DE2043674A1

DE2043674A1 - Device for connecting butt-abutting plastic strips using U-shaped folded self-adhesive elements

Info

Publication number: DE2043674A1
Application number: DE19702043674
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Hamaphot KG Hanke and Thomas
Current assignee: Hamaphot KG Hanke and Thomas
Priority date: 1970-09-03
Filing date: 1970-09-03
Publication date: 1972-03-23
Also published as: US3716444A; DE2043674B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät zum Verbinden stumpf aneinanderstoßender Kunststoffbänder mittels U-förmig gefalzter Selbstklebeelemente· Durch sie wird ein Gerät geschaffen, welches veitgehend mechanisch und selbsttätig die Verbindung zweier Kunststoffbänder miteinander bewerkstelligt, wobei mit dem Gerät das Beschneiden der Kunststoffbänder an der Stoßstelle und das Lösen des Klebeelementes von den Trägerpapieren eine· Selbstklebeetikettes sowie das Aufkleben des Klebeelementes an der einen Seite der Bänder sowie das Umfalzen und Andrücken an der anderen Seite der Bänder durchführbar ist·The invention relates to a device for joining butt-abutting Plastic tapes using U-shaped folded self-adhesive elements · They create a device that is largely mechanical and automatically connects two plastic straps to one another, with the device trimming the plastic strips at the joint and detaching the adhesive element from the backing papers a · Self-adhesive labels and sticking the adhesive element on one side of the tapes and folding over and pressing on the other side the tapes are feasible

Die vorteilhafte Arbeitsweise wird an einem Gerät zum Verbinden stumpf an einanderstoßender, U-förmig gefalzter Selbstklebeelemente erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Gerät einen sich längs erstreckenden Sockel mitThe advantageous mode of operation is butted to a device for connecting butting, U-shaped folded self-adhesive elements according to the invention achieved in that the device has a longitudinally extending base

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Arbeitsplatte und eine das fluchtende Ausrichten der Kunststoffbänder in Querrichtung des Sockels gewährleistende Einrichtung sowie eine Schneidvorrichtung zum aneinanderpassenden Beschneiden der Stoßeteilen und ein das Selbstklebeelement mit etwa seiner einen Hälfte haftend auf die eine Seite der Kunststoffbänder bringendes Glied und eine Einrichtung zum Falzen der anderen Hälfte und des klebenden Andrückens dieser Klebelementenhälfte an der anderen Seite der Kunststoffbänder umfaßt.Countertop and a flush aligning the plastic straps in Device ensuring transverse direction of the base and a cutting device for matching trimming of the joint parts and a self-adhesive element with about one half adhering to the one Side of the plastic bands bringing member and a device for folding the other half and the adhesive pressing of this adhesive element half on the other side of the plastic straps.

Vorteilhafterweise gehört zur Schneidvorrichtung ein in der Arbeitsplatte längsverechieblicher Schlitten mit einem Messer, das mit einem Anpreßstück zusammenwirkt, welches an einem am Sockel angelenkten Deckel angebracht ist,Advantageously, the cutting device includes one in the worktop longitudinally displaceable slide with a knife with a pressure piece cooperates, which is attached to a lid hinged to the base,

Die das fluchtende Ausrichten der Kunststoffbänder in Querrichtung des Sockels gewährleistende Einrichtung empfiehlt es sich, mittels an der Arbeitsplatte nach oben vorspringender, die Querrichtung der Kunststoffbänder bestimmender Paßstifte zu bilden.The alignment of the plastic straps in the transverse direction of the It is recommended to use the base on the worktop protruding upwards, the transverse direction of the plastic straps defining dowel pins.

Der Schlitten steht günstigerweise unter Wirkung einer ihn in die hintere Endlage zwingenden Feder. Ihm ist vorteilhafterweise ein ihn in der vorderen Endlage blockierendes Rastgesperre zugeordnet. Die Ausbildung kann dabei so getroffen werden, daß das Messer mit seiner Klinge sich unter den Kunststoffbändern an der Stoßstelle derselben befindet, wenn der Schlitten seine vordere Endlage einnimmt.The slide is favorably under the action of him in the rear End position compelling spring. It is advantageous to him that he is in the front End position blocking locking device assigned. The training can be taken so that the knife with its blade is under the plastic bands at the joint of the same when the carriage assumes its front end position.

Venn die miteinander zu verbindenden Kunststoffbänder so auf die Arbeitsplatte gelegt werden, daß sie unter Einsetzen der Paßstifte in gegenüberliegende Schaltlöcher der Kunststoffbänder an der späteren Stoßstelle einander etwas überlappen, dann drückt beim Schließen des Deckels das Anpreßstück die Kunststoffbänder gegen das Messer, so daß diese Bänder genau zueinander passend durchtrennt werden. Sie kommen demzufolge beim Öffnen des Deckels stumpf aneinander zu liegen.Venn the plastic strips to be connected to one another on the worktop be placed that they are inserted by inserting the dowel pins in opposite switching holes of the plastic strips at the later joint overlap slightly, then when the lid is closed, the pressure piece presses the plastic bands against the knife, so that these bands exactly to one another be cut appropriately. As a result, they come to rest against each other when the lid is opened.

Es empfiehlt sich, am Deckel nach innen vorstehende Stifte vorzusehen, welche beim Schließen des Deckels das Sperrstück aus der Rastlag· drücken. Damit jedoch der Schlitten, wenn er sich bei geschlossenem Deckel in seiner vorderen Endlage befindet, nicht in die hintere Endlage schnallt, ist esIt is advisable to provide inwardly protruding pins on the lid, which When closing the cover, press the locking piece out of the locking position. With this, however, the slide when it is in its with the lid closed is located in the front end position, does not buckle into the rear end position, it is

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ratsam, am Deckel noch eine Sperrnase vorzusehen, welche das obere Ende eines Handgriffes am Schlitten hintergreift und den Schlitten trotz Lösen des Kastgesperres blockiert. Erst wenn der Deckel geöffnet wird und die Sperrnase den Handgriff des Schlittens freigibt, kann letzterer von der an ihm angreifenden Feder versiellt werden.It is advisable to provide a locking tab on the lid, which is the upper end of a handle on the slide and blocks the slide despite releasing the box lock. Only when the lid is opened and the locking lug releases the handle of the slide, the latter can be sealed by the spring acting on it.

