DE20318905U1

DE20318905U1 - Parquet floor with clamping system

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Publication number: DE20318905U1
Application number: DE20318905U
Authority: DE
Original assignee: LEE CHIU YING; Lee Chiu-Ying Shen-Kang
Current assignee: LEE CHIU YING; Lee Chiu-Ying Shen-Kang
Priority date: 2003-12-04
Filing date: 2003-12-05
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2013-12-06
Also published as: GB0401196D0; GB2410259A; US20050120651A1; GB2410259B

Abstract

Parkettboden mit Verklammerungssystem, aufweisend:
eine Vielzahl von Parketthölzern, die quaderförmig sind, zwei Längsseiten, zwei Schmalseiten, eine Oberseite und eine Unterseite haben, wobei für jedes der Parketthölzer eine zur Ober- und Unterseite parallele Rippe aus einer Längsseite und einer Schmalseite hervorragt, wobei unterhalb der Rippe der Längsseite parallel eine erste Haltenut verläuft, in die verbleibende Längsseite und Schmalseite eine zur Ober- und Unterseite parallele Nut eingeschnitten ist, wobei unterhalb der Nut der Längsseite parallel eine zweite Haltenut verläuft, und in die Unterseite zwei zu den Längsseiten parallele Auflegenuten eingeschnitten sind;
eine Vielzahl von Klammereinheiten, die in parallelen Reihen auf einem strukturellen Boden gelegt sind und die Parketthölzer tragen und halten, wobei innerhalb jeder Reihe je zwei benachbarte Klammereinheiten eine erste Klammereinheit und eine zweite Klammereinheit bilden, wobei jede der Klammereinheiten ein aus weichem Material gefertigter länglicher Körper mit einem ersten Ende, einem zweiten Ende und einer Oberseite ist, der...Parquet floor with clamping system, comprising:
a multiplicity of parquet timbers, which are cuboid, have two long sides, two narrow sides, an upper side and a lower side, whereby for each of the parquet timbers a rib parallel to the upper and lower side protrudes from one long side and one narrow side, parallel below the rib of the long side a first holding groove runs, into the remaining long side and narrow side a groove parallel to the top and bottom is cut, a second holding groove running parallel below the groove of the long side, and two laying grooves parallel to the long sides are cut into the bottom;
a multiplicity of stapling units which are laid in parallel rows on a structural floor and which support and hold the parquets, wherein within each row two adjacent stapling units form a first stapling unit and a second stapling unit, each of the stapling units being an elongated body made of soft material with a first end, a second end and a top that is ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Parkettboden mit Verklammerungssystem, insbesondere einen Parkettboden mit Verklammerungssystem, das eine Vielzahl von Parketthölzern elastisch mit einer Vielzahl von Klammereinheiten und Querstreben verbindet, wodurch der Parkettboden stabil zusammengehalten wird.The present invention relates to a parquet floor with a clamping system, in particular one Parquet flooring with a clamping system that makes a variety of parquet wood elastic connects with a variety of clamp units and cross braces, which keeps the parquet floor stable.

