DE2048892B

DE2048892B - Combine harvester with threshing device to be passed through by the crop in the longitudinal flow

Info

Publication number: DE2048892B
Authority: DE
Inventors: William H. Davenport Ia.; Gochanour Caroll Q. Moline IH.; Knapp (V.St.A.)
Original assignee: International Harvester Co., Chicago, 111. (V.St.A.)

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Mähdrescher mit vom Erntegut im Uingsfiuß zu durchlaufender Dreschvorrichtung. Kennzeichnend für eine solche Dreschvorrichtung ist, daß ihr im Innern mit Trausportripperi versehenes Trommeigehause sich in Längsrichtung der Maschine erstreckt und ihr das Erntegut an der Vorderseite zugeführt wird. Der zwischen dem Trommelgehäuse und der mit sehr hoher Geschwindigkeit darin umlaufender Dreschtrommel bestehende sehr kleine Zwischenraum erschwert es. das Erntegut sachgerecht einzuführen. Der Umriß des Einlaufes oder die Eintrittsfliiche des Dreschzyiinders wie auch die Form der am Einlaufende der Trommel vorgesehenen Flügel sind funktionswicluige Merkmale dieser Dreschvorrichtung und bestimmen, wie das Erntegut vom Trommelzylinder aufgenommen wird. Ausführungen, die sich auf die Ausbildung des !Einlaufendes solcher Drescher· richtiingi-n beziehen sind bereits beschrieben, so beispielsweise in der I ^rSA.-Patentschrift 3 464 419, die sich auf eine Dreschtrommel mit von einer zentrisch gelagerten Nabe radial abstehenden flachen Flügeln am Einlaufende bezieht. Auf eine Weiterbildung dieser Bauart bezieht sich die Erfindung.The invention relates to a combine harvester with a threshing device through which the crop in the Uingsfiuß is to pass. A characteristic of such a threshing device is that its drum housing, which is provided with trausportripperi inside, extends in the longitudinal direction of the machine and the crop is fed to it at the front. The very small space between the drum housing and the threshing drum rotating at very high speed makes it difficult. import the crop properly. The outline of the inlet or the entrance area of the threshing cylinder as well as the shape of the wings provided at the inlet end of the drum are functional features of this threshing device and determine how the crop is picked up by the drum cylinder. Versions that relate to the design of the inlet end of such a threshing device have already been described, for example in I ^r SA at the end of the arrival. The invention relates to a further development of this type.

Diese Flügel werden mitunter auch mit von den radialen Flächen längs einer Abwinkelkante winklig abstehenden Flächenteilen versehen, so daß sich eine schaufelartige Raumform ergibt. Die vorderen Randkanten dieser abgewinkelten Flächcnteile können dann von der Abwin; clkante ab schräg nach hinten verlaufen, ergeben aber in dieser Ausführung nicht immer die besten Resultate. Rechtwinklig zur Nabe verlaufende vordere Randkanten sind vorzuziehen, wenn Stand und Beschaffenheit des Getreides eine leichte Zufuhr gewährleisten oder wenn es notwendig ist. das Cietreide auf seinem Zulauf zur Dreschvorrichtung dichter zusammenzufassen. Es ist zwar schwieriger, das Erntegut über rechtwinklige vordere Flügelkanlen in den Tronimelz\linder einzuführen, hingegen wird die Gefahr des Aul'wickclns von Haimen um die Trommelwelle vermindert. In wenig dicht stehenden Getreidefeldern haben sich rechtwinklig zur Nabe verlaufende vordere Randkanten immer als die günstigsten erwiesen, während bei der Ernte von dicht stehendem Getreide mit schräg nach hinten vcrlaufenden vorderen Randkanten die besten Ergebnisse zu erzielen sind. Rechtwinklig verlaufende IRandkanten haben sich bei Reis. Gras und ähnlichen rietrcidcarten als die geeignetsten erwiesen. Nach hinten abgeschrägt verlaufende Randkanlcn haben So fcieh als überlegen erwiesen, wenn in Schwaden abgelegtes Getreide aufgenommen und der Dreschvorrichtung zugeführt wird. In jedem Falle sind die vorderen Randkanten der Flügel starker Abnul/ung ausgesetzt. " ^l These wings are sometimes also provided with surface parts projecting at an angle from the radial surfaces along an angled edge, so that a shovel-like three-dimensional shape is obtained. The front marginal edges of these angled surface parts can then be removed from the Abwin; The edges run diagonally backwards, but do not always give the best results in this version. Front edges running at right angles to the hub are preferable if the grain and the nature of the grain ensure an easy supply or if it is necessary. to summarize the cereal more densely on its inlet to the threshing device. Although it is more difficult to feed the harvested material into the drum cylinder via the right-angled front wing channels, the risk of sharks being wound around the drum shaft is reduced. In grain fields that are not very close together, the front edges running at right angles to the hub have always proven to be the most favorable, while the best results can be achieved when harvesting dense grain with the front edges sloping backwards. Right-angled edges have been found on Reis. Grass and similar rietrcidcarten proved to be the most suitable. Edge channels sloping towards the rear have proven to be superior when grain deposited in swaths is picked up and fed to the threshing device. In any case, the leading edge edges of the wings are exposed to severe damage. " ^l