Von Vorteil ist es, wenn dem Schlitten noch eine Zwischenstellung zugeordnet wird, was sich beispielsweise dadurch verwirklichen läßt, daß außerhalb der Kastmulde eine vorspringende Anschlagkante vorhanden ist, die mit dem Sperrstück des Rastgesperres das Blockieren des Schlittens eben in dieser Zwischenstellung bewirkt. Die Ausbildung wird dann günstigerweise so getroffen, daß in dieser Zwischenstellung eine eigene am Schlitten angebrachte Platte Mit ihrer in einer Flucht mit der Oberfläche Λ der Arbeitsplatte liegenden Oberfläch· unter die Stoßstelle der Kunststofibänder zu stehen kommt*It is advantageous if the slide is assigned an intermediate position, which can be achieved, for example, in that a protruding stop edge is present outside the box trough, which blocks the slide with the locking piece of the locking mechanism in this intermediate position. The design is then advantageously made in such a way that in this intermediate position a separate plate attached to the slide with its surface in alignment with the surface Λ of the worktop comes to stand under the joint of the plastic strips *

Es empfiehlt sich noch, aa Sockel eine Klappe mit einer nachgiebigen Platte zum Auflegen des Klebeelementes schwenkbeweglich zu lagern ur die Platte von in die Perforation der Kunststoffbänder eingreifenden Zähnen gleitbeweglich durchsetzen zu lassen, wobei die Entfernung der Zähne von den Lagerstellen der Klapp· mit der Entfernung der Paßstifte von den gleichen Lagerstellen übereinstimmt. Durch diese Ausbildung wird es ermöglicht, ein auf den Zähnen aufgestecktes Klebeelement durch Umlegen der Klappe um 180 mit der Klebseite hälftig auf die Obenseite der Kunststoffbänder zu verbringen. Damit hierbei die Zähne sich nicht störend auswirken, ist es günstig, wenn sie auf federnd nachgebendem Werkstoff ™ abgestützt sind«It is still advisable to have a flap with a resilient base aa Plate for placing the adhesive element to be pivoted to store ur the plate of teeth engaging the perforation of the plastic straps To allow slidable enforcement, with the removal of the teeth from the bearing points of the folding · with the removal of the dowel pins from the same bearings. This design makes it possible to put an adhesive element on the teeth by turning it over the flap by 180 with the adhesive side halfway on the top of the plastic straps to spend. So that the teeth do not have a disruptive effect, it is beneficial if they are made of a resiliently yielding material ™ are supported "

Von besonderem Vorteil ist es, an der Klapp· noch Zapfen anzubringen, welche in der Anpreßlage der Klappe entriegelnd auf dem Sperrstück aufruhen und langer bemessen sind als die am Deckel angeordneten Stifte. Dies wirkt sich dahingehend aus, daß bei« Aufbringen des Klebeelementes auf die Kunststoff bänder der Schlitten in der Zwischenstellung von seiner Blockierung befreit wird und daher von der an ihm angreifenden Feder in seine rückwärtig· Endstellung verateilt wird. Wenn nun nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Schlitten eine Walze drehbeweglich gelagert ist, deren Ober-It is particularly advantageous to attach pins to the flap which, in the pressed position of the flap, rest on the locking piece in an unlocking manner and longer than the pins arranged on the cover. This works to the effect that when the adhesive element is applied to the plastic bands the carriage is freed from its blocking in the intermediate position and therefore from the spring acting on it into its rearward End position is divided. If now for another feature of the Invention in the carriage a roller is rotatably mounted, the upper

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fläche die Arbeitsplatte leicht überragt und welche beim Verstellen des Schlittens in die rückwärtige Endlage auf die freie Hälfte des Selbstklebeelementes trifft, dann nimmt sie die freie Hälfte mit, wobei diese um die Kunststoffbänder U-förmig gefalzt und fest gegen die Untenseite der Kunststoffbänder gedrückt wird.surface slightly protrudes beyond the worktop and which when adjusting the Slide into the rear end position on the free half of the self-adhesive element hits, then it takes the free half with it, which is folded around the plastic strips in a U-shape and firmly against the underside of the Plastic straps is pressed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsi'orm der Erfindung ist noch dafür gesorgt, daß an einen Klebeetikett, welches auf zwei haarnadelförmig gefalzten, mit den Scheiteln aneinanderstoßenden Trägerpapierstreifen das Klebeelement trägt, dieses Klebeelement in einfacher Weise von den Trägerpapieren gelöst und von den Zähnen der Klappe übernommen wird» Hierzu sind am vorderen Ende des Gerätesockels nach oben ragende Zapfen mit gegenseitiger Entfernung so angebracht, daß die Trägerpapierstreifen, die mit Ausnehmungen versehen sind, mit diesen Ausnehmungen auf die Zapfen gestülpt werden können, wobei die Zähne der Klappe in deren vorderen Lage sich zwischen den Zapfen befinden und unterhalb der freien Enden dieser Zapfen enden.In a preferred embodiment of the invention, it is also ensured that that on an adhesive label, which is folded onto two hairpin-shaped, with the vertices abutting backing paper strips the adhesive element carries, this adhesive element is easily detached from the backing paper and taken over by the teeth of the flap At the end of the device base, pegs protruding upwards with mutual distance attached in such a way that the carrier paper strips, which are provided with recesses, can be slipped onto the pegs with these recesses, wherein the teeth of the flap in its front position are between the pegs and end below the free ends of these pegs.