In konventioneller Technik werden auf strukturelle Böden Teppiche, Kunststoffböden oder Parkettböden gelegt. Teppiche erfordern einen hohen Aufwand für Reinigung, und Kunststoffböden verformen sich durch Benutzung leicht. Allein Parkettböden erfordern einen geringen Aufwand für Reinigung und verformen sich nicht leicht durch Benutzung. Konventionell werden Parkettböden auf strukturelle Böden aufgeklebt. Dies erfordert viel Arbeitszeit, ferner kommt es durch thermische Ausdehnung und Schrumpfung zu Verformungen. Um diesem Nachteil zu begegnen, hat der Erfinder der vorliegenden Erfindung ein Patent in Taiwan eingereicht, das unter der Veröffentlichungsnr. 512850 genehmigt wurde und das einen Parkettboden mit einem gleisartigen Verklammerungssystem lehrt. Wenn dadurch auch eine Verbesserung bisheriger Technik erreicht wird, ist dennoch der Aufbau zu komliziert, und es fehlt an Positionierhilfen.In conventional technology on structural floors Carpets, plastic floors or parquet floors placed. Carpets require a lot of cleaning, and plastic floors deform easy to use. Parquet floors alone require little Effort for Cleaning and do not easily deform due to use. Conventional become parquet floors on structural floors glued. This takes a lot of work, and it also gets through thermal expansion and shrinkage to deformation. To this To overcome disadvantage, the inventor of the present invention has filed a patent in Taiwan under the publication no. 512850 was approved and the one parquet floor with a track-like Interlocking system teaches. If that also means an improvement previous technology is achieved, the structure is still too complicated, and there is a lack of positioning aids.

Die vorliegende Erfindung schafft daher einen Parkettboden mit einem Verklammerungssystem, der eine Vielzahl von Parketthölzern, Klammereinheiten und Querstreben aufweist. Die Klammereinheiten sind in parallelen Reihen angeordnet, welche durch die Querstreben miteinander verbunden sind. Die Parketthölzer sind parallel zu den Querstreben auf das Verklammerungssystem aufgelegt und werden von diesem durch Einsteckplättchen an den Klammereinheiten gehalten. Je zwei Klammereinheiten innerhalb einer Reihe sind an Enden zusammengesteckt, wobei ein Endrahmen einer erster. Klammereinheit in Längsrichtung gleitend in einen Aufnahmeteil einer zweiten Klammereinheit eingelegt ist. Orientierungsplättchen im Endrahmen der ersten Klammereinheit werden von Positioniernuten im Aufnahmeteil der zweiten Klammereiheit geführt, so daß benachbarte Klammereinheiten parallel zueinander liegen. Eine Druckplatte der ersten Klammereinheit drückt gegen eine Feder der zweiten Klammereinheit, so daß benachbarte Klammereinheiten elastisch gegeneinander drücken, wodurch thermische Ausdehnung und Schrumpfung der Parketthölzer aufgefangen werden.The present invention provides hence a parquet floor with a clamping system, the one Variety of parquet timbers, Has clamp units and cross struts. The bracket units are arranged in parallel rows through the cross struts are interconnected. The parquet timbers are parallel to the cross struts placed on the stapling system and are used by this inserts per held on the clamp units. Two staple units each a row are plugged together at the ends, with an end frame a first. Longitudinal sliding unit in one Receiving part of a second clamp unit is inserted. Orientation tiles in End frames of the first bracket unit are made of positioning grooves performed in the receiving part of the second stapling unit, so that adjacent stapling units are parallel to each other. A pressure plate of the first clamp unit presses against a spring of the second clip unit so that adjacent clip units press elastically against each other, which absorbs thermal expansion and shrinkage of the parquet become.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Parkettboden mit Verklammerungssystem zu schaffen, der sich schnell und kostengünstig verlegen läßt.The object of the present invention consists of creating a parquet floor with a clamping system, which is quick and inexpensive lets embarrassed.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Parkettboden mit Verklammerungssystem zu schaffen, der sich ohne Festnageln und Kleben verlegen läßt und sich nicht verformt.Another task of the present Invention is a parquet floor with a clamping system to create that can be laid without nailing and gluing and not deformed.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Parkettboden mit Verklammerungssystem zu schaffen, der sich präzise verlegen läßt, geringe Vibrationen und Trittgeräusche entwickelt, rutscharm ist und eine hohe Lebensdauer hat.Another task of the present Invention is a parquet floor with a clamping system to create that precise embarrassed, minor Vibrations and footsteps developed, is non-slip and has a long service life.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen.Further advantages, features and possible applications of the present invention result from the following description of embodiments in conjunction with the drawings.

