DE2040667A1

DE2040667A1 - Cement powder preheater - with double shaft arrangement of superimposed sepn chambers

Info

Publication number: DE2040667A1
Application number: DE19702040667
Authority: DE
Inventors: Herbert Dipl-Ing Dr Deussner
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1970-08-17
Filing date: 1970-08-17
Publication date: 1972-02-24

Abstract

An apparatus for carrying out physical and/or chemical reactions between gases and fine granular material, esp. for preheating raw cement powder, comprising a number of separation chambers one above another, each consisting of two vertical gas ducts, interconnected at their lower part and connected at their upper ends respectively to gas inlet and outlet ducts, and with the solids outlet at the lower end of one chamber leading into the gas inlet of the next chamber, as in the parent patent, is improved in that two systems of this type are arranged one alongside the other in a common shaft, positioned at 180 degrees to each other in plan, with the gas outlets of one system (A) alternately connected into the gas duct of the adjacent system (B) and into the gas duct of the chamber immediately below in the same system (A). The advantage of the arrangement is that by alternating the solids between the two gas streams in the separate columns, greater temp. differences are produced resulting in increased thermal efficiency, and also that the overall height of the plant is reduced.

Description

Einrichtung zur Durch£ührung physikalischer und/oder chemischer Reaktionen zwischen Gasen und feinkörnigen Feststoffen, insbesondere zur Vorerhitzung von Zementrohmehl Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P1952 099.1) Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Durchführung physikalischer und/oder chemischer Reaktionen zwischen Gasen und feinkörnigen Feststoffen, insbesondere zur Vorerhitzung von Zementrohmehl, gemäß Patent (Patentanmeldung P 19 52 099). Device for carrying out physical and / or chemical reactions between gases and fine-grained solids, especially for preheating cement raw meal Addendum to patent (patent application P1952 099.1) The invention relates to a device to carry out physical and / or chemical reactions between gases and fine-grained solids, in particular for preheating cement raw meal, according to Patent (patent application P 19 52 099).

Die Einrichtung nach dem Hauptpatent besteht aus mehreren durch Gaskanäle miteinander verbundenen Abscheidekammern, die in einem System übereinander angeordnet sind. Die einzelnen Abscheidekammern sind aus zwei im wesentlichen vertikalen Gasfuhrungen gebildet, die in ihrem unteren Bereich miteinander in Verbindung stehen, und von denen die eine in ihrem oberen Bereich mit dem das Gas zuführenden, die andere in ihrem oberen Bereich mit dem das Gas abführenden Gaskanal verbunden ist. Jeweils an einem Gutabzug im unteren Bereich der Gasführungen der Abscheidekammer ist eine Gutaustragsleitung angeschlossen. Sie mndet-bis auf die in Richtung des Gutdurchsatzes letzte - in den das Gas zuführenden Gaskanal einer anderen Abscheidekammer.The device according to the main patent consists of several gas ducts interconnected separation chambers, which are arranged one above the other in a system are. The individual separation chambers consist of two essentially vertical gas ducts formed, which are in connection with each other in their lower region, and of which one in its upper area with the one supplying the gas, the other in its upper area is connected to the gas channel discharging the gas. Respectively on a material discharge in the lower area of the gas ducts of the separation chamber is one Material discharge line connected. With the exception of that, it ends in the direction of the material throughput last - into the gas duct of another separation chamber, which feeds the gas.

