DE2045317A1

DE2045317A1 - Method and device for the removal of the blasting grid that occurs when cleaning tankers

Info

Publication number: DE2045317A1
Application number: DE19702045317
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Westenberg, Martin, 5020 Frechen
Priority date: 1970-09-14
Filing date: 1970-09-14
Publication date: 1972-03-16

Description

Bezeichnung: Verfahren und Vorrichtung zum Abtransport des bei der Reinigung von Tankschiffen anfallenden StrahEgrittes Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtransport des bei der Reinigung von Tankschiffen anfallenden Strahlgrittes aus dem Tank mittels einer pneumatischen Fördereinrichtung.Designation: Process and device for the removal of the Cleaning of jet grids arising from tankers The invention relates to a Method and a device for the removal of the cleaning of tankers accruing beam grids from the tank by means of a pneumatic conveying device.

Die Innenwände der Tanks oder Tankzellen von Tankschiffen müssen bekanntlich in gewissen Zeitabständen gereinigtwerden, wozu man diese Innenwände nach Art eines Sandstrahlverfahrens bearbeitet, hierbei jedoch keinen Sand, sondern Strahlgritt verwendet. Bei diesem Strahlgritt handelt es sich um spezifisch verhältnismäßig schwere (spezifisches Gewicht von 2,2 bis 2,6), kristallartige, scharfkant8ge, harte Körper. Nach der Reinigung liegen auf dem Tankboden große Mengen dieses Strahlgrittes, die entfernt werden müssen. Bei geringen Tankhöhen von beispielsweise 16 m hat man diesen Abtransport bisher mit pneumatischen Saugfördereinrichtungen durchgeführt, d.h. man hat einen Schlauch durch das Mannloch auf den Tankboden herahgelassen und den Strahlgritt nach Art eines Staubsaugers herausgesaugt. Dabei müssen große Luftmengen mit hoher Geschwindigkeit aufgewendet werden. Bei den zunehmend an Bedeutung gewinnenden Tankschiffen mit großer Tankhöhe ist diese Saugförderung wegen der großen Förderhöhe nicht mehr durchführbar. Daher hat man bisher bei großen Tankschiffen, d.h. bei Tankschiffen mit großer Tankhöhe, die Schiffe ins Trockendock gebracht und einen Teil der Tank- und Schiffswand aufgeschweißt, um den Strahlgritt durch diese Öffnung auszuwerfen. Anschließend wurde die Schiffswand wieder verschlossen.It is well known that the inner walls of the tanks or tank cells of tankers must be cleaned at certain time intervals, for which purpose these inner walls are Sandblasting process, but not sand, but blasting grit used. This beam grid is specifically proportional heavy (specific gravity from 2.2 to 2.6), crystal-like, sharp-edged, hard Body. After cleaning, there are large quantities of this jet grille on the bottom of the tank, that need to be removed. At low tank heights of 16 m, for example, one has this removal previously with pneumatic suction conveyors carried out, i.e. a hose was let down through the manhole to the bottom of the tank and sucked out the jet grille like a vacuum cleaner. This must be great Air volumes are expended at high speed. With the increasing importance winning tankers with large tank heights, this suction is because of the large Funding level no longer feasible. Therefore, up until now, large tankers i.e. in the case of tankers with a large tank height, the ships are brought into dry dock and part of the tank and ship wall welded to the beam grille through to eject this opening. The ship wall was then closed again.

Dieses Verfahren ist offenbar kostspielig, zeitaufwendig und außerdem auch wegen des wiederholten Aufschweißens der Schiffswand riskant. Man hat diese schwerwiegenden Nachteile jedoch bisher in Kauf genommen da eine zweckmäßigere, wirtschaftlichere und einfachere Beseitigung des Strahlgrittes aus dem Tank nicht möglich schien.This procedure is apparently costly, time consuming, and besides also risky because of the repeated welding of the hull. You have this serious disadvantages, however, so far accepted as a more expedient, no more economical and simpler removal of the jet grille from the tank seemed possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abtransport des bei der Reinigung von Tankschiffen anfallenden Strahlgrittes aus dem Tank anzugeben, bei denen diese Nachteile vermieden sind und mit denen der Strahlgritt schnell, einfach, zuverlässig und ohne großen ostenaufwand abtransportiert werden kann.The invention is based on the object of a method and a device for the removal of the blasting grille that occurs when cleaning tankers indicate from the tank in which these disadvantages are avoided and with those of the Beam grids can be removed quickly, easily, reliably and without great expense can be.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt beim Verfahren gemäß der Erfindung dadurch daß man den in bekannter Weise mittels einer Saugfördeeinrichtung vom Tankboden aufgenommenen Strahigritt in geringer Höhe über dem Tankboden aus dem 5aug luftstrom ausscheidet und mittels einer pneumatischen Druckfördereinrichtung durch das Nannloch des Tanks zu einer auf dem Schiffsdeck angeordneten, mobilen Abscheider- und Entstaubungsstation fördert.This object is achieved in the method according to the invention by removing the tank bottom in a known manner by means of a suction conveyor Recorded jet grooves at a low height above the tank bottom from the 5aug air flow separates and by means of a pneumatic pressure conveying device through the Nannloch of the tank to one arranged on the ship deck, mobile separator and dedusting station.

