DE2038249A1 - Process for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material - Google Patents

Process for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material

Info

Publication number
DE2038249A1
DE2038249A1 DE19702038249 DE2038249A DE2038249A1 DE 2038249 A1 DE2038249 A1 DE 2038249A1 DE 19702038249 DE19702038249 DE 19702038249 DE 2038249 A DE2038249 A DE 2038249A DE 2038249 A1 DE2038249 A1 DE 2038249A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
iron
titanium
temperature
hydrocarbon
reduction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702038249
Other languages
German (de)
Inventor
Alan Conners
Jefferson Marshall
Williams Frank Ronald
Gosden Derek Vernon
Jack Whitehead
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British Titan Ltd
Original Assignee
British Titan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Titan Ltd filed Critical British Titan Ltd
Publication of DE2038249A1 publication Critical patent/DE2038249A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/10Obtaining titanium, zirconium or hafnium
    • C22B34/12Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
    • C22B34/1204Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl. >ng. F. Weickmann/Patent attorneys Dipl.> Ng. F. Weickmann /

8 München 27, Möhlstr. 228 Munich 27, Möhlstr. 22nd

Sch/Gl OaseSch / Gl oasis

British Titan Products Company, Billingham / EnglandBritish Titan Products Company, Billingham / England

Verfahren zur Entfernung von Eisen aus Teilchen aus einem Eisen enthaltenden titanbaltigen MaterialProcess for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material

'Die vorliegende Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Entfernung von Eisen aus Teilchen aus einem Eisen enthaltenden titanhaltigen Material.The present invention relates to an improved method for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material.

Verschiedene \rerfahren zur Entfernung von 'Eisen aus Eisen enthaltenden titanhaltigen Materialien, wie beispielsweise Ilmenit oder Leucoxen, die darin bestehen, das Eisen aus dem Material mit Chlorwasserstoffsäure auszulaugen, wurden bereits vorgeschlagen. Bei der Durchführung einiger dieser Verfahren wird das Ausgangsmaterial vor dem Auslaugen chemisch reduziert, um sicherzustellen, dass das Eisen entweder in Form des Metalls oder in reduziertem Zustand vorliegt.Various \ r out for the removal of 'iron from iron-containing titaniferous materials, such as ilmenite or leucoxene, which consist of the iron from the material leach with hydrochloric acid have been proposed. In some of these processes, the feedstock is chemically reduced prior to leaching to ensure that the iron is either in the form of the metal or in a reduced state.

009887/1588009887/1588

2Ü382A92Ü382A9

Es wurde ferner vorgeschlagen, ein derartiges Ausgangsmaterial einer vorherigen Oxydationsstufe vor der Reduktion und der Aus-•laugung zu unterziehen, da auf diese Weise die Reaktivität des Eisens gegenüber der Chlorwasserstoffsäure in der Auclaugstufe erhöht wird. Ein derartiges voroxydiertes Material ist das bevorzugte Ausgangsmaterial zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.It has also been proposed to use such a starting material from a previous oxidation stage prior to reduction and leaching because in this way the reactivity of the iron towards the hydrochloric acid in the auclaugstufe is increased. Such a pre-oxidized material is the preferred starting material for carrying out the inventive method Procedure.

Von den Reduktionsmitteln, die zur Reduktion von Eisen vorget schlagen worden sind, seien Kohlenstoff oder Wasserstoff erwähnt. Of the reducing agents that are used to reduce iron have been suggested, carbon or hydrogen may be mentioned.

Bei der Verwendung von Kohlenstoff, beispielsweise in einem Drehofen, hat es sich herausgestellt, dass in einer inerten Atmosphäre nur eine geringe Reduktion erzielt wird, und zwar sogar bei hohen Temperatüren. In Gegenwart einer oxydierenden Atmosphäre, wie beispielsweise Luft, erfolgt jedoch eine Reduktion, jedoch verläuft diese sehr langsam, und zwar sogar bei !Temperaturen von bis zu ungefähr 10000C. Bei höheren Temperaturen, beispielsweise zwischen 1100 und 12000C, erfolgt jedoch die Reduktion sehr schnell und unkontrollierbar, wobei grosse Mengen an metallischem Eisen gebildet werden. Das Vorliegen P einer merklichen Menge an metallischem Eisen während der Auslaugstufe ist jedoch unerv/ünscht, da das "Eisen mit dreiwertigem Titan assoziiert ist, welches sich während der Auslaugung in heisser Chlorwasserstoffsäure löst, so dass ein unannehmbarer Verlust an Titan die Folge ist. .When using carbon, for example in a rotary kiln, it has been found that only a small reduction is achieved in an inert atmosphere, even at high temperatures. In the presence of an oxidizing atmosphere, such as air, however, a reduction takes place, but this proceeds very slowly, and indeed even at temperatures of up to approximately 1000 ° C. At higher temperatures, for example between 1100 and 1200 ° C., however, the reduction takes place Reduction very quickly and uncontrollably, with large amounts of metallic iron being formed. However, the presence P of a significant amount of metallic iron during the leaching step is undesirable since the iron is associated with trivalent titanium which dissolves in hot hydrochloric acid during the leaching, resulting in an unacceptable loss of titanium.

