DE2043449A1 - Casting machine for coating plate or strip-shaped workpieces with liquids according to the principle of the free-falling flow curtain - Google Patents

Casting machine for coating plate or strip-shaped workpieces with liquids according to the principle of the free-falling flow curtain

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DE2043449A1
DE2043449A1 DE19702043449 DE2043449A DE2043449A1 DE 2043449 A1 DE2043449 A1 DE 2043449A1 DE 19702043449 DE19702043449 DE 19702043449 DE 2043449 A DE2043449 A DE 2043449A DE 2043449 A1 DE2043449 A1 DE 2043449A1
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DE19702043449
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Fritz 7292 Baierbrunn Armbruster
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Robert Buerkle GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005Curtain coaters

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  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Bezeichnung:Gießmaschine zum Beschichten von platten-oder bandförmigen Werkstücken mit Flüssigkeiten nach dem Prinzip des freifallenden Fließvorhanges.Description: Casting machine for the coating of plates or strips Workpieces with liquids according to the principle of the free-falling flow curtain.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gießmaschine zum Beschichten von platten- oder bandförmigen Werkstücken mit Flüssigkeiten nach dem Prinzip des freifallenden Fließvorhanges, ausgerüstet mit Gießkopf, Rücklaufrinne, Flüssigkeitsbehälter, Flüssigkeitspumpe, Filter und Flüssigkeitszuleitung zum Gießkopf sowie mit Flüssigkeitsrückführung zum Flüssigkeitsbehälter und Einrichtung zum Werkstücktransport.The invention relates to a casting machine for coating Plate or strip-shaped workpieces with liquids according to the principle of free-falling Flow curtain, equipped with watering head, return channel, liquid container, liquid pump, Filter and liquid feed line to the pouring head as well as with liquid return to the liquid container and device for workpiece transport.

Solche Gießmaschinen zum Beschichten von platten- oder bandförmigen Werkstücken, die nach dem Prinzip des freifallenden Fließvorhangee arbeiten, benötigen einen schwingungsfreien Aufstellungsort. Schwingungen, die sich auf den Fließvorhang übertragen, werden auf der Fläche als Markierungen sichtbar, Schwingungen können auch durch die Werkstück-Transporteinrichtung der Gießmaschine verursacht sein. Man wuchtet deshalb die dem Transport dienenden Rotationsteile aus und wählt einen Antrieb für den Werkstück-Transport, der möglichst schwingungsfrei zu arbeiten gestattet. Störungen dieser Art können auch auftreten durch den dem Flüssigkeitskreislauf zugeordneten Pumpensatz, bestehend aus Pumpe, Getriebe und Elektromotor, Mit restlichen unbeeinflußbaren schädlichen Schwingungen kann außerdem umsomehr gerechnet werden, als das Auflegen der Werkstücke auf die Transporteinrichtung und der Verschleiß flexibler Antriebs- und Transportmittel wie Riemen und Bänder zusätzliche Ursachen für die Entstehung von Schwingungen sein können.Such casting machines for coating plate-shaped or strip-shaped Work pieces that work according to the principle of the free-falling flow curtain a vibration-free installation site. Vibrations affecting the flow curtain are transferred as markings on the surface visible, vibrations can also be caused by the workpiece transport device of the casting machine be. The rotating parts used for transport are therefore balanced and selected a drive for the workpiece transport that works as vibration-free as possible allowed. Disruptions of this type can also occur due to the fluid circulation assigned pump set, consisting of pump, gearbox and electric motor, with remaining harmful vibrations that cannot be influenced can also be expected all the more, than the placing of the workpieces on the transport device and the wear and tear flexible drive and transport means such as belts and belts additional causes can be responsible for the creation of vibrations.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, nicht beeinflußbare Schwingungen der Werkstück-Transporteinrichtung und der dem Gießkopf zugeordneten beweglichen Teile des Flüssigkeitskreislaufes vom Gießkopf und damit vom freifallenden Fließvorhang fern zu halten.The object of the present invention is to avoid vibrations that cannot be influenced the workpiece transport device and the movable one assigned to the casting head Parts of the liquid circuit from the watering head and thus from the free-falling flow curtain keep away.

Zu diesem Zweck verwendet man erfindungsgemäß wenigstens einen von der Werkstück-Transporteinrichtung und von den sonstigen, dem Gießkopf zugeordneten Teilen des Flüssigkeitskreislaufes getrennten Gießkopfständer.According to the invention, at least one of is used for this purpose the workpiece transport device and the others assigned to the casting head Divide the liquid circuit separate pouring head stand.

