DE2056082A1

DE2056082A1 - Instant coffee by filtration method

Info

Publication number: DE2056082A1
Application number: DE19702056082
Authority: DE
Inventors: Siegbert Riggisberg Ramseier Hans Gumhgen Weissenbach, (Schweiz)
Original assignee: Haco AG, Gumhgen, Bern (Schweiz)
Priority date: 1969-11-19
Filing date: 1970-11-14
Publication date: 1971-05-27
Also published as: CH516284A

Abstract

Extract is tapped from the first stage for further processing and the remaining extracts are then used in a series of further stages to work in counterflow and form the initial suspension and the extraction fluid. The residue from this operation is then mixed with the original extract fluid from the first stage under raised temperature and pressure and so hydrolysed. This is followed by a second extraction operation as before. The second operation should be carried out in a rotating pressure cell filter, using continuous autoclaves for the hydrolysis routine.

Description

Kontinuierliches mehrstufiges Verfahren zur Herstellung von Kaffee-Extrakt nach dem Filtrationsprinzip Für die Herstellung von sofort und ohne Rückstände löslichem Kaffee in Form von Pulver oder Granulat muss gerösteter und gemahlener Kaffee vorerst extrahiert werden. Der hierbei erhaltene wässrige Extrakt wird danach üblicherweise durch Eindampfen konzentriert und das Konzentrat dann vom Wasser befreit, wobei, je nach Trocknungsart, die Wirk- und Aromastoffe des Kaffees in feiner Pulverform oder als grobkörniges Granulat erhalten werden. Das Trocknen erfolgt allgemein im Vakuum, Versprühen in Heißluft oder durch Gefriertrocknung.Continuous multi-stage process for the production of coffee extract according to the filtration principle For the production of instantly soluble without residue Coffee in powder or granulate form must be roasted and ground coffee first extracted. The aqueous extract obtained in this way is then usually concentrated by evaporation and the concentrate then freed from the water, whereby, Depending on the type of drying, the active ingredients and aromas of the coffee in fine powder form or as coarse granules. Drying is generally carried out in Vacuum, spraying in hot air or freeze drying.

Zur Herstellung des wässrigen Kaffee-Extraktes sind verschiedene Verfahren bekannt. Beispielsweise die Extraktion nach dem Säulenprinzip. Der gemahlene Kaffee wird dabei in säulenartige Röhren eingefüllt und Heisswasser unter Druck hindurchgepresst. Dieses Verfahren kann nicht gut vollkontinuierlich durchgeführt werden und hat ausserdem den Nachteil, dass in den Filtrier§ulen durchwegs bei hoher Temperatur bis zu 180 0C und Drücken bis zu 15 atü gearbeitet werden muss. Hierbei erfolgt eine Teilhydrolyse des Kaffees und durch die relativ lange Verweilzeit unter den extrem hohen Temperatur- und Druckverhältrissen werden die empfindlichen Aromastoffe des Kaffees teilweise zerstört. Nach Durchlauf der vorbestimmten Wassermenge wird der Vorgang abgebrochen und der erhaltene Extrakt jeder einzelnen Charge, wie vorstehend beschrieben, weiterverarbeitet. There are various ways of producing the aqueous coffee extract Procedure known. For example, extraction according to the column principle. The ground Coffee is poured into columnar tubes and hot water under pressure pressed through. This process cannot be carried out in a fully continuous manner and also has the disadvantage that in the filter columns consistently at high Temperature up to 180 0C and Pressing up to 15 atmospheres can be worked got to. This is a partial hydrolysis of the coffee and a relatively long time The dwell time under the extremely high temperature and pressure conditions will be sensitive aromas of the coffee are partially destroyed. After passing the predetermined Amount of water, the process is canceled and the extract obtained each individual Batch processed as described above.

Ein weiteres bekanntes, mehrstufiges Extraktionsverfahren wird mittels Zentrifugen durchgeführt. hierbei wird der gemahlene Kaffe mit heissem Wasser extrahiert und der Extrakt danach durch Zentrifugieren vom Kaffeesatz abgetrennt. Another well-known, multi-stage extraction process is by means of Centrifuges carried out. the ground coffee is extracted with hot water and the extract is then separated from the coffee grounds by centrifugation.