Eine zu geringe Reduktion des Eisengehaltes in dem titanhaltigen Material hat andererseits die Bildung von Eisen(III)-ionen in dem Produkt zur Folge. Diese Ionen gehen'während der Auslaugung als Eisen(III)-chlorid in Lösung» Dieses Eisen(III)-chlorid ist jedoch unerwünscht, und zwar insbesondere dann,On the other hand, too little reduction in the iron content in the titanium-containing material results in the formation of iron (III) ions result in the product. These ions go during the leaching process as iron (III) chloride in solution »This iron (III) chloride however, it is undesirable, especially if

009887/1568009887/1568

BAD ORiQlNAkBAD ORiQlNAk

wenn die Eisenchloridlösung anschliessend zur Regenerierung von Chlorwasnerstoffsäure behandelt wird und feinteiliges Einenpulvor über die Reduktion von Eisen(Il)-chlorid-Krie taller, gewonnen werden soll.if the ferric chloride solution is then treated to regenerate hydrochloric acid and finely divided A powder on the reduction of iron (II) chloride war taller, to be won.

Ferner ^cptaltet sich die Verwendung von festen Reduktionsmitteln physikalisch schwieriger und ist weniger attraktiv als die Verwendung von gasförmigen Reduktionsmitteln.The use of solid reducing agents is also emerging physically more difficult and less attractive than the use of gaseous reducing agents.

Wasserstoff- ist das gasförmige Reduktionsmittel, das normalerweise verwendet wird. Es wurde jedoch gefunden, dass die Zusammensetzung des Endproduktes schwierig zu steuern ist, v/enn V'asserstoff verwendet wird, und zwar infolge der extremen Schnelligkeit, mit welcher Wasserstoff das Eisen reduziert. Sogar bei Temperaturen zwischen 800 und 875°0 erfolgt die Reduktion des Eisengehaltes des Ausgangsmaterials zii metallischem Eisen in nur wenigen liinuten. Es hat sich als extrem schwierig herausgestellt, die Reduktion zu steuern und ein Produkt zu erhalten, das im wesentlichen nur Eisen(II)-ionen Enthält, wenn Wasserstoff als Reduktionsmittel verwendet wird.Hydrogen is the gaseous reducing agent that normally is used. However, it has been found that the composition of the final product is difficult to control is when hydrogen is used, as a result of the extreme rapidity with which hydrogen forms iron reduced. Even at temperatures between 800 and 875 ° 0 the iron content of the starting material is reduced zii metallic iron in just a few minutes. It has turned out to be extremely difficult to reduce too control and obtain a product that contains essentially only ferrous ions when hydrogen is used as the reducing agent is used.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Reduktionsverfahrens, das eine wesentlich verbesserte Steuerung gestattet.The aim of the invention is to create a reduction process, which allows a much improved control.

. Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, ein in Form von Einzelteilchen vorliegendes titanhaltiges Material, das Eisen(ill)-ionen enthält, bei einer erhöhten Temperatur mit einem gasförmigen Kohlenwasserstoff zu kontaktieren, der 1-4 Kohlenstoffatome enthält, und zwar solange, bis der Eisengehalt im wesentlichen vollständig in den zweiwertigen Zustand überführt worden ist, das reduzierte Material mit Chlorwasserstoffsäure unter Bildung einer Lösung zu kontaktie-. The inventive method consists in a in the form titanium-containing material which is present from individual particles and which contains iron (ill) ions at an elevated temperature to contact a gaseous hydrocarbon, the Contains 1-4 carbon atoms until the Iron content has been converted essentially completely into the divalent state, the reduced material with Hydrochloric acid to form a solution to contact-

009887/1568009887/1568

ren,' die Eisen(II)-chlorid enthält, und das auf diese V/eise verbesserte titanhaltige Material abzutrennen.ren, 'which contains iron (II) chloride, and in this way Separate improved titanium-containing material.