Einen einzigen Ständer wird man dort verwenden, wo vorzugsweise kurze Gießköpfe für geringe Werkstückbreiten mit nur einem Ständer ausreichend stabil genug gelagert werden können, während man zwei und mehr Ständer für normale und für große Arbeitsbreiten einzubauen hat.A single stand will be used where preferably short Casting heads for small workpiece widths with only one stand are sufficiently stable can be stored enough while having two and more stands for normal and has to be installed for large working widths.

Man stellt die so geschaffene Einheit, bestehend aus Ständer und Gießkopf, getrennt von den übrigen Maschinenteilen auf dem Fundament auf. Um dem freifallenden Fließvorhang die zweckmäßigste freie Fallhöhe zu erteilen, baut man in bekannter Weise in die Gießkopfständer oder auf dieselben aufgesetzt, die Einrichtung zur Höheneinstellung an.The unit created in this way, consisting of stand and watering head, is separate from the other machine parts on the foundation. To the free-falling To give the flow curtain the most appropriate free fall height, one builds in better known Way in the Gießkopfstand or placed on the same, the device for Height adjustment on.

Wie schon einleitend ausgeführt, verlangen Gießmaschinen einen schwingungsfreien Aufstellungsort0 Um jedoch Restschwingungen, die von der Werkstück-Transporteinrichtung und vom Flüssigkeitskreislauf ausgehend auf dem Wege auch über das Fundament in den Gießkopfständer und damit bis zum Fließvorhang gelangen könnten, zu begegnen, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Gießkopfständer auf an sich bekannten elastischen Auflage stücken wie Schwingmetallelementen und dergleichen gelagert.As already stated in the introduction, casting machines require a vibration-free Installation site0 However, in order to avoid residual vibrations from the workpiece transport device and proceeding from the liquid cycle on the way via the foundation in to encounter the pouring head stand and thus to the flow curtain, is according to a further feature of the invention of the casting head stand on known per se elastic support pieces such as vibrating metal elements and the like stored.

Aufgrund der großen Masse von Ständer, Höheneinstell-Einrichtung und Gießkopf samt Füllung sind Restschwingungen, die über das Fundament weitergeleitet werden, nicht mehr in der Lage, sich bis zum Fließvorhang fortzusetzen.Due to the large mass of the stand, height adjustment device and The pouring head and the filling are residual vibrations that are passed on via the foundation will no longer be able to continue to the flow curtain.

Eine für viele Fälle ebenfalls ausreichende Möglichkeit der Dämpfung von Restschwingungen wird durch Anordnung elastischer Zwischenglieder zwischen den Ständern einerseits und der Auflagefläche des Gießkopfes oder der Gießköpfe andererseits erreicht, sofern eine Maschinsnanordnung gegeben ist, bei der zwei Gießkopfständer zur Aufnahme des Gießkopfes oder nach dem Zweikopfsystem der beiden Gießköpfe dienen.This is also a sufficient option for damping in many cases of residual vibrations is achieved by arranging elastic links between the Stands on the one hand and the support surface of the pouring head or the pouring heads on the other achieved, provided a machine arrangement is given in which two casting head stands serve to accommodate the watering head or according to the two-head system of the two watering heads.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen erläutert: Es zeigen: Fig. 1 die schematisch dargestellte Gießmaschine im Aufriss, in Durchlaufrichtung der Werkstücke durch den Fließvorhang gesehen, Fig, 2 die Maschine im Aufriss und Längsansicht mit Angabe der Durchlaufrichtung, Fig. 3 die getrennte Aufstellung der Gießkopfständer und der übrigen Maschinenanlage auf dem Fundament im Grundriß (der besseren Übersichtlichkeit wegen sind Teile der Anlage weggelassen), Fig. 4 die Anordnung elastischer Zwischenglieder zwischen den Auflageflächen des Gießkopfes und den Gießkopfständern im Aufriß.The invention is based on two exemplary embodiments with the aid of the drawings Explained: The figures show: FIG. 1 the schematically illustrated casting machine in elevation, seen in the direction of passage of the workpieces through the flow curtain, Fig. 2 shows the machine in elevation and lengthwise view with indication of the direction of passage, Fig. 3 the separate installation of the casting head stands and the rest of the machinery on the foundation in the plan (for the sake of clarity, parts of the Appendix omitted), Fig. 4 shows the arrangement of elastic intermediate members between the Support surfaces of the casting head and the casting head stands in elevation.

