DE2036850A1 - Magnetically operated switch contact - Google Patents
Magnetically operated switch contactInfo
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Description
Magnetisch betätigbarer Schaltkontakt.Magnetically operated switch contact.
Die Erfindung betrifft eine elektrische Schaltvorríchtung mit den magnetischen Wirkfluß führenden Kontaktgliedern, von denen das bewegliche Kontaktglied als ein aus permeablem Werkstoff bestehender Kontaktanker ausgebildet ist, insbesondere unter Schutzgasatmosphäre gekapselt arbeitender Schaltkontakt für Pernmeldeanlagen.The invention relates to an electrical switching device with the Active magnetic flux leading contact members, of which the movable contact member is designed as a contact anchor made of permeable material, in particular Enclosed switching contact for alarm systems that works in a protective gas atmosphere.
Bei Schaltvorrichtungen der vorgenannten Art ergibt sich aus dem Merkmal, daß die Kontaktglieder gleichzeitig auch den magnetischen Wirkfluß führen, insofern eine Schwierigkeit, als man mit Rücksicht auf die magnetischen Verhältnisse oder genauer gesagt im Interesse einer möglichst kurzen Schaltzeit bei gleichzeitig möglichst kleiner Betriebserregung der Schaltvorrichtung deren Kontakteigenschaften nur unbefriedigend berücksichtigen kann. Der permeable Werkstoff zur Pührung des magnetischen Wirkflusses in den Kontaktgliedern eignet sich nämlich naturgemäß nicht ohne weiteres zur Kontaktgabe, sodaß die kontaktgebend zusammenarbeitenden Bereiche der Kontaktglieder mit einer Schicht aus Kontaktwerkstoff ausgerüstet werden müssen. Vom Aufbau und der Wirkungsweise der Schaltvorrichtung her können diese Schichten jedoch nur in dem einander gegenüberstehenden Bereich des Kontaktankers und des Gegenkontaktes angeordnet werden, d . h in nPm Bc.In the case of switching devices of the type mentioned above, the feature that the contact members also lead the active magnetic flux at the same time, insofar a difficulty than one with regard to the magnetic conditions or more precisely in the interest of the shortest possible switching time while at the same time as possible small operational excitation of the switching device whose contact properties are only unsatisfactory can take into account. The permeable material for guiding the magnetic flux in the contact members is naturally not suitable for making contact, so that the contact-making cooperating areas of the contact members with a Must be equipped with a layer of contact material. From the structure and the mode of operation the switching device, however, these layers can only be used in the one opposite to one another Area of the contact anchor and the mating contact are arranged, d. h in nPm Bc.
reich, welcher gleichzeitig auch den magnetischen Arbeitsluftspalt der Schaltvorrichtung bildet. Man kann also nur relativ sehr dünne und damit nach kurzer Betriebszeit verbrauchte Schicht ten aus Kontaktwerkstoff anordnen, weil andernfalls unter Berg'cm sichtigung einer üblicherweise vorgeschriebenen Kontakt-Mlndes-söffnung (Durchschlagspannung) der magnetische Arbeitsluf tHl,uZ t und gleichzeitig damit die magnetische Arbeitsweise der Schalt^» vorrichtung bedeutsam verändert würden. Uber diese Schwierigkei" hinausgehend besteht bei einer Schaltvorrichtung der eingangs genannten Art ferner das Problem von Kontaktprellungen mit; allen damit verbundenen, bekannten nachteiligen Folgen, sei Es die mechanische Zerstörung der Kontaktglieder infolge DeCorJaierung und Abrieb, der vorzeitige VtrscbLeiß der Kontaktstelle infolge Materialwanderungserscheinungen im Zusammenhang mit den durch Prellungen ausgelösten elektrischen Entladungen und dergleichen. Während man nämlich bei einem Schaltkontakt mit ausschließlich der Schaltaufgabe dienenden Kontaktgliedern durchaus eine befriedigende Abhilfe gegenüber Prellerscheinungen durchführen kann, in dem man die Masse des bewegten Kontaktgliedes und die Schwingfrequenz seiner Rückstellfeder ohne Rücksicht auf magnetische Erfordernisse entsprechend anpaßt, ist dies bei einer Schaltvorrichtung der vorliegenden Art praktisch nur in sehr geringem Umfange möglich, weil hier erstens der als bewegliches Kontaktglied ausgebildete Kontaktanker mit Rücksicht auf seine magnetische Durchflutung einenvganz bestimmen, die Sättigung verhindernden Querschnitt und analog damit eine vorgeschriebene