DE2040549A1

DE2040549A1 - Apparatus for making bags

Info

Publication number: DE2040549A1
Application number: DE19702040549
Authority: DE
Inventors: Hayes Bruce Ian
Original assignee: Beasley French and Co Ltd
Current assignee: Beasley French and Co Ltd
Priority date: 1969-08-14
Filing date: 1970-08-14
Publication date: 1971-02-25
Also published as: FR2058046A5; US3643557A; GB1316272A

Description

iNG. H. LEINWEBER dipl-ing. H. ZIMMERMANNiNG. H. LEINWEBER dipl-ing. H. ZIMMERMANN

t MURdMn 2, Rosental 7, 2. Aufg. t MURdMn 2, Rosental 7, 2nd exercise.

T.i.-Adr. UtepatMBnckwi (M11)2<1»8f Ti addr. UtepatMBnckwi (M11) 2 <1 »8f

Postsdwdc-Konto: MOnchwi 22045Postsdwdc account: MOnchwi 22045

«««14. Auguyt 1970«« «14. Auguyt 1970

Unter ZvlUnder Zvl

FEMCH & COMPANY LIMITBD, Bristol (England)FEMCH & COMPANY LIMITBD, Bristol (England)

Vorrichtung zum Herstellen von BeutelnDevice for making bags

Bei den herkömmlichen Maschinen zum Herstellen von Beuteln, Tüten oder Säcken werden diese aus einem endlosen Folienstreifen gefertigt. Dabei werden aufeinanderfolgende Streifenlängen abgeschnitten, gefaltet und zu Beuteln geklebt - wobei ctiese Reihenfolge willkürlich angenommen ist - und die erhaltenen Beutel aufgefangen und dann in Stösse oder Stapel geordnet. Bei einer sehr gebräuchlichen Art von Beutelherstellungsmaschinen weraen in der letzten Fertigungsstufe die in Vorschubrichtung unter abstand angeordneten Beutel mit ihrem unteren Ende nach vorn auf eine grosse Drehtrommel geleitet. Auf der Trommel sind axial angeordnete Greifer vorgesehen, die das geklebte und umgefaltete untere Enae jedes Beutels der Reihe nach ergreifen, so dass der Beutel uhj die Trommel herum gezogen wird. Das untere Ende wird dann an einer Ausstosstation, die sich an einem Punkt des Trommelumfanges befindet, an dem der Beutel nach unten bewegt wird, freigegeben und von der Trommel ausgestossen oder abgestreift. DabeiIn the conventional machines for making bags, These are made into bags or sacks from an endless strip of film manufactured. Successive lengths of strips are cut off, folded and glued into bags - whereby cthis order is arbitrarily assumed - and the received Bags collected and then arranged in piles or stacks. In a very common type of bag making machine In the last production stage, those in the feed direction are below The bags arranged at a distance are passed with their lower end forward onto a large rotating drum. On the drum are axially arranged Grippers are provided which grasp the glued and folded lower enae of each bag in turn so that the Bag uhj the drum is pulled around. The lower end is then at an ejection station, which is at one point on the drum circumference is located on which the bag is moved down, released and ejected or stripped from the drum. Included

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soll bezweckt werden, dass der Beutel von der UmlauftroLiuel auf eine aufgabestation fällt, an der aie Beutel nacheinander zu eineiu horizontalen Stoss aufgestapelt werden.The aim is to keep the bag from the circulation roller a loading station falls, at which the bags are stacked one after the other to form a horizontal pile.

In der Praxis funktioniert das bei lässigen Zuführgeschwindigkeiten, kleineren Beuteln und schwereren Folienuualitäten. Bei den neueren, mit hohen Geschwindigkeiten arbeitenaen Maschinen ergibt sich jedoch, insbesondere bei grösseren Beuteln und leichteren Folienarten das Problem, dass in den zuiii Stapel geförderten Beuteln immer wieder v*uerf alten und -kniffe auftreten.In practice, this works with casual feed speeds, smaller bags and heavier film qualities. at the newer, high-speed machines However, the problem arises, especially with larger bags and lighter types of film, that the stacks are fed into the stack Bags repeatedly obscure and tricks occur.

