DE203411C

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Publication number: DE203411C
Application number: DENDAT203411D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 203411 KLASSE 54 b. GRUPPE- Yes 203411 CLASS 54 b. GROUP

THE UNION BAG AND PAPER COMPANY in JERSEY CITY, V. St. A.THE UNION BAG AND PAPER COMPANY in JERSEY CITY, V. St. A.

bestehenden Warenbeuteln oder Tüten.existing bags or bags.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3.Oktober 1907 ab.Patented in the German Empire on October 3rd, 1907.

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Tüten oder Beuteln aus Papier oder ähnlichem Stoff und insbesondere auf eine Kontrollvorrichtung, die den Zweck verfolgt, schadhafte Stücke im Papiergut selbsttätig aus der Maschine zu schaffen oder letztere außer Betrieb zu setzen, wenn die Anzahl schadhafter Stücke in einer größeren als der zulässigen Menge,auftritt. Das Ausscheiden derThe invention relates to machines for the production of bags or pouches Paper or similar material and in particular on a control device that fulfills the purpose tracked to automatically remove damaged pieces of paper from the machine or the latter put out of operation if the number of defective pieces is greater than the permissible amount occurs. The departure of the

ίο schadhaften Stücke erfolgt dabei durch elektromagnetisch gesteuerte Auswerfer, durch welche die jeweilig schadhafte Tüte aus ihrer richtigen Bahn abgelenkt und in dieser Weise entfernt wird.ίο damaged pieces is done by electromagnetically controlled ejectors, through which the respective defective bag from its correct Web is deflected and removed in this way.

Das Neue der Erfindung besteht darin, daß diese Auswerfer unter dem Einflüsse von Schaltkontrollwerken stehen, die beispielsweise als Kontrollstiftscheiben derart eingerichtet sind, daß beim Auftreten eines schadhaften Stückes einer der Stifte aus seiner Ruhestellung bewegt wird und dadurch entweder die Verstellung des betreffenden Auswerfers bewirkt oder aber ein besonderes Kontrollorgan so voreinstellt, daß bei Verschiebung eines zweiten, durch das Auftreten eines weiteren Fehlers beeinflußten Stiftes in einer gegebenen Anzahl von Tüten dieses voreingestellte Kontrollorgan in eine weitere Stellung gebracht wird, in der es den Betrieb abstellt.The novelty of the invention is that this ejector under the influence of Switching control units are set up, for example, as control pin disks are that when a damaged piece occurs, one of the pins moves out of its rest position is moved and thereby either causes the adjustment of the ejector in question or presets a special control body in such a way that when a second, a given number of pins affected by the occurrence of another fault This preset control element is brought into a further position by bags in which it stops operations.

Diese Einrichtung ermöglicht demnach entweder das selbsttätige Ausscheiden einzeln auftretender fehlerhafter Stücke ohne Betriebsstörung oder sie verhindert die Herstellung übermäßiger Mengen von Ausschußware durch Betriebsabstellung, sobald der Betrag fehlerhafter Stücke eine zulässige Grenze übersteigt. Gleichzeitig ist die Vorrichtung derart eingerichtet, daß außer den durch fehlerhafte Faltung entstehenden schadhaften Stücken auch solche aus der Maschine geschafft werden, deren Körper die Verdickungsstelle aufweist, die durch Verbindung des erschöpften Papiervorrates mit der frischen Papierbahn entsteht, wobei gleichzeitig die Herstellung lochiger oder rissiger Stücke dadurch hintangehalten wird, daß die Maschine abgestellt wird, wenn die Papierbahn Fehler auf ihrem Wege zu den Röhrenbildern aufweist, oder wenn ein Fehler in der Papierzuführung selbst auftritt, oder wenn jene Federn, welche die Tätigkeit der Kontrollwerke unterstützen, etwa brechen oder außer Wirkung treten.This device therefore enables either the automatic retirement individually occurring defective pieces without malfunction or it prevents the production Excessive amounts of rejects due to shutdown as soon as the amount is incorrect Pieces exceeds an allowable limit. At the same time, the device is set up in such a way that that in addition to the damaged pieces caused by incorrect folding, there are also some be removed from the machine, the body of which has the thickening point, which is caused by connection of the exhausted paper supply with the fresh paper web arises, whereby at the same time the production of perforated or cracked pieces is prevented by the fact that the The machine is shut down if the paper web faults on its way to the tube images or if there is an error in the paper feeder itself, or if that Springs that support the activity of the control units, for example break or ineffective step.

In den Zeichnungen zeigt Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Maschine mit den Vorrichtungen nach vorliegender Erfindung.In the drawings, Fig. 1 shows a schematic view of a machine with the devices according to the present invention.

Fig. 2 und 3 sind Draufsicht und Seitenansicht eines Teiles der Einrichtungen zur Herstellung der Tütenböden.Figures 2 and 3 are plan and side views of part of the manufacturing equipment the bottom of the bag.

Fig. 4 ist ein Schaubild der Stromschlußvorrichtung für die in Fig. 2 und 3 dargestellten Einrichtungen.FIG. 4 is a diagram of the circuit breaker for those shown in FIGS. 2 and 3. FIG Facilities.

Fig. 5 zeigt die Ansicht eines Teiles von Fig. 3 in vergrößertem Maßstabe.FIG. 5 shows the view of part of FIG. 3 on an enlarged scale.

Fig. 6 ist eine Draufsicht des in Fig. 5 dargestellten Teiles unter Darstellung eines Teiles der Arbeitsunterlage und der fertig gefalteten Tüte.Fig. 6 is a top plan view of the portion shown in Fig. 5 showing a portion of FIG Work sheet and the folded bag.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach Linie J-J durchFig. 7 is a section along line JJ through

Fig. 5-Fig. 5-

Fig. 8, 9 und io sind Draufsicht und Seitenansichten einer Ausführungsform der Kontrollvorrichtung. Figures 8, 9 and 10 are top and side views an embodiment of the control device.

Fig. Ii und 12 zeigen Seitenansichten der Vorrichtung zur Schaltung einer Kupplung, und Fig. 13 ist eine teilweise schematische Draufsicht auf die Kuppelverbindungen.Figs. Ii and 12 show side views of the Apparatus for switching a clutch, and Fig. 13 is a partially schematic plan view on the coupling connections.

