DE2054437C3 - Forming plant for processing sheets or foils made of thermoplastic material - Google Patents
Forming plant for processing sheets or foils made of thermoplastic materialInfo
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Description
Thermoplastische Kunststoffe werden — vorwiegend in Form von Platten oder Folien — im thermoelastischen Zustand mit Über- oder Unterdruck oder mechanisch mittels Ziehstempel umgeformt. Der thermoelastische Temperaturbereich zeichnet sich dadurch aus, daß der Kunststoff gummielastisch dehnbar ist und beim Nachlassen der dehnenden Kraft seine ursprüngliche Gestalt weitgehend wieder annimmt. In der Praxis werden für die Umformung überwiegend zwei Maschinentypen verwendet, nämlich die Pr-jsse und die Vakuumformmaschine. Die Formpresse arbeitet in der Weise, daß der zu verformende Kunslstoffzuschnitt im thermoelastischen Zustand zwischen zwei als Patrize und Matrize wirkenden Formhälften durch Schließen der Presse in die gewünschte Form gedrückt wird und bei geschlossener Presse unter die Erweichungstemperatur abgekühlt wird.Thermoplastic plastics are - predominantly in the form of sheets or foils - in the thermoelastic Condition with overpressure or underpressure or mechanically formed by means of a drawing punch. The thermoelastic Temperature range is characterized by the fact that the plastic is elastically stretchable and largely resumes its original shape when the stretching force subsides. In practice Two types of machines are mainly used for forming, namely the Pr-jsse and the Vacuum forming machine. The molding press works in such a way that the plastic blank to be deformed in the thermoelastic state between two mold halves acting as a male and female mold by closing the press is pressed into the desired shape and below the softening temperature with the press closed is cooled.
Zur Umformung in Vakuum-Formmaschinen wird der zu verformende Kunstsioffzuschnitt in einen Rahmen eingespannt und durch Heißluft oder Wärmestrahler in den thermoelastischen Temperaturbereich erwärmt, wobei die eingespannte Randzone in der Regel kalt bleibt. Durch Anlegen von Überdruck oder Vakuum auf einer Seile des Rahmens wird der Kunststoff umgeformt, wobei man zur Herstellung von Lichtkuppel üblicherweise frei verformt, während komplizierter gestaltete Formteile gegen eine entsprechende Hohlform gezogen bzw. gedrückt werden. Die Verformung durch Überdruck oder Vakuum kann durch mechanische Ziehstempel unterstützt oder ersetzt werden. Häufig werden kombinierte Vorrichtungen benutzt, die teilweise mit freier Verformung oder Verformung mittels Formelementen arbeiten und gegebenenfalls zusätzlich durch Ziehstempel oder -bügel besonders gestaltete Zonen oder Hinterschneidungen des Formteiles erzeugen. Auch Kombinationen von Pressen und Vakuumformmaschinen sind bekannt.For forming in vacuum forming machines the plastic blank to be deformed is clamped in a frame and heated by hot air or radiant heaters heated in the thermoelastic temperature range, the restrained edge zone in the Usually stays cold. By applying positive pressure or vacuum to one of the ropes of the frame, the Reshaped plastic, which is usually freely deformed for the production of skylights, while Complicated molded parts are drawn or pressed against a corresponding hollow shape. the Deformation through overpressure or vacuum can be supported or replaced by mechanical drawing punches will. Combined devices are often used, some with free deformation or Work deformation by means of form elements and, if necessary, additionally by drawing punches or -bars produce specially designed zones or undercuts of the molded part. Combinations too of presses and vacuum forming machines are known.
Die zur Verformung erforderlichen Kräfte können von Fall zu Fall um Größenordnungen verschieden sein. Diese Kräfte werden bei Pressen'durch die Schließvorrichtung aufgebracht. Beim Umformen mit Über- oder Unterdruck können Kräfte von gleicher Größenordnung auf den Spannrahmen einwirken. In jedem Falle müssen sowohl Pressen als auch Vakuum-Formmaschinen so ausgelegt sein, daß sie einerseits den für das größte darauf zu verarbeitende Werkstück erforderlichen Arbeitsraum aufweisen und andererseits die größten auf der Maschine zu erreichenden Spann- und Ziehkräfte aufnehmen können. Die Kombination beider Forderungen führt zu sehr großen und schweren Maschinen, deren größte Kapazität an Arbeitsraum und verfügbaren Schließkräften selten gleichzeitig ausge-The forces required for deformation can differ by orders of magnitude from case to case. During presses, these forces are applied by the closing device. When forming with over or Forces of the same order of magnitude can act on the tenter frame under reduced pressure. In any case Both presses and vacuum forming machines must be designed in such a way that, on the one hand, they provide the have the largest work space to be processed on it and, on the other hand, the can absorb the greatest clamping and pulling forces that can be achieved on the machine. The combination of both Leads to very large and heavy machines, the largest capacity of which is work space and demands available clamping forces are rarely used at the same time.