Es hat sich gezeigt, dass solche Falten und Kniffe verschiedene Ursachen haben können. So erzeugt einmal aas plötzliche Anhalten des unteren Teils des sich schneller bewegenden Beutels an der Aufgabestation in. restlichen Beutel grössere Trägheitskräfte und dadurch kann sich der Beutel verbiegen. Eine andere wiöglichkeit besteht darin, dass aufgrund der elektrostatischen aufladung oder anderweitiges anhaften der Beutel an der UmlauftroiLmel die Beutel bei hohen Geschwindigkeiten nicht einwandfrei abgestreift werden können. Es können noch zahlreiche andere Faktoren mitspielen, jedoch scheint dieses Problem hauptsächlich eine funktion von Beutelgeschwindigkeit, Beutellänge und Materialgewicht zu sein;.It has been shown that such wrinkles and twists can have various causes. So once creates aas sudden Stopping the lower part of the faster moving bag at the loading station in the remaining bag with greater inertia and this can cause the bag to bend. Another possibility is that due to the electrostatic charge or other sticking of the bag to the circulation roll Bags cannot be stripped off properly at high speeds. Numerous other factors can also play a role, however, this problem appears to be primarily a function of bag speed, bag length and material weight.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen. The object of the invention is to eliminate these disadvantages.

Gemäss der Erfindung ist in einer Maschine zum Herstellen von Beuteln eine Vorrichtung zum Auffangen und Stapeln der Beutel vorgesehen, die ein oberes und ein unteres Endlosförderband aufweist, die miteinander zugewandten Tragseiten in gleicher Richtung und über einen gemeinsamen Abschnitt ihrer jeweiligen Bahnen mit gleicher Geschwindigkeit laufen, wobei der Beginn dieses gemeinsamen Abschnitts eine Einklemmstelle zwischen den Förderbändern im Bereich der Trommelausstosstation der Maschine erzeugt, die nacheinander die ausgestossenen unteren Enden der Beutel aufnimmt, das untere Förderband an der Stelle, an der es über das Ende desAccording to the invention is in a machine for manufacturing of bags a device for collecting and stacking the bags is provided, which has an upper and a lower endless conveyor belt, the support sides facing each other in the same direction and over a common section of their respective tracks run at the same speed, the beginning of this common Section creates a pinch point between the conveyor belts in the area of the drum ejection station of the machine, which one after the other picks up the ejected lower ends of the bags, the lower conveyor belt where it crosses the end of the

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gemeinsamen Abschnitts hinausragt, die Beutel nach unten zu einer Aufgabestation fördert, an der Vorrichtungen zum Anhalten der Beutel una ZUiI₁ abstützen eines Stapels aus vom unteren Förderband aufeinanderfolgend angelieferten Beuteln vorgesehen sind und die Förderbänder ii.it einer ausreichend niedrigen Geschwindigkeit antreibbar sinu als die Geschwindigkeit, mit der sich die Beutel auf uer Trommel vorwärtsbewegen, so dass sich die aufeinanderfolgenden Beutel auf den Förderbändern überlapyen.common section protrudes, which conveys the bags down to a loading station, are provided at the devices for stopping the bags una ZUiI ₁ support a stack of bags successively delivered by the lower conveyor belt and the conveyor belts ii. can be driven at a sufficiently low speed than the speed with which the bags advance on the drum so that the successive bags overlap on the conveyor belts.

