DE2034351A1

DE2034351A1 - Burner device

Info

Publication number: DE2034351A1
Application number: DE19702034351
Authority: DE
Inventors: Tomoyuki Osaka Sueyasu (Japan) P
Original assignee: Kabushiki Kaisha Yoei Seisakusho, Osaka (Japan)
Priority date: 1969-07-10
Filing date: 1970-07-10
Publication date: 1971-01-28
Also published as: DE7026078U

Description

Brennervorrichtung Die Erfindung betrifft eine Brennervorrichtung für enen Wassererhitzer oder Ähnlichem. Burner device The invention relates to a burner device for a water heater or similar.

Die Erfindung ist besonders auf eine Brennervorrichtuag gerichtet, bei welcher die Verbrennungskammer so ausgebildet ist, daß der durch die Verbrennung erzeugte Zug positiv verstärkt wird. Dadurch wird die Wirkung eines Bunsenbrenners beträchtlich verbessert durch automatische Verstärkung der durch die Zugkraft erzeugten Luftbewegung. Als Bemessung für die Wirkung eines Brenners werden die Flammenabzugsbelastungen und die Belastung der Verbrennungskammer angesehen. Die Flammenabzugsbelastung stellt die kalorisohle Kraft in Kcal/mm?h eines von einer Einheitsfläche einer Flammenöffnung in einer Zeiteinheit heraus strömenden Gases dar. Je größer die Flammenabzugsbelastung ist, desto mehr Hitze kann durch Verbrennung des Gases aus einer kleinen Flammenöffnung erzeugt werden. Ein Brenner dieser Art kann demzufolge als Kompaktbrenner bezeichnet werden.The invention is particularly directed to a burner device, in which the combustion chamber is formed to be affected by the combustion generated train is positively reinforced. This creates the effect of a bunsen burner considerably improved by automatically amplifying those generated by the pulling force Air movement. The flame extraction loads are used as a measurement for the effect of a burner and the load on the combustion chamber. The flame extraction load represents the calorie sole force in Kcal / mm? h one of a unit area one Flame opening represents gas flowing out in a unit of time. The greater the flame extraction load is, the more heat can be created by burning the gas from a small flame opening be generated. A burner of this type can therefore be referred to as a compact burner will.

Die Belastung der Verbrennungskammer ist die kalorische Kraft in Kcal/M3h der Verbrennung in einer Verbrennungskammer. Im Fall einer Heizanordnung von gleicher Heizeingangsleistung ergibt sich, daß der Wert der Belastung der Verbrennungskaimer um 50 größer sein kann, je kleiner die Verbrennungskammer selbst ist. In diesem Fall ist ein Maximum an Wirkung erzielt und die Heizanordnung kann als Kompaktanordnung bezeichnet werden.The load on the combustion chamber is the caloric force in Kcal / M3h combustion in a combustion chamber. In the case of a heating arrangement of the same Heating input power results from the value of the load on the combustion chamber can be larger by 50, the smaller the combustion chamber itself. In this Case, maximum effect is achieved and the heating arrangement can be used as a compact arrangement are designated.

Allgemein stellt die Verbrennung bei roter Flamme innerhalb der Verbrennungsarten eine große Flammenabzugsbelastung dar, wobei Jedoch eine kleine Belastung der Verbrennungskammer vorliegt. Ein Bunsenbrenner hat nun die Charakteristik, daß die Flammenabzugsbelastung klein und die Belastung der Verbrennungskammer groß ist.Generally speaking, the red flame combustion is one of the types of combustion represents a large flame extraction load, however, a small load on the combustion chamber is present. A Bunsen burner now has the characteristic that the flame extraction load small and the load on the combustion chamber is large.