Die Erfindung wendet also das bei geringen Tankhöhen iibliche pneumatische Saugförderverfahren nur noch an, um den Strahlgritt vomwTankboden aufzunehmen, während die Abförderung des äufgenommenen Strahlgrittes aus dem Tank durch eine pneumatische Druckfördereinrichtung erfolgt, mit der man den Strahlgritt auch über große Höhen wirtschaftlich durch das Mannloch des Tankes abfördern, kann.The invention thus uses the pneumatic system which is customary for low tank heights Suction conveying method only to pick up the jet grate from the tank bottom while the removal of the captured beam grille from the tank by a pneumatic one Pressure conveying device takes place, with which the beam grille can also be reached over great heights can be conveyed economically through the manhole of the tank.

Die Lösung der oben angegebenen Aufgabe erfolgt bei der Vorrichtung gemäß der Er-findung durch eine auf dem Schiffsdeck aufstellbare, mobile Abscheider- und Entstaubungsstation und durch eine durch das Mannloch in den Tank absenkbare Flasche, in deren oberem Teil ein Abscheide- und Speicherbehälter ausgebildet ist, an den ein Saugschlauch zur Aufnahme des Strahlgrittes vom Tankboden sowie eine zur Abscheider- und Entstaubungsstation führende Saugluftleitung angeschlossen ist, während im unteren Teil der Flasche der Aufgabebehälter einer pneumatischen Druckfördereinrichtung ausgebildet ist, an den eine Förderluftleitung und eine zur Abscheider- und Entstaubungsstation führende Förderleitung angeschlossen ist, und in der zur Übergabe des Strahlgrittes vom Abscheide- und Speicherbehälter in den Aufgabebehälter eine mit einem Schieber versehene, die Behälter vertindende Leitung angeordnet ist Die Erfindung schafft also erstmals e-i-ne Vorrichtung, mit der man ohne Beschädigung d-er Schiffswan allein durch das vorhandene nloch hindurch den bei der Reinigung in großen Mengen anfallendan Strahlgrit.t schne'il-, einfach und preiswert abfördern kann-, und zwar selbst bei Tankschiffen sehr großer Höhe.The above object is achieved with the device according to the invention by a mobile separator that can be set up on the ship's deck and dedusting station and through a lowerable through the manhole into the tank Bottle with a separation and storage container in the upper part, to which a suction hose for receiving the jet grille from the tank bottom and a The suction air line leading to the separator and dedusting station is connected, while in the lower part of the bottle the feed container of a pneumatic pressure conveying device is formed, on which a conveying air line and one to the separator and dedusting station leading conveying line is connected, and in the transfer of the jet grille from the separation and storage tank to the feed tank one with a slide provided, the container connecting conduit is arranged. The invention provides So for the first time e-i-ne device, with which one can without damaging the ship's hull through the existing hole alone when cleaning in large quantities accruing on Strahlgrit.t can convey away quickly, easily and inexpensively, namely even with tankers at very high altitudes.

Die Erfindung sieht im einzelnen vor, daß die Flasche ein zylindrischer Körper ist, dessen größte Querschnittsabmessungen einschließlich der mit Schnellkupplungen, wie z.B. Bajonettkupplungen, versehenen Anschlußstutzen für die Leitungen kleiner als die Querschnittsabmessungen des Mannloches sind und der an einem Tragseil hängend in den Tank absenkbar ist.The invention provides in detail that the bottle is a cylindrical Body, the largest cross-sectional dimensions of which, including those with quick-release couplings, such as bayonet couplings, provided connection pieces for the lines smaller than the cross-sectional dimensions of the manhole and hanging on a suspension rope can be lowered into the tank.