Vorzugsweise weist zumindest das untere Förderband eine Vielzahl von Enclosbandern auf, die allgemein parallel zueinander ;.;it gleicner Geschwindigkeit laufen,Preferably, at least the lower conveyor belt has one Variety of enclosures that are generally parallel to each other ;.; run at the same speed,

DeL nach unten zur Aufgabestation verlaufenden Abschnitt des unteren Förderbandes können Ansaugvorrichtungen nachgeschal- :et sein, die die Beutel am Förderband festhalten. Dem nach unten ::ur Aufgabestation verlaufenden Abschnitt des unteren Förderbandes Können weiterhin «nsaugvorrichtungen vorgeschaltet sein, die den hinteren üanu uer Beutel vom Förderband abziehen, wenn die Beutel in den Bereich uer Aufgabestation gelangen.DeL down to the feed station section suction devices can be connected downstream of the lower conveyor belt. : et be who hold the bags on the conveyor belt. That down :: The section of the lower conveyor belt running to the loading station Can still be connected upstream of the suction devices Remove the rear outer bag from the conveyor belt when the bags get into the area of the loading station.

Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Jeschreibung. ^uf der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigenFurther advantages, details and features of the invention result from the following description. ^ on the drawing the invention is illustrated by way of example, namely show

Fig. 1 eine Seitenansicht einer mit der Vorrichtung ge-uäüs der Erfindung ausgestatteten Maschine zuii) Herstellen von Beuteln,1 shows a side view of a machine equipped with the device according to the invention zuii) making bags,

Fig. 2 einen Schnitt in einer Ebene H-II der Fig. 1, ι wobei die Beutel-Stützfinger und -übertragungsarae nicht dargestellt sind, undFIG. 2 shows a section in a plane H-II of FIG. 1, ι where the bag support fingers and transmission arrows are not shown, and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Hin- und Herbewegungen durchführenden ArmmechanisLiUS.3 shows a longitudinal section through the arm mechanismLiUS performing to and fro movements.

In einem ersten (nicht dargestellten) Teil der Beutelherstellungsmaschine werden auf herkömmliche Weise Beutel 10 herge-In a first part (not shown) of the bag making machine bags 10 are produced in a conventional manner

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stellt und iuit ihreiu unteren Ende 12 nach vorne zu einer grossen Umlauftrommel 14 gefördert. Das unigefaltete und verklebte untere Enae 12 jedes Beutels wird von einem der drei axial angeordneten Greifschlitze 16 der Trommel erfasst. Die Greifschlitze 16 sind in gleichiuässige&i Abstand auf dew Troiumeluiufang vorgesehen, wobei ihr Abstand grosser ist als die Länge der einzelnen Beutel. Die Trommel dreht sich in Richtung eines Pfeils A und zieht die Beutel auf ihrer Umlaufbahn üiit, bis sie sich iiii Grossen und Ganzen vertikal nach unten bewegen, wenn die Greifschlitze an einer Aulstosstation 1ö ankommen und das untere Ende 12 des jeweiligen Beutels freigeben. An der Ausstosstation sind Abstreifzungen 20 vorgesehen. Jede dieser ..bstreifzungen gleitet in einer Nut 21 eier Trommel und hat eine raiupenföriuige Fläche 22, iiiit aer uas untere üinde 12 des Beutels von der Oberfläche eier Trommel 14 abgestreift wird.represents and iuit their lower end 12 forward to a large one Rotating drum 14 promoted. The unfolded and glued lower one Enae 12 of each bag is gripped by one of the three axially arranged gripping slots 16 of the drum. The gripping slots 16 are provided in equal & i spacing on dew Troiumeluiufang, whereby their distance is greater than the length of the individual bags. The drum rotates in the direction of arrow A and pulls the bags in its orbit until it is iiii by and large move vertically downwards when the gripping slots are at a tripping station 1ö arrive and release the lower end 12 of the respective bag. There are wiper tongues 20 at the ejection station intended. Each of these ..stripping tongues slides in a groove 21 egg drum and has a raiupenföriuige surface 22, iiiit aer uas lower üinde 12 of the bag is stripped from the surface of a drum 14 will.

