DE2050885C3 - Process for dosing powdery substances with the aid of a plunger dosing device - Google Patents

Process for dosing powdery substances with the aid of a plunger dosing device

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DE2050885C3
DE2050885C3 DE19702050885 DE2050885A DE2050885C3 DE 2050885 C3 DE2050885 C3 DE 2050885C3 DE 19702050885 DE19702050885 DE 19702050885 DE 2050885 A DE2050885 A DE 2050885A DE 2050885 C3 DE2050885 C3 DE 2050885C3
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Description

chenden Unterkante der Stechtülle abschließt. Beim Einführen der Stechtülle in den Vorratsbehälter kommt es nämlich sehr oft vor, daß zwischen das untere Stechtüllenende und den Behälterboden eine gewisse, mehr oder weniger starke Schicht pulverförniigen Stoffs eingeklemmt wird, die an Jer verpreßten, pulverförmigen Stechtüllenfüllung als mehr oder weniger über den Stechtüllenrand vorspringendes, z. B. scheibenförmiges Anhängsel haften bleibt und beim Herausziehen der Stechtülle aus dem Vorratsbehälter mit angehoben wird. Dieses anhaftende Anhängsel verpreßten, pulverförmigen Stoffs stellt eine jeweils verschiedene Zusatzmenge zu der Siechtüllenfüllung dar und kann zu verhältnismäßig großen, insbesondere in der pharmazeutischen Industrie bei der Dosierung von Medikamenten unzulässigen Abweichungen von der genau vorgeschriebenen, abzunehmenden Dosis führen. Es ist zwar möglich, daß das an dem unteren Ende der Stechtülle anhaftende Anhängsel beim Herausziehen der Stechtülle aus dem Vorratsbehälter durch den in diesem enthaltenen pulverförmigen Stoff abgestreift oder beim überführen der Stechtülle in ihre Abgabestellung über die Kapset bzw. Preßform od. dgl. durch die dabei auftretenden Erschütterungen bzw. Trägheitskräften abgelöst wird, doch beim Abstreifen bzw. Abfallen des genannten Anhängsels reißt dieses auch einen Teil der pulverförmigen, verpreßten Stechtüllenfüllung mit und bewirk; dadurch wiederum eine beträchtliche, in vielen lallen unzulässige Änderung, d.h. Verkleinerung der von der Stechtülle aufgenommenen Dosis. Es hat sich außerdem gezeigt, daü die Verfestigung der pulverförmigen StcchlüllcnfüHung durch die mit dem teilweisen Absenken des Preß- und Ausstoß-Stempels bewirkte Verpressung in einigen Fällen nicbi ausreicht, um ein Abbröckeln der unteren Abschlußfläche der Stechtüllent'üllung wahrend der Überführung der StechtüUe in ihre Abgabestellimg mit Sicherheit zu verhindern, und /war im abhängig davon, ob sieh am unteren Siechtüllencnde ein zusätzliches vorspringendes Anhängsel puKerförmigen Stoffs ausbildet.corresponding lower edge of the lance. When inserting the spout into the storage container it happens very often that a certain, more or less thick layer of powdery substance is pinched between the lower end of the spout and the container bottom, the powdery spout filling pressed on Jer as more or less protruding over the edge of the spout , e.g. B. disc-shaped appendage sticks and is lifted when pulling the spout from the storage container. This adhering appendage of compressed, powdery substance represents a different amount added to the filling spout and can lead to relatively large deviations from the precisely prescribed dose to be decreased, especially in the pharmaceutical industry when dosing drugs. It is possible that the attachment adhering to the lower end of the spout is stripped by the powdery substance contained in it when the spout is pulled out of the storage container, or when the spout is transferred to its delivery position via the capsule or die or the like occurring vibrations or inertial forces is released, but when stripping off or falling off the said appendage this also pulls part of the powdery, pressed spout filling with and causes; this in turn results in a considerable change, which is in many cases impermissible, ie a reduction in the dose absorbed by the spout. It has also been shown that the solidification of the powdery spout by the compression caused by the partial lowering of the press and ejector plunger is in some cases not sufficient for the lower end surface of the spout to crumble off while the spout is being transferred into it To prevent the delivery position with certainty, and / was dependent on whether an additional protruding appendix of puKer-shaped material was formed at the lower end of the socket.