Fig. 14, 15 und 16 sind Draufsicht und Seitenansichten der Zeitkontrollvorrichtung, welche die Tätigkeit der das Auswerfen von durch die Papierverbindung fehlerhaft gewordenen Tüten besorgenden Vorrichtung steuert.Figs. 14, 15 and 16 are plan views and Side views of the time control device showing the activity of the ejecting of by the paper connection which has become defective bags controlling device.

Fig. vj und 18 zeigen Ansichten der Mittel zum Entdecken von Federbrüchen.Fig vj. And 18 are views of the means for discovering spring fractures.

Fig. 19 ist ein Schaubild der Papiertastkontrolle. Fig. 19 is a diagram of the paper key control.

Fig. 20 ist eine schaubildliche Ansicht der durch den Klebstock der Maschine beeinflußten ■Stromschlußstellen undFig. 20 is a perspective view of those affected by the glue stick of the machine ■ Power supply points and

Fig. 21 eine Einzelansicht dieses in der Papierzuführung angeordneten Klebstockes.21 shows a detailed view of this glue stick arranged in the paper feeder.

Fig. 22 und 23 sind Draufsicht und Aufriß eines Teiles von Fig. 8 in vergrößertem Maßstabe. 22 and 23 are plan and elevation views of part of Fig. 8 on an enlarged scale.

Fig. 24 zeigt einen Schnitt durch die Mittel zum Ausfindigmachen von Fehlern in den zur Herstellung der Tüten dienenden Papierröhren. In Fig. ι ist mit A die Papierzuführungsvorrichtung, mit B die Röhrenbildevorrichtung und mit C die Vorrichtung zum Bilden der Tütenböden bezeichnet.Fig. 24 shows a section through the means for locating defects in the paper tubes used to manufacture the bags. Is shown in Figure ι. A with the paper feeding device, with the tube forming device B, and C with the apparatus referred to for forming the bag bottoms.

Die Röhren- und Bodenbildevorrichtungen B und C sind auf einem gemeinsamen Rahmenwerk angeordnet. Der Antrieb erfolgt von einer Welle D, die von einer Triebwelle D¹ aus durch ein entsprechendes Vorgelege angetrieben wird. Die bekannte Arbeitsweise der Papiersackmaschine ist folgende:The pipe and bottoming devices B and C are arranged on a common framework. The drive takes place from a shaft D, which is driven by a drive shaft D ¹ through a corresponding back gear. The well-known method of operation of the paper sack machine is as follows:

Der zur Bildung der Tüten dienende Papierstreifen E wird durch die Papierzuführung von dem Vorrat A ² oder A ³ über die Trommel A¹ und dann über eine Walze Aⁱ gezogen. Für gewöhnlich wird das Papier von der Vorratsspule A² entnommen. Wenn aber dieser Vorrat nahezu erschöpft ist, wird die Vorratsspule A³ in Umdrehung versetzt, und das Papierband derselben wird mit dem im Gebrauch stehenden Papierband E der früheren Vorratsspule entsprechend verbunden und letzteres von der außer Verwendung zu tretenden Vorratsspule abgetrennt. Die Vorrichtung zum Verbinden dieser Papierbänder besteht aus einem beweglichen Stock oder Pinsel A⁵ (Fig. 20 und 21), der sich mit seinen Führungsteilen an der Trommel A¹ entlang bewegt und hierauf durch die Führungsarme A⁶', A⁷ derart beeinflußt wird, daß er mit dem Papier außer Eingriff gelangt. Die Spule A² wird dann aus ihren Lagern A^s ausgehoben, und die neue Vorratsspule A^z wird an ihre Stelle gesetzt, so daß die neue Papierbahn ohne Betriebsstörung über die Trommel A¹ weitergezogen wird. Von der Walze A^ läuft das Papierband über Führungsrollen A⁹ und B¹ zu dem das Papierband in Röhrenform bringenden Teil B der Maschine. Bei der Stelle B² findet das Bedrucken und Auftragen von Klebstoff statt. In der Röhrenbildevorrichtung B^s erhält der Papierstreifen Röhrenform und wird mit balgartigen Seiten versehen. Bei B⁴ kann die so gebildete Papierröhre mit einer gewissen Anzahl von den Tütenlängen entsprechenden Schnitten versehen werden, deren Trennung bei B⁵ erfolgt. Die abgetrennten Tütenkörper werden durch die Walzenpaare B⁶, Β^Ί, B⁸ den Walzen C¹ zugeführt, durch welche sie der die Böden der Tüten herstellenden Vorrichtung C übermittelt werden. The paper strip E used to form the bags is drawn by the paper feed from the supply A ² or A ³ over the drum A ¹ and then over a roller A ⁱ . Usually, the paper is taken from the supply spool A ² . But when this supply is almost exhausted, the supply reel A ^{3 is set} in rotation, and the paper tape of the same is connected to the in use paper tape E of the previous supply reel and the latter is separated from the supply reel to be taken out of use. The device for connecting these paper strips consists of a movable stick or brush A ⁵ (FIGS. 20 and 21), which moves with its guide parts along the drum A ¹ and is then influenced by the guide arms A ⁶ ', A ^{7 in} such a way that that it disengages from the paper. The reel A ² is then lifted out of its bearings A ^s , and the new supply ^{reel A z} is put in its place so that the new paper web is pulled on over the drum A ¹ without any malfunction. From the roller A ^ the paper tape runs over guide ^{rollers A 9} and B ¹ to the part B of the machine which brings the paper tape into a tubular shape. The printing and application of adhesive takes place at point B ^2. In the tube forming device B ^s , the paper strip is given a tubular shape and is provided with bellows-like sides. At B ⁴ , the paper tube formed in this way can be provided with a certain number of cuts corresponding to the bag lengths, which are separated at B ⁵ . The separated bag bodies are fed to the rollers C ¹ by the roller pairs B ⁶ , Β ^Ί , B ⁸ , through which they are transmitted to the device C producing the bottoms of the bags.