Das in Form von Einseiteilchen verwendete dreiwertiges Eisen enthaltende titanhaltige Material sollte vorzugsweise eine durchschnittliche Teilchengrö'sse von 50 - 300 u besitzen. Insbesondere sollte die Teilchengrösse zwischen 50 und 200 y, schwanken. Ferner sollte dieses Material vorzugsweise zwischen 5 und 55 $ und insbesondere zwischen 30 und 46 Eisen, k · ausgedrückt als FeO, enthalten.The trivalent iron-containing titanium-containing material used in the form of single-sided particles should preferably have an average particle size of 50-300µ. In particular, the particle size should vary between 50 and 200 y. Furthermore, this material should preferably contain between 5 and 55% and in particular between 30 and 46 % iron, expressed as FeO.

Der bevorzugt verwendete Kohlenwasserstoff ist Methan, da diese Verbindung leicht in grossen Mengen als Hauptbestandteil von Naturgasen zur Verfugung steht, beispielsweise in Form des Nordsee-Gases. Dieses Gas ergibt eine besonders geeignete Reduktionsgeschwindigkeit bei leicht erreichbaren Temperaturen. Jedoch können auch Äthan, n-Propan oder Isopropan oder η-Butan oder sek.-Butan gegebenenfalls verwendet v/erden. ^The preferred hydrocarbon used is methane, since this compound can easily be used in large quantities as the main component of natural gases is available, for example in the form of North Sea gas. This gas gives a particularly suitable one Reduction rate at easily achievable temperatures. However, ethane, n-propane or isopropane can also be used or η-butane or sec-butane optionally used v / earth. ^

Ungesättigte Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise Äthylen oder Propylen, können ebenfalls gegebenenfalls verwendet werden. · Unsaturated hydrocarbons such as ethylene or propylene can also optionally be used . ·

Es wurde gefunden, dass die Reduktion unter Verwendung der erfindungsgemässen gasförmigen Kohlenwasserstoffe mit einer Geschwindigkeit erfolgt, die derartig schnell ist, dass das Verfahren in technischem Maßstabe durchgeführt v/erden kann, wobei jedoch andererseits die Geschwindigkeit langsam genug ist, dass man in exakter V/eise das Verfahren steuern kann und sicherstellen kann, dass der Eisengehalt des Endproduktes/ im wesentlichen vollständig in Form von zweiwertigem Eisen vorliegt.It has been found that the reduction using the inventive gaseous hydrocarbons with a The speed is so fast that the process can be carried out on a technical scale, however, on the other hand, the speed is slow enough that one can precisely control the process and can ensure that the iron content of the end product / is essentially completely in the form of divalent iron is present.

*(average mean weight particle size)* (average mean weight particle size)

009887/1568009887/1568

2Q382492Q38249

Das bevorzugte Verfahren zur Durchführung der Reduktion erfolgt durch Pluidisierung eines Bettes aus den dreiwertiges Eisen enthaltenden titanhaltigen Teilchen mit dem gasförmigen Kohlenwasserstoff, wobei das Teilchenbett auf der gewünschten Temperatur gehalten wird, um die gewünschte Reduktionsgeschwindigkeit zu erzielen.The preferred method of carrying out the reduction is by pluidizing a bed of the trivalent Iron-containing titanium-containing particles with the gaseous hydrocarbon, the particle bed on the desired Temperature is maintained at the desired rate of reduction to achieve.

Die Temperaturen, die sich zur Durchführung der Reduktion eignen, liegen zwischen 600 und 11000C, vorzugsweise zwischen 650 und 95O°C, wobei ein ganz bevorzugter Bereich der Bereich von 700 - 9000C ist.The temperatures which are suitable for carrying out the reduction, are 600 to 1100 0 C, preferably between 650 and 95O ° C, whereby a very preferred range is the range of 700 - 900 0 C.