Bei den bekannten i/iaschinen iot an der Ausotosstation eine horizontale Plattform vorgesehen, die uie abgestreiften unteren iünden der Beutel festhält und einen aus den aufeinanderfolgend ausgestossenen Beuteln gebildeten horizontalen Beutelstapel trägt. In der erfindungsgemässen Ausführungsforiu werden demgegenüber die abgestreiften unteren Enden 12 durch die rautenförmigen Flächen aer Abstreifzungen 20 in eine Einklemmetelie 24 geführt, die zwischen zwei kontinuierlich umlaufenden Endlos-Förderbändern 26, 28 gebildet ist.With the known i / i machines iot at the Ausotosstation an horizontal platform is provided which holds the stripped lower one and one of the bags in sequence ejected bags carries formed horizontal bag stack. In contrast, in the Ausführungsforiu according to the invention stripped lower ends 12 through the diamond-shaped areas aer Abstreifzungen 20 guided in a Einklemmetelie 24, which between two continuously revolving endless conveyor belts 26, 28 is formed.

Das obere Förderband 26 umfasst ein Paar paralleler Trans-,jortriemen 30, die uil vier falzen 32, 33, 34 und 35 herumgeführt sina. Das untere Förderband 28 hat drei Paare paralleler Trans- ^ortriemen 36. Diese sind um vier Walzen 3d, 39, 40, 41 herum geführt. Das obere und untere Förderband werden mit gleicher Geschwindigkeit in Hichtung von Pfeilen B angetrieben.The upper conveyor belt 26 includes a pair of parallel transport belts 30, the uil four folds 32, 33, 34 and 35 passed around sina. The lower conveyor belt 28 has three pairs of parallel transport belts 36. These are guided around four rollers 3d, 39, 40, 41. The upper and lower conveyor belts are driven in the direction of arrows B at the same speed.

Die Biemen beider Förderbänder 26, 28 laufen über die Walzen 32, 35, 39 und 40, so dass die Förderbänder mit einander zu-The slings of both conveyor belts 26, 28 run over the rollers 32, 35, 39 and 40, so that the conveyor belts are

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gewandten Tragflächen in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit über einen Abschnitt ihrer Bahn gemeinsam umlaufen. Der .Anfang dieses gemeinsamen Abschnittes, an dem die beiden Rieiiiensätze konvergieren, bildet die Einklemmstelle 24 zur aufnahme der unteren Enden 12 der Beutel. Die auf diese Weise aufgenommenen Beutel werden zwischen den zwei Förderbändern längs diesen gemeinsamen Abschnitts gezogen.turned wings in the same direction and at the same speed circulate together over a section of their path. The beginning of this common section at which the two Rieiiiensätze converge, forms the pinching point 24 for receiving the lower ends 12 of the bags. The ones recorded in this way Bags are drawn between the two conveyor belts along this common section.

Derjenige .abschnitt des unteren Förderbandes 28, der sich über das Ende 46 dieses gemeinsamen Abschnitts erstreckt, läuft vertikal nach unten. In diesem Abschnitt ist hinter dem unteren Förderband ein Gitter 47 aus vertikalen Stäben angeordnet, durch die drei Ansaugleitungen 48 hindurch geführt sind, die durch jedes der drei Paare Bieinen 36 eine Ansaugwirkung ausüben. Dies hat zur "Wirkung, dass die vom Ende 46 des gemeinsamen Abschnitts der ; Förderbänder herkommenden austretenden Beutel durch die Saugwirkung am unteren Förderband festgehalten werden. That .abschnitt the lower conveyor belt 28, which extending over the end 46 of this common section runs vertically downwards. This section is behind the lower one Conveyor belt a grid 47 arranged from vertical rods through which three suction lines 48 are passed, which through each of the three pairs of pins 36 exert a suction action. this has to "effect that from the end 46 of the common section of the; Conveyor belts coming out of the bag are held by the suction effect on the lower conveyor belt.