Gemäß der Erfindung ist der schon erwähnte Arm A ⁶ der Papierzuführung A mit zwei Stromschlußfingern. F, F¹ versehen (Fig. 20). Der Stromschlußarm F¹ steht fest und ist leitend mit dem Maschinengestelle verbunden. Der Stromschlußfinger F ist von dem Maschinengestell isoliert und besitzt einen federnden Fortsatz F², der für gewöhnlich von dem Stromschlußarm F¹ absteht, mit ihm aber durch einen Arm A^% in Berührung gebracht wird, wenn der Pinsel oder Stock A⁵, der den Arm A⁹ trägt, mit den Führungsstücken A^e und A⁷ in Eingriff tritt. Auf diese Welse treten die Stromschließer F, F¹ immer nur dann miteinander in Berührung, wenn das in Verwendung stehende Papierband mit einem frischen Papierband in der beschriebenen Weise verbunden wird. Der Zweck dieser Verbindung der Stromschließer F und F¹ ist, wie später eingehender beschrieben werden wird, die Entfernung jenes Papierteiles aus der Maschine, der durch den beschriebenen Anschluß der beiden Bänder an der Anschlußstelle eine Verdickung aufweist. According to the invention, the already mentioned arm A ^{6 of} the paper feed A with two circuit fingers. F, F ¹ provided (Fig. 20). The short-circuit arm F ¹ is stationary and is conductively connected to the machine frame. The circuit breaker finger F is isolated from the machine frame and has a resilient extension F ² , which usually protrudes from the circuit breaker arm F ¹ , but is brought into contact with it by an arm A ^% when the brush or stick A ⁵ that the arm A ⁹ carries, with the guide pieces A ^e and A ⁷ engages. In this way, the current closers F, F ¹ only ever come into contact with one another when the paper tape in use is connected to a fresh paper tape in the manner described. The purpose of this connection of the current closers F and F ¹ is, as will be described in more detail later, the removal of that piece of paper from the machine which has a thickening at the connection point due to the connection of the two bands as described.

Wie aus Fig. 19 ersichtlich ist, besitzt die Walze A*¹ eine Anzahl von Rillen A¹⁰, seitlich zu dieser Walze sind eine Anzahl von auf einem gemeinsamen Zapfen G¹ lagernden Fingern G angeordnet, deren je einer in der Ebene je einer entsprechenden Rille A¹⁰ liegt. Jeder Finger G ist mit einem Gewicht G² versehen, das den Finger in die betreffende Rille A¹⁰ zu pressen sucht. Für gewöhnlich sind diese Finger mit den Rillen dadurch außer Eingriff, daß das Papierband E zwischen ihnen liegt. Die Arme G³, in denen der Zapfen G¹ gelagert ist, sind von . dem Maschinengestell isoliert.. Wenn das Papierband lochig ist oder stellenweise ungenügende Breite besitzt oder auf der Walze A ⁴ eine seitliche Verschiebung erleidet, gelangen die oder einzelne der Finger GAs can be seen from Fig. 19, the roller A * ^{1 has} a number of grooves A ¹⁰ , laterally to this roller a number of ^{fingers G supported on a common pin G 1} are arranged, each of which has a corresponding groove in the plane A ¹⁰ is located. Each finger G is provided with a weight G ² which tries to press the finger into the relevant groove A ^10. Usually these fingers are disengaged from the grooves with the paper tape E between them. The arms G ³ , in which the pin G ^{1 is} mounted, are of. isolated from the machine frame. If the paper tape is perforated or has insufficient width in places or suffers a lateral displacement on the roller A ⁴ , the or individual fingers G

■ in unmittelbare Berührung mit der Walzenfläche A⁴, so daß sie dadurch den Zapfen G¹ mit dem Rahmengestelle leitend verbinden. Gelangt ein etwa im Papier auftretendes Loch unter einen der Finger G, so wird letzterer durch das Papier in die betreffende Rille A¹⁰ eintreten und die leitende Verbindung herstellen. Während der Bildung der Papierröhre gleitet ein Teil des Papierstreifens unterhalb einer■ in direct contact with the roller surface A ⁴ , so that they thereby conductively connect the pin G ¹ to the frame. If a hole occurring in the paper gets under one of the fingers G, the latter will enter the relevant groove A ¹⁰ through the paper and establish the conductive connection. During the formation of the paper tube, a portion of the paper strip slides underneath one

ίο Metallschiene B⁹, die an der Röhrenbildevorrichtung B³ befestigt ist oder eine Verlängerung derselben bildet (Fig. ι und .24). Gegen diese Schiene pressen federnde Finger H, die von dem Maschinenrahmen isoliert sind und für gewöhnlich mit der Schiene außer Eingriff gehalten werden. Sollte der Papierkörper an seiner Unterseite Risse oder Löcher aufweisen, deren Vorhandensein die Finger G etwa unbeeinflußt ließen, so gelangen die Finger H zur Wirkung, indem sie durch die etwa unentdeckt gebliebenen Löcher mit der Schiene B⁹ in leitende Berührung treten.ίο metal rail B ⁹ , which is attached to the tube forming device B ³ or forms an extension of the same (Fig. ι and .24). Resilient fingers H, which are isolated from the machine frame and are usually kept out of engagement with the rail, press against this rail. If the paper body should have cracks or holes on its underside, the presence of which the fingers G left unaffected, the fingers H come into effect by making conductive contact with the rail B ⁹ through the holes that have remained undetected.

Zu jeder Seite der unteren Walze B⁷ auf einem Arm Ί¹ ist ein Schalter / befestigt. Einer der Arme J¹ ist an dem einen Arm eines Winkelhebels /² angeschlossen, dessen anderer Arm mit einer Zugstange I^s verbunden ist. Wenn diese Stange I³ nach abwärts gezogen wird, gelangt der Schalter J von der in Fig. 1 dargestellten Stellung, in der er die Tüten zu der Bodenbildevorrichtung frei durchgehen läßt, in jene Lage, in der er sie entlang der unteren Walze B¹ nach abwärts ablenkt, so daß sie nicht in die Bodenbildevorrichtung gelangen.A switch / is attached to each side of the lower roller B ⁷ on an arm Ί ^1. One of the arms J ¹ is connected to one arm of an angle lever / ² , the other arm of which is connected to a pull rod I ^s . When this rod I ^{3 is} pulled downwards, the switch J comes from the position shown in Fig. 1, in which it allows the bags to pass freely to the bottom forming device, into the position in which it moves them along the lower roller B ¹ deflects downwards so that they do not get into the bottoming device.