Das Verfahren wird vorzugsweise in kontinuierlicher Weise durchgeführt. Wird ein Fliessbett verwendet, dann kann das nicht-reduzierte Material kontinuierlich dem Bett zugeführt und' das reduzierte Material mit der entsprechenden Geschwindigkeit abgezogen werden. Die Temperatur kann durch Variation der Temperatur des bzw. der Kohlenwasserstoffgase verändert werden. Eine Temperaturänderung ist ferner durch Einführung eines oxydierenden Gases zum Verbrennen eines Teils des Kohlenwasserstoffs und/oder durch die Einführung eines inerten Verdünnungsgases mit der entsprechenden Temperatur zusammen mit dem Kohlenwasserstoff möglich.' Das zuletzt erwähnte Gas kann ebenfalls dazu dienen, das Bett in einem fluidisierten Zustand zu halten, falls die erforderliche Pliessgeschwindigkeit der Kohlenwasserstoffe für diesen Zweck nicht aus-.reicht. The process is preferably carried out in a continuous manner. If a fluid bed is used, then that can non-reduced material is continuously fed to the bed and 'the reduced material at the appropriate speed subtracted from. The temperature can be changed by varying the temperature of the hydrocarbon gas (s) will. A temperature change is also due to the introduction of an oxidizing gas to burn part of the hydrocarbon and / or by the introduction of an inert diluent gas at the appropriate temperature together possible with the hydrocarbon. ' The last mentioned gas can also serve to keep the bed in a fluidized state if the required plow speed the hydrocarbons are insufficient for this purpose.

Gegebenenfalls kann das reduzierende Gas natürlich aus einer Mischung aus zwei oder mehreren Kohlenwasserstoffen bestehen, die 1 - 4Kohlenstoffatome enthalten.Optionally, the reducing gas can of course consist of a mixture of two or more hydrocarbons, that contain 1-4 carbon atoms.

Wenn auch die Reduktion in einem Fliessbett die bevorzugte Methode ist, so kann man .dennoch auch andere Methoden zur Kon-Even if the reduction in a fluidized bed is preferred Method, one can, however, also use other methods of

009887/1568009887/1568

taktierung der dreiwertiges Eisen enthaltenden titanhaltigen Teilchen mit dem Kohlenwasserstoffgas bei der Durchführung des ,erfindungsgemässen Verfahrens anwenden.timing of trivalent iron containing titanium Particles with the hydrocarbon gas when performing the , apply the inventive method.

Unter dem Begriff "im wesentlichen vollständig im Zustand von zweiwertigem Eisen" ist ein Produkt zu verstehen, dessen Eisengehalt zu nicht mehr als 2 $ in dreiwertigem Zustand oder in metallischer Form vorliegt.By the term "substantially completely in the state of divalent iron" is meant a product whose iron content not more than $ 2 in trivalent or metallic form.

k . Nachdem der Eisengehalt des titanhaltigen Materials im wesentlichen vollständig in den zweiwertigen Zustand überführt worden ist, wird das Material mit wässriger Chlorwasserstoffsäure kontaktiert, und zwar vorzugsweise mit eimer Olilorv/asserstoffsäure, deren Konzentration zwischen 18 und 22 Gewichte-?ί HCl beträgt. Auf diese Weise wird die grösstmögliehe Menge des reduzierten Eisens ausgelaugt»k. After the iron content of the titanium-containing material essentially has been completely converted to the divalent state, the material is treated with aqueous hydrochloric acid contacted, preferably with a bucket of oliloric / hydrochloric acid, whose concentration is between 18 and 22 weight-? ί HCl amounts to. In this way, the greatest possible amount of reduced iron leached »

Die Sävj:-3 wire1 -vorzugsweise in einen stöcMometrischen Überschuss sowie bei erhöhter Temperatur eingesetzt, beispielsweise bei einer Temperatur zvJischen 5O°C und dem Siedepunkt der Säure.The Sävj: -3 wire 1 -preferably used in a stoichiometric excess and at an elevated temperature, for example at a temperature between 50 ° C. and the boiling point of the acid.