Unmittelbar unterhalb der Ansaugleitungen werden die Beutel an der Aufgabestation festgehalten. An dieser Station ist ein ; Paar paralleler tjbertragungsarme 51 bei 53 angelenkt und dadurch zwischen einer in Fig. 1 voll ausgezeichneten Horizontalstellung, in der sie sich durch das untere Förderband zwischen den Riemen 36 erstrecken, und einer in Fig. 1 gestrichelt angedeuteten Abwärt sstellung beweglich. Jeder ijbertragungsarm hat einen gleitenden, nach oben gekröpften Teil 55, der von einem pneumatischen , Zylinder 57 derart betätigbar ist, dass er mit einem starren, nacJji oben gerichteten Teil 59 zusammenwirkt und auf dem Arm ein Paar Backen zum Ergreifen eines Stapels oder Stosses Beuteln bildet, ί Auf der anderen Seite des unteren Förderbandes sind an der Aufga-I bestation ein Paar paralleler, hin- und hergehender Arme 61 vorgesehen, die zwischen den Riemen durch das Förderband hindurch beweglich sind; diese Bewegung ist mit der Schwenkbewegung der Übertragungsarioe so gekoppelt, dass die hin- und hergehenden Arme durch das Förderband hindurchgreifen, wenn die ÜbertragungsarmeThe bags are held at the feed station directly below the suction lines. At this station is a; Pair of parallel transmission arms 51 hinged at 53 and thereby between a fully shown in Fig. 1 horizontal position in which it is through the lower conveyor belt between the belts 36 extend, and one indicated by dashed lines in Fig. 1 downwards movable position. Each transmission arm has a sliding, upwardly cranked part 55, which is controlled by a pneumatic, Cylinder 57 can be actuated in such a way that it is connected to a rigid, nacJji upward part 59 cooperates and forms a pair of jaws on the arm for gripping a stack or pile of bags, ί On the other side of the lower conveyor belt are at task I bestation a pair of parallel, reciprocating arms 61 are provided, movable between the belts through the conveyor belt; this movement is with the pivoting movement of the Transmission arena coupled so that the arms go back and forth reach through the conveyor belt when the transfer arms

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aus ihrer Horizontalstellung bewegt werden. Auf diese i.eise werden die abwärts laufenden Beutel angehalten, wenn inre unteren bzw. Vorderenden 12 entweder mit den gleitenden Teilen 55 der .Übertragungsarme oder mit den hin- und hergehenden armen 61 in Kingriff gelangen und sie bilden einen Stapel oder Stoss 54. Letzterer ist durch elastische Tragfinger 50 horizontal abgestützt. are moved from their horizontal position. In this way, the bags running downwards are stopped when they are lower or front ends 12 either with the sliding parts 55 of . Transfer arms or with the reciprocating arms 61 in Kingriff reach and they form a pile or pile 54. The latter is supported horizontally by elastic support fingers 50.

