DE2033569A1 - Process for making chocolate crumbs - Google Patents

Process for making chocolate crumbs

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DE2033569A1
DE2033569A1 DE19702033569 DE2033569A DE2033569A1 DE 2033569 A1 DE2033569 A1 DE 2033569A1 DE 19702033569 DE19702033569 DE 19702033569 DE 2033569 A DE2033569 A DE 2033569A DE 2033569 A1 DE2033569 A1 DE 2033569A1
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DE19702033569
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Inventor
Preston Leonard Clarksville Veltman, Md (V St A ) Brederode, Herman Van, Verdonk, Johannes Cornells Jakobus, koog Zaandijk (Niederlande)
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N V Cacaofabnek de Zaan, Koog Zaandijk (Niederlande)
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Description

203358-9203358-9

K.V. Caeaofabriek de Zaan (GB 3P66/S9 - prio 8.7.1969 Koog-Zaandijk/Holland Α/1Ί857. - 70?6>K.V. Caeaofabriek de Zaan (GB 3P66 / S9 - prio 8.7.1969 Koog-Zaandijk / Holland Α / 1Ί857. - 70? 6>

Hamburg, den 3. Juli 1970Hamburg, July 3, 1970

Verfahren ssur Herstellung von SchokoladenkrumenProcess ssur production of chocolate crumbs

0ie vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein neues Verfahren zur Herstellung von Schokoladenkrumen und betrifft auch die nach dem neuen'Verfahren hergestellten Schokoladenkrumen und die aus den Schokoladenkrumen hergestellten Sehokoiadenprodukte.The present invention relates to a new method for the production of chocolate crumbs and also relates to the chocolate crumbs produced using the new method and those made from the chocolate crumbs Sehokoiaden products.

Gewöhnlich werden Hiichschokoladenkrumen durch mehrstufige Vakuumverdampfung einer gleichmäsaigen Mischung aus Milchkonzentrat und Zucker und anschließendes gründliches Vermischen mit einer Kakaomasse und weitere Vakuumverdampfung des Produktes In Form einer Bahn hergestellt, wobei harte, spröde Krumen mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt erhalten werden. Diese Krumen werden dann zerkleinert und nach und nach auf die gewünschte Korngröße vermählen. Das Verfahren zur Erzielung eines gleichmässigen Produktes ist zeitraubend und kostspielig; obgleich durch die Vakuumbehandlung die Verdampfungstemperatur, die Karamelisierung und andere oxydative Schädigungen des Produktes erheblich verringert werden, wird das Aroma der frischen Milch vollständig oderUsually high chocolate crumbs are made through multi-tiered Vacuum evaporation of a uniform mixture of milk concentrate and sugar followed by thorough mixing with a cocoa mass and further vacuum evaporation of the product Manufactured in the form of a sheet, with hard, brittle crumbs with a low moisture content can be obtained. These crumbs are then crushed and gradually after grinding to the desired grain size. The process of achieving a consistent product is time consuming and expensive; though by the vacuum treatment, the evaporation temperature, caramelization and others Significantly reduced oxidative damage to the product the aroma of fresh milk will be complete or

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teilweise zerstört.partially destroyed.

Zweck der vorliegenden Erfindung. 1st eaa die efeea ei4wSfenfc<r« Nachteile zu verringern oder völlig- aussaschalten»Purpose of the present invention. 1st ea a "reduce disadvantages or aussaschalten völlig-" the efeea ei 4 wSfenfc <r

Zur Lösung die3er Aufgabe werden erfindiiiigsgemlaa forderlichen Bestandteile aur- Herstellung einer fesfesn ' Schokoladenkrume in getrennte feste und flüssig© Fitase» auf geteilt und diese Phasen werden dann in einso Strom eines erhitzten Gases eingesprüht, so <äa& die festen Bestandteile durch einen Sprühnebel der flüssigen Bestandteile strömen» wobei das Endprodukt durch den Gasstrom- von der Sprühzone weggetragen wird. Zur Erzeugung des erhitzten Gasstromes, wie beispielsweise Luft, können übliehe Sprühtroeknungs~ vorrichtungen verwendet werden» ebenso zum Zerstäuben dar flüssigen Bestandteile; dis meisten Vorrichtungen, lassen sich ohne Schwierigkeiten so ausbilden, daß man die Feststoffe durch den Sprühnebel befördern kann, beispielsweise durch zentrifugale Sprühtrockner und Vibrationsschnecken-* förderer.In order to solve this problem, there are inventions necessary components aur- producing a fesfesn ' Chocolate crumb in separate solid and liquid © Fitase » divided and these phases then become one stream in one heated gas, so <äa & the solid components flow through a spray of the liquid components » taking the final product through the gas flow from the spray zone is carried away. To generate the heated gas flow, such as air, can usually be spray-dried devices are used »also for atomization liquid ingredients; dis most devices, let form without difficulty in such a way that the solids can convey through the spray mist, for example through centrifugal spray dryers and vibrating screw * sponsor.