Π nutzt werden. Dieser unwirtschaftliche Aufwand läßt sich nur dadurch vermeiden, daß man anstelle einer für alle Umformungsprozesse geeigneten Maschine mehre-.e Maschinen aufstellt, von denen z.B. eine bei begrenztem Arbeitsraum hohe Schließkräfte aufbringt,Π be used. This uneconomical effort leaves can only be avoided by using several machines instead of one machine that is suitable for all forming processes Sets up machines, one of which, for example, applies high clamping forces with limited work space,
jo während eine andere einen großen Arbeitsraum aber geringere Schließkräfte aufweist. Auch diese Lösung ist hinsichtlich des Platzbedarfes und der notwendigen Verdoppelung der zur Beschickung und En'nahme dienenden Hilfsvorrichtungen vom Standpunkt derjo while another has a large work space though has lower closing forces. This solution is also necessary in terms of space requirements and Doubling of the auxiliary devices used for loading and unloading from the point of view of the
2) Wirtschaftlichkeil nicht befriedigend.2) Economic wedge not satisfactory.
Wenn hohe Schließkrä'fte erforderlich sind, beispielsweise für die Umformung eines großflächigen, dickwandigen Kunststoffzuschnittes, werden häufig Pressen angewendet. Das Erwärmen des Kunststoffes innerhalbWhen high closing forces are required, for example Presses are often used for forming large, thick-walled plastic blanks applied. The heating of the plastic inside
jo der Presse ist nicht möglich oder unwirtschaftlich, so daß man es vorzieht, den Kunststoffzuschnitl in einem Ofen zu erwärmen und im heißen Zustand in die Presse einzulegen, [-"ine Mechanisierung dieses Arbeitsganges mit vertretbarem Aufwand scheitcrle bisher daran, daß das Pressenjoch einer Beschickungsvorrichtung im Wege steht. Das Pressenjoch kann jedoch im Arbeitsrhythmus nicht entfernt und wieder eingesetzt werden.jo the press is not possible or uneconomical so that it is preferred to heat the plastic blank in an oven and in the hot state in the press to insert, [- "ine mechanization of this operation with reasonable effort so far failed because the press yoke of a loading device in the Way stands. However, the press yoke cannot be removed and reinserted in the work rhythm.
Bei Vakum-Umformungsmaschincn wird der Spannrahmen in der Regel von Hand geschlossen. Das Spannrahmenoberteil ist häufig mit Scharnieren am Formunterteil befestigt und wird durch Hoch- oder Niedersrhwenken geöffnet oder geschlossen. Zusätzliche Vorrichtungen, wie Wärmestrahler, Kühlgebläse, Ziehsicmpel oder -bügel oder, falls diese Vorrichtungen von der Plattenunlerseile her betätigt werden, die entsprechenden Matrizen, können nicht am Spannrahmen befestigt werden und müssen vor. einem Querjoch aus mit einer besonderen Hubvorrichtung paßgenau aulgeset/t und nach der Verformung wieder abgenommen werden. Das Quer joch verhindert dann ebenso wie bei der Presse eine Mechanisierung der Maierialbeschickung. Wenn ein Formteil mit einem besonders profilierten Rand erzeugt wird, so muß dieser Rand innerhalb der vom Spannrahmen eingeschlossenen Fläche geformt werden, während der eingespannte Rand der Platte in einem besonderen Arbeitsgang abgetrennt werden muß und verlorengeht.In the case of vacuum forming machines, the clamping frame is usually closed by hand. That The upper part of the stenter frame is often attached to the lower part of the mold by means of hinges and is secured by high or Lower rotation open or closed. Additional Devices such as radiant heaters, cooling fans, drawbars or pull handles or, if these devices The corresponding dies cannot be operated on the clamping frame be attached and must be in front. a cross yoke with a special lifting device opened / t and removed again after deformation will. As with the press, the cross yoke then prevents mechanization of the Maierial loading. If a molding is produced with a specially profiled edge, this edge must be formed within the area enclosed by the tenter frame, while the clamped Edge of the plate has to be cut off in a special operation and is lost.