1 ist eine perspektivische Ansicht des Verklammerungssystems der vorliegenden Erfindung. 1 Figure 3 is a perspective view of the stapling system of the present invention.

2 ist eine perspektivische Ansicht einer Klammereinheit und einer Querstrebe der vorliegenden Erfindung. 2 Figure 3 is a perspective view of a clip unit and cross strut of the present invention.

3 ist eine perspektivische Ansicht zweier verbundener Klammereinheiten der vorliegenden Erfindung mit einem daraufzulegenden Parkettholz. 3 is a perspective view of two connected staple units of the present invention with parquet wood to be placed thereon.

4 ist eine Ansicht von oben einer Klammereinheit der vorliegenden Erfindung. 4 Figure 12 is a top view of a staple unit of the present invention.

5 ist eine Rückansicht einer Klammereinheit der vorliegenden Erfindung. 5 Figure 3 is a rear view of a staple unit of the present invention.

6 ist eine Querschnittansicht einer Klammereinheit der vorliegenden Erfindung entlang der Linie 6 – 6 der 4. 6 FIG. 6 is a cross-sectional view of a staple unit of the present invention taken along line 6-6 of FIG 4 ,

7 ist eine Querschnittansicht einer Klammereinheit der vorliegenden Erfindung entlang der Linie 7 – 7 der 4. 7 FIG. 10 is a cross-sectional view of a clip assembly of the present invention taken along line 7-7 of FIG 4 ,

8 ist eine perspektivische Ansicht zweier benachbarter, zu verbindender Klammereinheiten der vorliegenden Erfindung. 8th Figure 3 is a perspective view of two adjacent clip units of the present invention to be connected.

9 ist eine perspektivische Ansicht zweier benachbarter, verbundener Klammereinheiten der vorliegenden Erfindung. 9 Figure 3 is a perspective view of two adjacent, connected staple units of the present invention.

10 ist eine schematische Darstellung des Auflegens eines Parkettholzes auf eine Klammereinheit der vorliegenden Erfindung vor dem Auflegen. 10 is a schematic representation of the laying of a parquet wood on a staple unit of the present invention before laying.

11 ist eine schematische Darstellung des Auflegens eines Parkettholzes auf eine Klammereinheit der vorliegenden Erfindung während des Auflegens. 11 is a schematic representation of the laying of a parquet wood on a staple unit of the present invention during laying.

12 ist eine schematische Darstellung des Auflegens eines Parkettholzes auf eine Klammereinheit der vorliegenden Erfindung nach vollzogenem Auflegen. 12 is a schematic representation of the laying of a parquet wood on a staple unit of the present invention after completed laying.

13 ist eine Ansicht von oben auf den Parkettboden mit Verklammerungssystem der vorliegenden Erfindung mit teilweise aufgelegten Parketthölzern. 13 is a top view of the parquet floor with clamp system of the present invention with partially laid parquet.

