausinanderklappen lassen, um ein schnelles und einfaches Aufsetzen des HUlsenkörpers
1 auf eine nicht dargestellte Wickelachse zu ermöglichen. Die von der
Einkerbung
definierte Schwächungslinie ermöglicht das erwünschte öffnen des Hülsenkörpers mit
einem einzigen Handgriff auch bei verhältnismäßig langen Papphülsen, wobei unkontrollierte
Beschädigungen ausgeschlossen sind.The cardboard tube consists of a cylindrical Hülsenkdrper 1 suitable
Length, which can be obtained in a conventional manner by winding paper or in some other suitable way
Way is made. Is along a surface line parallel to its axis 2
the sleeve body 1 cut open at 3. In the example shown, the
Sleeve body 1 further along one of the dividing line 3 to the sleeve axis 2 diametrically
the opposite surface line is provided with a notch 4 made on the inside,
which defines a line of weakness. This notch 4 is formed by an incision
formed, which cuts through about 30 to 60% of the sleeve wall thickness. Instead of an incision
however, it is also possible to produce the notch by means of grooves. The notch
4 preferably extends over the entire axial length of the sleeve body. In
In some cases, however, it may be sufficient to only use the notch 4 along and
the same surface line over part of the length of the sleeve body. In the
Arrangement of the notch 4 along one of the dividing line 3 to the axis 2 diametrically
opposite surface line is the cylindrical sleeve body 1 in two equal
Subareas 5, 6 divided, which, as FIG. 2 illustrates, easily
Unfold for quick and easy attachment of the sleeve body
1 to enable a winding axis, not shown. The one from the
notch
defined weakening line enables the sleeve body to open as desired
a single movement even with relatively long cardboard tubes, whereby uncontrolled
Damage is excluded.