DE2031931A1

DE2031931A1 - Method and device for machining nuts

Info

Publication number: DE2031931A1
Application number: DE19702031931
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. M ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-06-27
Filing date: 1970-06-27
Publication date: 1972-01-05

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Muttern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bearbeitung von Muttern, inabesondere die Gestaltung der Endfläche in einer Ringnut des Mutterkörpers, wie dies bei der Herstellung von Sicherungsmuttern erforderlich und bereits in der britischen Patentschrift 930 640 beschrieben iae, Obwohl die Bearbeitung einer solchen Nut, deren mittlerer Durchmesser, gemessen an Nutboden, sich vorn nittleren Durchmesser, gemessen an der Nutöffnung, größenmäßig unterscheidet, nicht schwierig ist, wenn sie sorgfältig von Hand vorgenommen wird, bereitet es doch Schwierigkeiten, aufgrund der verhältnismäßig geringen Nutzbreite, des Nutdurchmessers, sowie des für das Werkzeug erforderlichen Anlaufwinkels (Schnittwinkel) eine geeignete Abstutzung ftlr den Schneidestahl zu erhalten. Method and device for machining nuts The invention relates to a method and a device for machining nuts, in particular the design of the end face in an annular groove of the nut body, as in the Manufacture of lock nuts required and already in the UK patent 930 640 described iae, Although the machining of such a groove, whose mean diameter, measured at the bottom of the groove, is the mean diameter at the front, measured by the groove opening, differs in size, is not difficult if if it is done carefully by hand, it is difficult because of the relatively small usable width, the groove diameter and the Tool required approach angle (cutting angle) a suitable support ftl for the cutting steel.

Hieraus resultiert ein Abbrechen des Werkzeuges, wenn nicht sehr große Sorgfalt angewendet wird. Aus dies Grunde ist es auch äußerst schwierig, derartige Nuten in Kuttern durch Massenfertigung herzustellen.This results in the tool breaking off, if not a very large one Care is taken. For this reason, it is also extremely difficult to obtain such Manufacture grooves in cutters by mass production.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die genannten Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren und eine Vorrichtung vorzuschlagen, durch die eine störungsfreie Massenbearbeitung der Muttern gewährleistet ist.It is therefore the object of the present invention to remedy the disadvantages mentioned to avoid and to propose a method and an apparatus by which a Trouble-free mass processing of the nuts is guaranteed.

Die Lösung der genannten Aufgabe erfolgt nach dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch, daß eine rotierende Vorrichtung gegen das Werkstück verschoben wird, deren Kopfstück von einer An -schlagfläche an einer weiteren Axialbewegung gehindert wird, daß der Hauptteil der Vorrichtung in Bezug auf das Kopfstück weiter axial verschoben wird, so daß ein Schneide@erkzeug zur Herstellung der Nut im Werkstück aus dem Kopfstück herausgedrttckt und nach der Herstellung der Nut wieder in seine Ausgangsposition im Kopfstück zurückgezogen wird, und daß schließlich die rotierende Vorrichtung vom Werkstück wieder entfernt wird.The stated object is achieved according to the invention Method in that a rotating device is moved against the workpiece whose head piece is affected by a stop surface against a further axial movement is prevented that the main part of the device in relation to the head piece continues is moved axially, so that a cutting tool to produce the groove in the workpiece out of the head piece and after making the groove back into his Starting position in the head piece is withdrawn, and that finally the rotating Device is removed from the workpiece again.

Eine zur Durchfuhrung des Verfahrens geeignete, erfindungsgemlße Vorrichtung zeichnetsich dadurch aus, daß an einem zur Befestigung in einer Rotationsmaschine dienender Schaft ein Hauptteil angeordnet ist, auf dem axial-versch.eblich ein Kopfstück vorgesehen ist, daß im Kopfsttlck eine in einen bestimmten Winkel in Bezug auf die Drehachse gerichtete Führungsbahn zur gleitenden Aufnahme eines am Hauptteil befestigten und ein Schneidewerkzeug tragenden Führungsgliedes vorgesehen ist, und daß weiterhin eine den Hauptteil umgebende Feder das Kopfstück axial vorn Hauptteil wegdrückt.An apparatus according to the invention suitable for carrying out the method is characterized in that on one for fastening in a rotary machine Serving shaft a main part is arranged, on which axially-differently a head piece it is provided that in the head piece at a certain angle with respect to the Axis-oriented guide track for the sliding reception of a fixed to the main part and a guide member carrying a cutting tool is provided, and that further a spring surrounding the main part pushes the head piece away axially from the main part.

Hierbei ist es von weiterem Vorteil, wenn am Kopfstück ein als Zentrierung dienender Ansatz vorgesehen ist.Here it is of further advantage if a centering device is used on the head piece Serving approach is provided.

Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausfürungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient im Zusarmenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung.The following description of a preferred embodiment of the The device according to the invention is used in conjunction with the accompanying drawing further explanation.

Es zeigen: Fig. 1 eine Längsschnittansichteiner erfindungsgemäßen Vorrichtung und Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 11.11 in Fig. 1.In the drawings: Fig. 1 is a longitudinal sectional view of one according to the invention The device and FIG. 2 shows a sectional view along the line 11.11 in FIG. 1.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, umfaßt eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung (Schneidwerkzeug) einen zylindrischen Hauptteil 1, an dem ein sich verjüngender Schaft 2 angeordnet ist. Mit dem Hauptteil 1 ist mittels eines Bolzens 3.eine konzentrische Htilse 4 verbunden, die ihrerseits nu. gleitenden Aurnahae eines Randabschnittes v eines Kopfsttlckes 6 dient. Eine mögliche Relativbewegung zwischen dem Kopfstück 6 und der HUlse 4 wird durch einen fest mit den Randabschnitt 5 verbundenen Querkeil 7 verhindert, der von einer in die Hülse eingearbeitete Keilnut 8 aufgenommen wird. Das KopfstUck 6 wird mittels einer Feder 9 in axialer Richtung aus dem Hauptteil 1 gedrückt, verbleibt jedoch auf diesem Hauptteil, aufgrund einer an diesem anliegenden Ringhülse 10, die auf den Randabschnitt 5 des Kopfstückes 6 aufgeschraubt ist.As can be seen from Fig. 1, a preferred embodiment comprises a device according to the invention (cutting tool) has a cylindrical main part 1, on which a tapered shaft 2 is arranged. With the main part 1 is a concentric Htilse 4 connected by means of a bolt 3, which in turn nu. sliding Aurnahae of an edge section v of a head piece 6 is used. A possible Relative movement between the head piece 6 and the sleeve 4 is through a fixed to the edge portion 5 prevented transverse wedge 7 from a Keyway 8 machined into the sleeve is received. The head piece 6 is by means of a spring 9 pressed in the axial direction from the main part 1, but remains on this main part, due to an annular sleeve 10 resting against it, which on the edge section 5 of the head piece 6 is screwed on.

In das Kopfstück 6 ist eine einen rechteckigen Querschnitt aufweisende Führungsbahn eingearbeitet, in welcher sich ein Führungs glied 11 bewegt, an dem ein Werkzeug 12 (Schneidewerkzeug) angeordnet ist. Der von der Rotationsachse des Schneidewerkzuges und der Bewegungsrichtung des FUhrungsgliees 11 gebildete Winkel entspricht dem konischen Winkel der gewUnschten Nut. Das Führungsglied 11 ist mittels eines Verbindungsteiles 13 an der Außenseite des zylindrischen Hauptteiles 1 angeordnet.In the head piece 6 is a rectangular cross-section Incorporated guide track in which a guide member 11 moves on which a tool 12 (cutting tool) is arranged. The one from the axis of rotation of the Cutting tool and the direction of movement of the FUhrungsgliees 11 formed angle corresponds to the conical angle of the desired groove. The guide member 11 is means a connecting part 13 is arranged on the outside of the cylindrical main part 1.

Das dem Hauptteil 1 zugeordnete Ende des Verbindungsteiles 13 besitzt eine oeffnung zur Aufnahme eines Bolzens 14s der auf dem Hauptteil 1 anbeordnet ist. An der dem Hauptteil 1 abgewandten Außenseite des Kopfstückes 6 ist ein zylindrischer Ansatz 15 angeordnet.The end of the connecting part 13 assigned to the main part 1 has an opening for receiving a bolt 14s which is arranged on the main part 1 is. On the outside of the head piece 6 facing away from the main part 1 is a cylindrical one Approach 15 arranged.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird normalerwetse von genau arbeitenden, für exakt einstellbare Bohrtiefen ausgelegte Bohrmaschinen verwendet. Um die erforderliche Nut in einer mutter herstellen zu können, wird letztere auf einer Grundplatte befestigt und so positioniert, daß die Vorrichtung mittels ihres als Zentrierbolzen wirkenden Ansatzes 15 in die Mutterbohrung eingreift. Durch das Anschlagen des Ansatzes 13 geber. die Grurdplatte bein Einschieben in die J4utterbohrung, ist eine weitere Vorwärtsbewegung des Kopfstückes 6 verhindert. Jedoch karn sic'n der Hauptteil 1 weiterhin vprwärtsbewegen, so daß das FUhrungsglied 11 aus dem KopfstUck 6 herausgelangt und auf diese Weise das Werkzeug 12 in Kontakt mit der Endfläche der mit einer lßut zu versehenden Mutter gelangt. Wenn die erforderliche Schneidetiefe erhalten ist, wird aufgrund der Relativbewegung zwischen dem Kopfstück 6 und dem Hauptteil 1 das Führungsglied 11 in den Hauptteil 1 zurückgezogen, so daß dadurch auch gleichzeitig das Werkzeug 12 in seine Ausganasstellung zurückgebracht wird.The device according to the invention is normally used by precisely working, Drills designed for precisely adjustable drilling depths are used. To get the required To be able to produce a groove in a nut, the latter is attached to a base plate and positioned so that the device acts as a centering pin by means of it Approach 15 engages in the nut bore. By striking the shoulder 13 giver. the base plate, when pushed into the nut hole, is another Forward movement of the head piece 6 is prevented. However, they can't the The main part 1 continues to move forward so that the guide member 11 comes out of the head piece 6 and in this way the tool 12 in contact with the end face who arrives with a mother to be provided with lut. When the required depth of cut is obtained, due to the relative movement between the head piece 6 and the Main part 1, the guide member 11 is retracted into the main part 1, so that thereby also at the same time the tool 12 is returned to its starting position.