Aufgabe der Erfindung ist es. diese Nachteile zu beheben, d.h. mit einem Dosierverfahren der eingangs genannten Art eine vollkommen ebene, bündig mit dor entsprechenden Unterkäme der Stecluülle abschließende, untere Fläche der Stechtüllenfüllung zu erzielen und gleichzeitig auch das Abbröckeln der Stechtüllenfiillung mit größerer Sicherheit zu verhindern. It is the object of the invention. to remedy these disadvantages, i.e. with a dosing method as described at the beginning named kind a completely flat, flush with the corresponding sub-combs of the plug sleeve to achieve the final, lower surface of the spout filling and at the same time also the crumbling of the Preventing spout filling with greater certainty.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß während und'oder nach der teil weisen Absenkbewegung des Preß- und Ausstoß-Stempels in der in den Vorratsbehälter eingeführten StechtüUe und der entsprechenden Verpressung der Stechtüllenfüllung eine kurzzeitige Relativbewegung zwischen der Stechtülle und dem Vorratsbehälterboden parallel zu der Bodenebene erzeugt wird. Diese Relativbewegung kann eine einsinnig gerichtete oder hin- und hergehende Verschiebe-, Schwenk- oder Drehbewegung sein und durch Verstellung des Vorratsbehälters bzw. des Behälterbodens und/oder der Stechtülle bzw. des Stechhcbeidosiergeräts erzielt werden. Durch die erfindungsgemäße Relativbewegung zwischen Stechtülle und Vorratsbehälterboden wird die untere Abschlußfläche der verpreßten Stechtüllenfüllung bündig mit der Unterkante der StechtüUe eingeebnet und geglättet. Dabei werden eventuelle, mitvcrpreßte, zwischen der Stechtiillenunterkan'.e und dem Vorratsbehälterboden liegende Schichten pulverförmigen Stoffs zerrieben bzw. aufgelockert und von der verpreßten Stechtüllenfüllung gelöst. Es können sich infolgedessen keine zusätzliche, an der. Stechtüllenfüllung bzw. am unteren Stechtüüenrand haftende, vorspringende Anhängsel verpreßter. pulverförmigen Stoffs ausbilden, die die aufgenommene Dosis vergrößern bzw. beim Abfallen und Mitreißen ίο von Stechtüllenfüllungsteilen herabsetzen. Gleichzeitig hat sich in überraschender Weise gezeigt, daß durch die genannte Relativbewegung zwischen Stechtülle und Vorratsbehälterboden die Stechlüllenfüllung im Bereich ihrer unteren Abschlußfläche derart zusätzlich zu der Verpressung verdichtet und verfestigt wird, daß ein Abbröckeln während der Beförderung der StechtüUe in ihre Abgabesiellung mn größter Sicherheit vermieden wird. Als Endergebnis wird mit einem äußerst .einfachen, zusatzlichen Verfahrensschritt. lumlich mit der erfindungsgemäßen Relativbewegung zwischen Slechlülle und Vorraisbehälterboden eine wesentlich genauere, insbesondere beim Abmessen von Arzneimitteln in der pharmazeutischen Industrie wichtige Dosierung von pulverförmigen, auch hygroskopischen bzw. nur schwach oder nicht komprimierbaren bzw. stark koesionsfähigen Stoffen erzielt.This object is achieved according to the invention in that during and'or after the partial lowering movement of the pressing and ejecting ram in the piercing nozzle introduced into the storage container and the corresponding pressing of the piercing nozzle filling, a brief relative movement between the piercing nozzle and the storage container bottom parallel to the floor plane is produced. This relative movement can be a unidirectional or reciprocating displacement, pivoting or rotating movement and can be achieved by adjusting the storage container or the container base and / or the spout or the lancing device. Due to the relative movement according to the invention between the piercing nozzle and the storage container bottom, the lower end surface of the pressed piercing nozzle filling is leveled and smoothed flush with the lower edge of the piercing nozzle. In this case, any, mitvcrpreßte, lying between the Stechtiillenunterkan'.e and the reservoir layers of soil pulverulent Sto f fs being crushed or broken up and released from the compressed Stechtüllenfüllung. As a result, there can be no additional, at the. Spout filling or protruding appendages adhering to the lower edge of the spout. Form powdery substance that increase the absorbed dose or reduce it if it falls off and is carried away by spout filling parts. At the same time, it has surprisingly been shown that the above-mentioned relative movement between the spout and the storage container bottom compacts and solidifies the spout filling in the area of its lower end surface in addition to the compression, so that crumbling during the conveyance of the spout into its dispensing location is avoided with the greatest safety . The end result is an extremely simple, additional process step. Lumenally, with the relative movement according to the invention between the sleeve and the storage container bottom, a much more precise dosage of powdery, also hygroscopic or weakly or incompressible or strongly cohesive substances, which is important especially when measuring drugs in the pharmaceutical industry, is achieved.

Die trfiudungsgcmäße Relativbewegung /wischen Siechtülle und Vorratsbeh.ilteriioden kann kontinuierlich oder intermittierend sein und einen beliebig großen Hub aufweisen, d.h. über einen beliebig langen Weg erfolgen. Im Falle von hin- und hergehenden Verschiebe- bzw Schwenkbewegungen können auch Weglängen von einigen Millimetern in bezug auf die Stechlülle ausreich-.Mi.The correct relative movement / wipe The filter spout and storage tank filter can be continuous or intermittent and have an arbitrarily large stroke, i.e. over an arbitrarily long one Be done away. In the case of back and forth shifting or pivoting movements Path lengths of a few millimeters in relation to the lancing sleeve are also sufficient .Mi.

Zur Durchführung des Verfahrens sieht die Erfindung eine <in sich bekannte Dosiervorrichtung vor, die ein abwechselnd in eine Abnahmesiellung über einen Vorratsbehälter des pulverförmigcn Stofis und in eine Abgahestellung. insbesoiidcie über eine abzufüllende Kapsel, Pießform od. dgl. einstellbares Stechheberdosieigenit aufweist, das aus einer vertikalen, unten offenen Stechtülle und einem darin längsverschiebbaren, vorzugsweise auch drehbeweglichen Preß- und Ausstoß-Stempel besteht, wobei Mittel zum vorübergehenden senkrechten Einführen der StechtüUe in den Vorratsbehälter bis zum ebenen Boden desselben bei insbesondere durch Federkraft angehobenem Preß- und Ausstoß-Stempel in der Abnahmestellung des Siechheberdosiergcräls und zürn anschließenden teilweisen Absenken des Preß- und Ausstoß-Stempels vorzugsweise unter gleichzeit.gcr Drehbewegung desselben, sowie Mittel zum weiteren bzw. vollständigen Absenken des Preß- und Ausstoß-Stempels in der Abgabesiellung des Stechhebcrdosiergeräls vorgesehen sind. Erfindungsgemaß ist diese Dosiervorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß der Vortatsbehälter bzw. der Vorratsbehälterboden und/oder das Stechheberdosiergerät bzw. die Stechtülle in einer zum Vorratsbehälterboden parallelen Ebene verschiebbar bzw. verschwenkbar oder drehbar gelagert und in der bis zum Boden des Vorratsbehälters in diesen eingeführten Stellung der Stechtülle kurzzeitig relativ zueinander cinsinnig oder hin- und hergehend bewegbar sind. Dabei kann der Vorratsbehälter bzw. der Vorratsbehälterboden und, oder da? Stechheberdosiergerät bzw. die Stechtülle in einer zur Bodenebene des Vorratsbehälters paralle-To carry out the method, the invention provides a metering device known per se, the one alternately in a collection chamber over a storage container of the powdery substance and in a retirement position. insbesoiidcie about one to be bottled Capsule, pike mold or the like. A spout open at the bottom and a longitudinally displaceable, preferably also rotatable, one therein Compression and ejection punch consists, with means for the temporary vertical insertion of the StechtüUe in the storage container up to the level bottom of the same with in particular by spring force raised pressing and ejecting ram in the acceptance position of the Siech lifter dosing device and zürn subsequent partial lowering of the compression and ejection ram, preferably with simultaneous gcr Rotary movement of the same, as well as means for further or complete lowering of the pressing and ejecting ram are provided in the dispensing section of the Stechhebcrdosiergeräls. According to the invention is this metering device characterized in that the reservoir or the reservoir bottom and / or the lancing device or the lancing nozzle in a parallel to the storage container bottom Plane displaceable or pivotable or rotatably mounted and in the up to the bottom of the storage container in this introduced position of the lancing socket briefly or cinnamon relative to one another are movable back and forth. The storage container or the storage container base and, or there? Lifter dosing device or the spout in a parallel to the bottom level of the storage container