In den Ausführungsbeispielen ist der Gießkopf 13 in geschlossener oder aufklappbarer Ausführung beispielsweise dargestellt. Von besonderem Wert ist der Erfindungsgedanke jedoch für Gießköpfe, die mit Ablaufleiste arbeiten oder in Kombination der Ablaufleiste mit einer Dosierleiste ausgebildet sind (vergl. hierzu deutsches Gebrauchsmuster 6 603 511). Die Einsatzmöglichkeit solcher Gießköpfe wird durch die vorliegende Erfindung vergrößert.In the exemplary embodiments, the casting head 13 is closed or hinged version shown, for example. Is of particular value the idea of the invention, however, for watering heads that work with a drain bar or in Combination of the drainage bar with a metering bar are formed (see German utility model 6 603 511). The use of such watering heads is enlarged by the present invention.

Wie aus Figur 2 ersichtlich, werden die Werkstücke 1 in an sich bekannter Weise aus der Stellung 1' mit Hilfe der angetriebenen Transportbänder 2, 3 nach der Stellung 1'' befördert, Sie durchlaufen dabei den Fließvorhang 4, der sich auf der Werkstückoberfläche 5 als Flüssigkeitsfilm absetzt. Die seitlich des Werkstückes 1 überfließende Flüssigkeitsrestmenge wird durch die Auffangrinne 6 aufgenommen und über die Leitung 7 in den Flüssigkeitsbehälter 8 zurückgeführt. Von dort gelangt der Flüssigkeitskreislauf mit Hilfe der Flüssigkeitspumpe 9 und des Motors 10 über die flexible Steigleitung 11 durch das Filter 12 zum Gießkopf 13, um von neuem als Fließvorhang 4 auszutreten.As can be seen from Figure 2, the workpieces 1 are known per se Way out of position 1 'with the help of the driven conveyor belts 2, 3 the position 1 '', you pass through the flow curtain 4, which is open the workpiece surface 5 is deposited as a liquid film. The side of the workpiece 1 residual amount of liquid overflowing is absorbed by the collecting channel 6 and returned to the liquid container 8 via the line 7. Got from there the liquid circuit with the aid of the liquid pump 9 and the motor 10 via the flexible riser 11 through the filter 12 to the pouring head 13 to be re-used as Flow curtain 4 emerge.

Dem Transport der Werkstücke 1 dienen neben den Transportbändern 2, 3 die Transportbandwalzen 14, 15, 16, 17. Als Lagerung der Transportpartie dienen die Auslegerpaare 18, 19, die an den Ständern 20, 21 befestigt sind. Letztere ruhen zusammen mit dem Getriebe 22 und Motor 23 des Werkstücktransports und dem Flüssigkeitsbehälter 8 samt dessen Zubehör auf dem Fundamentrahmen 24.The transport of the workpieces 1 is used in addition to the conveyor belts 2, 3, the conveyor belt rollers 14, 15, 16, 17. Serve as storage of the transport section the pairs of arms 18, 19 which are attached to the uprights 20, 21. The latter are at rest together with the gear 22 and motor 23 of the workpiece transport and the liquid container 8 together with its accessories on the foundation frame 24.

Ohne eine starre maschinelle Verbindung mit den genannten Maschinenteilen sind die Gießkopfständer 25, 26 mit Höheneinsteilsäulen 27, 28, die Bestandteile der Gießkopfständer sind, auf dem Fundament gelagert. Sie tragen an den Aufnahmeplatten 29, 30 die Konsole 31, 32 und diese wiederum den Gießkopf 13.Without a rigid mechanical connection with the machine parts mentioned are the casting head stands 25, 26 with height adjustment columns 27, 28, the components the casting head stands are mounted on the foundation. They wear on the mounting plates 29, 30 the console 31, 32 and this in turn the casting head 13.

Im Ausführungsbeispiel ruhen die Gießkopfständer 25, 26 auf elastischen Auflagestücken 33, 34. Diese können aus federnden Elementen, aus einem hydraulischen oder pneumatischen Kissen, aus Schwingmetall oder sonstigen Schwingungen vernichtenden Elementen bestehen. Die Befestigungsweise der elastischen Auflagestücke 33, 34 am Fundament und an den Gießkopfständern 25, 26 ist nicht dargestellt.In the exemplary embodiment, the casting head stands 25, 26 rest on elastic ones Support pieces 33, 34. These can consist of resilient elements, a hydraulic one or pneumatic cushions, made of vibration metal or other vibrations that destroy Elements. The way of fastening the elastic support pieces 33, 34 on The foundation and the casting head stands 25, 26 are not shown.