Ratsam ist es, die Ausbildung noch so zu treffen, daß am Deckel vorspringende Rohrenden angebracht sind, in welche die freien Enden der Zapfen im Schließzustand des Deckels einragen. Die Rohrenden kommen dabei drückend auf dem mit den Ausnehmungen in den Trägerpapierstreifen auf die freien Enden der Zapfen aufgesteckten Etikett zur Anlage. Von besonderer Wichtigkeit ist, daß zwischen den Ausnehmungen in den Trägerpapierstreifen und den Zapfen Klemmsitzpassung vorgesehen ist. Dies wirkt sich dahingehend aus, daß die Trägerpapierstreifen fest auf die Zapfen gedruckt werden und an diesen verbleiben, wenn die Klappe aus ihrer vorderen Endlage unter Mitnahme des Klebeelementes in ihre hintere Endlage verschwenkt wird.It is advisable to make the training so that protruding on the cover Pipe ends are attached, in which the free ends of the pins protrude in the closed state of the lid. The pipe ends come pushing on the one with the recesses in the backing paper strip on the free one Label attached to the ends of the pins. It is of particular importance that between the recesses in the carrier paper strips and the pin is provided with a press fit. The effect of this is that the carrier paper strips are firmly printed on the pegs and remain on this when the flap is entrained from its front end position of the adhesive element is pivoted into its rear end position.

Das erfindungsgemäße Gerät ermöglicht die weitgehend selbsttätige Herstellung der Verbindung stumpf aneinanderstoßender Kunststoffbänder, da es lediglich dee Einlegens der Kunststoifbänder und des Aufsteckens eines Etikettes auf die Zapfen sowie des Schließens des Deckels und des anschließenden Öffnens desselben und des Vorziehens des Schlittens in die vordere Endlage und des Verschwenkens der Klappe aus der vorderen Lage in die rückwärtige Lage bedarf.The device according to the invention enables largely automatic production the connection of butt-abutting plastic straps, since it is only the insertion of the plastic straps and the attachment of one Label on the tenons as well as the closing of the lid and the subsequent Opening the same and pulling the slide forward into the front End position and the pivoting of the flap from the front position to the rear Location needs.

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Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, die ein Aueführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen:The invention is explained below with reference to the drawing, which is a Example of execution illustrated. Show it:

Fig. 1 die Verbindungsstelle zweier durch ein Selbstklebeelement miteinander verbundener Kunststoffbänder mit Perforation, schaubildlich,
Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II1 shows the connection point of two plastic strips with perforations connected to one another by a self-adhesive element,
Fig. 2 shows a cross section along the line II-II

in Fig. 1,in Fig. 1,

Fig. 3 eine Aueführungsfor» des erfindungsgemäßen Gerätes, schaubildlich, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV3 shows an embodiment of the invention Device, diagrammatically, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV

in Fig. 3,
Fig. 5 den gleichen Schnitt wie Fig. 4, wobeiin Fig. 3,
FIG. 5 shows the same section as FIG. 4, with

jedoch der Schlitten in seiner Zwischenstellung blockiert ist,however the slide is blocked in its intermediate position,

Fig. 6 den gleichen Schnitt wie Fig. 4, wobei jedoch der Schlitten in die rückwärtige Endlage verstellt ist,6 shows the same section as FIG. 4, but with the slide in the rear End position is misaligned,

Fig. 7 ein streifenförmiges Etikett aus zwei haarnadelförmig gefalzten Trägerpapieren und einem Selbstklebeelement in Vorderansicht und Draufsicht, Fig. 8 einen die Messeranordnung im Schlitten7 shows a strip-shaped label made from two carrier papers folded in the shape of a hairpin and a self-adhesive element in front view and top view, FIG. 8 shows the knife arrangement in the carriage

zeigenden Ausschnitt,showing section,

Fig. 9 einen Querschnitt durch den Schlitten, Fig. 10 eine Darstellung zur Erläuterung des Umfalzens des Klebeelementes.FIG. 9 shows a cross section through the carriage, FIG. 10 shows a representation to explain the Folding over the adhesive element.

Das Gerät nach Fig. 3 bis 6 dient dazu, die Verbindung zweier Bänder 1, (Fig. l) aus Kunststoff, etwa aus PVC, bzw« Polyesther, beispielsweise zweier perforierter Tonbänder oder Filme, mittels eines Selbstklebeelemen tes 3 aus glasklarer Folie selbsttätig so herzustellen, daß das Selbstkle beelement U-förmig gefalzt wird und zwischen den Schenkeln 4, 5 stumpf aneinanderstoßend die Enden der Bänder 1, 2 aufnimmt.The device according to Fig. 3 to 6 is used to connect two bands 1, (Fig. 1) made of plastic, such as PVC, or «polyester, for example two perforated tapes or films, by means of a Selbstklebeelemen th 3 made of clear film automatically produce so that the self-adhesive beelement is folded in a U-shape and between the legs 4, 5 butt the ends of the tapes 1, 2 butt against each other.

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Das Selbstklebeelement 3 befindet sich vor Erfüllung seiner verbindenden Funktion auf Trägerpapierstreifen 7 und 8, die haarnadel!'örmig gefalzt sind. Das Selbstklebeelement 3 überbrückt die beiden Trägerpapierstreifen 7, 8 und haftet mit der Klebeseite an den Schenkeln 9, 10.The self-adhesive element 3 is before fulfilling its connecting Function on backing paper strips 7 and 8, the hairpin! 'Shaped folded are. The self-adhesive element 3 bridges the two carrier paper strips 7, 8 and adheres with the adhesive side to the legs 9, 10.