5 ° 65 ° 6

len Gleitführung verschiebbar, oder um eine zu der häuse 2 bestimmt die Höhe des vom angehobenen, Bodenebene des Vorratsbehälters senkrechte, zu der d.h. in seine Ausgangsstellung nach Fig. 1 hochge-StechtUlIenachse exzentrische bzw. damit zusammen- drückten Preß- und Ausstoß-Stempel 3 im unteren fallende Achse schwenkbar bzw. drehbar gelagert Ende der Stechtülle 1 frei gelassenen Meßraums und sein. In baulicher Hinsicht kann die erfindungsge- 5 infolgedessen die von der Stechtülle I aufnehmbare mäße Bewegung des Vorratsbehälters und/oder des Menge bzw. Dosis des abzumessenden pulverförmi-Stechheberdosicrgeräts mit Hilfe von beliebigen, an gen Stoffs. Die jeweils mit Hilfe der Anschiagmutsich bekannten Getrieben, z.B. im Falle von hin- ter8 eingestellte Höhe des unteren Meßraums der und hergehenden Verschiebe-, Schwing- oder Dreh- Stechtülle 1 bzw. die entsprechende, von der Stechbewegungen mit Hilfe von Kurbel-, Kurven oder Ex- io tülle 1 aufnehmbare Pulverdosis können mit Hilfe zentergetrieben, bzw. hydraulischen, pneumatischen einer Skala bestimmt und abgelesen werden, die auf oder elektrischen Antriebsmitteln, und im Falle von einer oberen, durch den Deckel 9 des Gehäuses 2 frei cinsinnig gerichteten Dreh- bzw. Umlaufbewegungen längsverschiebbar und drehbeweglich durchgeführten mit Hilfe von entsprechenden Drehantrieben erzielt Verlängerung 203 des Preß-und Ausstoß-Stempels 3 werden. 15 vorgesehen ist. Als Bezugszeiger dient dabei dielen sliding guide, or around one of the housing 2 determines the height of the raised, bottom plane of the storage container perpendicular to the eccentric or thus compressed press and ejector plunger 3 that is eccentric or thus compressed into its initial position according to FIG in the lower falling axis pivotably or rotatably mounted end of the spout 1 and be free measuring space. From a structural point of view, the inventive 5 consequently the permissible movement of the storage container and / or the amount or dose of the pulverulent finger-operated metering device to be measured, which can be picked up by the lancing spout I, with the help of any material. The gears known in each case with the help of the attachments, for example in the case of the height of the lower measuring space set for the rearward 8 of the moving, oscillating or rotating piercing nozzle 1 or the corresponding one of the piercing movements with the aid of cranks, curves or Ex io spout 1 absorbable powder dose can be determined and read with the help of center-driven, or hydraulic, pneumatic a scale, which on or electrical drive means, and in the case of an upper, through the cover 9 of the housing 2 freely directed rotation or . orbital motions longitudinally slidably and rotatably carried out by means of respective rotary drives achieved extension 203 of the pressing and ejection punch 3 are. 15 is provided. The

Ein Ausführungsbeispiel einer Dosiervorrichtung obere Abschlußfläche des Gehäusedeckels 9.An exemplary embodiment of a metering device is the upper end surface of the housing cover 9.

mit Stechheberdosiergerät zur Durchführung des er- Das beschriebene Stechheberdosiergerät ist in be-with a plunger dosing device for carrying out the The plunger dosing device described is in

findungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeichnung liebiger zweckmäßiger Weise auf einem beweglicheninventive method is in the drawing dearer expedient way on a movable

dargestellt. Es zeigt Halter 10 befefestigt. In dem dargestellten Ausfüh-shown. It shows holder 10 attached. In the illustrated embodiment

F i g. 1 das Stechheberdosiergerät in vertikalem ao rungsbeispiel ist das rohrförmige Gehäuse 2 durchF i g. 1 the plunger dosing device in vertical ao approximately example is the tubular housing 2 through

Längsschnitt beim Einführen der Stechtülle in den eine vertikale Bohrung des Halters 10 gesteckt undLongitudinal section when inserting the spout inserted into a vertical bore of the holder 10 and

Vorratsbehälter des pulvcrförmigen Stoffes, mit Hilfe eines oben auf dem Halter 10 aufliegendenStorage container of the powdery substance, with the help of a resting on top of the holder 10

Fig. 2 das mit seiner Stechtüllc bis zum Boden des Absatzes 102 und des auf den unten vom Halter 10 2 the one with its Stechtüllc up to the bottom of the paragraph 102 and the one on the bottom of the holder 10

Vorratsbehälters eingeführte Stechheberdosiergerät vorspringenden Gehäuseteil geschraubten, becherför-The storage container, the protruding housing part, screwed, cup-shaped

mit teilweise abgesenktem Preß- und Ausstoß-Stern- »5 migen Endteils 201 der Stcchtülle 1 festgespannt. Derwith partially lowered pressing and ejecting star »5-shaped end part 201 of the Stcchtülle 1 clamped. the

pci, im Aufriß und teilweise im Schnitt, Halter 10 bildet z.B. einen Bestandteil einer nichtpci, in elevation and partially in section, holder 10 , for example, does not form part of a

F i g. 3 das Stechheberdosiergerät in Abgabestel- näher dargestellten Kapselabfüllmaschine und kannF i g. 3 the plunger dosing device in the capsule filling machine shown in more detail and can

lung. sowohl in waagerechter als auch in vertikaler Rieh*lung. both in horizontal and vertical rows *