Masse haben muß und zweitens di e die Ankerrtiekstellfeder dieser Masse angepaßt sein muß.rich, which at the same time also has the magnetic working air gap the switching device forms. So you can only be relatively very thin and thus after arrange used layers of contact material for a short operating time, because otherwise under observation of a normally prescribed contact opening (Breakdown voltage) the magnetic working air tHl, uZ t and simultaneously with it the magnetic mode of operation of the switching device would be significantly changed. About this difficulty " there is also a switching device of the type mentioned also the problem of contact bruises with; all with it associated, known adverse consequences, be it the mechanical destruction of the Contact members as a result of decoration and abrasion, the premature loss of contact at the point of contact as a result of material migration in connection with the bruises triggered electrical discharges and the like. While you are with a Switching contact with contact elements exclusively used for the switching task can provide a satisfactory remedy for bruises in which one is the mass of the moving contact member and the oscillation frequency of its return spring adapts accordingly regardless of magnetic requirements, this is at one Switching device of the present type is practically only possible to a very limited extent, because here, firstly, the contact anchor, which is designed as a movable contact member, is also included Considering its magnetic flow, you can determine the saturation preventing cross-section and analogously with it must have a prescribed mass and secondly, the Ankerrtiekstellfeder must be adapted to this mass.
Es gehört nun zwar bereits zum bekannten Stand der Technik, Schaltvorrichtungen der einschlägigen Art sXuszubilderl, daß der elektrische und der magnetische Pfad getrennt sind, wobei in einem Falle ein Teil der geschlitzten Kontaktzungen innerhalb einer Schaltvorrichtung mit Kontaktwerkstoff belegt ist und im anderen Falle die Schaltvorrichtung zusätzliche elektrische Kontaktglieder, beispielsweise in Form von entsprechenden Verlängerungen oder Ansätzen der Ankerrückstellfeder mit entsprechenden Gegenkontakten besitzt. Abgesehen von dem schwerwiegenden Nachteil dieser bekannten Anordnungen, daß zusätzliche Bauteile benötigt sind und montiert werden müssen, erfordern sie einen vergrößerten Einbauraum, was einer im Zuge der Modernisierung der einschlägigen Technik zunehmend angestrebten Miniaturisierung der Bauteile widerspricht. Weiterhin setzt zumindest die eine der bekannten Anordnungen eine ganz spezifische Bauweise der Schaltvorrichtung voraus, wie sie unter dem Begriff "FlußbUgelrelais" bekannt ist,welcher Aufbau bei Schaltyorriohtungen d?r eingang genannten Art nicht gegeben ist. Ferner ist bei den belcannteIs Anordnungen in keinem-Falle das im vorhergehenden angeschnittene Problem won möglichen Kontaktprellungen und inE besondere die Vermcidunp einer beim Abfall des Kontaktankers auftret enden sogenannten schleichenden Kolltaki.ulzierbrechXg gelöst.Switching devices are now part of the known state of the art of the relevant kind sXuszubilderl that the electrical and the magnetic path are separated, in one case part of the slotted contact tongues inside a switching device is occupied with contact material and in the other case the Switching device additional electrical contact members, for example in the form of corresponding extensions or approaches of the armature return spring with corresponding Has mating contacts. Apart from the serious disadvantage of this known Arrangements that additional components are required and must be installed, do they require an enlarged installation space, which is something in the course of modernization the relevant technology contradicts increasingly sought miniaturization of the components. Furthermore, at least one of the known arrangements sets a very specific one Construction of the switching device, as it is known under the term "FlußbUgelrelais" it is known which structure in case of Schaltyorriohtungen mentioned at the beginning Kind is not given. Furthermore, there is no case with the recognized orders the problem raised above about possible contact bruises and In particular, the avoidance of a so-called occurring when the contact anchor falls off creeping Kolltaki.ulzierbrechXg solved.
