DE2050836B2 - Process for the continuous galvanizing of steel strip on all sides - Google Patents

Process for the continuous galvanizing of steel strip on all sides

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen allseitigen Verzinkung eines endlosen Stahlbandes, vvobei das gereinigte und erwärmte Stahlband in ein unter Schutzgas befindliches, bewegtes Zinkbad unterhalb der Zinkoberfläche eingebracht, in horizontaler Richtung durch das Bad hindurchgeführt und unterhalb der Zinkoberfläche aus dem Bad herausgeführt wird.The invention relates to a method for the continuous galvanizing of an endless steel strip on all sides, The cleaned and heated steel strip is placed in a moving zinc bath under inert gas below placed on the zinc surface, passed through the bath in a horizontal direction and below it the zinc surface is led out of the bath.

Ein vergleichbares Verfahren ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 15 21 112 bekannt. Danach kann Strangmaterial, nämlich Rohr-, Draht- oder Bandmaterial, mit geschmolzenem Metall wie beispielsweise Zink überzogen werden. Das Strangmaterial wird in horizontaler Richtung durch das Metallbad geführt, wobei die Einlaß- und Auslaßöffnung für den waagerechten Durchtritt des Stranges in gegenüberliegenden Wänden unterhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordnet sind. Eine besondere Verformung des Strangmaterials vor der Verzinkung wird nacht erwähnt.A comparable method is known from German Offenlegungsschrift 15 21 112. After that you can Strands, namely pipe, wire or tape, with molten metal such as zinc be coated. The strand material is passed through the metal bath in a horizontal direction, the Inlet and outlet openings for the horizontal passage of the strand in opposite walls are arranged below the liquid level. A special deformation of the strand material before the Galvanizing is mentioned at night.

Weiterhin ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 14 46 194 die unter ähnlichen Bedingungen erfolgende Verzinkung endloser Rohre bekannt. Hier wird ein flaches Stahlband zunächst zu einem Rohr verformt, die gegenüberliegenden Längskanten verschweißt und das danach erhaltene Rohr lediglich an seiner Außenseite verzinkt. Ersichtlich dient die Verformung des Stahlbandes vor der Verzinkung lediglich der Erzeugung des Stahlrohrendes und hat keinen weiteren Bezug zur Verzinkung.Furthermore, from German Offenlegungsschrift 14 46 194, the one taking place under similar conditions Galvanizing of endless tubes known. Here a flat steel band is first formed into a tube, which opposite longitudinal edges welded and the pipe obtained thereafter only on its outside galvanized. It can be seen that the deformation of the steel strip before galvanizing only serves to generate the Steel pipe end and has no further reference to galvanizing.

Aufgabe dieser Erfindung ist ein Verfahren der beschriebenen Art zur allseitigen kontinuierlichen Verzinkung von Stahlbändern mit einer Zinkschicht von sehr gleichmäßiger Dicke.The object of this invention is a process of the type described for all-round continuous Galvanizing of steel strips with a zinc layer of very even thickness.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruches wiedergegeben.The inventive solution to this problem is with the characterizing features of the main claim reproduced.

Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred embodiments of the method according to the invention emerge from the subclaims.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen auch 2 Blatt Figuren mit den F i g. 1 bis 6c; im einzelnen zeigt F i g. 1 eine schematische Ansicht einer VorrichtungTo further explain the invention, two sheet figures with FIGS. 1 to 6c; shows in detail F i g. 1 is a schematic view of an apparatus

zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens;to carry out the method according to the invention;

F i g. 2 eine beispielshafte Walzenstrecke zur Verformung des Stahlbandes vor dem Eintritt in das Zinkbad;F i g. 2 shows an exemplary roller line for deforming the steel strip before it enters the zinc bath;

Fig.3 im Querschnitt das Stahlband nach der Verformung vor dem Eintritt in das Zinkbad;3 shows in cross section the steel strip after the deformation before entering the zinc bath;