Das erfindungegemässe Verfahren kann zur Herstellung von Milchschokolade aus Kakaostoffen, Zucker und festen Milchprodukten oder zur Herstellung von süßer Schokolade ausThe method according to the invention can be used for the production of Milk chocolate made from cocoa solids, sugar and solid milk products or to make sweet chocolate

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BADBATH

Kakaostoffen» ..Zuc-ker tand Wasser und zur Herstellung von weißsr Schokolade aus Kakaobutter, Zucker und Milchfeststoffen eingesetzt werden. Hierbei sind die Begriffe "süße Schokolade", "weiße Schokolade"- und "Milchechokolade" nicht genau abgegrenzt s da beispielsweise der Milchgehalt bei Schokolade in einigen Ländern nicht, weniger als 3,66 Gewi betragen darf und das Verhältnis von NIeht-Milchfeststoffen zu Milchfett nicht größer als 2,1JJiI sein darf, während der üesamtgehalt an Milchfeststoffen nicht kleiner1 als 12 % sein darf. Cocoa Substances »..Zuc-ker tand water and are used for the production of white chocolate from cocoa butter, sugar and milk solids. The terms “sweet chocolate”, “white chocolate” and “milk chocolate” are not clearly delimited, s since, for example, the milk content of chocolate in some countries must not be less than 3.66 percent by weight and the ratio of non-milk solids to milk fat not greater than 2, may be 1 JJiI while the üesamtgehalt of milk solids not less than 1 may be 12%.

Als Zucker wird vorzugsweise nur Sucrose, gegebenenfalls werden aber au&h andere Suekeracrften, wie Invertzucker, Glucose, Lactose oder Fructose, insbesondere in Mengen von 5 bis 60, z.B.bls 2OQewJl GesamtZuckergehalt verwendet. Der Geeanitzueker in der fertigen Krume kann von sehr geringen Anteilen, wie beispielsweise 5 Jt oder weniger, bis zu kO bis 60 % reichen, was beiopie.ltvfüise bei Milchschokoladekrumen der Fall ist. Bei weniger al?j 5 % Zuckergehalt in der fertigen Krume ergeben sich keum Schwierigkeiten hinsichtlich der Kristallisation des Zuckers und der Karamelisierungund der oxydativeπ Schädigung. Only sucrose is preferably used as the sugar, but other Suekera powers such as invert sugar, glucose, lactose or fructose, in particular in amounts of 5 to 60, for example 20% total sugar content, are also used. The Geeanitzueker in the final crumb can vary from very small amounts, such as 5 Jt or less, up to kO reach 60%, which is the case at beiopie.ltvfüise Milchschokoladekrumen. With less than 5 % sugar content in the finished crumb, there are no difficulties with regard to the crystallization of the sugar and the caramelization and oxidative damage.

Die verwendete Kakaobutter kann als Kakaomasse, vorzugsweise als Kakaoflüssigkeit mit dem gewünschten Fettgehalt verwendetThe cocoa butter used can be used as cocoa mass, preferably as cocoa liquid with the desired fat content

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ΒΑΌ ORfGINAL ΒΑΌ ORfGINAL

werden» die Kakaomasse karm auf riatllrliehe Meise odei0 du-reh Behandlung mit Alkalien erhalten werden; es können auch andere Kakacmassen verwendet werden, wie beispielsweise reine Kakaobutter für weiße Schokolade und Kakaopulver mit niedrig:«^« ©cter hohem Fettgehalt. Der Fettgehalt kann iO bis 100 $ des (kiwiohtss der Kakaomasse betragen. Die- Krumen Icönnen beispielsweise 5 bis 20 % Kakaoflüßßigkeifc enthalten 9 ausgenommen bei weißcsr Schokolade j die mit Kakaobutter anstelle wan Kakaoflfössigkeit bereifest wird. Ein Teil oder die gesamte Kakaobutter kann dureh andere Fette gans ©der teilweise ersetzt vreirden, und zwar Fette, die zusammen mit ύ&η cmtsp^eöheniden Kakaofnengen eingesetzt worden.are 0 du-reh treatment obtained with alkalis "the cocoa mass karm on riatllrliehe Meise Odei; other cocoa masses can also be used, such as pure cocoa butter for white chocolate and cocoa powder with a low, high fat content. The fat content can be 10 to 100 $ des (kiwiohtss of the cocoa mass. The crumbs can contain, for example, 5 to 20 % cocoa liquor 9 with the exception of white chocolate which is made up with cocoa butter instead of cocoa liquor. Part or all of the cocoa butter can be made with other fats goose © which partially replaces, namely fats, which have been used together with ύ & η cmtsp ^ eheniden cocoa quantities.

Die Krume kann 20 bis 55 GewiS an Milchf eat stoffen, und sswar bei weißer Schokolade und Milchschokolade enthalten. Als Milshfeststoffe können Magermilchpulver ©der Vollmilchpulver verwendet werdest. The crumb can contain 20 to 55 percent milkfeat and sswar contained in white chocolate and milk chocolate. As milk solids skimmed milk powder © or whole milk powder can be used.

