DE2043399B2

DE2043399B2 - ZIGZAG SEWING MACHINE

Info

Publication number: DE2043399B2
Application number: DE19702043399
Authority: DE
Inventors: Ono Kariya Aichi Takeshi (Japan)
Original assignee: Aism Seiki K K , Kariya, Aichi (Japan)
Priority date: 1969-09-04
Filing date: 1970-09-02
Publication date: 1973-08-02
Also published as: DE2043399A1; GB1310830A; DE2043399C3; US3673971A

Description

Die Erfindung betrifft eine Zick-Zack-Nähmaschine mit einer in einer parallelen Ebene zur Umlaufebene des Greifers umlaufenden Kegelscheibe, die mittels einer Kurbelstange mit der senkrecht zur Vorschubrichtung ausschwingenden Nadelstange zur Erzeugung der senkrechten Bewegungen der Nadelstange verbunden ist.The invention relates to a zigzag sewing machine with one in a plane parallel to the plane of rotation of the gripper revolving conical disk, which by means of a connecting rod with the perpendicular to the feed direction swinging needle bar to generate the vertical movements of the needle bar connected is.

Es ist eine derartige Zick-Zack-Nähmaschine bekannt (französische Patentschrift 1198 886), bei der das Problem, einen Ausgleich in der Höhenlage der Nadel bezüglich der Greiferspitze bei Rechts- bzw. bei Linkseinstich zu erzielen, im wesentlichen dadurch gelöst wird, daß zwischen der Kurbelstange und der pendelnd aufgehängten Nadelstange ein relativ kompliziert aufgebautes Zusatzgetriebe mit sich parallel zur Nadelstange erstreckenden Führungsschiene geschaltet ist und Kurbelscheibe und Greifer dieselbe Drehrichtung aufweisen. Das Zusatzgetriebe sorgt dafür, daß die Nadel bei den Einstichen in ausreichender Weise abgesenkt bzw. angehoben wird, um ein einwandfreies Zusammenwirken zwischen Nadelöhr und Greiferspitze zu gewährleisten.Such a zigzag sewing machine is known (French patent 1198 886) in which the problem of compensating for the height of the needle in relation to the hook tip when turning right or to achieve at left plunge, is essentially solved by the fact that between the connecting rod and the pendulum suspended needle bar with a relatively complex additional gear with it is connected parallel to the needle bar extending guide rail and crank disk and hook have the same direction of rotation. The additional gear ensures that the needle is in sufficient position during the punctures Way is lowered or raised to ensure proper interaction between Ensure the eye of the needle and the hook point.

Weiterhin ist eine Zick-Zack-Nähmaschine bekannt (USA.-Patentschrift 3 460 498), bei der die Kurbelscheibe in einer zur Umlaufebene des Greifers senkrechten Ebene umläuft. Um den Höhenaüsgleich der ebenfalls pendelnd aufgehängten Nadelstange zu ermöglichen, ist die mit der Nadelstange über ein Kreuzgelenk verbundene Kurbelstange mittels eines stufenartig ausgebildeten Bolzens an der Kurbelscheibe arigelenkt, dessert einer Abschnitt drehbar in einer Buchse in der Kurbelscheibe gelagert ist und sich durch diese hindurch auf die andere Seite der Kurbelscheibe erstreckt. Auf dem freien Ende dieses Abschnittes ist ein U-förmiges Führungsbauteil befestigt, dessen Schenkel bei Drehung der Kurbelscheibe auf der Mantelfläche eines ortsfesten Nockens derart gleiten, daß die dadurch hervorgerufene Drehung des Bolzens in der Kurbelseheibe zum gewünschten Höhenausgleich führt. Bolzen, Führungsbauteil und Lagerbuchse im Führungsbauteil dieses Zusatzgetriebes müssen sorgfältig geformt sein und erschweren den Zusammenbau der Nähmaschine.Furthermore, a zigzag sewing machine is known (US Pat. No. 3,460,498), in which the Crank disk rotates in a plane perpendicular to the plane of rotation of the gripper. To the height equality To enable the needle bar, which is also suspended in a pendulum manner, is the one with the needle bar Connecting rod connected via a universal joint by means of a step-like bolt on the Crank disk arigelenk, dessert of a section rotatably mounted in a socket in the crank disk and extends through this to the other side of the crank disk. On the The free end of this section is attached to a U-shaped guide member, the legs of which are at Rotation of the crank disc slide on the outer surface of a stationary cam in such a way that the thereby Caused rotation of the bolt in the crank disk for the desired height compensation leads. The bolt, guide component and bearing bush in the guide component of this additional gear must be carefully be shaped and make it difficult to assemble the sewing machine.