Weiterhin ist ein Brennverfahren bekannt, bei welchem Luft mit einem Gebläse eingeführt wird, um eine Brennvorrichtung zu erhalten, welche sowohl die Charakteristik einer roten Flamme hinsichtlich der Verbrennung und der, eines Bunsenbrenners aufweist. Hierdurch ergibt sich eine große Flammenabzugsbelastung und eine große Belastung der Verbrennungskammer. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß Yie ein Gebläse und einen Motor zu dessen Antrieb erfordert, wodurch sich eine Verteuerung und ein erhöhter Aufwand ergeben.Furthermore, a combustion process is known in which air with a Blower is introduced to obtain a burning device, which both the Characteristic of a red flame in terms of combustion and that of a Bunsen burner having. This results in a large flame extraction load and a large one Load on the combustion chamber. However, this arrangement has the disadvantage that Yie requires a fan and a motor to drive it, making it more expensive and result in increased effort.

Gemäß der Erfindung wird nun eine Brennervorrichtung vorgesehen, bei welcher die Luft selbsttätig dem Brenner sugeführt wird, in dem der Zug ausgenutzt wird, welcher durch die Verbrennung entsteht. Hierbei erhält man vorteilhafterweise eine Brennervorrichtung, welche sowohl eine große Flammenabzugsbelastung als auch eine große Belastung der Brennkammer aufweist, ohne daß hierfür ein zusätzliches Gebläse erforderlich ist.According to the invention, a burner device is now provided at which the air is automatically fed to the burner in which the train is used will which by the combustion occurs. Here one obtains advantageously a burner device which both has a large flame extraction load as well as having a large load on the combustion chamber without an additional one Blower is required.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen Langsschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Brennervorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 2 und 3 Querschnitte durch eine erfindungsgemäße Brennervorrichtung zur Darstellung der Flammen; Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform, teilweise gebrochen; Fig. 5 einen Querschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 4 zur Darstellung der Flammen; Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Brennervorrichtung; Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Brennervorrichtung nach der Erfindung; Fig.8 einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel nach Fig 7; Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsmöglichkeit der Brennervorrichtung nach der Erfindung, teils gebrochen; Fig.1O einen Längsschnitt durch wesentliche Teile der Ausführungsform nach Fig. 9; Fig.11 einen Querschnitt durch die wesentlichen Teile nach Fig. 9; Fig.12 einen Längsschnitt durch einen Brenner bekannter Bauart; In Fig. 12 ist ein Bunsenbrenner bekannter Bauart dargestellt.The invention is illustrated below with reference to in the drawing Embodiments described in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a longitudinal section by a first embodiment of a burner device according to the invention; Fig. 2 and 3 cross sections through a burner device according to the invention for illustration of the flames; Fig. 4 is a perspective view of another according to the invention Embodiment, partially broken; Fig. 5 shows a cross section through the embodiment according to Fig. 4 to illustrate the flames; 6 shows a longitudinal section through a third Embodiment of the burner device according to the invention; 7 shows a longitudinal section by a further possible embodiment of the burner device according to the invention; FIG. 8 shows a cross section through the exemplary embodiment according to FIG. 7; Fig. 9 is a perspective view of a further possible embodiment of the burner device according to the invention, partly broken; Fig.1O a longitudinal section through essential Parts of the embodiment according to FIG. 9; 11 shows a cross section through the essential Parts of Fig. 9; 12 shows a longitudinal section through a burner of known type; In Fig. 12 a known type of Bunsen burner is shown.

Hierbei ist ein Behälter 1 vorgesehen, wobei sich durch das Zentrum dieses Behälters 1 ein Schornstein 2 erstreckt. Unterhalb des Schornsteins 2 befindet sich die Brennkammer am unteren Ende. Innerhalb dieser Brennkammer ist der Bunsenbrenner 4 angeordnet. In diesem Fall liegen die Flammen des Bunsenbrenners parallel und der Luftzug bewegt sich in Richtung der Pfeile 5. Hierbei werden die Verbrennungsluft und die Flammen nur unter Difussion miteinander gemischt..Here, a container 1 is provided, which extends through the center this container 1 a chimney 2 extends. Located below the chimney 2 the combustion chamber at the lower end. Inside this combustion chamber is the Bunsen burner 4 arranged. In this case the flames of the Bunsen burner are parallel and the draft moves in the direction of the arrows 5. The combustion air and the flames are mixed with each other only under diffusion.