Aus diesen mit unterschiedlichem Randkantcnvcrlauf zu erzielenden Ergebnissen ergibt sich das Bestreben, je nach Gctreidcarl und je nach Beschaffenheit des auf dem Felde angetroffenen Getreides Trommeln verfügbar zu haben, deren Flügel entweder mit schräg nach hinten oder mit rechtwinklig zur Nabe verlaufenden vorderen Randkanten versehen sind.From these with different edges The endeavor to achieve results depends on the grain and its nature of the grain found in the field to have drums available, their wings either with are provided obliquely to the rear or with front edges running at right angles to the hub.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei einer Dreschtrommel, die am Einlaufende mit von einer zentrisch gelagerten Nabe radial abstehenden Flügeln versehen ist, deren äußere Flächenteile längs einer durchlaufenden Kante in die Umlatifricbtung schaufelartig abgewinkelt sind und deren sich von der Nabe radial erstreckende vordere Randkanten von der Abwinkelkanle an schräg nach hinten verlaufen, gemäß der Erfindune an die schaufelartig abgewinkelten äußeren Flächenteile der Flügel Platten lösbar befestigt, deren stumpfe Vorderkanten vor den vorderen Randkanten der äußeren Flächenteile liegen. Je nach Art und Beschaffenheit des zu erntenden Getreides können dann an die abgewinkelten Flächenteile der ^plügel Platten mittels einer Bolzen-Schraubverbindung befestigt werden, deren stumpfe Vorderkanten in bezug auf die Nabe entweder schräg nach hinten oder deren Vorderkanten in rechtwinklig zur Nabe liegenden Ebenen verlaufen. Mittel solcher austauschbar an den abgewinkelten Flächenteilen der Flügel anzubringender Platten mit entweder schräg oder rechtwinklig verlaufender Vorderkante kann der Landwirt den Mähdrescher leicht den anzutreffenden Ernte- und Getreideverhältnissen anpassen und ist überdies in der Lage, eine zu stark abgenutzte Platte durch eine andere zu ersetzen.To solve this problem, a threshing drum which is provided at the inlet end with blades protruding radially from a centrally mounted hub, the outer surface parts of which are angled into the Umlatifricbtung along a continuous edge and the front edge edges extending radially from the hub from the angled channel to run obliquely backwards, according to the invention releasably attached to the shovel-like angled outer surface parts of the wing plates, the blunt leading edges of which lie in front of the front edge edges of the outer surface parts. Depending on the type and nature of the grain to be harvested, the angled surface ^{parts of the p} wing plates can then be attached by means of a bolt-screw connection, the blunt front edges of which run either obliquely to the rear with respect to the hub or the front edges in planes at right angles to the hub. By means of such plates, which can be interchangeably attached to the angled surface parts of the wings and have either an inclined or right-angled leading edge, the farmer can easily adapt the combine harvester to the crop and grain conditions encountered and is also able to replace an excessively worn plate with another.

Die Wickelgefahr besonders bei grasdurchsetztem Getreide läßt sich dadurch wesentlich vermindern, daß das Einlaufende der Dreschtrommel in bezug auf eine an den Höhenförderer anzuschließende Zufuhrplatte in solcher Höhe angeordnet ist. daß die vorderen Enden der Abvvinkelkanten unterhalb dieser Zufuhrplatte liegen.The risk of wrapping, especially with grass-strewn grain, can be significantly reduced as a result, that the inlet end of the threshing drum with respect to a feed plate to be connected to the elevator is arranged at such a height. that the front ends of the angled edges below this Feed plate.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in Ausführungsbeispielen veranschaulicht: in der Zeichnung istThe invention is illustrated in the drawing in exemplary embodiments: in the drawing is

F i g. I eine Seitenansicht eines Mähdreschers mit teilweise wcggebrochcncr Seitenwand zur Wiedergabe der im Längsschnitt dargestellten Dresch- und Trennvorrichtung.F i g. I is a side view of a combine harvester with a partially broken side wall for reproduction the threshing and separating device shown in longitudinal section.