Schließlich ist es bekannt (»Der Nähmaschinen-Fachmann«, W. Renters, Verlag: Bielefelder Veriügsanstalt zu Bielefeld, 1957, 8. Auflage, Band 3. S.^IO, 11), daß bei einer Zick-Zack-Nähmaschine die Nadelstange zur Erreichung der Überstiche parallelAfter all, it is known ("The sewing machine specialist", W. Renters, Verlag: Bielefelder Veriügsanstalt zu Bielefeld, 1957, 8th edition, volume 3. S. ^ IO, 11) that with a zigzag sewing machine the Needle bar to reach the overstitch parallel

ίο zu sich selbst verschoben wird.ίο is shifted to yourself.

Mit der Erfindung wird eine andere Lösung der bekannten beschriebenen Aufgabe, bei einer Zick-Zack-Nähmaschine einen Ausgleich der Höhenlage der Nadel bezüglich der Greiferstange bei Rechts- bzw. Linkseinstich der Nadel zu erzielen, gewiesen.The invention provides another solution to the known object described in a zigzag sewing machine a compensation of the height of the needle with respect to the hook bar in clockwise or To achieve left penetration of the needle, instructed.

Diese Lösung besteht darin, daß sich die Kurbelscheibe entgegengesetzt zum Greifer dreht, das Verhältnis von Kurbelradius zu Kurbelstangenlänge derart gewählt ist, daß bei einer bestimmten Überstichbreite der Anlenkpunkt der Kurbelstange an die Nadelstange sowohl bei Rechts- als auch bei Linkslage der Nadelstange auf gleicher Höhe liegt, und daß die Nadelstange in an sich bekannter Weise zur Erzielung der Überstiche parallel zu sich selbst verschoben wird.This solution is that the crank disc rotates in the opposite direction to the gripper, the ratio from crank radius to crank rod length is chosen such that at a certain stitch width the articulation point of the connecting rod on the needle bar in both the right and left positions the needle bar is at the same height, and that the needle bar in a known manner to achieve the overstitch is shifted parallel to itself.

Die erfindungbgemäße Lösung weist den Vorteil auf, daß kein Zusatzgetriebe zur Erzielung des Höhenausgleichs mehr benötigt wird. Die Maschine arbeitet vielmehr annähernd mit der gleichen Nadelstangen-The solution according to the invention has the advantage that there is no additional gear to achieve the height compensation more is needed. Rather, the machine works approximately with the same needle bar

3u Antriebseinrichtung, wie sie auch bei normalen Zick-Zack-Nähmaschinen verwendet wird. Es wird dabei3u drive device, as it is in normal zigzag sewing machines is used. It will be there

; die bei gegensinniger Drehung von Greifer und Kurbelscheibe bei seitlicher Verlagerung der Nadelstange sich ergebende Verzögerung in der Aufwärtsbewegung der Nadelstange zur Kompensation der Phasenverschiebung zwischen Nadel- und Greiferbewegung ausgenützt. Es sind somit weniger Bauteile erforderlich, so daß die Fertigung der Nähmaschine wirtschaftlicher und der Zusammenbau der Maschine erleichtert wird.; when the gripper and crank disc rotate in opposite directions when the needle bar is moved laterally, there is a delay in the upward movement the needle bar to compensate for the phase shift between needle and hook movement exploited. Fewer components are therefore required, making the sewing machine more economical and the assembly of the machine is facilitated.

