DE2036429A1 - Rolled contact with crimp connection, as well as tool for making the crimp connection - Google Patents
Rolled contact with crimp connection, as well as tool for making the crimp connectionInfo
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Description
Dipl. Phys. Leo T h u 1Dipl. Phys. Leo T h u 1
StuttgartStuttgart
¥. Mclver - W.Mattingly 4-1¥. Mclver - W. Mattingly 4-1
DEUTSCHE ITT INDUSTRIES GMBH, FreiburgDEUTSCHE ITT INDUSTRIES GMBH, Freiburg
Gerollter Kontakt mit Quetschansehluss, sowie Werkzeug zur Herstellung der Quetschverbindung.Rolled contact with crimp connection, as well as tool for making the crimp connection.
Die Erfindung betrifft einen gerollten Kontakt mit Quetschanschluss für Leitungsverbindungen, sowie das Werkzeug zur Herstellung der Quetschverbindung.The invention relates to a rolled contact with a crimp connection for pipe connections, as well as the tool for making the crimp connection.
Kontakte der bekannten Ausführung werden mit den Konturen ihrer Abwicklung aus Blech freigestanzt und anschliessend aufgerollt. Die stumpf zusammenstossenden Enden des aufgerollten Kontaktes bilden eine Naht, die dann verlötet, geschweisst oder mittels anderer Verfahren einen die mechanische Festigkeit erhöhenden Kontakt ergibt. Insbesondere im Anschlussbereich des Kontaktes, der durch Verquetschen mit dem Anschlussdraht einer starken Verformung ausgesetzt ist, erweist sich die gelötete oder geschweisste Naht als notwendig, weil sich sonfc die Kanten der die Naht bildenden Blechenden schräg nach aussen stellen. Um diesen Nachteil zu verhindern, werden zur Herstellung der Quetschverbindung vorzugsweise flache Prägestempel verwendet und die Kontakte zuvor so ausgerichtet, dass die Nahtstelle in den flachen Quetschbereich fällt, der bei der Verformung mechanisch am geringsten beansprucht wird. Die Eigenschaft der Verformbarkeit dee verwendeten WerkstoffesContacts of the known design are punched out of sheet metal with the contours of their development and then rolled up. The butt ends of the rolled-up contact form a seam, which is then soldered, welded or, by means of other methods, results in a contact that increases the mechanical strength. In particular in the connection area of the contact, which is subject to severe deformation due to being squeezed with the connection wire, the soldered or welded seam proves to be necessary because the edges of the sheet metal ends forming the seam are inclined outwards. In order to avoid this disadvantage, flat stamping dies are preferably used to produce the crimped connection and the contacts are previously aligned so that the seam falls into the flat crimped area that is least mechanically stressed during the deformation. The property of ductility dee material used
22.7.197ο Ka/Wa ./.7/22/197 o Ka / Wa ./.
109801/1361 , 109801/1361 ,
dessen einer Seite ein erster Werkzeugabschnitt mit gegenüber der Spitze des Keiles hervorstehender und ebenfalls dreieckig ausgeformter Spitze angeordnet ist, deren Oberseite eine Druckfläche aufweist, und dass auf der anderen Seite des Keiles ein -ebenfalls mit Spitze und Druckfläche versehener zweiter Werkzeugabschnitt spiegelbildlich zu dem ersten Werkzeugabschnitt angeordnet ist.one side of which is a first tool section with protruding opposite the tip of the wedge and also triangular shaped tip is arranged, the top of which has a pressure surface, and that on on the other side of the wedge a second tool section also provided with a point and pressure surface Is arranged in a mirror image of the first tool section.
Als vorteilhaft hat sich weiterhin herausgestellt, dass vorzugsweise vier Einsätze Verwendung finden, die um 90° zueinander versetzt angeordnet sind.It has also been found to be advantageous that preferably four inserts are used, which around 90 ° to each other are arranged offset.
Durch die Ausbildung der Erfindung werden die eingangs geschilderten Mängel beseitigt. Die beispielsweise spiralförmig angeordnete Naht an der AnschlusshUlse des Kontaktes zusammen mit den auf die Hülsenwandung einwirkenden Druckflächen der Werkzeugeinsätze verhindert ein Aufspreizen der Naht. Sie wird sowohl von den Druckflächen der Einsätze, als auch von den Keilspitzen beim Quetschvorgang ergriffen und in ihrer Lage gehalten.By designing the invention, the deficiencies outlined above are eliminated. The spiral, for example arranged seam on the connection sleeve of the contact together with those acting on the sleeve wall The pressure surfaces of the tool inserts prevent the seam from spreading. It is supported by both the pressure surfaces the inserts as well as the wedge tips during the squeezing process and held in place.
Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigt:The invention is described with reference to drawings. In the drawings shows:
Fig. 1 einen Buchsenkontakt mit Anschlussdraht und vier Werkzeugeinsätzen, vor Herstellung der Quetschverbindung, in perspektivischer Ansicht; Fig. 2 den Buchsenkontakt der Fig. 1 mit in der Anschlusshülse steckendem Draht während des Quetschvorganges, von der Seite gesehen und teilweise im Längsschnitt dargestellt;Fig. 1 shows a socket contact with connecting wire and four Tool inserts, before making the crimped connection, in a perspective view; FIG. 2 shows the socket contact from FIG. 1 with the connection sleeve stuck wire during the crimping process, seen from the side and partly in the Longitudinal section shown;
" Fig. j5 einen Schnitt nach Linie 2-3 der Fig. 2;"Fig. 5 shows a section along line 2-3 of Fig. 2;
j5o Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 2; Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 2;FIG. 4 shows a section along line 4-4 of FIG. 2; FIG. 5 shows a section along line 5-5 of FIG. 2;
wird aber durch die gelötete oder geschweisste Naht stets stark beeinträchtigt. Eine Folge hiervon ist, dass die Naht beim Quetschvorgang häufig reisst oder aufplatzt.but is always severely impaired by the soldered or welded seam. One consequence of this is that the Seam often tears or bursts during the squeezing process.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen gerollten Kontakt für Quetschanschluss zu schaffen, dessen Naht ohne Rücksicht auf das einwirkende Werkzeug die gleich guten Ver- · formbarkeitseigenschaften aufweist, wie der übrige Quetschbereich. Zur Aufgabe gehört ferner, hierfür ein geeignetes Werkzeug anzugeben. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die von den aufgerollten Enden der Anschluss- oder Verbindungshülse gebildete Naht eine von der Längsachse der Anschluss- oder Verbindungshülse abweichende Anordnung aufweist.It is an object of the invention to provide a rolled contact for crimp connection, the seam of which is irrelevant has the same good deformability properties on the acting tool as the rest of the squeezing area. The task also includes specifying a suitable tool for this. According to the invention, this is thereby achieved achieves that the seam formed by the rolled-up ends of the connecting or connecting sleeve is one of the longitudinal axis of the connecting or connecting sleeve has a different arrangement.
Nach einer Ausbildung der Erfindung entspricht der Querschnitt der Anschluss- oder Verbindungshülse einem offenen Ring.According to one embodiment of the invention, the cross section of the connecting or connecting sleeve corresponds to an open one Ring.
Die Lageunabhängigkeit des Kontaktes zu dem angreifenden Werkzeug wird dadurch erreicht, dass die Naht der Anschlussoder Verbindungshülse spiralförmig angeordnet ist.The position independence of the contact to the attacking tool is achieved in that the seam of the connection or Connecting sleeve is arranged spirally.
Ein Aufbrechen der Naht ist auch.dann wirkungsvoll verhindert, wenn die Verbindungshülse zylindrisch ausgebildet ist oder zylindrische HÜTsenteile mit unterschiedlich grossem Durchmesser aufweist, die durch einen als Kegelstumpf ausgebildeten HUlsenabschnitt miteinander verbunden sind, oder wenn ferner zwischen den zylindrischen Hülsenteilen der Verbindungshülse eine Ringschulter angeordnet ist.The seam is also effectively prevented from breaking open. if the connecting sleeve is cylindrical or cylindrical HÜTsenteile with different has a large diameter, which are connected to one another by a sleeve section designed as a truncated cone are, or if an annular shoulder is also arranged between the cylindrical sleeve parts of the connecting sleeve is.
Das Werkzeug zur Herstellung der Quetschanschlüese an den' gerollten Kontakten ist dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz des Werkzeuges im wesentlichen aus einem dreieckigen Keil mit abgerundeter vorderer Spitze besteht« an The tool for producing the pinch connections on the rolled contacts is characterized in that the insert of the tool essentially consists of a triangular wedge with a rounded front tip
.A 109801/1311.A 109801/1311
Pig. 6 eine zylindrische Kontakthülse mit Ausschnitten abisolierter Anschlussdrähte., in perspektivischer Ansicht;Pig. 6 shows a cylindrical contact sleeve with cutouts of stripped connecting wires., In perspective Opinion;
Fig. 7 eine Kontakthülse mit zylindrischen Teilabschnitten unterschiedlichen Durchmessers sowie entsprechender zum Einführen in die Kontakthülse vorbereiteter Ansehlussdrähte, in perspektivischer Ansicht;7 shows a contact sleeve with cylindrical sections different diameters and corresponding ones prepared for insertion into the contact sleeve Connecting wires, in perspective view;
Fig.- 8 eine Kontakthülse mit durch eine Ringschulter getrennten zylindrischen Teilabschnitten sowie entsprechender zum Einführen in die Kontakthülse vorbereiteter Ansehlussdrähte*, in perspektivischer Ansicht.Fig. 8 shows a contact sleeve with an annular shoulder separate cylindrical sections and corresponding ones for insertion into the contact sleeve prepared connection wires *, in perspective view.