Die Abscheider- und Entstaubungsstation weist erfindungsgemäß eine Abscheider-Filter-Einheit für die Saugluft der Saugfördereinrichtung und eine Abscheider-Filter-Einheit für die Förderluft der Druckfördereinrichtung sowie die Steuereinrichtung der gesamten Vorrichtung auf.According to the invention, the separator and dedusting station has a Separator-filter unit for the suction air of the suction conveyor and a separator-filter unit for the conveying air of the pressure conveying device and the control device of the entire Device on.

Zweckmäßig ist die Abscheider- und Entstaubungsstation mit einem Sauggebläse zur Erzeugung der zum Aufnehmen des Strahlgrittes erforderlichen Saugluft versehen. Die Förderdruckluft für die Druckfördereinrichtung kann normalerweise dem in Hafenanlagen vorhandenen Druckluftsystem entnommen werden, sie kann aber selbstverständlich auch in der auf dem Schiffsdeck angeordneten Abscheider- und Entstaubungsstation erzeugt werden.The separator and dedusting station with a suction fan is useful to generate the suction air required to pick up the jet grille. The conveying compressed air for the pressure conveying device can normally be used in port facilities existing compressed air system, but it can of course also generated in the separator and dedusting station located on the ship's deck will.

Die Abscheider- und Entstaubungsstation ist zweckmäßig mit Rädern versehen, um auf dem Schiffsdeck zu den Mannlöchern der einzelnen Tankzellen gefahren zu werden.The separator and dedusting station is practical with wheels provided to drive to the manholes of the individual tank cells on the ship's deck to become.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergehen sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in den beiliegenden Zeichnungen schematisch dargestellt ist. In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch ein Tankschiff, bei dem mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung der Strahlgritt aus einer Tankzelle abgefördert wird, und Fig. 2 in einer schematischen Darstellung weitere Einzelheiten der Vorrichtung gemäß der Erfindung.Other objects, features, and advantages of the invention emerge from the following description of an embodiment shown in the enclosed Drawings is shown schematically. In the drawings shows: Fig. 1 shows a schematic cross section through a tanker, in which with the device According to the invention, the beam grit is conveyed away from a tank cell, and FIG. FIG. 2 shows, in a schematic representation, further details of the device according to FIG the invention.

In Fig. 1 ist schematisch ein Tankschiff 10 im Querschnitt dargestellt. In der schematischen Darstellung der Fig. 1 bildet die Tankwand 12 zugleich den Schiffsrumpf. Das Schiffsdeck ist mit 14 und der Boden des Tanks und des Schiffsrumpfes mit 17 bezeichnet. Jede Tankzelle weist ein Mannloch 15 auf, das nach den Normvorschriften einen Mindesfiurchmesser von 550 mm hat.In Fig. 1, a tanker 10 is shown schematically in cross section. In the schematic representation of FIG. 1, the tank wall 12 also forms the Hull. The ship deck is at 14 and the bottom of the tank and the hull designated by 17. Each tank cell has a manhole 15, which according to the standard regulations has a minimum diameter of 550 mm.

