DE2039403A1

DE2039403A1 - Cutting mouldings from sheet - using positive ejector to separate after cutting

Info

Publication number: DE2039403A1
Application number: DE19702039403
Authority: DE
Inventors: Maurice Bouton; Henri Negrier
Original assignee: FORMSEAL BERATUNGS VERTRIEBS U
Current assignee: FORMSEAL BERATUNGS VERTRIEBS U
Priority date: 1970-08-08
Filing date: 1970-08-08
Publication date: 1972-02-17
Also published as: JPS558333B1

Abstract

An appts. for separating a flanged moulding, e.g. a cup, from a plastic sheet, comprising a fixed upper male die and a lower moving female die to shear the flange from the surrounding sheet comprises, within the female die, a set of ejectors or holders which participate in the up-and-down movement of the female die but also have a separate relative movement such that, after the cup flange has been sheared from the parent sheet, the cup and flange are held against the upper die until the lower die has retracted. The advantage of the arrangement is that positive removal of the cup from the lower die is ensured.

Description

Vorrichtung zum Austrennen von Formlingen aus einer Kunststoff-Folienbahn Die'Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Austrennen von mit einem ebenflächigen, flanschartigen Rand versehenen Formlingen aus einer Eunststoff-Folienbahn, bestehend aus einem feststehenden, stempelartigen Obererzeug, und einem auf- und abbeweglichen, matrizenartigen Unterwerkzeug. Device for separating moldings from a plastic film web The invention relates to a device for separating with a planar, Flange-like edge provided moldings from a plastic film web, consisting from a fixed, punch-like upper product, and one that can be moved up and down, die-like lower tool.

Bei leeren Kunststoffbehältern, die nach dem Formen, oder bei gefüllten Behältern, die nach dem Verschließen mittels eines aufgeschweißten Deckblattes aus der Folienbahn ausgetrennt werden, besteht die Gefahr, daß der einzelne Kunststoff-Behälter mit seinem flanschartigen Deckel rand im Unterwerkzeug eingeklemmt wird, wodurch er nicht rechtzeitig entfernt werden kann, bevor der nächste, noch mit der Folienbahn zusammenhängende Behälter dem Werkzeug zugeführt wird. Hierdurch entstehen bei nicht rechtzeitiger Beseitigung des eingeklemmten Behälters Arbeitsunterbrechungen, die sowohl die Ausstoßleistung nachteilig beeinflussen, als auch die Zerstörung von wertvollen Füllgütern zur Folge haben.With empty plastic containers after molding, or with filled ones Containers, which after closing by means of a welded cover sheet the film web are separated, there is a risk that the individual plastic container with its flange-like lid edge is clamped in the lower tool, whereby it cannot be removed in time before the next one, still with the film web coherent container is fed to the tool. This does not result in timely removal of the jammed container adversely affect both the output performance and the destruction of result in valuable filling goods.

Würde man die Schneidkanten beider Werkzeuge mit seitlichem Abstand anordnen, daß der Behälterflansch nicht mehr eingeklemmt werden kann, dann besteht vor allem beim sehr dünnwandigem Material die Gefahr eines nicht mehr exakten Schnittes. In anderen bekannten Fällen bedient man sich einer Bodenplatte, die durch ,hlheben des Behälters das Herausheben desselben vom nterxierkzeug bewirkt. Dies hat jedoch den Nachteil, dea sehr dünnwandige Behalter einknicken und dadurch beschädigt oder gar unbrauchbar gemacht werden.If you would have the cutting edges of both tools with a lateral distance arrange that the container flange can no longer be pinched, then there is especially with very thin-walled material, there is a risk of an inaccurate cut. In other known cases if you use a base plate, which by lifting the container causes it to be lifted out of the nterxierkzeug. However, this has the disadvantage that the very thin-walled containers buckle and thereby damaged or even made unusable.

Der Erfindung liegt unter Vermeidung der genannten Saclteile die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zun Austrennen von mit einem ebenflächigen, flanschartigen znd versehenen Formlingen aus einer Folienbahn zu schaffen, bei der sowohl ein sauberes und schnelles Ausbrennen der Porlulinge, als auch ein störungsfreies Herausbringen der vereinzelten Formlinge aus der Trennvorrichtung gewährleistet ist.The object of the invention is to avoid the aforementioned parts based on a device for separating with a flat, flange-like znd-provided moldings from a sheet of film in which both a clean and quick burning out of the porlules, as well as trouble-free removal the separated briquettes from the separating device is guaranteed.

Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß innerhalb des matrizenartigen Unterwerkzeuges, nehrere gegen den Flansch des Formlings zur Anlage Kommende Aushebeorgane angeordnet sind, die sowohl an der Auf- und Abbewegung des Unterzerkzeuges als auch diesem gegenüber an einer Relativbewegung teilnehmen, derart, daß sie den Flansch solange gegen das Oberwerkzeug angedrückt halten, bis das Unterwerkzeug sich vom Oberwerkzeug abgesetzt hat.According to the invention the object is achieved in that within of the die-like lower tool, several against the flange of the molding to Plant coming lifting devices are arranged, which are involved in both the up and down movement of the lower die as well as this take part in a relative movement, in such a way that they keep the flange pressed against the upper tool until the lower tool has separated from the upper tool.

Erfindungsgemäß bestehen die Aushebeorgane aus dünnwandigen Blechstücken, deren dem Flansch zugekehrte Oberkanten angeschrägt und deren Unterkanten auf einer für alle Aushebeorgane gemeinsamen Tragplatte befestigt sind, die ihrerseits gegen die Unterseite des Unterwerkzeuges mit einer regelbaren Vorspannung gelagert ist.According to the invention, the lifting devices consist of thin-walled pieces of sheet metal, their upper edges facing the flange beveled and their lower edges on one common support plate are attached for all Aushebeorgane, which in turn against the underside of the lower tool is mounted with an adjustable preload.

Zur Aufnahme der Formlinge ist die Tragplatte mit Durchlaßöffnungen versehen, die ebenso wie die Außenkanten der Aushebeorgane mit im wesentlich gleichen Abstand von den Schneidkanten des Unterwerkzeuges entfernt sind, Dics bedeutet, daß fast die volle Öffnung des Unterwerkzeuges auch für die Tragplatte erhalten bleibt, womit Formlinge mit schwach oder stärker konisch verlaufenden tlanbelflachel mittels dieser Vorrichtung ausgetrennt werden können.The support plate is provided with passage openings to accommodate the briquettes provided, which, like the outer edges of the lifting organs, are essentially the same Distance from the cutting edges of the lower tool, Dics means that almost the full opening of the lower tool is also available for the support plate is retained, which means that bricks with slightly or more conically tapering tlanbelflachel can be separated by means of this device.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel auf der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigen Fig. 1 eine Vorrichtung zum Austreten von Verpackungsbehältern im Utngsschnitt, Fig. 2 eine Draufsicht auf die mit lushebeorgallen bestückte Tragplatte mit angedeuteter Schneidkante des Unterwerkzeugs und Fig. 3 bis 6 eine Einzelheit der Vorrichtung in mehreren Arbeitsphasen in vergrößertem Maßstab.The invention is shown in more detail in an exemplary embodiment in the drawing explained, namely Fig. 1 shows a device for the emergence of packaging containers in Utngsschnitt, Fig. 2 is a plan view of the support plate equipped with lushebeorgallen with the indicated cutting edge of the lower tool and FIGS. 3 to 6 a detail the device in several working phases on an enlarged scale.