Nachdem die gewünschte Eisenmenge ausgelaugt worden ist, kann ψ der verbleibende "Feststoff (der hauptsächlich aus TiOp besteht) abgetrennt, gewaschen und getroQknet werden. Er ist entweder für eine Chlorierung zur Erzeugung von Titan te trachlorid oder für eine Auflösung in konzentrierter,Schwefelsäure zur Erzeugung einer Titanylsulfatlösung geeignet. Das •Titantetrachlorid kann anschliessend in pigmentartiges Titandioxyd durch Oxydation in der Dampfphase umgewandelt werden. Die Titanylsulfatlösung kann in pigmentartiges Titandioxyd durch Hydrolyse zur Gewinnung von wasserhaltigem Titandioxyd und anschliessendes Calcinieren desselben umgewandelt werden.After the desired amount of iron was leached out, can ψ the remaining "solid (mainly consisting of TIOP) separated, washed and getroQknet. It is either a chlorination to produce titanium te tetrachloride or for dissolution in concentrated sulfuric acid to produce The titanium tetrachloride can then be converted into pigment-like titanium dioxide by oxidation in the vapor phase. The titanyl sulfate solution can be converted into pigment-like titanium dioxide by hydrolysis to obtain water-containing titanium dioxide and subsequent calcination of the same.

009887/1568009887/1568

2Ü382492Ü38249

Die-zurückbleibende Eisen(II)-chlorid-Lösung eignet sich beispie lsweice zur Umwandlung in feinteiliges Eisenoxyd oder in Eisenpulver, das zur Herstellung von gesinterten Gegenständen verwendet v/erden kann. Der Chlorid teil des Moleküls kann erneut in wässrige Chlorwasserstoffsäure umgewandelt werden, beispielsweise'nach dein Aman-Verfahren, welches Gegenstand der britischen Patentschrift 793 700 ist. Geeignete Methoden zur Umwandlung der Lösung in feinteiliges Eisen v/erden beispielsweise in den britischen Patentschriften 1 019 79ß, 1 027 048, 1 099 464 und 1 103 142 beschrieben.The remaining iron (II) chloride solution is suitable for example lsweice for converting into finely divided iron oxide or iron powder, which is used to manufacture sintered objects can be used / grounded. The chloride part of the molecule can be converted back into aqueous hydrochloric acid are, for example, according to the Aman process, which is the subject of British patent 793 700. Suitable Methods for converting the solution to finely divided iron are described, for example, in the British patents 1 019 79β, 1 027 048, 1 099 464 and 1 103 142.

Das folgende Beispiel zeigt eine Methode zur Durchführung der vorliegenden Erfindung. Die erhaltenen Ergebnisse werden mit den Ergebnissen verglichen, welche dann erhalten v/erden, wenn das gleiche Ausgangsinaterial in ähnlicher Weise mit Wasserstoff reduziert wird.The following example shows one method of performing the present invention. The results obtained are with compared to the results obtained when using the same starting material in a similar manner with hydrogen is reduced.

Beispielexample

Ein Vergleich der Hedtikt ionsges chwindigkeit in einem Fliessbett aus einem Ilmenit, der ungefähr 40 $ Eisen (als TeO) enthält, wobei der Ilmenit zuvor durch Erhitzen in eine oxydierende Atmosphäre bei 8750C voroxydiert worden ist, wird unter Verwendung von (a) Methan (in Form von Nqxdsee-Gas) und (b) Wasserstoff durchgeführt.A comparison of the Hedtikt ionsges chwindigkeit in a fluidized bed of an ilmenite containing about 40 $ iron (as TeO), wherein the ilmenite has been previously voroxydiert by heating in an oxidizing atmosphere at 875 0 C, using (a) methane (in the form of Nqxdsee gas) and (b) hydrogen.

In jedem Falle wird eine Charge aus 100 g des Materials re-. duziert, und zwar in einem fluidisierten Zustand in einem Bett mit einem Durchmesser von 25 mm (1 inch) bei der angegebenen Temperatur unter Verwendung des reduzierenden Gases. Das fluidisierende Gas wird in das Bett in einer Menge von 1,3 l/Minute eingeführt.In each case, a batch of 100 g of the material is re-. reduced, in a fluidized state in one 25 mm (1 inch) diameter bed at the specified temperature using the reducing gas. The fluidizing gas is introduced into the bed at a rate of 1.3 liters per minute.

009887/1568009887/1568

- 8 Die Ergebnisse-sind in der beigefügten Zeichnung erläutert.- 8 The results are explained in the attached drawing.

Die chemische Analyse des verwendeten Nordsee-Gases ergibt folgende Werte: .The chemical analysis of the North Sea gas used shows the following values:.