Nach der Reinigung der Tankwand 12 liegt auf dem Boden 17 eine große Menge (ie nach Tankhöhe 10 to und wesentlich mehr je Tankzelle) an Strahlgritt 16. Dieser muß aus dem Tank entfernt werden.After the tank wall 12 has been cleaned, a large one lies on the floor 17 Quantity (ie according to the tank height 10 to and significantly more per tank cell) at the jet grille 16. This must be removed from the tank.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer auf dem Schiffsdeck 14 angeordneten, mobilen Abscheider- und Entstaubungsstation 18 und einer durch das Mannloch 15 hindurch absenkbaren Flasche 20. Die Flasche 20 enthält im wesentlichen im oberen Teil eine pneumatische Saugfördereinrichtung 24, an die ein Saugschlauch 21 angeschlossen ist, mit der ein Bedienungsmann 22 den Strahlgritt 16 nach Art eines Staubsaugers vom Tankboden 17 aufnimmt. Der Strahlgritt wird aus dem über eine Leitung von der Station 18 angesaugten Förderluftstrom im oberen Teil 24 der Flasche abgeschieden. Der untere Teil der Flasche 20 bildet eine pneumatische Druckfördereinrichtung 26, die mit einer durch das Mannloch 1S gefilhrten 'irflerluftleNtllng mtt Druckluft gespeist wird und den in der Saugfördereinrichtung 24 abgeschiedenen und in die Druckfördereinrichtung 26 übergebenen Strahlgritt über eine Förderleitung 27 durch das Mannloch 15 hindurch zur Abscheider- und Entstaubungsstation 18 fördert. In dieser wird der Strahlgritt abgeschieden und über eine mit einem Absperrschieber 29 versehene Beladeleitung 28 in ein Beischiff 30 gefördert.The device according to the invention consists essentially of one on the ship deck 14 arranged, mobile separator and dedusting station 18 and a bottle 20 which can be lowered through the manhole 15. The bottle 20 essentially contains a pneumatic suction conveyor in the upper part 24, to which a suction hose 21 is connected, with which an operator 22 picks up the jet grille 16 from the tank bottom 17 in the manner of a vacuum cleaner. The beam grid is taken from the conveying air stream sucked in via a line from station 18 deposited upper part 24 of the bottle. The lower part of the bottle 20 forms a pneumatic pressure conveyor 26, which is guided with a through the manhole 1S 'IrflerluftleNtllng is fed with compressed air and the in the suction conveyor 24 separated and transferred into the pressure conveying device 26 over the beam grid a conveying line 27 through the manhole 15 to the separator and dedusting station 18 promotes. In this the beam grille is deposited and over a with a Loading line 28 provided with gate valve 29 is conveyed to an auxiliary ship 30.

Die wesentlichen Teile der Vorrichtung gemäß der Erfindung sollen nun mit Bezug auf die Fig. 2 erläutert werden.The essential parts of the device according to the invention are intended to will now be explained with reference to FIG.

Die Flasche 20 besteht aus einem zylindrischen Körper, dessen größte Querschnittsabmessungen einschließlich der Anschlußstutzen für die verschiedenen Leitungen etwas kleiner sind als die k-leinsten Querschnittsabmessungen des Mannloches s 15. Daher kann man die Flasche 20, die beispielsweise mittels eines Auges 50 an einem Stahlseil 51 hängt, durch das Mannloch 15 hindurch bis unmittelbar über den Boden 17 des Tankes absenken.The bottle 20 consists of a cylindrical body, the largest of which Cross-sectional dimensions including the connecting pieces for the various Lines are slightly smaller than the smallest cross-sectional dimensions of the manhole s 15. Therefore, one can attach the bottle 20, for example by means of an eye 50 a steel cable 51 depends, through the manhole 15 through to immediately above the Lower the bottom 17 of the tank.

Der Saugschlauch 2L ist über eine Schnellkupplung, beispiels weise eine Bajonettkupplung 32 an einen im oberen Teil der Flasche 20 ausgebildeten Abscheidebehälter 31 angeschlossen9 der auf der Oberseite der Flasche 20 einen mit einer Schnellkupplung versehenen Anschlußstutzen 33 für eine Saugförderluftleitung 34 aufweist. Diese Leitung 34 führt durch das Mannloch 15 hindurch zu einem Saugluftfilter 35, der einen Teil der Abscheider- und Entstaubungsstation 18 bildet und auf dem Schiffsdeck 14 angeordnet ist. Die Saugförderluft wird mittels eines in der Station 18 angeordneten Sauggebläses 37, beispielsweise eines Drehkolbengebläses, erzeugt und über eine Leitung 36 aus dem Filter 35 gesaugt.The suction hose 2L is via a quick coupling, for example a bayonet coupling 32 to a separating container formed in the upper part of the bottle 20 31 connected to the top of the bottle 20 one with a quick coupling provided connection piece 33 for a suction conveyor air line 34 has. These Line 34 leads through the manhole 15 to a suction air filter 35, the forms part of the separator and dedusting station 18 and on the ship deck 14 is arranged. The suction conveying air is arranged in station 18 by means of a Suction fan 37, for example a rotary piston fan, generated and via a Line 36 is sucked out of the filter 35.

Im Behälter 31 in der Flasche 20 wird der Strahlgritt aus der Sau,gförderluft abgeschieden und sammelt si.ch im Behälter 31.In the container 31 in the bottle 20, the frog grid is conveyed out of the sow separated and collected by si.ch in container 31.