Von diesem bekannten Stand der Technik und den geschilderten Schwierigkeiten ausgehend, offenbart die vorliegende Erfindung Maßnahmen zur Ausbildung von Schalteinrichtungen der eingangs genannten Artt bei denen die zitierten Schwierigkeiten zuminder.t weitestgehend vermieden sind, Erreicht wird dies gemäß der Erfindung dadurch, daß der Kontaktanker mit einem seine dem Gegenkontakt zugewendete Oberfläche überragenden. bei seinem Anzug unverzögert und bei seinem Abfall erst nar.h einem gewissen ilub mit seiner Bewegung synchron mechanisch gekuppelten Kontaktbolzen aus einem zumindest an sei.-nem kontaktgebenden End hoch abbrandfesten Kontaktwerkstoff (z.B. Molybdän o.Ä.) ausgerüstet ist.From this known prior art and the difficulties outlined starting out, the present invention discloses measures for the formation of switching devices of the type mentioned at the beginning where the difficulties cited are at least as far as possible are avoided, this is achieved according to the invention in that the contact anchor with a protruding surface facing the mating contact. at his Suit without delay and only after a certain ilub with his rubbish Movement synchronously mechanically coupled contact pins from at least one of its The contact-making end is equipped with a highly erosion-resistant contact material (e.g. molybdenum or similar) is.
Durch diese Ausbildung ist einmal sichergestellt,-daß die eigentii ehe Schaltfunktion nicht mehr vom Kontaktanker, sondern vom Kontaktbolzen übernommen wird, d,h. von einem Kontaktglied aus einem Werkstoff mit hoher elektrischer und mechanischer Lebensdauer und zum anderen kann dieser Kontaktbolzen durchgehend oder zumindest in einer für die extrem längste Lebensdauer der Schaltvorrichtung bemessenen Menge aus diesem vorteilhaften Kontakt-Werkstoff ausgebildet sein, ohne daß hierdurch die magnetischen Verhältnisse der Schaltvorrichtung geändert werden. Weiterhin ist der Kontaktanker von einer bisher notwendigen Beschichtung mit hoch abbrandfestem Kontaktwerkstoff in ausreichender Schicht dicke befreit, was einerseits eine Verbilligung in der Herstellung mit sich bringt und vor allem aber die selbsthaftende magnetische Halterung des Kontaktankers in seiner Arbeitslage am Gegnnkontakt beträchtlich steigert. Perner ist es ein beachtlicher Vorteil, dnß die Prellerscheinungen des Schaltkontaktes bedeutsam verringert und praktisch vernachlässigbar sind, weil orsteßnr der Kontaktbolzen unabhängig von etwaigen Schwingwlgen de. KonLitktankers selbst den elektrischen Pfad geschlossen hält und weil zweitens die Masse des Kontaktbolzens und die auf ihn bzw. auf den Kontaktanker wirkenden Rückstellkräfte ohne Schwierigkeit so dimensionierbar sind, daß die Schwingungen mit kleiner Amplitude und zeitlich rasch abklingend gedämpft werden. Darüberhinaus ist es vorteilhaft, daß ein Verhaken, Verschweißen o.Ä. des Kontaktankers und des Gegenkontaktes weitestgehend vermieden ist, weil mittels des Kontaktbolzens und seiner Arbeitsweise praktisch keine zerstörenden Bogenentladungen und hiervon abhängig auch keine Materialwanderungserscheinungen auftreten. Ein ganz besonderer Vorteil ist schließlich darin zu sehen, daß eine schädliche sogenannte schleichende Kontaktunterbrechung beim Rückgang des Kontaktankers in seine Ruhestellung ausgeschlossen ist, weil der Kontaktbolzen ab einem gewissen Rückstellhub des Kontaktankers, zu welchem Zeitpunkt dieser abseits eine beträchtliche kinetische Energie und Beschleunigung besitzt, schlagartig vom Gegenkontakt gelöst wird.This training ensures once that the proper Before the switching function is no longer taken over by the contact anchor, but by the contact bolt will, d, h. of a contact member made of a material with high electrical and mechanical service life and on the other hand, this contact bolt can be continuous or at least one dimensioned for the extremely longest service life of the switching device Amount of this advantageous contact material can be formed without this the magnetic conditions of the switching device can be changed. Furthermore is the contact anchor from a previously necessary coating with a highly erosion-resistant coating Contact material is freed in a sufficient layer thickness, which on the one hand makes it cheaper in the production with it and, above all, the self-adhesive magnetic Holding the contact anchor in its working position on the counter contact increases considerably. Perner, it is a considerable advantage, that the bouncing of the switch contact significant are reduced and practically negligible because orsteßnr the contact pin regardless of any oscillating curves de. KonLitktankers themselves keeps the electrical path closed and because, secondly, the mass of the contact pin and the restoring forces acting on it or on the contact anchor without difficulty can be dimensioned in such a way that the oscillations have a small amplitude and are temporal quickly fading away. In addition, it is advantageous that a catch, Welding or similar of the contact anchor and the mating contact avoided as far as possible is because by means of the contact bolt and its mode of operation practically no destructive Arc discharges and, depending on this, no material migration phenomena appear. Finally, a very special advantage can be seen in the fact that a harmful so-called creeping contact interruption when the contact anchor retreats in its rest position is excluded because the contact pin from a certain point Reset stroke of the contact armature, at which point this apart a considerable possesses kinetic energy and acceleration, suddenly detached from the opposing contact will.