Die Austrenuvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem feststehenden, stempelartigen Oberwerkzeug i, unter dem eine Folienbahn mit jeweils drei in einer Reihe angeordneten becherförmigen Formlingen 3 intermittierend durchgezogen wird. Die Formlinge 3 selbst können entweder leer oder gefüllt und mit einem Deckblatt verschlossen der Austrennvorrichtung zugeführt werden. Weiterhin dient als Gegenwerkzeug ein auf- und abbewegliches, matrizenartiges Unterwerkzeug 2, das durch nicht dargestellte Mittel soweit angehoben wird, bis seine ebenflächige Oberkante unmittelbar die Folienbahn von unten berührt. Während sich die Schneidkante ia des stempelartigen Oberwerkzeuges 1 in eine senkrechte Außenfläche fortsetzt, umschließt die Schneidkante 2a des Unterwerkzeugs 2 eine Durchlaßöffnung 4 für den Formling 3. Ferner schiebt sich die Schneidkante 2a bei einer Aufwärtsbewegung über die Schneidkante la des Oberwerkzeuges 1,.wodurch der eigentliche Trennvorgang erfolgt. Die Schneidkante 2a geht nach unten in eine nach innen gerichtete Stufe 5 über. Unter dem massiven Unterwelekzeug 2 ist r,3it geringem Abstand eine Tragplatte 6 lösbar befestigt. Zu diesem Zweck sind-an den vier Enden dieser Tragplatte 6 ßohrungen zur Aufnahme von Bolzen 7 vorgesehen, die in das Untere werkzeug 2 eIngeschraubt sind. Auf den Bolzenschälten sind Druckfedern 8 aufgezogen, die von unten her durch Kontermuttern 9 unter einer regelbaren Vorsplnntlng gehalten sind. Die Tragplatte 6 weist in ihren Konturen gleiche, aber in ihren Maßen kleinere Durchlaßöffnungen 9 als das Unterwerkzeug 2 auf. Auf den Rändern dieser Durchlaßöffnungen 9 sind mehrere hushebeolgane 10 befestigt, die gleichmäßig verteilt, so daß bei einem Behälterrand mit Ausgießtülle, wie in Fig. 2 dargestellt, insgesamt drei Aushebeorgane 10 Verwendung finden, die sich der Kontur der Öffnung 9 anpassen. Die Außenkanten der Aushebeorgane 10 und die Ränder der Durchlaßöffnungen 9 bilden eine Linie, die von den Schneidkanten des Unterwerkzeuge im mit wesentlichen gleichen Abstand entfernt ist.The outlet device consists essentially of a fixed, punch-like upper tool i, under which a sheet of film with three in one Row arranged cup-shaped moldings 3 is pulled through intermittently. The moldings 3 themselves can either be empty or filled and with a cover sheet closed and fed to the separating device. It also serves as a counter tool an up and down, die-like lower tool 2, which is not shown by Means is raised until its flat upper edge directly the film web touched from below. While the cutting edge ia of the punch-like upper tool 1 continues into a vertical outer surface, encloses the cutting edge 2a of the lower tool 2 a passage opening 4 for the molding 3. Furthermore, the cutting edge moves 2a during an upward movement over the cutting edge la of the upper tool 1, .which the actual separation process takes place. The cutting edge 2a goes down into a inward level 5 over. Under the massive underworld stuff 2, a support plate 6 is detachably attached r, 3it a small distance. To this end are-provided at the four ends of this support plate 6 ßbohrungen for receiving bolts 7, which are screwed into the lower tool 2. There are compression springs on the bolt shells 8 pulled up from below by lock nuts 9 under an adjustable Vorplnntlng are held. The support plate 6 has the same contours, but its dimensions smaller passage openings 9 than the lower tool 2. On the edges of this Passage openings 9 are several hushebeolgane 10 attached, which are evenly distributed, so that with a container edge with a pouring spout, as shown in Fig. 2, as a whole three lifting organs 10 are used, which adapt to the contour of the opening 9. The outer edges of the lifting members 10 and the edges of the passage openings 9 form a line that is essentially the same from the cutting edges of the lower tools Distance is away.

Im geöffneten Zustand der Werkzeuge 1 und 2 erfolgt das Einziehen der Folienbahn mit den Formlingen 3. Dabei nimmt das Unterwerkzeug 2 mit der Tragplatte 6 die in Fig. 1 gestrichelt dargestellte untere Stellung ein.When tools 1 and 2 are open, they are pulled in the film web with the moldings 3. The lower tool takes 2 with the support plate 6 the lower position shown in dashed lines in FIG. 1.