Die erfindung bietet eine weitere Ausgestaltung der Einrichtung nach dem Hauptpatent, durch die insbesondere bei der Vorerhitzung von Zementrohmehl der Wärmeaustausch zwischen Gas und feinkörnigem Feststoff nocn intensiver gestaltet vierden soll.The invention offers a further embodiment of the device the main patent, through which the Heat exchange between gas and fine-grained solid is made more intensive Vierden should.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwei der Systeme der Abscheidekammern nebeneinander, um 180°C gegeneinander verdreht derart angeordnet sind, daß sich der Gutabzug jeder Abscheidekammer des einen Systems in Höhe eines der Gas Was -führenden Gaskanäle des anderen Systems befindet,und daß die Gutaustragsleitungen der einzelnen Abscheidekammern des el rr Systems abwechselnd in dem für den Gutabzug benachbarten Gaskanal des anderen Systems und in den darunter liegenden Gaskanal des gleichen Systems miinden. Das Behandlungsgas strömt von unten in die beiden benachbarten Systeme der ,oscr.eidekammern und wird in zwei Gasströmen durch die Einrichtung beführt. Die Gutaufgabestelle für das in der Einrichtung zu behandelnde Gut befindet sich an einem der das Gas nach oben führenden Gaskanäle der höchsten Abscheidekammern der Zinrichtung.This object is achieved in that two of the systems of the separation chambers are arranged side by side, rotated by 180 ° C against each other in such a way that the deduction of goods from each separation chamber of the one system in the amount of one of the gas-carrying agents Gas channels of the other system is located, and that the Gutaustragsleitungen the individual Separation chambers of the el rr system alternate in the neighboring one for the material discharge Gas duct of the other system and into the gas duct below of the same System. The treatment gas flows into the two neighboring ones from below Systems of the, oscr.eidekammern and is in two gas flows through the facility led. The product delivery point for the product to be treated in the facility is located one of the gas ducts leading upwards to the highest separation chambers the interest payment.

Durch diese Anordnung ist erreicht, daß das zu behandelnde Gut im Wechsel mit beiden Gasströmen der Einrichtung in Berührung kommt. Dadurch treten an den Gutaufgabestellen bei der Überführung des Gutes von einem System auf das andere, z.B.This arrangement ensures that the goods to be treated in the Change comes into contact with both gas streams of the device. Step through it at the goods delivery points when the goods are transferred from a system to the others, e.g.

beim Vorerhitzen von Zementrohmehl hohe Temperaturdifferenzen wischen den im wesentlichen senkrecht nach oben strörenu3n Gasen und dem aufgegebenen Gut auf. Der Wirkungsgrad azr Anlage, insbesondere der thermische Wirkungsgrad bei der Vorerhitzung von feinkörnigen Feststoffen, wird damit erhebich verbessert. Außerdem ist aber auch durch die benachbarte Gase -;oi wobei Behandlungsstufen für das Gut die Bauhöne der vermindert worden.wipe high temperature differences when preheating cement raw meal the gases flowing essentially vertically upwards and the abandoned goods on. The efficiency of the azr system, in particular the thermal efficiency of the Preheating of fine-grained solids is considerably improved. aside from that but is also through the neighboring gases -; oi being treatment stages for the good the building hone has been diminished.

Zweckmäßig werden die beiden Systeme der Einrichtung in einem gemeisamen Schacht eingesetzt, der mit einer Scheidewand zwischen den Systemen und mit Schachteinbauten versehen ist, durch die die Gaskanäle und die Abscheidekammern der einzelnen Systeme gebildet sind. Durch diese kompakte Bauweise erhalt man äußerst kurze Transportleitungen für das zu behanauch t zwischen den nebeneinander angeordneten Systemen.The two systems of the facility are expediently combined into one Manhole used, the one with a partition between the systems and with manhole installations is provided through which the gas channels and the separation chambers of the individual systems are formed. This compact design results in extremely short transport lines for that to be treated between the systems arranged next to each other.

Vrozugsweise weist der Schacht einen kreisförmigen Querschnitt auf. Die Mantelfläche relativ zum umbauten Schachtvolumen ist so geringsten, so daß die Wärmeverluste verringert werden.The shaft preferably has a circular cross-section. The surface area relative to the volume of the manhole is so small that the Heat losses can be reduced.

Eine etwa gleichmäßige Strömungsgeschwindigkeit der Gase wird zweckmäßig dadurch erzielt, , daß die Schachteinbauten im Schacht so angeordnet sind, daß die Gaskanäle und Gasführungen im wesentlichen gleiche Strömungsquerschnitte aufweisen.An approximately uniform flow rate of the gases is expedient achieved in that the manhole internals are arranged in the shaft so that the Gas channels and gas ducts have essentially the same flow cross-sections.