Im Scheitelbereich R weisen sowohl die Trägerpapierstreifen 7_t 8_t als auch das Selbstklebeelement 3 Perforationen 11 auf. Ferner sind in den Trägerpapierstreifen 7, 8 Ausnehmungen 12, 13 vorgesehen. Die Ausnehmung 12 ist dabei als symmetrisch zur Mittellinie M angeordnetes und quer zu dieser sich erstreckendes Langloch gestaltet, während die Ausnehmung 13 als einseitig von der Mittellinie M angeordnetes Rundloch ausgebildet ist·In the apex area R, both the carrier paper strips 7 _t 8 _t and the self-adhesive element 3 have perforations 11. Furthermore, recesses 12, 13 are provided in the carrier paper strips 7, 8. The recess 12 is designed as an elongated hole arranged symmetrically to the center line M and extending transversely to this, while the recess 13 is designed as a round hole arranged on one side of the center line M.

Zur Herstellung der Verbindung nach Fig. 1 und 2 muß das Selbstklebeelement 3 vom Etikett 6 gelöst werden» Auch muß dafür gesorgt werden, daß die Enden der Bänder 1, 2 rechtwinklig zu ihrer Längserstreckung aneinanderstoßen und zwar so, daß der Fortlauf der Schaltlöcher 14, 15 beim Übergang vom einen Band zum andern Band erhalten bleibt.To make the connection according to FIGS. 1 and 2, the self-adhesive element must 3 must be detached from label 6 »It must also be ensured that the ends of the bands 1, 2 abut one another at right angles to their longitudinal extension in such a way that the continuation of the switching holes 14, 15 is maintained in the transition from one band to the other band.

Das die Verbindung der Bänder 1, 2 herstellende Gerät 16 weist einen kastenförmigen Sockel 17 mit auf horizontaler Unterlage aufstellbarem Boden 18 und parallel zu diesem sich erstreckender Arbeitsplatte 19 auf, die im hinteren Bereich des Sockels in eine Planiläche 20 übergeht. In dem Sockel 17 ist ein Schlitten 21 eingesetzt, welcher in Richtung und Gegenrichtung des Pfeiles P (Fig. 4) verstellt werden kann. Am Schlitten 21 sind hierzu seitlich Leisten 22 und 23 (Fig. 9) angebracht, die gleitbeweglich in Nuten 24 und 25 des Sockels geführt sind. Der Schlitten 21 steht unter Wirkung einer Zugfeder 24'(Fig. 4), welche bestrebt ist, ihn in Gegenrichtung des Pfeiles P in die rückwärtige Endlage zu verschieben, in welcher er die in Fig. 6 gezeigte Stellung einnimmt. Am vorderen Ende des Schlittens 21 ist der Handgriff 25 angebracht, mittels welchen der Schlitten 21 aus seiner in Fig. 6 gezeigten rückwärtigen Endlage in die in Fig. 3 wiedergegebene vordere Endlage gebracht werden kann. Der Schlitten 21 weist auf seinem der Planfläche 20 zugekehrten End· ein Schneidmesser 26 auf, welches parallel zur Verschieberichtung P sich erstreckt und auf der Halbierunge-Mittellinie L des Schlittens 21 angeordnet ist. Die Schneide 26* des Messers überragt die Oberfläche der Arbeitsplatte 19 umThe device 16 producing the connection of the bands 1, 2 has a box-shaped one Base 17 with floor that can be set up on a horizontal surface 18 and parallel to this extending worktop 19, which merges into a flat surface 20 in the rear area of the base. By doing Base 17 is a carriage 21 is used, which in the direction and opposite direction the arrow P (Fig. 4) can be adjusted. For this purpose, strips 22 and 23 (FIG. 9) are attached laterally to the slide 21 and are slidably movable are guided in grooves 24 and 25 of the base. The carriage 21 is under the action of a tension spring 24 '(Fig. 4), which endeavors to move it in the opposite direction of the arrow P into the rear end position, in which it assumes the position shown in FIG. At the front end of the carriage 21, the handle 25 is attached, by means of which the Carriage 21 can be brought from its rear end position shown in FIG. 6 into the front end position shown in FIG. 3. The sled 21 has a cutting knife on its end facing the plane surface 20 26, which extends parallel to the displacement direction P and is arranged on the bisection center line L of the carriage 21. the The cutting edge 26 * of the knife protrudes beyond the surface of the worktop 19

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ein Stück T (Fig· 8), welches etwas langer ist als die zweifache Dicke der Bänder 1, 2.a piece T (Fig. 8) which is slightly longer than twice the thickness of the Bands 1, 2.

Wenn der Schlitten 21 in seine vordere, in tig. 3 und 4 gezeigte, Endstellung gezogen worden ist, dann rastet das verschiebliche Sperrstück 27, wel ches unter der Wirkung der ihn nach oben drückenden Feder 28 steht, in die als Rastmulde dienende Vertiefung 29 ein und hält den Schlitten 21 in der in Fig. 3 und 4 wiedergegebenen Stellung fest. An dem balkenförmigen Sperrstück 27 sind zwei Stiite 30 angebracht, welche in den Löchern 31 und der Arbeitsplatte 19 verschieblich geführt sind.When the carriage 21 in its front, in tig. 3 and 4 shown, end position has been pulled, then engages the sliding locking piece 27, wel Ches is under the action of the spring 28 pushing it upward, into the recess 29 serving as a locking recess and holds the carriage 21 in the in Fig. 3 and 4 reproduced position firmly. On the bar-shaped locking piece 27 two Stiite 30 are attached, which in the holes 31 and the worktop 19 are slidably guided.