Die festen Bestandteile liegen vorzugsweise in äußerst feinen oder mikrofeinen Teilöhen vor« D#r Zueker wird vorzugsweise* in Form einer mikrokristalline« Sucrose eingesetzt, wie sie in der Parallelanwieldung P 19 58 691.5 vom 22. November 1969 der W.R. Grace & Co. beschrieben ist.The solid constituents are preferably in extremely fine or microfine partial amounts. The sugar is preferably used in the form of a microcrystalline sucrose, as described in the parallel application P 19 58 691.5 of November 22, 1969 by WR Grace & Co. .

Bei Herstellung von Milchachokoladenkrumen, die vorzugsweise When making milk chocolate crumbs, preferably

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nach dem erfindungsgeiüässsst Verfahren hergas s©!lt ist der flüssige Besfcandt©il insbesondere ©im Milehkons©nfcrat s beispielsweise ©in Konzentrat, welches bis la 23 I oder mehr Fett enthält, das beispielsweise darch Homogenisierung ©Ines' Mischung aus Kondensmilch mit 15 3» Fett und Sahnt in d©n g@- wüiniaehten ■ Mengenan&eiXeji Msr diaa?©la Zugabe '#on. V/asser im .Milchpulver mit gev/ünseisteni Fettgehalt hergestellt wrümi ist» Die flüssige Komposjont© kann in .-jedem Fall ©in Teil das Zusfctrs und auch. Kakäoflüsslgkeii; enthalten, die in ä®m Fertigproclukt vorhanden sein sollen» Di© flüssig© Komponente' muS> nieht unbedingt bei,-Ziinm©rteiapeipatuir· flüaaig seina soll aber geraäss Erfindung bei einer Temperatur eingespeist werden-, bei der die Komponente-hinreichend'flüssig ist, so daß si© sieh leicht pumpen und versprühen läßt..Besonders.gute Ergebnisse lassen sieh mit einer flüssigen Komponente ©rssielan3. welche T,55 Gewicht steile eines-Milehkonssentrats" (37 % Feststoffe.),. 5s5O Teile kristallisierten'Zucker und I3SO Teil® natürliche Kakaoflüssigkeit C 56 % ?«jttgehalt) enthält j ©ine derartige Flüssigkeit ist bei etwa-30®C ■ sehr-viskos und wird ^©ras-ugsweise bei einer Temperatur von YO0C dem Sprühtrockner zugeführt. Die Zufuhr b^i einer derartigen Temperatur ist von Vorteil,'da dadurch die Verdampfung-unterstützt wird. Dae-Vorhandensein einer Kakaoflüssigksit in d©m flüssigen Einsatssmatörial.-iiait einem Gehalt an Milohf eat stoffen hat eine Schutsswirkuhg gegenüber einer möglichen Oxydation der Feststoffe.According to the hergas s ©! lt process according to the invention, the liquid Besfcandt © il in particular © in milk cons © nfcrat s for example © in concentrate, which contains up to 23 liters or more fat, which is for example homogenized © Ines' mixture of condensed milk with 15 3 »Fat and cream in d © ng @ - wüiniaehten ■ Mengenan & eiXeji Msr diaa? © la addition '#on. V / ater in .milk powder with gev / ünseisteni fat content is made wrümi »The liquid Komposjont © can in. -In each case © in part of the additive and also. Kakäoflüsslgkeii; included that should be present in ä®m Fertigproclukt "Di © © liquid component 'Mus> nieht necessarily at, but -Ziinm © rteiapeipatuir · flüaaig be a werden- should be fed at a temperature geraäss invention in which the component-sufficient' is liquid, so that it can easily be pumped and sprayed ... see particularly good results with a liquid component 3 . which T, 55 pbw of a-Milehkonssentrats "(37% solids.) ,. 5 s 5O parts kristallisierten'Zucker and I 3 SO Teil® natural cocoa liquor C 56%?" jttgehalt) includes j © ine Such liquid at etwa- 30®C ■ very viscous and is fed to the spray dryer at a temperature of 0 ° C. Feeding at such a temperature is advantageous because it supports evaporation Kakaoflüssigksit in the liquid insert material.-iiait a content of Milohfeatstoffe has a protective effect against a possible oxidation of the solids.

BADBATH

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i \i \

Zur itef jfceiluu;; iron Kronen sur Herstellung von sflfiap Schokolade ohne Milehbetfeandtene kann das flüssige Material Zuäk©r, Vaster und tntwad©r Kakao, Kakaopulver und Kakaobuttos*- oder als Kakaaflfisalgtosit in solohen Hongen aethalfeone To itef jfceiluu ;; iron Kronen sur the production of sflfiap chocolate without Milehbetfeandtene, the liquid material Zuäk © r, Vaster and tntwad © r cocoa, cocoa powder and cocoa butters * - or as cocoa flfisalgtosit in solohongen aethalfeon e

die Mliohuiig bei dei» Spi?üht«ap4jrraatai» von beispi-aisusiö •prüiian kmnn. Dar Oewiohtsanteil von KakaoflOaaigteit ss liegt voreugeuaia© strisoben 3S5 und S9^ und inabea'ondQgO 1:1; d*8 a#tfi3ht8verliäitnia fön ^weker au Vossor isfc η Loht gröäex» als ^K 'the Mliohuiig at the "Spi? üht" ap4jrr a atai "from beispi-aisusiö •prüiian kmnn. The proportion of cocoa flOaaigteit ss is voreugeuaia © strisoben 3 S 5 and S 9 ^ and inabea'ondQgO 1: 1; d * 8 a # tfi3ht8verliäitnia fön ^ weker au Vossor isfc η Loht gröäex »als ^ K '