Wird gemäß einer Fortbildung der Erfindung der Kontaktbolzen unter reibungsfreiem Hindurchtritt einer Aussparung im Kontaktanker innerhalb der von letzterem beanspruchten Fläche angeordnet, so bringt dies den weiteren Vorteil, daß die Schaltvorrichtung keinen erhöhten Raumbedarf aufweist und daß somit das in der heutigen Technik angestrebte grundsätzliche Ziel einer möglichst kleinen Bauweise unterstützt ist.According to a further development of the invention, the contact pin is below friction-free passage of a recess in the contact anchor within the arranged in the latter claimed area, this has the further advantage of that the switching device has no increased space requirement and that thus the the basic goal of the smallest possible in today's technology Construction is supported.
Zweckdienlich ist es, wenn bei einer Schaltvorrichtung der vorliegenden Art, deren Kontaktanker über eine ihn zumindest teilweise parallel überlappende flache Rückatellfeder beweglich gelagert ist, der Kontaktbolzen mit einer durch Schlitze gewonnenen Zunge der Rückstellfeder elektrisch und mechanisch fest verbunden ist. Auf diese Weise können nämlich besondere Befestigungsmittel für den Kontaktbolzen eingespart werden und außerdem läßt sich die-notwendige spezifische mechanische Kupplung des Kontaktbolzens mit der Bewegung des Kontaktankers überaus einf*h realisieren. Hierzu ergibt sich ein besonders einfaches und vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung, wenn die Rückstellfeder zwei Schlitze aufweist, durch welche sie in drei Zungen geteilt ist, von denen die mittlere Zunge den Kontaktbolzen trägt und die vorzugsweise gegenüber der mittleren Zunge verkürzten beiden äußeren Zungen mit dem Kontaktanker mechanisch fest verbunden sind, während das ungeschlitzte Ende der Rückstellfeder mit einem ortsfesten Bauteil der Schaltvorrichtung mechanisch fest verbunden ist. Diese letzteren Maßnahmen gewährleisten eine überaus einfache und platzsparende Bauweise und sorgen außerdem dafür, daß der Kontaktbolzen gemäß der Lehre des Hauptanspruches beim Anzug des Kontaktankers unverzögert, hingegen beim Abfall des Kontaktankers erst ab einem gewissen Rückstellhub dessselben schlagartig synchron mechanisch mit der Bewegung des Kontaktankers gekuppelt ist.It is useful when in a switching device of the present Kind, whose contact anchor has an at least partially parallel overlap flat return spring is movably mounted, the contact pin with a through Slots obtained tongue of the return spring electrically and mechanically firmly connected is. In this way, special fastening means for the contact bolt can namely can be saved and also the -necessary specific mechanical Coupling of the contact bolt with the movement of the contact armature extremely simple realize. This results in a particularly simple and advantageous embodiment of the invention when the return spring has two slots through which it is divided into three tongues, of which the middle tongue carries the contact pin and the two outer tongues, which are preferably shortened compared to the central tongue are mechanically firmly connected to the contact anchor, while the unslit end the return spring mechanically with a stationary component of the switching device is firmly connected. These latter measures ensure an extremely simple one and space-saving design and also ensure that the contact pin according to the teaching of the main claim when tightening the contact anchor without delay, however when the contact armature drops, it only suddenly occurs after a certain return stroke of the same is mechanically coupled synchronously with the movement of the contact armature.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die dem Kontaktbolzen und dem Kontaktanker gegenüberstehende Oberfläche eines Gegenkontaktes oder einer Mehrzahl davon jeweils mit einer Schicht in der Größenordnung von vorzugsweise etwa 1 P Dicke aus einem Kontaktwerkstoff mit hoher-Abbrandfestigkeit (z.B.A further development of the invention provides that the contact pin and the surface of a mating contact or a surface opposite the contact anchor A plurality of these, each with a layer on the order of preferably about 1 P thickness made of a contact material with high erosion resistance (e.g.
