DE2035039A1 - Refractory slinger - with pneumatic material feed - Google Patents
Refractory slinger - with pneumatic material feedInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
- F27D1/1636—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
- F27D1/1642—Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Einschleudern von Material in das Innere von Hohlkörpern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einschleudern von Material in das Innere von Hohlkörpern, insbesondere zum Einbringen der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Gefäßen und fen mittels eines Slingers sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.Method and device for injecting material into the interior of hollow bodies The invention relates to a method for throwing in material in the interior of hollow bodies, in particular for introducing the refractory lining of metallurgical vessels and ovens by means of a slinger and a device to carry out this procedure.
Bei derartigen Verfahren wird das zu schleudernde Material dem Slingerkopf im allgemeinen mittels Förderbändern und/oder Fallrohren zugefuhrt. Aus diesem Grunde hat der Slingerkopf bei den bekannten Vorrichtungen zur Duronführung der Verfahren nur eine beschränkte Bewegungsfreiheit zur Änderung der Senleuderrichtung. Es muß nämlich bei jeder Stellung-des Slingerkopfes sichergestellt sein, daß das Material die Strecken, in denen es durch Schwerkraft gefördert-wird, beispielsweise Fallrohre und Obergahastellen von Förderbän dern, nahezu senkrecht durchfällt, da sonst kein einwandfreier Betrieb sichergestellt ist. Außerdem erfordert ein beweglicher Slingerkopf eine Fördereinrichtung, die aus mehreren Förderbändern bestebt, zwischen denen gelenkige Übergabestellen angeordnet sein müssen. Das bedeutet aber einen großen technischen Aufwand, chne daß dabei eine beliebig freie Beweglichkeit des Slingerkopfes erreicht wird. eine freie Raumbeweglichkeit des Slingerkopfes ist aber anzustreben, damit nicht nur - ggf. gekrümmte - Böden, Wände und Decken sein Hohlräumen mit Material beworfen werden können, sondern damit auch der Auftreffwinkel des Materials auf Böden, Wände und Decken zur Erreichung optimaler Auftreffbedingungen beliebig eingestellt werden kann.In such methods, the material to be thrown becomes the slinger's head generally supplied by means of conveyor belts and / or downpipes. For this reason has the slinger head in the known devices for Duron execution of the process only limited freedom of movement to change the Senleuder direction. It must namely, in every position of the slinger head, it must be ensured that the material the routes in which it is conveyed by gravity, for example downpipes and Obergahastellen from conveyor belts, falls through almost vertically, otherwise none proper operation is ensured. Also requires a movable slinger head a conveyor system, which consists of several conveyor belts, between which articulated Transfer points must be arranged. But that means a lot of technical effort, chne that an arbitrarily free mobility of the slinger head is achieved. one Free spatial mobility of the slinger head is to be aimed for, but not only - possibly curved - floors, walls and ceilings are pelted with material but also the angle of impact of the material on floors and walls and ceilings can be adjusted as required to achieve optimal impact conditions can.
Ein weiterer Nachteil der bekann-ten Verfahren liegt darin, daß wegen der für die Materialzuführung notwendigen umfangreichen und komplizierten technischen Ausrüstung nur ortsfeste Anlagen gebaut werden können. Infolgedessen ist es erforderlich, die mit dem Slinger auszukleidenden Gefäße zur Slingeranlage zu transportieren. Ein solcher Transport ist bei größeren Öfen, z.B. Schachtöfen, Elaktroöfen, Tieföfen nicht möglich, so daß sclche Öfen nicht mittels eines Slingers mit feuerfestem Material zugestellt werden können, sondern im wesentlichen von Hand ausgemauert oder ausgestampft werden müssen. Da bei solchen dfen aber die Zusteil zeiten kostenmäßig erheblich ins Gewicht fallen, würde eine Auskleidung mittels eines Slingers, die eine erhebliche Verkürzung der Zustellzeiten bewirken würde, auch eine arhebliche Senkung der Betriebskosten der Ofen zur Folge haben.Another disadvantage of the known method is that because of the extensive and complex technical required for material supply Equipment only fixed systems can be built. As a result, it is necessary to transport the vessels to be lined with the slinger to the slinger system. Such a transport is for larger furnaces, e.g. shaft furnaces, electric furnaces, deep furnaces not possible, so that such ovens cannot use a slinger with refractory material can be delivered, but essentially lined or stamped out by hand Need to become. Since with such, however, the allocation times may be considerable in terms of cost A lining by means of a slinger, which would be significant, would matter Shortening the delivery times would also result in a considerable reduction in operating costs result in the oven.