Bei diesem Verfahren wird für jede vorgesehene Extraktionsstufe eine separate Zentrifuge benötigt, was eine aufwendige Fabrikationseinrichtung verlangt, die auch hinsichtlich der zum Antrieb der Zentrifugen benötigten Energie teuer zu steben kommt und zudem störanfällig ist. Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Konzentration der Extrakte unter den bei den anderen üblichen Verfahren erhaltenen Werten liegt.In this process, one for each extraction stage provided separate centrifuge required, which requires a complex manufacturing facility, which is also expensive in terms of the energy required to drive the centrifuges steben comes and is also prone to failure. Another disadvantage of this method is that the concentration of the extracts is below that of the other usual The values obtained by the method.

Bei einem anderen bekannten Verfahren geht man ebenfalls von Suspensionen des gemahlenen Kaffees in heissem Wasser aus, welche dann unter Verwendung von Separatoren weiter verarbeitet werden. Diese Separatoren sind schnell rotierende konische Horizontalzentrifugen, die in ihrem Inneren eine axial laufende Förderschnecke auf'weisen. Die eingefüllte Suspension wird infolge der Zentrifugalkraft getrennt 3 wobei der Kaffeesatz als Extraktionsrückstand an die Innenwand des Separators geschleudert, von dieser durch die Förderschnecke abgekratzt und aus dem Separator auf der verj@ngten Seite ausgetragen wird. Another known method also starts with suspensions of the ground coffee in hot water, which is then made using separators further processed. These separators are fast rotating conical horizontal centrifuges, which have an axially running screw conveyor inside. The filled Suspension is separated as a result of centrifugal force 3 with the coffee grounds as Extraction residue hurled against the inner wall of the separator, from this through scraped off the screw conveyor and discharged from the separator on the tapered side will.

Der abgetrennte wässrige Extrakt läuft auf der entgegengesetzten, werten Seite des Separators ab. Obwohl dieses Verfahrens gegenüber dem gewöhnlichen Zentrifugierverfahrer Vorteile aufweist, kann es in der Praxis nicht vollständig befriedigen. Auch hier wird für jede vorgesehene Extraktionsstufe ein Separator benötigt, was die bereits erwähnten Nacnteile hoher Anschaffungs-und Betriebskosten mit sich bringt. Der nach diesem Verfahren erhaltene Extrakt enthält relativ viel kolloidal verteilte Abbaustoffe, die zum Teil durch die Schleifwirkung der schnelldrehenden Separatorwandungen gebildet werden und beim Stehenlassen des Extraktes zu Schlammbildung führen. Die Trocknung derartiger Extrakte ist daher stets mit Schwierigkeiten verbunden und die Qualität der erhaltenen Kaffeepulver vermag daher ebenfalls nicht restlos zu befriedigen.The separated aqueous extract runs on the opposite, devalue side of the separator. Although this procedure is different from the usual Centrifugation machine has advantages, it cannot in practice completely satisfy. Here, too, one is provided for each extraction stage provided Separator required what the aforementioned components of high acquisition and operating costs brings with it. The extract obtained by this process contains a relatively large amount colloidally distributed degradation substances, which are partly due to the abrasive action of the rapidly rotating Separator walls are formed and when the extract is left to stand, sludge is formed to lead. The drying of such extracts is therefore always associated with difficulties and the quality of the coffee powder obtained is therefore also not entirely capable to satisfy.