Am rückwärtigen Ende des Gerätes ist der Deckel 33 bei 34, 35 über ein Scharnier schwenkbeweglich gelagert. Am Deckel sind die vorspringenden Rundstifte 36, 37 befestigt, welche bein Schließen des Deckels in die Locher 31 und 32 sich einsetzen und dabei die Stifte 30 mit dem daran befestigten Sperrstück 27 in Kichtung des Pfeiles V verschieben, so daß das Sperrstück aus der Bastmulde 29 geschoben wird. Solange der Deckel 3? schlossen ist, kann der Schlitten 21 sich trotzdem nicht in Gegenri. ig des Pfeiles P bewegen, weil am Deckel 33 noch eine Sperrnase 38 angebracht ist, welche sich hinter das obere Ende 25' des Handgriffes 25 setzt, so wie dies in Fig. 4 gestrichelt dargestellt ist« Erst wenn der Deckel 33 angehoben wird und dessen Sperrnase 38 das obere Handgriffende 25' freigibt, kann der Schlitten 21, der von der sperrenden Wirkung des Sperrstücks 27 zunächst noch frei ist, weil die Stifte 36, 37 die Stifte 30 noch ausreichend weit in Kichtung des Pfeiles V drücken, sich in Gegenrichtung des Pfeiles P bewegen. Dabei gelangt die Anschlagkante 39 am Schlitten 21 an die rechtsseitige Kante des Sperrstücks 27, so daß der Schlitten in seiner in Fig. 5 gezeigten Zwischenstellung gehalten wird. Der Schlitten 21 kann sich deswegen nicht weiter in Gegenrichtung des Pfeiles P bewegen, weil die Stifte 36 und 37 das Sperrstück 27 nicht so weit in Kichtung des Pfeiles V drücken, daß die Unterkante 40 unterhalb der Oberkante 41 des Sperrstücks 27 läge.At the rear end of the device, the cover 33 is pivotably mounted at 34, 35 via a hinge. The projecting round pins 36, 37 are attached to the lid, which insert themselves into the holes 31 and 32 when the lid is closed and thereby move the pins 30 with the locking piece 27 attached to it in the direction of the arrow V, so that the locking piece out of the raffia trough 29 is pushed. As long as the cover 3? is closed, the carriage 21 can still not be in Gegenri. ig of the arrow P because a locking lug 38 is attached to the cover 33, which is located behind the upper end 25 'of the handle 25, as shown in broken lines in FIG Locking nose 38 releases the upper end of the handle 25 ' , the carriage 21, which is initially still free from the locking effect of the locking piece 27 because the pins 36, 37 still push the pins 30 sufficiently far in the direction of the arrow V, can move in the opposite direction of the Move arrow P. The stop edge 39 on the slide 21 reaches the right-hand edge of the locking piece 27 so that the slide is held in its intermediate position shown in FIG. The carriage 21 cannot move further in the opposite direction of the arrow P because the pins 36 and 37 do not press the locking piece 27 so far in the direction of the arrow V that the lower edge 40 would be below the upper edge 41 of the locking piece 27.

An der Arbeitsplatte 19 sind nach oben vorstehende Paßstifte 42, 43 so angebracht, daß sie beim Auflegen der Bänder 1, 2 auf die Arbeitsplatte 19 unmittelbar anschließend an die Planfläche 20 sich genau passendOn the worktop 19 upwardly protruding dowel pins 42, 43 are so attached that when the bands 1, 2 are placed on the countertop 19 immediately afterwards they fit exactly onto the flat surface 20

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in entsprechende Schaltlöcher 14, 15 der Bänder 1, 2 einsetzen. Wenn der Schlitten 21 seine in Fig. 3 und 4 dargestellte vordere Endlage einnimmt, dann befindet sich das Schneidmesser 26 mit der Schneidklinge 26' unterhalb der Enden der Bänder 1, 2. Diese werden beim Schließen des Deckels Ton dem an diesem angebrachten AnpreOstück 44 fest auf die Schneidklinge 26' gedrückt, so daß die Enden der Bänder 1 und 2 hier geradlinig beschnitten werden und beim Öffnen des Deckels mit den Schnittflächen stumpf aneinanderstoßen. insert into the corresponding switching holes 14, 15 of the bands 1, 2. If the Slide 21 assumes its front end position shown in Fig. 3 and 4, then the cutting knife 26 with the cutting blade 26 'is below the ends of the straps 1, 2. These are when the lid is closed Sound the pressure piece 44 attached to this firmly onto the cutting blade 26 'so that the ends of the bands 1 and 2 are cut straight here and when the lid is opened the cut surfaces butt against each other.

Am Sockel 17 ist noch eine U-förmig gestaltete Klappe 45 (Fig. 5) mit den Schenkeln 46 und 47 bei 48 und 49 schwenkbeweglich gelagert. Ein Handgriff 50 dient zu ihrem Betätigen. Der Steg 51 der U-förmigen Klappe 45 wird Ton einem U-Profil mit abgedeckter offener Seite gebildet, in welchem ein federnd nachgiebiger Werkstoff 52 eingebettet ist, auf dem eine Metallbrücke 53 mit nach oben vorstehenden Zähnen 54 aufruht. Die Zähne durchsetzen gleitbeweglich Öffnungen in der oberen Wand 55 des Steges 51 und entsprechende Öffnungen in einer Platte 56 aus elastisch nachgebendem Werkstoff« Der gegenseitige Abstand der Zähne 54 stimmt mit dem gegenseitigen Abstand der Perforation 11 (Fig· 7) und der Schaltlöcher 14, 15 (Fig. l) in den Bändern 1, 2 überein. Im übrigen sind die Zähne 54 so gestaltet, daß sie sich genau passend in die Perforation 11 einsetzen können.On the base 17 is a U-shaped flap 45 (Fig. 5) with the Legs 46 and 47 pivotally mounted at 48 and 49. One movement 50 is used to operate them. The web 51 of the U-shaped flap 45 is formed Ton a U-profile with a covered open side, in which a resiliently resilient material 52 is embedded, on which a metal bridge 53 rests with upwardly projecting teeth 54. The teeth pass through openings in the upper wall 55 of the web 51 in a slidable manner and corresponding openings in a plate 56 of resiliently yielding Material “The mutual spacing of the teeth 54 corresponds to the mutual Distance between the perforation 11 (FIG. 7) and the switching holes 14, 15 (Fig. 1) in the bands 1, 2 match. In addition, the teeth 54 are designed so that they can fit into the perforation 11 exactly.