Das dargestellte Stechheberdosiergerät besteht aus tung bewegt werden. Mit Hilfe dieses Halters 10 einer vertikalen, unten offenen Stechtülle I, die eine 30 kann das Stechheberdosiergerät abwechselnd in eine zylindrische Bohrung und eine etwas kegelförmige Abnahmestellung über einen den pulverförmigen äußere Mantelfläche mit möglichst schmaler unterer Stoff 12, z. 3. ein pulverförmiges Medikament entKante 101 aufweist. Der obere Endteil 201 der haltenden Vorratsbehälter 11 und in eine in Fig.3 Stcchtülle 1 ist becherförmig erweitert ausgebildet dargestellte Abgabestellung über eine offene, abzu- und mit einem Innengewinde versehen. In diesem 35 füllende Kapsel bzw. Kapselhälftc 13 gebracht weroberen, becherförmigen Endteil 201 der Stechtülle 1 den.The lifter dosing device shown consists of the device to be moved. With the help of this holder 10 of a vertical, downwardly open spout I, which is a 30, the piercer dosing device can alternately in a cylindrical bore and a somewhat conical removal position over a powdery outer surface with the narrowest possible lower material 12, z. 3. Has a powdered medicament along the edge 101 . The upper end part 201 of the holding storage container 11 and in a spout 1 shown in FIG. 3 is expanded in the shape of a cup and is shown with an open, detachable and internal thread. In this 35 filling capsule or capsule half 13 placed upper, cup-shaped end part 201 of the piercing sleeve 1 den.

ist das untere, mit einem Außengewinde versehene Der Vorratsbehälter 11 weist einen ebenen, Ende eines rohrförmigen Gehäuses 2 eingeschraubt. waagerechten Boden 111 auf und ist in nicht näher In dem rohrförmigen Gehäuse 2 ist ein dazu ko- dargestellten Weise parallel zu seinem Boden 111 beaxialcr d.h. vertikaler Preß- und Ausstoß-Stempel3 40 weglich, z.B. verschiebbar, verschwenkbar oder längsverschiebbar und drehbeweglich angeordnet, drehbar gelagert. Außerdem ist der Vorratsbehälter der sich nach unten bis zur Stcchtiille 1 erstreckt und 11 mit einem nicht dargestellten Getriebe verbunden, in diese eingreift. In dem oberen Bereich des rohrför- das den Behälter 11 parallel zu seinem Boden 111 migen Gehäuses 2 ist der Preß- und Ausstoß-Stem- bewegen, insbesondere hin- und her verschieben oder pci 3 mit einem in der Gehäusebohrung längsver- 45 verschwenken kann. Der Hub dieser hin- und hergeschiebbar und drehbeweglich geführten Flansch oder henden, waagerechten Verschiebe- oder Schwenkbe-Bund 103 verschen, wie insbesondere in Fig. I dar- wegung des Vorratsbehälters 11 kann dabei verhältgestellt ist. Dieser Flansch bzw. Bund 103 trägt zwei nismäßig klein sein, z. B. nur einige Millimeter bctraradial vorspringende Führungsstifte 4, die in entspre- gen bzw. etwa dem Innendurchmesser der Stcchchende schräge bzw. schraubenlinienförmige Füh- 50 tülle 1 cntspr.-chen und ist vorzugsweise zwecks Anrungsschlitze 5 des Gehäusemantels eingreifen. Zwi- passung an die verschiedenen Eigenschaften des absehen dem Flansch bzw. Bund 103 des Preß- und zumessenden pulverförmigen Stoffs 12 stufenlos oder Ausstoß-Stempels 3 einerseits und dem ringförmigen stufenweise einstellbar. Als Treibvorrichtung zum Bodenteil des Gehäuses 2 bzw. des oberen becherför- Bewegen des Vorratsbehälters 11 kann insbesondere migen Stechtüllenteils 201 andererseits ist eine 55 ein Kurbel-, Kurven- oder Exzentergetriebe benutzt Druckfeder 6 eingespannt, die dem Preß- und Aus- werden. Das Kurvengetriebe hat sich dabei als bestoß-Stempel3 in eine angehobene, in Fig. 1 darge- sonders günstig erwiesen, da der Bewegungshub und stellte Ruhe- bzw. Ausgangsstellung drückt. die Bewegungsgeschwindigkeit des Vorratsbehältersis the lower, provided with an external thread. The storage container 11 has a flat end of a tubular housing 2 screwed in. horizontal bottom 111 and is not in detail. In the tubular housing 2, a manner shown parallel to its bottom 111 is axially movable, e.g., displaceable, pivotable or longitudinally displaceable and rotatably arranged, rotatable . In addition, the storage container, which extends down to the Stcchtiille 1 and 11 is connected to a transmission, not shown, engages in this. In the upper region of the pipe conveyor which can move the container 11 parallel to its bottom 111- shaped housing 2, the pressing and ejecting stem can move, in particular move back and forth or pivot pci 3 with a longitudinally in the housing bore. The stroke of this back and hergeschiebbar and rotatably guided flange or Henden, horizontal displacement or Schwenkbe waistband 103 verschen, as shown particularly in Fig. I DAR movement of the reservoir 11 can be provided thereby behaves. This flange or collar 103 carries two nismäßig small, z. B. only a few millimeters bctraradially protruding guide pins 4, which correspond to or approximately the inside diameter of the stiching inclined or helical guide nozzle 1 cntspr.-chen and is preferably for the purpose of mounting slots 5 of the housing shell. Adaptation to the various properties of the separate flange or collar 103 of the pressing and metering powdery substance 12 steplessly or the ejection punch 3 on the one hand and the ring-shaped one step-wise adjustable. As a driving device for the bottom part of the housing 2 or the upper becherför- moving the storage container 11 , in particular migen spout part 201, on the other hand, a compression spring 6 is clamped in, which is used for pressing and exiting. The cam mechanism has proven to be particularly favorable as a bump punch3 in a raised position, shown in FIG. 1, since the movement stroke and the rest position or starting position presses. the speed of movement of the storage container

Das rohrförmige Gehäuse 2 ist in seinem oberen 11 durch Auswechseln der Kurven- bzw. Nocken-The tubular housing 2 is in its upper 11 by exchanging the cam or cam

Bcrcich mit einem Außengewinde versehen, auf das 60 scheiben leicht ein- bzw. nachgestellt werden kön-Bcrcich provided with an external thread, on which 60 discs can be easily adjusted or readjusted.

eine höhenverstellbare, durch eine Gegenmutter? nen. Im Falle von waagerechten Dreh- bzw.a height-adjustable, with a lock nut? nen. In the case of horizontal rotating or

festseizbare Schraubenmutter 8 geschraubt ist. Diese Schwenkbewegungen des Vorratsbehälters 11 kannfixable screw nut 8 is screwed. This pivoting movements of the storage container 11 can