Aus der US-PS 27 65 493 ist bereits eine Vorrichtung zum Umformen von Platten oder Folien aus Kunststoff im thermoelaslischcn Zustand in horizontaler Lage bekannt, bei der aus einem ruhenden Unterteil und einem diesem gegenüber beweglichen Oberteil bestehende Spann- bzw. Ziehwerkzeuge verwendet werden, und Ober- und Unterteil mit einer pneumatischen oder hydraulischen Schließvorrichtung zusammengehalten werden, deren kraftübertragende Verbindung mit dem Oberteil lösbar ist. Nach Lösen dieser Verbindung kann der Oberteil um eine horizontale Achse in senkrechteFrom US-PS 27 65 493 a device is already For forming sheets or foils made of plastic in the thermoelaslischcn state in a horizontal position known, in which consisting of a stationary lower part and an upper part movable with respect to this Clamping or drawing tools are used, and the upper and lower part with a pneumatic or hydraulic locking device are held together, the force-transmitting connection with the Upper part is detachable. After loosening this connection, the upper part can turn a horizontal axis into a vertical one
Stellung nach oben geschwenkt werden. Der Oberteil weist eine Vorrichtung zum Halten der Platte auf. Die Vorrichtung wird von Hand mit nicht vorher erwärmten Platten oder Folien beschickt. Erst nach Jem Schließen des Werkzeugs wird die Platte oder Folie an den erwärmten Oberteil angesaugt, um einen guten Wärmeübergang vom Oberteil auf das Werkstück zu gewährleisten. Von dieser Vorrichtung geht der A 6 aus.Position can be swiveled upwards. The upper part has a device for holding the plate. the The device is loaded by hand with plates or foils that have not been heated beforehand. Only after closing it of the tool, the plate or film is sucked onto the heated upper part in order to achieve a good To ensure heat transfer from the upper part to the workpiece. The A 6 starts from this device.
Mit zunehmender Größe und Dicke der umzuformenden Kunststoffplatte oder -folie wird es immer schwieriger, daß Werkstück im Werkzeug selbst gleichmäßig zu erwärmen. Man zieht es daher vor. große Platten oder Folien in einem Ofen zu erwärmen und sie frei hängt nd zu transportieren, beispielsweise an einer Transportschiene. Das Abnehmen der heißen, gummi-elastischen Platte von der Transportvorrichtung und das Einlegen in die geöffnete Umformvorrichtung gestalten sich um so schwieriger, je größer und schwerer das Werkstück ist.With increasing size and thickness of the plastic sheet or film to be formed, it always becomes more difficult to evenly heat the workpiece in the tool itself. It is therefore preferred. To heat large plates or foils in an oven and hang them freely and transport them, for example on a transport rail. Removing the hot, rubber-elastic plate from the transport device and inserting it into the opened forming device is all the more difficult, the larger and heavier the workpiece.
Die Aufgabe der Erfindung bestand darin, das Einlegen einer in bekannter Weise in einem Ofen bis zum thermoelastischen Zustand erwärmten, an einer Kante hängend transportierten Platte oder Folie aus thermoplastischem Kunststoff in das geöffnete Werkzeug einer Umformanlage zur Umformung in horizontaler Lage zu erleichtern.The object of the invention was to insert a in a known manner in an oven up Plate or film that has been warmed to a thermoelastic state and is hanging on an edge thermoplastic material in the open tool of a forming machine for forming in horizontal Location to facilitate.
Die Umformanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Schließvorrichtung die zum Spannen bzw. ziehen erforderlichen Kräfte erzeugt und daß der schwenkbare Oberteil an einer von der Schließvorrichtung unabhängig betätigbaren mit dem Unterteil nicht verbundenen F.inlegeeinheit angebracht ist, die mit dem Oberteil neben der Schwenkbewegung eine Hubbewegung von wählbarer Größe längs eines Ständers der Einlegeeinheit ausführen kann.The forming system according to the preamble of claim 1 is characterized according to the invention characterized in that the locking device generates the forces required for tensioning or pulling and that the pivotable upper part on one of the locking device can be operated independently with the Lower part is not connected to the insertion unit, which is attached to the upper part in addition to the pivoting movement can perform a lifting movement of selectable size along a stand of the insertion unit.
Zur Übernahme der thermoelaslischen Kunststoffplatte oder folie wird der Werkzeugoberteil in senkrechte Stellung geschwenkt und mittels der Hubvorrichtung so weil angehoben, daß er die an der Transportschiene senkrecht hängende Platte oder Folie mit der Haltevorrichtung, vorzugsweise einer Vakuum-Rinne an der Werkstück-Auflagefläche des Oberteils, festhallen kann. Dann wird das Werkstück von der Transportschiene gelöst, mittels der Bewegungsvorrichlung in horizontale Lage geschwenkt und auf das Werkzcugunlerteil abgesenkt, bis die Schließvorrichtung zwischen dem Ober- und Unterteil eingekuppelt werden kann. Während des anschließenden Spann- bzw. Ziehvorganges wird der Oberteil durch die Bewegungsvorrichtung geführt, jedoch werden die zum Spannen bzw. Ziehen erforderlichen Kräfte von der Schließvorrichtung aufgebracht.To take over the thermo-elastic plastic plate or film, the upper part of the tool is swiveled into a vertical position and by means of the Lifting device so because raised that he is the vertically hanging plate or film on the transport rail with the holding device, preferably a vacuum channel on the workpiece support surface of the upper part, can hang tight. Then the workpiece is released from the transport rail by means of the movement device pivoted into a horizontal position and lowered onto the tool part until the locking device can be coupled between the upper and lower part. During the subsequent clamping or During the pulling process, the upper part is guided through the movement device, but they are used for tensioning or pull required forces applied by the locking device.