Nunmehr wird das Unterwerkzeug 2 über die Gruppe der Formlinge 3 angehoben, bis die abzutrennende Restfolie 3b auf dem Unterwerkzeug 2 liegt. Diese Phase ist in Fig. 3 dargestellt. Die Schneidkanten la und 2a stehen sich noch mit Abstand gegenüber, während die Aushebeorgane 10 bereits von unten gegen den Flansch 3a des Formlings 3 anliegen. Nach Fig. 4 ist das Unterwerkzeug 2 weiter nach oben in seine obere Endstellung gefahren, wobei die Restfolie 36 vom Flansch 3a des Formlings 3 ringsherum getrennt worden ist. Der Widerstand, den das Oberwerkzeug 1 den Ausheborganen 10 beim Anheben des Unterwerkzeugs 2 entgegensetzt, hat zur Folge, daß sich die Tragplatte 6 gegen die Wirkung der Tellerfedern 8 vom Unterwerkzeug 2 absetzt.Now the lower tool 2 is lifted over the group of moldings 3, until the remaining film 3b to be separated lies on the lower tool 2. This phase is shown in Fig. 3. The cutting edges la and 2a are still at a distance opposite, while the Aushebeorgane 10 already from below against the flange 3a of the Formlings 3 are in contact. According to Fig. 4, the lower tool 2 is further up in his moved to the upper end position, the remaining film 36 from the flange 3a of the molding 3 has been separated all around. The resistance that the upper tool 1 den Excavation organs 10 opposed when lifting the lower tool 2, has the consequence that the Support plate 6 separates from the lower tool 2 against the action of the disc springs 8.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, hat die Abwärtsbewegung des Unterwerkzeugs 2 bereits eingesetzt. Die Aushebeorgane 10 drücken nach wie vor gegen den Flansch 3a und halten ihn solange fest, bis die Stellung gemäß Fig. 6 erreicht ist, in der die Schneidkanten ia und 2a außer Eingriff sind. Da in dieser Stellung die äußeren Ränder des Flansches 3a aus dem Bereich des Unterwerkzeuges 2 herausgenommen sind, wird mit Sicherheit das Festklemmen und die Mitnahme des Flansches 3a bis in die untere gestrichelte Stellung des Unterwerkzeuges 2 verhindert. Die auf den Bodenplatten 11 stehenden Formlinge lassen sich nunmehr bequem seitlich ausstoßen.As can be seen from Fig. 5, the downward movement of the lower tool 2 already used. The lifting members 10 continue to press against the flange 3a and hold it until the position shown in FIG. 6 is reached in the the cutting edges ia and 2a are disengaged. Since in this position the outer The edges of the flange 3a have been removed from the area of the lower tool 2, is with security the clamping and the entrainment of the flange 3a up to the the lower dashed position of the lower tool 2 prevented. The ones on the floor panels 11 standing bricks can now be conveniently ejected to the side.

Die noch an den Rändern zusammenhängende Restfolie 3b wird nun um ein bestimmtes Stück vorgezogen, bis die nächste Formlingsgruppe unter das Oberwerkzeug 1 gelangt.The remaining film 3b, which is still connected at the edges, is now turned over moved forward a certain distance until the next group of moldings is under the upper tool 1 reached.

Hiernach wird mit dem Anheben des Unterwerkzeuges 2 das Aus trennen einer weiteren Gruppe von Formlingen 3 eingeleitet.After this, with the lifting of the lower tool 2, the end will be separated another group of moldings 3 initiated.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Device for separating with a flat, flange-like Edge-provided moldings from a plastic film web, consisting of a fixed, punch-like upper tool and an up and down, die-like tool Lower tool, which is not shown, leave inside the lower tool (2) several Mishebeorgane coming to rest against the flange (3a) of the molding (3) (io) are arranged, both on the up and down movement of the lower tool (2) participate as well as being equipped with a relative movement in relation to this are in such a way that they press the flange (3a) against the upper tool (i) for as long hold until the lower tool (2) is sor. Has deposited the upper tool (1).

2. Apparatus according to claim i, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the lifting organs (10) consist of thin-walled pieces of sheet metal, whose the flange (3a) facing upper edges beveled and their lower edges on a for all Aushebeorgane (io) common support plate (6) are attached, which in turn resilient against the underside of the lower tool with an adjustable preload is stored.

3. Apparatus according to claim i. and 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the Xushebeorganen (10) passage openings (9) for the briquettes (3) are assigned, which like the outer edges of the lifting members (10) with essentially are the same distance from the cutting edges of the lower tool.