Im Sockel 17 sind noch die nach oben vorstehenden Zapfen 57, 58 angebracht (Fig. 3). Der Zapfen 57 weist länglichrunden Querschnitt auf, während der Zapfen 58 kreisrund ausgebildet ist. Ihr gegenseitiger Abstand S (Fig. 4) stimmt mit dem Abstand S' (Fig. 7) der Ausnehmung 12, 13 im Etikett 6 überein. Mit ihren freien Enden überragen die Zapfen 57, 58 die Arbeitsplatte 19 nach oben« Der Zapfen 57 ist symmetrisch zur Längsmittellinie des Gerätes 16 bzw. des Schlittens 21 angeordnet, während der Zapfen 58 seitlich zu dieser Längsmittellinie versetzt ist. Im Querschnitt sind die Zapfen 57 und 58 so gehalten, daß sie sich klemmend in die Ausnehmungen und 13 einsetzen, wenn ein Etikett 6 zum Lösen des Klebstreifens 3 in das Gerät 16 gegeben wird· Hierzu wird ein Etikett in einer Lage, die gegenüber derjenigen nach Fig. 7 um 180 gedreht ist, von Hand auf die konischen Enden 57' und 58' der Zapfen 57 und 58 aufgesteckt. Dabei durchsetzen die Zähne 54 die Perforation 11. Wenn hierauf der Deckel 33 geschlos-The upwardly protruding pins 57, 58 are still attached in the base 17 (Fig. 3). The pin 57 has an elongated round cross-section, while the Pin 58 is circular. Their mutual distance S (FIG. 4) corresponds to the distance S ′ (FIG. 7) of the recess 12, 13 in the label 6 match. The free ends of the pins 57, 58 protrude above the worktop 19 upwards. The pin 57 is symmetrical to the longitudinal center line of the device 16 or the carriage 21, while the pin 58 is offset laterally to this longitudinal center line. In the cross-section are the Pins 57 and 58 held so that they are inserted clamping into the recesses 13 and 13 when a label 6 for loosening the adhesive tape 3 in the Device 16 is given · This is a label in a position that is opposite that of Fig. 7 is rotated 180, by hand on the conical Ends 57 'and 58' of pins 57 and 58 are attached. Assert yourself the teeth 54 the perforation 11. When the cover 33 is then closed

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sen wird, dann werden die am Deckel fest angebrachten Kehrenden 59» 60 über die Zapfen 57» 58 gestülpt, so daß deren freie Enden in das Innere der Rohrenden einragen. Mit deren freien Stirnwänden wird das aufgelegte Etikett 6 mit den Öffnungen 12, 13 tiefer auf die Zapfen 57, 58 gedrückt, so daß die Trägerpapierstreifen 7, 8 fest auf den Zapfen gehalten werden* Wenn nach dem Öffnen des Deckels 33 die Klappe 45 durch Ergreifen des Griffes 50 in Richtung des Pfeiles Z (Fig. 4) um die Lagerstellen 48, 49 verschwenkt wird, dann wird das Selbstklebeelement 3, welches sich mit seiner nichtklebenden Seite fest auf die Platte 56 legt, mitgenommen und von den Trägerpapierstreifen 7, 8 abgezogen, so wie die« in Fig. 5 wiedergegeben wird.then the sweeping ends that are firmly attached to the lid are 59 »60 put over the pins 57 »58 so that their free ends in the interior the pipe ends protrude. With their free end walls, the applied label 6 with the openings 12, 13 is pressed deeper onto the pins 57, 58, so that the backing paper strips 7, 8 are held firmly on the peg * If, after opening the cover 33, the flap 45 is moved around the bearing points 48, 49 is pivoted, then the self-adhesive element 3, which is firmly attached to the plate 56 with its non-adhesive side, is carried along and peeled off from the backing paper strips 7, 8, as shown in FIG will.

Die Entfernung E der Zähne 54 von den Lagerstellen 48, 49 (Fig. 5) stimmt mit der Entfernung E¹ der Paßstifte 42, 43 τοη den Lagerstellen 48, 49 überein. Infolgedessen kommt das Selbstklebeelement 3 beim Umlegen der Klappe 45 in ihre in Fig. 6 gezeigte Lage mit der Klebseite auf die zuvor beschnittenen Enden der Bänder 1, 2 zu liegen. Dabei schneidet die äußere Kante 6l (Fig. 5) des Klebstreifens mit der Außenkante 62 (Fig. 3) der Bänder 1, 2 genau passend ab. Da der Schlitten 21 nach dem Durchtrennen der Bänder 1, 2 die in Fig. 5 gezeigte Mittenstellung einnimmt, befindet sich an der Stoßstelle der Enden der Bänder 1, 2 die am Schlitten vorgesehene Platte 63 mit ihrer Oberfläche 64 unter den Bändern 1, 2. Die Oberfläche 64 der Platte 63 liegt in der gleichen Ebene wie die Oberfläche der Arbeitsplatte 19.The distance E of the teeth 54 from the bearing points 48, 49 (FIG. 5) corresponds to the distance E ^{1 of} the dowel pins 42, 43 τοη the bearing points 48, 49. As a result, when the flap 45 is folded over, the self-adhesive element 3 comes to rest in its position shown in FIG. 6 with the adhesive side on the previously trimmed ends of the strips 1, 2. The outer edge 61 (FIG. 5) of the adhesive strip cuts off with the outer edge 62 (FIG. 3) of the tapes 1, 2 in an exactly matching manner. Since the carriage 21 assumes the central position shown in FIG. 5 after the cutting of the straps 1, 2, the plate 63 provided on the carriage is located with its surface 64 under the straps 1, 2 at the joint of the ends of the straps 1, 2. The surface 64 of the plate 63 lies in the same plane as the surface of the worktop 19.