Sa 1st waaentllshj daß da» faate Einsatstoateriol In Henga und in auaraiotiendsii» Pelnbeit ν obliegt» ma ^ msentlleb ist, duait genügend Oberfläche vorbanden lsfea u® die gesaut» oder nahaiiu gesaat« Meng® aller FlOeeigtioitstropfen ale dünne Sobioht auf «l#r fasten Obarfliehe aufsunateen* Ana diasea Qrundo ist ein YjrhäUniöiruissig gi*oß83 Verbaltnia won fasfeeHi lilnsat'«·- ■aterial xu flüaslgem Einaatsaaterial erwünscht, belspleleweiae 0,5 bie i|,5 O»iMlcntafceile f©atea Produkt Je 1 Qewiehtateil. Feetetoff β in dem flUaalgen Produkt. Vorzugaweiasa vieu äas Verfahren kontlnuierlieh unter konstanten ©dar festliegenden Bedingungen durohgefilhrt, wobei als alra£g@@ f33t© ■aterial ein uiigewälxtea Produkt verwandet.aird, das Sie wunetihte Enasusamaienaetsung ^ealtst und wobei ©iss flüssiges BinaatsnatoriaX verwendet wird, daß die gewüsrisölst® !«sesäiiaK-aetaung hat, sowie «iiflfltillohea Wasser. Bai Beginn d©s VerfahrensSa 1st waaentllshj that the "faate insert ingredients" in Henga and in auaraiotiendsii "Pelnbeit ν is incumbent on" ma ^ msentlleb, duait enough surface in front lsfe a u® the sawn "or nahaiiu sown" a lot of all flOeeigtioitdrops "l thin sobioht on fasten Obarfliehe aufunateen * Ana diasea Qrundo is a YjrhäUniöiruissig gi * oß83 Verbaltnia won fasfeeHi lilnsat '«· - ■ aterial xu flüaslgem Einaatsaaterial desired, belspleleweiae 0,5 bie i |, 5 O» iMlcntafate see 1 product. Feetetoff β in the flowing product. Vorzugaweiasa vieu äas process continuously durohgefilhrt under constant © the fixed conditions, whereby a uiigewälxtea product is used as alra £ g @@ f33t © ■ aterial a uiigewälxtea product, which you wunetihte Enasusamaienaetsung ^ ealtst and where the liquid Binaatsnatoria is used ! «SesäiiaK-aetaung has, as well as« iiflfltillohea water. At the beginning of the procedure

\ 009885/0253 bad ordinal \ 009885/0253 bad ordinal

wird da» Verhältnis von ungewälstera Produkt sm frischem Produkt in dem festen Einsatzreaterial so eingestellt, daß das gewünschte Mengenverhältnis des Endproduktes erreicht wird. Gegebenenfalls kann das umgewälzte feste Produkt vor dem Wiedereinführen in den Arbeitsgang leicht gemahlen werden. Schließlich kann das durch Sprühtrocknen erhaltene Produkt noch weiter durch Konchieren verfeinert werden.the ratio of unwanted product to fresh Set the product in the fixed use greaterial so that the desired ratio of the end product is achieved. If necessary, the circulated solid product can before Reintroduction into the operation to be easily ground. Finally, the product obtained by spray drying can can be further refined by conching.

Die nach dem erfindungsgenässen Verfahren hergestellten Sßhokoladenkrunten können dann auf bekannte Weise verwendet werden, um weiße Schokolade, Mllchschokolade oder süße oder normale Schokolade herzustellen, und zwar beispielsweise in Form von gegossenen oder verformten Gegenständen, wie Schokoladentafeln oder Sohokoladeneier, aber auch zur Herstellung von Konfekt oder Schokoladensauce oder überzugsmasse, übliche Zusätse, wie Aromastoffe, Honig, Nüsse, Kaffee, können dem flüssigen Einsatsmaterial oder den Krumen vor Herstellung der Fertigprodukte sugesetst werden»Those produced by the method according to the invention Sweet chocolate wrinkles can then be used in a known manner be to white chocolate, milk chocolate or sweet or to make normal chocolate, for example in Form of cast or shaped objects, such as chocolate bars or chocolate eggs, but also for the production of Confectionery or chocolate sauce or topping, usual Additives such as flavorings, honey, nuts, coffee can do that liquid feed material or the crumbs before making the Finished products will be sugesetst »