F i g. 2 eine schaubildliche Ansicht der Dreschtrommel, gesehen von vorn,F i g. 2 is a perspective view of the threshing drum, seen from the front,

F i g. 3 eine Seitenansicht des vorderen Trommelendes mit einer Ausführungsform de· vorne an den Flügeln anzubringenden Platten,F i g. 3 shows a side view of the front end of the drum with an embodiment at the front Panels to be attached to wings,

F i g. 4 eine der F i g. 3 entsprechende Seitenansicht mit einer anderen Ausführungsform dieser an den Flügeln anzubringenden Platten.F i g. 4 one of the F i g. 3 corresponding side view with another embodiment of this panels to be attached to the wings.

Der in Fig. 1 dargestellte, allgemein mit 10 bezeichnete Mähdrescher ist in üblicher Weise mit Antriebsrädern 11, Steuerrädern 12, einem an die Plattform anschließenden Höhenförderer 13, einer Fahrerkabine 14, einem Korntank 15 und einer Kraftmaschine 1fi ausgerüstet. Die Dresch- und Trennvorrichtung besteht aus einem sich in Längsrichtung der Maschine erstreckenden zylindrischen Gehäuse 20, dem d;:s Erntegut am vorderen Einlaufende 22 zugeleitet wird. Innen an der Oberseite dieses Gehäuses sind eine Reihe von Förderrippen 23 angebracht; seine als Teil eines Zylinders ausgebildete Bodcnflächc 24 enthält einen Siebboden 25, durch den die ausgcdroschencn Körner hindurchfallen. um in der anschließenden Reinigungsvorrichtung 21 von den sonstigen Dreschrückständen gereinigt zu werden. In diesem Gehäuse ist eine mit einer zentrischen Nabe 31 versehene, um die Achse X-X drehbare Trommel 30 angeordnet, die vom Motor 16 aus über ein Getriebe 32 antreibbar ist. An der Nabe sind mehrere schaufclartig ausgebildete Flügel 33 befestigt. Im Höhenförderer 13 wird das Erntegut mittels einer tinterschlächtig arbeitenden Förderkette 26 bis zu einer merklich oberhalb der Achse X-X und im wesentlichen waagerecht angeordneten Platte 27 angehoben. Über dieser Platte ist ein Flügelrad 28 angeordnet. The combine shown in Fig. 1, generally designated 10, is equipped in the usual way with drive wheels 11, steering wheels 12, a height conveyor 13 connected to the platform, a driver's cab 14, a grain tank 15 and a prime mover 1fi. The threshing and separating device consists of a cylindrical housing 20 which extends in the longitudinal direction of the machine and to which the crop is fed at the front inlet end 22. A number of conveyor ribs 23 are attached to the inside of the top of this housing; Its bottom surface 24, designed as part of a cylinder, contains a sieve bottom 25 through which the threshed grains fall. in order to be cleaned of the other threshing residues in the subsequent cleaning device 21. In this housing there is arranged a drum 30 which is provided with a central hub 31 and is rotatable about the axis XX and can be driven by the motor 16 via a gear 32. A plurality of blades 33 designed in the manner of a scoop are attached to the hub. In the elevation conveyor 13, the harvested crop is raised by means of a conveyor chain 26 operating in the form of inks up to a plate 27 which is arranged noticeably above the axis XX and essentially horizontally. An impeller 28 is arranged above this plate.