Der im Filter 35 ausgeschiedene Staub und eventuell noch mitgeschleppter Strahlgritt werden einer einen Auslauf 38 aus dem Filter 35 in die Beladeleitung 28 abgegeben. Der Anschlußstutzen der Saugförderluftleitung 34 ist mit 39 bezeichnet. The dust separated out in the filter 35 and possibly any dust that has been dragged along with it Beam grids become an outlet 38 from the filter 35 into the loading line 28 submitted. The connection piece of the suction conveying air line 34 is denoted by 39.

Im unteren Teil der Flasche 20 ist ein Behälter 41 der Druckfördereinrichtung 26 ausgebildet. Dieser Behälter ist über eine schematisch bei 40 dargestellte Leitung und einen Anschnur 42 an eine Druckluftleitung angeschlossen, die durch das Mannloch 15 hindurch in den Tank führt. Im Behälter 41 ist eine allgemein mit 43 bezeichnete Einrichtung angeordnet, mit der der Förderdruckluft-Strahlgritt-StrQm erzeugt wird und die für pneumatische Druckfördereinrichtungen bekannt ist, so daß deren Einzelheiten hier nicht erläutert werden' müssen. Die über die Leitung 40 zugeführte Druckluft wird über eine Siebplatte am Boden des Behälters 41 eingepreßt, um den Strahlgritt in eine Art "Flüssigkeit" zu verwandeln, während ein anderer Teil der Forderdruckluft unmittelbar zur Förderung dieser "Fliissigkeit" durch die Förderleitung 44 dient. Diese Förderleitung 44 mündet auf der Oberseite der Flasche 20 in einen Anschlußstutzen 45, der mit einer Schnellkupplung versehen ist, um eine Förderleitung 46 anzuschließen, die durch das Mannloch 15 hindurch zu einem Filter 47 der Abscheider-.und Entstaubungsstation 18 zu fiihren. In dieser wird der Strahlgritt aus der Förderdruckluft ausgeschieden und über einen Auslauf 48 zur ßeladeleitung 28 geführt. In the lower part of the bottle 20 is a container 41 of the pressure conveying device 26 trained. This container is via a line shown schematically at 40 and a cord 42 attached to a compressed air line passing through the manhole 15 leads through into the tank. In the container 41 is generally designated 43 Device arranged with which the conveying compressed air jet grid StrQm is generated and which is known for pneumatic pressure conveyors, so the details thereof need not be explained here '. The compressed air supplied via line 40 is pressed in via a sieve plate at the bottom of the container 41, around the jet grille to transform into a kind of "liquid" while another part of the conveying compressed air is used directly to convey this "liquid" through the conveying line 44. This delivery line 44 opens on the top of the bottle 20 in a connecting piece 45, which is provided with a quick coupling to connect a delivery line 46, through the manhole 15 to a filter 47 of the separator and dedusting station 18 to lead. In this the jet grille is separated from the compressed air for conveying and guided via an outlet 48 to the loading line 28.

Die Behälter 31 und 41 der Flasche 20 sind über eine Verbindungsleitung 54 miteinander verbunden, in der ein Schieber 55 angeordnet ist. Es liegt auf der hand, daß die Behälter 31 und 41 während des Fördervorganges gegeneinander abgeschlossen sein müssen,' da im Behälter 31 Unterdruck und im Behälter 41 Überdruck herrscht. Wenn sich im Behälter 31 eine gewisse Menge Strahlgritt angesammelt hat, wird durch eine automatische Steuerung der Schieber 55 geöffnet, während zugleich die Förderdruckluftzufuhr über die Leitung 40 und die Fördersaugluft über die Leitung 34 abgeschaltet werden. Der im Behälter 3 angesammelte Strahlgritt gelangt dann über die Verhindungsleitung 54 in den Behälter 41. Dann schließt sich der Schieber 55 wieder, während zugleich die Förderdruckluftzufuhr über die Leitung 40 und die Saugluft über die Leitung 34 wieder eingeschaltet werden. Der Bedienungsmann kann also weiter Strahlgritt vom Tankboden 17 auf saugen, während Xeichzeitig der in den Behälter 41 gelangte Strahlgritt über die Förderleitung 44, 27 zur Abscheider- und Entstaubungsstation gefördert wird. The containers 31 and 41 of the bottle 20 are connected via a connecting line 54 connected to one another, in which a slide 55 is arranged. It's on the hand that the containers 31 and 41 closed against each other during the conveying process must be, 'because there is negative pressure in the container 31 and in the container 41 Overpressure prevails. When a certain amount of grit has accumulated in the container 31, is opened by an automatic control of the slide 55 while at the same time the supply of compressed air via the line 40 and the suction air via the line 34 can be switched off. The beam grit accumulated in the container 3 then arrives Via the blocking line 54 into the container 41. Then the slide closes 55 again, while at the same time the compressed air supply via line 40 and the Suction air can be switched on again via line 34. The operator can So continue to suck up the jet grille from the tank bottom 17, while the in the container 41 reached the jet grid via the conveying line 44, 27 to the separator and dedusting station is promoted.