Molybdän o.X.) belegt ist.Molybdenum o.X.) is occupied.
Wenn man darüberhinaus gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung den Kontaktanker in seinem mit einem Gegenkontakt zusammenarbeitenden Bereich mit einer Edelmetall-Auflage aus der bekannten Reihe der sogenannten nicht klebenden Kontaktwerkstoffe, beispielsweise mit einer Legierungsschicht aus Gold-Paladium ausrüste, so wird hierdurch einerseits Vorsorge gegen ein moglichee Kleben zwischen den Kontaktgliedern getroffen und andere-rseit; ein insbesondere bei Verwendung der Sehaltvorrichtung in Ferneprechanlagqn erforderlicher niederohmiger Kontaktwiderstand gewährleistet, weil der Kontaktbolzen aus dem hochschmelzenden Kontaktwerkstoff mit relativ hohem Übergaaswider.tand nur die gefährliohen Sohaltetöße übernimmt, aber ab der Berührung zwischen dei Kontalctanker und dem Gegenkontakt die Edelmetall-Auflage für eine nied.r*hiige Kontaktgabe sorgt.If, moreover, according to a further embodiment of the invention the contact anchor in its area cooperating with a mating contact a precious metal edition from the well-known series of so-called non-adhesive ones Contact materials, for example with an alloy layer made of gold-palladium equip, this is on the one hand precaution against possible sticking between hit the contact members and others-back; a particular when using of the holding device in the telecommunication system, the low-ohmic contact resistance required guaranteed because the contact pin is made from the high-melting contact material with a relatively high Übergaaswider.tand only takes over the dangerous sole impact, but from the point of contact between the contact tanker and the mating contact, the precious metal overlay ensures a low level of contact.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnungen inner erläutert. Dabei zeigen Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, teilweise im Schnitt von der Seite gesehen, Fig. 2 den Schnitt A-A der Anordnung nach Pig. 1, Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung in htne stellung, wiederum teilweise geschnitten von der Seite gesehen, Fig. 4 das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 in Arbeitsstellung Fig. 5 einen Schaltkontakt in vergrößerter, teilweise geschnit tener Darstellung.In the following the invention is explained internally with reference to the drawings. 1 shows an exemplary embodiment of the invention, partly in section seen from the side, Fig. 2 shows the section A-A of the arrangement according to Pig. 1, Fig. 3 another embodiment of the invention in the lower position, again partially seen in section from the side, FIG. 4 shows the exemplary embodiment according to FIG. 3 in Working position Fig. 5 shows a switch contact in an enlarged, partially geschnit ten Depiction.
