DE2054925C - Device for the production of mask shapes in the bulk process - Google Patents
Device for the production of mask shapes in the bulk processInfo
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Description
angeordnet and und deren wirklängenveränderliche Stützhebel am Fonnstoffbehälter und deren druckgesteuerte Druckzylinder am unteren Ende maschinenfest gelagert and.arranged and their effective length variable support lever on the Fonnstoffbehälter and their pressure-controlled Printing cylinder at the lower end mounted on the machine and.
Es ist zwar bekannt (»Gießerei« 52, 1962, Heft 5, S. 135 bis 137), bei Mäskenfonumaschinen unterhalb des Formstoffbehälters Druckluftzyliuder anzuordnen, die Teleskoparme aufweisen und auch eine Schwenkbarkeit des Formstoffbehälters ermöglichen. Weiter ist es bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 210 134), Formstoffbehälter an druckgesteuerten Teleskoparmen freihängend zu lagern. Beiden bekannten Vorrichtungenhaftet jedoch der Nachteil an, daß sie für eine Vorrichtung der Gattung der vorliegenden Erfindung nicht geeignet sind, weil mit ihnen selbst nach einem konstruktiv aufwendigen Umbau die kombinierte Dre^/Schwenkbewegung nicht ausführbar wäre.It is known (»Gießerei« 52, 1962, issue 5, P. 135 to 137), on Mäskenfonu machines, compressed air cylinders should be arranged below the molded material container, which have telescopic arms and also enable the molded material container to pivot. It is also known (German Auslegeschrift 1 210 134), molded material container to pressure-controlled To store telescopic arms freely hanging. However, both known devices have the disadvantage that they are not suitable for a device of the type of the present invention because with them even after a structurally complex conversion, the combined rotary / swivel movement cannot be carried out would.
Durch die erffndungsgemäße Anordnung wird in vorteilhafte! Weise erreicht, daß die Führung und Be- ao wegung der gesamten Vorrichtung durch zwei nur einer· geringen Platzbedarf erfordernde Kolbcn-Zylinder-Einheiten erfolgt, die den gesamten Raum oberhalb der Drehachse frei lassen, so daß das Bedienungspersonal sowohl die Modellplatte als auch den Dichtrahmen des Formstoffbehälters bei geöffneter Vorrichtung völlig im Blickfeld hat. Infolge dieser einfachen Inspektionsmöglichkeit kann auch bei der geringsten Verschmutzung der Dichtrahmen schnell gereinigt werden, wie auch selbst Ausbesserungen der hergestellten Maskenform infolge der guten Zugänglichkeit von allen Seiten leicht durchgeführt werden können. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist eine im wesentlichen völlig stoßfreie Wendebewegung möglich, wobei die gesamte Bewegungsgeschwindigkeit höher als bei den bekannten Vorrichtungen ist, so daß man eine bessere Maschinenkapazität ereicht. Frullich führt der Wegfall von Führungen und den dafür erforderlichen Abdeckungen zu einer Reduktion des Gesamtgewichtes der Maschine, wodurch der 1 ransport erleichtert wird.The inventive arrangement is advantageous! Way that the guidance and movement of the entire device takes place through two piston-cylinder units which require only a small amount of space and which leave the entire space above the axis of rotation free, so that the operating personnel can use both the model plate and the sealing frame of the molded material container has completely in view when the device is open. As a result of this simple inspection option, the sealing frame can be cleaned quickly even with the slightest contamination, and even repairs to the mask shape produced can easily be carried out due to the good accessibility from all sides. The device according to the invention enables an essentially completely jolt-free turning movement, the total speed of movement being higher than in the case of the known devices, so that a better machine capacity is achieved. Frullich leads the elimination of guides and the requisite covers a reduction of the total weight of the machine is facilitated ransport whereby the first
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens können die Stützhebeldrehlager nach Ablauf der Halbkreisbewegung des Formstoffbehälters mit Aggregatlagem derart fluchten, daß sie in der gemeinsamen Drehachse de» Einheit Formstoffbehälter—Aggregat liegen. Hierdurch erreicht man in bestmöglicher Annäherung die Lage der Drehachse im gemeinsamen Schwerpunkt der erwähnten Einheit.In a particularly advantageous embodiment of the inventive concept the support lever pivot bearing after the semicircular movement of the molded material container has elapsed align with the unit bearings in such a way that they are in the common axis of rotation of the unit of the molding material container and unit lie. As a result, the position of the axis of rotation in the common center of gravity of the aforementioned is achieved as closely as possible Unit.