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Das erfindunesgeBässd Verfahren h&% gegenüber dem bekannten Verfahren den Vorteil, daß das Verfahren selbst weniger «eitraubend ist und weniger konplieierfee tel&gesi ©r forder lieh sind, beispielsweise weil ®ira© Yateunbehaiidlimjg n±®hl notwendig iet; desutufolge sind auch dia Heretalluiigiikoefe©» geringer« Aufgrund des sohneilen Trocknen· wird ©in® Earftnali^ierung n&hezu * YollsttndjLg verhindert, so <äaB das Produkt für άϊο The method erfindunesgeBässd h% compared to the known processes the advantage that the process is less "eitraubend itself and less konplieierfee tel & gesi © r forder lent are, for example because ®ira © Yateunbehaiidlimjg n ± ®hl iet necessary; As a result, the Heretalluiigiikoefe © are also "lower" Due to the rapid drying · in® Earftnali ^ ierung is almost * prevented, so the product for άϊο

densten Sobokols4@nsort@n ¥@rwerad®& werde^i kann,, insbesondere, weil- der Kai?aa^ig®s©fe^Ä@fe ni®ti& me>hs> -wortmnäm ist. Die Verwendung w®n mikr&iaiBt&llin^n Zis@ter vdrueidet lange Mahlseiten iisid '. Sie JtoWMenteii wen Kakao währesiid des gseaeten TrcMtknuisiieirerfalm»·- s@lbitst wegen der anti-densten Sobokols4 @ nsort @ n ¥ @ rwerad® & will ^ i can ,, especially because- the Kai? aa ^ ig®s © fe ^ Ä @ fe ni®ti &me>hs> -wortmnäm . The use w®n mikr & iaiBt & llin ^ n Zis @ ter vdrueidet long grinding sides iisid '. You JtoWMenteii wen cocoa during the period of the gseaeten TrcMtknuisiieirerfalm »· - s @ lbitst because of the anti-

verlust bei Herstellung von loss in the production of

Das erhaltene Produkt ist sin tro©ken®s»nioht haftendes Material, welche® sieh leielit ^»itetrwsrarbeiten läßt «ind kau» an den 'Verarbeiiungswisehiiteti anhaftet. Die einsein©» Konponenten sind gleiehsaflseig verteilt, so daß die !rasen lelohter eingesetst werden kdnnen alt getrennte Rohstoffe. Hit de» erfindungsgeEiäs®en Vorfahren lassen eiete Esmsmn herstellen, deren Gehalt an Zuektr, Kakao, ittlßhfest©toffee, Fett und Aromastoffen innerhalb eines weiten Bereiches sehwanken kann.The product obtained is a dry, non-adherent material, which can easily be worked on and is chewed to the processing technique. The single components are equally distributed, so that the lawn can be used more easily. Hit de »inventive ancestors have made some esmsmn , the content of additive, cocoa, ittlßhfest © toffee, fat and flavorings can vary widely within a wide range.

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BAD ORiGIiSIALORiGIiSIAL BATHROOM

Vorsugsweise wird bei de« erfindungsgemässen Verfahren ein Zentrifugal-SprObtrookner und eine neu artige Sprtthddae gent·· Zeichnung verwendet. In dieser Zeichnung ist derAs a precaution, in the method according to the invention, a Centrifugal SprObtrookner and a new type of Sprtthddae gent ·· drawing used. In this drawing is the Sprfihturm 1 «it einer sentrifugalen Sprühsoheibe 2 ausgestattet, die von einer Welle unterhalb einer Abdeckplatte und eine· Luftverteiler gehalten wird. Die Luft wird durch die öffnung 5 an einer Heisvorrichtung 6 eingeleitet und sum Verteiler *, susi Türe und au einer Leitung 7 geführt. Die Leitung 7 endet in swei Zyklonabseneidern 8 oberhalb eines SammelgefäBes IHr das Bndprodukt· Die Zyklonabsehelder 8 sind wechselweise •st den Turn 1 angeschlossen und trennen, das Produkt von der Heißluft, die Ober das Gewebe 9 abgeleitet wird. Die 8eheibe 2 besitst an ihrer oberen Fliehe eine Vertiefung 13, von der swel oder mehrere Durchbohrungen su de« AuAeiirand der Seheibe verlaufen, wobei diese Bohrungen in kleine Metallrohr« oder Düsen 10 auslaufen. Das flflssige Einsatsmaterial wird Ober das Zuflußrohr 11 in die Vertiefung 13 abgemessen eingelassen, während die Feststoffe Ober die öffnung 12 sugeftlhrt werden. Obgleich die durch die drehende Seheibe erseugten Wirbel die festen Teilehen durch den SprUhnebel schleudern, wird vorsugsweise eine Verteilervorrichtung verwendet, damit das Pulver möglichst gieiohm&ssig im Luftstrom dispergiert wird.Spray tower 1 "equipped with a centrifugal spray boom 2, which is supported by a shaft underneath a cover plate and an air manifold is held. The air gets through the opening 5 is introduced to a heating device 6 and sum Distributor *, susi door and a line 7 led. The administration 7 ends in two cyclone separators 8 above a collecting vessel Your final product · The cyclone shelves 8 are alternating • Connect the turn 1 and disconnect the product from the hot air that is diverted over the fabric 9. The 8eheibe 2 has a depression on its upper fly 13, from the swel or several perforations su de «AuAeiirand the Seheibe run, these bores in small metal tubes or nozzles 10 run out. The liquid input material is measured over the inlet pipe 11 into the recess 13 admitted while the solids are sucked through the opening 12. Although they peered through the turning disk Whirl the solid parts through the spray, a distribution device is preferably used so that the powder is dispersed as smoothly as possible in the air stream will.