Wenn nach dem Übertragen des Selbstklebeelementes 3 auf die Bänder 1, 2 mittels der Klappe 45 mit dem Handgriff 50 in Richtung des Pfeiles Y ein leichter Druck ausgeübt wird, dann werden die Zähne 54 in Gegenrichtung des Pfeiles Y zurückgedrückt, wobei die Metallbrücke 53 den Federwerkstoff 52 zusammenpreßt. Außerdem wird das in Fig. 5 rechts von der Mittellinie W liegende Stück der Platte 56 fest auf das auf den Bändern 1, 2 liegende Teilstück des Klebeelementes 3 gepreßt. Infolgedessen haftet dieses KIebeelementteilstück, das in Fig. 10 mit 3a bezeichnet ist, an den Bändern 1, 2.If after transferring the self-adhesive element 3 to the tapes 1, 2 a slight pressure is exerted by means of the flap 45 with the handle 50 in the direction of the arrow Y, the teeth 54 then move in the opposite direction of the arrow Y is pushed back, the metal bridge 53 pressing the spring material 52 together. Also, this becomes to the right of the center line in Figure 5 W lying piece of the plate 56 firmly on the one lying on the belts 1, 2 Part of the adhesive element 3 pressed. As a result, this part of the clamping element adheres, which is designated in Fig. 10 by 3a, on the bands 1, 2.

When the plate 56 is pressed lightly in the direction of the arrow Y,

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das die Bänder 1, 2 in Richtung zu den Zapfen 57, 58 überragende Klebeelementteiletück 3b von der elastischen Platte 56 etwas nach unten gedrückt (Fig. 10), so daß es mit der Klebeseite etvas an der Oberfläche 64 der Platte 63 anliegt und an dieser leicht anklebt.the piece of adhesive element projecting beyond the strips 1, 2 in the direction of the pins 57, 58 3b pressed slightly downwards by the elastic plate 56 (Fig. 10) so that it is with the adhesive side etvas on the surface 64 of the plate 63 rests and slightly sticks to it.

Symmetrisch zur Längsmittellinie L ist am Schenkel 46 ein nach oben vorspringender Zapfen 65 und am Schenkel 47 ein Zapfen 66 vorgesehen. Die Entfernung 1 der Zapfen 65, 66 von den Gelenkstellen 48, 49 stimmt mit deren Entfernung e von den Löchern 31» 32 überein· Wenn die Klappe 45 aus ihrer in Fig. 3, 4 gezeigten Lage in Richtung des Pfeiles Z verschwenkt wird, so daß das Selbstklebeelement 3 (Fig. 5) auf die Bänder 1, 2 (Fig. 10) übertragen wird, dann dringen die Zapfen 65, 66 in die Löcher 31» 32 •in. Sie sind so lang bemessen, daß sie das Sperrstück 27 aus der in Fig. 5 eingenommenen Lage nach unten unter die Unterkante 40 drücken, so daß der Schlitten 21 entrastet wird. Er wird infolgedessen von der Feder 24 in die in Fig. 6 wiedergegebene rückwärtige Endlage verschoben« Bei diesem Verschieben wird das Selbstklebeelementteilatück 3b von der Platte (Fig. 10) zunächst mitgenommen, wobei es um die hintere Bandkante 67 umgebogen wird. Beim weiteren Verschieben des Schlittens in Richtung des Pfeiles D löst sich die Platte 63 von dem Klebeelement 3b, und die drehbar im Schlitten gelagerte Walze 68, deren Außenmantel 68* die Oberfläche der Arbeitsplatt· 19 leicht überragt, unterfährt das Teilstück 3b an der nichtklebenden Seite, biegt es völlig um die Kante 67 and preßt es nach oben gegen die Bänder 1, 2. Da hierbei die Platte 56 fest auf die Obenseite der Bänder 1, 2 drückt, wird das Teilstück 3b mit der Klebeseite fest gegen die Bänder 1, 2 gepreßt, so daß die feste Verbindung gemäß Fig. 1 und 2 hergestellt ist.Symmetrical to the longitudinal center line L is an upwardly projecting one on the leg 46 Pin 65 and a pin 66 on leg 47 are provided. the Distance 1 of the pins 65, 66 from the hinge points 48, 49 agrees with them Distance e from holes 31 »32 coincide · When the flap 45 is off their position shown in Fig. 3, 4 pivoted in the direction of arrow Z. so that the self-adhesive element 3 (Fig. 5) on the tapes 1, 2 (Fig. 10) is transferred, then the pins 65, 66 penetrate the holes 31 »32 •in. They are so long that they press the locking piece 27 from the position assumed in FIG. 5 downwards under the lower edge 40, so that the carriage 21 is unlocked. As a result, it is displaced by the spring 24 into the rearward end position shown in FIG The self-adhesive element part 3b is moved from the plate (Fig. 10) initially taken along, with it being bent around the rear belt edge 67 will. When the slide is moved further in the direction of arrow D, the plate 63 detaches from the adhesive element 3b, and the plate 63 is rotatable Roller 68 mounted in the carriage, the outer jacket 68 * of which is the surface of the Slightly protrudes beyond the worktop 19, passes under the section 3b at the non-adhesive side, bends it completely around the edge 67 and presses it down above against the bands 1, 2. Since this is the plate 56 firmly on the top the tapes 1, 2 presses, the part 3b with the adhesive side is pressed firmly against the tapes 1, 2, so that the fixed connection according to FIG Fig. 1 and 2 is made.