Die Fig. 1 zeigt einen Schutzgaskontakt von an sich bekannter Bauart mit einer metallischen Trägerplatte 1, in welche mit-tel eines Druckglaseinschmelzpfropfens 2 ein abgebrochen gezeici';-ter Stiftkern 3 aus magnetisierbarem Werkstoff mechanisch fest und gasdicht eingesetzt ist. Dieser Stiftkern 3 ist an seinem abgebrochen gezeichneten Ende von einer nicht dargestellten Wickw lung umschlossen, während sein anderes Ende 4 als ein mit einem Kontaktbolzen 5 und einem magnetisierbarem Anker 6 zusammenarbeitendes Glied der Kontakteinrichtung des Schutzgaskontaktes ausge bildet ist. Von den zuletzt genannten Bauteilen ist der Anker 6 über eine als Blattfeder ausgebildete Rückstellfeder 7 beweglich gelagert und mit einer Aussparung 8 versehen, durch welche der an einer Zunge der Rückstellfeder 7 befestigte Kontaktbolzen 5 reibungsfrei so hindurchgeführt ist, daß sein dem Ende 4 des Stiftkernes 3 gegenüberstehendes Ende die benachbarte Oberfläche des Ankers 6 um einen dem sogenannten Kontaktüberhub entsprechenden Betrag, beispielsweise um ca. 100 überragt. Das der Iuor taktstelle entgegengesetzt Ende der Rückstellfeder 7 ist, vorzugsweise mittels elektrischer Punktschweißung, an einem Schutzdechl 9 befestigt, welcher gasdicht mit der Trägerplatte 1 verbunden ist, so daß ein mit inertem Gas gefüllter gekapselter Raum 10 für die eigentliche Kontaktstelle geschaffen ist. Der erwähnte Schutzdeckel 9 besitzt eine Einprägung 11, an welcher in ersichtlicher Weise in der Ruhestellung des Ankers 6 die Rückstellfeder zur Vermeidung von unerwünschten Prellungen des Kontaktbolzens 5 bzw. des Ankers 6 unter gewisser Vorspannung anliegt, und welche gegebenenfalls durch entsprechende Verformung zur Justage des mit 12 bezeichneten Kontaktspaltes dienen kann. Mit A-A ist ein Schnitt bezeichnet, welcher die im Rahmen der Erfindung interessierenden Teile, nämlich insbesondere die Kontaktglieder, den Anker und die Rückstellfeder deutlicher erkennen läßt. Dieser Schnit ist in der Fig. 2 unter Weglassung aller unwesentlichen Teile gezeichnet,und zwar ist von den sichtbaren Teilen in Ubereinstimmung mit den zur Anordnung nach Fig. 1 gewählten Bezugszeichen wiederum mit 2 die Druckglaseinschmelzperle, mit 4 das kontaktgebende Ende des Stiftkernes 3, mit 5 der Kontaktbolzen, mit 6 der Anker, mit 7 die Rückstellfeder und mit 8 die Aussparung im Anker für den Durchtritt des Kontaktbolzens 5 bezeichnet. Der mit 13 bezeichnete Ring bedeutet einen in der Fig. 1 besser erkennbaren gestuften Ansatz der Trägerplatte 1 im Bereich des Druckglaseinschmelzpfropfens 2. Mit 14 ist die äußere Kontur der Trägerplatte 1 bzw.Fig. 1 shows a protective gas contact of a known type with a metallic carrier plate 1, in which by means of a pressure glass fusible plug 2 a broken-off drawn pin core 3 made of magnetizable material mechanically is inserted firmly and gas-tight. This pen core 3 is drawn at its broken off End of a winding, not shown development enclosed, while his other End 4 as a cooperating with a contact pin 5 and a magnetizable armature 6 Member of the contact device of the protective gas contact is formed. From the last named components is the armature 6 via a return spring designed as a leaf spring 7 movably mounted and provided with a recess 8 through which the on a Tongue of the return spring 7 attached contact pin 5 passed through without friction is that its end 4 of the pin core 3 opposite end is the adjacent one Surface of armature 6 by an amount corresponding to the so-called contact overstroke, for example, by about 100. The opposite end of the Iuor clock the return spring 7 is, preferably by means of electrical spot welding a protective dechl 9, which is connected to the carrier plate 1 in a gas-tight manner is, so that an encapsulated space 10 filled with inert gas for the actual Contact point is created. The protective cover 9 mentioned has an impression 11, on which, in the rest position of the armature 6, the return spring can be seen to the Avoidance of unwanted bruises of the contact pin 5 or the armature 6 below A certain bias is applied, and which, if necessary, by corresponding deformation can be used to adjust the contact gap designated by 12. With A-A is a Section denotes, which the parts of interest in the context of the invention, namely in particular the contact members, the armature and the return spring more clearly reveals. This section is shown in Fig. 2 with the omission of all insignificant Parts drawn, and the visible parts are in agreement with the for the arrangement according to FIG. 1, the reference numerals chosen, again with 2, the pressure glass melting bead, with 4 the contact-making end of the pin core 3, with 5 the contact pin, with 6 the armature, with 7 the return spring and with 8 the recess in the armature for the passage of the contact pin 5 is referred to. The ring labeled 13 means one in the Fig. 1 more clearly recognizable stepped approach of the carrier plate 1 in the area of the pressure glass fusible plug 2. With 14 the outer contour of the carrier plate 1 or
des Schutzdeckels 9 bezeichnet. Die Rückstellfeder 7 ist an ihrem beweglichen Ende mittels zweier Schlitze 15 und 16 in drei Zungen 17, 18 und 19 geteilt, von denen die beiden äußeren Zungen 17 und 19 über die Schweißpunkte 20 mit dem Anker 6 und die mittlere Zunge 18 über den Schweißpunkt 21 mit dem Kontaktbolzen 5 mechanisch und elektrisch fest verbunden sind. Das unbewegliche Ende der Rückstellfeder 7 hingegen ist über die Schweißpunkte 22 mechanisch fest mit dem Schutzdeckel 9 verbunden.of the protective cover 9 designated. The return spring 7 is on her movable end by means of two slots 15 and 16 in three tongues 17, 18 and 19 divided, of which the two outer tongues 17 and 19 over the welding points 20 with the armature 6 and the middle tongue 18 via the welding point 21 with the contact bolt 5 are mechanically and electrically firmly connected. The immobile end of the return spring 7, on the other hand, is mechanically fixed to the protective cover 9 via the weld points 22 tied together.