Dieser Schalter steht unter dem Einflüsse einer Kontrollvorrichtung / (Fig. 1, 14, 15 und 16), die aus einer drehbaren Scheibe J¹ besteht, die von der Welle D die erforderliche Geschwindigkeit erhält. Diese Scheibe J¹ besitzt, ihrem Umfange benachbart, eine Anzahl von sich achsial . erstreckenden Öffnungen, in denen Gleitstifte J² angeordnet sind, die für gewöhnlich, wie aus Fig. 14 und 16 ersichtlich, über die Enden der Scheibe vorragen. Zu einer Seite der Scheibe /² ist ein Elektromagnet J³ angeordnet, dessen beweglicher Anker /⁴ mit einem Arm /⁵ ausgestattet ist, der dazu dient, einen Arm /⁶ zu bewegen, zu dem Zwecke, den Finger /⁷ desselben mit einem der Stifte /², der ihm gerade gegenüberliegt, bei Erregung des Magneten in Eingriff zu bringen. Der bei Erregung des Magneten /³ auf diese Weise mit dem. Finger /⁷ in Eingriff tretende Stift wird dadurch in seinem Lager seitlich verschoben.This switch is under the influence of a control device / (Fig. 1, 14, 15 and 16), which consists of a rotatable disc J ¹ , which receives the required speed from the shaft D. This disk J ¹ has a number of axially adjacent to its circumference. extending openings in which slide pins J ² are arranged, which usually, as can be seen in Figures 14 and 16, protrude beyond the ends of the disc. On one side of the disc / ^{2 there} is arranged an electromagnet J ³ , the movable armature / ^{4 of} which is equipped with an arm / ⁵ ^{which serves to move an arm / 6} for the purpose of connecting the finger / ^{7 of the} same with one of the Pins / ² , which is just opposite it, to bring into engagement when the magnet is energized. When the magnet / ^{3 is excited} in this way with the. Finger / ⁷ engaging pin is thereby shifted laterally in its bearing.

Wie ersichtlich, ist der Finger /⁷ an dem Arm /⁶ derart verbolzt (Fig. 15), daß er beim Ineingrifftreten mit einem Stift oder Stiften /², die sich oberhalb des zurückgeschobenen Stiftes befinden, nachgeben kann. Das untere Ende der Zugstange J³ ist an den Arm /¹⁰ eines Winkelhebels angeschlossen, der bei J¹¹ (Fig. 15) im Maschinengestell verbolzt ist. Der andere Arm /¹² dieses Winkelhebels steht unter dem Einfluß einer Feder J¹³, die das Bestreben hat, die Zugstange J³ in jene Richtung zu ziehen, durch die der Schalter I in seine die Tüten ablenkende Stellung gebracht wird. Dieser Bewegung widerstrebt für gewöhnlich ein an dem Hebel /¹⁰ angeordneter Lappen /¹⁴, der an der Außenseite gegen die Stifte /² anliegt. Wenn nun der durch den Finger /⁷ seitlich verschobene Stift /² unter den Lappen J¹⁴ gelangt, fällt der Arm /¹⁰ herab (Fig. 15), wodurch der Schalter / in seine Ablenkungsstellung gezogen wird. Ein Daumen /¹⁵ bringt jeden in der beschriebenen Weise verschobenen Stift /² in seine frühere Stellung zurück, sobald er sich von dem Lappen 7¹¹ wegbewegt. Die Erregung des Magneten J³ erfolgt von den Stromschließern F und F¹ aus, und die Zeitfolge ist derart gewählt, daß der durch die Verbindungsstelle der Papierstreifen fehlerhaft gewordene Tütenkörper durch den Ablenker / entfernt wird, sobald er die Walze B¹ erreicht.As can be seen, the finger / ^{7 is} bolted to the arm / ^{6 in} such a way (FIG. 15) that it can yield when it engages with a pin or pins / ² located above the retracted pin. The lower end of the pull rod J ³ is connected to the arm / ^{10 of} an angle lever which is bolted to the machine frame at J ^{11 (Fig. 15).} The other arm / ^{12 of} this angle lever is under the influence of a spring J ¹³ which tends to pull the pull rod J ³ in the direction by which the switch I is brought into its position deflecting the bags. This movement is usually resisted by a tab / ¹⁴ ^{which is arranged on the lever / 10} and rests on the outside against the pins / ^2. If the pin / ² , laterally displaced by the finger / ⁷ , comes under the tab J ¹⁴ , the arm / ¹⁰ falls down (FIG. 15), as a result of which the switch / is pulled into its deflection position. A thumb / ¹⁵ ^{brings each pin / 2} displaced in the manner described back into its previous position as soon as it moves away ^{from the tab 7 11.} The excitation of the magnet J ³ takes place from the current closers F and F ¹ , and the time sequence is chosen such that the bag body, which has become defective due to the junction of the paper strips, is removed by the deflector / as soon as it reaches the roller B ¹ .

Die Mittel zum Prüfen der Tüten auf ihre Richtigkeit nach erfolgter Gestaltgebung bestehen aus Stiften K¹, K² und federnden Fingern K^z, die an jener Vorrichtung angeordnet sind, die die Böden der Tüten mit Klebstoff versorgt. Die Stifte K¹ und K² sind radial gerichtet und in dieser Richtung beweglich angeordnet, wobei sie für gewöhnlich durch Federn i£⁴ derart gehalten werden, daß ihre inneren Enden mit den federnden Stromschlußstücken K⁵, die an dem Lappen K^e eines Armes K¹ befestigt sind, außer Eingriff stehen (Fig. 2 bis 7). Der Arm K¹ ist an dem Rahmen K, und zwar isoliert von ihm, befestigt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Teil K mit zwei Gruppen von Klebvorrichtungen, die abwechselnd arbeiten, ausgestattet. Die äußeren Enden der Stifte K¹ und K² treten für gewöhnlich in Kerben K^& und K⁹ (Fig. 2) des Arbeitszylinders C² ein, die den Rändern R¹ (Fig. 6) des zusammengelegten Tütenkörpers R benachbart sind. Irgendein bei der Bildung der Rautenform der Tütenböden auftretender Fehler, der sich durch das Vortreten des Papiefkörpers über eine oder mehrere der Kerben K^s und K⁹ fühlbar macht, veranlaßt die bezüglichen Stifte no K¹ oder K² seitlich nach einwärts und mit dem zugehörigen Stromschlußstück K⁵ in Berührung zu treten. Die federnden Finger K^z sind so'angeordnet, daß sie für gewöhnlich das äußerste vordere Ende des gefalteten Tütenkörpers gefaßt halten. Wenn daher dieses Ende von seiner richtigen Stellung etwas zurücksteht, treten die Finger mit der Arbeitstrommel in Berührung und stellen die elektrische Leitung her. Die Stifte K¹ und K² sind leitend mit dem Maschinengestell, und zwar unter Vermittlung der sie lagernden Arme K¹⁰ verbunden. DieThe means for checking the correctness of the bags after they have been designed consist of pins K ¹ , K ² and resilient fingers K ^z , which are arranged on the device that supplies the bottoms of the bags with adhesive. The pins K ¹ and K ² are directed radially and arranged to be movable in this direction, and they are usually held by springs i £ ^{4 in} such a way that their inner ends with the resilient current connection pieces K ⁵ , which are attached to the tab K ^{e of} an arm K ^{1 are} attached, are disengaged (Fig. 2 to 7). The arm K ¹ is attached to the frame K, specifically isolated from it. In the embodiment shown, the part K is equipped with two groups of gluing devices that work alternately. The outer ends of the pins K ¹ and K ² usually enter notches K ^& and K ⁹ (FIG. 2) of the working cylinder C ² which are adjacent to the edges R ¹ (FIG. 6) of the collapsed body R of the bag. Any error occurring in the formation of the diamond shape of the bag bottoms, which can be felt by the protrusion of the paper body over one or more of the notches K ^s and K ⁹ , causes the relevant pins no K ¹ or K ² to move laterally inwards and with the associated current connector K ^{5 to get} in touch. The resilient fingers K ^z are arranged so that they usually hold the outermost front end of the folded bag body gripped. Therefore, when this end is slightly set back from its correct position, the fingers come into contact with the working drum and establish the electrical line. The pins K ¹ and K ² are conductively connected to the machine frame through the intermediary of the arms K ¹⁰ that support them. the

federnden Finger K³ sind von dem Rahmenwerk K isoliert. Die Finger K³ und die Arme K"¹ sind durch vom dem Maschinengestell isolierte Leiter K¹¹ an Ringe K¹² angeschlossen, die an dem Rahmenteil K befestigt, von der Welle aber, die die Klebvorrichtung trägt, isoliert sind. Wenn die Tüten keine Fehler aufweisen, werden sie von der Trommel C² kommend den Walzen C³ und C⁴ übergeben. Der unterenresilient fingers K ³ are isolated from the framework K. The fingers K ³ and the arms K ″ ¹ are connected by conductors K ¹¹ insulated from the machine frame to rings K ¹² which are attached to the frame part K but insulated from the shaft carrying the gluing device. If the bags are not faulty coming from drum C ² , they are transferred to rollers C ³ and C ^4. The lower one

ίο Walze C³ benachbart ist eine Schaltvorrichtung L angeordnet (Fig. i), die dem Schalter I ähnlich ausgebildet ist und unter Vermittelung des Hebelwerkes L², L³ in ähnlicher Weise bewegt wird. Das Zugstück Z,³ ist wieder mit einer Kontrollvorrichtung M verbunden, die dieselbe Ausbildung hat wie die Vorrichtung / für den Schalter I. Wie aus Fig. 8, 9 und 10 ersichtlich, besteht diese Vorrichtung aus den Teilen M¹ bis M¹⁶, die den entsprechenden Teilen 7¹ bis /¹⁵ der früher beschriebenen Vorrichtung / entsprechen, wenngleich der Magnet und die mit ihm verbundenen Teile etwas verschieden angeordnet sind. Die Wirkungsweise ist jedoch genau dieselbe, indem der Ablenker L bei jedesmaliger Erregung des Magneten L³ und bei Verschiebung eines der Stifte M² derart betätigt wird, daß er einen Tütenkörper zur richtigen Zeit von seinem üblichen Wege ablenkt. Die Stifte M² der Vorrichtung M haben aber noch eine zusätzliche Aufgabe. Auf der dem Hebel M¹⁰ gegenüberliegenden Seite der Scheibe M¹ ist eine Platte N befestigt. Diese trägt einen einwärts gerichteten Zapfen 2V¹, auf dem ein Arm IV² gelagert ist. Dieser Arm besitzt zwei Zähne N³ und /V¹ (Fig. 8, 22 und 23). Gegen den Arm 2V² preßt unter Vermittelung einer Feder 2V⁷ eine Scheibe JV⁵ und hält ihn nach Art einer Reibungsklammer, gegen die Armnabe N⁶ drückend, in jeder Stellung fest.A switching device L is arranged adjacent to the roller C ³ (FIG. i), which is designed similar to the switch I and is moved in a similar manner by means of the lever mechanism L ² , L ^3. The pulling piece Z, ³ is again connected to a control device M , which has the same design as the device / for the switch I. As can be seen from Fig. 8, 9 and 10, this device consists of the parts M ¹ to M ¹⁶ , which correspond to the corresponding parts 7 ¹ to / ^{15 of} the device described earlier /, although the magnet and the parts connected to it are arranged somewhat differently. The mode of operation is exactly the same, however, in that the deflector L is actuated each time the magnet L ^{3 is} excited and one of the pins M ^{2 is} displaced in such a way that it deflects a bag body from its usual path at the right time. The pins M ^{2 of} the device M have an additional task. A plate N is attached to the side of the disk M ¹ opposite the lever M ^10. This carries an inwardly directed pin 2V ¹ on which an arm IV ^{2 is} mounted. This arm has two teeth N ³ and / V ¹ (Figs. 8, 22 and 23). A washer JV ⁵ presses against the arm 2V ² by means of a spring 2V ⁷ and holds it in every position like a friction clamp, pressing against the arm hub N ^6.

Der Arm IV² trägt ferner einen Stift TV⁷*, der mit einem Finger N^s in Eingriff treten kann, der auf einem Arm .ZV⁹ befestigt ist. Letzterer wird durch einen Bolzen 2V¹⁰, Scheibe N¹¹ undThe arm IV ^{2 also} carries a pin TV ⁷ *, which can come into engagement with a finger N ^s which is attached ^{to an arm .ZV 9.} The latter is secured by a bolt 2V ¹⁰ , washer N ¹¹ and