Auf die Bewegungsvorrichtung wirken daher die Spann- und Ziehkräfte, die sich von den beim Beschickungsvorgang auftretenden Kräften nicht nur in der Größe, sondern auch in den Angriffspunkten erheblich unterscheiden, nicht ein. Die Konstruktion der Bewegungsvorrichtung braucht nur für die beim Einlegen des Werkstückes . r r.-tenden Kräfte ausgelegt zu sein.The tensioning and pulling forces, which differ significantly from the forces occurring during the loading process, not only in terms of size but also in terms of the points of application, therefore do not act on the movement device. The construction of the movement device is only needed for the insertion of the workpiece. r r.-tending forces to be designed.
Da der Werkzeugoberteil miuels der Bewegungsvorrichtung auf jede gewünschte Höhe gehoben werden kann, ist die Höhe, in der die thermoelastische Platte oder Folie übernommen wird, von der Gestaltung des Umformwerkzeuges unabhängig und kann z. B. nach den Erfordernissen der Vorwärmeinrichtung festgelegt werden. Sie kann auch bei einem Wechsel des verarbeiteten Plattenformats unverändert bleiben.Since the upper part of the tool by means of the movement device can be raised to any desired height is the height at which the thermoelastic sheet or film is taken over, regardless of the design of the forming tool and can, for. B. after the requirements of the preheating device. It can also be used when changing the processed plate format remain unchanged.
Die Vorrichtung kann die Funktion einer Presse ausüben, wenn die zwischen Ober- und Unterteil wirksame Schließkraft zum Ziehen des thermoelast·- sehen Kunststoffteiles verwendet wird. Ober- und Unterteil der Vorrichtung haben in diesem Fall die Funktion der Patrize und Matrize. Die Vorrichtung kann jedoch auch wie eine Vakuum-Formmaschine verwendet werden, wobei das Unterteil die Funktion eines Arbeitstisches oder einer Negativform und das Oberteil die Funktion des Spannrahmens ausübt.The device can perform the function of a press when the between the upper and lower part effective closing force for pulling the thermoelast · - see plastic part is used. Upper and The lower part of the device in this case have the function of the male and female molds. The device however, it can also be used like a vacuum forming machine, with the lower part doing the job a work table or a negative mold and the upper part performs the function of the clamping frame.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus zwei voneinander weitgehend unabhängigen Teilen, nämlich einerseits dem Ober- und Unterteil einschließlich der hydraulischen oder pneumatischen Schließvorrichtung, nachfolgend Formungseinheit genannt, und andererseits die dem Vorgang des Einlegens und Entnehmens des Werkstückes dienende Bewegungsvorrichtung, nachfolgend als Einlegeeinheit bezeichnet.The device according to the invention consists of two largely independent parts, namely on the one hand the upper and lower part including the hydraulic or pneumatic locking device, hereinafter referred to as the forming unit, and on the other hand, the process of inserting and removing the Moving device serving the workpiece, hereinafter referred to as the insertion unit.