^: Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung soll nunmehr an Hand der Zeichnung beschrieben werden. Es zeigt ^: An embodiment of the subject matter of the invention will now be described with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Vorderansicht des Kopfes der Zick-Zack-Nähmaschine gemäß der Erfindung teilweise im Schnitt,F i g. Fig. 1 is a partial front view of the head of the zigzag sewing machine according to the invention on average,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Nähmaschine nach F i g. 1 teilweise im Schnitt,F i g. 2 is a plan view of the sewing machine according to FIG. 1 partly in section,

F i g. 3 eine Seitenansicht der Nähmaschine nachF i g. 3 is a side view of the sewing machine according to FIG

5u Pig. I teilweise im Schnitt,5u Pig. I partly in section,

F i g. 4 ein Detail, wobei die einzelnen Elemente schematisch dargestellt sindiF i g. 4 shows a detail, the individual elements being shown schematically

Fig. 5 eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Zusammenwirkens der Nadel mit der Greiferspitze beim Erfassen der Fadenschlinge in der linken und der rechten Stellung der Nadelstange.Fig. 5 is a schematic illustration for explanation the interaction of the needle with the hook point when grasping the thread loop in the left and the right position of the needle bar.

Die F i g. 1 bis 3 zeigen eine Zick-Zack-Nähmaschine mit einem Arm 10 einschließlich eines Kopfes 11, in dem eine waagerechte Armwelle 12 in einem Lager 13 gelagert ist. Am Ende der Armwelle 12 ist mittels einer Klemmschraube 15 ein erstes Kegelrad 14 befestigt. In einem am Kopf 11 vorgesehenen Auge 18 ist mittels einer Klemmschraube 17 ein Lagerzapfen 16 befestigt, der sich rechtwinkelig zur Achse der Armwelle 12 erstreckt und eine Kurbelscheibe in Form eines zweiten Kegelrandes 19 frei drehbar trägt, das die gleiche Zähnezahl aufweist wie das erste Kegelrad 14.The F i g. 1 to 3 show a zigzag sewing machine having an arm 10 including a head 11, in which a horizontal arm shaft 12 is mounted in a bearing 13. At the end of the arm shaft 12 is a first bevel gear 14 is fastened by means of a clamping screw 15. In one provided on the head 11 Eye 18 is fastened by means of a clamping screw 17, a bearing pin 16 which is at right angles to Axis of the arm shaft 12 extends and a crank disk in the form of a second conical edge 19 free rotatably carries which has the same number of teeth as the first bevel gear 14.