Es ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, welches die vorstehend beschriebenen Nachteile nicht aufweist und eine kontinuierliche Extraktion von Kaffee bei relativ geringen Betriebskosten und mit guter Ausbeute unter Erhaltung der empfindlichen Aromastoffe ermöglicht. It is the object of the present invention to provide a method which does not have the disadvantages described above and a continuous Extraction of coffee at relatively low operating costs and with good yield while preserving the sensitive aromas.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass eine wässrige Suspension von Kaffee einer ersten Extraktion bei 105 - 140 °C in mehreren Stufen unterzogen und der Extrakt der ersten Stufe zur Weiterverarbeitung abgeleitet wird, und dass die weniger konzentrierten Extrakte weiterer Stufen im Gegenstrom zur Herstellung der Ausgangssuspension und als Extraktionsflüssigkeit verwendet werden, wonach der Extraktionsrückstand in Extraktionsflüssigkeit suspendiert, unter erhöhten Temperatur-und Druckbedingungen hydrolysiert und dann, gleich wie bei der ersten Extraktion, in einer zweiten Extraktion in mehreren Stufen extrahiert wird. According to the invention, this is achieved in that an aqueous suspension of coffee is subjected to a first extraction at 105 - 140 ° C in several stages and the extract of the first stage is derived for further processing, and that the less concentrated extracts of further stages in countercurrent to the production the starting suspension and used as extraction liquid, after which the Extraction residue suspended in extraction liquid, under elevated temperature and Pressure conditions hydrolyzed and then, as in the first extraction, in a second extraction in several stages.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird das beschriebene Verfahren unter Verwendung von je einem kontinuierlich rotierenden Druckzellenfilter mit mehreren, beispielsweise sechs Filterzellen für die erste und zweite Extraktion und eines kontinuierlich arbeitenden Drucksystems für die zwischen der ersten und zweiten Extraktion erfolgende Hydrolyse, durchgeführt. In a preferred embodiment, the method described using a continuously rotating pressure cell filter with several, for example six filter cells for the first and second extraction and a continuous printing system for those between the first and second extraction carried out hydrolysis.

Im nachstehenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens unter Bezugnahme auf Fig. 1 der Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Teilangaben sind gewichtsmässig zu verstehen und die angeführten Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht an Trockensubstanz, bezogen auf das Gesamtgewicht der wässrigen Suspensionen, Extraktionsflüssigkeiten bzw. Extrakte, wobei unter "Trockensubstanz", die nachstehend kurz t'TS" genannt wird, auch flüssige, kein Wasser enthaltende Aromastoffe verstanden werden. The following is a preferred embodiment of the invention Method described with reference to Figure 1 of the drawings, for example. Partial figures are to be understood in terms of weight and the stated percentages relate to the weight of dry matter, based on the total weight of the aqueous suspensions, extraction liquids or extracts, whereby under "Dry matter", hereinafter referred to as t'TS ", also liquid, no Flavorings containing water are understood.

Die folgenden Erläuterungen, wie auch die Zeichnungen, sind als schematische Richtlinien zu betrachten, wobei allgemein übliche, und dem Fachmann bekannte Arbeitsmassnahmen und Vorrichtungsteile, wie z.B. Wärmeaustauscher, Kühler, Kühltanks, Klärzentrifugen, Absetzkammern etc., weder angeführt noch eingezeichnet sind. The following explanations, as well as the drawings, are schematic To consider guidelines, with generally customary work measures known to the person skilled in the art and device parts such as heat exchangers, coolers, cooling tanks, clarifying centrifuges, Settling chambers etc., are neither listed nor drawn.

1 Teil gemahlener, gerösteter und mit 0,5 Teilen Extraktlösung vorgequollener Kaffee wird mit 1,5 Teilen heisser Kaffee-Extraktlösung direkt in den Zulauf schacht einer Schneckenpumpe 1 dosiert und in die erste Filterzelle I eines kontinuierlich rotierenden Druckzellenfilters gepumpt, aus welcher ein ca. 1 part ground, roasted and pre-swollen with 0.5 part extract solution Coffee is poured directly into the inlet with 1.5 parts of hot coffee extract solution a screw pump 1 and metered into the first filter cell I one continuously rotating pressure cell filter, from which an approx.

30 %iger Extrakt abgezogen und über einen Kühler in einen Sammeltank geleitet wird. Die hierbei verwendete Extraktlösung, welche aus der nachstehend beschriebenen zweiten Stufe der ersten Extraktion &nfEllt, ist ca. 20 slg.30% extract drawn off and transferred to a collection tank via a cooler is directed. The extract solution used here, which is derived from the following described second stage of the first extraction & nfEllt, is approx. 20 slg.