Dieser Vorgang wiederholt sich immer wieder, sobald in dem Behälter 31 eine ausreichende Menge Strahlgritt angesammelt ist.This process is repeated again and again once in the container 31 a sufficient amount of grit has accumulated.

Die Abscheider- und Entstaubungsstation 18 ist zweckmäßig auf einem Grundrahmen 60 montiert, der mit Rädern 61 versehen ist, so daß man diese Station 18 nacheinander über die Mannlöcher 15 der einzelnen Tankzellen rollen kann.The separator and dedusting station 18 is expedient on one Base frame 60 mounted, which is provided with wheels 61, so that this station 18 can roll successively over the manholes 15 of the individual tank cells.

Die nicht dargestellte Steuereinrichtung zur Steuerung der Schieber und Ventile ist zweckmäßig auf der Abscheider- und Entstaubungsstation 18 angeordnet, Durch das Mannloch 15 hindurch führen nur das Tragseil 51, die Saugluftleitung 34, die Druckluftleitung 40, die Förderleitung 27 und Ventilsteuerleitungen.The control device, not shown, for controlling the slide and valves are expediently arranged on the separator and dedusting station 18, Only the suspension cable 51 and the suction air line 34 lead through the manhole 15. the compressed air line 40, the delivery line 27 and valve control lines.

Mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung kann man ohne weiteres eine Förderleistung von 10 to je Stunde erreichen, wobei der erforderliche Energieaufwand verhältnismäßig gering ist, weil eine pneumatische Druckfördereinrichtung selbst bei großen Förderhöhen wesentlich geringere Förderluftmengen benötigt als die bisher benutzten Saugfordereinrichtungen.With a device according to the invention you can easily a Achieve a conveying capacity of 10 tons per hour, whereby the required Energy consumption is relatively low because a pneumatic pressure conveyor significantly smaller amounts of conveying air are required than even at high conveying heights the suction conveyor devices previously used.

Claims

EXPECTATIONS

1. Procedure for the evacuation of tankers during the renovation accruing beam grille from the tank, in which the beam grille by means of a Receives suction conveyor from the tank bottom, characterized in that the The jet grille separates from the suction air flow at a low height above the tank bottom and by means of a pneumatic pressure conveyor through the manhole of the tank to a mobile separator and dedusting station located on the ship's deck promotes.

2. Device for the removal of the cleaning of tankers accruing beam grids from the tank by means of a pneumatic conveying device, characterized by a mobile separator that can be set up on the ship's deck (14) and dedusting station (18) and through one through the manhole (15) into the tank Lowerable bottle (20), in the o, erem Te 1 1 a separation and storage container (31) is formed, on which a suction hose (21) for receiving the jet grille (16) from the tank bottom (17) and one leading to the separator and dedusting station (18) Suction air line (34) is connected, while in the lower part of the bottle (20) the feed container (41) of a pneumatic pressure conveying device (26) is formed is to which a conveying air line (40) and one to the separator and dedusting station (1 &) leading delivery line (46) is connected, and in the for transfer of the jet grid (16) from the separation and storage container (31) into the feed container (41) a line provided with a slide (55) and connecting the containers (31, 41) (54) is arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bottle (20) is a cylindrical body, its largest cross-sectional dimensions inclusive the connecting pieces (32, 33, 42, 45) provided with quick-release couplings for the lines are smaller than the minimum cross-sectional dimensions of the manhole (15) and the can be lowered into the tank while hanging on a suspension cable (51).

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the separator and dedusting station (18) a separator-filter unit (35) for the suction air the suction conveyor (24), a separator-filter unit (47) for the conveying air the pressure conveying device (26) and the control device.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the separator and dedusting station (18) has a suction fan (37).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the separator and dedusting station (18) with wheels (61) for moving on the ship deck (14) is provided.

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