Bei einem derartigen Mischvorgang wird das Vermischen von Flamme und Verbrennungsluft verzögert. Die Verbrennungszeit innerhalb der Verbrennungskammer muß damit vergrößert werden, indem die Verbrennungskammer groß genug ausgeführt wird, damit die Luft genügend Zeit zum Vermischen hat. Weiterhin ist es erforderlich, daß mehr Verbrennungsluft als notwendig zugeführt wird, um eine genügende Diffussion zu erhalten. Damit wird ein großer Luftbetrag zugeführt, welcher für die Verbrennung praktisch keine Funktion besitzt und lediglich durch die Verbrennungskammer 3 in Pfeilrichtung 5 strömt. Diese überschüssige Luft bewirkt nachteiligerweise eine Kühlwirkung. Daraus ergibt sich ein ungünstiger Effekt, wobei sich die Temperatur der Verbrennungskammer 3 nachteiligerweise senkt.In such a mixing process, the mixing of the flame and Combustion air delayed. The time of combustion inside the combustion chamber must therefore be enlarged by making the combustion chamber large enough so that the air has enough time to mix. It is also necessary that more combustion air than necessary is supplied to ensure sufficient diffusion to obtain. A large amount of air is thus supplied, which is necessary for combustion has practically no function and only through the combustion chamber 3 in Direction of arrow 5 flows. This excess air disadvantageously causes a Cooling effect. This results in an unfavorable effect whereby the temperature increases the combustion chamber 3 disadvantageously lowers.

Im Gegensatz zu diesem bekannten Brenner weist die Brennervorrichtung nach der vorliegenden Erfindung Flammen auf, welche gegen das Zentrum der Verbrennungskammer horizontal oder in einem Winkel hinsichtlich der horizontalen Ebene gerichtet sind. Diese in Fig. 1 bis 3 dargestellte, Ausführungsform wird nachfolgend näher beschrieben.In contrast to this known burner, the burner device according to the present invention flames which are directed towards the center of the combustion chamber are directed horizontally or at an angle with respect to the horizontal plane. This embodiment shown in FIGS. 1 to 3 is described in more detail below.

Gemäß Fig. 1 bis 3 ist ein Behälter 11 vorgesehen, in welchem sich ein Abzug 12 durch das Zentrum erstreckt. Am unteren Ende des Abzugs 12 ist eine Verbrennungskammer 13 vorgesehen. Am unteren Ende der Verbrennungskammer 13 befindet sich ein ringförmiger Brenner 14 und liegt an der unteren Seite der kreisförmigen Grundplatte 15 des Behälters 11.According to Fig. 1 to 3, a container 11 is provided in which a trigger 12 extends through the center. At the bottom of the trigger 12 is a Combustion chamber 13 is provided. Located at the lower end of the combustion chamber 13 is an annular burner 14 and lies on the lower side of the circular Base plate 15 of the container 11.

Am inneren Umfang des Brenners 14 befinden sich die Flammenöffnungen 16. Diese Flammenöffnungen 16 sind nach oben gerichtet in einem Winkel CC hinsichtlich der horizontalen Ebene. Durch diese Anordnung sind die aus den Flammenöffnungen 16 heraustretenden Flammen 17 gegen den Mittelpunkt der Verbrennungskammer 13 gerichtet. Die Verbrennungsluft wird in die Verbrennungskammer in Pfeilrichtung 18 geleitet, wodurch diese Luft die Flammen im wesentlichen rechtwinklig beaufschlagen. Dadurch ergibt sich eine schnelle und vollständige Vermischung der Flamme und der Verbrennungsluft, so daß eine schnelle Verbrennung erfolgt.The flame openings are located on the inner circumference of the burner 14 16. These flame openings 16 are directed upwards at an angle CC with respect to the horizontal plane. By this arrangement, those from the flame openings are 16 emerging flames 17 directed towards the center of the combustion chamber 13. The combustion air is directed into the combustion chamber in the direction of arrow 18, whereby this air impinges the flames essentially at right angles. Through this there is a quick and complete mixing of the flame and the combustion air, so that a quick burn occurs.