Die Filterzelle I ist mittlerweile durch die kontinuierliche Rotation des Druckzellenfilters zur Filterzelle II geworden und wird an dieser Stelle mit einem ca. 10 %igen Extrakt aus der Filterzelle III beschickt. Hierbei wird der bereits erwähnte 20 geige Extrakt erhalten, der zur Aufbereitung der Ausgangssuspension im Rührkessel 1 verwendet wird. The filter cell I is meanwhile due to the continuous rotation of the pressure cell filter has become filter cell II and is at this point with an approx. 10% extract charged from the filter cell III. Here the already mentioned 20 violin extract is obtained, which is used to prepare the starting suspension is used in the stirred tank 1.

Inzwischen wanderte die Filterzelle II an die Stelle der Filterzelle III und wird dort mit einem 3 zeigen Extrakt beschickt. Erhalten wird der bereits erwähnte 10 ziege Extrakt, welcher über ein Puffergefäss 2 in die Filterzelle II geführt wird. In the meantime, the filter cell II moved to the place of the filter cell III and is loaded there with a 3-point extract. That is already received mentioned 10 goat extract, which via a buffer vessel 2 into the filter cell II to be led.

Die Filterzelle III hat mittlerweile die Position der Filterzelle IV erreicht und wird mit heissem Wasser von 105 -140 oC beschickt 5 wobei ein ca. 3 %iger Extrakt anfällt, welcher in ein zweites Puffergefäss 3 geleitet wird. The filter cell III now has the position of the filter cell IV is reached and is filled with hot water at 105-140 oC 5 with an approx. 3% extract is obtained, which is passed into a second buffer vessel 3.

Sobald die Filterzelle IV die Position als Filter zelle V eingenommen hat, wird der grösste Teil der im Filterkuchen verbliebenen Lösung durch einen Dampfstoss verdrängt und das erhaltene 3 fiige Dampf/Extraktgemisch über einen Dampfabscheider 4 dem zweiten Puffergefäss 3 zugeführt. Die nun im Puffergefäss vorhandene 3 ziege Lösung wird als Extraktionsflüssigkeit zur Filterzelle III zurückgeführt. As soon as the filter cell IV has taken the position as a filter cell V. most of the solution remaining in the filter cake is released by a burst of steam displaced and the 3 fiige vapor / extract mixture obtained through a vapor separator 4 fed to the second buffer vessel 3. The 3 goats now in the buffer vessel Solution is returned to filter cell III as extraction liquid.

Wenn die Filterzelle V die Position der Filterzelle VI eingenommen hat, wird der Extraktionsrückstand in Form von Kaffeesatz ausgeschabt und die Filterzelle mit Dampf und Wasser gespült. Das erhaltene Spülwasser wird als ein Teil der Extraktionsflüssigkeit in der Filterzelle IV verwendet. When the filter cell V has taken the position of the filter cell VI the extraction residue is scraped off in the form of coffee grounds and the filter cell rinsed with steam and water. The rinse water obtained is used as part of the extraction liquid used in the filter cell IV.

Der aus der Filterzelle VI der ersten Extraktion entnommene, teilweise extrahierte Kaffeesatz, enthaltend 60 % Wasser und 40 r TS, wird nun in einem Rührkessel 5 zu einer pump£ahigen Suspension verarbeitet, wobei ein 8 %iger Extrakt aus der nachstehend beschriebenen zweiten Stufe der zweiten Extraktion zugesetzt wird. Nach Pufferung des pH wird die erhaltene Suspension unter Druck in einen kontinuierlich arbeitenden Autoklaven 6 gepresst und in diesem hydrolysiert, wobei unter dem Einfluss erhöhten Drucks und erhöhter Temperatur weitere extrahierbare Substanzen freigesetzt werden. Nach dieser Behandlung wird die Suspension entspannt und abgekühlt und dann einer zweiten Extraktion in einem rotierenden Druckzellenfilter zugeführt, welche schematisch genau gleich verläuft wie die erste Extraktion. Part of that removed from the filter cell VI of the first extraction extracted coffee grounds, containing 60% water and 40 r TS, is now in a stirred kettle 5 processed to a pump £ ahigen suspension, with an 8% extract from the second stage of the second extraction described below added will. After buffering the pH, the suspension obtained becomes continuous under pressure working autoclave 6 pressed and hydrolyzed in this, being under the influence Additional extractable substances are released under increased pressure and temperature will. After this treatment, the suspension is relaxed and cooled and then fed to a second extraction in a rotating pressure cell filter, which Schematic is exactly the same as the first extraction.