In der Fig. 1 ist ein aus Kontaktmaterial gestanzter und. aufgerollter Kontakt mit 12 bezeichnete Die aufgerollten und stumpf zusammenstossenden Enden bilden eine Naht l4„ Das vordere Kontaktende weist einen Buchsenteil 16 aufa der zur Aufnahme eines nicht dargestellten Steckerstiftes dient. Der Kontakt 12 besteht weiterhin aus einem vergrösserten Mittelabschnitt Ιδ., welcher durch einen kegelförmigen Übergang 22 mit dem Buchsenteil 16 verbunden ist. Das rückwärtige Ende des Kontaktes 12 ist als Anschlusshülse 24 ausgebildet, die zur Kontaktmitte hin einen Bund 26 aufweist. Zwischen dem Mittelabsehnitt 18 und dem Bund 26 ist ein Verbindungsstück 28 mit reduziertem Durchmesser angeordnet. Die Naht 14 der aufgerollten Enden verläuft von der Buchsenöffnung bis zum Bund 26 in Achsrichtung gerade und im Bereich der Anschlusshülse 24 spiralförmig in einem bestimmten Winkel.In Fig. 1 is a punched from contact material and. Coiled contact with designated 12 The rolled and dull colliding ends form a seam l4 "The front contact end has a sleeve portion 16 a which serves to accommodate a plug pin, not shown. The contact 12 also consists of an enlarged central section Ιδ., Which is connected to the socket part 16 by a conical transition 22. The rear end of the contact 12 is designed as a connecting sleeve 24 which has a collar 26 towards the center of the contact. A connecting piece 28 with a reduced diameter is arranged between the middle section 18 and the collar 26. The seam 14 of the rolled-up ends runs straight from the socket opening to the collar 26 in the axial direction and in the area of the connecting sleeve 24 in a spiral shape at a certain angle.
Bei herkömmlichen Buchsenkontakten verläuft die Naht in jjo Achsrichtung nur gerade und die Naht ist dann verlötet, verschweisst oder mittels anderer Fertigungsverfahren zu einem stabilen Kontakt verbunden. Wenn dann der Anschlussdraht in die Hülse des Kontates eingeführt ist, so verhindern besonders gezahnte Quetschwerkzeuge, dass die Naht des Buchsenkontaktes beim Quetschvorgang reisst oder auf-With conventional socket contacts, the seam is only straight in the axial direction and the seam is then soldered, welded or connected to a stable contact using other manufacturing processes. If then the connecting wire is inserted into the sleeve of the Kontates, so prevent specially toothed crimping tools that the seam the socket contact tears or ruptures during the squeezing process
Platzt· 109808/1389 -A Platzt · 109808/1389 -A
. W.McIver 4-1 - 5 -. W.McIver 4 - 1 - 5 -
Bei dem in der Pig. 1 dargestellten Kontakt 12 ist die Naht 14 nicht miteinander verschmolzen. Die von der Isolation des Leiters.32 befreiten einzelnen Drähte 34 sind für die Herstellung der Quetschverbindung mit der Anschlusshülse 24 vorbereitet. Hierfür eignen sich aber auch Leiter, die einen massiven Draht enthalten. Das Quetschwerkzeug besteht aus mehreren gleichen Einsätzen 4o. Jeder dieser Einsätze 4o weist einen mittig angeordneten und dreieckig geformten Keil 42 auf, dessen vordere Spitze abgerundet ist. An den Seiten des Keiles 42 ist mit geringem Abstand ein erster Werkzeugabsehnitt 46 und ein zweiter Werkzeugabsehnitt 48 angeordnet. Der erste Werkzeugabsehnitt 46 weist ebenfalls eine etwa dreieckige Form auf, dessen Spitze 5o jedoch gegenüber der Spitze 44 des Keiles 42 ein wenig hervorsteht. Die abgeschrägte Oberseite der Spitze 5o des Werkzeugabschnittes 46 dient als Druckfläche 51· Die Unterseite weist gegenüber dem Schaft des Werkzeugabschnittes 46 eine Ausnehmung 52 auf, damit die Einsätze 4o bei deren gleichzeitiger Betätigung einen Spielraum haben und sich gegenseitig nicht behindern. Der zweite Werkzeugabsehnitt 48 ist wie der erste Werkzeugabsehnitt 46 ausgebildet, jedoch spiegelbildlich angeordnet. Die Ausnehmung des zweiten Werkzeugabschnittes ist hier jedoch mit '54, die dreieckige Spitze mit 56 und die Druckfläche mit 58 bezeichnet.The one in the Pig. 1 illustrated contact 12 is the Seam 14 not fused