Aufgabe der @rfindung ist es daher, ein Verfahren zum Einschleudern von Material in das Innere von Hohlkörpern, insbesondere zum @inbringen der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Gefäßen und Öfen mittels eines Slingers zu schaffen, durch welches ein Aussc.nleudern von Material in jede beliebige Richtung ermöglicht wird und welches zu seiner Durchführung nicht an einen bestimmten Ort gebunden ist.The task of the invention is therefore to find a method for throwing in of material in the interior of hollow bodies, in particular for the introduction of the refractory Lining of metallurgical vessels and furnaces using a slinger to through which material can be thrown out in any direction is made possible and which is not to be carried out in a specific place is bound.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Einschleudern von Material in das Innere von Hohlkörpern, insbesondere zum Einbringen der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Gefäßen und Öfan mittels eines Stringers, das sich dadurch kennzeichnet, daß das Material im Slinger über eine Förderleitung mittels eines Luftstromes zugeführt wird und im Bereich des Slingerkopfes aus dem Luftstrom abgeschieden wird.The invention relates to a method for injecting material in the interior of hollow bodies, in particular for introducing the refractory lining of metallurgical vessels and furnace by means of a stringer, which is characterized by that the material is fed into the slinger via a conveying line by means of an air stream and is separated from the air flow in the area of the slinger head.
Ein solches Verfahren gewAhrleistet, daß durch entsprechendes Schwenken des Slingerkopfes Material in jede beliebige Richtung geschleudert werden kann, da die Materialzufuhr mittels eines Luftstromes lageunabhängig ist und sich außerdem allen Bewegungen des Slingerkopfes anpassen kann.Such a method ensures that by appropriate pivoting the slinger head material can be thrown in any direction, because the material supply by means of an air flow is position-independent and also can adapt to all movements of the slinger head.
Zweckmäßig wird das erfindungsgemäße Verfahren so durchgeführt, daß das Material des Slingerkopf in trockener oder vorgafeuchteter Form zugeführt wird und erst im Slingerkopf mit Wasser vermischt wird. Dadurch wird einerseits die Förderung des Materials im Luftstrom erleichtert. Andererseits ist eine genaue Einstellung des Hischungsverhältnisses zwischen trockenem Material und Wasser möglich.The process according to the invention is expediently carried out in such a way that the material of the slinger head is supplied in dry or pre-moistened form and is only mixed with water in the slinger head. This on the one hand the promotion of the material in the air stream. The other hand is an accurate setting the mixing ratio between dry material and water is possible.
Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesenen, daß dem Slingerkopf im Bereich der Material zuführung durch eine Saugleitung mindestens genauso viel Luft entnommen wird, wie in der Förderleitung an Luft zugeführt wird. Dadurch wird vermieden, daX in Schleuderrichtung des Materials aus dem Slingerkopf Luft ausgeblasen wird. Dadurch würde nämlich ein Teil des z.B. auf eine Ofenwandung aufgetragenen Materials wieder weggeblasen werden. Das hätte nicht nur einen Materialverlust und eine Verunreinigung von Ofen und Slingerkopf zur Folge sondern die aufgetragene Schicht würde auch in ihrer Qualität verschlechtert. Es träte nämlich eine Kornentmischung ein, da vorzugsweise die leichteren Teilchen weggeblasen vzürden.According to a further development of the method according to the invention, it is provided that the slinger head in the area of the material feed through a suction line at least just as much air is withdrawn as the amount of air supplied in the conveying line will. This prevents the material from being thrown out of the slinger head Air is blown out. This would mean that part of the e.g. applied material are blown away again. That would not only result in a loss of material and a contamination of the furnace and slinger head as a consequence, but the applied The quality of the layer would also be degraded. There would be a grain segregation because the lighter particles are preferably blown away.
