DE2050341A1 - Process for the production of malon sauredimtril - Google Patents

Process for the production of malon sauredimtril

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DE2050341A1
DE2050341A1 DE19702050341 DE2050341A DE2050341A1 DE 2050341 A1 DE2050341 A1 DE 2050341A1 DE 19702050341 DE19702050341 DE 19702050341 DE 2050341 A DE2050341 A DE 2050341A DE 2050341 A1 DE2050341 A1 DE 2050341A1
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acetonitrile
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sauredimtril
malon
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DE19702050341
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Inventor
Klaus Dr Visp Wallis Aufdereggen (Schweiz)
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Lonza AG
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Lonza AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00Carboxylic acid nitriles

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

FRANKFURt(MAIN), 13. Oktober 1970 Il/rFRANKFURt (MAIN), October 13, 1970 Il / r

I 0 Έ Z A A.Ge, Gampel (Kanton Wallis) Schweiz-,I 0 Έ ZA A.Ge, Gampel (Canton Valais) Switzerland-,

Geschäftsleitung: Basel/SchweizManagement: Basel / Switzerland

Verfahren zur Herstellung von MalonsäuredinitrilProcess for the production of malononitrile

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredinitril aus Acetonitril bai erhöhter TemperatureThe invention relates to a method for producing Malononitrile from acetonitrile at elevated temperature

Es ist bekannt, Malonsäuredinitril durch Umsetzung von Acetonitril mit Chlorcyan bei erhöhter Temperatur herzustellen. Um zu brauchbaren Ausbeuten, bezogen auf Chlorcyan, zu kommen, wurde die Umsetzung in Gegenwart von Chlor als Katalysator durchgeführt. Da mit grossem Ueberschuss an Acetonitril gearbeitet wurde, lagen die Umsätze, bezogen auf Acetonitril, um etwa ^0c/i (U.S.-Patentschrift 3 4 17 126).It is known that malononitrile can be produced by reacting acetonitrile with cyanogen chloride at an elevated temperature. In order to achieve useful yields, based on cyanogen chloride, the reaction was carried out in the presence of chlorine as a catalyst. As was done with a large excess of acetonitrile were sales, based on acetonitrile, at about 0 ^ c / i (US Patent 3 4 17 126).

ils ist auch bekannt, durch Erhitzen von Acetonitril allein auf Temperaturen von 300 bis 12000C in Gegenwart von Chlor als Katalysator Pumar- und Maleinsäuredinitril herzustellen (Frss.Patentschrift Ί -51 4- 606) ·ils is also known to produce pumaric and maleic dinitrile by heating acetonitrile alone to temperatures of 300 to 1200 0 C in the presence of chlorine as a catalyst (Frss.Patentschrift Ί -51 4- 606)

Es wurde nun gefunden, dass in Abwesenheit von Halogen,z.B. Chlor, Malonsäuredinitril durch thermische Behandlung von Acetonitril in hoher Ausbeute hergestellt v/erden kann.It has now been found that in the absence of halogen, e.g. Chlorine, malononitrile by thermal treatment of Acetonitrile can be produced in high yield.

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Das Verfahren der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass Acetonitril in gasförmigem "Zustand während .0,1 Ms 15: Sekunden auf Temperaturen von 600 "bis 1'TOO0G erhitzt, das Reaktionsprodukt abgeschreckt, das nicht umgesetzte Acetonitril abgetrennt und in den Prozess zurückgeführt wird.The process of the invention is characterized in that acetonitrile in the gaseous "state is heated to temperatures of 600" to 1'TOO 0 G for 0.1 Ms 15: seconds, the reaction product is quenched, the unreacted acetonitrile is separated off and returned to the process will.

Vorzugsweise werden Reaktionstemperaturen von 700 bis 95O°0 und Verweilzeiten von 1 bis 12 Sekunden angewendete Wird die« Temperatur über 95O°O erhöht, gehen die Ausbeuten zurück; unter 7000G bleibt die Bildung von Malonsäuredinitril praktisch aus. Bei Unter- oder Ueberschrelten des angegebenen Bereichs der Verweilzeit gehen die Ausbeuten ebenfalls zurück.Reaction temperatures of 700 to 95O ° O and residence times of 1 to 12 seconds are preferably used. If the temperature is increased above 95O ° O, the yields decrease; below 700 0 G there is practically no formation of malononitrile. If the residence time is below or above the stated range, the yields likewise decrease.

Es ist wichtig, das Reaktionsprodukt sofort nach der thermischen Behandlung abzukühlen. Zweckmässigerweise wird auf· Temperaturen .von 15 bis 3Q°C.abgeschreckte - ■·■'·- ■ · ! It is important to cool the reaction product immediately after the thermal treatment. Expediently, temperatures .of 15 to 30 ° C. Are deterred - ■ · ■ '· - ■ · !