Das zweite Kegelrad 19 weist einen exzentrisch zum Drehmittelpunkt O (Fig. 5) angeordneten und den Kurbelradius festlegenden Kurbelzapfen 20 auf, der einen Ansatz 22 hat, auf dem das eine Ende einer Kurbelstange. 21 drehbar gelagert ist, während das andere Ende der Kurbelstange an einem Kloben 23 angeienkt ist, der an einer eine Nadel 25 haltenden Nadelstange 24 befestigt ist. Der Nadelstange 24 wird durch einen seitlich verschwenkbaren Nadelstangenführungskörper 32, an dem das eine Ende ι einer hin- und herbeweglichen Stange 34 angelenkt ist, eine Seitwärtsschwingung erteilt. Das andere Ende der hin- und herbeweglichen Stange 34 ist mit einer Zickzacksteuervorrichtung (nicht gezeigt) verbunden. Eine senkrechte Achse 26 ist mit ihren Enden in einem oberen Auge 27 und einem unteren Auge 28 befestigt und erstreckt sich in der durch die Achse C (F i g. 4) der Nadelstange und die Achse der Armwelle 12 gehenden Ebene, wie aus ^ig. 2 ersichtlich. Auf der Achse 26 ist ein Schwenkkörper 29 drehbar gelagert, der an seinen Enden Auslegerarme 30 und 31 aufweist. Der Nadelstangenführungskörper 32 ist zwischen den beiden Auslegerarmen 30 und 31 des Schwenkkörpers 29 um eine Achse 37 schwenkbar angeordnet. Die Enden der Achse 37 sind in beiden Auslegerarmen 30 und 31 befestigt. Der hin- und herbewegliche Nadelstangenführungskörper 32 ist an den Enden mit drei Hebelarmen 35, 35 α und 36 versehen, wobei in Augen des oberen Hebelarmes 35 und des einen unteren Hebelarmes 35 a die Nadelstange 24 gelagert ist, während am Ende des anderen sich entgegengesetzt zum Hebelarm 35 σ erstreckenden Hebelarmes 36 ein Kulissenstein 38 auf einer Ansatzschraube 41 drehbar gelagert ist.The second bevel gear 19 has a crank pin 20 which is arranged eccentrically to the center of rotation O (FIG. 5) and defines the crank radius and which has a shoulder 22 on which one end of a connecting rod. 21 is rotatably mounted, while the other end of the connecting rod is articulated to a block 23 which is attached to a needle bar 24 holding a needle 25. The needle bar 24 is given a sideways oscillation by a laterally pivotable needle bar guide body 32 to which one end 1 of a rod 34 that can move back and forth is articulated. The other end of the reciprocating rod 34 is connected to a zigzag control device (not shown). A vertical axis 26 is fixed at its ends in an upper eye 27 and a lower eye 28 and extends in the plane passing through the axis C (FIG. 4) of the needle bar and the axis of the arm shaft 12, as shown in FIG . 2 can be seen. A swivel body 29 is rotatably mounted on the axis 26 and has cantilever arms 30 and 31 at its ends. The needle bar guide body 32 is arranged between the two cantilever arms 30 and 31 of the pivot body 29 so as to be pivotable about an axis 37. The ends of the axle 37 are fastened in both cantilever arms 30 and 31. The reciprocating needle bar guide body 32 is provided at the ends with three lever arms 35, 35 α and 36, in the eyes of the upper lever arm 35 and one lower lever arm 35 a, the needle bar 24 is mounted, while at the end of the other opposite to Lever arm 35 σ extending lever arm 36 a sliding block 38 is rotatably mounted on a shoulder screw 41.

Der Kulissenstein 38 greift von oben (s. F i g. 2) in e^;ne Kulissenfühlung 39 eines am Kopf 11 angeformten Vorsprunges 40 ein. Die axiale Mitte der Kulissenführung 39 ist so angeordnet, daß sie in derselben lotrechten Linie liegt, die durch die Mittellinie (F i g. 4) der Achse 26 hindurchgeht, wie es in der F i g. 2 dargestellt ist.The sliding block 38 engages from above (see FIG. 2) in e ^; ne gate feel 39 of a projection 40 molded onto the head 11. The axial center of the link guide 39 is arranged so that it lies in the same vertical line that passes through the center line (FIG. 4) of the axis 26, as shown in FIG. 2 is shown.

Nach der Darstellung in Fig. 4 ist die aus der Achse 26, der Achse 37, der Nadelstange 24 und der Ansatzschraube 41 bestehende Schwingvorrichtung wie folgt angeordnet:According to the illustration in Fig. 4, the axis 26, the axis 37, the needle bar 24 and of the shoulder screw 41 existing vibrating device arranged as follows:

AB=BC=BD,AB = BC = BD,

wobei A der Schnittpunkt der Mittellinie der Achse 26 mit der Zeichenebene, B der entsprechende Schnittpunkt der Achse 37, C und D die entsprechenden Schnittpunkte der Nadelstange 24 bzw. der Ansatzschraube 41 sind.where A is the point of intersection of the center line of axis 26 with the plane of the drawing, B is the corresponding point of intersection of axis 37, C and D are the corresponding points of intersection of needle bar 24 and shoulder screw 41, respectively.