°/o, Volumen/Vο lumen ° / o, volume / volume

Methan . 93,3 .Methane. 93.3.

ithan 3,5ithan 3.5

Propan 0,62Propane 0.62

r . Butan 0,23r. Butane 0.23

Stickstoff 1,3Nitrogen 1.3

Kohlendioxyd 0,4-6Carbon dioxide 0.4-6

Helium ■ 0,02Helium ■ 0.02

Andere Kohlenwasserstoffe 0,51Other hydrocarbons 0.51

Die Eisen enthaltenden titanhaltigen Materialien werden nach der Reduktion mit Methan mit einer wässrigen konstant siedenden Chlorwasserstoffsäure (20 $iger Überschuss gegenüber dem Eisengehalt) bei einer Temperatur von 800C während einer Zeitspanne von ungefähr 5 1/2 Stunden kontaktiert. Dänach "'wird das feste Material abgetrennt, mit 1 $iger wässriger ChIorwasseratoffsäure Jk gewaschen und getrocknet. Die Produkte enthalten im allgemeinen ungefähr 96 Gewichts-^ TiO2 und ungefähr 0,5 $ Eisen.After reduction with methane, the iron-containing titanium-containing materials are brought into contact with an aqueous constant-boiling hydrochloric acid (20% excess over the iron content) at a temperature of 80 ° C. for a period of approximately 5 1/2 hours. The solid material is then separated off, washed with 1% aqueous hydrochloric acid Jk and dried. The products generally contain about 96% by weight TiO 2 and about 0.5% iron.

Die Flüssigkeit enthält das restliche Eisen (als Eisen(II)-chlorid) und Titandioxyd, wobei die Hauptrrenge des letzteren in Form eines sehr feinteiligen Peststoffs vorliegt.The liquid contains the remaining iron (as iron (II) chloride) and titanium dioxide, the majority of which are the latter is in the form of a very finely divided pesticide.

3887/15683887/1568

Claims (1)

■-- 9 Patentansprüche ■ - 9 claims 1. Verfahren zur Entfernung von Eisen aus Teilchen aus einem Eisen enthaltenden titanhaltigen Material, dadurch gekennzeichnet, dass ein in Form von Einzelteilchen vorliegendes titanhaltiges Material, das Eisen in dreiwertiger Form enthält, "bei einer erhöhten Temperatur mit einem gasförmigen Kohlenwasserstoff kontaktiert wird, der 1-4 Kohlenstoff atome enthält,-bis der Eisengehalt im wesentlichen vollständig in zweiwertiges Eisen überführt worden ist, das reduzierte Material mit Chlorwasserstoffsäure zur Bildung einer lösung kontaktiert wird, die Eisen(ll)-chlorid enthält, und das auf diese Weise erhaltene verbesserte titanhaltige Material abgetrennt wird.1. Method of removing iron from particles of a Iron-containing titanium-containing material, characterized in that a titanium-containing material in the form of individual particles Material containing iron in trivalent form "at an elevated temperature with a gaseous hydrocarbon is contacted containing 1-4 carbon atoms, -bis the iron content has been essentially completely converted to divalent iron, the reduced material contacted with hydrochloric acid to form a solution containing ferrous chloride, and in this way obtained improved titanium-containing material is separated. 2. Verfahren nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, dass der verwendete Kohlenwasserstoff aus Methan besteht.2. The method according to claim T, characterized in that the The hydrocarbon used consists of methane. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,-dadurch gekennzeichnet, dass der Kohlenwasserstoff in Form eines Maturgases verwendet wird. ·3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the hydrocarbon is used in the form of a maturation gas will. · 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass die Reduktion in einem Fliessbett aus den dreiwertiges Eisen enthaltenden titanhaltigen Teilchen durchgeführt wird. ·4. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the reduction is carried out in a fluidized bed from the titanium-containing particles containing trivalent iron will. · 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das titanhaltige Material mit dem gasförmigen Kohlenwasserstoff bei einer Temperatur zwischen 600 und 110O0C kontaktiert wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the titanium-containing material is contacted with the gaseous hydrocarbon at a temperature between 600 and 110O 0 C. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass6. The method according to claim 5, characterized in that die Temperatur zwischen 650 und 95O°C und vorzugsweise zwischenthe temperature between 650 and 95O ° C and preferably between 0098877156800988771568 700-'und 900°G gehalten wird.700- 'and 900 ° G is held. •7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Reduktion durch die Einführung eines oxydierenden Gases zum Verbrennen eines Teils des Kohlenwasserstoffes gesteuert wird,• 7. Method according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the temperature of the reduction by the introduction of an oxidizing gas for burning a Part of the hydrocarbon is controlled, 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadxirch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Reduktion8. The method according to any one of the preceding claims, dadxirch marked that the temperature of reduction fc . und/oder die Fluidisierung des Bettes durch Einführung eines " inerten Verdünnungsgases gesteuert wird.fc. and / or the fluidization of the bed by introducing a "inert diluent gas is controlled. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das reduzierte Material mit einer wässrigen Chlorwasserstoff säure kon taktiert wirds die 18 - 22 Gewichts-^ HCl enthält.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that s is the reduced material with an aqueous hydrochloric acid kon taktiert 18 - contains 22 weight ^ HCl. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das reduzierte Material mit einer wässrigen Chlorwasserstoffsäure bei einer Temperatur zwischen 500C und dem Siedepunkt der Säure kontaktiert wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the reduced material is contacted with an aqueous hydrochloric acid at a temperature between 50 0 C and the boiling point of the acid. ψ 11. Titanhaltiges Material, dadurch gekennzeichnet, dass es .nach einem Verfahren gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt worden ist»11. ψ titanium-containing material, characterized in that it is prepared .After a process according to one of the preceding claims " 009887/1588009887/1588
DE19702038249 1969-07-31 1970-07-31 Process for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material Pending DE2038249A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB38474/69A GB1282324A (en) 1969-07-31 1969-07-31 Process for the benification of iron-containing titaniferous materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2038249A1 true DE2038249A1 (en) 1971-02-11