Im dargestellten Beispiel ist die Nabe 31 mit drei radial nach außen abstehenden Flügeln 33 versehen. Diese Flügel setzen sich aus einem an die Nabe anschießenden flachen Teil 34 mit einer entsprechend radial verlaufenden Vorderkante 35 und einem längs einer durchlaufenden Kante 36 abgewinkelten Flächenteil 37 zusammen. Die Kanten 36 divergieren schräg nach hinten und außen in bezug auf die Achse Λ'-.V. Die Flächenteib 37, die von der Kante 36 in die Umlaufrichtung abgewinkelt sind, die in Fig. 2 durch einen Pfeil vermerkt ist, haben einen etwa dreicckiaen Zuschnitt. Ihre vorderen Randkanten 38 erstrecken sich von den Vorderkanten 35 an schräg nach hinten, an welche die in Umlaufrichtung vorn liegenden Kanten 39 anschließ-.n. Mit den Flächenteilen 37 sind mittels Schrauben und Muttern 42 Platten 40 lösbar verbunden, deren stumpf ausgebildete Vorderkanten bis vor die Randkanten 38 reichen.In the example shown, the hub 31 is three radially outwardly projecting wings 33 are provided. These wings are made up of one that adjoins the hub flat part 34 with a correspondingly radially extending front edge 35 and a longitudinal one a continuous edge 36 angled surface part 37 together. The edges 36 diverge obliquely backwards and outwards with respect to the axis Λ '-. V. The surface part 37 extending from the edge 36 in the direction of rotation are angled, which is indicated by an arrow in FIG. 2, have an approximately triangular shape Cutting. Your front marginal edges 38 extend from the front edges 35 at an angle to the rear, to which the edges 39 lying at the front in the circumferential direction adjoin-.n. With the surface parts 37 are releasably connected by means of screws and nuts 42 plates 40, the butt-formed Front edges extend up to the marginal edges 38.

Diese stumpf ausgebildete Vorderkante, in Fig. 2 und 3 mit 43 bezeichnet, verläuft in dieser Ausführung rechtwinklig zur Achse X-X bzw. ^ur Nabe 31 und somit in gleicher Ebene mit den radial verlaufenden Vorderkanten 35.This butt-formed front edge, denoted by 43 in FIGS. 2 and 3, in this embodiment runs at right angles to the axis XX or the hub 31 and thus in the same plane with the radially extending front edges 35.

Eine andere Ausführung dieser Platten 40 zeigt F i g. 4, in der die hier mit 41 bezeichneten stumpfen Vorderkanten der Platten, nach Anbringung an die Flächenteile 37, schräg nach hinten verlaufen, jedoch noch vor den gleichfalls schräg nach hinten verlaufenden Randkanten der Flächenteile 37 liegen.Another embodiment of these plates 40 is shown in FIG. 4, in which the here designated 41 are blunt Front edges of the plates, after attachment to the surface parts 37, run obliquely backwards, however still lie in front of the edge edges of the surface parts 37, which likewise run obliquely to the rear.

Fig. 1 zeigt die Flügelfläche 36 in der Zeichenebene liegend, was erkennbar macht, daß sich der Schnittpunkt der radial abstehenden Vorderkante 35 mit der Abwinkelkante 36 unterhalb der Zufuhrplatte 27 befindet. Das über diese Platte zulaufende Erntegut trifft somit auf die Vorderkante der abgewinkelten Flächenteile 37 an einer von der Achse X-X entfernt liegenden Stelle, wodurch die Aufwickelgefahr um das vordere Ende der Trommelwellc erheblich vermindert wird.1 shows the wing surface 36 lying in the plane of the drawing, which makes it clear that the point of intersection of the radially protruding front edge 35 with the angled edge 36 is located below the feed plate 27. The crop flowing over this plate thus hits the front edge of the angled surface parts 37 at a point remote from the axis XX , which considerably reduces the risk of being wound around the front end of the drum shaft.

Claims

Patent claims:

1. Combine the crop in Länusfliiß to transitory thresher d.ren drum at the inlet end with radially projecting from a centrally mounted hub plane W with: provided ■ rules is, the outer surface portions are bent along a continuous edge in the rotational direction of the drum source Iinj whose edge channels extending radially from the hub run obliquely backwards from the angled edge, characterized in that plates are attached to the outer surface parts (37) which are angled like a shovel

(40) are releasably attached, the blunt front edges (41 and 43) of which in front of the front edge canoe-n (38) of the outer surface area (37) lie.

2. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the blunt leading edges

(41) extend obliquely backwards with respect to the hub (31).

3. Combine harvester according to claim 1, characterized in that that the blunt leading edges (43) run in planes at right angles to the hub (31).

4. Combine harvester according to claim 1, characterized in that the angled edges (36) are inclined diverge backwards, outwards.

5. A combine harvester according to claim 1, characterized in that the inlet end of the threshing drum (30) in relation to a feed plate (27) connected to the height conveyor (13) in is arranged such a height that the front ends of the angled edges (36) below this Feed plate (27) lie.

1 sheet of drawings