Fig.4 eine schematische Ansicht eines geeigneten Zinkbades;Fig. 4 is a schematic view of a suitable zinc bath;

Fig.5 eine Darstellung des Schnittes entlang der . Linie 3-3 aus F i g. 4 undFig. 5 is a representation of the section along the . Line 3-3 from FIG. 4 and

ίο Fig.6a, 6b und 6c in perspektivischer Darstellung erfindungsgemäß verzinkte Stahlbänder nach der zweiten Verformung.ίο Fig.6a, 6b and 6c in perspective galvanized steel strips according to the invention after the second deformation.

F i g. 1 veranschaulicht eine Verzinkungseinrichtung, welche mit Stahlband 2 von einer Bandrolle 4 versorgt wird. Zu der Einrichtung gehört ein Abschnitt, wo das hintere Ende 6 eines Bandes mit dem vorderen Ende 8 eines weiteren Bandes verbunden wird, so daß das gesamte Verfahren kontinuierlich durchgeführt werden kann; die Verbindung kann mit der Schweißeinrichtung ]4 erfolgen. In der Behandlungsstation 15 werden die Kanten des Bandes entgratet. In der Behandlungsstation 16 erfolgt die Verformung des Bandes 2 vor der Verzinkung.F i g. 1 illustrates a galvanizing device which is supplied with steel strip 2 from a strip roll 4. The device includes a section where the rear end 6 of a belt is connected to the front end 8 of a further belt, so that the entire process can be carried out continuously; the connection can be made with the welding device] 4. In the treatment station 15, the edges of the strip are deburred. In the treatment station 16, the deformation of the strip 2 takes place before the galvanizing.

Eine hierzu geeignete beispielhafte Walzenstrecke ist mit F i g. 2 dargestellt. Nach dem Verlassen dieser Walzenstrecke weist das Band im Querschnitt betrachtet die Form eines Bogenabschnittes mit dem Krümmungsradius Ä auf, wie das mit F i g. 3 dargestellt ist. Dank dieser Krümmung sind die von den Bandkanten begrenzten Oberflächen abwärts geneigt, und nach dem Austritt aus dem Zinkbad kann das überschüssige Zink unter der Wirkung der Schwerkraft gut ablaufen, so daß lediglich so viel Zink am Band haften bleibt, daß ein Überzug erhalten wird, welcher fest mit der Oberfläche des Bandes verbunden ist, die gewünschte Dicke aufweist, eine gute Abdeckung der gesamten Oberfläche und ein gutes Aussehen gewährleistet. Das überschüssige Zink läuft über die nach unten geneigten Seiten des bogenförmigen Bandes ab und tropft in das Zinkbad zurück.An exemplary roller section suitable for this purpose is shown with FIG. 2 shown. After leaving this Roller section, the strip, viewed in cross section, has the shape of an arcuate section with the radius of curvature Ä, like that with F i g. 3 is shown. Thanks to this curvature are those from the belt edges limited surfaces sloping downwards, and after exiting the zinc bath, the excess zinc can run well under the action of gravity, so that only so much zinc sticks to the tape that a Coating is obtained, which is firmly bonded to the surface of the tape, the desired thickness ensures good coverage of the entire surface and a good appearance. The excess Zinc runs down the downward sloping sides of the arcuate belt and drips into the zinc bath return.

In den weiteren Behandlungsstationen erfolgt die Reinigung des Bandes, nämlich Waschen mit Alkali-Lösung (36), Waschen mit mildem Reinigungsmittel (38), Spülung (40), Abbeizung 42), Wasserspülung (44) und Dampfspülung (46).In the further treatment stations, the belt is cleaned, namely washing with an alkali solution (36), washing with mild detergent (38), rinse (40), paint remover 42), water rinse (44) and Steam rinse (46).

