DE2036232A1 - Foundry molding machine - Google Patents

Foundry molding machine

Info

Publication number
DE2036232A1
DE2036232A1 DE19702036232 DE2036232A DE2036232A1 DE 2036232 A1 DE2036232 A1 DE 2036232A1 DE 19702036232 DE19702036232 DE 19702036232 DE 2036232 A DE2036232 A DE 2036232A DE 2036232 A1 DE2036232 A1 DE 2036232A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
movement
molding machine
machine according
cylinder
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702036232
Other languages
German (de)
Other versions
DE2036232C3 (en
DE2036232B2 (en
Inventor
Günter 7500 Karlsruhe-Durlach. P Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH
Original Assignee
Badische Maschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Badische Maschinenfabrik GmbH filed Critical Badische Maschinenfabrik GmbH
Priority to DE19702036232 priority Critical patent/DE2036232C3/en
Priority to GB3242671A priority patent/GB1347698A/en
Priority to FR7126698A priority patent/FR2099517B1/fr
Priority to JP5489471A priority patent/JPS509729B1/ja
Publication of DE2036232A1 publication Critical patent/DE2036232A1/en
Publication of DE2036232B2 publication Critical patent/DE2036232B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2036232C3 publication Critical patent/DE2036232C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10Compacting by jarring devices only
    • B22C15/12Compacting by jarring devices only involving mechanical gearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Anmelder: BADISCHE MASCHINENFABRIK GMBH 75' KARLSRUHE - DURLACH PFINZTALSTRASSE 90Applicant: BADISCHE MASCHINENFABRIK GMBH 75 'KARLSRUHE - DURLACH PFINZTALSTRASSE 90

GIESSEREI - FORMMASCHINEFOUNDRY - MOLDING MACHINE

■ : Ei-i'.'Miüur.^ betrifft eine neuartige· 9 vorteilhafte Bauweise für Ι:·. :'-!.-../:,-;νν-Γ1."ΡοΊ?Ώπηίΐ3chine, daran FrftSki5iif?;fi iiiehfc durch das Ma-■: Ei-i '.' Miüur. ^ Relates to a new · 9 advantageous construction method for Ι: ·. : '-! .- .. /:, -; νν-Γ 1. "ΡοΊ? Ώπηίΐ3chine, an FrftSki 5 iif?; fi iiiehfc through the Ma-

:■:.- ι·'>':~:ϋ3^vx-Xi^iu und bei der der- yai'ise Ba^s^uii^santriefc ^ub :iii-j : ■: .- ι · '>': ~: ϋ3 ^ vx-Xi ^ iu and at der- yai'ise Ba ^ s ^ uii ^ santriefc ^ ub: iii- j

-- ...- -\e 'jiiit ob fe- ...- - \ e 'jiiit whether fe

.: ■'"■-Oi1.;: ."";"· '''^' ?'.-.■·" ό5-λ ^;'-!xyj Ι,γ λ ; X'.· (kiiü Füll-.-, «us 7^j.ivl,dsb&nd iU .: ■ '"■ -Oi 1 .;:."";"·''' ^ '?' .-. ■ · "ό 5 - λ ^ ; '-! Xyj Ι, γ λ ; X'. · (kiiü filling -.-, «us 7 ^ j.ivl, dsb-nd iU

bs%.ȣl7L1Sbs % . ȣ l7L 1 p

AT?öBnken des ä.'vn desAT? ÖBnken des Ä.'vn des

1098S3/03d?1098S3 / 03d?

aller Operationen in der gleichen Höhenlage,, während der Form-, kasten, das Sandgefäß und das Preßhaupt hin und wieder weg bewegt Vwerden müssen. of all operations at the same altitude, while the mold, box, sand vessel and press head have to be moved away from time to time.

Der Antrieb für das erste Doppelrollbahnstück besteht aus Zylindern, die durch einen komplizierten und visit©!Iigsn und''Gelenkhebelmechanismus synchronisiert sein:ä?lfass»5 um eine-'gleichmäßige Trennung von Form und Modell zu erreichen*The drive for the first section of the double runway consists of cylinders that are synchronized by a complicated and articulated lever mechanism : oil barrel 5 to achieve an even separation of form and model *