Schraubenmutter 8 wirkt als Anschlag mit den radial die Dreh- bzw. Schwenkachse exzentrisch zu derScrew nut 8 acts as a stop with the radial axis of rotation or pivot axis eccentric to the

durch die Führungsschlitze 5 vorspringenden Füh- Längsachse der in Abnahmcstellung gebrachtenthrough the guide slots 5 protruding guide longitudinal axis of the brought into the removal position

rungssliften 4 zusammen und begrenzt dadurch die 65 Stechhülle 1 liegen. Andererseits ist es auch möglich,rungsslifte 4 together and thereby delimits the 65 piercing sheath 1. On the other hand, it is also possible

von der Druckfeder 6 bewirkte Abwärtsbewegung den Vorratsbehälter 11 um eine Achse drehbar zu Ia-Downward movement caused by the compression spring 6 rotates the storage container 11 about an axis to Ia-

des Preß- und Ausstoß-Stempels 3. Die Höhenlage gern, die mit der vertikalen Längsachse dor in Ab-of the pressing and ejecting punch 3. The altitude like, which is in ab-

der einstellbaren Anschlagmutter 8 auf dem Ge- nahmeslcllung liegenden Stechtüllc 1 zusammenfällt.the adjustable stop nut 8 collapses on the piercing sleeve 1 lying on the housing.

"■ti,"■ ti,

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In diesem Fall kann der Vorratsbehälter 11 derart angetrieben werden, daß er eine einsinnige Drehbewegung oder eine Drehschwingbewegung um die Längsachse der Stechtülle 1 ausführt. Es ist übrigens möglich, den Vorratsbehälter 11 auch dann einsinnig umlaufend anzutreiben, wenn seine Drehachse exzentrisch zu der Längsachse der in Abnahmestell um; gebrachten Stechtülle 1 angeordnet ist.In this case, the storage container 11 can in such a way be driven that he has a unidirectional rotary motion or a rotary oscillatory motion to the Longitudinal axis of the spout 1 executes. Incidentally, it is also possible then to use the storage container 11 in one direction to drive revolving when its axis of rotation is eccentric to the longitudinal axis of the acceptance point; brought piercing nozzle 1 is arranged.

In der über den Vorratsbehälter U eingestellten Abnahmestellung des Stechheberdosiergeräts wird der Halter 10 senkrecht nach unten bewegt, und zwar so weit, bis die untere Kante 101 der Stechtülle 1 den Vorratsbehälterboden 111 berührt. Der Preß- und Ausstoß-Stempel 3 befindet sich dabei in seiner angehobenen, von der Druckfeder 6 bewirkten, durch die Dosiermuttcr8 festgelegten, dosisbestimmenden Ausgangsstellung. Beim Einführen der Stechtülle 1 in den zunächst stillstehenden Vorratsbehälter 11 füllt sich der untere, vom Preß- und Ausstoß-Stempel 3 frei gelassene Meßraum der Stechtülle 1 mit einer entsprechenden Menge des pulverförmigen Stoffs, wie insbesondere aus der in Fig. 1 dargestellten Zwischenstellung ersichtlich ist. Nachdem die Stechtülle 1 mit ihrer unteren Kante 101 den Behälterboden 111 berührt hat, wird der Preß- und Ausstoß-Stempel 3 z. B. durch einen auf das obere, aus dem Gehäusedeckel 9 vorspringende Ende der Stempelverlängerung 203 einwirkenden Drücker 15 entgegen der Kraft der Feder 6 teilweise abgesenkt, wie insbesondere in Γ i g. 2 dargestellt ist. Die dosierte, pulverförmige Füllung 14 der Stechtülle I wird dadurch gegen den Behälterboden 111 gedrückt und infolgedessen so stark verpreßt, verdichtet und verfestigt, daß sie beim Herausziehen der Stechtülle 1 aus dem Vorratsbehälter 11 und beim Überführen des Stechheberdosiergeräts in seine Abgabestellung über die abzufüllende Kapsel 13 nicht aus der Stechtülle 1 herausgleiten und abfallen kann. Beim Absenken des Preß- und Ausstoß-Stempels 3 führt dieser infolge seiner Führung durch die Stifte 4 in den Schraubenlinien förmigen Schiitren 5 des feststehenden Gehäuses 2 gleichzeitig auch eine Drehbewegung um seine Längsachse aus. Dadurch wird die obere, Kopffläche der Stechtüllenfüllung 14 geebnet, d. h., es werden die eventuellen, der freien, in der Regel unebenen Oberfläche des pulverförmigen Stoffs 12 im Vorratsbehälter 11 entsprechenden Unebenheiten und Unregelmäßiekeiten der oberen Kopffläche der Stechtüllenfüllung 14 ausgeglichen.In the acceptance position of the plunger dosing device set via the storage container U the holder 10 moves vertically downward, until the lower edge 101 of the spout 1 the Reservoir bottom 111 touches. The press and eject punch 3 is in its raised, caused by the compression spring 6, determined by the Dosiermuttcr8, dose-determining initial position. When inserting the spout 1 into the initially stationary storage container 11 fills the lower, left free by the pressing and ejecting punch 3 measuring space of the spout 1 with a corresponding Amount of powdery substance, such as in particular from the intermediate position shown in FIG. 1 can be seen. After the spout 1 with its lower edge 101 the container bottom 111 has touched, the pressing and ejecting punch 3 z. B. by one on the upper, from the Housing cover 9 protruding end of the punch extension 203 acting against pusher 15 the force of the spring 6 is partially lowered, as in particular in Γ i g. 2 is shown. The dosed, powdery The filling 14 of the spout I is pressed against the container bottom 111 and consequently so strongly pressed, compacted and solidified that when you pull out the spout 1 from the storage container 11 and when transferring the plunger dosing device into its delivery position over the one to be filled Capsule 13 cannot slide out of the spout 1 and fall off. When lowering the Pressing and ejecting punch 3 leads this as a result of its leadership through the pins 4 in the helical lines shaped Schiitren 5 of the fixed housing 2 at the same time a rotary movement around his Longitudinal axis from. As a result, the upper, head surface of the spout filling 14 is leveled, i. i.e., it will be the possible, the free, usually uneven surface of the powdery substance 12 in the storage container 11 corresponding bumps and irregularities the upper head surface of the spout filling 14 balanced.