ur näheren Erläuterung der Erfindung ist ein Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt Es zeigen: Fig. 1 eine Einrichtung mit zwei nebeneinander angeordneten Systemen gemäß der erfindung in räumlicher Darstellung, Fig. 2 einen räumlichen Schnitt der Einrichtung nach Fig. 1 längs der Scheidewand zwischen den Systemen, Fig. 3 einen Schachtquerschnitt im Bereich der Gasführungen der Abscheidekammern längs der Schnittebene III - III nach Fig. 1 Fig. 4 eine außen abgerundete Ausführungsform des Schachtquerschnittee gemäß Fig. 3, Fig. 5 eine kreisförmige AusfUhrungsform des Schachtquerschnittes gemäß Fig. 3.For a more detailed explanation of the invention is an embodiment in The drawing shows: FIG. 1 a device with two side by side arranged systems according to the invention in a spatial representation, Fig. 2 a spatial section of the device of FIG. 1 along the partition between the Systems, Fig. 3 shows a shaft cross-section in the area of the gas ducts of the separation chambers along the sectional plane III - III according to FIG. 1, FIG. 4, an embodiment which is rounded off on the outside of the shaft cross section according to Fig. 3, Fig. 5 a circular embodiment of the shaft cross section according to FIG. 3.

Gleiche Stücke der Einrichtung sind in allen Zeichnungen mit gleichen Kennzeichen versehen.Identical pieces of furniture are identical in all drawings Marked.

Die Fig. 1 und 2 zeigen zwei Systeme A und B gemäß dem Hauptpatent (Patentanmeldung P 19 52 099.1), die nebeneinander angeordnet und gegeneinander um 1800 verdreht sind.Figs. 1 and 2 show two systems A and B according to the main patent (Patent application P 19 52 099.1), which are arranged side by side and against each other are twisted by 1800.

Die Systeme sind in einen gemeinsamen Schacht 1 eingesetzt, dessen Querschnitt durch die Schachtwände 2, 2' und 3, 3' beispielsweise rechteckig geformt ist (Fig. 3). Der Schacht 1 ist mit einer Scheidewand 4 zwischen den Systemen A und B und mit Schachteinbauten versehen, durch die die Gaskanäle und die Abscheidekammern der einzelnen Systeme, wie nachfolgend beschrieben, gebildet sind. Jedes System weist senkrechte, gegeneinander höhen- und seitenversetzte Trennwände 5 bis 5''' bzw. 6 bis 6''' auf, die zwischen den Schachtwänden 2 und 2' und der Scheidewand 4 rechtwinklig befestigt sind. An den Trennwänden 5 bis 5'' und 6 bis 6 " sind zur Scheidewand 4 ebenfalls rechtwinklig angeordnete Bodenplatten 7 bis 7'' und 8 bis 8'' angebracht, die die Trennwände 5 bis 5'' und 6 bis 6 " mit den Schachtwänden 3 und 3' jeweils unter der nächsthöheren und versetzt angeordneten Trennwand 5' bis 5''' bzw. õ' bis 6''' als eine schräg nach unten verlaufende Fläche verbinden.The systems are used in a common shaft 1, whose Cross section through the shaft walls 2, 2 'and 3, 3' for example is rectangular in shape (Fig. 3). The shaft 1 is with a partition 4 between systems A and B and provided with duct fittings through which the gas ducts and the separation chambers of the individual systems, as described below, are formed are. Each system has vertical partition walls that are offset in height and on the side 5 to 5 '' 'or 6 to 6' '' between the shaft walls 2 and 2 'and the Partition 4 are attached at right angles. On the partitions 5 to 5 '' and 6 to 6 ″ are also at right angles to the partition wall 4 arranged floor panels 7 to 7 '' and 8 to 8 '' attached, which divides the 5 to 5 '' and 6 to 6 "partitions with the Shaft walls 3 and 3 'each below the next higher and offset Partition wall 5 'to 5' '' or õ 'to 6' '' as a downward sloping surface associate.

Diese Einbauten bilden in jedem System A und B drei das Gas zuführende Gaskanäle 9 bis 9'' bzw. 10 bis 10'' und drei übereinander angeordnete Abscheidekammern ilbis 11'' bzw. 12 bis 12'' '' mit jeweils zwei Gasführungen, z.B. 11a und lib bzw.These internals form three gas-feeding systems in each system A and B Gas channels 9 to 9 "or 10 to 10" and three separation chambers arranged one above the other il to 11 '' or 12 to 12 '' '' with two gas ducts each, e.g. 11a and lib or