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Vorrichtung ist es in vorteilhafter Weise möglich, daß die Verriegelung von Fonnstoffbehälter und Aggregat mittels der druckluftbetriebenen Teleskoparme erfolgen kann und lediglich zusätzlich als Sicherheitsmaßnähme ein an sich bekanntes Schnappschloß angeordnet wird. Fonnstoffbehälter und Aggregat sind beim Verschwenken durch die Druckluftzylinder kraftschlüssig miteinander verbunden und üben eine Kraft auf die Schwenkwelle aus, während das Schnappschloß, das bei den bekannten Vorrichtungen die gesamte Schließkraft aufzubringen hatte, nur mehr als Sicherheit dientThe inventive design of the device, it is possible in an advantageous manner that the The plastic container and the unit are locked using the compressed air-operated telescopic arms can and only additionally arranged as a safety measure a known snap lock will. The plastic container and unit are force-locked when pivoted by the compressed air cylinder connected to each other and exert a force on the pivot shaft, while the snap lock, that had to apply the entire closing force in the known devices, only more than Security serves
' Die Erfindung wird im folgenden an Hand des in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Es zeigtThe invention is described below with reference to the exemplary embodiment shown in the schematic drawing are explained in more detail. It shows
F i g. 1 die Vorrichtung in der Seitenansicht mit teilweise herausgebrochenen Seitenwänden, F i g. 2 einen Schnitt entsprechend der linie Π-Π der Fig. 1 und ,F i g. 1 the device in a side view with partially broken away side walls, F i g. 2 a section along the line Π-Π of Fig. 1 and,
F i g. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der ig.l.F i g. 3 is a plan view of the device of ig.l.
Ein Aggregat 2, das aus Modellplatte (hier ist die größte Modellausdehnung dargestellt), Heiz- und (hier nicht dargestellter) Abhebeplatte sowie Abhebezylinder besteht, ist in einem Aggregatlager 5 drehbar gelagert.A unit 2, which consists of model plate (here the largest model expansion is shown), heating and Lifting plate (not shown here) and lifting cylinder exists, is rotatably mounted in a unit bearing 5.
Die im Aggregatlager 5 laufende Welle ist an der Rückseite der Maschine die Antriebsachse 51 für diese, egal, ob es sich bei dem Antriebsorgan um einen elektrischen Getriebebremsmotor oder einen Pneumatikantrieb (bestehend aus Zylinder und Zahnstange) handelt.The shaft running in the unit bearing 5 is the drive axle 51 for the rear of the machine this, regardless of whether the drive element is an electric geared brake motor or one Pneumatic drive (consisting of cylinder and rack).
Über ein Klappscharnier 6 ist an dem Aggregat 2 ein Fonnstoffbehälter 1 angekoppelt Dieser wird von zwei seitlich von ihm angeordneten Teleskoparmen 30 getragen und geführt, die die Form zweier miit Druckzylindern 7 arbeitender Stützhebel 3 aufweise». Diese Stützhebel find in Drehlagern4 in Form von Tragzapfen, am Fonnstoffbehälter 1 mit entsprechenden Augen drehbar gelagert. Die Druckzylinder 7 arbeiten mit Federkraft, pneumatischen oder hydraulischen Mitteln. Sie tragen das Gewicht des Fonnstoff behalten 1 und sind hinsichtlich des auf die Stützhebel 3 auszuübenden Druckes steuerbar. Mittels der Teleskoparme 30 bzw. der Stützhebel 3 und Druckzylinder? wird die Verriegelung von Formstoffbehälter 1 und Aggregat 2 bewirkt und ein Schnappschloß 8 zum Einrasten gebracht.A plastic container 1 is coupled to the unit 2 via a hinged hinge 6 two laterally arranged telescopic arms 30 supported and guided, which have the shape of two miit Printing cylinders 7 have working support lever 3 ». These support levers are in pivot bearings4 in the form of Support pin, on the Fonnstoffträger 1 with appropriate Eyes pivoted. The pressure cylinders 7 work with spring force, pneumatic or hydraulic Means. They keep the weight of the Fonnstoff 1 and are controllable with regard to the pressure to be exerted on the support lever 3. Using the Telescopic arms 30 or the support lever 3 and pressure cylinder? becomes the locking of molded material containers 1 and unit 2 causes and a snap lock 8 is brought into place.
Aus F i g. 2 erkennt man speziell das F.uchten von Drehlager 4 und Aggregatlager 5 nach dem Verriegein von Formstoffbehälter 1 und Aggregat 2, die nunmehr in dieser Position eine Drehung um 180° ausführen können. Durch diese Anordnung der Lagerung ist es möglich, daß die Teleskopanne 30 in ihrer Lage verharren.From Fig. 2 you can see especially the dampening of pivot bearing 4 and assembly bearing 5 after locking of molding material container 1 and unit 2, which now rotate through 180 ° in this position can perform. By this arrangement of the storage, it is possible that the telescopic pan 30 in its Stand still.