-0 Die Formungseinheit kann allein nach den Erfordernissen des Umformungsvorganges, insbesondere den Ausmaßen des Werkstückes und den erforderlichen Schließkräften ausgelegt sein, ohne Rücksicht auf die zum Einlegen und Herausnehmen des Werkstückes erforderlichen Arbeitsgänge. So kann zum Beispiel zur Umformung eines dünnwandigen, großflächigen Kunststoffzuschnitles zu einer Lichtkuppel eine verhältnismäßig leichte Holzkonstruktion mit einem leichten Spannrahmen, der mittels handelsüblicher pneumati--0 The forming unit can be used solely according to the requirements of the forming process, in particular the Dimensions of the workpiece and the required clamping forces should be designed regardless of the operations required for inserting and removing the workpiece. For example, for Reshaping a thin-walled, large-area plastic cut into a light dome is a relative one light wooden construction with a light tensioning frame, which is
JO scher Spanner an den Arbeitstisch angedrückt wird, benutzt werden, während zum Pressen einer dickwandigen Kunststoffplatte eine entsprechend starke Stahlkonstruklion mit hydraulischen Schließelementen verwendet wird. Formungseinheit und F.inlegeeinheit können in der Weise konstruiert sein, daß eine der Einheiten oder beide ortsbeweglich sind, so daß eine Einlegceinheil eine Vielzahl sehr unterschiedlicher Formungseinheiten bedienen kann. Da die Schließkräfte auf die Einlegeeinheit nicht einwirken, braucht deren Konstruktion nur so stark ausgelegt zu sein, daß sie jeweils das Oberteil der bedienten Formungseinheit nach Enlkoppelung der Schließvorrichtung vom Unterteil abheben kann. Es ist daher entbehrlich, der Einlegeeinheit Dimensionen zu geben, die den im Höchstfall erforderlichen Schließkräften standhalten; andererseits wird der Aufwand, mehrere für verschiedene Umformungsvorgänge geeignete Vorrichtungen mit den zur Beschickung und Entnahme notwendigen Vorrichtungen zu versehen, vermieden. Durch eine Kombination von Hub- und Schwenkbewegungen kann weiterhin das Oberteil der Formungseinheit jeweils aus dem Bereich des Arbeitsraumes entfernt weiden, so daß ausreichender Platz für die mechanische Beschickungsund Entnahmevorrichtung vorhanden ist.JO scher Spanner is pressed against the work table, be used, while for pressing a thick-walled plastic plate a correspondingly strong steel structure is used with hydraulic closing elements. Forming unit and inserting unit may be constructed in such a way that either or both of the units are movable so that one Einlegceinheil can serve a variety of very different molding units. As the closing forces do not act on the insertion unit, its construction need only be designed so strong that it each the upper part of the operated forming unit after decoupling the locking device from the lower part can take off. It is therefore unnecessary to give the insertion unit dimensions that match the im Withstand the maximum required closing forces; on the other hand, the effort becomes several for different Forming processes suitable devices with the necessary for loading and unloading To provide devices avoided. With a combination of lifting and swiveling movements continue to graze the upper part of the forming unit removed from the area of the working space, so that there is sufficient space for the mechanical loading and unloading device.
Die Justierung zwischen Oberteil und Unterteil wird ohne zusätzliche Einrichtungen an der Formungseinheit dadurch erreicht, daß die Hub- und/oder Schwenkbewegung der Einlegeeinheit zwangsgeführt längs eines mit der Einlegeeinheit starr verbundenen Führungselemente tes erfolgt. Als Führungselement für eine Hubbewegung eignen sich z. B. Gleitflächen und -schienen oder -stäbe oder Zahnstangen, während die Schwenkbewegung durch Achsen oder Scharniere geführt wird. In der Regel wird die Hubbewegung geradlinig und senkrechtThe adjustment between the upper part and the lower part is carried out without additional equipment on the forming unit achieved in that the lifting and / or pivoting movement of the insertion unit is positively guided along a with the insertion unit rigidly connected guide elements takes place. As a guide element for a lifting movement are suitable e.g. B. sliding surfaces and rails or rods or racks, during the pivoting movement is guided by axles or hinges. As a rule, the lifting movement is straight and vertical
i>5 erfolgen, jedoch kann es im Einzelfall vorteilhaft sein, die Hubbewegung an einer wenigstens im oberen Teil gekrümmten oder geneigten Führungsflache oder -schiene zu leiten.i> 5, but in individual cases it can be advantageous the lifting movement on a guide surface that is curved or inclined at least in the upper part or -guide rail.
Die Erfindung ist in den F i g. 1 —5 näher erläutertThe invention is shown in FIGS. 1-5 explained in more detail
Fig. 1 stellt eine zum Umformen nach dem Positiv-Negativ-Verfahren geeignete Vorrichtung mit einem Kombinationswerkzeug dar, das mittels mechanischer Ziehstempel und mit Druckluft und Vakuum verformi.1 shows a device suitable for forming according to the positive-negative process a combination tool that uses mechanical drawing punches and compressed air and vacuum deformi.
Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 1 dargestellte Anordnung nach Austausch der Formungsvorrichtung für das Positiv-Negativ-Verfahren gegen eine Blasverformungsanlage. Fig. 2 shows the arrangement shown in Fig. 1 1 after exchanging the molding device for the Positive-negative process against a blow molding machine.
Fig.3 zeigt die kraftübertragende Kopplung zwischen dem Oberteil der Formungseinheit und der Schließvorrichtung.Fig.3 shows the force-transmitting coupling between the top of the forming unit and the closing device.
F i g. 4 stellt das gleiche Teil im entkoppelten Zustand dar.F i g. 4 shows the same part in the uncoupled state.