Selbstverständlich werden in der zweiten Extraktion im Vergleich zur ersten Extrakte von wesentlich geringerer Konzentration und vor allem wesentlich geringerem Gehalt an Aromastoffen erhalten. Of course, the second extraction will be compared for the first extracts of much lower concentration and, above all, essential get a lower content of flavorings.

Die aus den einzelnen Filterzellen I' - VI' anfallenden Extrakte - wobei der Extrakt aus der Filterzelle II', wie bereits erwähnt, zur Aufbereitung der Suspension vor der Hydrolyse verwendet wird - enthalten: Filterzelle X TS I' 13 II' 8 III' 4 IV' 1 V' 1 VI' -Nach Beendigung der zweiten Extraktion wird der Filterzelle VI' der Extraktionsrückstand in Form von Kaffeesatz, mit einem Gehalt von 61 % Wasser und 39 % TS, entnommen. The extracts obtained from the individual filter cells I '- VI' - The extract from the filter cell II ', as already mentioned, for processing the suspension is used before hydrolysis - contain: filter cell X TS I ' 13 II '8 III' 4 IV '1 V' 1 VI '-After completion of the second extraction, the Filter cell VI 'the extraction residue in the form of coffee grounds, containing of 61% water and 39% TS.

Der aus der Filterzelle 1' anfaliende 13 %ige Extrakt wird in einem kontinuierlich arbeitender Verdampfer 7 auf eine ca. 50 %ige Lösung eingeengt und mit der Extraktionslösung aus der Filterzelle I der ersten Extraktion vereinigt, wobei ein ca. 35 einer Extrakt und eine Ausbeute von ca. 48 i, bezogen auf gerösteten Kaffee, erhalten wird. The 13% extract obtained from the filter cell 1 'is in one continuously operating evaporator 7 concentrated to an approximately 50% solution and with the extraction solution from the filter cell I of the first extraction combined, with an approx. 35 of an extract and a yield of approx. 48 i, based on roasted coffee.

Für die kontinuierliche Filtration kann anstelle des vorstehend beispielsweise beschriebenen rotierenden Druckzellenfilters mit mehreren festen Druckzellen jegliche kontinuierlich arbeitende Filtrationsvorrichtung verwendet werden, vorausgesetzt, dass sie die nachstehenden Anforderungen erfüllt; 1. Die einzelnen Zonen für die Einfüllung des gemahlenen Kaffees, für die Extraktion, für die Entleerung und für die Spülung müssen scharf voneinander abgegrenzt sein; 2. es müssen mehrere, scharf voneinander abgegrenzte Extraktionszonen vorhanden sein; 3. die aus den einzelnen Zonen ablaufenden Lösungen müssen getrennt, d.h. unvermischt, aufgefangen und weitergeleitet werden können, damit das zur Erzielung einer hohen Endkonzentration und eines guten Wirkungsgrades der Extraktion benötigte Konzentrationsgefälle erhalten wird. For continuous filtration, instead of the above, for example rotating pressure cell filter described with a plurality of fixed pressure cells any continuous filtration devices are used, provided that that it meets the following requirements; 1. The individual zones for the Filling in the ground coffee, for extraction, for emptying and for the flushing must be sharply demarcated from one another; 2. There must be several, sharp there are separate extraction zones; 3. those from the individual Solutions running off zones must be separated, i.e. unmixed, collected and forwarded can be used to achieve a high final concentration and a good one Efficiency of the extraction required concentration gradient is obtained.