Wie in 1 gezeigt, weist der Parkettboden mit Verklammerungssystem der vorliegenden Erfindung auf: eine Vielzahl von Parketthölzern 10; eine Vielzahl von Klammereinheiten 20; und eine Vielzahl von Querstreben 30. Die Vielzahl von Klammereinheiten 20 und die Vielzahl von Querstreben 30 bilden ein Verklammerungssystem. Jedes der Parketthölzer 10 ist ein quaderförmiges Holzstück mit zwei Längsseiten und zwei Schmalseiten, einer Oberseite und einer Unterseite. An einer Längsseite und einer Schmalseite jedes Parkettholzes 10 ragt eine zur Ober- und Unterseite parallele Rippe 11 hervor. In die gegenüberliegende Längs- und Schmalseite ist eine zur Ober- und Unterseite parallele Nut 13 eingeschnitten. Dies erlaubt, benachbarte Parketthölzer 10 zusammenzustecken, wie in 10 gezeigt. Unterhalb der Nut 13 parallel zu dieser verläuft eine erste Haltenut 14, ferner verläuft unterhalb der Rippe 11 parallel zu dieser eine zweite Haltenut 12. In die Unterseite jedes der Parketthölzer 10 sind in passenden Positionen zu den Längsseiten parallel verlaufende Auflegenuten 17, 18 eingeschnitten.As in 1 shown, the parquet flooring with clamping system of the present invention comprises: a plurality of parquet woods 10 ; a variety of bracket units 20 ; and a variety of cross braces 30 , The variety of bracket units 20 and the multitude of cross braces 30 form a bracket system. Each of the parquet woods 10 is a cuboid piece of wood with two long sides and two narrow sides, a top and a bottom. On one long side and one narrow side of each parquet wood 10 protrudes a rib parallel to the top and bottom 11 out. In the opposite long and narrow side is a groove parallel to the top and bottom 13 cut. This allows adjacent parquet wood 10 put together like in 10 shown. Below the groove 13 a first holding groove runs parallel to this 14 , also runs below the rib 11 parallel to this a second holding groove 12 , In the bottom of each of the parquets 10 are laying grooves that run parallel to the long sides in suitable positions 17 . 18 cut.

Jede der Klammereinheiten 20 ist ein aus weichem Material gefertigter länglicher Körper mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende. Die Parketthölzer 10 werden auf die Klammereinheiten 20 gelegt und von diesen gehalten. Jeweils mehrere Klammereinheiten 20 sind längs miteinander verbunden und bilden parallele Reihen, die einheitliche Abstände voneinander haben. Jede der Klammereinheiten 20 hat einen Hakenkörper 21, eine erstes Einsteckplättchen 23 und ein zweites Einsteckplättchen 22, die allesamt quer orientiert sind. Der Hakenkörper 21 hat zwei horizontal verlaufende Kanten, die in die erste Haltenut 14 bzw. in die zweite Haltenut 12 zweier benachbarter Parketthölzer 10 greifen. Das erste Einsteckplättchen 23 und das zweite Einsteckplättchen 22 greifen beim Auflegen der Parketthölzer 10 auf die Klammereinheiten 20 in die Auflegenut 18 bzw. in die Auflegenut 17 zweier benachbarter Parketthölzer 10. Weiterhin ist jede der Klammereinheiten 20 ist am ersten Ende mit einem kastenförmigen Endrahmen 24 versehen. Der Endrahmen 24 hat an zwei Längsseiten zwei Gleitplatten 241. Jede der zwei Gleitplatten 241 trägt an einer Innenseite ein horizontales Orientierungsplättchen 243. Ferner hat der Endrahmen 24 eine erste Endplatte 245, von der eine Druckplatte 246 nach innen ragt. Ein horizontal orientiertes Führungsplättchen 247 ist an einer Seite der Druckplatte 246 angebracht. Die erste Endplatte 245 trägt an einer Außenseite eine Lasche 248, an deren Unterseite ein Stoppelement 249 angebracht ist. Jede der Klammereinheiten 20 ist am zweiten Ende mit einem Aufnahmeteil 25 versehen. Je zwei benachbarte Klammereinheiten 20 sind dadurch verbunden, daß der Endrahmen 24 einer der Klammereinheiten 20 in den Aufnahmeteil 25 einer weiteren der Klammereinheiten 20 greift, wie in 8 – 13 gezeigt.Each of the bracket units 20 is an elongated body made of soft material with a first end and a second end. The parquet 10 are on the bracket units 20 laid and held by these. Several staple units each 20 are connected to each other lengthwise and form parallel rows that are uniformly spaced apart. Each of the bracket units 20 has a hook body 21 , a first insert 23 and a second insert 22 which are all oriented transversely. The hook body 21 has two horizontal edges that go into the first holding groove 14 or in the second holding groove 12 two neighboring parquet timbers 10 to grab. The first insert 23 and the second insert 22 grip when laying on the parquet 10 on the bracket units 20 in the laying groove 18 or in the laying groove 17 two neighboring parquet timbers 10 , Furthermore, each of the bracket units 20 is at the first end with a box-shaped end frame 24 Mistake. The end frame 24 has two sliding plates on two long sides 241 , Each of the two sliding plates 241 carries a horizontal orientation plate on the inside 243 , Furthermore, the end frame 24 a first end plate 245 , of which a printing plate 246 protrudes inside. A horizontally oriented guide plate 247 is on one side of the pressure plate 246 appropriate. The first end plate 245 has a tab on the outside 248 with a stop element on the underside 249 is appropriate. Each of the bracket units 20 is at the second end with a receiving part 25 Mistake. Two adjacent bracket units 20 are connected in that the end frame 24 one of the bracket units 20 in the recording part 25 another of the staple units 20 engages as in 8th - 13 shown.