Fig.5 stellt eine bevorzugte Ausführungsform des Spannrahmens dar, der in der Vorrichtung gemäß F i g. 2 verwendet wird.Fig.5 represents a preferred embodiment of the Represents the clamping frame, which in the device according to F i g. 2 is used.
Die Formungseinheit F wird im Betriebszustand mit der Einlegeeinheit F, z. B. durch eine Schraubverbindung 1, fest verbunden. Die Vorrichtung wird in der Weise betrieben, daß zunächst die kraftübertragende Verbindung zwischen der Schließvorrichtung und dem Oberteil der Formungseinheit entkoppelt wird. Dies kann zweckmäßig dadurch geschehen, daß die Schubstangen 2 der hydraulischen Schließzylinder 3 so weit ausgefahren werden, daß die Anschlagnase 4 des Koppelungshakens 5 an den mit dem Formenunlerteil verbundenen Anschlag 6 anstößt, wodurch der Haken zurückgelegt wird und den Bolzen 7 freigibt. In diesem Zustand kann das Oberteil der Formungseinheit vom Unterteil abgehoben werden. Hierzu dient die Einlegeeinheit F.. Sie trägt an einem als Führung dienenden senkrechten Ständer 10 einen verschiebbaren Ausleger 11 mit den Holmen 12, an denen mittels Verbindungslaschen das Oberteil befestigt ist. Der Ausleger 11 wird, beispielsweise mit einer Hydraulik, angehoben und z. B. mittels des hydraulischen Drehantriebs 15 in senkrechte Stellung geschwenkt, so daß der Oberteil mittels der Vakuumrinne 30 eine in den thermoplastischen Zustand erwärmte Platte übernehmen kann. Daraufhin wird der Oberteil in horizontale Lage geschwenkt. Bei der (nicht dargestellten) Verwendung der Vorrichtung als Presse mit Patrize und Matrize wird nun der Ausleger 11 mit dem Oberteil durch Einziehen der Hydraulik so weit gesenkt, bis die Kunststoffplatte die Patrize berührt und der Verformungswiderstand der Kunststoffplatte eine weitere Absenkung hemmt. Die Schubstangen 2 der Hydraulik 3 sind so weit ausgefahren, daß sie nun in der Höhe der Bolzen 7 stehen, und werden durch Absenken eingekoppelt. Nunmehr erfolgt der Umformungsvorgang durch Einziehen der Schubstangen 2 in der Hydraulik 3. wobei der Ausleger 11 der Bewegung des Oberteiles ohne eigenen Antrieb folgt. Nachdem das gepreßte Formteil genügend erkaltet ist, wird die Öffnung in der eingangs beschriebenen Weise wiederholt und das Kunststoffteil entnommen.The forming unit F is in the operating state with the insertion unit F, z. B. by a screw connection 1, firmly connected. The device is operated in such a way that first the force-transmitting connection between the closing device and the upper part of the molding unit is decoupled. This can expediently be done by extending the push rods 2 of the hydraulic lock cylinder 3 so far that the stop lug 4 of the coupling hook 5 hits the stop 6 connected to the mold part, whereby the hook is moved back and the bolt 7 is released. In this state, the upper part of the molding unit can be lifted off the lower part. The insertion unit F is used for this purpose. On a vertical stand 10 serving as a guide, it carries a displaceable arm 11 with the spars 12, to which the upper part is fastened by means of connecting straps. The boom 11 is raised, for example with a hydraulic system, and z. B. pivoted by means of the hydraulic rotary drive 15 in a vertical position, so that the upper part can take over a heated in the thermoplastic state by means of the vacuum channel 30 plate. The upper part is then swiveled into a horizontal position. When using the device (not shown) as a press with male and female molds, the boom 11 with the upper part is now lowered by pulling in the hydraulic system until the plastic plate touches the male mold and the deformation resistance of the plastic plate inhibits further lowering. The push rods 2 of the hydraulic system 3 are extended so far that they are now at the level of the bolts 7 and are coupled by lowering them. The reshaping process now takes place by pulling in the push rods 2 in the hydraulic system 3, the boom 11 following the movement of the upper part without its own drive. After the pressed molded part has cooled down sufficiently, the opening is repeated in the manner described above and the plastic part is removed.