Sieht man gemäß Fig. 2 und 3 die Innenseite des Kreises als einen Brenner an, so ist festzustellen, &ß die Verbrennungsluft vollkommen in diesen Brenner eingeführt wird und es ist keine überschüssige Luft hinsichtlich des Yerbrennungsvorganges erforderlich. Die Menge der Verbrennungsluft kann auf einen optimalen Wert herangeführt werden, indem man die Teilung oder den Winkel α der Flammenöffnungen 16 entsprechend auswählt und bestimmt. Neigt man die Richtung der Flammen 17 in einer Ebene hinsichtlich des Zentrums des Brenner ergibt sich weiterhin vorteilhafterweise, daß die Flamme und die Verbrennungsluft unter Wirbelbewegung miteinander vermischt werden. Dadurch wird die Vermischung der Flammen und der Verbrennungsluft besser und es ergibt sich eine Steigerung des Wirkungsgrades Es ist weiterhin festzustellen, daß eine Brennervorrichtung eine Zugwirkung ausübt und eine große Luftnienge anzieht, welche über die hinausgeht, die zur Verbrennung bei einer Heizvorrichtung erforderlich ist. Es ist damit möglich, die Geschwindigkeit der Luftbewegung innerhalb des Kreises gemäß Fig. 2 und 3 beträchtlich zu vergrößern, indem ein geeigneter Abzug 12 vorgesehen wird. Hierdurch ergibt sich eine Wirkung, welche vollständig derjenigen gleicht, wo ein Gebläse vorgesehen ist, um die Luft mit Druck in den Brenner einzuführen. Hierdurch kann ein wesentlich größerer Betrag an Gas innerhalb der Brennervorrichtung verbrannt werden, als es bei einem Bunsenbrenner bekannter Bauart erforderlich ist. Ein Bunsenbrenner benötigt etwa 60 % der Luft hinsichtlich des Gasdruckes. Durch Erhöhung dieses Betrages wird der innere Druck innerhalb der Mischkammer des Brenners herabgesenkt und die Ausströmgeschwindigkeit aus den Flammenöffnungen des Brenners wird reduziert. Dadurch ergibt sich eine Verkleinerung der Flammenabzugsbelastung.If one sees according to FIGS. 2 and 3 the inside of the circle as one Burner on, so it can be determined, & ß the combustion air completely in them Burner is introduced and there is no excess air with regard to the combustion process necessary. The amount of combustion air can be brought to an optimal value by changing the pitch or the angle α of the flame openings 16 accordingly selects and determines. One inclines the direction of the flames 17 in a plane with respect to of the center of the burner also results advantageously that the flame and the combustion air is mixed with one another with a swirling motion. Through this will be mixing the flames and the combustion air better and there is an increase in the degree of efficiency. that a burner device exerts a pulling effect and attracts a large amount of air, which goes beyond that required for combustion in a heating device is. It is thus possible to determine the speed of air movement within the circle 2 and 3 to be increased considerably by providing a suitable trigger 12 will. This results in an effect that is completely similar to that where a fan is provided to introduce the air under pressure into the burner. This allows a much larger amount of gas within the burner device be burned than is necessary with a Bunsen burner of known design. A Bunsen burner requires around 60% of the air in terms of gas pressure. By Increasing this amount will increase the internal pressure within the mixing chamber of the burner lowered and the outflow velocity from the flame openings of the burner is reduced. This results in a reduction in the flame extraction load.

Es sei festgestellt, daß eine gute Verbrennung selbst dann erzielt werden kann, wenn der Betrag an Verbrennungsluft unterhalb 30 % des theoretischen Luftwertes liegt. Da der innere Druck in der Mischkammer des Brenners ansteigt und die Ausströmgeschwindigkeit aus den Flammenöffnungen des Brenners eine Vergrößerung erfährt, wird die Plammenabzugsbelastung größer.It is noted that good combustion is achieved even then can be if the amount of combustion air is below 30% of the theoretical Air value lies. As the internal pressure in the mixing chamber of the burner increases and the outflow speed from the flame openings of the burner increases experiences, the plasma deduction load is greater.

Wenn der Brenner gemaß der vorliegenden Erfindung ohne die Hilfe von Zugkraft arbeitet (ein Zustand, wie er bei einem Bunienbrenner vorliegt) ergibt sich eins $izgun6 der Flsmme und die Flamme flackert und besitzt eine gelbe Tönung (gelbe Flammenspitze) Diese Tendenz tritt besonders bei einem Gas von hohem kalorischem Wert, wie z.B. Propan oder Butan, auf. Bei dem Verbrennungsverfahren mit einer Brennvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung wird jedoch eine Zugwirkung benutzt, wodurch nicht nur die flackernde Flamme entfällt, sondern auch die Form der Flamme beträchtlich Liner wird und eine Flamme vorliegt, welche nahe jener bei Verbrennung unter Blaswirkung ist.When the burner according to the present invention without the aid of Tensile force works (a state that is present with a Bunien burner) one $ izgun6 the flame and the flame flickers and has a yellow tint (yellow flame tip) This tendency occurs particularly with a gas of high calorific value, such as propane or butane. In the combustion process with a burning device according to the present invention, however, there is a pulling effect used, which not only eliminates the flickering flame, but also the shape the flame becomes considerably liner and there is a flame close to that at Burning is blown.

In der Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 4 und 5 weist der Behälter 21 eine rechteckige Form auf. In diesem Fall besitzt die Verbrennungskammer 23 ebenfalls Rechteckform und teilt den Behälter 21 in einen linken und rechten Abschnitt. Der Brenner 24 ist auf beiden Seiten der Verbrennungskammer 23 angeordnet. Die Flammenauslässe 26 des Brenners 2,4 sind gegen die Verbrennungskammer gerichtet. Die aus den Flammenöffnungen 26 austretenden Flammen 27 sind im wesentlichen horizontal oder etwas nach oben gegenüber der horizontalen Ebene geneigt. Sie sind gegen das Zentrum der Verbrennungskammer gerichtet. In diesem Fall tritt eb enf alls die Verbrennungsluft im wesentlichen rechtwinklig zu den Flammen 27, genau wie bei der ersten Ausführungsform. Es ergibt sich hierbei der gleiche Effekt wie bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Erfindung.In the embodiment of the invention according to FIGS. 4 and 5, the container 21 has a rectangular shape. In this case, the combustion chamber 23 also has Rectangular shape and divides the container 21 into a left and right section. Of the Burner 24 is arranged on both sides of the combustion chamber 23. The flame outlets 26 of the burner 2, 4 are directed towards the combustion chamber. The ones from the flame openings 26 exiting flames 27 are essentially horizontal or slightly upwards inclined to the horizontal plane. You are against the center of the combustion chamber directed. In this case, the combustion air essentially occurs perpendicular to the flames 27, just as in the first embodiment. It results the same effect as in the embodiment described above the invention.

In Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches als Wassererhitzer Verwendung findet. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein Wasser fuhrendes Rohr spiralenförmig um die Außenseite des zylindrischen Kessels 31 gewunden. In der oberen Offnung des Kessels befindet sich ein Wärmetauscher 33 am oberen Teil des Rohres 32. Das Ende 37 des Rohres 32 dient zum Einlaß des Wassers, während das Ende des Wärmetauschers 33 mit dem Wasserauslaß 8 verbunden ist. Am unteren Ende des Kessels 31 ist ein ringförmiger Brenner 34 angeordnet. Am inneren Umfang dieses Brenners 34 befinden sich eine Anzahl von Flammenöffnungen 31, welche gegen die Verbrennungskammer innerhalb des Kessels gerichtet sind, ähnlich wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1.In Fig. 6, an embodiment of the invention is shown which is used as a water heater. In this exemplary embodiment, it is water leading pipe wound helically around the outside of the cylindrical vessel 31. In the upper opening of the boiler there is a heat exchanger 33 on the upper part of the tube 32. The end 37 of the tube 32 is used for the inlet of the water, while the The end of the heat exchanger 33 is connected to the water outlet 8. At the bottom an annular burner 34 is arranged in the boiler 31. On the inner circumference of this Burner 34 are a number of flame openings 31, which against the Combustion chamber directed inside the boiler are similar as in the embodiment according to FIG. 1.

Die aus den Flauenöffnungen hervortretenden Flammen 35 werden horizontal oder etwas nach oben gegen das Zentrum der Verbrennungskammer 40 gerichtet. Der Hauptteil der Verbrennungsluft, welcher in die Verbrennungskammer 40 strömt, kreuzt im wesentlichen rechtwinklig die Flammen 35 und bewirkt hierdurch eine erhebliche Vermischung mit den Flammen. Durch die Wirkung des Brenners wird der Wärmetauscher 33 im oberen Bereich des Kessels 31 erwärmt. Dadurch wird das von dem Einlaß 37 in dem Wasserrohr 32 einströmende Wasser im Wärmetauscher 33 erwärmt und fließt zum Auslaß 38. In diesem Ausführungsbeispiel ergibt sich im wesentlichen dieselbe Wirkung wie bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen. Auch hierbei sind eine Vielzahl von Eintrittsöffnungen etwas oberhalb des unteren Bereichs des Kessels 31 vorgesehen, durch welche die Verbrennungsluft eingesaugt wird.The flames 35 emerging from the claw openings become horizontal or directed slightly upwards towards the center of the combustion chamber 40. Of the Major part of the combustion air flowing into the combustion chamber 40 crosses substantially at right angles the flames 35 and thereby causes a considerable Mixing with the flames. Through the action of the burner, the heat exchanger becomes 33 heated in the upper region of the boiler 31. This will remove that from inlet 37 Water flowing in the water pipe 32 is heated and flows in the heat exchanger 33 to outlet 38. In this embodiment, essentially the same results Effect as in the previous exemplary embodiments. Here, too, are one Large number of inlet openings slightly above the lower area of the boiler 31 is provided through which the combustion air is sucked in.

In Fig. 7 und 8 ist ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt. Im Zentrum eines zylindrischen Behälters 41 befindet sich ein Abzug 42. Unterhalb dieses Abzugs 42 ist eine Brennkammer 43 angeordnet. Ein ringförmiger Brenner 44 ist am unteren Umfang der Brennkammer vorgesehen. Dieser Brenner 44 ragt vom inneren Umfang in die Brennkammer 43 und weist eine Anzahl von Flammenöffnungen 45 im Bereich des inneren Umfangs auf. Diese Flammenöffnungen sind so angeordnet, daß die heraustretenden glammen hinsichtlich einer horizontalen Ebene etwas nach oben gerichtet sind.7 and 8 is a further embodiment of the invention shown. In the center of a cylindrical container 41 there is a trigger 42. Below this vent 42 a combustion chamber 43 is arranged. A ring-shaped one Burner 44 is provided on the lower periphery of the combustion chamber. This burner 44 protrudes from the inner circumference into the combustion chamber 43 and has a number of flame openings 45 in the area of the inner circumference. These flame openings are arranged in such a way that the emerging glow somewhat with respect to a horizontal plane are directed above.

Die Teile am inneren Umfang des Brenners, welche keine Flammenöffnungen auf dem Teil 48 aufweisen, besitzen eine Vielzahl von Ventilationsöffnungen 47.The parts on the inner circumference of the burner that do not have flame openings on the part 48 have a plurality of ventilation openings 47.

Auch in diesem Fall kreuzt die einströmende Verbnnungsluft in der Verbrennungskammer 43 im wesentlichen rechtwinklig die Flammen 46. Zusätzliche Verbrennungsluft strömt hierbei durch die Ventilationsöffnungen 47 in die Brennkammer 43. Es ergibt sich hierdurch die gleiche Wirkung wie bei den vorgenannten Brennervorrichtungen.In this case, too, the inflowing air crosses in the Combustion chamber 43 is substantially rectangular the flames 46. Additional combustion air flows through the ventilation openings 47 in the combustion chamber 43. This results in the same effect as with the the aforesaid burner devices.

In dem in Fig. 9 bis 11 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist wiederum ein Wassererhitzer mit einem ringförmigen Brenner offenbart. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Behälter 51 eine Anzahl von Abzügen 52 auf, welche sich längsseitig durch den Behälter 51 eratrekken. Am unteren Ende des Behälters 51 ist eine Brennkammer 53 vorgesehen, welche konzentrisch zum Behälter angeordnet ist. Die Abzüge 52 sind mit dem oberen Bereich der Brennkammer 53 verbunden.In the embodiment of the invention shown in FIGS in turn, a water heater with an annular burner is disclosed. In this In the exemplary embodiment, the container 51 has a number of prints 52, which trek along the length of the container 51. At the bottom of the container 51 a combustion chamber 53 is provided, which is arranged concentrically to the container is. The hoods 52 are connected to the upper area of the combustion chamber 53.

Am unteren Ende des Behälters 51 ist ein ringförmiger Brenner 54 vorgesehen. Dieser Brenner 54 ragt mit seinem inneren Umfang in die Brennkammer, etwa wie in dem Beispiel nach Fig. 7. Im Bereich des inneren Umfanges sind eine Anzahl von Flammenöffnungen vorgesehen. Diese Flammenöffnungen ragen etwas nach oben hinsichtlich einer horizontalen Ebene ne. (Fig.1O). Sie sind hierbei hinsichtlich der Radiallinien, welche sich durch den Mittelpunkt des Brenners 54 erstrekken, um einen Winkel # geneigt (Fig. 11). Tangential zum ringförmigen Brenner erstreckt sich das Mischrohr 56. Diesem Mischrohr ist mfteeinem äußeren Ende mit der Gasdüse verbunden.An annular burner 54 is provided at the lower end of the container 51. This burner 54 protrudes with its inner circumference into the combustion chamber, as in FIG the example according to FIG. 7. In the area of the inner circumference are a number of flame openings intended. These flame openings protrude slightly upwards with respect to a horizontal one Level no. (Fig. 10). You are here with regard to the radial lines which are extending through the center of the torch 54, inclined at an angle # (Fig. 11). The mixing tube 56 extends tangentially to the annular burner Mixing tube is connected to the gas nozzle at an outer end.

Der Behälter 51 ist mit einem Wasserzuleitungsrohr 58 im unteren Bereich versehen. Im oberen Bereich befindet sich ein Wasserablaßrohr 59 zur Entnahme von heißem Wasser. Innerhalb der Abzüge 52 sind Prall-bzw. Leitbleche 60 an ordnet, welche in Form einer spiralförmig gedrehten Metallplatte ausgeführt sind. Das obere Ende dieser Bleche 60 ist hakenförmig abgebogen und greift jeweils mit eiem Haken 61 in das obere Ende der Abzüge 52 (Fig. 9), Bei diesem Ausfth.rungsbeispiel strömt das Gas über die Düse 57 in das Mischrohr 56, wobei primäre Luft von der Öffnung am äußeren Ende des Mischrohres angesaugt wird. Das Gas strömt tangential in den ringförmigen Brenner 54, während eine Mischung innerhalb de Mischrohres 56 erfolgt. Das vermischte Medium wird gleichförmig von jeder Flammenöffnung 55 verwirbelt inuerhalb des Brenners 54 als Flamme ausgestoßen.The container 51 is provided with a water supply pipe 58 in the lower area Mistake. In the upper area there is a water drainage pipe 59 for removing hot water. Within the triggers 52 are impact or. Guide plates 60 to arrange, which are designed in the form of a spirally twisted metal plate. The top The end of these sheets 60 is bent in the shape of a hook and each engages with a hook 61 in the upper end of the triggers 52 (Fig. 9), In this exemplary embodiment the gas flows through the nozzle 57 into the mixing tube 56, with primary air from the Opening at the outer end of the mixing tube is sucked in. The gas flows tangentially in the annular burner 54, while a mixture within the mixing tube 56 he follows. The mixed medium is swirled uniformly from each flame opening 55 ejected within the burner 54 as a flame.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel fließt sekundäre Verbrennungsluft durch jeden Abzug 52, und kreuzt im wesentlichen rechtwinklig die Flammen 620 Die Flammen 62 und die sekundäre Verbrennungsluft erfahren hierbei eine genügende Durchmischung. Die PralLbleche 60 innerhalb der Abzüge 52 erhöhen die thermische Wirksamkeit dadurch, daß sie dem durch die Abzüge strömenden Verbrennungsgas einen Widerstand bieten.In this embodiment, too, secondary combustion air flows through each vent 52, and crosses substantially at right angles the flames 620 die Flames 62 and the secondary combustion air experience sufficient mixing. The baffle plates 60 within the fume cupboards 52 increase the thermal efficiency by that they offer resistance to the combustion gas flowing through the flues.