Dir Antrieb für das zweite Doppelrollbahnstück bsstaht aus drsi Z/7.Inderns von denen die swei Hauptzylinder nur für das. Pressen be- '\ stimmt sindj, also für eine Abwärtsbewegung*,.während §ie für sine .. 3-hnelle Aufwärtsbewegung nicht geeignet sind und däsier"--für diaassn A;.-beitsgang einen dritten Zylinder benötigen0 . -_-'"' You drive for the second double runway piece bsstaht from DRSI Z / 7 .Indern s of which SWEi master cylinder loading for that. Press' \ right sindj, so for downward movement * ,. during §ie for sine .. 3-hnelle upward movement are not suitable and däsier " - for diaassn A ; .-Beitsgang need a third cylinder 0. -_- '"'

ii-.i ύν-έί Cylinder für das zweite BoppelrollbahiiSuii^id iBÖJsaii fü.vj. Λ .--- und. iUifbewegmig dss Sanclgsfaßas. zwei volle Hüi-j-·.; 'diii-üiifaiiri--■■'-.""?■■' v/eabisl swl3üh©ii Sandgefäß nnc! -Preßh-aup-t- mil3sa.ii- al'S^s c>-aÄ,- - ii-.i ύν-έί Cylinder for the second BoppelrollbahiiSuii ^ id iBÖJsaii fü.v j . Λ .--- and. iUifmig the sanclgsfaßas. two full Hüi-j- · .; 'diii-üiifaiiri-- ■■' -. ""? ■■ 'v / eabisl swl3üh © ii sand vessel nnc! -Preßh-aup-t- mil3sa.ii- al'S ^ s c> -aÄ, - -

:. :. i;ir a::-:,haäla swei i^olle Hülse ciuyehfahreii--fürr" al---. &Γίϊϊ·"*ϊ1-:.ώώ-';^.'-; ^at-ir;! des Prass&iis der Pom : . :. i; ir a :: - :, haäla swei i ^ olle sleeve ciuyehfahreii - forr "al ---. & Γίϊϊ ·" * ϊ1 - :. ώώ - '; ^ .'-; ^ at-ir ;! des Prass & iis der Pom

n Ablauf üe? gn process üe? G

>;.-:· i-;3irt* cc.- oberen lic-llbahnstückes hindernd * .aiisli durcii na*.gl·->it kann der Zeitverlust nicht ohn-e Nachteil->; .-: · i-; 3irt * cc.- upper lic-llbahnstückes obstructing * .aiisli durcii na * .gl · -> the loss of time cannot be without disadvantage-

der Offsnlegungsschrift-1 503 701 ist eine FoTssma di© gwar das aufviendige ,Heben, und Ssnksn _versehieä®!i$r H&X*of Disclosure Document-1 503 701 is a FoTssma di © gwar das aufviendige, lifting, and Ssnksn _versehieä®! i $ r H & X *

108S88/Ö8S2 :; : "'" ■.;. V : ;108S88 / Ö8S2:; : "'"■.;.V:;

.■■ bad; original. ■■ bad; original

.-■■■■ -. : *; -3- ; ;■■; ■.■■:. ' -.;.■■.- ■■■■ -. : *; -3-; ; ■■; ■. ■■ :. '-.;. ■■

lenbahnen in der Maschine mit ihren getrennten Antrieben erspart und die auch dadurch den Kuppelraechanismus zwischen dem Sandfüllbehälter und dem Preßhaupt erspart. Jedoch werden diese Vorteile durch schwerwiegende Nachteile erkauft. Der gesamte Bewegungsantrieb ist in einen, oberen Teil über dem Preßhaupt und in einen, unteren Teil, der im Fundament angeordnet ist, unterteilt. Damit ist der im Fundament angeordnete Teil schlecht zugänglich und beansprucht eine gewisse Fundamenttiefe, abgesehen davon, daß die Unterteilung umständliche Leitungsführung zur Folge hat. Die Vermeidung des Kuppel- * mechanismuszwischen Preßhaupt, und Sandfüllbehälter führt in dieser OS dazu, daß der obere Bewegungs- und Preßantrieb mit verfahren werden muß. Die auf diese Weise vergrößerte Masse bedingt eine geringe YerschiebegeBchwindigkelt bei großen Antriebs- und Bremskräften,len tracks in the machine with their separate drives and which also saves the coupling mechanism between the sand filling container and the press head. However, these advantages come at the price of serious disadvantages. The entire motion drive is divided into an upper part above the press head and a lower part, which is arranged in the foundation. This means that the part arranged in the foundation is difficult to access and requires a certain depth of the foundation, apart from the fact that the subdivision results in cumbersome line routing. The avoidance of the dome * mechanism between press head, and in this leads Sandfüllbehälter OS cause the upper movement and Preßantrieb must be dealt with. The increased mass in this way results in a slight displacement speed with high drive and braking forces,