Der Aufnahmeteil 25 hat an zwei Längsseiten zwei Seitenplatten 251, in die je eine Haltenut 252 zum Halten je einer der Querstreben 30 eingeschnitten ist, ferner eine zweite Endplatte 253, in die an zwei Außenkanten horizontale Positioniernuten 254 eingeschnitten sind. Zwei vertikale Aufnahmenuten 255 liegen zwischen den Seitenplatten 251 und der zweiten Endplatte 253 und nehmen beim Zusammenstecken je zweier Klammereinheiten 20 den Endrahmen 24 einer weiteren der Klammereinheiten 20 in Längsrichtung gleitend auf, wobei die Orientierungsplättchen 243 in den Positioniernuten 254 gleiten. Dies sorgt für eine parallele Orientierung je zweier benachbarter Klammereinheiten 20. An einer Innenseite der zweiten Endplatte 253 ist ein Aufnahmezylinder 256 angebracht. Der Aufnahmezylinder 256 trägt das erste Einsteckplättchen 23 und hat eine innere Stirnseite mit einem Loch, in das eine Feder 36 eingelegt ist. Die Druckplatte 246 des Endrahmens 24 drückt von innen gegen die Feder 36, so daß je zwei benachbarte Klammereinheiten 20 elastisch gegeneinander drücken. Eine Gleitnut 257 durchzieht den Aufnahmezylinder 256 in Längsrichtung und nimmt das Führungsplättchen 247 auf, so daß je zwei benachbarte Klammereinheiten 20 in Längsrichtung gleitbar zusammengesteckt sind. Zur Verbesserung der Stabilität ist eine Grundplatte 258 unten an den Seitenplatten 251 des Aufnahmeteils 25 angebracht. In die Grundplatte 258 ist eine Öffnung 259 gestanzt. Die Lasche 248 eines benachbarten Klammerelements 20 greift in die Öffnung 259.The recording part 25 has two side plates on two long sides 251 , each with a retaining groove 252 to hold one of the cross struts 30 is cut, further a second end plate 253 , into the horizontal positioning grooves on two outer edges 254 are incised. Two vertical grooves 255 lie between the side plates 251 and the second end plate 253 and take two clamp units each when plugging together 20 the end frame 24 another of the staple units 20 sliding in the longitudinal direction, with the orientation plates 243 in the positioning grooves 254 slide. This ensures a parallel orientation of two adjacent bracket units 20 , On an inside of the second end plate 253 is a receiving cylinder 256 appropriate. The receiving cylinder 256 carries the first insert plate 23 and has an inner face with a hole into which a spring 36 is inserted. The pressure plate 246 of the end frame 24 presses against the spring from the inside 36 , so that two adjacent bracket units 20 press elastically against each other. A sliding groove 257 runs through the receiving cylinder 256 lengthways and take the guide plate 247 on, so that two adjacent bracket units 20 are slidably plugged together in the longitudinal direction. To improve stability is a base plate 258 at the bottom of the side panels 251 of the recording part 25 appropriate. In the base plate 258 is an opening 259 punched. The tab 248 of an adjacent bracket element 20 reaches into the opening 259 ,