Aufgabe der Erfindung ist es weiterhin, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das oben beschriebene Verfahren durchgeführt werden kann.The object of the invention is also to create a device with which the method described above can be carried out.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist demgemäß eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens die gekennzeichnet ist durch eine im Bereich des Slingekopfes angeordnete Abscheidevorrichtung, eine in die Abscheidevorrichtung einmündende Förderleitung zur Zuführung von Material mittels eines Luftstromes sowie eine aus der Abscheidevorrichtung herausgeführte Entlüftungsleitung. Bei einer derartigen Vorrichtung ist das dem Slingerkopf zuzuführende Material nicht an starre oder in ihrer Richtung festliegende Transportwege gebunden. Der Slingerkopf kann daher in allen Richtungen schwenkbar ausgebildet und an einen beliebig geenkigen Arm aufgehängt sein Af diese Weise können auch schlecht zugängliche Hohlräume, z.B. die Innenräume von Öfen mit kleinen Schafftüren mit dem Slingerkopf erreicht werden, welcher zudem noch Teil einer ortsbeweglichen Maschine seia kann.Another object of the invention is accordingly a device for carrying out the method described above, which is characterized by one in the area of the sling head arranged separation device, one in the separation device opening conveying line for the supply of material by means of an air stream as well as a vent line leading out of the separation device. With such a Device is the material to be fed to the slinger head not to rigid or in Transport routes that are fixed in their direction are bound. The slinger head can therefore be in designed to be pivotable in all directions and suspended from any joint arm In this way, cavities that are difficult to access, e.g. the interiors, can also be used from ovens with small scoop doors can be reached with the slinger head, which also can still be part of a mobile machine.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgasehen, daß an die Entlüftungsleitung ein Sauggebläse angeschlossen ist. Zweckmäßig ist dabei die Entlüftungsleitung an din Saugseite eines Gebläses angeschlossen, während d ia Förderleitung an die Druckseite des gleichen Gebläses angeschlossen ist. Auf diese Weise wird vermieden, daß im Slingerkopf ein Oberdruck entsteht, der zu einem Ausblasen von Luft inSchleuderrichtung des Materials führen würde.According to a preferred development of the invention, it is necessary to that a suction fan is connected to the vent line. Is expedient while the vent line is connected to the suction side of a blower while the delivery line is connected to the pressure side of the same fan. on In this way it is avoided that an overpressure arises in the slinger head, which leads to a Blowing out air in the direction of the material's throw.
Als Abscheidevorrichtung kann z.B. ein Zyklonabscheider vorgasehen sein. Gemäß einer bavorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Abscheidevorrichtung zu ausgebildet, daß die Förderleitung im Slingerkopf in einem Blasstutzen mündet, welcher unmittelbar auf die das Material ausschleudernden Teile das Slingerkopfes gerichtet ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß auch innerhalb des Slingerkopfes das Material keine Strecke unter Einwirkung der Schwerkraft durchfallen muß. Es kann daher dem Slingerrad von der Seite her zugefflhrt werden, ohne daß, z.J, bei feuchtem Material, die fahr des Steckenbleibens besteht. Dadurch ist die Möglichkeit gegeben, die Auswurföffnung des Slingerkopfes senkrecht nach oben zu richten.A cyclone separator, for example, can be used as the separation device be. According to a preferred embodiment of the invention, the separation device designed so that the conveying line in the slinger head opens into a blow nozzle, which hits the slinger head directly on the parts throwing out the material is directed. This has the advantage that it is also within the slinger head the material does not have to fall through a section under the action of gravity. It can therefore be fed to the slinger wheel from the side without, for example, at damp material that can cause it to get stuck. This is the possibility given to point the ejection opening of the slinger head vertically upwards.
Zur Vermischung trockan zugeführten Materials mit Wasser inner halb des Slingerkopfas ist vorgesehen, daß das Schlauderrad des Siingerkopfes im Bereich der dem Material transport dienenden Schaufel bzw. Schaufeln mit einer bzw. mehreren Wasseraustrittsdüsen versehen ist.For mixing dry material with water inside of the slinger head is provided that the slinger wheel of the slinger head in the area the material transport serving shovel or blades with one or more Water outlet nozzles is provided.