Die Maschine nach der Erfindung vermeidet diese Nachteile, Sie hat eine schnellere Arbeitsweise, weil weniger Bewegungen notwendig sind. Durch Aufnahme der Preßkräfte in den Zugstangen kann das Maschinengestell leichter als bisher ausgebildet werden. Infolge der einfachen | Bauweise läßt sich die Maschine relativ billig herstellen. Die Vermeidung eines Bewegungsantriebes im Fundament vermindert die notwendige Eundamenttiefe, Der eine Bewegungsantrieb, über der Maschine angeordnet, ist gut zugänglich. The machine according to the invention avoids these disadvantages, it has a faster way of working because fewer movements are necessary. By absorbing the pressing forces in the tie rods, the machine frame can be made lighter than before. As a result of the simple | In terms of construction, the machine can be manufactured relatively cheaply. Avoiding a movement drive in the foundation reduces the necessary foundation depth. The one movement drive, located above the machine, is easily accessible.

Diese vorteilhaften Eigenschaften werden dadurch erreicht, daß bei einer Formmaschine mit oben angeordnetem, stationärem, vertikal beweglichem Bewegungs- und Preßantrieb und horizontal verfahrbarer Preßkopf «-Füllgefäß-Einheit ein oberes und ein unteres Joch durch Zug-These advantageous properties are achieved in that at a molding machine with a stationary, vertically movable one arranged above Movement and press drive and horizontally movable press head «filling vessel unit an upper and a lower yoke by pulling

L ■■..■■■■■■■■.-■■'■ ' ■ ■■■L ■■ .. ■■■■■■■■ .- ■■ '■' ■ ■■■

stangen zu einem starren, vertikal um den ganzen Hub verschiebbarenrods to a rigid, vertically displaceable around the entire stroke

109885/0882109885/0882

203622203622

Maschinenteil verbunden sind, wobei am oberen Joch der Bewegungsund Preßantrieb angreift, während.das untere Joch den Maschinentisch mit oder ohne Rüttler trägt und wobei jede Führungsstange sich in mindestens einem Lager am Maschinengestell führt* Vorteilhaft besteht der Bewegungs- und Preßantrieb aus einer Doppel-Zylinder-Kolbeneinheit mit einem Vorhubzylinder kleineren Durchmessers, der bei der Aufwärtsbewegung in seiner oberen Endlage die Füll-, Abstreif- und Rüttelstellung des Formkastens .erreicht und der bei seiner Abwärtsbewegung durch Drosselung im Abfluß des Arbeitsmittels die Trennung von Modell und Form steuert und mit einem großen Zylinder für "die restlichen Bewegungen und für die Preßarbeit, wobei der große Zylinder bei der Aufwärtsbewegung vom kleineren Zylinder mitgenommen wird, Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die Trennung von. Form und Modell im Zuge der Abwärtsbewegung des VorhubZylinders in der Stellung erfolgt, wenn sich der Formkasten auf seiner stationären Transport-' bahn absetzt. Für Maschinen mit Rüttler besteht ein.weiteres Merkmal darin, daß Haltevorrichtungen am Umfang der Maschine verteilt das untere' Joch in der Höhe der Rüttelstellung in horizontaler und vertikaler Richtung gegen das Maschinengestell abstützen.Machine part are connected, with the upper yoke of the movement and Press drive engages while the lower yoke the machine table with or without a vibrator and each guide rod is in at least one bearing on the machine frame leads Upward movement in its upper end position, the filling, stripping and Vibration position of the molding box. Reached and the separation during its downward movement by throttling in the outflow of the working medium of model and shape controls and with a large cylinder for "the remaining movements and for the pressing work, with the large cylinder is carried along by the smaller cylinder during the upward movement. Another feature is that the separation of. Shape and Model in the course of the downward movement of the forward stroke cylinder in the position takes place when the molding box is on its stationary transport ' Bahn drops. There is an additional feature for machines with a vibrator in that holding devices on the circumference of the machine distributed the lower 'yoke at the level of the vibrating position in the horizontal and vertical Support direction against the machine frame.

Weitere Einzelheiten der neuen Maschine können den Zeichnungen und der Beschreibung entnommen werden, ■Further details of the new machine can be found in the drawings and can be taken from the description, ■

Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch di« MaschineFig. 1 shows a vertical section through the machine

Fig, 2 zeigt eine Ansicht der Maschine aus einer anderen Richtung / .Fig. 2 shows a view of the machine from another direction /.

Fig. .3 zeigt einen Schnitt durch d!e: ^Itte&e-iji;r>t;c],i:t;t«igFig. 3 shows a section through d! E : ^ Itte &e-iji;r>t; c], i: t; t «ig

mit Haltevorrichtungen, _ - .'."■-■with holding devices, _ -. '. "■ - ■

1Ö9885/0882 Λ1Ö9885 / 0882 Λ

In Pig, 1 und 2 ist das Maschinengestell mit I^ die obere Quertraverse mit 2, deren Ab s tut ζ fläche für das Preßhaupt mit 3 und. zwei untere Quertraversen mit 4 bezeichnet» die zweireihige Rollenbahn für den Modellplattentransport besteht aus den außen-liegenden Teilen 5 und dem in der Maschine befindlichen Teilstück 6. Eine durch die Maschine führende zweireihige Rollenbahn 7 trägt die Formkasten!. 8, Eine weitere zweireihige Rollenbahn 9 trägt das Preßhaupt 10 und das ,Sandgefäß 11, Eine Modellplatte ist mit 12 bezeichnet, Ein Füllrahmen 13 ist in Lagerungen 15 an Stangen l4 vertikal beweglich geführt« Ein Doppelzylinder 16 ist am oberen Joch 17 befestigt. Seine Kolben- (j stange 18 ist mit dem Bolzen 19 in der oberen Qüertraverse 2 befestigt, Zugstangen 20 sind vertikal beweglich in Lagern 21 geführt und mit einem unteren Joch 22 verbunden. Das untere Joch trägt den Maschinentisch 27» wenn die Maschine als Preßmaschine ohne Rüttler ausgeführt 1st, Mit Rüttler entspricht die Ausführung der Fig, 3, wobei das Rüttlergehäuse 23 im unteren Joch 22 befestigt ist,Der Amboß 21J stützt sich auf der Feder 25 ab und ist geführt im Zylinder 26 des Maschinentisches 27. Der Rüttler erhält seine Energiezufuhr durch die Leitung 28, Steuerkante 29 und Kanal 30, Der Auslaß erfolgt Über j Steuerkante 31 und öffnungen 32,In Pig, 1 and 2, the machine frame with I ^ is the upper cross member with 2, whose ab s does ζ surface for the press head with 3 and. two lower crossbars labeled 4 »the two-row roller conveyor for the model plate transport consists of the external parts 5 and the part 6 located in the machine. A two-row roller conveyor 7 leading through the machine carries the molding box !. 8, Another two-row roller conveyor 9 carries the press head 10 and the, sand vessel 11, a model plate is designated 12, a filling frame 13 is guided in bearings 15 on rods 14 vertically movable. A double cylinder 16 is attached to the upper yoke 17. Its piston rod 18 is fastened with the bolt 19 in the upper cross traverse 2, tie rods 20 are vertically movably guided in bearings 21 and connected to a lower yoke 22. The lower yoke carries the machine table 27 when the machine is used as a pressing machine without Vibrator executed 1st, with vibrator corresponds to the embodiment of FIG. 3, whereby the vibrator housing 23 is fastened in the lower yoke 22. The anvil 2 1 J is supported on the spring 25 and is guided in the cylinder 26 of the machine table 27. The vibrator receives its energy supply through line 28, control edge 29 and channel 30, the outlet takes place via j control edge 31 and openings 32,

Die Haltevorrichtung in Fig. 3 greift an Vorsprüngen 48 des unteren ■ Joches 22 an und ist beispielsweise auf den 'Quertraversen 4 befestigt, Sie besteht aus einem Gestel-l 49» welches den Antrieb 50 und die um den Bolzen 51 drehbare Schaukel 52 trägt,Am einen Ende der Schaukel let der Kipphebel 53 um den Bolzen 54drehbar gelagert.The holding device in Fig. 3 engages projections 48 of the lower ■ yoke 22 and is fastened, for example on the 'cross beams 4, is composed of a Gestel-l 49 "which carries the drive 50 and the rotatable around the bolt 51 swing 52 at one end of the swing of the rocker arms 53 let stored 54drehbar around the bolt.

Der Doppelsylinder 16 in Fig. 1 enthält den Vorhubkolbeη 34. mit KoI-feenstange 35* sowie den Preßkolben 36 mit Kolbenstange 18 und führtThe double cylinder 16 in Fig. 1 contains the Vorhubkolbeη 34. with KoI fairy rod 35 * and the plunger 36 with piston rod 18 and leads

»5- .-■-■■■-■.■ " - . ,»5- .- ■ - ■■■ - ■. ■" -.,

sich in dem Zylinder 37. Die Energiezufuhr für den Vörhubkolben geht durch die Leitung 38, diejenige für den Preßkolben durch die Leitung 39 und diejenige für die Abwärtsbewegung durch die Leitungin the cylinder 37. The energy supply for the Vorhubkolben goes through line 38, the one for the plunger through the Line 39 and that for the downward movement through the line

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgendes Alle horizontalen Bewegungen innerhalb der Maschine, die sich in drei übereinander angeordneten Ebenen vollziehen,·verlaufen annähernd gleichzeitig, während keine Vertikalbewegung stattfindet. Diese horizontalen Bewegungen betreffen das Einfahren einer Modellplatte 12 auf einer Rollenbahn 5 über den Maschinentisch 27, das Ausfahren eines geformten - und Einfahren eines leeren Formkastens 8 auf der Rollenbahn 7 in der Mitte der Maschine und das Einfahren-des--gefüllten Sandbehälters 11 auf der Rollenbahn 9 in eine Position über dem leeren Formkasten 8. Sobald diese drei Teile (12, 8$ 11) ihre riehtige Position eingenommen haben, erhält der Vörhubkolben 3.4 im Doppelzylinder 16 über die Leitung 38 Drucke Er stützt sich dabei mit seinem Kolbenstangenende 35 am Preßkolben "36 ab und die am Zylinderdeckel angreifenden Kräfte werden über den Zylinder 379 oberes Joch 17, Zug- ~ stangen 20, unteres Joch 22 auf den Maschinentisch 27 übertragene Während der .Aufwärtsbewegung dieserTeile übernimmt der Maschinentiach 27 zunächst die Modellplatte 12Q Beim weiteren Hochfahren kommt der leere Kasten 8 auf der Modellplatte 12 "zu liegen.,- Wenn der leere Kasten 8 den Füllrahmen 13 um einen kleinen Betrag angehoben,- hat» . . befindet sieh die Oberkante des■ ·" PüXlrahmene dicht unter dem Sandbe* hälter, ohne diesen Jedoch zu berühren,. Der Vorhubkolben 34 hat damit seine Endlage erreicht, wobei er den Preßkolben 3β mitgenommen, hat und das aus dem Raum 42 verdrängt® Arbeitsmittel durch die Leitung The operation of the machine is as follows: All horizontal movements within the machine, which take place in three planes arranged one above the other, run almost simultaneously, while no vertical movement takes place. These horizontal movements relate to the retraction of a model plate 12 on a roller conveyor 5 over the machine table 27, the retraction of a shaped - and retraction of an empty molding box 8 on the roller conveyor 7 in the middle of the machine and the retraction of the - filled sand container 11 on the Roller conveyor 9 in a position above the empty molding box 8. As soon as these three parts (12, 8 $ 11) have taken their correct position, the pre-stroke piston 3.4 receives prints in the double cylinder 16 via the line 38. It supports itself with its piston rod end 35 on the plunger "36, and the engaging cylinder cover forces on the cylinder 37 9 upper yoke 17, tensile ~ bars 20, lower yoke 22 on the machine table 27 transmitted during the .Aufwärtsbewegung these parts takes the Maschinentiach 27 first, the match plate 12 Q upon further booting the empty box 8 comes to lie on the model plate 12 ″ raised a small amount, - has ». . See the upper edge of the PüXlrahmene close under the sand container, but without touching it. The pre-stroke piston 34 has thus reached its end position, taking the plunger 3β with it and displacing the working medium from the space 42 the line

109109

20382322038232

abgeflossen Ist» per Preßkolben ist jetzt noch um den Preßhub von seiner Endstellung entfernt. Dann folgt das Füllen des leeren Form-■kastens 8, In der gestrichelten Stellung in Flg. 1, aus dem Sandbehälter Ii durch öffnen des Jalousieverschlusses 43 mit dem Antrieb M, Bei Maschinen mit Rüttler werden in dieser Stellung gemäß Fig. 3 die Antriebe 43 betätigt. Diese bringen die Kipphebel 53.. in-Anschlag mit entsprechenden Gegenflächen am unteren Joch« Damit ist der Rüttler horizontal und vertikal abgestützt und an ungewollten Bewegungen gehindert, während die Stangenlager 21 entlastet werden. In dieser ' Situation wird gerüttelt. Nach dem Rütteln werden die Haltevorrichtungen durch die Antriebe 50 zurückgezogen, um den freien Durchgang . des unteren Joches zu gestatten, siehe Fig.2«Bereits während dem Rütteln bewegt ein Antrieb 45 das Sandgefäß 11 aus der Maschine und das Preßhaupt IO in die Preßstellung, Sobald diese Stellung erreicht ist, erhält die Leitung 39 Druck für den Preßkolben 36, dessen Kraft den gefüllten Formkasten gegen die Preßfläche 46 unter Verdichtung des Sandinhalts des Formkastens zieht. Die Kräfte verlaufen über das obere Joch 17» Zugstangen 20, unteres Joch 22, Maschinentisch 27, jj Modellplatte 12 in den Sandinhalt des Formkastens. Es ist daraus ersichtlich, daß das Maschinengestell und seine Quertraversen frei von den Preßkräften bleiben.Has flowed off »by plunger is now still about the pressing stroke of removed from its end position. Then the empty molding box is filled 8, In the dashed position in Flg. 1, from the sand container Ii by opening the shutter lock 43 with the drive M, In machines with vibrators, in this position according to FIG. 3, the Drives 43 operated. These bring the rocker arm 53 .. into the stop corresponding mating surfaces on the lower yoke «This is the vibrator supported horizontally and vertically and prevented from unwanted movements, while the rod bearings 21 are relieved. In this ' The situation is shaken. After shaking the holding devices withdrawn by the drives 50 to free passage. of the lower yoke, see Fig.2 «Already during the A drive 45 moves the sand vessel 11 out of the machine and shaking the press head IO into the press position, as soon as this position is reached is, the line 39 receives pressure for the plunger 36, its force the filled molding box against the pressing surface 46 under compression of the sand content of the molding box. The forces run through that upper yoke 17 »tie rods 20, lower yoke 22, machine table 27, jj Model plate 12 in the sand content of the molding box. It's out of it it can be seen that the machine frame and its crossbars are free stay away from the pressing forces.

Nach Beendigung des Pressens; wird durch Entlastung der Leitung 39 und Pruckzuführung In der Leitung *IO eine gesteuerte Abwärtsbewegung des Zylinders 37 und aller vertikal beweglichen Teile bewirkt % Sobald die Kolbenstange 35 den Preßkolben 36 berührt, also nach Pu*>ohfahren des Preßhubes, übernimmt der Vorhubkolben 34 die Führung der Abw&rts<bewegung. Eine Drossel 47 wiird nur während der Abfliftrtsbeweguiirß wirksam,After finishing pressing ; 39 and Pruckzuführung in the line caused by discharge of the line * IO a controlled downward movement of the cylinder 37 and all vertically movable parts% As soon as the piston rod 35 contacts the plunger 36, so to Pu *> ohfahren of the pressing stroke, the pre-stroke piston accepts 34 the guiding the downward movement. A throttle 47 is only effective during the departure movement,

109ÖB5/J8I2 '/'■■ -109ÖB5 / J8I2 '/' ■■ -

von einer Stellung kurz vor dem Aufsetzen des Formkastens 8 auf seine Rollenbahn 7 bis kurz danach (Aussenken des Modells aus der Form)« Dann führt die Maschine die restliche Abwärtsbewegung bis in die Ausgangsstellung (Fig. 1) mit normaler Geschwindigkeit aus. Nach dem Durchlaufen dieses Arbeitszyklus beginnt der nächste Takt unmittelbar«from a position shortly before the flask 8 is placed on his roller conveyor 7 until shortly thereafter (lowering the model from the Form) «Then the machine carries out the rest of the downward movement up to into the starting position (Fig. 1) at normal speed. After running through this work cycle, the next cycle begins right away"

Die'Preßflache kS des Preßhauptes 10 kann ebens profiliert oder in bekannter Weise durch eine "Vielzahl von Stempeln gebildet werden, von denen sich jeder über einen Kolben gegen ein Arbeitsmittel abstützt und wobei z.B, die Arbeitsmittelräume untereinander .verbünden sind, sodaß sich über der ganzen Sandoberfläche im Kasten 8 eine gleichmäßige Pressung und Verdichtung des Formsandes ergibt„Die'Preßflache kS of the press head 10 can just s profiled or formed in a known manner by a "plurality of punches, each of which is supported by a piston against a working medium and where, for example, the working medium spaces are .verbünden with one another, so that over the over the entire surface of the sand in box 8, uniform pressing and compaction of the molding sand results in "

Die Maschine vollendet mit einem Auf- und Abgang des Doppelzylinders l6 einen Arbeitstakt In kurzer ZeIt0 Sie ist -einfach gebaut und der Bewegungs- und Preßantrieb ist gut zugänglich? Die Preßkräfte werden nicht durch das Maschinengestell und die Quertraversen geleitet, sodaß diese Teile leichter und billiger werden8" als bisher0 Die Maschine benötigt nur eine sehr geringe Fundament tiefe -, wodurch Fundamentkosten gespart werden.The machine completed with a construction and finish of the double cylinder l6 a stroke in a short time 0 is -easy built and the movement and Preßantrieb is easily accessible? The pressing forces are not passed through the machine frame and the cross members, so that these parts are lighter and cheaper 8 "than before 0 The machine only needs a very small foundation depth - which saves foundation costs.

10988 5/086210988 5/0862

Claims (1)

-9--9- AnsprücheExpectations Einstationen Formmaschine mit oben angeordnetem, stationärem, vertikal beweglichem Bewegungs- und Pressenantrieb und horizontal verfahrbarer Preßkopf-Füllgefäß-Einheit dadurch gekennzeichnet, daß ein oberes und ein unteres Joch (17, 22) durch Zugstangen (20) zu einem starren, vertikal um den ganzen Hub verschiebbaren Maschinenteil;verbunden sind, wobei am oberen Joch (17) der Bewegungs- und Preßahtrieb (16) angreift, während das untere Joch (22) den Masc&JLJTentisch (27) mit oder ohne Rüttler trägt und wobei jede Führungsstange (20) sich in mindestens einem Lager (21) am Maschinengestell führt* Single-station molding machine with a stationary, vertically movable movement and press drive and horizontally movable press head and filling vessel unit characterized in that that an upper and a lower yoke (17, 22) by tie rods (20) to a rigid, vertical around the whole Hub displaceable machine part; connected, being at the top Yoke (17) engages the movement and press drive (16) while the lower yoke (22) the Masc & JLJ table (27) with or without Carries vibrator and each guide rod (20) is guided in at least one bearing (21) on the machine frame * Formmaschine nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Bewegungs- und Preßantrieb (ΐβ) aus einer Doppel-Zylinderkolben-; Einheit besteht mit einem Vorhubzylinder (34) kleineren Durchmessers, der bei der Aufwärtsbewegung in seiner oberen Endlage die Füll-, Abstreif- und Rüttelstellung des Formkastens erreicht und der bei seiner Abwärtsbewegung durch Drosselung im Abfluß des Arbeitsmittels die Trennung von Modell und Form steuert und mit einem großen Zylinder (3β) für die restlichen Bewegungen und für die Preßarbeit, wobei der große Zylinder bei der Aufwärtsbewegung vom kleineren Zylinder mitgenommen wird«,Molding machine according to claim 1, characterized in that the movement and pressing drive (ΐβ) consists of a double cylinder piston; Unit consists of a pre-stroke cylinder (34) of smaller diameter, which reaches the filling, stripping and shaking position of the molding box during the upward movement in its upper end position and which controls the separation of model and shape by throttling in the discharge of the working medium during its downward movement and with a large cylinder (3β) for the remaining movements and for the pressing work, with the large cylinder during the upward movement is taken by the smaller cylinder «, Formmaschine nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung von Form und Modell bei verlangsamter Abwärtsbewegung des Bewegungsantriebes durch Absetzen des Formkastens (8)_ auf einer stationären Rollenbahn (7) erfolgt«Molding machine according to claims 1 and 2, characterized in that the separation of form and model when the downward movement of the motion drive is slowed down by lowering the molding box (8) _ takes place on a stationary roller conveyor (7) « Arbeitsweise der Formmaschine nach Anspruch 1bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß alle Arbeitsschritte vor und nach dem Sand» einfüllen in den Formkasten yoiTder einmaligen Awf- und Abbewegung des Preßkolbens mit Vorhubkolben. abgeleitet-.werden«Operation of the molding machine according to claims 1 to 3 characterized marked that all work steps before and after the sand »fill into the molding box yoiT the one-time awf and downward movement of the plunger with the advancing piston. be derived" Formmaschine nach Anspruch 1 bis 3 mit - Hüttler;'dailasreh gekenn» zeichnet, daß Halteyorrichtungen (55) am ümfäBg der;Maschine .: verteilt das untere Joch (22) in ä&& Höhe der Rii^telstellung.;' horizontal und vertikal gegen das MasshlÄepge^teli abstützen v::'--Molding machine according to claim 1 to 3, having - Hüttler; 'marked in dailasreh »characterized in that Halteyorrichtungen (55) on the ümfäBg; Machine: distributes the lower yoke (22) in ä && height of the Rii ^ .; telstellung.' support horizontally and vertically against the MasshlÄepge ^ teli v :: '- Formmaschine nach Anspruch 1 bis 3 -Una 5 dadurch 'j daß die Haltevorrichtungen"(55) VQn ©faemKraftailtrleb . (50) in. Abstützstellung gebracht w©rden0 Machine according to claim 1 to 3 characterized -U n 5 'j that the holding devices "(55) VQN © faemKraftailtrleb brought in. Support position. (50) 0 w © gestures Formmaschine nach Anspruch 1 bis. 3 -"sowie. 5 «nd 6 4aänrc!s;-gefcenxt·* zeichnet, daß die■ "Haltevorrichtängen (55). aus eiBer .Schauke-l·.;;('52). bestehen, an welcher der .Kraftantrieb- (50) ■ angreift'wid aus einem;. Kipphebel (53) mit horizontaler und vertikaler der in der Schaukel (5.2). drehbar gelagert ist«.Molding machine according to claim 1 to. 3 - "as well as. 5" nd 6 4aänrc! S; -gefcenxt · * shows that the "holding device lengths (55). from a .Schauke-l ·. ;; ('52). exist, on which the .Kraftantrieb- (50) ■ attacks'wid from one ;. Rocker arm (53) with horizontal and vertical one in the swing (5.2). is rotatably mounted «.
DE19702036232 1970-07-22 1970-07-22 Foundry molding machine Expired DE2036232C3 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702036232 DE2036232C3 (en) 1970-07-22 1970-07-22 Foundry molding machine
GB3242671A GB1347698A (en) 1970-07-22 1971-07-09 Foundry moulding machine
FR7126698A FR2099517B1 (en) 1970-07-22 1971-07-21
JP5489471A JPS509729B1 (en) 1970-07-22 1971-07-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702036232 DE2036232C3 (en) 1970-07-22 1970-07-22 Foundry molding machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2036232A1 true DE2036232A1 (en) 1972-01-27
DE2036232B2 DE2036232B2 (en) 1973-03-01
DE2036232C3 DE2036232C3 (en) 1973-09-20

Family

ID=5777451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702036232 Expired DE2036232C3 (en) 1970-07-22 1970-07-22 Foundry molding machine

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS509729B1 (en)
DE (1) DE2036232C3 (en)
FR (1) FR2099517B1 (en)
GB (1) GB1347698A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289194A (en) * 1979-04-11 1981-09-15 Sintokogio Ltd. Molding machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4432920A1 (en) * 1994-09-15 1996-03-21 Kuenkel Wagner Service Und Ver Moulding machine with pallet circulation

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR381221A (en) * 1906-10-31 1907-12-31 Emile Decauville Molding machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4289194A (en) * 1979-04-11 1981-09-15 Sintokogio Ltd. Molding machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2099517A1 (en) 1972-03-17
DE2036232C3 (en) 1973-09-20
GB1347698A (en) 1974-02-27
DE2036232B2 (en) 1973-03-01
JPS509729B1 (en) 1975-04-15
FR2099517B1 (en) 1974-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2224592A1 (en) Double-acting single-piston press i for compressing powder
DE2752800A1 (en) MACHINE FOR MAKING FOUNDRY SHAPES
DE2444377C3 (en) Method and device for the production of molded parts for foundries
DE3406466C2 (en)
DE3123396A1 (en) Device for cleaning a pressing stamp in a press, especially a block press
DE2036232A1 (en) Foundry molding machine
DE2537994A1 (en) PLANT FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS MADE OF THE SAME MOLD PARTS
DE2210364C3 (en) Foundry molding machine for the production of casting molds for caseless casting in the molding strand
DE532218C (en) Stone press, the feeder and unloader of which are driven by a crank, cam disk or the like
DE1182795B (en) Multi-daylight press
DE2701693C2 (en) Molding machine for making casting molds
DE2165929B2 (en) DEVICE FOR ACCELERATED SETUP AND REGULATION OF THE POST PRESSURE ON DIE CASTING MACHINES, IN PARTICULAR COLD CHAMBER DIE CASTING MACHINES
DE496265C (en) Casting machine operated by piston pressure
CH646351A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A CASTING MOLD AND MOLDING MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD.
DE7027466U (en) FOUNDRY MOLDING MACHINE.
DE4331017C2 (en) Process for controlling a stone molding press
DE809531C (en) Machine for producing artificial stones
DE2417198A1 (en) Foundry plant for making assembled boxless sand moulds - with two presses, where cope is ejected on top of the drag
DE333404C (en) Hydraulic forming machine with extendable crosshead and upper ram
DE1583526C (en) The method and system for the manufacture of horizontally divided boxless sand molds by means of a double-sided hon zontal model plate, mold frame and vertically movable ram
DE901270C (en) Hydraulic press for the production of dense molded bodies from ceramic masses or the like.
DE1192790B (en) Two-station compression molding machine
DE425186C (en) Press molding machine for the production of double molds in a molding box
DE1177776B (en) Ruettelforming machine with filling frame and Ruettelgewicheten
DE296143C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BMD BADISCHE MASCHINENFABRIK DURLACH GMBH, 7500 KA

8339 Ceased/non-payment of the annual fee