Fig. 3 zeigt, dass jeder hin- und hergehende iirii 61 zwei in Bezug zueinander verschiebbare Teile 63 und 65 hat. ler untere Teil 65 hat ein nach oben gekröpftes rückwärtiges Ende ol_f durch aas eine Schraube 69 in das hintere Ende des oberen Teils 63 eingeführt ist. Die Schraube trägt drei Muttern 71, durch die, zusammen mit dem Kopf 73 der Schraube, die Weite der relativen Verschiebebewegung zwischen den beiden Teilen genau einstellbar ist. Das Vorderende des oberen Teils 63 ist bei 75 geschlitzt und eine Klaue 77 bei 79 ΐω Schlitz angelenkt. Die Klaue hat eine abwärts gerichtete Zunge 81, die in einen Schlitz 83 ia unteren Teil 65 eingreift, so dass eine relative Verschiebung zwischen den zwei Teilen eine Klauenbewegung zwischen einer mit voll ausgezeichneten Linien dargestellten, eingezogenen Stellung und einer strichpunktiert angedeuteten, ausgefahrenen Stellung bewirkt wird. Ein Ritzel 85 greift in eine Stangenverzahnung 87 ein, die an der Unterseite des Teils 65 für die Hin- und Herbewegung des atlis vorgesehen ist. Dadurch wird bei Vorwärtsbewegung des Ritzels zuerst die Klaue 77 ausgefahren und anschliessend der gesamte atüi nach vorne bewegt. Bei Rückwärtsbewegung des Ritzels aus der Vorderstellung des Arms wird zuerst die Klaue 77 eingezogen und dann der gesamte Arm zurückgezogen.FIG. 3 shows that each reciprocating iirii 61 has two parts 63 and 65 which can be displaced with respect to one another. The lower part 65 has an upwardly cranked rear end ol _f through which a screw 69 is inserted into the rear end of the upper part 63. The screw carries three nuts 71, by means of which, together with the head 73 of the screw, the extent of the relative displacement movement between the two parts can be precisely adjusted. The front end of the upper part 63 is slotted at 75 and a claw 77 is hinged at 79 ΐω slot. The claw has a downwardly directed tongue 81 which engages in a slot 83, generally lower part 65, so that a relative displacement between the two parts causes a claw movement between a retracted position, shown in full lines, and an extended position, indicated by dash-dotted lines . A pinion 85 engages a rack 87 which is provided on the underside of the part 65 for the reciprocating movement of the atlis . As a result, when the pinion moves forward, the claw 77 is first extended and then the entire atüi is moved forward. When the pinion moves backwards from the front position of the arm, the pawl 77 is first retracted and then the entire arm is withdrawn.

Wenn die Arme 61 durch das Förderband greifen, stossen die Enden der Klauen am Beutelstapel an und trennen diesen von den nachfolgenden Beuteln ab, die dann durch das Zusammenwirken mit | den oberen Teilen 63 der Arme angehalten werden. Durch Betätigung ihrer pneumatischen Zylinder haben die übertragungsarme zu diesemAs the arms 61 reach through the conveyor belt, the ends of the claws abut the stack of bags and separate them from the subsequent bags, which are then created through the interaction with | the upper parts 63 of the arms are stopped. By actuation their pneumatic cylinders have the transmission arms to this

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ouv untere Ende des sich bereits gebildeten Stapels erfasst und ziehen oiesen Qurch liachuntenverscnwenken in eine horizontale stellung auf einen Kontinuierlich laufenden Förderer 89. Die Lbertra_fjungsarii.e ί?1 bewegen sich durch einen Satz vertikal :ün- unu herbeweglicber, gekröpfter Finger y1, die an der entfernt liegenden Seite des Förderers d9 angeordnet sind, so dass der otaoel angehalten, erfasst unc aus dem Griff der übertragungsariue i;1 ^elö'jt v.ira, die anschliessend wieder in ihre Horizontalstellung iiurücKiiehren, -u:ii einen weiteren Stapel anzusäuseln.detected OUV lower end of the stack already formed, and pull oiesen Qurch liachuntenverscnwenken in a horizontal position on a continuously moving conveyor 89. The Lbertra _f jungsarii.e ί 1 move vertically by a set? UEN UNU herbeweglicber, cranked finger y1, which are arranged on the distant side of the conveyor d9, so that the otaoel stopped, grasped unc from the handle of the transferring arrows i; 1 ^ elö'jt v.ira, which then return to their horizontal position, -u: ii another Pile to be hoisted.