Die beschriebene, als Presse wirkende Verformungseinrichtung kann durch Austausch der Preßvorrichtung gegen die kombinierte Formungseinheit F' in einfacher Weise umgerüstet werden. Die Formungseinheit F' enthält einen Formkasten 16, in den der Ziehstempel 17 zu Beginn des Arbeitsganges versenkt ist. Den oberen Rand des Formkastens 16 bildet der Rahmen 18, auf den das erwärmte Werkstück 19 mit dem Spannrahmen 20 aufgelegt wird. Dieser ist mittels der Laschen 21 und 22 an den Holmen 12 befestigt und wird an den Bolzen 7 und den Kopplungshaken 5 mittels der Hydraulik 3 an den Rahmen 18 gedrückt. Die Verformung beginnt damit, daß durch Anlegen von Druckluft am Kasten 16 die Platte frei aufgewc'bt wird. Nun wird der Ziehstempel 17 durch die Hydraulik 23 in die in Fig. 1 ■5 dargestellte Stellung gehoben und das Werkstück durch Anlegen von Vakuum an die Muldenfläche 24 gezogen, wobei die Kanäle 25 zum Druckausgleich in dem Raum oberhalb des Ziehstempels 17 dienen. In dieser Stellung läßt man das Werkstück erkalten und gibt das FormteilThe deforming device described, which acts as a press, can be converted in a simple manner by exchanging the pressing device for the combined shaping unit F '. The molding unit F ' contains a molding box 16 into which the drawing punch 17 is sunk at the beginning of the operation. The upper edge of the molding box 16 is formed by the frame 18 on which the heated workpiece 19 with the clamping frame 20 is placed. This is fastened to the bars 12 by means of the straps 21 and 22 and is pressed onto the frame 18 by means of the bolts 7 and the coupling hook 5 by means of the hydraulic system 3. The deformation begins with the fact that the plate is lifted up freely by applying compressed air to the box 16. The drawing punch 17 is now lifted by the hydraulic system 23 into the position shown in FIGS. In this position the workpiece is allowed to cool and the molded part is given
ίο dann durch Absenken des Ziehstempels 17 und Heben des Spannrahmens 20 mittels des Auslegers 11 frei.ίο then by lowering the drawing punch 17 and lifting it of the clamping frame 20 by means of the boom 11 freely.
Zur Herstellung frei geblasener Lichtkuppeln wird an die Einlegeeinheit E die Formungseinheit F" angeschlossen. Diese trägt auf der Arbeitsplatte 26In order to produce freely blown domed skylights, the forming unit F ″ is connected to the insertion unit E. This carries on the worktop 26
r< handelsübliche pneumatische Spanner 27, die den Spannrahmen 28 im Betriebszustand niederhalten. Im abgeschalteten (drucklosen) Zustand sind die Niederhaltbügel der Spanner 27 zurückgelegt, so daß die kraftübertragende Verbindung zwischen der Arbeitsplatte 26 und dem Spannrahmen 28 gelöst ist. Wie eben beschrieben, wird der Spannrahmen, der mit den Holmen 12 durch die Verbindungen 13 verbunden ist, angehoben und um etwa 90° nach oben geschwenkt. Die Auflagefläche 29 des Spannrahmens 28 weist eine Rinne 30 auf, die durch den Schlauchanschluß 31 mit einer Vakuum-Anlage verbunden ist. Wenn der Spannrahmen 28 in die senkrechte Lage geschwenkt ist, kann er eine mittels einer Transportanlage aus einem Ofen heran geführte, erwärmte Platte durch Anlegen von Vakuumr <commercially available pneumatic clamps 27, which the Hold down the clamping frame 28 in the operating state. The hold-down brackets are in the switched-off (pressureless) state the tensioner 27 is moved back, so that the force-transmitting connection between the worktop 26 and the clamping frame 28 is released. As just described, the stenter frame that comes with the Spars 12 is connected by the connections 13, raised and pivoted upwards by about 90 °. the Support surface 29 of the clamping frame 28 has a channel 30, which through the hose connection 31 with a Vacuum system is connected. When the clamping frame 28 is pivoted into the vertical position, it can be a A heated plate is brought out of an oven by means of a transport system by applying a vacuum
W an der Rinne 30 festhalten und durch Niedersenken der Holme 12 auf dem Arbeitstisch 26 ablegen. Wenn auch eine derartige mit Vakuum arbeitende Haltevorrichtung wegen ihrer einfachen Konstruktion und sicheren Wirkungsweise besonders vorteilhaft ist, kann es inW hold on to the channel 30 and by lowering the Place the bars 12 on the work table 26. Even if such a holding device working with vacuum is particularly advantageous because of its simple construction and safe mode of operation, it can be used in
Ji manchen Fällen, z. B. wenn Platten mit einer unebenen Oberfläche verarbeitet werden, günstiger sein, die Kunststoffplatte mit Hilfe mechanischer Greifer am Rahmen 18 festzuhalten. Ebenso ist es möglich, einen eisernen Zwischenring von gleicher Gestalt wie derIn some cases, e.g. B. when plates with an uneven Surface are processed, be cheaper, the plastic plate with the help of mechanical grippers on To hold frame 18. It is also possible to use an iron intermediate ring of the same shape as the
-Ui Spannrahmen 18 hinter der aufzunehmenden Kunststoffplatte anzubringen und diesen durch Elektromagnete an den Spannring 28 zu ziehen, wodurch die Kunststoffplatte festgehalten wird. Es ist daher notwendig, die Geometrie des Oberteiles der Formungseinheit-Ui clamping frame 18 behind the plastic plate to be picked up to attach and pull this by electromagnets to the clamping ring 28, whereby the Plastic plate is held in place. It is therefore necessary to adjust the geometry of the top of the forming unit
« so zu gestalten, daß die Kunststoffplatte (auch im Falle einer Umformung durch Pressen oder Vakuumverformung) mit dem senkrecht gestellten Oberteil übernommen werden kann.«To design so that the plastic plate (also in the case of forming by pressing or vacuum forming) with the vertically positioned upper part can be.