Im nachstehenden wird eine Ausführungsform einer derartigen, geeigneten Vorrichtung sowie deren Arbeitsweise unter Bezugnahme auf Fig. 2 der Zeichnungen beispielsweise erläutert, wobei die einzelnen Filterzellen, wie vorstehend in bezug auf Fig. 1 der Zeichnungen, mit römischen Zahlen bezeichnet sind: Ein über angetriebene Umlenkrollen 8 und 8' laufendes endloses Filterband 9 trägt an seiner von den Umlenkrollen abgekehrten Seite voneinander getrennte Filterkammern, die mit dem umlaufenden Filterband fest verbunden sind und daher durch das umlaufende Filterband fortbewegt werden. Die Zuführung der Extraktions- bzw. Splflüssigkeiten zu den einzelnen Filterkammern in ihren jeweiligen Positionen sowie die getrennte Ableitung der Extraktlösungen, wie auch die zwischen der ersten und zweiten Extraktion erfolgende Hydrolysebehandlung erfolgen dabei analog dem vorstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebenen Fliessschema. The following is an embodiment of such a suitable Apparatus and its operation with reference to Figure 2 of the drawings for example, the individual filter cells, as described above in relation to on Fig. 1 of the drawings, denoted by Roman numerals: A driven over Deflection rollers 8 and 8 'running endless filter belt 9 carries on its of the deflection rollers remote side separate filter chambers, which are connected to the circumferential filter belt are firmly connected and are therefore moved through the rotating filter belt. The supply of the extraction or rinsing liquids to the individual filter chambers in their respective positions as well as the separate derivation the Extract solutions, as well as the one that takes place between the first and second extraction The hydrolysis treatment is carried out analogously to that described above with reference to FIG. 1 described flow chart.

In Fig. 2 befindet sich Kammer 1 in der Einfüllposition, die Kammern II - V in Extraktionspositionen analog dem Fliessschema gemäss Fig. 1, die Kammern VI - VIII in Entleerungspositionen und die Kammern VII - XII in Spülpositionen, wobei die Kammern VI - XII der Zelle VI im Fliessschema gemäss Fig. 1 entsprechen, jedoch nur Kammer VII, wie dort beschrieben, gleichzeitig entleert bzw. gespült wird. Durch diese Anordnung wird besseres Entleeren und gründlicheres Spülen der einzelnen Kammern ermöglicht, da hierfür mehr Zeit zur Verfügung steht. In Fig. 2, chamber 1 is in the filling position, the chambers II - V in extraction positions analogous to the flow diagram according to FIG. 1, the chambers VI - VIII in emptying positions and chambers VII - XII in rinsing positions, where the chambers VI - XII correspond to the cell VI in the flow diagram according to FIG. 1, however, only chamber VII, as described there, is emptied or flushed at the same time will. This arrangement ensures better emptying and more thorough rinsing of the individual chambers, as more time is available for this.

Es ist natürlich ohne weiteres möglich, die Anzahl der Kammern zu reduzieren oder zu erhöhen und gewünschtenfalls weitere Extraktionsstufen einzuschalten. It is of course easily possible to increase the number of chambers reduce or increase and, if desired, switch on further extraction stages.

Der so erhaltene Extrakt mit 35 % TS ist sowohl für Sprüh- wie auch Gefriertrocknung geeignet. The extract obtained in this way with 35% TS is for spray as well as Suitable for freeze drying.

Aus dem vorstehenden ist ersichtlich, dass die Hydrolyse, die unter erhöhten Temperatur- und Druckbedingungen erfolgt, ausschliesslich auf einen Extraktionsrückstand zur Einwirkung gelangt, aus welchem die temperaturempfindlichen Aromastoffe bereits zum grössten Teil extrahiert wurden. Die Einengung des Extraktes aus der Filterzelle I' der zweiten Extraktion im Verdampfer 7 erfolgt unter Vakuum unterhalb der Extraktionstemperatur. In den beiden Extraktionen wird in den einzelnen Filterzellen vorzugsweise bei einem Druck von weniger als 3 atü und bei einer Temperatur unterhalb des Siedepunktes der Extraktionsflüssigkeit gearbeitet, wobei im Vergleich zu bekannten Verfahren praktisch kein temperaturbedingter Verlust an Aromastoffen auftritt und kontinuierlich ein für beliebige Trocknungsverfahren geeigneter Extrakt bei geringen Betriebskosten erhalten wird. Im Vergleich zu dem bekannten Säulen-Extraktionsverfahren wird thermischer Abbau der Aromastoffe durch äusserst kurze Verweilzeiten in den Filterzellen vermieden und trotzdem eine überraschend hohe Ausbeute erzielt, wobei, wie bereits erwähnt, ähnliche Druck- und Temperaturbedingungen, wie sie bei der Säulenextraktion eingesetzt werden, nur bei der Hydrolyse des praktisch bereits von sämtlichen Aromastoffen befreiten Extraktionsrückstandes zum Einsatz gelangen. From the above it can be seen that the hydrolysis that occurs under elevated temperature and pressure conditions takes place, exclusively on an extraction residue comes to the action, from which the temperature-sensitive flavoring substances already for the most part were extracted. The constriction of the extract from the filter cell I 'of the second extraction in the evaporator 7 takes place under vacuum below the extraction temperature. In the two extractions in the individual filter cells, preferably one Pressure less than 3 atmospheres and at a temperature below the boiling point the extraction liquid worked, compared to known methods practically no temperature-related loss occurs in flavoring substances and continuously an extract suitable for any drying process low operating costs is obtained. Compared to the known column extraction method thermal degradation of the aromatic substances is achieved through extremely short dwell times in the Avoided filter cells and still achieved a surprisingly high yield, whereby, As already mentioned, similar pressure and temperature conditions as in the Column extraction can be used only in the hydrolysis of the practically already extraction residue freed from all flavorings are used.