12a und 12b. An der Schachtwand 3 des Schachtes 1 ist in Höhe des Gaskanals 9'' des Systems A eine Gutaufgabestelle 13' für die Einrichtung angebracht. Neben der Gutaufgabestelle 13 " an der Schachtwand 3 befindet sich oberhalb der 30denplatte 8'' der Abscheidekammer 12" im System B ein Gutabzug 14" mit einer vom Gutabzug 14" senkrecht nach unten geührten Gutaustragsleitung 15 ". Die Gutaustragaleitung 15" mündet in einer Gutaufgabestelle 16', die am Gaskanal 10' angeordnet ist. Neben der Gutaufgabestelle 16' an der Schachtwand 3 ist ein Gutabzug 17' der Abscheidekammer 11' im System A angeordnet. Eine Gutaustragsleitung 18' mündet an einer senkrecht unterhalb des Gutabzuges 17' angebrachten Gutaufgabestelle 13 im Gaskanal 9. Am benachbarten System B befindet sich in gleicher Höhe mit der Gutaufgabestelle 13 auf der Schachtwand 3 ein Gutabzug 14, von dem das zu behandelnde Gut aus der Einrichtung abgeführt wird.12a and 12b. On the shaft wall 3 of the shaft 1 is in the amount of Gas channel 9 ″ of system A has a material feed point 13 ′ attached to the device. In addition to the feed point 13 ″ on the shaft wall 3 is located above the 30denplatte 8 ″ of the separation chamber 12 ″ in system B with a material draw 14 ″ one from the product discharge 14 "vertically downward product discharge line 15". The Gutaustragaleitung 15 ″ opens into a material feed point 16 ′, which is arranged on the gas channel 10 ′ the product feed point 16 'on the shaft wall 3 is a product take-off 17' of the separation chamber 11 'arranged in system A. A Gutaustragsleitung 18 'opens at a perpendicular below the product take-off 17 'attached product delivery point 13 in the gas channel 9. Am neighboring system B is at the same height as the material feed point 13 on the shaft wall 3, a material discharge 14, from which the material to be treated from the facility is discharged.

An der Schachtwand 3' sind an drei untereinander gelegenen Stellen Gutaustragaleitungen 19 bis 19'' angebracht. Durch die Anordnung der System A und B in einem gemeinsamen Schacht können diese Gutaustragsleitungen sehr kurz gehalten werden.On the shaft wall 3 'are at three points one below the other Gut discharge lines 19 to 19 '' attached. The arrangement of systems A and B in a common shaft, these crop discharge lines can be kept very short will.

In Fig. 2 sind die Gutaustragsleitungen 19 bis 19'' nur zur besseren übersicht und Klarstellung des Guttransportweges als längere, durchgehende Striche gezeichnet. Im einzelnen werden durch die Gutaustragsleitungen 19 bis 19'' folgende Vorrichtungen verbunden: ein Gutabzug 17'' an der Abscheidekammer 11 " im System A mit einer Gutaufgabestelle 16'' am Gaskanal 10 " im System B; ein Gutabzug 14' an der Abscheidekammer 12' im System B mit einer Gutaufgabestelle 13' am Gaskanal 9' im System A; ein Gutabzug 17 an der Abscheidekammer 11 im System A mit einer Gutaufgabestelle 16 am Gaskanal 10 im System B. Jeder Gutabzug 14', 17, 17 " ist zur Gewahrleistung eines einwandfreien Guttransportes an der Schachtwand 3' höher angeordnet als die mit ihm verbundene Gutaufgabestelle 13', 16, 16".In Fig. 2, the material discharge lines 19 to 19 ″ are only for the better Overview and clarification of the goods transport route as longer, continuous lines drawn. In detail, the following 19 to 19 ″ are made through the product discharge lines Devices connected: a product take-off 17 ″ on the separation chamber 11 ″ in the system A with a product feed point 16 '' on the gas duct 10 "in system B; a product take-off 14 ' at the separation chamber 12 'in system B with a material feed point 13' on the gas duct 9 'in system A; a good take-off 17 on the separation chamber 11 in system A with a Material feed point 16 on gas duct 10 in system B. Each good deduction 14 ', 17, 17 "is to ensure proper transport of goods on the shaft wall 3 'arranged higher than the material feed point 13', 16, 16 "connected to it.

In den Gutaustragsleitungen 19 bis 19'' sind für den Durchgang des Gutes gewichtsbelastete Pendelklappen 19a bis 19a" eingesetzt.In the Gutaustragslinien 19 to 19 ″ are for the passage of the Good weight-loaded pendulum flaps 19a to 19a "are used.