Im folgenden ist das erfindungsgemäße Verfahren an Hand der Zeichnung erläutert, in der schematisch ein Ausführungsbei spiel der zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung dargestellt ist. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht eines teilweise aufgeschnittenen Slingerkopfes, Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 2 In Fig. 1 ist mit 1 ein auszukleidender Hohlkörper, beispiels weise ein Schmelzofen bezeichnet, der gerade mit einer feuerfester. Auskleidung 2 versehen wird. Mit 3 ist ein Slingerkopf bezeichnet, der zum Einschleudern des feuerfesten Materials für die Auskleidung 2 dient. Der Slingerkopf 3 ist in nicht naher dargestellter Weise in allen Richtungen schwenkbar am Ende eines Gelenkarmes 4 befestigt, mit welchem der Slingerkopf 3 an jade gewünschte Stelle innerhalb des Ofens gebracht werden kann. Der Gelenkarm es wird von einem Fahrwerk 5 getragen, an welchem sich auch die Steuervorrichtungen für den Slingerkopf 3 und den Gelenkarm 4 befinden. Die Vorrichtung kann aber auch so ausgebildet sein, daß sich der Bedienungsmann in unmittelbarer Nähe des Slingerkopfes 3 aufhält und diesen ggf von Hand steuert.The method according to the invention is shown below with reference to the drawing explained in the schematically a Ausführungsbei play the implementation of the Process serving device is shown. They show: FIG. 1 a schematic Overall view of the device according to the invention, FIG. 2 shows a side view of a partially cut open slinger head, FIG. 3 shows a section along the line A-A In Fig. 2 In Fig. 1, 1 is a hollow body to be lined, for example a Melting furnace referred to, the straight with a refractory. Lining 2 provided will. 3 with a slinger head is referred to, which is used to throw in the refractory Material for the lining 2 is used. The slinger head 3 is not shown in detail Way in all directions pivotally attached to the end of an articulated arm 4, with which the slinger head 3 brought to any desired location within the furnace can be. The articulated arm is carried by a chassis 5 on which the control devices for the slinger head 3 and the articulated arm 4 are also located. The device can also be designed so that the operator stays in the immediate vicinity of the slinger head 3 and controls it by hand if necessary.
In den Slingerkopf 3 münden zwei biegsame Schlauchleitungen ein,und zwar eine Förderleitung 9 und eine Entlüftungsleitung 6. Die Entlüftungsleitung 6 ist als Saugleitung für Luft ausgebildet und an die Saugseite eines Ge@läses 11 angeschlossen.Two flexible hose lines open into the slinger head 3, and although a delivery line 9 and a vent line 6. The vent line 6 is designed as a suction line for air and is attached to the suction side of a Ge @ läses 11 connected.
In die Entlüftungsleitung 6 ist, falls erforderlich, ein Filter 10 eingeschaltet.If necessary, a filter 10 is placed in the ventilation line 6 switched on.
Das Gebläse 11 beaufschlagt miG seiner Druckseite die Förderleitung 7 mit Luft. Durch einen Auslaß 12 wird dafür gesorgt, daß ein Teil der vom Gebläse 11 geförderten Luft in die Atmosphäre ausgeblasen wird, so daß in der FOrderleitung 7 weniger Luft gefördert wird als in der Entlüftungsleitung 6.The blower 11 acts on the delivery line with its pressure side 7 with air. An outlet 12 ensures that part of the from the fan 11 pumped air is blown into the atmosphere, so that in the delivery line 7 less air is conveyed than in the ventilation line 6.
Der Förderleitung 7 wird aus einem Silo 8 aber eine Zuteilvorrichtung 9 feuerfestes Material zugeführt. Die Zuteil-Vorrichtung 9 kann als Zellenradzuteiler ausgeführt sein.The conveying line 7 is converted from a silo 8 into an allocation device 9 refractory material fed. The allocation device 9 can be used as a rotary feeder be executed.
Sie kann aber auch als Vibrationszuteiler ausgeführt sein.But it can also be designed as a vibration distributor.
In diesem Fall ist durch eine Druckausgleichsleitung dafür zu sorgen, daß im Silo 8 der gleiche Luftdruck herrscht wie in der Förderleitung 7.In this case, a pressure equalization line must be used to ensure that that the air pressure in the silo 8 is the same as in the delivery line 7.
Die Förderleitung 7 und die Entlüftungsleitung 6 können an dem den Slingerkopf 3 tragendcn Gelenkarm 4 befestigt sein. Sie können aber auch lose verlegt sein und dem Slingerkopf 3 unmittelbar zugeführt werden. Dadurch ergibt sich eine noch bessere Beweglichkeit des Slingerkopfes 3.The delivery line 7 and the vent line 6 can be attached to the Slinger head 3 supporting articulated arm 4 can be attached. But they can also be laid loosely and be fed directly to the slinger head 3. This results in a even better mobility of the slinger head 3.