Wenn die Nadelstange 24 durch die Stange 34 bewegt wird, bewegt sich die Nadelstange parallel zu selbs. c„.la»g einer Geraden die in der «niU-When the needle bar 24 is moved through the bar 34, the needle bar moves parallel to it self. c ".la" g of a straight line in the "niU-

•4v⁹ h • 4v ⁹ h

_s Rechtslage ^"
E und £1 _s legal situation ^ "
E and £ 1

efschiedene Lagen des An-21 an die Kurbelgen desDifferent locations of the An-21 to the cranks of the

DerOf the

42 aus ihrer linken Schhn-42 from her left

S™ncI die Armwelle 12 in üblicher Weise antnebsf ASASiÄUS ™ ncI the arm shaft 12 in the usual way antnebsf ASASiÄU

²⁵ iÄUs O der der Lage F des Anlenkpunk- ²⁵ iÄUs O of the position F of the pivot point

Fadenschlinee zu ermöglichen.Allow thread line.

Das Verhältnis von Kurbelradius auf der Kurbclscheibe 19 und Länge der Kurbelstange 21 ist so gewählt daß die Höhe des Mittelpunktes O über der änderen Lage F₁ des Anlenkpunktes der Kurbelstan'e 21 an die* Nadelstange 24 gleich ^r vorstehend definierten Höhe H ist wenn die Kurbe scheibe 19 um den Winkel Φ gedreht worden ist, d. h. wenn der Greifer und damit die Greiferspitze 42 um den Winkel Φ. gedreht worden ist.The ratio of the crank radius on the crank disk 19 and the length of the crank rod 21 is chosen so that the height of the center O above the other position F _{1 of} the articulation point of the crank rods 21 on the needle bar 24 is equal to the height H defined above if the Cam disk 19 has been rotated by the angle Φ , ie when the gripper and thus the gripper tip 42 by the angle Φ. has been rotated.

Demzufolge liegt bei einer bestimmten überstichbreite der Anlenkpunkt der Kurbe stange 21 an die Nadelstange 24 sowohl in der L.nkslage L (Lage F des Anlenkpunktes) als auch in der durch Para IeI-verschiebung der Nadelstange bewirkten Rechtste R (Läse F, des Anlenkpunktes) der Nadelstange auf gleicher Höhe, so daß auch die relative Lage der Greiferspitze 42 bezüglich des Nadelohrs bei Erfassung der von der Nadel 25 gebildeten Schlinge .η beiden Lagen die gleiche ist. Dies gilt nicht nur fur die bestimmte überstichbreite, sondern auch fur einen diese Überstichbreite enthaltenden Überstichbreiten-Bereich. As a result, at a certain stitch width, the articulation point of the crank rod 21 on the needle bar 24 lies both in the lower position L (position F of the articulation point) and in the rightmost R (Läse F, of the articulation point) caused by a parallel shift of the needle bar. the needle bar at the same height, so that the relative position of the hook tip 42 with respect to the needle ear when the loop formed by the needle 25 is detected is the same in both positions. This applies not only to the specific overstitch width, but also to an overstitch width range containing this overstitch width.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Zigzag sewing machine with one in a plane parallel to the plane of rotation of the hook revolving crank disk, which by means of a connecting rod with the perpendicular to the feed direction swinging needle bar to generate the vertical movements of the needle bar is connected, characterized that the crank disc (19) rotates opposite to the gripper (42), the ratio is chosen from crank radius to crank rod length such that at a certain Overstitch width of the point of application of the connecting rod (21) to the needle bar (24) both at Right and left position of the needle bar (24) is at the same level and that the needle bar (24, displaced parallel to itself in a manner known per se to achieve the overstitching will.