Zur selbsttätigen Herstellung der Verbindung gemäß Fig. 1 und 2 bedarf es lediglich des Einlegens der Bänder 1, 2 gemäß Fig. 3 and des Aufstekken« des Etikettes 6 auf die Zapfen 57, 58 sowie des Schließens des Dekkels 33 und des anschließenden Öffnens desselben und des Vorziehens des Schlittens 21 in die in Fig. 3 und 4 gezeigte Arbeitslage und des Verschwenken» der Klappe 45 aus der in Fig. 3 und 4 gezeigten Lage in die in Fig. 6 wiedergegebene Lage.To automatically establish the connection according to FIGS. 1 and 2 required it is only the insertion of the tapes 1, 2 according to Fig. 3 and the attachment " of the label 6 on the pins 57, 58 and the closing of the lid 33 and then opening the same and pulling the Slide 21 into the working position shown in Fig. 3 and 4 and the pivoting » of the flap 45 from the position shown in FIGS. 3 and 4 into the position shown in FIG.

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Claims

ti.J Device for connecting butt-abutting plastic straps with- ' tele U-shaped folded self-adhesive elements, characterized in that that the device has a longitudinally extending base (17) with a worktop (19) and one for aligning the plastic straps (l, 2) in the transverse direction of the base (17) ensuring device, as well as a cutting device for cutting the mutually fitting Joint and the self-adhesive element (3) with about its one Half (3a) adhering to one side of the plastic strips (1, 2) f spending member and a device for folding the other half (3b) of the self-adhesive label and for pressing it on with adhesive Half (3b) on the other side of the plastic strips (l, 2).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the worktop (19) a slide (2l) with a knife (26) which can be moved longitudinally is performed and that a pressure piece (44) cooperates with this Nesser (26).

3 · Device according to claim 2, characterized in that the pressing piece belongs to a cover (33) attached to the base (17).

4. Apparatus according to one or more of the Torangegegen claims, characterized characterized in that on the worktop (19) upwardly projecting dowel pins which determine the transverse direction of the plastic strips (1, 2) (42, 43) are available.

5. Apparatus according to one or more of the Torangegänge claims, characterized characterized in that the carriage (21) is under the action of a spring (24) which forces it into the rear end position.

6. Apparatus according to one or more of the Torangegegen claims, characterized marked that the slide (21) is in the front end position

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blocking locking mechanism (27 »28, 29) is assigned in which front end place the knife (26) with its blade (26 ') at the joint is located under the plastic straps (1, 2).

7 · Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that on the cover (33) pins (36, 37) protrude which When closing the cover (33), press the locking piece (27) out of the hasty position.

8. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that on the slide (21) there is a stop edge (39) lying outside the locking recess (29), which is connected to the locking piece (27) of the locking mechanism blocking the slide (21) in an intermediate position causes in which a specially attached to the carriage (21) plate (63) with her in alignment with the surface of the Worktop (19) lying surface (64) comes to stand under the joint of the plastic strips (1, 2).

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that a handle (25) is provided on the slide (21).

10. Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the upper end (25 ') of the handle (23) with a Locking lug (38) on the cover (33) in the front end position of the slide (21) cooperates in that the locking lug (38) closes the handle end (25 *) and slightly raised cover (33) engages behind locking.

11 «Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a flap (45) with a flexible plate (56) for placing an adhesive element (3) is pivotably mounted on the base (1?) And that the plate (56) is slidably penetrated by teeth engaging in the perforation (II) of the plastic bands, the distance (e) of the teeth (54) from the bearing points (48, 49) of the flap (45) with the distance (E ¹ ) of the dowel pins (42 , 43) from the same locations.

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12. Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the teeth (54) are supported on resiliently yielding material (52).

13 · Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that a roller (68) is rotatably mounted in the carriage, the surface (68 ·) of which protrudes slightly beyond the worktop (19) and Velche (68) folds the free half (3b) of the adhesive element (3) and folds against the Plastic straps (1, 2), which are sandwiched between the other half (3a) of the adhesive element (3) is supported on the flexible plate, presses.

14. Device according to one or more of the preceding claims, characterized ä in that attached to the flap (45) pins (65, 66) which are dimensioned longer than the disposed on the cover (33) pins (36, 37) and in the contact pressure position of the flap (Fig. 6, IO), rest on the locking piece (27) and release it.

15. Apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that at the front end of the base (17) upwardly projecting pins (57, 58) are attached with mutual distance (S) so that backing paper strips (7, 8), folded in the shape of a hairpin, with the vertices lie against each other and an adhesive element (3) bridging them adheres and are provided with recesses (12, 13), with these recesses (12, 13) on which pins (57 »58) can be slipped.

16. Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the teeth (54) of the flap (45) in their (45) front position (Fig. 3) are located between the pins (57 * 58) and below the free ends of these pins (57, 58) end.

17. Device according to one or more of the preceding claims ·, characterized characterized in that on the cover (33) protruding drilling ends (59, 60) are present, in which the free ends of the pins (57 * 5B) in Project the closed state of the cover (33).

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18. Apparatus according to claim 17, characterized in that the free ends (57 ', 58') of the pin (57i 58) are tapered.

19 · Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that between the recesses (12, 13) in the carrier paper strip (7t 8) and the tenons (57t 58) press fit is"

20. Device according to one or more of the preceding claims, characterized characterized in that the pipe ends (59, 6o) pressing on with the Recesses (l2, 13) in the backing paper strips (7, 8) on the free Ends (57 ', 58') of the pins (57, 58) attached labels (6) for Plant come.

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