In den Fig. 2 und 3 ist der Slingerkopf 3 der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch näher dargestellt. Mit 18 ist ein Schleuderrad bezeichnet, das auf einer Schleuderradwelle 13 sitzt. Das Scnleuderrad 18 trägt eine Materialschaufel 14, mittels welcher das feuerfeste Material in bekannter Weise durch eine Auswurföffnung 13 ausgeschleudert wird. oder vorgefeuchteter Das feuerfeste Material wird in trockener, Form durch die Förderleitung 7 zugeführt, die in einem Blasstutzen 19 endet.In FIGS. 2 and 3, the slinger head 3 is the device according to the invention shown schematically in more detail. At 18 a centrifugal wheel is referred to, which is on a Centrifugal wheel shaft 13 is seated. The centrifugal wheel 18 carries a material shovel 14, by means of which the refractory material in a known manner through an ejection opening 13 is ejected. or pre-moistened The refractory material is supplied in dry form through the delivery line 7, which is in a blow nozzle 19 ends.
Der Blasstutzen 19 ist auf eine Stelle gerichtet, die von der Materialsehaufel 14 bei jeder Umdrehung des Schleuderrades 18!durchlaufen wrd. Dort wird das feuerfeste Material aus der Förderluft abgeschieden und von der Materialschaufel 14 erfaßt. Ober eine Wasserzuleitung 16 und eine Sprühdüse 17' wird dem feuerfesten Material unter hohem Druck Wasser zugeführt. Durch die Versprühung des Wassers aus der Sprühdüse 17 erfolgt eine innige Durchmischung des feuerfesten Materials mit Wasser.The blow nozzle 19 is directed at a point from the material scoop 14 with each revolution of the centrifugal wheel 18! There will be the refractory Material separated from the conveying air and grasped by the material shovel 14. Via a water supply line 16 and a spray nozzle 17 ', the refractory material water supplied under high pressure. By spraying the water from the spray nozzle 17 there is an intimate mixing of the refractory material with water.
Ober die EntlUftungsleitung 6 erfolgt die Entlüftung des Gehäuses des Slingerkopfes 8. Da, wie weiter oben beschrieben wurde, ein Teil der vom Geblase 11 geförderten Luft in die Atmosphäre ausgeblasen wird, wird dem Slingerkopf 3über die Entlüftungsleitung 6 mehr Luft entnommen als über die F5rdarleitung 7 zugeführt wird. Dadurch entsteht im Gehäuse des Slingerkopfes 3 imin Unterdruck, der dafür sorgt, daß in der Auslaßöffnung 15 ein Luftstrom gegen die Auswurfrichtung des Materials entsteht Dadurch ist ein staubfreies Arbeiten des Slingers gewährleistet. Außerdem tritt keine Blaswirkung in Auswurfrichtung des Materials auf.The housing is vented via the vent line 6 of the slinger head 8. Since, as described above, part of the blower 11 pumped air is blown into the atmosphere, the slinger head 3 over the vent line 6 removed more air than supplied via the F5rdarleitung 7 will. This creates a negative pressure in the housing of the slinger head 3, which is responsible for this ensures that in the outlet opening 15 an air flow against the direction of ejection of the material This ensures a dust-free working of the slinger. aside from that there is no blowing effect in the direction of ejection of the material.
Patentansprüche: Patent claims:
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702035039 DE2035039A1 (en) | 1970-07-15 | 1970-07-15 | Refractory slinger - with pneumatic material feed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702035039 DE2035039A1 (en) | 1970-07-15 | 1970-07-15 | Refractory slinger - with pneumatic material feed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2035039A1 true DE2035039A1 (en) | 1972-02-10 |
Family
ID=5776809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702035039 Pending DE2035039A1 (en) | 1970-07-15 | 1970-07-15 | Refractory slinger - with pneumatic material feed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2035039A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2529741A1 (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Quigley Co | MOBILE DEVICE FOR APPLYING A FIRE-RESISTANT MATERIAL |
| DE2742415A1 (en) * | 1977-09-21 | 1979-03-29 | Martin & Pagenstecher Gmbh | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE REFRACTORY LINING OF METALLURGICAL VESSELS |
-
1970
- 1970-07-15 DE DE19702035039 patent/DE2035039A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2529741A1 (en) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Quigley Co | MOBILE DEVICE FOR APPLYING A FIRE-RESISTANT MATERIAL |
| DE2742415A1 (en) * | 1977-09-21 | 1979-03-29 | Martin & Pagenstecher Gmbh | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE REFRACTORY LINING OF METALLURGICAL VESSELS |
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