Das Verfahren der Erfindung stellt somit ein reijx .thermisches Verfahren dar, bei dem aus einem Ausgangsstoff das., .Verfahrensprodukt hergestellt wird. Es findet alao keine Umsetzung von zwei Stoffen statt, von denen einer eine Chlorverbindung ist,■ wie es bei dem Verfahren der US-Patentschrift 3 417. 126 der Pail ist. Auch wird anders als bei diesem; und: dem aus der französischen Patentschrift bekannten Verfahren: ohne Chlor als Katalysator gearbeitet.The method of the invention thus represents a reijx .thermisches Process in which the.,. Process product is made from a starting material. Alao does not find any implementation of two substances, one of which is a chlorine compound, ■ as in the method of U.S. Patent 3,417,126 of Pail is. Also will be different from this one; and: the one from the French patent known process: worked without chlorine as a catalyst.

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Durch das Verfahren der Erfindung können, da keine Chlorverbindungen und kein Chlor vorhanden sind und keine Korrosion staarfctfindet, als Reaktoren gewöhnliche Metallrohre oder auch Quarzrohre dienen. By the method of the invention, there are no chlorine compounds and no chlorine is present and no corrosion is found, ordinary metal tubes or quartz tubes serve as reactors.

Das Verfahren der Erfindung kann bei Normaldruck, Unterdruck oder Ueberdruck durchgeführt werden.The process of the invention can be carried out at normal pressure, reduced pressure or elevated pressure.

ORK31NAL 109819/2248ORK31NAL 109819/2248

20503Α120503-1

Als Nebenprodukte des Verfahrens treten ausser Methan IPumarsäuredinitril, Maleinsäuredinitril und Stickstoffverbindungen auf.In addition to methane, the by-products of the process are Maleic acid dinitrile and nitrogen compounds.

Das nicht umgesetzte Acetonitril v/ird vom Reaktionsgeinisch durch Destillation abgetrennt und in aen Prozess zurüekge- - führt.The unreacted acetonitrile v / ill be separated from Reaktionsgeinisch by distillation and zurüekge- in aen process - leads.

Die Reini 1TUHg des Malonsaurediriitrils kann durch fraktionierte Destillation erfolgen.The purification of 1 TUHg of the malonic acid nitrile can be done by fractional distillation.

Beispielexample

Durch ein bis auf eine Höchsttemperatur von 8500C erhitztes Quarzrohr mit einem Innendurchmesser von 90 mm, bei dem über eine Länge von 2,4 m eine Temperatur von 7000C und höher im Gasstrom erreicht wurde, wurden innerhalb einer Sturde 2,027 kg Acetonitril umgesetzt. Die Verweilzeit betr% 11,7 Sekunden .By one to a maximum temperature of 850 0 C heated quartz tube having an inner diameter of 90 mm, wherein a length of 2.4 m, a temperature of 700 0 C and higher was achieved in the gas flow, kg of acetonitrile were reacted within a Sturde 2.027 . The residence time is 11.7 seconds.

Die Reaktionsprodukte wurden abgeschreckt und von 1,868 kg nicht umgesetztem Acetonitril befreit und letzteres in den Prozess zurückgeführteThe reaction products were quenched and freed from 1.868 kg of unreacted acetonitrile and the latter in the Process returned

Das Reaktionsgemisch enthielt 88,5 E Malonsäuredinitril, was einer Ausbeute, bezogen auf umgesetztes Acetonitril, von entprieht.The reaction mixture contained 88.5 E malononitrile, which corresponds to a yield based on reacted acetonitrile, of entprieht.

'■'V:: ,;- > r. \-ί BAD 0RIGINAL '■' V ::,; -> r. \ -ί BATHROOM 0RIGINAL

1098 19/2248 - 4 -1098 19/2248 - 4 -

Claims (2)

■- 4 Patentansprüche■ - 4 claims 1) Verfahren zur Herstellung von Malonsäuredinitril aus Acetonitril bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, dass Acetonitril in gasförmigem Zustand während 0,1 bis 15 Sekunden auf Temperaturen von 600 bis 11000C erhitzt,das Reaktionsprödukt sofort abgeschreckt, das nicht umgesetzte Acetonitril abgetrennt und in den Prozess zurückgeführt wird.1) Process for the production of malononitrile from acetonitrile at elevated temperature, characterized in that acetonitrile in the gaseous state is heated to temperatures of 600 to 1100 0 C for 0.1 to 15 seconds, the reaction product is immediately quenched, the unreacted acetonitrile is separated off and stored in the process is returned. 2) Verfahren nach Patentanspruch 1, daätirch" gekennzeichnet, dass das Acetonitril während ί bis 12 Sekunden auf Temperaturen von 700 bis 95O°Q erhitzt und das Eeaktionspro- ; dukt sofort auf Temperaturen Von 15 bis 3O0O abgeschreckt wird ο2) The method according to claim 1, characterized in that the acetonitrile is heated to temperatures of 700 to 95O ° Q for ί to 12 seconds and the reaction product is immediately quenched to temperatures of 15 to 3O 0 O. 1 09819/22A81 09819 / 22A8
DE19702050341 1969-10-30 1970-10-14 Process for the production of malon sauredimtril Pending DE2050341A1 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101959842A (en) * 2008-02-28 2011-01-26 溴化合物有限公司 A process for the preparation of bronopol

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101959842A (en) * 2008-02-28 2011-01-26 溴化合物有限公司 A process for the preparation of bronopol
CN101959842B (en) * 2008-02-28 2014-09-10 溴化合物有限公司 A process for the preparation of bronopol

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