Die Gießkopfständer 25, 26 werden durch Traversen 35 gegeneinander abgestützt. Zur Höheneinstellung des Gießkopfes 13 kann beispielsweise ein Schneckentrieb 36 mit Handrad 37 dienen. Um an dieser Stelle die Weiterleitung von Schwingungen, die von der Einrichtung zum Werkstücktransport herrühren könnten, zu unterbinden, (das Handrad 37 ist am Auslegerpaar 18 befestigt), verwendet man eine hochelastische Kupplung 38.The casting head stands 25, 26 are against one another by cross members 35 supported. A worm drive, for example, can be used to adjust the height of the casting head 13 36 with handwheel 37 are used. In order to transmit vibrations at this point, to prevent that could originate from the device for transporting workpieces, (The handwheel 37 is attached to the arm pair 18), a highly elastic one is used Clutch 38.

Elastische Zwischenglieder 39, 40 lassen sich auch zwischen den Ständerteilen 27, 28 einerseits und Konsole 31, 32 zum Gießkopf 13 nach Fig. 4 einsetzen.Elastic intermediate members 39, 40 can also be placed between the stand parts Insert 27, 28 on the one hand and console 31, 32 for the pouring head 13 according to FIG. 4.

Claims (4)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Gießmaschine zum Beschichten von platten- oder bandförmigen Werkstücken mit Flüssigkeiten nach dem Prinzip des freifallenden Fließvorhanges, ausgerüstet mit Gießkopf, Rücklaufrinne, Flüssigkeitsbehälter, Flüssigkeitspumpe, Filter und Flüssigkeitszuleitung zum Gießkopf sowie mit Flüssigkeitsrückführung zum Flüssigkeitsbehälter und Einrichtung zum Werkstücktransport, gekennzeichnet durch wenigstens einen von der Werkstück-Transporteinrichtung und den sonstigen, dem Gießkopf (13) zugeordneten Teilen des Flüssigkeitskreislaufes getrennten Gießkopfständer (25, 26, 27, 28).1. Casting machine for coating plate or strip-shaped workpieces equipped with liquids according to the principle of the free-falling flow curtain with watering head, return channel, liquid container, liquid pump, filter and Liquid feed line to the pouring head as well as with liquid return to the liquid container and device for workpiece transport, characterized by at least one of the workpiece transport device and the other associated with the casting head (13) Dividing the liquid circuit separate casting head stands (25, 26, 27, 28). 2. Gießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Höheneinstellung (27, 28, 36, 38) des Gießkopfes (13) Bestandteil des Gießkopfständers (25, 26) zur Aufnahme des Gießkopfes (13) ist.2. Casting machine according to claim 1, characterized in that the device for height adjustment (27, 28, 36, 38) of the pouring head (13) part of the pouring head stand (25, 26) for receiving the casting head (13). 3. Gießmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießkopfständer (25, 26) zur Aufnahme des Gießkopfes (13) auf an sich bekannten elastischen Auflagestücken (33, 34) wie Schwingmetallelementen und dergleichen gelagert ist.3. Casting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the casting head stand (25, 26) for receiving the casting head (13) is known per se elastic support pieces (33, 34) such as vibration metal elements and the like is. 4. Gießmaschine nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung zweier Gießkopfständer zur Aufnahme des Gießkopfes oder der Gießköpfe, elastische Zwischenglieder (39, 40) wie Schwingmetallelemente und dergleichen zwischen den beiden Ständern (25, 26, 27, 28) einerseits und der Auflagefläche des Gießkopfes (13) oder der Gießköpfe andererseits angeordnet sind.4. Casting machine according to claims 1 or 2, characterized in that that when two watering head stands are arranged to accommodate the watering head or the watering heads, elastic intermediate members (39, 40) such as vibrating metal elements and the like between the two uprights (25, 26, 27, 28) on the one hand and the support surface of the casting head (13) or the watering heads on the other hand are arranged. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4616489A (en) * 1984-10-29 1986-10-14 Fabcon, Inc. Stock washer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US4616489A (en) * 1984-10-29 1986-10-14 Fabcon, Inc. Stock washer

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