An die Gasführungen 11b'' und 12b'' sind Abgaskanäle 20 und 21 angeschlossen, die vereint zu einem gemeinsamen Abgaskanal 22 tangential in einem Zyklonabscheider 23 münden. Vor dem Zyklonabscheider 23, beispielsweise an dem gemeinsamen Abgaskanal 22, befindet sich eine Aufgabestelle 27 für das zu behandelnde Rohgut. Sttt dieser einen Aufgabestelle 27 können aber auch mehrere Aufgabestellen für das Rohgut in den Abgaskanälen 20 und 21 vorgesehen sein. Der Zyklon 23 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit Rücksicht auf einen besseren Abscheidegrad als Doppelzyklon ausgeführt. Die Staubaustragsleitung 24 des Zyklonabscheiders 23 ist an der Gutaufgabestelle 13'' angeschlossen.Exhaust gas ducts 20 and 21 are connected to the gas ducts 11b ″ and 12b ″, which combines tangentially into a common exhaust gas duct 22 in a cyclone separator 23 open. Before the cyclone separator 23, for example on the common exhaust gas duct 22, there is a feed point 27 for the raw material to be treated. Sttt this a feed point 27 can also have several feed points for the raw material in the exhaust ducts 20 and 21 may be provided. The cyclone 23 is in this embodiment designed as a double cyclone with consideration for a better degree of separation. the Dust discharge line 24 of cyclone separator 23 is at the material feed point 13 '' connected.

Die Abgasleitung 25 des Abscheidezyklons 23 ist mit einem nicht dargestellten Abgasgebläse verbunden, von dem zwei Gasströme in die Gaskanäle 9 und 10 des Systems A und B gesaugt werden. Das Gas wird durch die Gaskanäle 9 bzw. 10 in die Abscheidekammern 11 bzw. 12 geleitet. In den Gasführungen 11a bzw. 12a der Abscheideksmmern 11 und 12 strömt das Gas abwärts, in den Gasführungen 11b bzw. 12b nach einer Umlenkung über die Bodenplatten 7 bzw. 8 aufwärts. Von der Abscheidekammer 11 bzw. 12 wird das Gas durch die Gaskanäle 9' bzw.The exhaust line 25 of the cyclone separator 23 is provided with a not shown Exhaust fan connected, from which two gas flows into the gas channels 9 and 10 of the system A and B are sucked. The gas is through the gas channels 9 and 10 into the separation chambers 11 and 12 respectively. In the gas guides 11a and 12a of the separator 11 and 12 the gas flows downwards, in the gas ducts 11b and 12b a deflection over the base plates 7 and 8 upwards. From the separation chamber 11 and 12, the gas is passed through the gas channels 9 'and

10' in die Abscheidekammer 11' bzw. 12' geführt und von dort über die Gaskanäle 9'' bzw. 10'' in die Abscheidekammer 11'' bzw. 12!!.10 'into the separation chamber 11' or 12 'and from there over the gas channels 9 ″ or 10 ″ into the separation chamber 11 ″ or 12 !!.

Das zu behandelnde Gut wird an der Aufgabestelle 27 in der Abgasleitung 22 aufgegeben. Nach einer Vorbehandlung im Abgasstrom wird das Gut der Einrichtung über die Staubaustragsleitung 24 des Zyklonabscheiders 23 an der Gutaufgabestelle 13 " im System A zugeführt. Das im Gaskanal 9'' aufwärtsströmende Behandlungsgas nimmt das Gut in die Abscheidekammer 11" mit, wo es an der Umlenkstelle des Gasstromes im unteren Bereich der Gasführungen 11a " und 11b'' an der schräg nach unten verlaufenden Bodenplatte 7'' nach einer ersten Bebandlungsstufe abgeschieden wird. Uber die Gutaustragsleitung 19'', die den Gutabzug 17'' mit der Gutaufgabestelle 16'' verbindet, fließt das Gut in das System B und wird von dem Gasstrom im Gaskanal 10'' in die Abscheidekammer 12'' transportiert.The material to be treated is at the feed point 27 in the exhaust pipe 22 abandoned. After a pretreatment in the exhaust gas flow, the item becomes the facility Via the dust discharge line 24 of the cyclone separator 23 at the material feed point 13 "in system A. The treatment gas flowing upwards in gas channel 9" takes the material into the separation chamber 11 ″, where it is at the deflection point of the gas flow in the lower area of the gas ducts 11a "and 11b" on the downward sloping one Base plate 7 ″ is deposited after a first treatment stage. Via the material discharge line 19 ″, which connects the good discharge 17 ″ with the good feed point 16 ″, the flows Well into the system B and is from the gas flow in the gas channel 10 ″ into the separation chamber 12 '' transported.