Der Betrieb von Umformanlagen gemäß der Erfin-The operation of forming plants according to the invention
>n dung kann in mannigfacher Weise den jeweiligen Produktionsverhältnissen angepaßt werden. Vielfach dauert der Umformungsprozeß, insbesondere wenn lange Abkühlungspausen erforderlich sind, so lange, daß es zweckmäßig ist. die Einlegeeinheit in der Zwischen-> n dung can in manifold ways the respective Production conditions are adapted. The reshaping process often takes a long time, especially if long cooling breaks are required, long enough to be useful. the insertion unit in the intermediate
"'"> zeit an einer anderen Formungseinheit zu verwenden. Zu diesem Zweck werden Formungseinheit und Einlegeeinheit voneinander getrennt und entweder die Formungseinheit oder die Einlegeeinheit an einen anderen Platz befördert. Da die Einlegeeinheit vielfach"'"> time to use on another forming unit. For this purpose, the forming unit and insertion unit are separated from one another and either the Forming unit or the loading unit transported to another place. Since the insertion unit multiple
"i> in Verbindung zu einer Transportanlage aufgestellt ist, die die erwärmten Platten aus einem Ofen und die fertigen Formteile in ein Lager befördert, empfiehlt es sich in diesen Fällen, die Einlegeeinheit fest zu installieren und die Formungseinheiten auszutauschen. Dabei ist es sowohl möglich, wechselweise mit mehreren gleichartigen Formungseinheiten als auch mit verschiedenen Formungseinheiten für verschiedene Teile zu arbeiten. Eine größere Anzahl von gleichen"i> is set up in connection with a transport system, who transports the heated plates out of an oven and the finished molded parts to a warehouse, recommends it In these cases, install the insertion unit permanently and replace the forming units. It is possible to alternate with several similar shaping units as well as with different molding units to work for different parts. A greater number of the same
oder verschiedenen Einheiten kann ζ. Β. auf einer Kreisbahn an der Einlegeeinheit vorbei umlaufen. Im Falle sehr großer oder schwerer Formungseinheiten kann es dagegen auch zweckmäßiger sein, die Transportanlage über die in einer geraden Reihe fest aufgestellten Formungseinheiten hinwegzuführen und die Einlegeeinheit längs dieser Reihe zu bewegen.or different units can ζ. Β. circulate on a circular path past the insertion unit. in the In the case of very large or heavy molding units, however, it may also be more appropriate to use the To move the transport system over the forming units, which are permanently set up in a straight row, and to move the loading unit along this row.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702054437 DE2054437C3 (en) | 1970-11-05 | 1970-11-05 | Forming plant for processing sheets or foils made of thermoplastic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702054437 DE2054437C3 (en) | 1970-11-05 | 1970-11-05 | Forming plant for processing sheets or foils made of thermoplastic material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2054437A1 DE2054437A1 (en) | 1972-05-10 |
DE2054437B2 DE2054437B2 (en) | 1979-09-27 |
DE2054437C3 true DE2054437C3 (en) | 1980-06-04 |
Family
ID=5787221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702054437 Expired DE2054437C3 (en) | 1970-11-05 | 1970-11-05 | Forming plant for processing sheets or foils made of thermoplastic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2054437C3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE864997C (en) * | 1950-06-11 | 1953-01-29 | Eduard Linnhoff Maschinenfabri | Distributor for road construction material |
-
1970
- 1970-11-05 DE DE19702054437 patent/DE2054437C3/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE864997C (en) * | 1950-06-11 | 1953-01-29 | Eduard Linnhoff Maschinenfabri | Distributor for road construction material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2054437B2 (en) | 1979-09-27 |
DE2054437A1 (en) | 1972-05-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |