DE2036068C3

DE2036068C3 - Sewing unit

Info

Publication number: DE2036068C3
Application number: DE19702036068
Authority: DE
Inventors: Karl 4800 Bielefeld Nicolay
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1970-07-21
Filing date: 1970-07-21
Publication date: 1975-11-13
Also published as: DE2036068A1; DE2036068B2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Nähanlagen zur Her- »5 stellung von Langnähten mit einer der Nahtform entsprechenden Führungsschiene, die auf das zu benähende Arbeitsstück absenkbar und auf einer Tischplatte an der Stichbildestelle der Nähmaschine entlang bewegbar ist.The invention relates to sewing systems for sewing Positioning of long seams with a guide rail corresponding to the seam shape, which points to the sewing Work piece can be lowered and moved on a table top along the stitch formation point of the sewing machine is.

Die bekannten Nähanlagen dieser Bauart gelangen in der Bekleidungsindustrie zum Einsatz, um Formnäh- «e, wie z. B. die Ärmelnähte von Sakkos und Mänteln, gleichmäßig, exakt und rationell zu nähen. Der Vorschub der meist mehrlagigen Arbeitsstücke erfolgt dabei ausschließlich mittels der auf sie aufliegenden Führungsschiene, deren Bodenfläche mit einer reibungshaftenden Auflage versehen ist, die eine einwandfreie Mitnahme der Arbeitsstücke gewährleistet. In der Regel besteht diese Auflage aus Plüsch- oder Schaumstoff.The well-known sewing systems of this type are used in the clothing industry to «E, such as B. sew the sleeve seams of jackets and coats evenly, precisely and efficiently. The advance the mostly multi-layer work pieces are carried out exclusively by means of the guide rail resting on them, the bottom surface of which is provided with a friction-sticking surface that ensures that it can be taken along properly of the work pieces guaranteed. As a rule, this overlay is made of plush or foam.

Einige der modernen synthetischen Gewebe und Gewirke besitzen eine außerordentlich glatte Oberfläche, So daß die Reibung zwischen den aufeinanderliegenden Lagen eines Arbeitsstückes sehr gering ist. Dadurch kommt es beim Vorschub des Arbeitsstückes zu Ver-Schiebungen der Stofflagen, wobei die untere Stofflage gegenüber der oberen zurückbleibt. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Arbeitsstück während des Vorschubes zwischen der Führungsschiene und einer mitbewegten Auflagefläche einzuspannen.Some of the modern synthetic fabrics and knitted fabrics have an extremely smooth surface, So that the friction between the layers of a workpiece lying on top of one another is very low. Through this When the work piece is advanced, the layers of fabric are displaced, with the lower layer of fabric lags behind the upper one. The invention is therefore based on the object of the workpiece during of the feed to be clamped between the guide rail and a supporting surface that moves with it.

Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, daß auf der Tischplatte im Bereich vor der Stichbildstelle ein Trum eines endlosen über Rollen geführten Bandes aufliegt, das der Bewegung der Führungsschiene sowohl in Vortchubrichtung als auch senkrecht zur Vorschubrichtung folg.n kann. Zu diesem Zweck ist am hinteren Ende der Führungsschiene ein Mitnehmer angeordnet, der beim Absenken der Führungsschiene auf das Arbeitsstück eine kraftschlüssige Verbindung mit dem endlosen Band herstellt.The solution according to the invention provides that a strand on the table top in the area in front of the stitch formation point an endless belt guided over rollers rests on the movement of the guide rail both in the advancing direction as well as perpendicular to the feed direction. For this purpose is at the rear end of the Guide rail a driver is arranged, which when the guide rail is lowered onto the workpiece creates a positive connection with the endless belt.

Die Zeichnungen veranschaulichen ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes. Es zeigt The drawings illustrate an embodiment of the subject matter of the invention. It shows

F i g. 1 eine schaubildliche Gesamtansicht der Nähanlage, F i g. 1 is a diagrammatic overall view of the sewing unit,

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Auflagebereich der Tischplatte der Nähanlage undF i g. 2 shows a plan view of the support area of the table top of the sewing unit and

F i g. 3 einen Schnitt durch die Tischplatte nach der Linie III-III in F i g. 2.F i g. 3 shows a section through the table top along the line III-III in FIG. 2.

Die in den Abbildungen dargestellte Nähanlage für gerade oder gebogene Langnähte ist mit einer Nähmaschine 1 ausgerüstet, die selbst keine Vorschuborgane für das zu benähende Arbeitsstück besitzt. Angetrieben wird die Nähmaschine von einem Positions-Stopmotor, also einem Elektromotor 2 mit Positionsgeber, dem seine Kommandos über ein Schalt- und Steuergerät 3 erteilt werden. Der Vorschub eines Arbeitsstückes A (Fig.2) während des Nähvorganges erfolgt mittels einer Führungsschiene 4, die der verlangten Nahtform nachgebildet ist und die mittels parallelogrammartiger Lenker 5 und 6 Seiten- und höhenbeweglich an einem Wagen 7 angeordnet ist Der Wagen 7 ist in einer parallel zur Arbeitstischplatte 8 verlaufenden, an vertikalen Stützen 9 eines Gestelles 10 befestigten Schiene 11 geführt und wird von einer angetriebenen Kette 12 bewegt The sewing system shown in the figures for straight or curved long seams is equipped with a sewing machine 1 which itself does not have any feed mechanisms for the workpiece to be sewn. The sewing machine is driven by a position stop motor, that is to say an electric motor 2 with a position transmitter, to which its commands are issued via a switching and control device 3. The advance of a work piece A (Fig. 2) during the sewing process takes place by means of a guide rail 4, which is modeled on the required seam shape and which is arranged laterally and vertically movable on a carriage 7 by means of parallelogram-like links 5 and 6. The carriage 7 is in a parallel The rail 11, which extends to the work table top 8 and is attached to vertical supports 9 of a frame 10, is moved by a driven chain 12

Nachdem ein Arbeitsstück A unter die in der gezeichneten Endlage gelüftete, d. h. von der Tischplatte abgehobene Führungsschiene in ausgerichteter Position auf die Tischplatte 8 aufgelegt ist, betätigt die Bedienungsperson einen Einschaltfußhebel 13, wodurch über die Schalter 14 und 15 und das Schalt- und Steuergerät 3 die Stromkreise für die Antriebsaggregate geschlossen werden. Die Führungsschiene 4 senkt sich auf das Arbeitsstück A ab und der Wagen 7 setzt sich unter Mitnahme der Führungsschiene 4, und damit auch des Arbeitsstückes A, in Richtung auf die Nähmaschine 1 in Bewegung.After a work piece A is placed in the aligned position on the table top 8 under the guide rail, which is vented in the end position shown, ie lifted off the table top, the operator actuates a switch-on foot lever 13, whereby the switches 14 and 15 and the switching and control device 3 the Circuits for the drive units are closed. The guide rail 4 is lowered onto the work piece A and the carriage 7 starts moving in the direction of the sewing machine 1, taking the guide rail 4, and thus also the work piece A, with it.

Im vorliegenden Einsatzpunkt beginnt auch die Nähmaschine 1 ihre Arbeit, wobei Nahtbeginn und Nahtende sowie eventuell vorgesehene Nahtunterbrechungen und Nahtverriegelungen von einer am Wagen 7 angebrachten, mittels Lichtschranke 16 abtastbaren Programmwalze 17 bestimmt werden. Der Nahtverlauf, also die Form der Naht, wird durch die Führungsschiene 4 gesteuert, die im Bereich der Nähmaschine 1 mit einer am Kopf der Nähmaschine angebrachten Führungsrolle 18 zusammenwirkt. Nach Beendigung der Nähoperation geht der Wagen 7 mit der Führungsschiene 4 wieder in die gezeigte Endlage zurück, wobei die Führungschiene 4 sich bereits in der gelüfteten Position befindet. Das fertig genähte Arbeitsstück A kann von einem nicht dargestellten Stapler aufgenommen werden, der unterhalb der Tischplatte 8 in Höhe eines Tischplattenausschnittes 19 angeordnet sein kann.At the present point of use, the sewing machine 1 also begins its work, the beginning and end of the seam as well as possibly provided seam interruptions and seam interlocks being determined by a program roller 17 attached to the carriage 7, which can be scanned by means of a light barrier 16. The course of the seam, that is to say the shape of the seam, is controlled by the guide rail 4, which in the area of the sewing machine 1 interacts with a guide roller 18 attached to the head of the sewing machine. After the sewing operation is complete, the carriage 7 with the guide rail 4 returns to the end position shown, the guide rail 4 already being in the lifted position. The finished sewn work piece A can be picked up by a stacker, not shown, which can be arranged below the table top 8 at the level of a table top cutout 19.

Wie insbesondere die F i g. 2 und 3 zeigen, ist die Arbeitsstück-Auflagefläche der Tischplatte 8 rechtsseitig von der Nähmaschine 1 im ganzen Bereich der Führungsschiene 4 von einem über Umlenkrollen 20 und 21 geführten endlosen Band 22 gebildet, dessen oberes Trum auf der Tischplatte 8 aufliegt. Dieses Band 22 wird über einen an der Führungsschiene 4 angebrachten Mitnehmer, z. B. in Form eines Gummifußes 23, von der Führungsschiene 4 zwangläufig mitgenommen, so daß das zwischen Führungsschiene 4 und dem Band 22 eingespannte Arbeitsstück unverrückbar gehalten wird und sich während des Transportes nicht verschieben kann.As in particular the F i g. 2 and 3 show, the work piece support surface of the table top 8 is on the right from the sewing machine 1 in the entire area of the guide rail 4 from one via pulleys 20 and 21 guided endless belt 22 is formed, the upper run of which rests on the table top 8. This volume 22 is attached to the guide rail 4 via a driver, for. B. in the form of a rubber foot 23, of the guide rail 4 inevitably entrained, so that between the guide rail 4 and the belt 22 clamped work piece is held immovable and does not move during transport can.

Die Band-Umlenkrollen 20 und 21 sind auf parallel zueinander verlaufenden Achsen 24 und 25 drehbar und axial verschiebbar gelagert, so daß das Band 22 den Bewegungen der Führungsschiene 4 in jeder Richtung, also sowohl vorwärts als auch seitlich folgen kann. In der Tischplatte 8 sind die Durchtrittsöffnungen 26 und 27 für das Band 22 zu diesem Zweck um das Maß der möglichen Seitenverschiebung des Bandes erweitert.The belt deflection rollers 20 and 21 are rotatable on axes 24 and 25 which run parallel to one another and axially displaceable so that the belt 22 can accommodate the movements of the guide rail 4 in each direction, so can follow both forwards and sideways. In the table top 8, the passage openings 26 and 27 for the band 22 expanded for this purpose by the amount of possible lateral displacement of the band.

Die synchrone Axialverschiebung der UmlenkrollenThe synchronous axial displacement of the pulleys

20 und 21 wird im Ausführungsbeispiel mittels eines über Rollen 28 laufenden, gekreuzten Schnurriemens 29 bewerkstelligt, der mit den beiden Umlenkrollen über geeignete Verbindungselemente 30 und 31 gekuppelt ist. Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel könnte die bauliche A isführung auch dahingehend getroffen sein, daß die Umlenkrollen 20 und 21 nur drehbar auf den Achsen 24 und 25 gelagert sind und die Seitenbewegung des Bandes 22 durch eine verschiebbare Anordnung der Achsen selbst ermöglicht ist. Ebenso könnte das Band 22 auch als endliches Band ausgebildet sein, wie auch der Begriff »Band« jegliches Material, vom flexiblen Metallstreifen bis zum Gewebestreifen, umfassen soll.20 and 21 are in the exemplary embodiment by means of a crossed cord belt running over rollers 28 29 accomplished, which is coupled to the two pulleys via suitable connecting elements 30 and 31 is. In a departure from the exemplary embodiment shown, the structural layout could also be implemented to this effect be made that the pulleys 20 and 21 are only rotatably mounted on the axles 24 and 25 and the lateral movement of the belt 22 is made possible by a displaceable arrangement of the axes themselves is. Likewise, the band 22 could also be a finite band be designed, as well as the term "tape" any material, from flexible metal strips to fabric strips, should include.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Sewing machine for the production of long seams with a guide rail corresponding to the shape of the seam, which can be lowered onto the work piece and on a table top at the stitch formation point of the sewing machine is movable along, characterized in that that on the table top (8) in the area in front of the stitch formation point a strand of an endless one rests on rollers m guided tape (22) that the Movement of the guide rail (4) both in the feed direction and perpendicular to the feed direction can follow.

2. Sewing system according to claim 1, characterized in that a driver (23) is arranged on the rear Er.de of the guide rail (4) which, when the guide rail is lowered onto the workpiece (A), has a non-positive connection with the endless belt (22) manufactures. ^a <>