Die Druckzylinder 7 sind an ihrem unteren Ende maschinenfest schwenkbar gelagert, wobei der Lagerpunkt senkrecht unterhalb des Klappscharniers 6 liegt. Dadurch sind parallele Laufwege des Klappscharniers ti und des Drehlagers 4 gewährleistetAt their lower end, the pressure cylinders 7 are pivotably mounted on the machine, the bearing point is perpendicular below the folding hinge 6. This means that the folding hinge has parallel paths ti and the pivot bearing 4 guaranteed
Der Arbeitsablauf der Vorrichtung ist folgender: Über ein hier nicht näher dargestelltes Antriebsorgan wird die Antriebswelle, die man in F i g. 2 rechts erkennt und die mit dem Aggregatlager 5 fluchtet, entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn bewegt, wodurch das Aggregat 2 in dieser Richtung gedreht wird und das Klappscharnier 6 einen halbkreisförmigen Weg auf dem Radius R beschreibt. Dabti zieht oder schleppt das Scharnier den Formstoffbehälter 1 mit sich, und zwar ebenfalls auf einem halbkreisförmigen Wege mit dem Radius JR. Beim Beschreiben dieses halbkreisförmigen Weges der Drehlager 4 fahren die Stützhebel 3 in die Druckzylinder 7 ein, nach Durchschreiten des tiefsten Punktes werden sie wieder herausgehoben. The working sequence of the device is as follows: The drive shaft shown in FIG. 2 recognizes on the right and which is aligned with the assembly bearing 5, moved counterclockwise, whereby the assembly 2 is rotated in this direction and the hinged hinge 6 describes a semicircular path on the radius R. The hinge then pulls or drags the molded material container 1 with it, also in a semicircular path with the radius JR. When describing this semicircular path of the pivot bearings 4, the support levers 3 move into the pressure cylinder 7, after passing through the lowest point they are lifted out again.
Wenn die Aufgabeöffnung des Formstoffbehälters 1 mit der Modellplatte des Aggregates 2 zur Dekkung gelangt ist, nehmen Drehlager 4 und Aggregatlager 5 die in F i g. 3 erkennbare Lage ein, wobei dann das Schnappschloß 8 einrastet.When the feed opening of the molded material container 1 with the model plate of the unit 2 to cover is reached, take the pivot bearing 4 and assembly bearing 5 in F i g. 3 recognizable position, whereby then the snap lock 8 engages.
Nun wird die Drehbewegung des Aggregates 2, jetzt mit dem Formstoffbehälter 1 verbunden, fortgesetzt. Dabei fällt der Formstoff auf die beheizte Modellplatte und das Modell. Wenn der Fonnstoffbehälter 1 um 180° und damit das Aggregat 2 um 360° ge-The rotary movement of the unit 2, now connected to the molding material container 1, is now continued. The molding material falls onto the heated model plate and the model. When the plastic container 1 by 180 ° and thus the unit 2 by 360 °
schwenkt sind und die erforderliche Beschüttzeit abgelaufen ist, wird der gesamte Bewegungsvorgang rückläufig durchgeführt, bis sämtliche Teile in ihre Ausgangslage zurückgeführt sind.are pivoted and the required pouring time has expired, the entire movement process carried out retrospectively until all parts have been returned to their original position.
Nunmehr kann mit-der hier nicht näher erwähnten und dargestellten Heizhaube die Aushärtung der Maskenformen fortgesetzt werden, worauf die fer gen Maskenformen entnommen werden können.Now with-the can not be mentioned here in more detail and heating mantle shown, the curing of the mask molds are continued, whereupon the fer Gen mask shapes can be removed.
In F i g. 1 ist strichpunktiert eine Zwischenstellui von teilweise gedrehtem Aggregat! und über eim Teil seines Schleppweges bewegtem Formstoffbeh: ter 1 dargestellt.In Fig. 1 is an intermediate position in dash-dotted lines of partially rotated aggregate! and over a part of its towing path moving molding material container: ter 1 shown.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702054925 DE2054925C (en) | 1970-11-07 | Device for the production of mask shapes in the bulk process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702054925 DE2054925C (en) | 1970-11-07 | Device for the production of mask shapes in the bulk process |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2054925A1 DE2054925A1 (en) | 1972-05-31 |
DE2054925C true DE2054925C (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=
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