Die Druck- und Temperaturverhältnisse sowie die Behandlungsdauer im Autoklaven für die Hydrolyse können in Abhängigkeit voneinander in gewissem Ausmass variiert werden und sind einerseits von der verwendeten Kaffeesorte und andererseits vom angestrebten Hydrolysierungsgrad und von der gewünschten Qualität des Endproduktes und dessen Geschmacksrichtung abhängig. The pressure and temperature conditions as well as the duration of the treatment in the autoclave for hydrolysis can, depending on each other, to a certain extent can be varied and depend on the one hand on the type of coffee used and on the other hand the desired degree of hydrolysis and the desired quality of the end product and its taste.

Im Hinblick auf die für das beschriebene Verfahren zum Einsatz gelangenden Apparaturen ist hervorzuheben, dass die Anlagen auf einfache Art vergrössert werden können, da die Extraktionsflächen proportional zur erzielbaren Produktion stehen. With regard to the used for the described method Apparatus is to be emphasized that the systems can be enlarged in a simple manner since the extraction areas are proportional to the achievable production.

Grössere Dimensionierung der Anlagen gestaltet sich demgegenüber bei der Säulenextraktion und besonders für die Extraktion unter Verwendung von Zentrifugen aus Verfahrensgründen bedeutend schwieriger.On the other hand, larger dimensioning of the systems is involved column extraction and especially for extraction using centrifuges significantly more difficult for procedural reasons.

Im beschriebenen Verfahren können die für jede Stufe optimalen Temperatur- und Druckverhältnisse automatisch eingestellt -und die Extraktionszeiten in einem gewissen Ausmasse durch Anpassung der Rotationageschwindigkeit des Druckzellenfilters bzwX der Umlaufgeschwindigkeit des endlosen Filterbandes auf die gewünschten Werte eingestellt werden. In the process described, the optimal temperature for each stage can be and pressure ratios set automatically - and the extraction times in one to a certain extent by adjusting the rotation speed of the pressure cell filter or X the speed of rotation of the endless filter belt to the desired values can be set.

Claims

LEGAL CLAIMS

1. Continuous multi-stage process for the production of coffee extract according to the filtration principle, characterized in that an aqueous suspension of coffee is subjected to a first extraction at 105 - 140 ° C in several stages and the extract of the first stage is derived for further processing, and that the less concentrated extracts of further stages in countercurrent to the production the starting suspension and used as extraction liquid, after which the Extraction residue suspended in extraction liquid, under elevated temperature hydrolyzed and pressure conditions and then, same as in the first extraction, is extracted in a second extraction in several stages.

2. The method according to claim 1 gekennzeicnnet that the first and folie z; Yeite extraction in a rotating pressure cell filter and llydrolysis be carried out in a continuously operating autoclave.

3. The method according to claim 1, characterized in that the first and the second extraction by means of chambers 1 separated from one another, one behind the other are attached to an endless umlau-sending filter belt, and the riydrolysis in a continuously operating autoclave.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that both in the first and in the second extraction each of the extract from the second extraction stage to prepare the suspension for the first extraction stage is used.

5. The method according to claim, characterized in that the first Extraction is carried out at 105-110 ° C.

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