Die Arbeitsweise der Anordnung ist anhand der Darstellung in den Fig. 1 und 2 unschwer erkennbar, und zwar erfolgt ausgehend von der in Fig. 1 gezeichneten Ruhelage des Kontaktes bei magnets acher Erregung zuerst eine elektrische Kontaktgabe zwischen dem Ende 4 des Stiftkernes 3 und dem Kontaktbolzen 5 und erst anschließend eine mechanische und elektrische Berührung zwischen dem Ende 4 des Stiftkernes 3 und dem magnetisierbaren Anker 6, während bei Enterregung des Kontaktes und daraufhin einsetzender Rückkehr des Ankers 6 in seine Ruhestellung zuerst der Anker 6 sich vom Ende 4 des Stiftkernes 3 löst und erst nach einer gewissen Bewegung den Kontaktbolzen 5 abhebt, so daß erstens sowohl beim Anzug als auch beim Abfall des Kontaktes stets sichergestellt ist, daß die eigentliche elektrische Kontaktgabe aber den Kontaktbolzen 5 aus hoch abbrandfestem Kontaktwerkstoff erfolgt, zweitens infolge einer Uberlagerung der unterschiedlichen Schwingfrequenzen der Zungen 17, 18 und 19 eine prellarme Kontaktgabe gewährleistet ist und schließlich drittens bei der Rückkehr des Ankers eine sogenannte schleichende, mit den bckannten Nachteilen behaftete Kontaktöffnung.vermieden ist, weil der Kontaktbolzen 5 von dem Anker 6 nach einer bereits erfolgten Anfangsbewegung schlagartig vom Gegenkontakt gelöst wird.The mode of operation of the arrangement is illustrated in FIGS. 1 and 2 are easily recognizable, and that is done on the basis of that shown in FIG Rest position of the contact with magnets after excitation first make electrical contact between the end 4 of the pin core 3 and the contact pin 5 and only then a mechanical and electrical contact between the end 4 of the pin core 3 and the magnetizable armature 6, while de-energizing the contact and then when the armature 6 begins to return to its rest position, the armature 6 itself first from the end 4 of the pin core 3 releases and only after a certain movement the contact pin 5 takes off, so that firstly both in the suit as well as in the waste of the contact is always ensured that the actual electrical contact but the contact pin 5 is made of highly erosion-resistant contact material, secondly as a result of a superposition of the different oscillation frequencies of the tongues 17, 18 and 19 a bounce-free contact is guaranteed and finally third on the return of the anchor a so-called creeping, with the known disadvantages afflicted contact opening. avoided because the contact pin 5 from the armature 6 suddenly released from the mating contact after an initial movement that has already taken place will.