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Bei einer Änderen Ausfttbrungsfore besitBt die Seheibe an ihrer oberen Fl&ohe eine Vertiefung, us das feste Elnsatsprodukt aufsunehMen und eine Kühlung in der Scheibe selbst, die durch den hohlen Antriebeeehaft nit flüssigen Einsata-Material beschickt wird, das» wie im vorherigen Fall, durch radiale Bohrungen verteilt wird.In another application, the disk has a depression on its upper flute to accommodate the solid elasate product and cooling in the disk itself, which is fed with liquid insert material through the hollow drive, which, as in the previous case, is through radial bores is distributed.

Da· flQslige Einaatsmaterial kann durch beliebige MeBvorriehtungen abgemessen »ugeführt werden5 hierfür sind beispielsweise Mefifdrdervorrlohtungen für viskose Flüssigkeiten geeignet, wie Qetriebefunpen oder Sohlattohpunpren. Da® feste Rlnsatsaaterial kann dureh beliebige HeAvorriehtunge»/ beispielsweise oit «ines Sohatteieohratibenfärdereip in bestinatten Mengen de« Sprahtur« sugeftthrt werden.The liquid seed material can be measured by any number of measuring devices suitable, such as queuing funpen or soling tohpunpren. Da® solid Insulation material can be stored in any number of HeAvorriehtunge "/ for example oit" ines Sohatteieohratibenfärdereip Amounts of "traces" can be drawn.

j. Bei Herstellung des flüssigen Materials, sur ier@&ellürag ton Nilehsehokoladenkrttnten ist es swealoiiSssig, den Zueicer im Nilohkonsentrat aufsulOsen, das Produkt slit der Kakaoflüssigleit su vemiaehen und es auf die 2ufuhrte»u^eratur von beispieleweise 7O0C su erhitsen, wobei diese Verfahrenssehritte alle kontinuierlich durchgeführt werden. Ee ist weniger sweokKflssig» das Eins&t»material bei der Eintritteteaperatur von 7O0C oder »ehr länger als einign Minuten eu belassen, da dureh Unseres Erwäxwen die Viskosität des Einsatsproduktesj. In the production of the liquid material, sur ier @ & ellürag ton Nilehsehokoladenkrttnten, it is easy to dissolve the sugar in the Niloh concentrate, the product slit the cocoa liquid slide and it is brought to the temperature of, for example, process 70 0 C su se be carried out continuously. Ee is less sweokKflssig "the one t» material in Eintritteteaperatur of 7O 0 C or "ore longer than einign minutes left eu as dureh Our Erwäxwen the viscosity of the Einsatsproduktes

003885/0253003885/0253

2033589 - li -2033589 - left -

aufgrund des Quellens der Stärke im Kakao und der Milchfeststoffe ansteigt. Eine Homogenisierung des flüssigen Einsatsmat«rials kann den gleichen Effekt auf die Viskositätserhuhung haben. Demsufolge wird das flüssige Einsatsmaterial direkt und unmittelbar nach dem Erhitsen in den Sprühtrockner gegeben.increases due to the swelling of the starch in the cocoa and the milk solids. Homogenization of the liquid feed material can have the same effect on the increase in viscosity to have. As a result, the liquid feed material becomes direct and immediately after heating in the spray dryer given.

I» folgenden soll die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert werden.The invention is to be described in more detail below with the aid of examples explained.

Beispiel 1example 1

5,50 Oewicbtsfeelle Io?iet&ll£@ierter fucker wurden aife 7,55 Oewlohtsteilen kondensierter Milch veraetst, die 37 ί Feststoffe enthielt, wonach das Produkt unter Verwendung von heißem Wasser geschmolsen wurde. 1,50 (towlchtsteile natürlicher Kakaoflüssigkeit mit 56 % Fettgehalt wurden unter intensivem Mischen sugesetst, bis eine gleichmässige Masse erhalten wurde. Dieses Produkt hatte 66,2 % feste Bestandteile und bildete das flüssige Einsatsprodukt.5.50 Oewicbtsfeelle Io? Iet & ll £ @ ierter fucker were eaten 7.55 Oewloht parts of condensed milk containing 37 ί solids, after which the product was melted using hot water. 1.50 (towlht parts of natural cocoa liquid with 56 % fat content were sugesetst with intensive mixing until a uniform mass was obtained. This product had 66.2 % solids and was the liquid feed product.

Das feste Einsatsmaterial bestand ursprünglich aus einer Mischung aus gleichen Teilen von feinem Zucker und einer Kakaomanse, die 3»? % Mile hf est stoffe (15 * Fett) und 16 % natürliche KakaoflUsslgkelt (56 I Fett) enthielt.The solid raw material originally consisted of a mixture of equal parts of fine sugar and a cocoa bean that was 3 »? % Mile solid (15 * fat) and 16 % natural cocoa liquor (56 l fat).

ORIGINALORIGINAL

00988B/02S300988B / 02S3

H»ch de» Anliufender Anlagt bestand das feste Einsäteaaterial au· umgewllsten Feststoffen.H »ch de» Anliufender plant consisted of the fixed sowing material made of overturned solids.