Während und/oder nach dieser teilweisen Absenkbewegung des Preß- und Ausstoß-Stempeis 3 und der entsprechenden Verdichtung und Verpressung der SteehtüllcnfüHung 14, wird der bisher stillstehende Vorratsbehälter 11 in Bewegung gesetzt, d. h. kurzzeitig parallel zum Behälterboden 111 hin und her verschoben oder verschwenkt bzw. gedreht. Diese Bewegung des Vorratsbehälters 11 ist durch die in F i g. 2 unier dem Behälterboden I 1 1 eingezeichneten Pfeile angedeutet. Es entsteht infolgedessen eine entsprechende Relativbewegung zwischen der feststehenden Stechtülle I und dem bewegten Vorratsbehälterboden 111. Dadurch wird die untere Abschlußfläche der verpreßten Stechtüllenfüllung 14 bündig mit der Unterkante 101 der Stechtülle 1 eingeebnet bzw. geglättet, und es wird insbesondere die eventuell zwischen der Stcchtüllenunterkante 101 und dem Behälterboden Ui liegende Schicht pulverförmiger! Stoffs zerrieben, aufgelockert und von der verpreßten Stechtüllenfüllung 14 gelöst. Es kann sich infolgedessen kein zusätzliches, an der Unterseite der Siechtüllenfüllung 14 haftendes Anhängsel mii\ erpreßten, pulverförmigen Stoffs ausbilden, das später zusammen mit der dosierten Stechtüllenfüllung 14 in dieDuring and / or after this partial lowering movement of the pressing and ejecting punch 3 and the the corresponding compression and compression of the vertical duct 14 becomes the one that has hitherto been stationary Storage container 11 set in motion, d. H. briefly Moved or pivoted or rotated back and forth parallel to the container bottom 111. This Movement of the storage container 11 is due to the in F i g. 2 below the container bottom I 1 1 Arrows indicated. As a result, there is a corresponding relative movement between the stationary Spout I and the moving storage container bottom 111. This creates the lower end surface the pressed spout filling 14 leveled flush with the lower edge 101 of the spout 1 or smoothed, and in particular the area between the spout lower edge 101 and the container bottom Ui lying layer powdery! The material is crushed, loosened and compressed Spout filling 14 released. As a result, there can be no additional filling on the underside of the sealing spout Form 14 adherent appendages with compressed, powdery substance, which later together with the metered spout filling 14 in the

>o abzufüllende Kapsel 13 eingebracht wird, oiler währe.id der Beförderung des Steehhebcrdosicrgcrats in seine Abgabestellung abfallen und dabei auch wesentliche Teile der Siechtüllenfüllung 14 mitreißen und ablösen kann.> o capsule 13 to be filled is introduced, oiler wehre.id the transport of the upright dosing unit in drop its delivery position and thereby also entrain essential parts of the Siechtüllenfüll 14 and can replace.

Außerdem wird eine wesentliche zusätzliche Verfestigung und Verdichtung der unteren Abschlußfläche der Stechtüllenfüllung 14 erzielt und infolgedessen die Gefahr eines Abbröckeins dieser Abschlußfläche beim Transport des Stechheberdosiergerates in seine Abgabcstellung weitgehend herabgesetzt bzw. ausgeschlossen.In addition, there is a substantial additional consolidation and compaction of the lower end surface achieved the spout filling 14 and, as a result, the risk of this end surface breaking off largely reduced when transporting the Stechträgerdosiergerates into its delivery position or excluded.

Die Bewegung des Vorratsbehälters 11 wird nach kurzer Zeit abgebrochen und die Stechtülle I mit der darin enthaltenen, verpreßten, genau dosierten und bündig mit der Unterkante 101 der Stechtülle 1 abschließenden Füllung 14 wird durch Anheben des ganzen Stechheberdosiergeräts infolge einer einsprechenden Aufwärtsbewegung des Halters 10 aus dem Vorratsbehälter 11 herausgezogen. Der Drücker 15 kann vorher ebenfalls nach oben bewegt b/w. entfernt werden, so daß der Preß- und Ausstoß-Stempel 3 unter Einwirkung der Feder 6 in seine angehobene Ausgangsstellung zurückkehrt. Die dabei durch die schraubenlinienförmigen Führungsselilit/e 5 bedingte Drehbewegung des Preß- und Ausstoß-Siempels 3 ermöglicht ein störungsfreies Ablösen dieses Stempels von der oberen Kopffiäche der Stechtüllenfüllung 14. Anschließend wird das Stechheberdosiurgeriii mit Hilfe des beweglichen Halters 10 in die Abgabestel-The movement of the reservoir 11 is after aborted a short time and the spout I with the compressed, precisely dosed and contained therein flush with the lower edge 101 of the piercing sleeve 1 final filling 14 is raised by lifting the whole finger dispenser as a result of a corresponding upward movement of the holder 10 from the Reservoir 11 pulled out. The pusher 15 can also be moved upwards beforehand b / w. removed so that the pressing and ejecting ram 3 is raised under the action of the spring 6 in its Returns to the starting position. The one caused by the helical guide elements 5 Rotary movement of the pressing and ejecting Siempels 3 allows a trouble-free detachment of this stamp from the upper head surface of the spout filling 14. Subsequently, the tube-lifter dosiurgeriii with Using the movable holder 10 in the delivery point

lung nach Fig. 3 über die abzufüllende Kapsel 13 gebracht. Hier wird der Preß- und Ausstoß-Stempel 3 durch einen ebenfalls auf das obere Ende der Stempelverlängerung 203 wirkenden Drücker 16 ganz bzw. so weit abgesenkt, daß er die dosierte Stechtüllenfüllung 14 aus der Stechtülle 1 herausdrückt und in die bereitstehende Kapsel 13 fallen läßt.3 brought about the capsule 13 to be filled. This is where the press and eject punch 3 by a pusher 16 which also acts on the upper end of the punch extension 203 completely or so far lowered that it presses the metered spout filling 14 out of the spout 1 and drops into the ready-made capsule 13.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte und beschriebene AusführungsbeispielThe invention is of course not limited to the illustrated and described embodiment

beschränkt, sondern es sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens mehrere, insbesondere in baulicher Hinsicht verschiedene Lösungen möglich. So z. B. kann die erfindungsgemäße kurzzeitige Relathbewegung zwischen Stechtülle 1 und Vorratsbehälterboden 111 auch bzw. nur durch eine entsprechende Bewegung der Stechtülle 1 bzw. des ganzen Stechheberdosiergeräts erzeugt werden. Insbesondere kann dabei das Stechheberdosicrgerät oder dessen Halter 10 parallel zu dem VorTatsbehälterboden 111 hin und her verschoben bzw. verschwenkt werden Außerdem kann das ganze Stechheberdosiergeräi oder nur dessen Stechtülle 1 um die Längsachse der Stechtülle 1 einsinnig oder hin und her gedreht werden. limited, but there are several, in particular, within the scope of the general inventive concept different solutions are possible from a structural point of view. So z. B. can be the short-term according to the invention Relative movement between the spout 1 and the reservoir bottom 111 also or only by a corresponding movement of the piercing nozzle 1 or the whole Plunger dosing device are generated. In particular, the lifter dosing device or its Holder 10 can be moved back and forth or pivoted parallel to the VorTatsbehälterboden 111 In addition, the whole Stechträgerdosiergeräi or just its spout 1 around the longitudinal axis of the Spout 1 can be rotated in one direction or back and forth.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