Diese im vorhergehenden beschriebene Arbeitsweise eines Kontak tes ist in verkleinerter Darstellung in den Fig. 3 und 4 gezeichnet, wobei die Fig. 3 die Anordnung in der Ruhestellung, hingegen die Fig. 4 die Anordnung in der Arbeitsstellung zeigt. Dabei sind die in den Fig. 1 und 2 bereits verwendeten Bezugszeichen für diejenigen Teile des gezeigten Schutzgaskontaktes wieder über nommen, welche zumindest sinngemäß übereinstimmen5lmd zwar 1 für eine Trägerplatte, 2 für eine Druckglaseinschmelzperle, 3 für einen magnetisierbaren Stiftkern9 4 für dessen kontaktgebendes Ende, 5 für einen Kontaktbolzen, 6 für einen magnetisierbaren Anker, 7 für eine Rückstellf eder, 8 für eine Aussparung im Anker 6 zum Durchtritt des Kontaktbolzens 5 9 9 für einen gasdicht auf die Trägerplatte 1 aufgesetzten Schutzdeckel, 10 für einen gekapselten und mit inertem Gas gefüllten Kontaktraum, 11 für eine Einprägung im Schutzdeckel 9 zur Anlage der Rückstellfeder 7 index Ruhestellung des Kontaktes, 12 für einen Kontaktspalt und schließlich 18 für eine mittlere Zunge der RUckstellfeder 7.This mode of operation of a contact described above is drawn in a reduced representation in FIGS. 3 and 4, FIG. 3 shows the arrangement in the rest position, while FIG. 4 shows the arrangement in the working position shows. The reference numerals already used in FIGS. 1 and 2 are for those parts of the shielding gas contact shown took over, which at least 5lmd correspond to 1 for a carrier plate, 2 for a pressure glass sealing bead, 3 for a magnetizable pin core 9 4 for its contacting end, 5 for a contact pin, 6 for a magnetizable armature, 7 for a return spring, 8 for a recess in the armature 6 for the passage of the contact pin 5 9 9 for one gastight on the carrier plate 1 placed protective cover, 10 for an encapsulated and contact space filled with inert gas, 11 for an impression in the protective cover 9 for the installation of the return spring 7 index rest position of the contact, 12 for one Contact gap and finally 18 for a middle tongue of the return spring 7.
In der in Fig. 5 gezeigten, als Wechselkontakt ausgebildeten Kontaktanordnung ist mit 23 ein aus permeablen Werkstoff bestehender Stiftkern bezeichnet, der in seinem kontaktgebenden Bereich mit einer relativ dünnen Auflage 24 eines Kontaktwerkstoffes von hoher Abbrandfestigteit, beispielsweise mit ca. 1O/U Molybdän beschichtet ist. Das Teil 25 bedeutet einen magnetisierbaren Anker, der an einer Rückstellfeder 26 beweglich befestigt ist und im kontaktgebenden Bereich beidseitig eine Edelmetall-Auflage 27 bzw. 28, beispielsweise aus einer Legierung von Gold mit Pafadium trägt. Die Rückstellfeder 26 ist in ähnlicher Weise geschlitzt, wie es zur Anordnung nach den Pig. 1 und 2 bereits beschrieben wurde und mit einem Kontaktbolzen 29 mechanisch und elektrisch fest verbunden, welcher aus einem hoch abbrandfesten Kontaktwerkstoff, beispielsweise aus Molybdän besteht. Der Gegenkontakt ist mit 30 bezeichnet und trägt an seiner kontaktgebenden Oberfläche wiederum eine dünne Schicht 31 aus hoch abbrandfestem Kontaktwerkstoff, beispielsweise eine Schicht von ca. 10 u Molybdän.In the contact arrangement shown in FIG. 5, designed as a changeover contact is denoted by 23 consisting of a permeable material pin core, which is shown in its contact-making area with a relatively thin support 24 of a contact material of high erosion resistance, for example coated with approx. 10 / U molybdenum. The part 25 means a magnetizable armature which is attached to a return spring 26 is movably attached and in contact area on both sides a noble metal plating 27 or 28, for example made of an alloy of gold wears with Pafadium. The return spring 26 is slotted in a similar manner as it to the arrangement according to the pig. 1 and 2 has already been described and with a contact pin 29 mechanically and electrically firmly connected, which consists of a highly erosion-resistant Contact material, for example made of molybdenum. The counter contact is with 30 denotes and in turn carries a thin one on its contact-making surface Layer 31 made of highly erosion-resistant contact material, for example a layer of about 10 u molybdenum.
6 Patentansprüche 5 Figuren 6 claims 5 figures
Claims (6)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702036850 DE2036850C3 (en) | 1970-07-24 | 1970-07-24 | Magnetically operated switch contact |
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Publication Number | Publication Date |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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