Der Gaszustand des Gasstromes im Gaskanal 10'' unterscheidet eich vom Zustand des Gasstromes nach Abecheiden des behandelten Gutes in der Abscheidekammer 12 " erheblich. Beim Wechsel des Gutes vom System A in das System B treten zwischen Gut und Gas hohe Temperaturdifferenzen auf. Dadurch wird der Wärmeaustausch,z.B. zwischen Zementrohmehl und Ga8,beschleunigt und die Endtemperatur beim Abzug des Zementrohmehle erhöht. Aus der Abscheidekammer 12 " im System B wird das Gut an der Bodenplatte 8" abgeschieden und über den Gutabzug 14' und die senkrecht nach unten verlaufende Gutaustragsleitung 15' an der Gutaufgabestelle 16' in den Gaskanal 10' eingeführt.The gas state of the gas flow in the gas channel 10 ″ is different on the state of the gas flow after separation of the treated material in the separation chamber 12 "considerably. When the goods are changed from system A to system B, between Good and gas have high temperature differences. Thereby the heat exchange, e.g. between cement raw meal and Ga8, accelerated and the final temperature when the Cement raw meals increased. From the separation chamber 12 "in system B the material is deposited on the base plate 8 ″ and via the material discharge 14 'and the product discharge line 15 'running vertically downwards at the product feed point 16 'inserted into the gas duct 10'.

Von der Abscheidekammer 12' des Systems B wechselt das Gut wieder in das System A und wird von dem Gasstrom im Gaskanal 9' in die Abscheidekammer 11' getragen. Auch hier unterscheidet sich der Zustand des Gasstromes im Gaskanal 9' erheblich vom Zustand des Gasstromes nach Abscheiden des behandelten Gutes in der Abscheidekammer 12' des Systems B. Von der Abscheidekammer 11' im System A wird das Gut von der Gutaustragsleitung 18' zur Gutaufgabestelle 13 im Gaskanal 9 des gleichen Systems A geführt. Nach Trennung von Gasstrom in der Abscheidekammer 11 wechselt das Gut über die Gutaustragsleitung 19 noch einmal das System und wird im Gaskanal 10 von den aufwärts strömenden Gasen in die Kammer 12 des Systems 3 geleitet. Das behandelte Gut wird der Einrichtung aus der Abscheidekammer 12 des Systems B über den Gutabzug 14 entnommen.The material changes again from the separation chamber 12 'of system B into the system A and is driven by the gas flow in the gas channel 9 'into the separation chamber 11 'worn. Here, too, the state of the gas flow in the gas duct differs 9 'considerably depends on the state of the gas flow after the treated material has been deposited in the separation chamber 12 'of system B. From the separation chamber 11' in system A is the material from the material discharge line 18 'to the material delivery point 13 in the gas channel 9 of the same system A. After separation of the gas flow in the separation chamber 11 the material changes the system again via the material discharge line 19 and becomes in the gas channel 10 from the upwardly flowing gases into the chamber 12 of the system 3 directed. The treated material is the device from the separation chamber 12 of the System B removed via the draw 14.