Um eine Serienfertigung vornehmen zu können, werden die Muttern während des Betriebsablaufs der Reihe nach in die Bearbeitungsposition gebracht. Durch die Bohrmaschine wird zwecks Herstellung der Nut in der Mutter das Werkzeug 12, wie bereits erwähnt, in Richtung zur Mutter verschoben und, nachdem die Nut eingeschnitten worden ist, wieder in seine Ausgangsposition zurückgezogen.In order to be able to carry out series production, the nuts are during of the operational sequence brought into the processing position one after the other. Through the For the purpose of producing the groove in the nut, the drilling machine is the tool 12, such as already mentioned, moved towards the nut and after cutting the groove has been withdrawn to its original position.

Diese Hin- und Herbewegung des Werkzeugs kann durch entsprechende pneumatische oder hydraulische Steuerglieder oder Relais gesteuert werden.This back and forth movement of the tool can be achieved by appropriate pneumatic or hydraulic control elements or relays can be controlled.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, konische Nuten in jedes beliebig geformte Werkstück einzuarbeiten, wobei ggf. der zylindrische Ansatz 15 (Zentrierbolzen) in seiner Form angepaßt werden kann. So kann z.B. die Vorrichtung zur Herstellung von Nuten in Stahlplatten verwendet werden wenn der Ansatz 15 verkürzt wird, so daß dieser bei der nerstellung der Nut dabei mit der Stahlplatte in BerUhrung gelangt.The device according to the invention makes it possible to have conical grooves to be incorporated into any workpiece of any shape, with the cylindrical Approach 15 (centering bolt) can be adapted in shape. For example, the Device for making grooves in steel plates to be used when the Approach 15 is shortened, so that this when creating the groove with the Steel plate comes into contact.

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a groove in a workpiece, whose mean core diameter different from the diameter measured at the groove opening is, characterized in that a rotating device against the workpiece is moved, the head piece of a stop surface on a further axial movement is prevented that the main part of the device in relation to the head piece continues is shifted axially, so that a cutting tool for producing the groove in the workpiece pushed out of the head and after making the groove back into its Starting position in the head piece is withdrawn, and that finally the rotating Device is removed from the workpiece again.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that it is used on a hotation machine for fastening in ester Shank (2) a main part (X) arranged on the axially displaceable head piece (6) it is provided that in the head piece (6) one at the same angle in relation Guide track directed towards the axis of rotation for the sliding reception of one on the main part (1) attached and a cutting tool (12) carrying guide member (11) is provided and that a spring (9) surrounding the main part (1) is also the head piece (6) pushes axially away from the main part (1).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the head piece (6) a centering approach (15) is provided.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the main part (1) cylindrical and with a protruding, concentric sleeve (4) is provided, from which an edge portion (5) of the head piece (6) is slidably guided is.

5. Apparatus according to claim 2, 3 or II, characterized in that that in the sleeve (4) a keyway (8) is incorporated into which an edge portion (5) fixed, a rotational movement between head piece (6) and main part (1) verhnndernder u wedge (7) engages.

6. Device according to one of claims 2-5, characterized in that that the spring (9) between the sleeve (4j and main part (i) is arranged and with their both ends on the inside of the sleeve (4) or on the head piece (6).

7. Device according to one of claims 2-6, characterized in that that the head piece (6) on the main part (1) is screwed onto the edge section (5) Ring sleeve (i) is held with its inside on a shoulder of the sleeve <4) is present.

8. Device according to one of claims 2-7, characterized in that that the guide member (11) by means of a connecting part (13) on the main part (1) is firmly arranged.

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