409 609/142409 609/142

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Claims (8)

1 21 2 Patentansprüche- Die ErfindunS geht aus von einem bekannten Ver-" ' fahren zur Dosierung von pulverförmigen Stoffen mit 1. Verfahren zur Dosierung von pulverförmi- Hilfe eines Stechheberdosiergeräts, das aus einer vergen Stoffen mit Hilfe eines Stechheberdosiergerä- tikalen, unten offenen Stechtülle und einem darin tes, das aus einer vertikalen, unten offenen Stech- 5 längsverschiebbaren, sowie vorzugsweise drehbewegtülle und einem darin längsverschiebbaren, sowie, liehen Preß- und Ausstoß-Stempel besteht, wobei die vorzugsweise drehbeweglichen Preß- und Aus- Stechtülle bei angehobenem Preß- und Ausstoßstoß-Stempel besteht, wobei die Stechlülle bei an- Stempel senkrecht in einen den pulverförmigen Stoff gehobenem Preß- und Ausstoß-Stempel senk- enthaltenden Vorratsbehälter bis zum ebenen Boden recht in einen den pulverförmigen Stoff enthal- io desselben eingeführt, dann der Preß- und Ausstoßtenden Vorratsbehälter bis zum ebenen Boden Stempel vorzugsweise unter gleichzeitiger Drehbewedesselben eingeführt, dann der Preß- und Aus- gung zur vorübergehenden Verpressung und Verfestoß-Stempel vorzugsweise unter gleichzeitiger stigung der Stechiüllenfüliung gegen den Vorratsbe-Drehbewegung zur vorübergehenden Verpres- hälterboden teilweise abgesenkt und anschließend sung und Verfestigung der Stechhüllenfüllung ge- 15 das Stechheberdosiergerät über eine Aufnahme des gen den Vorratsbehälterboden teilweise abge- abgemessenen pulverförmigen Stoffs eingestellt und senkt, und anschließend das Stechheberdosierge- der Preß- bzw. Ausstoß-Stempel zum Herausdrücken rät über eine Aufnahme des abgemessenen pul- der Stechtüllenfüllung weiter bzw. ganz abgesenkt verförmigen Stoffs eingestellt und der Preß- und wird. The invention is based on a known method for metering pulverulent substances with 1. Method for metering pulverulent — using a stick dosing device, which consists of a number of substances with the help of a stick dosing device, a stick nozzle open at the bottom and a therein tes, which consists of a vertical, downwardly open piercing 5 longitudinally displaceable, and preferably rotatable spout and a longitudinally displaceable therein, as well as borrowed pressing and ejecting punch, the preferably rotatable pressing and ejecting spout with raised pressing and ejecting -Stamp consists, with the piercing sleeve inserted vertically into a storage container containing the powdery substance raised and lowering the powdery substance up to the level floor right into a powdery substance containing the same, then the pressing and ejecting ends Storage container to the level floor, preferably with simultaneous rotating movement the same introduced, then the compression and discharge for the temporary compression and solidification punch, preferably with simultaneous stabilization of the piercing envelope filling against the storage rotary movement for the temporary compression container base, partially lowered, and then the piercing envelope filling is released and solidified via a Receiving the powdery substance partially measured against the storage container bottom is set and lowered, and then the lance-lifter dosing device advises the press or ejection ram for pushing out via receiving the measured powdery spout filling further or completely lowered, and the Press and will. Ausstoß-Stempel zum Herausdrücken der Stech- 20 Zum Abnehmen, Abmessen und Transponieren . hüllenfüllung weiter bzw. ganz abgesenkt wird, von genau dosierten Mengen pulverförmiger Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß während insbesondere iri der pharmazeutischen Industrie beim und/oder nach der icilweisen Absenkbewegung Abfüllen von Arzneimittelkapseln, oder bei der Herdes Preß-und Ausstoß-Stempels (3) in der in den stellung von Tabletten od. dgl., werden sogenannte Vorratsbehälter (11) eingeführten Stechtülle (1) 25 Stechheberdosiergeräte verwendet, die aus einer verti- und der entsprechenden Verpressung der Stech- kalen, unten offenen Stechtülle und einem darin tüllenfüllung (14) eine kurzzeitige Relativbewe- längsverschiebbaren Preß- und Ausstoß-Stempel begung zwischen der Stechtülle (1) und dem Vor- stehen. Oas Stechheberdosiergerät wird mit seiner ratsbehälterboden (111) parallel zu der Boden- Stcchtülle in senkrechter Richtung in einen mit dem ebene erzeugt wird. 30 pulverförmigen Stoff gefüllten Vorratsbehälter bisEjection punch for pushing out the piercing 20 For removing, measuring and transposing . casing filling is further or completely reduced, of precisely dosed quantities of powdery substances, characterized in that while in particular iri the pharmaceutical industry and / or after the lowering movement, filling of drug capsules, or at the stove Pressing and ejecting punch (3) in the od in the position of tablets. Like. Are so-called Storage container (11) introduced spout (1) 25 tube-lifter dosing devices used, which consist of a vertical and the corresponding pressing of the lances, lances open at the bottom and one inside spout filling (14) a short-term relative movement longitudinally displaceable pressing and ejecting punch between the piercing nozzle (1) and the protrusion. Oas lifter dosing device comes with his advice container base (111) parallel to the base spout in the vertical direction in one with the level is generated. 