Me Umlaufgeschwindigkeit aer Förderbänder 26, 28 ist ii« Verhältnis Kleiner als die eier Beutel 1ü innerhalb aer Maschine bi;· hin :;ur uuq ein^chliesslich aer Ualauftro:..^el 14. Obwohl aie beutel au: jer Umlauftroknel 14 unter übstana voneinander angeuiunet üiiju, Überlappen sie si_*h aufgrund ihrer ^bbreiLsung bei eintritt in die ilinklei^stelle c4 zwischen den Förderbändern in eineiD beträchtlichen Mass una bilden aurch die liieren hindurch eine ununterbrochene Linie auL= uajhziegelartij. angeordneten Beuteln, So können uie r'öruerbänaer beispielsweise ü.it weniger als jer halben Geschwindigkeit iiL Vergleich zur Maschine laufen, so aass sich aie aufeinanderfolgenden Beutel υ& nanezu die halbe Lunge überia. en. hie Vorteile dieser anordnung sina dabei einerseits, aasü nur ein Teil jedet.· Beutels in Berüi]rung mit jeaeiu Föruerbana steht und äa^s der sich aus einer elektrostatischen ^uflaaung ergebende Hafteffekt zwischen Beutel una Förderband aaaurch anteilig veriüinaert ist. andererseits ist durch das Überlappen aer Beutel verhindert, dass an aer Aufgabestation aer Unterteil eines Beutels aij Oberteil des vorhergehenden Beutels angreift. Dadurch, dass ein Teil der Fläche eines Beutels auf aeia nachfolgenden gleitet, ist darüberhinaus die Reibung, durch die ^uerfalten entstehen könnten, an jeder Station nur halb so gross und die jeweilige Verschiebungsgeschwindigkeit ist ebenfalls halbiert. Zweckmässigerweise werden die Förderbänder durch ein Zahnradgetriebe zur Umlauftrommel 14 bewegt. Das Zahnradgetriebe ist gegebenenfalls einstell-Me circulation speed aer conveyor belts 26, 28 is ii "ratio is smaller than the eggs bag 1Ü bi within aer machine · back:; ur Uuq a ^ inally aer Ualauftro: .. ^ el 14. Although aie bag au: jer Umlauftroknel 14 under übstana angeuiunet üiiju, they overlap si_ * h due to their tread when entering the ilinkle point c4 between the conveyor belts in oneiD considerable measure and through the ties they also form an uninterrupted line auL = uajhziegelartij. arranged bags, so uie r'öruerbänaer can, for example, run at less than half the speed compared to the machine, so the successive bags ate themselves about half the lungs. en. The advantages of this arrangement are, on the one hand, only a part of each. · The bag is in contact with the Jeaeiu Föruerbana and the adhesive effect between the bag and the conveyor belt resulting from an electrostatic flattening has been partially changed. on the other hand, the overlapping of the bags prevents the lower part of a bag from attacking the upper part of the preceding bag at the loading station. In addition, because part of the surface of a bag slides on to the following, the friction that could cause folds is only half as great at each station and the respective speed of displacement is also halved. The conveyor belts are expediently moved to the rotating drum 14 by a gear drive. The gear drive may be adjustable

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bar, so dass das Überlappen der Beutel gesteuert und unterschiedliche Beutelgrössen aufgenommen werden können.bar so that the overlapping of the bags is controlled and different Bag sizes can be accommodated.

Da aas Hinterende der Beutel den nachfolgenden Beutel über-* läppt, ist dieser der Saugwirkung der Ansaugleitungen 48 nicht unmittelbar ausgesetzt. Eine mit Öffnungen versehene Walze 93 ist iiii Bereich des oberen Endes des Beutelstapels vor dem unteren Förderband um eine horizontale Achse drehbar. Das Walzeninnere ist in zwei stationäre Kammern unterteilt: eine Saugkauiiner 95 im Bereich des Förderbandes und eine Blaskamiuer 97, die abseits vom Förderband angeordnet ist. Die Walze dreht sich in Kiebtung eines Pfeils C und somit wird das Hinterende jedes Beutels vom Förderband abgesaugt, um und unter die Walze gezogen und von dort aus abgeblasen, «uf diese Wei::-e werden die Beutel vom Förderband abgezogen, wenn sie sich der Aufgabestation annähern und dies trägt weitgehend dazu bei, sie abzubremsen und ihre Heib- una Tragheltskräi'te beim Anhalten zu vermindern.Since the rear end of the bag over- * laps, it is not directly exposed to the suction effect of the suction lines 48. An apertured roller 93 is iiii Area of the upper end of the bag stack in front of the lower one Conveyor belt rotatable around a horizontal axis. The inside of the roller is divided into two stationary chambers: a suction cup 95 im Area of the conveyor belt and a blow chamber 97, which is away from the Conveyor belt is arranged. The roller rotates in a putty Arrow C and thus the rear end of each bag is off the conveyor belt sucked off, pulled around and under the roller and blown off from there, "in this way the bags are pulled off the conveyor belt, when they approach the loading station and this largely contributes to slowing them down and helping them to carry out their work decrease when stopping.