Wahrend de* erfindungsgemässen Verfahrens wurde der oben beschriebene Zentrifugal-Sprühtrockner verwendet, wobei das flüssige Einsätcmaterial bei einer Temperatur von etwa 7O°C ■it einer. Menge von 15,6 Litern je Stunde in den Sprühtrockner geleitet wurde, während das feste Einsatzmaterial mit einer Temperatur von etwa 20 bis 300C durch einen Vibrationsschnecken' förderer «it einer Menge von 39 bis 40 kg je Std. gefordert wurde, das hel&t in einem Überschuß des 2- bis 3-fachen Gewichtes des flüssigen Einsat»materials. Das flüssige Binsatsmaterial wurde aus den AustrlttsOffnungen der Düsen 10 der Verteilerscheibe ausgesprüht, wobei die Austrittsenden eine Umfangsgeschwindigkeit von 8.000 bis 11.000 Metern je Minute besagen. Das flüssige Einsätcmaterial wurdo in Luft versprüht, die durch die Heisvorrichtung 6 auf IiU0C erhitzt war und in einer Menge von etwa 2.100 kg je Std. durch den Sprühtrockner gesaugt wurde. Die Auetrittstemperatur der Luft lag etwa bei 60°c. wahrend des Verfahrens wurden etwa 5 kg Wasser je Stunde verdampft. Das sich im Abscheider ansammelnde Produkt wurde auf 20 bis 300C abgekühlt, bevor es wieder alsDuring the process according to the invention, the centrifugal spray dryer described above was used, the liquid seed material being at a temperature of about 70 ° C. with a. Amount of 15.6 liters per hour was passed into the spray dryer, while the solid feedstock with a temperature of about 20 to 30 0 C by a vibrating screw conveyor "it was required an amount of 39 to 40 kg per hour, the hel & t in an excess of 2 to 3 times the weight of the liquid feed material. The liquid Binsatmaterial was sprayed out of the outlet openings of the nozzles 10 of the distributor disc, the outlet ends indicating a circumferential speed of 8,000 to 11,000 meters per minute. The liquid seed material was sprayed in air which had been heated to IiU 0 C by the heating device 6 and was sucked through the spray dryer in an amount of about 2,100 kg per hour. The exit temperature of the air was around 60 ° C. about 5 kg of water per hour were evaporated during the process. The product collecting in the separator was cooled to 20 to 30 0 C before it was used again as

BADBATH

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20335Si20335Si

Be·tandteil dee festen Einsatzmaterials in den Sprühtrockner lurückgeleitet norde. Die Rückführung wurde so oft oder solange durchgeführt, bis da« Endprodukt die gewünschte Zu-BiwienaetKung besaß. Bei jedem Durchsatz lag der Feuchtigkeitsgehalt der erzeugten Kruse etwa zwischen 0,7 und 1,3 $» Die nach sechs Durchgängen erhaltene Kruae hatte άί& gewünschte Zusammensetzung von Zucker zu Trockenmilch (26 % Milchfett) su natürlicher Flüssigkeit von 55:27,5:15.Constituent part of the solid feedstock returned to the spray dryer north. The return was carried out as often or until the end product had the desired additional benefit. At each flow rate of the moisture content of the Kruse produced was approximately between 0.7 and 1.3 $ "The Kruae obtained after six passes was άί & desired sugar composition to dry milk (26% milkfat) su natural fluid of 55: 27.5: 15 .

Beispiel 2Example 2

Zur Herstellung/Schokoladenkrumen für «ine aOBe Schokolade wurde gem&ss Beispiel 1 gearbeitet, wobei jedoch das flüssige Einsatxaaterial j etst aus 20 Gewichtsteilen Zucker» 150 Qewiehtsteilen Wasser und 200 Gewichteteilen Kakaoflüssigkeit bestand. Der Sucker war suerst im Wasser gelöst worden, worauf die geaohaolsene Kakaoflüasigkeit xugesetst wurde, unter gleichseitiger Einhaltung einer ausreichend hohen Temperatur but Verhinderung einer Verfestigung» Das feste Einsatsmaterial war ein feiner Zucker. Bs wurden freifließende Schokoladenkrueen erzeugt.For the production / chocolate crumbs for "aOBe chocolate" the procedure was as in Example 1, except that the liquid insert material consisted of 20 parts by weight of sugar, 150 parts by weight of water and 200 parts by weight of cocoa liquid. The sucker was completely dissolved in the water, whereupon the aloof cocoa liquor was set, while maintaining a sufficiently high temperature at the same time to prevent solidification. The solid raw material was a fine sugar. Free flowing chocolate jugs were produced.