In der Station 50 wird das verformte und gereinigte Band auf Temperaturen von 343 bis 510° C erhitzt, so daß die nachfolgende Verzinkung schneller durchgeführt werden kann.In the station 50, the deformed and cleaned strip is heated to temperatures of 343 to 510 ° C, see above that the subsequent galvanizing can be carried out more quickly.

Anschließend erfolgt die Verzinkung in der Station 48, wozu das vorgeformte Band durch das Zinkbad 52 geführt wird. Eine beispielshafte Ausführungsform eines Zinkbades ist mit F i g. 4 dargestellt. Zu dieser Station 48 gehört eine rechteckige Haube 68 mit der oberen Wand 70 und den Seitenwänden 72; diese erstrecken sich senkrecht nach unten in einen Trog 74, der teilweise mit feinem Sand 80 gefüllt ist, in welchen die untere Kante der Seitenwände eingebettet ist, um rundherum eine Abdichtung zu schaffen. In den Wänden der Haube 68 sind ein oder mehrere Einlasse 82 für das inerte oder reduzierende Schutzgas vorgesehen.The galvanizing then takes place in station 48, for which purpose the preformed strip is passed through the zinc bath 52 to be led. An exemplary embodiment of a Zinc bath is with F i g. 4 shown. A rectangular hood 68 with the upper wall belongs to this station 48 70 and the side walls 72; these extend vertically downward into a trough 74, which is partially with fine sand 80 is filled, in which the lower edge of the side walls is embedded, around a To create sealing. In the walls of the hood 68 are one or more inlets 82 for the inert or reducing protective gas provided.

Innerhalb der Haube 68 befindet sich ein längliches, horizontal in der Bewegungsbahn des Bandes angeordnetes Gehäuse 52 mit flüssigem Zink; das Band wird horizontal von einem Einlaß 84 an einem End«; zu einem Auslaß 86 am gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 52 geführt. Geschmolzenes Zink wird über die Leitung 90 zugeführt und tritt am Boden des Gehäuses 52 durchInside the hood 68 there is an elongated one arranged horizontally in the path of movement of the belt Housing 52 with liquid zinc; the tape is fed horizontally from an inlet 84 at one end "; to a Outlet 86 guided at the opposite end of the housing 52. Molten zinc is over the pipe 90 and passes through the bottom of the housing 52

den Stutzen 98 aus. Durch den Stutzen S fließt eine geringere Menge Zink ab, als durch die Leitung 90 zugeführt wird, so daß ein Überlauf an geschmolzenem Zink über die Gehäusewand gewährleistet ist; vorzugsweise sind die Enden des Gehäuses höher als die Seiten, so daß der Überlauf an den Seiten stattfindet. Dadurch wird das Eintreten des Bandes unter der Oberfläche des Zinkbades in das Gehäuse sichergestellt, ohne daß die vorbereitete Bandoberfläche zuvor mit dem Überlauf des Zinks in Berührung kommt.the nozzle 98 from. A smaller amount of zinc flows off through the connection S than through the line 90 is supplied so that an overflow of molten zinc is ensured over the housing wall; preferably the ends of the housing are higher than the sides so that the overflow takes place on the sides. Through this the entry of the strip below the surface of the zinc bath into the housing is ensured without the prepared strip surface comes into contact with the overflow of the zinc beforehand.

Mit Fig.5 ist das Stahlband schematisch innerhalb des Zinkbades dargestellt; ersichtlich tritt das Band 2 in das Bad aus geschmolzenem Zink in dem Gehäuse 52 unterhalb der Zinkoberfläche 102 ein, verbleibt während des Durchganges durch das Bad in derselben waagerechten Ebene und tritt in ähnlicher Weise aus.With Fig.5 the steel belt is schematically inside the zinc bath shown; it can be seen that the ribbon 2 enters the bath of molten zinc in the housing 52 below the zinc surface 102 remains in the same horizontal position during the passage through the bath Level and exits in a similar fashion.