Das durch das Einlaßrohr 58 in den Behälter 51 strömende Wasser wird erwärmt und kann durch das Ablaßrohr 59 als heißes Wasser im oberen Bereich des Behälters 51 entnommen werden. Gemäß der Erfindung ist der Aufbau der Brennervorrichtung ähnlich dem eines Bunsenbrenners. Die aus dem Flammenauslaß heraustretende Flamme wird jedoch horizontal oder im Winkel zu einer horizontalen Ebene geführt.The water flowing into the tank 51 through the inlet pipe 58 becomes heated and can through the drain pipe 59 as hot water in the upper part of the Container 51 can be removed. According to the invention is the structure of the burner device similar to that of a bunsen burner. The flame emerging from the flame outlet however, it is guided horizontally or at an angle to a horizontal plane.

Sie ist gegen das Zentrum der Verbrennungskammer gerichtet.It is directed towards the center of the combustion chamber.

Hierdurch wird eine Zugwirkung geschaffen und es ergibt sich eine Verbrennung, welche ähnlich jener unter Blaswirkung ist. Verglichen mit dem Bunsenbrenner wird hierdurch eine wesentlich höhere Wirksamkeit erzielt. Diese Wirksamkeit erstreckt sich sowohl auf die Flammenöffnungen als auch auf die Verbrennungskammer.This creates a pulling effect and there is one Burn, which is similar to that under the action of blowing. Compared to the bunsen burner a much higher effectiveness is achieved as a result. This effectiveness extends on both the flame openings and the combustion chamber.

Obwohl jedes Ausführungsbeispiel hinsichtlich seiner Wirkungsweise auf einen Bunsenbrenner abgestellt ist, läßt sich die Erfindung auch bei einem Glühbrenner oder einem Aufprallbrenner mit gleichem vorteilhaftem Effekt verwerten.Although each embodiment in terms of its mode of operation is placed on a Bunsen burner, the invention can also be used with an incandescent burner or one Use impact torches with the same beneficial effect.

Claims

U burner device, characterized in that in the inner area a burner a number of flame openings (16; 26; 39; 45; 55) is provided which lead the flames (17; 27; 46) inwards, the one from the flame openings delimited area forms the inlet for the draft.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the flame openings are arranged on the inner circumference of an annular burner (14; 44; 54).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the Flame openings (26) of the burner (24) are opposite (Fig. 4, Fig. 5).

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a trigger (12) is arranged in the center of a cylindrical container (11) the lower end of which is a combustion chamber (13), in which the lower The area of the annular burner (14) is located with a large number of flame openings (16) on the inner circumference of the burner, the emerging flames (17) against the center of the combustion chamber are directed and that is delimited by the flame openings Area forms the inlet (18) for the draft and leads into the combustion chamber (13).

5. Apparatus according to claim 1 and 3, characterized in that the combustion chamber (23) is arranged within a rectangular container (21), wherein the flame openings (26) on both opposite sides of the combustion chamber are located

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the flame openings (16; 26; 39; 55) opposite a horizontal plane are inclined at an angle (OC).

7. Apparatus according to claim 1, 2 and 6, characterized in that that the flame openings (16; 55) are eccentric with respect to the center of the combustion chamber are arranged (Fig. 3, Fig. 11).

8. Device according to claim 1, 2 and 6, characterized in that that between the flame openings (45) ventilation openings (47) are arranged.

9. Apparatus according to claim 1, 2, 6 and 7, characterized in that that within a cylindrical container (51) a plurality of triggers (52) are arranged and are connected at the lower end to a combustion chamber (53).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that within of the triggers (52) baffles (60) are arranged.

L e r s e i t e