Family

ID=10403689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702038249 Pending DE2038249A1 (en) 1969-07-31 1970-07-31 Process for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material

Country Status (5)

Country Link
CA (1) CA919921A (en)
DE (1) DE2038249A1 (en)
FR (1) FR2053366B1 (en)
GB (1) GB1282324A (en)
ZA (1) ZA705318B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7008602B2 (en) 2002-04-19 2006-03-07 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Beneficiation of titaniferous ore with sulfuric acid
WO2005090619A1 (en) * 2004-03-18 2005-09-29 Bhp Billiton Innovation Pty Ltd Production of titania

Also Published As

Publication number Publication date
FR2053366B1 (en) 1973-04-27
GB1282324A (en) 1972-07-19
ZA705318B (en) 1972-03-29
FR2053366A1 (en) 1971-04-16
CA919921A (en) 1973-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2556247A1 (en) PROCESS FOR EXTRACTION OF METALS FROM DEFEATED DESULFURIZING CATALYSTS
DE2038247A1 (en) Process for improving iron-containing titanium-containing materials
DE2751434B2 (en) Procedure for recovery of chlorine values
DE2744805A1 (en) PROCESS FOR DIGESTION OF ILMENITERZES
DE1937948B2 (en) Process for cleaning pyrite and magnetic gravel burn-offs
DE2352428A1 (en) PROCESS FOR CHLORINATING THE TITANIUM COMPONENTS OF MATERIALS CONTAINING TITANIUM
DE2024907C3 (en) Process for the production of titanium dioxide concentrates from materials containing ilmenite
DE2038249A1 (en) Process for removing iron from particles of an iron-containing titanium-containing material
DE2403458A1 (en) MANUFACTURE OF SYNTHETIC RUTILE
DE2264541C3 (en) Process for the precipitation of non-ferrous metals from aqueous mineral acid solutions
DE2022820C3 (en) Process for the production of highly coercive chromium dioxide
DE2005832A1 (en) Process for the production of titanium dioxide concentrate
DE2004878C3 (en) Process for enriching the titanium oxide content in titanium ores
DE1947122C3 (en) Process for obtaining titanium dioxide and ferric chloride
DE1592368C3 (en) Process for obtaining ammonia and chlorine from ammonium chloride
DE69821813T2 (en) Process for the production of titanium dioxide
DE2038248A1 (en) Process for the production of a titanium-containing material
DE3781702T2 (en) METHOD FOR SELECTIVELY CHLORINE IRON IN TITANEOUS ORES.
DE2038191B2 (en) Process for removing iron from ferrous, titanium-bearing material
DE165543T1 (en) METHOD FOR RECOVERING CHLORINE.
US2290113A (en) Titanium solution manufacture
DE2038246A1 (en) Process for making an improved titanium-containing material
DE2038245C3 (en) Process for the reduction of iron-containing titanium-containing materials
DE69023230T2 (en) Process for the production of synthetic rutile from titanium-containing slag containing magnesium.
DE2030398C3 (en) Process for the decomposition of ilmenite