30 powdery substance-filled storage container up to 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- zum ebenen Boden desselben eingeführt, wobei der kennzeichnet, daß die Relativbewegung zwischen Preß- und Ausstoß-Stenpel zunächst z. D. unter Stechtülle (1) und Vorratsbehälterboden (111) Federwirkung eine angehobene Ausgangsstellung eine einsinnig gerichtete Bewegung ist. einnimmt, die durch einen einstellbaren Dosieran-2. The method according to claim 1, thereby introduced the same to the level floor, wherein the indicates that the relative movement between pressing and ejecting Stenpel initially z. D. under Spout (1) and storage container base (111) spring action a raised starting position is a unidirectional movement. takes, which by an adjustable dosing 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 35 schlag festgelegt ist. Dieser Dosieranschlag bestimmt kennzeichnet, daß die Relativbewegung zwischen eine Höhe des im unteren Stechtüllenende \erblci-Stechtülle (1) und Vorratsbeliälterboden (111) benden freien Meßraums und infolgedessen die eine hin- und hergehende Bewegung ist. Menge des aufgenommenen, pulverförmigen Stoffs.3. The method according to claim 1, characterized in that it is fixed. This dosing stop determines indicates that the relative movement between a height of the \ erblci spout in the lower end of the spike (1) and Vorratsbeliältboden (111) end free measuring space and consequently the is a reciprocating motion. Amount of the powdered substance absorbed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis der die Stechtiille bei ihrem F.inführen in den Vor-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativbcwc- 40 rat'-hehältcr ausfüllt. Diese dosierte pulverförmige gung /wischen Stechtiille (I) und Vorratsbe- Füllung der Stcchtülle wird dann durch teilweise Abhälterboden (111) eine Vcrschicbcbcwegung ist. senken des Preß- und Ausstoß-Stempels gegen den4. The method according to any one of claims I to the inserting the piercing sleeve into the pre-3, characterized in that the relative weight fills 40 rat'-hehältcr. This dosed powdery Supply / wipe piercing sleeve (I) and storage filling of the piercing sleeve is then partially through the container bottom (111) is a displacement. lower the pressing and ejection ram against the 5. Verfahren nach Anspruch I und 3, dadurch Behälterboden so stark vorübergehend verpreßl und gekennzeichnet, daß die Relativbewegung zwi- infolgedessen verdichtet und verfestigt, daß sie beim sehen Stcchtülle (1) und Vorratsbehälterboden 45 anschließenden Herausziehen der Stechtülle aus dem (111) euie Schwenkbewegung um eine zu der Vorratsbehälter des pulverförmigen Stoffs und beim Stechtüllenachse exzentrische oder damit zusam- Transportieren und Einstellen der Siechtülle über die menfallende Achse ist. abzufüllende Kapsel, Preßform od. dgl., nicht aus der5. The method according to claim I and 3, characterized in that the bottom of the container is so strong and temporarily verpreßl characterized in that the relative movement between compressed and solidified as a result, that it when see Stcchtülle (1) and storage container bottom 45 then pulling the spout out of the (111) euie pivoting movement about a to the storage container of the powdery substance and at Spout axis eccentric or with it transporting and adjusting the infiltrating spout via the is falling axis. Capsule to be filled, mold or the like, not from the 6. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch Stcchtülle herausfällt. Schließlich wird die dosierte gekennzeichnet, daß die Relativbewegung zwi- 50 pulverförmige Füllung der Stechtülle durch weiteres sehen Stcchtülle (1) und Vorratsbchällerbodcn bzw. vollständiges Absenken des Preß- und Aus-(IM) eine Drehbewegung um eine zu der Stech- stoß-Stempels aus der Stechtiille herausgedrückt und tüllenachse exzentrisch oder damit zusammenfal- in die darunterliegende, abzufüllende Kapsel bzw. lende Achse ist. Preßform od. dgl. fallen gelassen.6. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the sleeve falls out. Eventually the dosed characterized in that the relative movement between 50 powdery filling of the piercing nozzle by further see Stcchtülle (1) and Vorratsbchällerbodcn or complete lowering of the pressing and extraction (IM) a rotary movement by one to the piercing punch is pushed out of the piercing sleeve and The nozzle axis is eccentric or collapses into the underlying capsule or capsule to be filled. lende axis is. Die od. The like. Dropped. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 55 Beim Verprcssen der pulverförmigen Füllung der bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß die Rclativbe- Stechtiille im Vorratsbehälter gegen den Boden diewegung zwischen Stechtüllc (1) und Vorratsbe- ses Behälters, wird der Preß- und Ausstoß-Stempel hälterboden (111) einen verhältnismäßig kleinen, während seiner Absenkbewegung vorzugsweise zuinsbesondcre nur einige Millimeter langen Hub in sätzlich auch um seine Längsachse gedreht. Dadurch bezug auf die Stechtülle (1) aufweist. 60 wird die obere Kopffläche der Stechtüllenfüllung7. The method according to any one of claims 1 55 when compressing the powdery filling to 6. characterized in that the Rclativbe- Stechtiille diewegung in the reservoir against the ground between the piercing sleeve (1) and the storage tank, the press and eject plunger container bottom (111) a relatively small, preferably zuinsbesondcre during its lowering movement only a few millimeters long stroke in addition also rotated around its longitudinal axis. Through this with respect to the spout (1). 60 becomes the top surface of the spout filling 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 geebnet, d. h., es werden die der freien, in der Flegel bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rclativbe- unebentn Oberfläche des pulverförmigen Stoffs im wegung zwischen Stcchtülle (1) und Vorratsbe- Vorratsbehälter entsprechenden Unebenheiten und hälterboden (111) durch Verstellung des Vorrats- Unregelmäßigkeiten ausgeglichen.8. The method according to any one of claims 1 leveled, d. that is, there will be those of the free, in the flail to 7, characterized in that the Rclativbe- uneven surface of the powdery substance in the movement between the spout (1) and Vorratsbe- reservoir corresponding unevenness and container bottom (111) compensated by adjusting the supply irregularities. behälters (11) bzw. des Behälterbodens (111) 65 Dieses bekannte Dosierverfahren weist jedoch dencontainer (11) or the container bottom (111) 65 This known metering method, however, has the und/oder der Stechtülle (1) bzw. des Stechheber- Nachteil auf, daß die untere Fläche der pulverförmi-and / or the piercing nozzle (1) or the piercing lifter disadvantage that the lower surface of the powdery dosiergeräts erzeugt wird gen Stechtülienfüllung nicht immer vollkommen ebendosing device is not always completely flat against the filling ausfällt, bzw. nicht genau bündig mit der entsprc-fails or is not exactly flush with the corresponding
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