- die gegen seine Nabe N¹² drückende Feder N¹³ festgehalten. Der Arm 2V⁹ besitzt eine lappenartige Verlängerung 2V¹⁴, mit der ein etwa verschobener Stift M² in Eingriff tritt. Die Arme .ZV² und 2V⁹ sind zu einer Seite der Stifte M² derart angeordnet, daß sie mit jenen Stiften in Eingriff treten, die durch den Finger M¹ verschoben worden sind. Die gewöhnliche Stellung dieser Teile ist aus den Zeichnungen ersichtlich. Ein durch den Finger M⁷- seitlich verschobener Stift M² tritt in Eingriff mit dem Zahn iV³ und dreht den Arm N² in die in Fig. 23 punktiert angedeutete Lage, die mit 2V¹⁵ bezeichnet ist, bei der der Stift sich unterhalb des Zahnes von letzterem herausbewegt. In dieser Stellung des Armes iV² ist der Zahn 2V⁴ abermals zum Eingriff bereit, für den Fall, daß ein zweiter Stift verschoben würde, bevor der Arm JV² in seine gewöhnliche Stellung zurückbewegt worden ist. Wenn ein solcher zweiter Stift mit dem Zahn 2V⁴ in Eingriff tritt, bringt er den Arm in die mit 2V¹⁶ bezeichnete punktiert angedeutete zweite Stellung, in der er mit einem von der Platte N isolierten Stromschlußfinger 2V¹⁷ in Eingriff tritt und einen' Stromkreis schließt, der die Maschine außer Betrieb setzt, wie dies nachfolgend erläutert werden soll. Für den Fall aber, daß die Verschiebung eines zweiten Stiftes bis zum Auftreffen des ersten gegen den Arm 2V² in .die Stellung 2V¹⁶ bringenden Stiftes gegen die Nase Λ/"¹⁴ des Armes 2V⁹ nicht eintreten sollte, verursacht dieser Eingriff des ersten Stiftes mit dem Arm iV⁹ eine Verdrehung des letzteren in die Anfangsstellung von jener Stellung, in die er durch die Mitnahme des Stiftes 2V⁷ des Armes 2V² gebracht worden ist. Diese Rückbewegung des Armes 2V⁹ bringt natürlich auch den Arm N² in seine Anfangsstellung zurück. Es ist ersichtlich, daß eine etwa fehlerhafte Tüte durch die beschriebene Einrichtung aus der Maschine entfernt wird, ohne daß eine Betriebsstörung eintritt. Wenn aber in der gegebenen Tütenzahl eine zweite fehlerhafte Tüte in die Kontrollvorrichtung gelangt, während der durch den ersten Tütenkörper verschobene Stift sich von- dem Eingriffspunkte iV³ nach 2V¹⁴ bewegt, bringt ein ihr entsprechend verschobener zweiter Stift M² durch den zwischen Arm 2V² und Stromschlußstück 2V¹⁷ hergestellten Stromschluß die Maschine zum Stillstand. Der zulässige Prozentsatz fehlerhafter Tüten, deren Durchgang ohne Betriebsunterbrechung statthaft ist, kann je nach Wahl und Anzahl der Stifte M² und Einstellung der Arme 2V² und '2V⁹ nach Bedarf geändert werden.- the spring N ¹³ pressing against its hub N ^{12 was} held. The arm 2V ⁹ has a tab-like extension 2V ¹⁴ with which an approximately displaced pin M ² engages. The arms .ZV ² and 2V ⁹ are arranged on one side of the pins M ^{2 in} such a way that they come into engagement with those pins which have been displaced by the finger M ^1. The usual position of these parts can be seen from the drawings. A by the finger M ⁷ - laterally shifted pin M ² engages with the tooth iV ³ and rotates the arm N ² in the in Fig 23 dotted lines position which is denoted by 2V ^15, wherein the pin below the. The tooth moved out by the latter. In this position of the arm iV ² , the tooth 2V ^{4 is} again ready for engagement in the event that a second pin would be displaced before the arm JV ^{2 has been moved back} into its normal position. When such a second pin engages the tooth 2V ⁴ , it brings the arm into the ^{second position indicated by 2V 16} , indicated by dotted lines, in which it engages with a circuit finger 2V ¹⁷ isolated from the plate N and closes a circuit that puts the machine out of operation, as will be explained below. However, in the event that the displacement of a second pin ^{should not occur until the first pin hits the arm 2V 2} in .the position 2V ¹⁶ against the nose Λ / " ^{14 of} the arm 2V ⁹ , this causes the first pin to engage with the arm iV ⁹ a rotation of the latter into the initial position from the position in which it was brought by the entrainment of the pin 2V ^{7 of} the arm 2V ^2. This return movement of the arm 2V ⁹ naturally also brings the arm N ² into its initial position It can be seen that a possibly defective bag is removed from the machine by the device described without causing a malfunction, but if, in the given number of bags, a second defective bag gets into the control device, while the pin displaced by the first bag body moves from the point of engagement IV ³ to 2V ¹⁴ , brings a second pin M ^2, shifted accordingly, through the between arm 2V ² and Str omschlussstück 2V ¹⁷ established current circuit the machine to a standstill. The permissible percentage of defective bags, the passage of which is permitted without interrupting operation, can be changed as required depending on the choice and number of pins M ² and the setting of the arms 2V ² and 2V ⁹ .

Die das Abstellen der Maschine bewirkende Vorrichtung besteht aus einer Kupplung (Fig. I, 11 und 12), durch die die Welle D¹ mit der Trieb welle gekuppelt oder entkuppelt _ werden kann (Fig. 11, 12 und 13). Das Schließen dieser Kupplung erfolgt durch einen Hebel O¹, der im' Maschinengestell bei O² verbolzt ist, und dessen freies Ende mit einem Zugglied O³ verbunden ist. Da Einrichtungen dieser Art allgemein bekannt sind, so sollen nachfolgend nur deren für die Erfindung eigentümlichen Bestandteile beschrieben werden. Wie aus Fig. ι ersichtlich, ist das Zugglied O³ mit einem Handhebel O⁴ verbunden und an einen bei O^e im Maschinengestelle verbolzten Hebel O⁵ angeschlossen. Der Hebel O⁵ besitzt ein Lager für einen Gleitstift O⁷ (Fig. 11 und 12), der sich unter einem Daumen D³ der Welle D¹ befindet, . mit dem er für gewöhnlich außer Eingriff steht. Dieser Stift O⁷ wirkt gegen einen Arm O¹¹, dessen Bewegung durch einen Finger O¹⁰ des Ankers O⁹ eines Elektromagneten O⁸ derart bewirkt wird, daß der Stift O⁷ mit dem DaumenThe device causing the machine to shut down consists of a coupling (Fig. I, 11 and 12) through which the shaft D ¹ can be coupled or uncoupled with the drive shaft (Fig. 11, 12 and 13). This clutch is closed by a lever O ¹ , which is bolted in the machine frame at O ² , and the free end of which is connected to a tension member O ³ . Since devices of this type are generally known, only their constituent parts which are peculiar to the invention will be described below. As can be seen from FIG. ^{1, the tension member O 3 is} connected to a hand lever O ⁴ and connected to a ^{lever O 5} bolted to the machine frame ^{at O e} . The lever O ⁵ has a bearing for a slide pin O ⁷ (Fig. 11 and 12), which is located under a thumb D ^{3 of} the shaft D ^1,. with which he is usually out of engagement. This pin O ⁷ acts against an arm O ¹¹ , the movement of which is effected by a finger O ^{10 of} the armature O ^{9 of} an electromagnet O ^{8 in} such a way that the pin O ^{7 is touched} with the thumb