Die Querstreben 30 verbinden Reihen von Klammerelementen 20. Jede der Querstreben trägt Haken 31 an zwei Enden. Die Haken 31 greifen je in eine der Haltenuten 252, so daß für eine seitliche Stabilität gesorgt ist, wie in 3 gezeigt.The cross braces 30 connect rows of bracket elements 20 , Each of the cross struts has hooks 31 at two ends. The hooks 31 each engage in one of the holding grooves 252 , so that lateral stability is ensured, as in 3 shown.

Die Klammereinheiten 20 ruhen auf einer Schicht aus weichem Material, um Vibrationen und Trittgeräusche zu minimieren und ein Beiseiterutschen der Klammereinheiten 20 zu verhindern.The bracket units 20 rest on a layer of soft material to minimize vibrations and kicking noises and the clip units slide aside 20 to prevent.

Durch Verwendung der Feder 36 werden je zwei benachbarte Klammereinheiten 20 elastisch gegeneinander gedrückt, und eine parallele Orientierung aller Klammereinheiten 20 einer Reihe ist gewährleistet. Die Querstreben 30 sorgen darüberhinaus für eine parallele Orientierung aller Reihen von Klammereinheiten 20. Die Parketthölzer 10 werden in Querorientierung auf die Klammereinheiten 20 gelegt und überbrücken dabei jeweils mehrere Reihen von Klammereinheiten 20, wobei seitlich benachbarte Parketthölzer 10 in überlappenden Positionen ausgelegt sind. Jedes der Parketthölzer 10 liegt an der Unterseite stabil auf Klammereinheiten 20 und wird an den Längsseiten an der ersten und zweiten Haltenut 12, 14 von den Hakenkörpern 21 von Klammereinheiten 20 gehalten. Die Federn 36 in den Aufnahmezylindern 256 der Klammereinheiten 20, gegen welche die Druckplatten 246 drücken, sorgen hierbei für elastischen Druck der Parketthölzer 10 gegeneinander. Ausdehnung und Schrumpfung von Parketthölzern werden dadurch aufgefangen, ohne daß es zu Verformungen kommt. Die Positionierung der Orientierungsplättchen 243 in den Positioniernuten 254 gewährleistet dabei stabilen Zusammenhalt je zweier der Klammereinheiten 20. Durch Anheben der Lasche 248 in der Öffnung 259 lassen sich zwei benachbarte Klammereinheiten 20 schnell und bequem demontieren und später zur erneuten Verwendung wieder zusammenstecken.By using the spring 36 two adjacent bracket units 20 elastically pressed against each other, and a parallel orientation of all clamp units 20 one row is guaranteed. The cross braces 30 also ensure a parallel orientation of all rows of clamp units 20 , The parquet 10 are in cross orientation on the bracket units 20 placed and bridging several rows of clamp units 20 , with laterally adjacent parquet 10 are laid out in overlapping positions. Each of the parquet woods 10 lies stable on the underside on clamp units 20 and is on the long sides of the first and second retaining groove 12 . 14 from the hook bodies 21 of staple units 20 held. The feathers 36 in the receiving cylinders 256 of the bracket units 20 against which the pressure plates 246 press, ensure elastic pressure of the parquet wood 10 up to today. This compensates for the expansion and shrinkage of parquet wood without causing deformation. The positioning of the orientation tiles 243 in the positioning grooves 254 ensures stable cohesion of two of the clamp units 20 , By lifting the tab 248 in the opening 259 two adjacent bracket units 20 disassemble quickly and conveniently and later for reuse put it back together.