together. The individual wires 34 freed from the insulation of the conductor prepared for the production of the crimp connection with the connecting sleeve 24. But they are also suitable for this Conductors that contain a solid wire. The squeezing tool consists of several identical inserts 4o. Everyone these inserts 4o has a centrally arranged and triangular shaped wedge 42, the front tip of which is rounded. On the sides of the wedge 42 is a first tool section 46 and a small distance second tool section 48 arranged. The first tool section 46 also has an approximately triangular shape on, the tip of which, however, compared to the tip 44 of the Wedge 42 protrudes a little. The beveled top of the tip 5o of the tool portion 46 serves as a Pressure surface 51 · The underside has a recess 52 opposite the shaft of the tool section 46 so that the inserts 4o have a leeway when they are operated simultaneously and do not interfere with one another. The second tool section 48 is designed like the first tool section 46, but is arranged in a mirror image. The recess of the second tool section is here with '54, the triangular tip with 56 and denoted by 58 the pressure surface.
Nachdem der Draht 34 in die Anschlusshülse 24 des Kontaktes 12 eingeführt ist, wird das Quetschwerkzeug betätigt, derart, dass die vordere Spitze 44. jedes Einsatzes 4o sioh etwas in die Anschlusshülse 24 eindrückt und durch diese Verformung den Draht J>k in der Anschlusshülse 24 befestigt (Pig. 2). Bei der Betätigung des Quetschwerkzeuges kommen gleichzeitig die Druckflächen 5I» 58 der Einsätze 4o an der AnschlusshUlse 24 zur Anlage und verhindern, dass die Kanten der nicht verschmolzenen Naht 14 Im Hülsenbereich auseinanderspreizen (Fig.3 und 5)« After the wire 34 has been inserted into the connecting sleeve 24 of the contact 12, the crimping tool is actuated in such a way that the front tip 44 of each insert 4o pushes slightly into the connecting sleeve 24 and, as a result of this deformation, the wire J> k in the connecting sleeve 24 attached (Pig. 2). When the squeezing tool is operated, the pressure surfaces 5I »58 of the inserts 4o come to rest on the connection sleeve 24 and prevent the edges of the non-fused seam 14 from spreading apart in the sleeve area (Fig. 3 and 5)«
109808/1369109808/1369
W.McIver 4-1 -6'- 2036 A 29W. McIver 4-1 -6'- 2036 A 29
Es wurde festgestellt, dass bei Verwendung von vier jeweils um 90° versetzt angeordneten Einsätzen 4o und einer Naht 14, die im Hülsenbereich annähernd unter einem Winkel von 14O° spiralförmig verläuft, keine Ausrichtung der Naht 14 in Bezug auf die Ansatzstellen der Einsätze 4o erforderlich ist. Daraus kann gefolgert werden, dass die Verwendung von wenigeren oder mehreren als vier Einsätzen 4o keinen Einfluss auf die Naht 14 hat, wenn gleichzeitig' der Winkel der spiralförmig verlaufenden Naht 14 verkleinert oder vergrössert wird.It was found that when using four inserts, each offset by 90 °, 4o and one Seam 14, which runs helically in the sleeve area approximately at an angle of 140 °, no alignment of the Seam 14 in relation to the attachment points of the inserts 4o is required. From this it can be concluded that the Use of fewer or more than four inserts 4o has no effect on the seam 14 if at the same time ' the angle of the spiral seam 14 is decreased or increased.
Obwohl der dargestellte und beschriebene Kontakt als Buchse ausgebildet ist, lässt sich die Erfindung ebenfalls auch bei der Anschlusshülse eines Steckerkontaktes anwenden»Although the illustrated and described contact is designed as a socket, the invention can also be used apply to the connecting sleeve of a plug contact »
Auch ist es möglich, die spiralförmige Naht l4 nicht nur für die Anschlusshülse 24 vorzusehen,, sondern sie über die gesamte Länge des Kontaktes sich erstrecken zu lassen.It is also possible not only to the spiral seam l4 to be provided for the connecting sleeve 24, but rather it over to extend the entire length of the contact.