D³ in Eingriff steht, sobald der Magnet O⁸ erregt wird. Der Eingriff des Stiftes O⁷ mit dem Daumen D³ verursacht ein Verdrehen des Hebels- O⁵ derart, daß das Zugglied O³ die Kupplung der Maschine ausrückt und letztere zum Stillstand bringt. Der Hebel O⁴ trägt ein Stromschlußstück O¹² (Fig. i), das dazu dient, die Stromschließer P¹ und P² zu verbinden, wenn die Kupplung eingerückt ist, und diese D ^{3 is} engaged as soon as the magnet O ^{8 is} excited. The engagement of the pin O ⁷ with the thumb D ³ causes the lever O ^{5 to} rotate in such a way that the tension member O ³ disengages the clutch of the machine and brings the machine to a standstill. The lever O ⁴ carries a current connector O ¹² (Fig. I), which is used ^{to connect the current closers P 1} and P ² when the clutch is engaged, and this

ίο Verbindung zu unterbrechen, wenn die-Kupplung ausgeschaltet ist.ίο to interrupt the connection when the coupling is turned off.

Wie aus Fig. 15 ersehen werden kann, besitzt der Arm J¹⁶, an den die Feder /¹³ angeschlossen ist, einen Haken J¹⁷ (Fig. 18) und ein isoliertes Winkelstück /^1S, das mit Stiften /¹⁹ (Fig. 17) ausgestattet ist, deren einer über und deren anderer unter dem Haken /¹⁷ liegt, wenn sich letzterer in seiner Normalstellung befindet. Diese Stifte treten mit dem Haken in Eingriff,As can be seen from Fig. 15, the arm J ¹⁶ to which the spring / ^{13 is} connected has a hook J ¹⁷ (Fig. 18) and an insulated elbow / ^1S which is secured with pins / ¹⁹ (Fig. 17) is equipped, one of which is above and the other below the hook / ¹⁷ when the latter is in its normal position. These pins engage the hook,

ao wenn er bei einem etwaigen Bruch der Feder J¹³ frei wird. Der Haken J¹⁷ hat leitende Verbindung mit dem Maschinengestell und der Erde, derart, daß er beim Ineingrifftreten mit einem der Stifte /¹⁹ die leitende Verbindung zwischen dem Maschinengestell und dem Winkel /¹⁸ herstellt. Eine solche Einrichtung kann überall dort getroffen werden, wo es sich um die Auffindung einer etwa in Brüche gegangenen Feder handelt, also beispielsweise auch an der Kontroll-Vorrichtung M. ao if it becomes free in the event of a break in spring J ^13. The hook J ¹⁷ has a conductive connection with the machine frame and the earth in such a way that when it engages with one of the pins / ^{19 it establishes} the conductive connection between the machine ^{frame and the angle / 18} . Such a device can be used wherever a broken spring is to be found, for example also on the control device M.

Die elektrischen Leitungsanschlüsse sind aus der Fig. 1 ersichtlich. Das Stromschlußstück P² ist durch eine Leitung 1 mit dem Maschinengestell verbunden; von dem Stromschließer P¹ führt eine Leitung 2 zu dem einen Pol einer Stromquelle 3. Von dem anderen Pol dieser Stromquelle führt eine Leitung 4 durch Leitungen 5,6 und 7 zu je einem Pol der Magnete O⁸, /³ und M³. Der zweite Pol des Magneten M³ ist durch die Leitung 8 an die federnden Finger K³ angeschlossen. Der zweite Pol des Magneten J³ ist durch Draht 9 mit dem Stromschließer F der Papierzuführung verbunden, und die Leitung 10 verbindet die zweite Klemme des Abstellmagneten O⁸ mit einer Klemmgruppe dreier Registriervorrichtungen Q¹I (?²> Q³: die auf einem Schaltbrett- Q angeordnet sind. Von hier führt eine Leitung 11 zu dem Stromschlußfinger N¹⁷ der Kontrollvorrichtung M, während Q² durch einen Draht 12 mit den Stromschlußfingern H verbunden ist. Die Wicklung des Indikators Q³ ist einesteils an die Leitung 10, anderenteils durch einen Draht 13 an den Haken J¹⁷ der Kontrollvorrichtung / angelegt. Es ist selbstverständlich, daß der Draht 13 auch mit dem isolierten Haken M¹⁸ der Kontrollvorrichtung M verbunden ist, obzwar diese Verbindung in der Zeichnung als überflüssig weggelassen wurde.The electrical line connections can be seen from FIG. 1. The current connection piece P ² is connected to the machine frame by a line 1; A line 2 leads from the current closer P ¹ to one pole of a current source 3. From the other pole of this current source, a line 4 leads through lines 5, 6 and 7 to one pole each of the magnets O ⁸ , / ³ and M ³ . The second pole of the magnet M ³ is connected to the resilient fingers K ³ by the line 8. The second pole of the magnet J ³ is connected by wire 9 to the circuit breaker F of the paper feed, and the line 10 connects the second terminal of the ^{stop magnet O 8} to a terminal group of three recording devices Q ¹ I (? ² > Q ³ : those on a switchboard - Q. From here a line 11 leads to the circuit-breaker finger N ^{17 of} the control device M, while Q ^{2 is} connected by a wire 12 to the circuit-breaker fingers H. The winding of the indicator Q ³ is partly connected to the lead 10 and partly through a Wire 13 placed on the hook J ^{17 of} the control device 1. It goes without saying that the wire 13 is also connected to the insulated hook M ^{18 of} the control device M , although this connection has been omitted in the drawing as superfluous.