Nach dem Verlassen der Verzinkungsstation 48 passiert das verzinkte Band einen Sprühstrahl aus Wasser oder dgl, um das Band rasch abzukühlen; anschließend können weitere Kühlstationen 54 vorgesehen werden.After leaving the galvanizing station 48, the galvanized strip is sprayed out Water or the like to quickly cool the tape; further cooling stations 54 can then be provided will.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt im Anschluß an die Verzinkung nach der Abkühlung eine weitere Verformung mitteis Walzen in der Station 56. Nach einerAccording to a preferred embodiment of the method according to the invention follows the Galvanizing after cooling, another deformation by means of rollers in station 56. After one

Alternative kann das verzinkte Band hier wieder in die ursprüngliche, flache Form zurückgebracht werden-, andererseits kann das Band auch in eine andere, noch weiter verformte Gestalt gebracht werden, wie sie beispielsweise mit den Fig.6a und 6b dargestellt istAlternatively, the galvanized strip can be reinserted here original, flat shape can be returned - on the other hand, the tape can also be in a different, yet be brought further deformed shape, as shown for example with Figures 6a and 6b

ίο Hierzu gehört ein zweifach gekrümmtes Band (vgL Fig.6a) mit den Krümmungen 108 und 110, das als Leitplanke an Autostraßen dienen soll; zur Befestigung sind Löcher 112 in die Ringe 114 gestanzt. Ein weiteres erfindungsgemäß verzinktes Produkt besteht aus demίο This includes a double-curved band (cf. Fig. 6a) with the curvatures 108 and 110, which as Guardrail is intended to serve on motorways; Holes 112 are punched in the rings 114 for attachment. Another one According to the invention galvanized product consists of the

Winkelprofil 1118 (vgl. Fig.6b), das später das rechtwinklige Rohr 116 (vgl. Fig.6c) ergibt, dessen sämtliche Oberflächen verzinkt sind.Angle profile 1118 (see Fig. 6b), which will later be the right-angled tube 116 (see. Fig.6c) results, its all surfaces are galvanized.

Im Anschluß an die Walzenstrecke zur zweiten Verformung sind schließlich eine Schneideinrichtung 66 und eine Aufnahmestation vorgesehen.Finally, following the roller section for the second deformation, there is a cutting device 66 and a receiving station is provided.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur kontinuierlichen allseitigen Verzinkung eines endlosen Stahlbandes, wobei das gereinigte und erwärmte Stahlband in ein unter Schutzgas befindliches, bewegtes Zinkbad unterhalb der Zinkoberfläche eingebracht, in horizontaler Richtung durch das Bad hindurchgeführt und unterhalb der Zinkoberfläche aus dem Bad herausgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband vor dem Eintritt in das Bad so verformt wird, daß die von den Bandkanten begrenzten Oberflächen abwärts geneigt sind.1. Process for the continuous galvanizing of an endless steel strip on all sides, whereby the cleaned and heated steel strip in a moving zinc bath under inert gas below placed on the zinc surface, passed through the bath in a horizontal direction and is led out of the bath below the zinc surface, characterized in that that the steel band is deformed before entering the bath so that that of the band edges limited surfaces sloping downwards. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verzinkte Band nach dem Verlassen des Bades mittels Walzen verforrnt wird, um entweder wieder die ursprüngliche flache Fo.-m oder eine sonstige Form anzunehmen.2. The method according to claim 1, characterized in that the galvanized strip after Leaving the bath is deformed by means of rollers to either restore the original flat Fo.-m or take any other form. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stahlband vor dem Eintritt in das Bad zu einem im Querschnitt betrachteten Bogenabschnitt mit einem solchen Krümmungsradius R verformt wird, daß das Ablaufen von überschüssigem Zink gewährleistet ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the steel strip is deformed before entering the bath to an arcuate section viewed in cross section with such a radius of curvature R that the drainage of excess zinc is ensured.
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