In der Fig. 6 ist die Erfindung an einem anderen AusfUhrungsbeispiel eines Kontaktes dargestellt. Dieser Kontakt besteht aus einer zylindrischen Hülse 62„ deren Aussenfläche mit 64 und die Innenfläche mit 66 bezeichnet ist. Die Stirnseiten der Hülse 62 tragen die Bezeichnung 68« Wiederum als Spiralnaht. 72 sind die aufgerollten Enden der Hülse 62 ausgebildet«, Ein erster und zweiter Leiter 74, 78 mit abisolierten Drähten 76, 82 wird in die offenen Enden der Hülse eingesteckt und dann mittels der Einsätze 4o des in der Fig. 1 gezeigten Werkzeuges verquetschte Diese Hülse 62 von einfacher Form ergibt eine wirkungsvoll© Drahtverbindung.In Fig. 6 the invention is shown in another embodiment of a contact. This contact consists of a cylindrical sleeve 62 ″ whose outer surface is designated with 64 and the inner surface with 66. The end faces of the sleeve 62 are labeled 68 "Again as a spiral seam. 72, the rolled-up ends of the sleeve 62 are formed. A first and second conductor 74, 78 with stripped wires 76, 82 is inserted into the open ends of the sleeve and this sleeve is then crimped using the inserts 40 of the tool shown in FIG 62 of simple shape makes an effective wire connection.
Die Fig. 7 zeigt ©in weiteres Ausfühnmgsbeispiel der '30 angewendeten Erfindung« Die ¥erbindungshiilse 84 besteht aus einem Hülsen te 11 86 mit kleinem und einem Hülsont.sll .88 mit grosser em Durohmesser» zwisohen ά®η®η ein di® Hülsen-FIG. 7 shows another exemplary embodiment of the invention used in '30 "The binding sleeve 84 consists of a sleeve 11 86 with a small and a sleeve bolt 88 with a large diameter" between ά®η®η a di® sleeves -
.A 109808/1369.A 109808/1369
teile 86, 88 verbindender Kegelstumpf 92 angeordnet ist. Ausserdem die spiralförmig verlaufende Naht 94. Die Hülse 84 nach Fig. 7 dient zur Verbindung von elektrischen Leitern 96, 98 mit unterschiedlichem Durchmesser.parts 86, 88 connecting truncated cone 92 is arranged. Also the spiral seam 94. The sleeve 84 of FIG. 7 is used to connect electrical Ladders 96, 98 of different diameters.
In der Fig. 8 ist eine weitere Verbindungshülse Io2 dargestellt, bei der die Erfindung ebenfalls Anwendung findet, Sie besteht aus einem vorderen und einem hinteren zylindrischen Hülsenteil Io4, I06, die durch eine Ringschulter I08 miteinander verbunden sind. Auch hier ist die Naht Ho spiralförmig angeordnet. Obwohl die Hülsenteile Io4, I06 hier für Leiter 112, 114 gleich grossen Durchmessers ausgelegt sind, ist es auch möglich, die Abmessungen so zu wählen, dass Leiter mit unterschiedlichem Querschnitt in der Verbindungshülse Io2 befestigt werden können.In Fig. 8, a further connecting sleeve Io2 is shown, in which the invention is also used, It consists of a front and a rear cylindrical sleeve part Io4, I06, which is connected by an annular shoulder I08 are connected to each other. Here, too, is the seam Ho arranged in a spiral. Although the sleeve parts Io4, I06 here for conductors 112, 114 of the same size are designed, it is also possible to choose the dimensions so that conductors with different cross-sections can be fastened in the connecting sleeve Io2.
Unabhängig von der in Fig. 6, 7 und 8 dargestellten Verbindungsart, nur Leiter miteinander zu verbinden, ist es weiterhin auch möglich, die Anschlüsse von z.B. Steckverbindern hülsenförmig auszubilden, um dann die Leiter an diesem Bauelement direkt zu befestigen.Regardless of the type of connection shown in FIGS. 6, 7 and 8, only conductors are to be connected to one another it is still possible to connect e.g. connectors to form a sleeve to then the ladder to be attached directly to this component.
7 Patentansprüche7 claims
3 Blatt Zeichnungen mit 8 Figuren3 sheets of drawings with 8 figures
109808/1369109808/1369
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