Von dem Draht 12 zweigt, eine Leitung 14 zu den Stromschlußfingern G ab, während ein Draht 15 die Leitung 10 mit einem Druckknopf R* verbindet, dessen Betätigung die Erregung des. Magneten O^s verursacht und die Maschine zum Stillstand bringt.A line 14 branches off from the wire 12 to the current fault fingers G , while a wire 15 connects the line 10 to a push button R * , the actuation of which causes the excitation of the magnet O ^s and brings the machine to a standstill.

Es sei nochmals hervorgehoben, daß das Auffinden eines etwa fehlerhaften Papierbeutels in den Tütenbildern einzig und allein nur eine Verstellung des Ablenkers L verursacht, durch den der fehlerhafte Papier körper ohne Betriebsstörung selbsttätig entfernt wird. Das Auftreten einer zweiten fehlerhaften Tüte aber, die der ersten in einer bestimmten Anzahl von Tüten folgt, verursacht die Erregung des Magneten O⁸ und setzt die Maschine außer Betrieb. Die Registriervorrichtung ζ*¹ zeigt an, daß das Außerbetriebtreten der Maschine durch gestörte Tätigkeit der die Tütenböden herstellenden Vorrichtung verursacht wurde. Ein Reißen oder Brechen des Papierkörpers in dieser Vorrichtung, wenn deren Entdeckung durch die Finger ff erfolgte, oder im Papierband oder in dessen Einstellung auf der Walze Aⁱ eintretende, unter Vermittelung der Finger G angezeigte Fehler bringen die Maschine ebenfalls zum Stillstand, und dies wird durch die Registriervorrichtung <2² angezeigt. Es wäre natürlich leicht, eine besondere Registriervorrichtung für die Finger G und die Finger H anzuordnen, doch hat sich dies in der Praxis als überflüssig erwiesen. Ein Brechen der Feder J¹³ oder M¹³ verursacht ebenfalls ein Abstellen der Maschine, und dieser Umstand wird durch die Registriervorrichtung Q³ aufgezeichnet.It should be emphasized again that the finding of a possibly faulty paper bag in the bag images only causes an adjustment of the deflector L , through which the faulty paper body is automatically removed without malfunction. However, the occurrence of a second faulty bag, which follows the first in a certain number of bags, causes the magnet O ^{8 to be excited} and puts the machine out of operation. The registration ^{device ζ * 1} indicates that the shutdown of the machine was caused by a malfunction of the device producing the bottom of the bags. A tearing or breaking of the paper body in this device, if it was detected by the fingers ff, or errors occurring in the paper tape or in its setting on the roller A ⁱ , indicated by the intermediary of the fingers G , also bring the machine to a standstill, and this will indicated by the registration device ^{<2 2.} It would of course be easy to arrange a special registration device for the fingers G and the fingers H , but this has proven to be superfluous in practice. Breaking of the spring J ¹³ or M ^{13 also} causes the machine to shut down, and this fact is recorded by the recording device Q ³ .

Claims

Patent-to sayings:

1. Control device for machines for the production of goods bags or sacks made of paper or similar material, in which the removal of defective pieces is effected by electromagnetically influenced deflection devices, characterized in that the ejectors (I, L) by means of switching mechanisms electromagnetically operated by control current closers (J, M) are controlled in such a way that the occurrence of a single defective piece in a number of bags predetermined by the switching control causes the removal of the same by direct control of the ejectors without stopping the operation, but the occurrence of a second defective piece in this specific number of bags puts the machine out of operation.

2. Apparatus according to claim I, characterized in that the switching mechanisms (J, M) consist of rotatable pin disks, the movable, in the path of one with an ejector (I, L) connected lever (J ¹⁰ , M ¹⁰ J protruding pins) (J ² , M ² ) can be adjusted by magnets (J ³ , M ³ ) if their

Excitement on encountering faulty pieces is effected against current closers arranged in the path of the goods.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pins (M ² ) of a control unit (M) displaced individually by a defective piece occurring in the paper material with the mediation of the magnet influenced by the latter (M ³ ) in such a way on one in the path of Pins lying control piece (N ² , N ⁹ ) act that the pin (M ² ) displaced by the occurrence of only one defective piece in a certain amount of bags presets the control piece so that it is pushed by a second pin (M ² ) when moving a second pin (M 2) The second error occurring in this number of bags is adjusted by this pin so that the operation is shut down.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control piece arranged in the path of the pins (M ² ) consists of a rotatable arm (N-) which is adjusted by a first displaced pin (M ² ) so that it is in returns to its initial position when the same pin hits a part (N ⁹ ) coupled to the arm (N ² ) on its revolution, but is further adjusted by a second pin (M ² ) that has meanwhile been displaced by the latter and against a part in the shutdown circuit Current connector (N ¹¹ ) is moved.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the levers (J ¹⁰ , M ^ln ) sliding over the pins (J ² , M ² ) by means of lugs by springs (J ¹³ , M ¹³ ) are each connected to one between current connection pins (J ¹⁹ , M ²⁰ ) mounted hooks (J ¹⁷ , M ^ls ) are connected in such a way that the tearing or unhooking of a spring causes the current to be closed and the operation to be switched off.

6. The device according to claim 1, characterized in that the ejector (L) with the mediation of the magnet (M ³ ) controlling current closers (K ¹ , K ² , K ³ ) with reference to the contour lines of a correctly folded piece corresponding notches ( K *, K ⁹ ) in the folding base (C ² ) adjacent to the latter are arranged offset from one another in such a way that if the workpiece is incorrectly positioned on the base, either by contact with the latter itself or by contact with the occurrence of errors in the formation of the fold lines Special current closers (K ⁵ ) are brought into effect.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ejector (I) controlled by the magnet (J ³ ) of the pin control unit (J ) is influenced by a current-connection device (F ¹ , F) arranged in the paper feed, in that the respective connection the paper web to be processed (E) with fresh stock paper a connection effecting part (A ⁵ ) closes the current closers (F, F ¹ ) in order to automatically create the pieces provided by substance connection with thickened connection points from the machine.

8. The device according to claim 1, characterized in that the automatic shutdown of operation takes place by switching off a clutch (O) whose release is under the influence of a magnet (0 ^& ) which is connected to the working circuit laid over all control current connection points in such a way that it is excited when the action of the control piece (N ² ) occurs, when the action of a control spring (J ¹³ , M ¹³ ) or when defective paper spots occur due to the effectiveness of the short-circuit fingers (H, B ⁹ ) , or even when an in the paper web on the way to the tube images occurring errors closes a circuit device (G, A ¹⁰ ).

For this purpose 2 sheets of drawings