Der Parkettboden mit Verklammerungssystem der vorliegenden Erfindung läßt sich schnell und kostengünstig verlegen, ohne das Nageln oder Kleben erforderlich sind. Thermische Ausdehnung und Schrumpfung werden aufgefangen, ohne daß es zu Verformungen kommt. Vibrationen und Trittgeräusche sind gering, Verrutschungen werden verhindert, und durch eine erhöhte Lage der Parketthölzer ist für gute Lüftung und lange Lebensdauer des Parkettbodens gesorgt.The parquet floor with a clamping system of the present invention fast and inexpensive lay without the need for nailing or gluing. thermal Expansion and shrinkage are absorbed without causing deformation comes. Vibrations and footsteps are low, slipping is prevented, and by an elevated position the parquet is for good ventilation and long lifespan of the parquet floor.

Die vorangegangene Erläuterung der vorliegenden Erfindung ist, obwohl sie die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung an Hand einer detaillierten Struktur- und Funktionsbeschreibung erklärt, nur illustrativ zu verstehen. Änderungen im Detail, insbesondere bezüglich Größe, Form und Anordnung von Teilen sind durchführbar in dem Rahmen, der durch die folgenden Schutzansprüche abgesteckt ist.The previous explanation of the present invention, although it has the features and advantages of the present invention on the basis of a detailed structural and functional description explained to understand only illustratively. amendments in detail, especially regarding Size, shape and arrangement of parts are feasible in the frame that by the following protection claims is staked out.

Claims

Parquet floor with clamping system, comprising: a Variety of parquet timbers, that are cuboid, two long sides, have two narrow sides, a top and a bottom, where for each of the parquet wood a rib parallel to the top and bottom from one long side and a narrow side protrudes, being below the rib of the long side a first retaining groove runs parallel to the remaining long side and narrow side cut a groove parallel to the top and bottom is, a second parallel below the groove of the long side Holding groove runs and in the underside two laying grooves parallel to the long sides are incised; a variety of bracket units that are laid in parallel rows on a structural floor and the parquet carry and hold, with two adjacent ones within each row Clamp units a first clamp unit and a second clamp unit form, each of the staple units being made of soft material manufactured elongated body with a first end, a second end, and a top that is a longitudinal direction and defines a transverse direction perpendicular to it, and in turn having a transversely oriented hook body on the Top with two edges, in which first holding groove or the second Grab the groove of two neighboring parquet timbers, one in the transverse direction oriented first insert at the top, a second oriented in the transverse direction inserts per at the top, two holding grooves on the long sides, an end frame at the first end with two sliding plates, one on the inside horizontal orientation tile wear, a first end plate that has a tab with an outside Stop element and on the inside a parallel pressure plate wearing, on which a horizontally oriented guide plate is attached, one Receiving part at the second end with two side plates, one end plate, in which two positioning grooves are cut horizontally, two vertical between the side plates and the end plate Grooves and one lying on the inside of the end plate Receiving cylinder with an open inner face through which introduced a spring is one of each of two adjacent clamp units Row of end frames of the first bracket unit in the receiving part the second clamp unit is inserted and in the longitudinal direction slides therein, the sliding plates of the first bracket unit the orientation plates of the first bracket unit from the positioning grooves of the second bracket unit be oriented, the guide tile of the first Clamp unit in the guide groove of the second clamp unit slides and the pressure plate of the first Presses the clip unit against the spring of the second clip unit; and a Variety of cross braces covering the rows of bracket units connect, with each of the cross struts oriented in the transverse direction and has two ends, each with a hook that fits into one of the holding grooves one of the clamp units grips.

Parquet flooring with clamping system according to claim 1, where for each of the stapling units the first and second insert plates in the first laying groove of a laid-up parquet wood and into the grab a second one of the adjacent parquet wood.

Parquet flooring with clamping system according to claim 1, where for each of the bracket units of the receiving part one on an underside attached base plate with an opening and each two adjacent bracket units of a row the tab of the first Clamp unit through the opening out of the second clamp unit is.