Experimentell wurde festgestellt» daß eine Kindestmenge Wasser ■ur Herstellung des flüssigen Einsatsitaterials erforderlich 1st, Bei einer Mischung aus 200 Gewichtsteilen Zucker und 200 Gewichteteilen Kakaoflttsslgkeit wurde bei Verwendung von 80 GewichtsteilenIt was found experimentally that a small amount of water ■ required for the production of the liquid insert material, With a mixture of 200 parts by weight of sugar and 200 parts by weight of cocoa liquid, when using 80 parts by weight

.609:08 5702-5^ bad original.609: 08 5702-5 ^ bad original

keine vollständige Lösung des Zuckers erreicht a bei Verwendung von ICK) Qewichtsteilen Wasser eine sehr viskose Flüssigkeit erhalten und bei Verwendung von 150 Gswiehts- teilen Wasser eine viskose Flüssigkeit erhalten, die bei ?ö°Ö bereits gut versprüht werden konnte. no complete solution of the sugar is achieved a when using ICK) parts by weight of water result in a very viscous liquid and when 150 parts by weight of water are used a viscous liquid is obtained which could already be sprayed well at? ö ° Ö.

009885/0253009885/0253

Claims (6)

A η s'p r ti eheA η s'p r ti ehe 1· Verfahren sur Herstellung von festön Sehekoladekrunsen, ''welche Zucker, vorzugsweise Sucrose, Fett und Kakao s Vorzugsweise in Form von Kakaoflüssigkeit enthalten, und die Krumen vorzugsweise Milchfeststoffe enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß man mindestens eine feste und mindestens eine flüssige Phase bildet, die diese Bestandteile und das zwischen den Phasen verteilte Wasser enthalten, worauf die feste 'Phase getrennt durch einen Sprühnebel der flüssigen Phase durchgeleitet und das erhaltene Produkt durch erhitztes Gas, vorzugsweise durch Luft und vorzugsweise bei 60 bis 750C aus der Sprühzone abgeführt wird.1 × method sur producing festön Sehekoladekrunsen 'contain' which sugar, preferably sucrose, fat and cocoa s preferably in the form of cocoa liquor, and the crumbs preferably milk solids include, characterized in that it forms a liquid phase at least one fixed and at least, the these components and the distributed between the phases contain water, passed through and the solid 'phase separated by a spray of the liquid phase and the product obtained by heated gas, preferably air, and preferably is removed from the spray zone at 60 to 75 0 C. 2. Verfahrelt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feste Phase in Form von mikrofeinen Teilchen versprüht wird.2. Verfahrelt according to claim 1, characterized in that the solid phase is sprayed in the form of microfine particles. 3. Verfahren nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die flüssige und feste Phase, die zusammen 5 bis 60 Gewi Zucker enthalten, versprüht werden.3. The method according to claim 1 to 2, characterized in that the liquid and solid phase, which together contain 5 to 60 Gewi sugar, are sprayed. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man zur Herstellung von Schokoladenkrumen eine flüssige Phase aus Kakaoflüs&igkeit und Zucker in einem Gewichtsverhältnis4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that a liquid phase is used to make chocolate crumbs from cocoa liquid and sugar in a weight ratio 009885/02 63 BADOR1Q1NAL009 885/02 63 BADOR 1 Q 1 NAL von 3:5 bis 5:4 und Waiser in einem Gewichteverhältnis von ■inde«t«ne 3:1 au Zucker versprüht.from 3: 5 to 5: 4 and Waiser in a weight ratio of ■ Inde «t« ne 3: 1 sprinkled on sugar. 5.Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daft eine flüssige Phase versprüht wird, welche Milchfeststoff· in Font eine· Milchkonsentrats enthält, das vorzugsweise bis su 25 öewji Fett enthält.5. The method according to claim 1 to 3, characterized in that because a liquid phase is sprayed which contains milk solids in Font a milk concentrate, which preferably contains up to 25 öewji fat. 6.Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine flüssig· Phase Mit eine* Gehalt an Zucker, Milchfeststoffen und Xakaoflüssigkeit versprüht und Milcbsohokoladenkruswn isoliert werden.6.Verfahren according to claim 5, characterized in that a liquid · phase With a * content of sugar, milk solids and xacao liquid are sprayed and milk chocolate crisps are isolated. !•Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennseiohnet, daß Oa$ bia *,5 und vorsugsweise 2 bis 3 Qewichtsteile des festen linsatsnaterials und ein flüssiges Binsatsaaterial alt eine» Gehalt von 1 Oewiehtsteil Feststoffen versprüht werden.! • A method according to claim 1 to 6, characterized gekennseiohnet that a $ O bia *, 5 and vorsugsweise 2 to 3 Qewichtsteile linsatsnaterials the solid and a liquid Binsatsaaterial a "content of 1 Oewiehtsteil solids are sprayed old. 8«Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennseichnet, da* •in Teil d·· erhaltenen Produkte· als einsiges festes Sinsatsmaterial wieder in das Verfahren aurQokgeleitet wird.8 «Method according to claims 1 to 7, characterized in that * • Products obtained in part d ·· as a single solid Sinsat material is fed back into the aurQok process. 009885/0253 . bad .original009885/0253. bad .original 9» Verfahren naoh Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet;« daß man den Sprühnebel der flüssigen Phase in einam Zentrifugal-* Sprühtrockner erzeugt.9 "Method according to Claims 1 to 8, characterized in that" the spray of the liquid phase in a centrifugal * Spray dryer generated. üe:ach, ·üe: oh, ÖÖä8Ö5/Ö253ÖÖä8Ö5 / Ö253 igig LeerseiteBlank page
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