Die Vorrichtung geniäss der Erfindung hat noch weitere, all* gemeine Vorteile: Die verhältnismässig geringere Geschwindigkeit der Förderbänder verringert die Trägheitskräfte der Beutel, wenn diese an der Aufgabestation durch die Plattform angehalten werden. Da die Förderbänder aus parallelen Kiemen bestehen, zwischen denen ein verhältnismässig grosser Abstand freigelassen ist, ist der elektrostatische Hafteffekt zwischen den Beuteln und den Förderbändern weitgehend vermindert. Der gleiche Effekt kann erzielt werden, Y<enn,.g^iiiinäest das obere Förderband aus einem einzigen, netzartig/gearbeiteten Treibriemen besteht.The device according to the invention has further, all * common advantages: The relatively lower speed the conveyor belt reduces the inertia of the bags when they are stopped at the loading station by the platform. Since the conveyor belts consist of parallel gills, between which a relatively large gap is left free, is the electrostatic adhesive effect between the bags and the conveyor belts largely reduced. The same effect can be obtained, Y <enn, .g ^ iiiinäest the upper conveyor belt from a single, reticulated / worked drive belt.

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Claims

Patent claims:

Device in a machine for the production of bags, zuijj collecting and stacking the bags, characterized in that that an upper (26, 30) and a lower (28, 36) endless conveyor belt are provided that over a portion of their respective webs with adjacent wings in the same Lease and run together at the same speed that at the beginning of the common section between the conveyor belts in the area of the ejection station of a machine drum (14) a pinch point (24) is provided for receiving the successive, ejected lower ends of the individual bags is that the lower conveyor belt is at the point where it crosses the End (46) of the common section runs out, the bag (10) down to a loading station that directs fixtures (51, 59) are provided at the loading station for holding the bags (10) and supporting the from the lower conveyor belt delivered, successive bags formed stack (54), and that the conveyor belts run at considerably slower speeds; speed than the speed at which the Bag (10) revolve on the rotating drum to ensure a Overlapping the bags on the conveyor belts.

2. Apparatus according to claim!, Characterized in that at least the lower conveyor belt (28) comprises a plurality of endless conveyor belts (36) which are generally parallel to one another and circulate at the same speed.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that j draws, dasa in the leading down to the loading station, Section of the lower conveyor belt (28) behind the conveyor belt ■ i Suction devices (48) for holding the bag (10) on the conveyor belt are provided.

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4. Device according to one of the preceding claims, uuuurch marked that in ueui down to the dispatch station leading section of the lower conveyor belt (28) in front of aeu conveyor belt Suction devices (93, 95) for pulling off the rear end of the Bags (10) from the conveyor belt as the bags approach the loading station are provided.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that first and second arms (51, 61) are provided in the area of the feed station, each of which is in and out of a position for stopping the bag (10) and for supporting the stack are movable (54), wherein the first aril (51) also serves for grasping and lifting the bag stack, and the movement of the two arms is coupled to each other that, when grasping and lifting the bag by the first Arn (51) of the second arm (61) stops the following bags and carries them until the return of the first arm (51).

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