In den lPig. 4 und 5 sind Ausführungsformen des Schachtquerschnittes dargestellt. Der Schacht ist jeweils im Bereich der Gasführungen der Abscheidekammern, z.B. im Bereich der Gasführungen 11a', 11b', 12a', 12b', gemäß der in der Fig. 1 eingezeichneten Schnittebene III - III geschnitten. Der Querschnitt nach Fig. 4 zeigt zwei gegeneinander geöffnete Halbkreise 26, 26', die den Schachtwänden 3 und 3' nach Big, 3 entsprechen. Die Halbkreise sind durch die parallel gegenüber liegenden Schachtwände 2 und 2' zu einer geschlossenen Figur verbunden. Durch die Scheidewand 4 und die entsprechenden Schachteinbauten wird der Querschnitt in sechs gleichgroße Flächenstücke aufgeteilt. In der Ausführungsform nach Fig. 5 ist der Schacht mit einem kreisförmigen Querschnitt ausgeführt. Die Scheidewand 4 ist diagonal eingesetzt. Die Schachteinbauten teilen den Querschnitt in sechs flächengleiche Kreisstücke auf.In the lPig. 4 and 5 are embodiments of the shaft cross-section shown. The shaft is in the area of the gas ducts of the separation chambers, e.g. in the area of the gas ducts 11a ', 11b', 12a ', 12b', according to the one shown in FIG section plane III - III cut. The cross section according to FIG. 4 shows two mutually open semicircles 26, 26 ', which the shaft walls 3 and 3 'after Big, 3 match. The semicircles are opposite through the parallel lying Manhole walls 2 and 2 'connected to form a closed figure. Through the partition 4 and the corresponding manhole fittings, the cross-section is divided into six of the same size Split areas. In the embodiment of FIG. 5, the shaft is with executed a circular cross-section. The partition 4 is inserted diagonally. The manhole fittings divide the cross-section into six equal-area circular pieces on.

Die Flächen der Querschnittsabschnitte können auch verschieden groß gestaltet sein. Insbesondere kann es zweckmäßig sein, daß jeweils die das Gas abwärts leitenden Gasführungen, z.B.The areas of the cross-sectional sections can also be of different sizes be designed. In particular, it can be useful that the gas downwards conductive gas ducts, e.g.

die Gasführungen 11a' und 12a' der Abscheidekanuaern 11l und 12', die jeweils durch die in der Mitte gelegenen Gaskanäle der Systeme A und B gebildet werden (Fig. 3 bis Fig. 5), einen geringeren Strömungsquerschnitt aufweisen als die das Gas aufwärts leitenden Gasführungen und Gaskanäle der Einrichtung.the gas ducts 11a 'and 12a' of the separation canals 11l and 12 ', each formed by the gas channels of systems A and B located in the middle (Fig. 3 to Fig. 5), have a smaller flow cross-section than the gas ducts and gas ducts of the device which conduct the gas upwards.

Die Gase und damit die Feststoffteilchen werden dann in der abwärtsgerichteten Strömung beschleunigt, so daß sich an der Umlenkatelle des Gasstromes ein höherer Abacheidegrad für das Gut einstellt.The gases and thus the solid particles are then in the downward direction Flow accelerates, so that at the deflection catelle of the gas flow a higher Adjusts the degree of depreciation for the property.

PatentansprücheClaims

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Device for carrying out physical and / or chemical reactions between gases and fine-grained solids, in particular for preheating cement raw meal, consisting of several through gas channels with each other connected separators, which are arranged one above the other in a system, the individual separation chambers consisting of two essentially vertical gas ducts are formed, which are in connection with each other in their lower region, and one of which is in its upper area with which the gas flows, the other is connected in its upper area to the gas channel discharging the gas, and where j each one on a material outlet in the lower area - the gas ducts of the hbscheideksmmer connected product discharge line - except for the last one in the direction of the product throughput - opens into the gas channel of another separation chamber that supplies the gas, according to Patent (patent application P 19 52 099.1), characterized in that two of these System (A, B) are arranged next to each other, rotated by 1800 against each other in such a way that that the product discharge (e.g. 17 '', 17 ') of each separation chamber (11' ', 11') of the one System (A) at the level of one of the gas ducts (10 ″, 10 ′) of the other that feed the gas System (B), and that the material discharge line (e.g. j9 ", 18 ') of the individual Separation chambers (11 '', 11 ') of one system (A) alternate in the one for the material withdrawal (17 '') adjacent gas duct (10 ") of the other system (B) and open into the underlying gas channel (9) of the same system (A).

2. Device according to claim 1, characterized in that the two Systems (A, B) are used in a common shaft (1) with a partition (4) between the systems (A, B) and with duct fittings (e.g. 3. 5,6,7,8) is through which the gas channels (9, 10) and the separation chambers (11, 12) of the individual Systems (a, B) are formed.

3. Device according to claim 2, characterized in that the shaft (1) has a circular cross-section.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that 2aß the shaft fittings (e.g. 5, 6, 7, 8) in the shaft (1) are arranged in such a way that the Gas channels (9, 10) and gas guides (11a, 11b, 12a, 12b) are essentially the same Have flow cross-sections.

L e r s e i t e